焊锡品质改善案例课件

INVERTER田口品質工程應用DAC-12M019A0F銲錫品質改善組長:張愛軍活動日期:2006.1.18~2006.1.30INVERTER田口品質工程應用DAC-12M0191焊锡品质改善案例课件2

問題描述,選題原因改善目標選定WhatDAC-12M019系列機種過錫鑪后錫面不良率高WhoC104line背檢When生產至今Where一廠二樓INVERTERC104lineHowMany過爐后DPPM:10918DPPMHowMuch背檢5人問題描述,選題原因改善目標選定WhatDAC-12M0132.銲錫常見的品質問題錫渣

短路SMD件漏焊錫多錫珠PCB變形無線尾針孔及氣孔錫少錫包錫尖退錫錫洞白色殘留物零件高翹焊點不光滑或冷焊注:紅色字體的為本機種最常見的品質問題2.銲錫常見的品質問題錫渣4不良狀況數據收集生產數量:11k生產總點數:7535k總不良點數:82267不良DPPM:10918ppm不良狀況數據收集生產數量:11k生產總5前三項不良分布圖-短路前三項不良分布圖-短路6前三項不良分布圖-空焊前三項不良分布圖-空焊7前三項不良分布圖-錫少前三項不良分布圖-錫少8目標設定實際(1月)目標(2月)109185000目標設定實際(1月)目標(2月)1091850009b.測量方法:將各种過爐后的錫面不良項目收集相加﹐計算出總的不良數目Y

Y=不良點數／總焊錫點數*1000,000c.實驗數量﹕每個試驗配置6連片產品﹐其中3連片正常品﹐3連片設計了noise的產品﹐將產品編號過錫爐﹐PWB過爐后﹐集中收集.正常品X1,X2,X3,設計了Noise產品X4,X5,X6.d.檢驗方法:讓具有專技証的1名作業員檢查,檢查標准使用workmanshipstandard,記錄每台產品的不良點數目﹒錫爐全面保養實驗規劃

b.測量方法:錫爐全面保養實驗規劃101.誤差因子參數模型

45240預熱一段預熱二段熱風機擾流波錫爐平波橫流風扇發泡槽1.誤差因子參數模型45240預熱一段預熱二段熱風機擾流波11試驗用無鉛波銲錫爐(SELL-400-CTV)

試驗用無鉛波銲錫爐(SELL-400-CTV)12擾流波塗助焊劑預熱一預熱二平波1.Pad無受損3.PWB無變形4.不高翹6.鬆緊適當7.零件加工線腳是否合適1.PWB表面助焊劑塗布均勻2.FLUX塗布PWB全面3.助焊4.PWB清潔1.PWB預熱均勻2.PWB適當乾燥1.預熱均勻2.激發活性Dipparts1.無短路,錫尖2.吃錫飽滿3.無錫渣,錫珠,錫洞4.PWB表面清潔,無異物

1.輸送軌道角度,速度

1.氣壓2.塗布均勻3.面積4.清潔

5.助焊劑比重

1.預熱溫度2.預熱速度1.預熱溫度2.預熱速度

1.錫液成分

2.錫爐溫度3.波形4.錫波寬度5.波高,

6.RPM7.清潔KPOVKPIVWaveSolderProcessMapping

2.ProcessMapping熱風機1.風機溫度2.熱風速度1.溫度補償2.激發活性3.接近錫溫插件1.作業員是否認真作業.

1.錫液成分

2.錫爐溫度3.波形4.錫波寬度5.波高,

6.RPM7.清潔Chipparts1.吃錫均勻2.吃錫飽滿3.無漏焊4.通孔吃錫良好波焊不良擾流波塗助預熱一預熱二平波1.Pad無受損1.PWB133.System參數模型Yi:過鑪后各种錫面問題的PPMPWBWavesolderingprocessYi=f(x1,x2,x3…)+N可控參數X﹕1.FLUX比重X12.錫爐溫度X23.板底預熱溫度X34.熱風機溫度X45.輸送軌道角度X56.擾流波RPMX67.平波RPMX78.輸送軌道速度X8NOISE誤差因子﹕1.軌道震動2.錫面的高低3.平波RPM的偏差4.PWB板彎7.擾流波RPM的偏差5.錫渣的多少6.PWB板氧化3.System參數模型Yi:過鑪后各种錫面問題的PP14項目可控參數不可控Noise誤差因子Noise分析固定參數量測方法產品間變異內部變異外部變異FLUX比重V自動比重計錫爐溫度V測溫計板底預熱溫度V爐溫曲線熱風機溫度V爐溫曲線輸送軌道角度V角度規擾流波RPMV轉速計平波RPMV轉速計輸送軌道速度V轉速計/秒表軌道震動VV錫溫的變化VV錫面的高低VV錫渣的多少VVPWB板弯VVPWB氧化VV4.Wavesolderingmachineprocessnoiseanalysis項目可控參數不可控Noise誤差因子Noise分析固定參數155.參數水準設定

