金属饰面板安装

金属饰面板安装放线基层处理好后，首先将支撑骨架安装位置准确的按设计图要求弹至主体结构上，详细标定出来。安装固定连接件L形钢、铝材骨架的横、竖杆件是通过连接件与基体结构固定的。连接件常于墙面上打膨胀螺栓或与结构预埋铁件焊接的方法固定。连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。安装固定骨架骨架安装前必须先进行防腐处理，安装中随时检查标高，中心线位置。对于面积较大，层高较高的外墙铝板饰面骨架竖杆，必须用线锤和仪器测量校正，保证垂直和平整。5.16.4铝板饰面板的安装将铝合金板用螺旋直接固定在型钢上。细部处理对于边角、压顶等部位须做细部。利用铝合金成型的边缘收口板，在墙边缘部位将连接件等全部遮盖，连接可利用墙面板安装的连接件，用螺旋连接，以保证美观。质量要求5.16.6.1铝板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。5.16.6.2铝板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。5.16.6.3安装的允许偏差详见表5-9：玻璃幕墙工程幕墙安装程序测量、放线、确认预埋件的位置，同时检查脚手架是否搭好，电源、防护网是否安全、可靠。按幕墙图纸放线，向两侧排基准框焊接预埋件。悬挂立梃，安装横梃。调整立梃的水平度、垂直度。精调后，铁件满焊，螺栓就位固定。按已就位实际测量尺寸切割玻璃，加工制作扇料。房间封装（窗台之间防火通道的封装）。挂片（自上而下进行）粘双面胶条，安装玻璃。打耐候胶（打胶前，玻璃之间粘泡沫棒）。幕墙边缘封装。清理、修整。成品保护。交工验收。附：玻璃幕墙工艺流程图、玻璃幕墙构件制作工艺流程图，图8-3。安装控制1)测量、核对要点（A）切实掌握好竖向轴线侧（Y方向），每天定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。（B）在控制垂直度的同时，与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。立柱安装要点（A）将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，然后再进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（B）相邻两根立柱标高偏差不应大于2mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于4mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。横梁安装立柱与横梁安装不可忽视解决防水问题，采用弹性橡胶垫。横梁两端与立柱连接处均设橡胶垫、橡胶垫应有20%~35%的压缩性，以适应消除横向温度变形的要求。要点：（1）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，安装牢固，连接应严密。（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差，当一面幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一面幕墙宽度大于35m时，不应大于5mm。（3）同层横梁安装应由上而下进行，当安装完一层高度时，应及时检查、调整、校正、固定。（4）其他附件安装1）玻璃幕墙立柱安装就位、调整后及时紧固，玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装就位调整后及时拆除；2）现场焊接或高强度螺栓紧固的构件固定后，及时进行防锈处理，幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢金属制品；3）不同金属的接触面均采用垫片隔离处理；4)玻璃安装幕墙玻璃安装均采用吸盘操作，玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净，以免发生漏气现象，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。5）玻璃幕墙与主体结构内外封装幕墙与上部女儿墙，下部悬挑部分，室内窗台楼板之间左右与主体结构等处的连接，要保证连接牢固，密封、防水等要求。要点：（A）幕墙四周内外与主体结构之间的缝隙采用防火保温材料填塞，内外表面采用密封胶连续封闭，接缝严密不漏水。材料表面应平正，色彩一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平。（B）玻璃幕墙施工过程中，应分层检查抗雨水渗漏性能。6）硅酮密封胶和结构胶的安装施工要点（A）硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙稀发泡材料填塞。（B）硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。（C）结构胶的施工必须符合设计要求，达到宽10mm，厚6mm。7）玻璃幕墙的保护和清洗（A）施工中幕墙及构件表面所造成的粘附物，及时清理干净，以免凝固后再清理划伤表面膜层（装饰层）。（B）交工前应从上至下清洗，玻璃清洗剂与铝合金清洗剂互相影响，应隔离使用，清洗后要用水冲洗干净。8）玻璃幕墙安全施工要点控制（A）安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前应进行严格检验，手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具应作绝缘电压实验，手持玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间实验。（B）施工人员