企业全面卓越质量管理课件

©版权所有,未经授权不得使用及出版1导师简介吴建平，著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导，先后领导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近15亿人民币，课程满意度95%以上。吴建平老师系国内质量人才培育，系统组建与质量改进领域权威专家，国内首创“打造卓越质量经理实操技术”、“7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程，并成功的在多家企业予以培训与咨询。吴建平老师具有十四年质量改进系列项目之辅导实战经验。曾成功为多家跨国集团公司服务质量战略与文化策划及实施。新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、现场质量改进、流程标准化与质量技术创新等项目辅导，2007年，吴建平老师成功为电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”现场质量改进项目咨询，通过一年的努力，项目年收益超过千万元以上。深受企业高度认可。1©版权所有,未经授权不得使用及出版1导师简介©版权所有,未经授权不得使用及出版课前思考与探讨在市场经济环境下，许多中小型企业的战略市场经营过程中，什么样类型的公司会把每年25%以上的营业收入，都每天花在有缺陷产品的返工和修补上。作为质量人，每当面对这尴尬的局面，不仅肉痛，心痛更甚，痛到最后，十分茫然，早知道如此，还不如一榔头把产品砸下去，会来的更加痛快。根据专家的统计，发生在现场管理的重复性问题高达60%以上，对于企业来说，这到底意味着什么？难道是我们没有足够重视问题的解决，还是另有隐情……….质量与质量部门的关联是什么，难道质量部要为质量而造成的损失买单吗，面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面，你应该怎么办？中小型企业为什么客户频繁投诉与退货，我们费尽心思，却得不到客户一点的欢喜？质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业单纯依赖质量部门实施质量持续改进往往以失败告终？面对重大的质量危机，质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”？©版权所有,未经授权不得使用及出版课前思考与探讨在市场经济2©版权所有,未经授权不得使用及出版3通过世界级卓越质量之路通过世界级卓越质量之路实干不苦干轻松不放松卓越质量管理师职业的素养修炼全面卓越质量保证的系统技术问题决策与工具应用的技术质量经济性分析与信息化卓越质量项目改进与推广技术课程体系与逻辑框架魅力沟通与人际关系3©版权所有,未经授权不得使用及出版3通过世界级卓越质量之路模块四：全面卓越质量保证的系统技术模块四：全面卓越质量保证的系统技术4©版权所有,未经授权不得使用及出版困惑管理现场领导别把执行当成“儿戏”别把现场当成“垃圾桶”别把员工当成“傻瓜”中国企业现场管理的差距©版权所有,未经授权不得使用及出版困惑管理现场领导别把执行5©版权所有,未经授权不得使用及出版领导身先足以率人，带领中基层管理层全面执行现场中的5S，重点削减现场的七大浪费培育员工在生产现场过程中对问题的敏感度与洞察技术，同时与消除麻烦系统ECR的融入培育多技能工，让他们能够兼顾各方面的工作工作合理化，制作标准书与岗位责任书，明确改善的起点逐一解决问题，发挥员工质量精神进行改善数字化现场的各项损失成本，并使之降低为零建立合理化改善小组，用数据和图像展示改善成果建立现场基础建设体系，唤醒全员心中的意识致力于成本，工作，作业等各项可视化管理“完美现场”是这样炼成的©版权所有,未经授权不得使用及出版领导身先足以率人，带领中6©版权所有,未经授权不得使用及出版完美现场管理的“九宫图”员工管理精准选题工具应用解决方案成本合理化

浪费最小化设备零故障培育生产线葡萄树法则人性激励技术标杆现场质量改进©版权所有,未经授权不得使用及出版完美现场管理的“九宫图”7©版权所有,未经授权不得使用及出版8员工管理与人性激励技术的整合物质激励荣誉激励晋升激励榜样激励精神激励员工潜能激发目标激励人性激励的六种方法8©版权所有,未经授权不得使用及出版8员工管理与人性激励技术©版权所有,未经授权不得使用及出版9过程作业标准化体系构成工艺流程图工序管理图工艺规格机型切换系统教材/失败案例品质管理计划内/外判断标准技术规格人才培育指南工序检查表材料清单BOM作业标准书作业标准化9©版权所有,未经授权不得使用及出版9过程作业标准化体系构成©版权所有,未经授权不得使用及出版工艺控制标准书质量检验标准书现场管理的六大标准书设备保养标准书安全控制标准书环境管理标准书员工操作标准书©版权所有,未经授权不得使用及出版工艺控制标准书质量检验标10©版权所有,未经授权不得使用及出版现场管理绩效考核提案改善的达成件数设备操作故障的件数降低问题返工件数生产重复性问题件数现场管理的4个考核指标©版权所有,未经授权不得使用及出版现场管理绩效考核11©版权所有,未经授权不得使用及出版操作“五按”：按图纸、按标准、按程序、按时间、按操作指令工作“五干”：干什么、怎么干、什么时间干、按什么方法干、干到什么程度结果“五查”：由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实现场管理的“三五”要求©版权所有,未经授权不得使用及出版操作“五按”：工作“五干12©版权所有,未经授权不得使用及出版打造可视化的标杆现场©版权所有,未经授权不得使用及出版打造可视化的标杆现场13©版权所有,未经授权不得使用及出版14