根据波焊制程及參數模型分析﹐目前有8個可控因子﹐根据經驗,參數spec.參數水準設定如下:5.參數水準設定根据波焊制程及參數模型分析﹐目前有8個可166.直交表選擇依據可控因子數及參數水準,考量試驗成本,選擇L18(2*1)/(3*7)直交表6.直交表選擇依據可控因子數及參數水準,考量試驗成本,選擇17TaguchiDOE的精髓在于它考量了工程中存在的noise變異﹐所以為使試驗結果更具有實用价值﹐找出能夠對抗noise變異的因子﹐所以在每一個配置的6台產品中﹐其中有3台設計了Noise,將PWB在下列條件下變異﹐模擬PWB受潮氧化（雨季來臨）條件（放置在chamber中）﹕高溫80度高濕80度時間2小時7.Noise設計TaguchiDOE的精髓在于它考量了工程中存在的nois188.將參數設定填入后的直交表8.將參數設定填入后的直交表191.數據收集及處理進行實驗及數據收集分析

1.數據收集及處理進行實驗及數據收集分析20

2.數據處理SUM1-27.45-23.47-19.72-24.78-25.70-24.88-23.50-29.22SUM2-23.35-25.94-23.19-25.74-26.21-25.93-26.99-25.06SUM3-26.81-33.30-25.70-24.30-25.40-25.72-21.93Variance4.103.3413.580.961.911.043.487.29RANK351867422.數據處理SUM1-27.45-23.47-19212341此4個參數調節在此位置時S/N比最高S/N比分析及最佳條件推定

3241上圖表示各個因子在不同水準下的平均輸出2341此4個參數調節在此位置時S/N比最高S/N比分析及最221.根据以上試驗結果﹐固定Rank值最高的四個參數(4個參數對S/N比最sensitive)﹐板底預熱溫度120OC,輸送軌道速度1.50m/min,FLUX比重0.810,錫爐溫度250OC2.調整其他Rank為8,7,6,5的參數﹐使輸出不良率最低﹒試驗結果分析

1.根据以上試驗結果﹐固定Rank值最高的四個參數(4個參23平均不良點數試驗結果預測平均不良點數試驗結果預測24結果預測﹕=57.14－(584.16／23＊3)=-19.05defectpoint試驗結果預測結果預測﹕試驗結果預測25驗證試驗結果實驗設計FLUX比重錫爐溫度板底預熱溫度熱風機溫度輸送軌道角度擾流波RPM平波RPM輸送軌道速度STD0.8102501202306.520.527.51.50RANK35186742ACT0.8092511202306.520.527.51.50Y1Y2Y3Y4Y5Y6Average3343543.67OUTPUT驗證試驗結果實驗FLUX比重錫爐溫度板底預熱溫度熱風機溫度26成果確認10918PPM錫面PPMBeforeAfterPrediction5125PPM53%5000PPM生產數量:562pcs生產總點數:562*685=384970總不良點數:1973總不良PPM:1973/384,970*1000,000=5125成果確認10918PPM錫面PPMBefore27THANKSENDTHANKSEND28INVERTER田口品質工程應用DAC-12M019A0F銲錫品質改善組長:張愛軍活動日期:2006.1.18~2006.1.30INVERTER田口品質工程應用DAC-12M01929焊锡品质改善案例课件30

問題描述,選題原因改善目標選定WhatDAC-12M019系列機種過錫鑪后錫面不良率高WhoC104line背檢When生產至今Where一廠二樓INVERTERC104lineHowMany過爐后DPPM:10918DPPMHowMuch背檢5人問題描述,選題原因改善目標選定WhatDAC-12M01312.銲錫常見的品質問題錫渣

短路SMD件漏焊錫多錫珠PCB變形無線尾針孔及氣孔錫少錫包錫尖退錫錫洞白色殘留物零件高翹焊點不光滑或冷焊注:紅色字體的為本機種最常見的品質問題2.銲錫常見的品質問題錫渣32不良狀況數據收集生產數量:11k生產總點數:7535k總不良點數:82267不良DPPM:10918ppm不良狀況數據收集生產數量:11k生產總33前三項不良分布圖-短路前三項不良分布圖-短路34前三項不良分布圖-空焊前三項不良分布圖-空焊35前三項不良分布圖-錫少前三項不良分布圖-錫少36目標設定實際(1月)目標(2月)109185000目標設定實際(1月)目標(2月)10918500037b.測量方法:將各种過爐后的錫面不良項目收集相加﹐計算出總的不良數目Y

