建筑物混凝土质量控制

本文格式为Word版，下载可任意编辑——建筑物混凝土质量控制浅析建筑物混凝土质量操纵浅析

工民建中的民用住宅、办公楼（梁、板、拄、根基），水工建筑中的厂房（根基、梁、板、柱）。大坝、隧洞衬砌、渡槽、、桥梁等工程建筑物的布局安好和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承受，因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要。混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量操纵带来确定困难。

一、原材料的质量操纵

原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的变更，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，确定要对混凝土的原材料举行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过模范规定的范围内，那么会阻力水泥水化，降低混凝土的强度，削减骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物举行化学回响，并产生有害的膨胀的物质。假设粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，那么这些极细粒材料在集料外观形成包裹层，阻力集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒展现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，那么会在混凝土外观形成盐霜。对混凝土集料来说，影响合作比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要理由是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量操纵，除经常性的检测外，还要求质量操纵人员随时掌管其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，实时反应给生产部门，实时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通过干炒法，实时根据测定的含水率来调整混凝土合作比中的实际用水量和集料用量。对于一致标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的合作比。水泥、砂、石子各性能指标必需达成模范要求。

二、科学配制混凝土是保证质量的先决条件

1、混凝土施工合作比的换算

试验室所确定的合作比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有确定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石外观含水率，将试验室合作比换算为施工合作比。其目的在于切实的实现试验室合作比，而不是变更试验室合作比。

调整量=（该级超径量与逊径量之和）—（次一级超径量+上一级逊径量）

2、混凝土施工合作比的调整

试验室所确定的混凝土合作比，其和易性不确定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之变更。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变）。

3．混凝土合作比，需得志工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺遂施工及达成工程要求的强度等性能。

水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3—5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7—9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10—14cm，初凝时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝聚时间在10小时以上，坍落度一般为18—22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达成上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达成工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的合作比，在施工中效果明显。

灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为420kg/m3（水灰比为0.56）时，混凝土的强度才能达成35Mpa，但由于坍落度（18—22cm）过大，均质性差，和易性不好，凝聚时间也达不到缓凝10h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入1%的减水剂优化合作比。水泥用量每1m3混凝土可节省40公斤左右，而且在坍落度达成18—22cm处境下，均质性、和易性良好，凝聚时间也可以缓凝到10h以上。优化合作比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消释了卡管或断桩等事故，保证了顺遂施工。并且混凝土的7天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。

可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益特别显着。

三、抓好工地试验室的工作

混凝土质量操纵的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求，更加是砂、石材料变异性较大，试验室人员必需按照技术模范的要求，经常取样举行检验，不符合要求的材料杜绝使用。试验室必需根据工程布局各部位对混凝土性能的要求举行各项试验，提出性能好，本金低的混凝土合作比。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素，所以，每天工地举行混凝土搅拌前，试验室必需检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，以操纵混凝土的水灰比,施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时，不准入仓浇筑。由于若配制混凝土的原材料质量得到操纵，称量切实，那么坍落度变化大的理由必然是混凝土中水量的增多，这样那么水灰比变化大，必然导致混凝土强度的降低。所以在混凝土浇筑过程中工地试验室人员确定要经常举行混凝土坍落度的检验，坍落度符合要求才能入仓。

四、混凝土试件合格，布局物混凝土不确定全部合格

合同文件中技术模范规定，混凝土的质量是依靠混凝土试件的强度来评定，并代表布局物混凝土的强度,这是认为在正常施工处境下,实际工程布局物混凝土强度可以表现出混凝土试件强度特性。但应当指出,当布局物混凝土浇筑成型不够密实，或有缺陷时，试件强度的代表性就要随着降低，由于试件体形很小，轻易浇筑成型和养护振实。但在浇筑布局物的混凝土时，更加是当布局物外形及配筋处境繁杂，混凝土运输入仓条件，气温变化较大和施工很不便当时，就很难把布局物各部位的混凝土浇

其它精品公文筑成宛如试件的质量一样，如在一座桥墩的施工过程中，桥墩混凝土设计强度为C25，原材料检验无问题，承包商在按规定取样试件28d的强度均达成了27.0一28.0Mpa,按照合同技术模范要求达成了合格要求,但在工程师钻芯取样时混凝土的强度只达成了19.0Mpa,不能得志合同要求,造成了工程返工重新浇筑。因此,布局物的混凝土质量只依靠试件强度保证是不够的,还必需对布局物的混凝土施工全过程举行合理操纵，更加是对浇筑振实成型过程尤需严格操纵。对于成品采取回弹法，射钉法，拉拔法等辅佐手段举行必要实时的检查，对关键部位的布局物，有必要举行钻芯取样检查试验，以确保混凝土布局物的质量。