精益6S之间的关系第1个S整理第5个S安全第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁严格要求员工按安全标准作业将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE第6个S素养使员工养成良好习惯遵守各项规章制度SAFETY将要用的东西放置好并做好标识精益6S的概念与意义14©版权所有,未经授权不得使用及出版14

精益6S之间的关系©版权所有,未经授权不得使用及出版案例：精益现场6S改善项目表©版权所有,未经授权不得使用及出版案例：精益现场6S改善项15©版权所有,未经授权不得使用及出版16量产管理的质量监控系统16©版权所有,未经授权不得使用及出版16量产管理的质量监控系©版权所有,未经授权不得使用及出版不满意有压力有情绪心态后悔个性客户抱怨六大理由客户抱怨的六大理由©版权所有,未经授权不得使用及出版不满意有压力有情绪心17©版权所有,未经授权不得使用及出版听察问断定

与客户沟通的技巧©版权所有,未经授权不得使用及出版听察问断定18©版权所有,未经授权不得使用及出版面对投诉耐心倾听避免争辩接受投诉迅速受理不拖延分析投诉切割处理平息怨气改善投诉对策回复迅速采取实际行动预防投诉流程标准化满意回访客户投诉处理步骤©版权所有,未经授权不得使用及出版面对投诉接受投诉分析投诉19©版权所有,未经授权不得使用及出版案例：采购，你该不该为质量事故埋单？假设某公司的销售额1000万元，生产一种产品，售价100元，销售数量10万件，采购金额占80%，即800万元，实际税前净利润为20万元，即净利润为2%。现在年底要开董事会，董事长认为和世界一流的企业相比，我们的利润过低。我们计划明年要超越世界先进的水平，利润率要翻一番。请各位高管好好讨论一下，要如何实现？©版权所有,未经授权不得使用及出版案例：采购，你该不该为质20©版权所有,未经授权不得使用及出版供应商管理是一门艺术©版权所有,未经授权不得使用及出版供应商管理是一门艺术21©版权所有,未经授权不得使用及出版提升采购人员的基本功©版权所有,未经授权不得使用及出版提升采购人员的基本功22©版权所有,未经授权不得使用及出版新供应商资格认证分享目标需求质量合同评审质量目标分解建立质量管理计划关键结构尺寸评审量产评估系统监控现场质量监控供应商现场质量监控特殊要求季度业绩评审供应商月度绩效寻找改善机会执行改善对策检讨与评审供应商质量管理系统图©版权所有,未经授权不得使用及出版新供应商分享目标需求质量23精品课件！精品课件！24精品课件！精品课件！25©版权所有,未经授权不得使用及出版Thanks

