QMS质量信息报告第三季度

QMS质量信息分析报告品质技术部质量数据分析要点要点1、原辅材料进厂验收要点2、制程品异常信息要点3、客户质量反馈分析要点4、成品质量退货分析2品质异常动态趋势本月异常对比9月份，各类品质异常项目均未形成年度最高极限值，其中成品退货数据2144.6KG形成年度最低极限值，应持续保持有关预防控制举措。另外原辅料合格率提高了1.43个百分点，客户反馈批次减少了5次，质量反馈损失降低了45946元，但是质量异常备案数据又再度反弹，增加了12815KG异常隐患。原辅材料进厂验收九月份合计采购原辅料169批次，不合格批次2批次合格率98.82%，较之八月份提升了3.17%.不合格原辅料信息吹膜工序制程信息9月份，吹膜车间合计投入125502KG,净产出123018KG,总消耗率为2.21%，其中C班消耗最低为1.08%。吹膜工序制程信息印刷工序制程信息9月份印刷车间合计投入154036KG,净产出151993KG，总消耗率为2.49%。其中，A1班产量最多为42832KG,消耗最低为1.18%，印刷D班当班废料和下工序反馈所占比重最低分别为0.93%和1.04%。对比数据如下：印刷工序制程信息印刷工工序制制程信信息（（第三三季度度）第三季季度合合计备备案品品质异异常品品72617G,其其中印印刷B2班班呈逐逐月增增长趋趋势，，应加加强监监控与与预防防。印刷工工序制制程信信息（（第三三季度度）按照异异常原原因分分类对对比，，色相相偏差差呈逐逐月上上升趋趋势，，刮不不净较较之前前明显显增多多，印印刷应应引起起重视视。生产工工序制制程信信息（（第三三季度度）第三季季度分分切合合计反反馈上上工序序9996KG,其其中以以印刷刷B2班、、A1班和和B1班所所占比比重居居多。。印刷工工序制制程信信息复合工工序制制程信信息9月份份，复复合车车间合合计投投入63791KG,净净产出出64581KG,当班班废料料747KG，，分切切反馈馈本工工序责责任584KG，总总消耗耗率为为-0.45%，其其中C班产产量最最多为为26830KG,消耗耗最低低为-1.31%。。复合工工序制制程信信息分切工工序制制程信信息9月份份，分分切车车间合合计投投入163902KG,净产产出155813KG,当班班边角角料4713KG，，反馈馈上工工序责责任3151KG，，总消消耗率率为0.00%，其其中A班产产量最最多为为53229KG,消耗耗最低低为-0.30%。。分切工工序制制程信信息制程异异常反反馈原原因（（吹膜膜印刷刷)制程异异常反反馈原原因（（复合合）以9月月份为为例,吹膜膜原因因中气气泡比比重最最多为为10.84%,导导致出出现气气泡的的原因因为采采购原原料颗颗粒防防护不不当潮潮湿异异常产产生,供应应部应应贯彻彻落实实对供供应商商的产产品防防护要要求和和评比比流程程.印印刷原原因中中套印印不正正比重重最多多为50.52%，，主要要为换换卷时时外观观与膜膜根的的套印印偏差差及难难以掌掌控的的间断断性套套印偏偏差居居多，，其次次为机机长开开机调调试技技能和和经验验不足足产生生的套套印异异常，，车间间应重重点培培训与与加强强套印印掌控控技术术与方方法，，重点点分析析与研研究改改进举举措，，可以以有效效降低低车间间总消消耗指指标。。复合合原因因中刀刀口比比重最最多为为11.97%，车车间应应有效效缩短短和标标识刀刀口存存在区区间，，在避避免失失控刀刀口的的下转转出厂厂基础础上，，尽量量减少少下工工序剔剔除刀刀口时时造成成的多多余消消耗的的增加加。客户质质量反反馈分分析第三季季度合合计接接到客客户投投诉37批批次，，以8月份份比重重最多多，按按照客客户厂厂家分分类，，其蒙蒙牛乳乳业和和保定定天香香乳业业投诉诉每月月发生生，相相关预预防措措施及及解决决办法法收效效甚微微。客户质质量反反馈分分析成品质质量退退货分分析第三季季度合合计接接到客客户退退货17636.15KG，，以7月份份比重重最多多为53.17%，，按照照客户户厂家家分类类，其其中旺旺旺和和蒙牛牛乳业业退货货每月月发生生，相相关预预防措措施及及解决决办法法收效效甚微微。成品质质量退退货分分析针对蒙蒙牛客客户对对外包包装的的特殊殊要求求，建建议从从采购购进料料和库库房储储存开开始，，做好好全面面防护护，成成品包包装及及码放放严格格要求求，入入库后后定点点看管管，提提前安安排，，装车车时留留足时时间轻轻拿轻轻放，，对外外包物物流车车辆严严格规规定运运输防防护责责任和和义务务，保保证优优质及及时送送达厂厂家。。针对旺旺旺尺尺寸拉拉伸规规律偏偏差范范围，，从制制版设设计时时提前前考虑虑缩小小拉伸伸误差差，在在印刷刷过程程中严严格要要求最最适度度张力力范围围控制制工艺艺，增增加了了外观观自检检与巡巡检测测量要要求，，得到到了有有效控控制。。印刷刷监控控不力力造成成的字字迹干干版异异常从从两个个方面面入手手，品品质科科完善善油墨墨检测测项目目与经经验，，确保保油墨墨性能能良好好，车车间人人员培培训油油墨调调试技技能与与方法法，加加大在在线盯盯车自自检力力度，，有效效控制制突发发异常常及早早反馈馈并处处理，，杜绝绝失控控出厂厂形成成投诉诉。质量反反馈退退货损损失第三季季度合合计造造成退退货损损失171446元元，以以7月月份比比重最最多为为57.45%，按按照反反馈原原因分分类，，其中中印刷刷责任任和销销售责责任比比重最最多分分别为为36%和和26.55%，相相关预预防措措施仍仍需落落实到到位并并不断断改进进。退货损损失原原因分分析1、色相偏偏差退货损损失原原因分分析2、套套印偏差差退货损损失原原因分分析3、破损轴轴扁重点异异常跟跟踪项目3印刷色色相偏偏差项目4破损轴轴