Y=不良點數／總焊錫點數*1000,000c.實驗數量﹕每個試驗配置6連片產品﹐其中3連片正常品﹐3連片設計了noise的產品﹐將產品編號過錫爐﹐PWB過爐后﹐集中收集.正常品X1,X2,X3,設計了Noise產品X4,X5,X6.d.檢驗方法:讓具有專技証的1名作業員檢查,檢查標准使用workmanshipstandard,記錄每台產品的不良點數目﹒錫爐全面保養實驗規劃

b.測量方法:錫爐全面保養實驗規劃381.誤差因子參數模型

45240預熱一段預熱二段熱風機擾流波錫爐平波橫流風扇發泡槽1.誤差因子參數模型45240預熱一段預熱二段熱風機擾流波39試驗用無鉛波銲錫爐(SELL-400-CTV)

試驗用無鉛波銲錫爐(SELL-400-CTV)40擾流波塗助焊劑預熱一預熱二平波1.Pad無受損3.PWB無變形4.不高翹6.鬆緊適當7.零件加工線腳是否合適1.PWB表面助焊劑塗布均勻2.FLUX塗布PWB全面3.助焊4.PWB清潔1.PWB預熱均勻2.PWB適當乾燥1.預熱均勻2.激發活性Dipparts1.無短路,錫尖2.吃錫飽滿3.無錫渣,錫珠,錫洞4.PWB表面清潔,無異物

1.輸送軌道角度,速度

1.氣壓2.塗布均勻3.面積4.清潔

5.助焊劑比重

1.預熱溫度2.預熱速度1.預熱溫度2.預熱速度

1.錫液成分

2.錫爐溫度3.波形4.錫波寬度5.波高,

6.RPM7.清潔KPOVKPIVWaveSolderProcessMapping

2.ProcessMapping熱風機1.風機溫度2.熱風速度1.溫度補償2.激發活性3.接近錫溫插件1.作業員是否認真作業.

1.錫液成分

2.錫爐溫度3.波形4.錫波寬度5.波高,

6.RPM7.清潔Chipparts1.吃錫均勻2.吃錫飽滿3.無漏焊4.通孔吃錫良好波焊不良擾流波塗助預熱一預熱二平波1.Pad無受損1.PWB413.System參數模型Yi:過鑪后各种錫面問題的PPMPWBWavesolderingprocessYi=f(x1,x2,x3…)+N可控參數X﹕1.FLUX比重X12.錫爐溫度X23.板底預熱溫度X34.熱風機溫度X45.輸送軌道角度X56.擾流波RPMX67.平波RPMX78.輸送軌道速度X8NOISE誤差因子﹕1.軌道震動2.錫面的高低3.平波RPM的偏差4.PWB板彎7.擾流波RPM的偏差5.錫渣的多少6.PWB板氧化3.System參數模型Yi:過鑪后各种錫面問題的PP42項目可控參數不可控Noise誤差因子Noise分析固定參數量測方法產品間變異內部變異外部變異FLUX比重V自動比重計錫爐溫度V測溫計板底預熱溫度V爐溫曲線熱風機溫度V爐溫曲線輸送軌道角度V角度規擾流波RPMV轉速計平波RPMV轉速計輸送軌道速度V轉速計/秒表軌道震動VV錫溫的變化VV錫面的高低VV錫渣的多少VVPWB板弯VVPWB氧化VV4.Wavesolderingmachineprocessnoiseanalysis項目可控參數不可控Noise誤差因子Noise分析固定參數435.參數水準設定

根据波焊制程及參數模型分析﹐目前有8個可控因子﹐根据經驗,參數spec.參數水準設定如下:5.參數水準設定根据波焊制程及參數模型分析﹐目前有8個可446.直交表選擇依據可控因子數及參數水準,考量試驗成本,選擇L18(2*1)/(3*7)直交表6.直交表選擇依據可控因子數及參數水準,考量試驗成本,選擇45TaguchiDOE的精髓在于它考量了工程中存在的noise變異﹐所以為使試驗結果更具有實用价值﹐找出能夠對抗noise變異的因子﹐所以在每一個配置的6台產品中﹐其中有3台設計了Noise,將PWB在下列條件下變異﹐模擬PWB受潮氧化（雨季來臨）條件（放置在chamber中）﹕高溫80度高濕80度時間2小時7.Noise設計TaguchiDOE的精髓在于它考量了工程中存在的nois468.將參數設定填入后的直交表8.將參數設定填入后的直交表471.數據收集及處理進行實驗及數據收集分析

1.數據收集及處理進行實驗及數據收集分析48

2.數據處理SUM1-27.45-23.47-19.72-24.78-25.70-24.88-23.50-29.22SUM2-23.35-25.94-23.19-25.74-26.21-25.93-26.99-25.06SUM3-26.81-33.30-25.70-24.30-25.40-25.72-21.93Variance4.103.3413.580.961.911.043.487.29RANK351867422.數據處理SUM1-27.45-23.47-19492341此4個參數調節在此位置時S/N比最高S/N比分析及最佳條件推定

3241上圖表示各個因子在不同水準下的平均輸出2341此4個參數調節在此位置