IQC上岗培训教材3

IPQC上岗培训资料课程目的快速、准确地反馈制程中出现的品质问题，预防品质问题的发生：一、明确IPQC每日工作内容。二、掌握制程巡检的基本方法。三、熟悉与工作相关的文件及记录表单及检测技能为履行其岗位职责打下坚定的基础！！！课程目录一、首件确认二、物料确认三、资料确认四、作业方法确认五、仪器、设备点检确认六、人员上岗资格确认七、核对QC工程图八、不良品确认九、报表审核十、异常反馈十一、每月写工作总结，月底上交一、首件确认1、首件检验依据来源:

（1）：产品制令单/返工制令单

（2）：BOM

（3）：ECN(4)：

《产品外观检验判定标准》

（5）：《测试作业指导书》.2、首件确认目的:

（1）、为生产、QC及QA提供准确的样品;

（2）、预防批量性不良产生:3、首件检查时间:（1）：对每一批次产品生产出来的第1个产品.（2）：中途转线后生产出来的第1个产品.4、首件确认类别:

（1）、正常下线产品首件的确认;

一、首件确认（2）、清尾产品首件的确认;（3）、返工产品首件的确认：5、首件制做相关人员：（1）：首件专员（包装首件：外单---客户专用）.（2）：生产助拉（包装首件：TENDA内单）.6、首件确认相关人员：（1）：IPQC核对产品制单、BOM版本、ECN、客户的一些特殊要、外观、包材配件：数量、方向、顺序.（2）：TE确认DIP首件软件版本、软件路径.（3）：QA确认首件软件版本、软件路径、性能、客户的一些特殊要、外观、包材配件：数量、方向、顺序.（4）：外单要找相应跟单PE7、首件确认的注意事项:（1）、所有物料必须与BOM相同:（2）、首件确认是IPQC非常重要的职责，若首件

确认错误，导致批量性不良其直接责任人为IPQC,品质组长负管理责任。

（3）、首件确认最重要的一点是讲依据，而不是经验。

（4）首件是针对每一批次的产品，也是批量生产的参考标准，只有工单结单各段首件才流入下工序。（5）、各拉段首件作为该段QC检验的标准件，因此首件必须符合《产品外观检验指导书》8、首件确认的相关记录:1、《首件检验记录表》的填写;2、《首件确认标签》的填写（DIP两张、组装一张、包装三张);3、《首件制作重点记录表》的填写(DIP、组装、包装);4、《首件检验项目表》的填写(DIP、组装、包装):

一、首件确认二、物料确认品质部IPQC人员在产品下线前及每两小时依据《IPQC巡线检查记录表》、《BOM表》等文件资料进行巡检，确认作业人员是否严格按标准作业，并将巡检结果记录于《IPQC巡线检查记录表》中。1、物料确认的时间:（1）、上班第一时间确认产线生产产品机型的所有物料；（2）、巡检时每两小时确认一次；（3）、中途上料、换料确认；（4）、换线、转线生产物料确认:2、物料确认类别：

（1）、前加工物料的确认.；

（2）、在线生产产品物料的确认：3、物料确认要点：（1）、所有物料外包装上须有IQC检验合格标签方可上线；

二、物料确认（2）、外包装物料编码、包装实物须与作业指导书、BOM一致；（3)、相似物料的区分，关键物料的丝印核对；（4）、ROHS物料与非ROHS物料的标识进行确认；总结:物料确认是制程巡检中重要的一步骤，对IPQC要求:具备物料识别常识。

三、资料确认1、制令单的软件版本、软件路径、ECN内容、客户的一些特殊要求与实物是否一致;2、制令单的版本是否与制令单ECN版本一致；2、生产上线/转线是否及时挂/更换SOP；3、各拉段的SOP是否符合生产实际作业需求；四、作业方法确认1、作业方法确认目的:（1）、规范生产作业人员的作业方法，防止因作业不当产生不良品,对作业方法不当的人员进行现场整改防止作业方法存在严重品质隐患导致品质异常的发生。（2）、规范品检人员的检验方法，提高检验质量，防止漏检。（3）、使生产各拉段生产作业更顺畅；提高各拉段品质直通率；2、作业方法确认时间：每2小时1次。3、作业方法确认的范围：

