降成本合理化建议

降成本合理化建议降成本合理化建议篇一一、更新观念，转变管理模式，是实现全员降本增效的根本保证“企业兴衰，人人有责”。全面强化全体员工树立成本管理理念和节约意识，要求全体员工发扬主人翁精神，积极行动起来，从现在做起，从我做起，加强学习工艺流程，熟练掌握操作技能，节约用水、用电、用材，杜绝一切铺张浪费现象，特别是“长流水、长明灯、长跑气”现象，消除“跑、冒、滴、漏”，以“六节约”降耗增效。工作时间办公室内尽量采用自然光，在光照条件允许的情况下，不得开启室内照明设备。办公楼走廊、厕所及其他公共场所提倡使用自然采光，白天一般不开启照明灯，夜间照明尽量减少开灯时间与数量。培养良好的节电习惯，办公室人员离开办公室时，关闭电源插线板总开关或拔下电源插头，做到“人走灯灭，人走机关”。二、打造“精品工程”是实现全员降本增效的有效途径面对今年生产经营面临的严峻形势，我们始终恪守“以质量求生存，以服务求发展”的经营理念，严格加强质量管理，铸造“精品工程”，我们制定了严格的《工程质量管理制度》，落实岗位质量职责，并实行质量跟踪管理，严格落实每个班的工序质量标准，如出现质量问题，直接追究责任者，依照质量奖惩制度进行处罚，严格的质量管理与自身效益的紧密关联促使每个班组与每名职工都牢牢树立起“质量第一”的意识，在施工中，在做好现场基础工作的同时，把施工井各道工序质量分成若干个质量管理点进行分工负责，并统一验收。三、加强严细管理，对标挖潜活动贯穿生产全过程生产是一个不断变化、循环往复的动态过程，只有对生产过程加以认真周密的组织，通过查找最佳指标，保持生产各项要素在最佳的状态下运行，以最佳的指标将企业投入的各种生产要素有机结合起来，才能使产品在生产过程中行程最短、时间最省、占用和消耗最少，进而能够取得较大的生产成果和经济效益，所以在实际生产中要加大监管力度，严格按照作业规程施工，保证工作面的正规循环。降成本合理化建议篇二在全球金融危机形势严峻的情况下，“统一思想、降本增效”是公司目前生产经营工作的重要举措之一，对克服困难、提升公司整体效益和长远利益有着重大意义。为确保降本增效、增收节支和提高质量目标的实现，切实增强员工的节约意识、成本意识、效率意识和创新意识，公司决定在全体员工中广泛开展“统一思想、降本增效、从我做起”合理化建议征集活动。一、活动安排此次活动分三个阶段：第一阶段：（月日〜日）宣传教育，提高广大员工的参与度；第二阶段：（月日〜日）1、 各部门提出本部门“降本增效”工作计划；2、 搜集整理本部门（岗位）降低成本的合理化建议；3、 初步评估合理化建议项目。第三阶段：（月日〜月日）活动总结及评比。二、活动要求所提建议应紧密结合本岗位工作和公司生产经营实际，围绕“统一思想、降本增效、从我做起”这一主题，从产品原料、生产工艺、采购协作、产品营销、技术改造及行政管理等各个方面，从公司整体利益出发，以高度的主人翁意识，用改革创新的理念，提出问题及合理化建议。与此同时，各员工要给予高度重视并积极参与，定于月日前将合理化建议报至公司办公室。本次活动将纳入到公司本年度工作考核和星级员工评聘活动中。三、活动评比为充分调动员工参与活动的积极性，将根据所提建议的合理性、节约成本额度、提高效率、促进市场销售等情况设立一等奖、二等奖、三等奖和参与奖各数名，对在活动中表现较突出的部门授予“降本增效”优秀贡献团队。降成本合理化建议篇三降本增效，是公司20xx年生产经营工作的'重点举措之一，对提升公司整体效益影响重大。公司工会为确保公司效益指标的完成，全面引导员工爱岗敬业、争创一流、深入有效地开展了以“降本增效合理化建议”为主要内容的群众性技术创新工程。此项活动自四月一日启动以来，各单位分阶段积极组织实施，截止目前，合理化建议活动和各项工作圆满结束，共提合理化建议248条，与往年建议条数相比增加了70%，参加人员达300余人。在采纳方面，其中单位采纳122条，公司采纳45条，采纳率为67%。此次参加降本增效合理化建议活动的单位共计20个，特别突出的单位有：焊接分厂、销售分公司、大电机分厂等。各单位广泛动员，发动职工积极参与，并指定专人进行收集、整理，有针对性的结合公司生产经营产品项目开展活动，成绩显著。其中，焊接分厂共征集合理化建议54条，通过论证加以实践48条。尤其在优化专业工艺，技改技革，提高材料利用率等方面效果突出，在已实施的合理化建设中，材料利用率提高了5个百分点。销售分公司征集合理化建议39条，重点涉及销售策略及新产品开发，关于火电市场分析及公司上30MW汽发机重要性的建议，得到公司领导的重视，在针对经济增长点等方面的建议，成立了专门的课题组，已着手技术设计、市场开拓等各项基础工作。技术开发部在此次活动中对公司技术管理方面建议献策;大电机分厂狠抓材料的利用率，围绕产品生产装配降本降耗，建议项目即体现节约生产成本，又有利于生产管理;一金工分厂在活动中，针对主要加工设备，成立刀具推广应用课题组，在提高设备效率上进行了探索。由于各单位结合本单位工作性质、特点和所承担的主要任务，增强了合理化建议在实施过程中的可操作性。降成本合理化建议篇四降低公司成本一直是企业发展永恒的话题，这是一个系统的工程，个人觉得需要从管理、技术等多方面考虑。公司按照工程成本划分为：直接材料成本、劳务成本、其他管理费成本，其中比例占最多的是直接材料成本，通过在项目的实践，对降低这块的成本提出点个人建议。直接材料成本是整个工程金额比重占的最多的，然而在建筑行业中材料损耗一直是比较大的，幕墙业的材料损耗虽然通过设计优化、生产车间的严格管理、施工现场管理，但是消耗依然很大，然而我们现在做的只有变卖废料，这个情况很难控制住材料的损耗，其中还有很多其它的因素存在。个人的建议是收集起这些废料。首先把这些废料分类，按照材料类别先清点分类库存。可再生产的废料用于零星幕墙产品或者包装材料。然后不可再生产的废料，可以通过建立一个工作团队。对废料进行数量统计、材质研究、调查项目或者市场的需求，合理的对这些废料进行加工生产出工具或者其他产品。优点：第一能合理控制材料的消耗，第二能把材料的消耗变成其他效益。经过萧总的指导，对幕墙废料使用又有了新的理解。全世界都在提倡绿色生产，绿色生产是指以节能、降耗、减污为目标，以管理和技术为