ForYourInstruction!!©版权所有,未经授权不得使用及出版Thanks26©版权所有,未经授权不得使用及出版27导师简介吴建平，著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导，先后领导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近15亿人民币，课程满意度95%以上。吴建平老师系国内质量人才培育，系统组建与质量改进领域权威专家，国内首创“打造卓越质量经理实操技术”、“7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程，并成功的在多家企业予以培训与咨询。吴建平老师具有十四年质量改进系列项目之辅导实战经验。曾成功为多家跨国集团公司服务质量战略与文化策划及实施。新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、现场质量改进、流程标准化与质量技术创新等项目辅导，2007年，吴建平老师成功为电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”现场质量改进项目咨询，通过一年的努力，项目年收益超过千万元以上。深受企业高度认可。27©版权所有,未经授权不得使用及出版1导师简介©版权所有,未经授权不得使用及出版课前思考与探讨在市场经济环境下，许多中小型企业的战略市场经营过程中，什么样类型的公司会把每年25%以上的营业收入，都每天花在有缺陷产品的返工和修补上。作为质量人，每当面对这尴尬的局面，不仅肉痛，心痛更甚，痛到最后，十分茫然，早知道如此，还不如一榔头把产品砸下去，会来的更加痛快。根据专家的统计，发生在现场管理的重复性问题高达60%以上，对于企业来说，这到底意味着什么？难道是我们没有足够重视问题的解决，还是另有隐情……….质量与质量部门的关联是什么，难道质量部要为质量而造成的损失买单吗，面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面，你应该怎么办？中小型企业为什么客户频繁投诉与退货，我们费尽心思，却得不到客户一点的欢喜？质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业单纯依赖质量部门实施质量持续改进往往以失败告终？面对重大的质量危机，质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”？©版权所有,未经授权不得使用及出版课前思考与探讨在市场经济28©版权所有,未经授权不得使用及出版29通过世界级卓越质量之路通过世界级卓越质量之路实干不苦干轻松不放松卓越质量管理师职业的素养修炼全面卓越质量保证的系统技术问题决策与工具应用的技术质量经济性分析与信息化卓越质量项目改进与推广技术课程体系与逻辑框架魅力沟通与人际关系29©版权所有,未经授权不得使用及出版3通过世界级卓越质量之路模块四：全面卓越质量保证的系统技术模块四：全面卓越质量保证的系统技术30©版权所有,未经授权不得使用及出版困惑管理现场领导别把执行当成“儿戏”别把现场当成“垃圾桶”别把员工当成“傻瓜”中国企业现场管理的差距©版权所有,未经授权不得使用及出版困惑管理现场领导别把执行31©版权所有,未经授权不得使用及出版领导身先足以率人，带领中基层管理层全面执行现场中的5S，重点削减现场的七大浪费培育员工在生产现场过程中对问题的敏感度与洞察技术，同时与消除麻烦系统ECR的融入培育多技能工，让他们能够兼顾各方面的工作工作合理化，制作标准书与岗位责任书，明确改善的起点逐一解决问题，发挥员工质量精神进行改善数字化现场的各项损失成本，并使之降低为零建立合理化改善小组，用数据和图像展示改善成果建立现场基础建设体系，唤醒全员心中的意识致力于成本，工作，作业等各项可视化管理“完美现场”是这样炼成的©版权所有,未经授权不得使用及出版领导身先足以率人，带领中32©版权所有,未经授权不得使用及出版完美现场管理的“九宫图”员工管理精准选题工具应用解决方案成本合理化

浪费最小化设备零故障培育生产线葡萄树法则人性激励技术标杆现场质量改进©版权所有,未经授权不得使用及出版完美现场管理的“九宫图”33©版权所有,未经授权不得使用及出版34员工管理与人性激励技术的整合物质激励荣誉激励晋升激励榜样激励精神激励员工潜能激发目标激励人性激励的六种方法34©版权所有,未经授权不得使用及出版8员工管理与人性激励技术©版权所有,未经授权不得使用及出版35过程作业标准化体系构成工艺流程图工序管理图工艺规格机型切换系统教材/失败案例品质管理计划内/外判断标准技术规格人才培育指南工序检查表材料清单BOM作业标准书作业标准化35©版权所有,未经授权不得使用及出版9过程作业标准化体系构成©版权所有,未经授权不得使用及出版工艺控制标准书质量检验标准书现场管理的六大标准书设备保养标准书安全控制标准书环境管理标准书员工操作标准书©版权所有,未经授权不得使用及出版工艺控制标准书质量检验标36©版权所有,未经授权不得使用及出版现场管理绩效考核提案改善的达成件数设备操作故障的件数降低问题返工件数生产重复性问题件数现场管理的4个考核指标©版权所有,未经授权不得使用及出版现场管理绩效考核37©版权所有,未经授权不得使用及出版操作“五按”：按图纸、按标准、按程序、按时间、按操作指令工作“五干”：干什么、怎么干、什么时间干、按什么方法干、干到什么程度结果“五查”：由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实现场管理的“三五”要求©版权所有,未经授权不得使用及出版操作“五按”：工作“五干38©版权所有,未经授权不得使用及出版打造可视化的标杆现场©版权所有,未经授权不得使用及出版打造可视化的标杆现场39©版权所有,未经授权不得使用及出版40

精益6S之间的关系第1个S整理第5个S安全第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁严格要求员工按安全标准作业将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE第6个S素养使员工养成良好习惯遵守各项规章制度SAFETY将要用的东西放置好并做好标识精益6S的概念与意义40©版权所有,未经授权不得使用及出版14

精益6S之间的关系©版权所有,未经授权不得使用及出版案例：精益现场6S改善项目表©版权所有,未经授权不得使用及出版案例：精益现场6S改善项41©版权所有,未经授权不得使用及出版42量产管理的质量监控系统42©版权所有,未经授权不得使用及出版16量产管理的质量监控系©版权所有,未经授权不得使用及出版不满意有压力有情绪心态后悔个性客户抱怨六大理由客户抱怨的六大理由©版权所有,未经授权不得使用及出版不满意有压力有情绪心43©版权所有,未经授权不得使用及出版听察问断定

与客户沟通的技巧©版权所有,未经授权不得使用及出版听察问断定44©版权所有,未经授