（1）、所有生产作业岗位。（2）、所有品检岗位。4、作业方法确认依据：（1）、是否符合SOP(作业指导书）的要求。（2）、是否符合SIP(检验指导书）的要求。

四、作作业业方方法法确确认认（3）、、方方法法是是否否合合理理。。（（高高效效、、无无质质量量隐隐患患））5、作作业业方方法法确确认认记记录录要要求求：：如如实实填填写写各各段段的的《IPQC巡线线检检查查记记录录表表》及《IPQC巡线线问问题题点点记记录录表表》。五、、仪仪器器、、设设备备点点检检确确认认1.静电电环环点点检检：：(1)、使使用用静静电电环环测测试试仪仪对对产产线线所所有有静静电电环环进进行行点点检检,确保保静静电电环环正正常常接接地地、、佩佩带带正正确确.并将将点点检检结结果果记记录录于于《静电电环环点点检检记记录录表表》中,并要要求求生生产产拉拉长长将将不不合合格格的的静静电电环环及及时时更更换换.（2）、、静静电电环环测测试试仪仪使使用用方方法法:将静静电电环环测测试试仪仪的的夹夹子子夹夹在在接接地地线线上上，，让让作作业业员员直直接接将将手手按按在在静静电电环环测测试试仪仪中中间间，，亮亮绿绿灯灯为为OK，亮亮红红灯灯或或红红绿绿灯灯一一起起亮亮均均为为NG.2.电批批扭扭力力点点检检：：（1）、、使使用用电电批批扭扭力力测测试试仪仪,依据据SOP扭力力要要求求对对产产线线所所有有电电批批进进行行点点检检.避免免因因扭扭力力过过大大或或偏偏小小而而造造成成的的组组装装不不良良损损耗耗,确保保组组装装产产品品的的可可靠靠性性.并将将点点检检结结果果记记录录五、、仪仪器器、、设设备备点点检检确确认认于《电批批扭扭力力点点检检表表》中,不合合格格的的扭扭力力进进行行调调试试OK后方方可可使使用用；；（2）、、不不合合格格电电批批进进行行维维修修（3）、、使使用用方方法法:a.打开开电电源源开开关关,将CAPACITY选择择为为KGF.CM100档位位.(扭力力单单位位)b.将MODE选择择为为PAKE(读数数定定位位).c.将相相应应的的电电批批测测试试头头装装入入仪仪器器相相应应位位置置,将拔拔掉掉电电批批头头的的电电批批装装入入测测试试头头进进行行测测试试.4.每测测试试一一次次数数据据后后将将读读数数归归零零后后(按RESET)再次次测测试试.3.电烙烙铁铁温温度度点点检检:(1)、使使用用恒恒温温测测试试仪仪依依据据SOP烙铁铁温温度度要要求求对对产产线线所所有有有有铅铅、、无无铅铅烙烙铁铁进进行行点点检检,五、、仪仪器器、、设设备备点点检检确确认认（有有铅铅:350±±20℃℃,无铅铅:380±±20℃℃)确保保烙烙铁铁温温度度符符合合工工艺艺需需求求,避免免因因温温度度过过高高或或偏偏低低造造成成焊焊接接不不良良导导致致品品质质的的发发生生.将点点检检不不合合格格的的烙烙铁铁进进行行调调试试或或维维修修,更换换处处理理.（2）、、使使用用方方法法:将恒恒温温测测试试仪仪电电源源开开启启使使用用相相应应的的有有铅铅、、无无铅铅感感温温线线进进行行测测试试(将烙铁头头接触感感温线中中间点3秒后读取取显示温温度,待回温后后再次测测试).4.设备点检检依《设备设施施点检表表》对产线所所有ME点检后的的仪器设设备进行行确认.对于不符符合点检检项目要要求的,由点检人人员进行行整改,并将问题题录于《IPQC巡线问题题点记录录表》中.注:以上所有有点检须须在每日日10:00前完成.六、人员上上岗资格格确认1、人员上上岗资格格确认的的目的：：（1）、评估估生产线线上的新新进人员员或调岗岗人员是是否具备备有胜任任其岗的的操作能能力；防止因作作业不当当产生不不良品；；（2）、监督督各拉段段生产管管、品质质理人员员对新进进人员或或调岗人人员是否否进行岗岗前培训训工作；；防止作业业方法存存在严重重品质隐隐患导致致品质异异常的发发生。（3）、评估品检人员员的检验验方法有有岗前培训训，提高检检验质量量，防止止漏检。。2、人员上岗岗资格确确认的范围：：（1）、所有有生产作作业岗位位。（2）、所有有品检岗岗位。3、人员上岗岗资格确确认依据：（1）、是否否符合SOP(作业指导导书）的的要求。。（2）、是否否符合SIP(检验指导导书）的的要求。。七、核对QC工程图1、核对QC工程图掌掌握品质质管控点点的目的的：（1）、使IPQC巡检时对对各个产产品工艺艺流程中中的各个个品质管管控点加加严抽检检或检测测验证；；（2）评估各个产品品工艺流流程中是是否存在在品质隐隐患；2、核对QC工程图产产品类型型：（1）、在线线生产的的产品；；（2）、新产产品试产产或首批批量产；；（3）、设计计修改结结构的产产品；；3、核对QC工程图时时间：：产品排排拉下线线时八、不良品确确认处理理1、不良品品确认目目的：防防止QC人员及生生产测试试人员误误判。。2、不良品品的确认认流程：：（1）产线清清尾人员员将各段段的不良良品统一一收到DIP段不良品品区放置置；（2）IPQC确认完毕毕将STM制程不良良、后段段制程不不良、功功能不良良（无外外观不良良）区分分；（3）STM制程不良良退STM维修、后后段制程程不良找找相关工工位及时时改善、、功能能不良转转工程维维修；（4）以上不不良品超超标时以以《品质信息息反馈制制度》进行反馈馈；3、不良品品确认范范围：（1）各拉段段QC检出的外外观不良良品；（2）生产测测试不良良品；4、不良品品确认时时间：不不定时。。5、不良品品确认内内容：（1）是否有有外观不不良误判判;（2）是否有有功能不不良误测测;（3）是否有有制程不不良(如撞料)6、不良品品确认依依据:（1）《产品外观观检验指指导书》（2）《测试作业业指导书书》九、报表表审核1.报表审核核统计的的目的:及时了解解生产状状况及不不良状况况,能更快速速、有效效的的解解决生产产中的异异常,且便于文文员将报报表统计计成电子子档:2.报表审核核统计的的时间：：（1）、刚转转线生产产时；（2）、每两两小时1次：（3）、每天天下班前前(测试状况况统计表表)3.报表审核核统计的的项目：：（1）、不良良数量；；（2）、不良良现象；；（3）、生产产数量；；（4）、不良良率；4.报表审核核的类别别：（1）《QC检查日报报》；九、报表表审核（2）《测试报表表》；（3）《维修报表表》；（4）《测试状况况统计表表》：十、异常常反馈1.异常汇报报的目的的：将产线各各类异常常信息及及时反馈馈相关部部门，能能更快速速、有效效