五、和易性是抉择混凝土质量的主要因素

和易性是混凝土拌和物的滚动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，那么混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践说明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的滚动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。

六、混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量操纵的主要环节

混凝土合作比设计、原材料的质量、配料切实、搅拌平匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。

在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们轻易忽略。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土布局物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（更加是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。

七、预防混凝土缺陷的发生是质量操纵的重点

混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，主要是混凝土强度能否达成要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第三产业28天举行，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质混凝土，这样一来，拆毁的工程量将很大。所以每一位负责质量的人员必需留神预防质量缺陷的发生或尽早地察觉施工中可能展现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，全体的施工人员，监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合模范规定的要求，检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的合作比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定；同时要检查是否按时做混凝土坍落度测验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实，展现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度是否按技术模范的要求做混凝土强度试验，并检查试验结果。更加是7d龄期的强度说明28天强度有可能低于该工程部位所要求的强度时，应实时查明理由并在强度不合格工程部位中断混凝土施工。等到28天有试件测验后再定。

八、混凝土受各种因素影响而产生变形也要引起足够重视。

混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载作用下的变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引起的，干缩裂缝产生的理由是：1、混凝土成形后，养护不良，受到风吹日晒，外观水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束，展现拉应力，引起混凝土外观开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而展现干缩裂缝。2、混凝土构件长期露天堆放，外观湿度经常发生强烈变化。3、采用含泥量多的粉砂配制混凝土，4、混凝土受到过度振捣，外观形成水泥含量较多的砂浆层。5、后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。对混凝土裂缝的预防措施：1、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格操纵砂石含泥量，制止使用过量的粉砂，振捣要密实，并应对板面举行二次抹压以提高混凝土抗拉强度，裁减收缩量。2、加强混凝土早期养护时间，长期堆放的预制构件宜笼罩，制止曝晒，并定期适当洒水，保持润湿。3、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。4、混凝土浇筑后，应及早举行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。

大体积混凝土所产生的裂缝，大多数属于温度裂缝，其中外观裂缝又占绝大多数。由于贯穿裂缝将危及大坝安好运行，而少数外观裂缝在确定条件下，可能持续进展成贯穿裂缝，因此分析工程特性，坝址、气候和工程特点，合理地确定混凝土抗裂指标，稳定温度场，分缝分块，温控标准及防裂措施对于保证混凝土质量至关重要的。

混凝土布局及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要举行事先操纵，从以下几点留神：1、材料、半成品质量的操纵。水泥安定性良好；砂石级配通过试验要优良，砂不要过细，砂石含泥土、石粉不能超标，不能使用回响性骨料，科学地采用合理的合作比，根据外界环境温度采用水化热适合的水泥。2、建筑和布局构造举行检查，布局整体性和变形缝设置应合理；布局受力上，应举行设计断面、应力处境、超载、抗裂验算。3、施工工艺方面操纵。水泥用量与用水量不宜过多；混凝土拌和要平匀；合作比操纵要准；浇筑要按确定依次举行；浇筑方法要妥当；浇筑速度不能过快，振捣要实；模板不能变形、漏水漏浆；钢筋养护层要适合，浇筑中不能碰撞钢筋；施工缝处理好；拆模、加荷不能过早；施工不能超载；实时养护，不要受冻。4、留神地基变形和温、湿度变形。5、混凝土不能受到酸碱腐蚀，火灾、高温、地震也会使混凝土受到破坏。

结果强调一点，要想保证混凝土的质量，除了上述留神事项外，人的质量意识也是很重要的。人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操。人作为操纵的对象，是要制止产生失误；作为操纵的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教导、劳动纪律教导、职业道德教导、专业技术培训、健全岗位责任制外，还需要根据工程特点，从确保质量启程，人的技术水平，人的心理行为，人的错误行为等方面来操纵人的使用。遏止无技术资质的人员上岗操作；对不懂装懂，图省事、碰运气，有意违章的行为务必实时制止。“百年大计，质量第一”这一指导思想要求人们重视工程质量。设计单位、监理单位、施工单位都要重视。施工单位对施工的各个环节举行严格的操纵，建立健全质量管理体系和规章制

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