横川门窗方案

编制依据1、智能变送器生产研发基地门窗施工图纸。2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。3、国家和行业现行施工及验收规范、规程。4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—20115、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20136、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-20087、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）8、《建筑节能门窗（一）》06J607-19、《塑钢玻璃门窗》GB07J60410、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-200511、DBJ50-052-201312、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ11313、《建筑安全玻璃管理规定》〔发改运行（2003）2116号〕二、工程概况：1、重庆川仪自动化股份有限公司智能变送器研发基地，位于重庆北碚蔡家组团G分区G03-2-1/05号地块，建设用地面积为45904平方米，规划建筑面积为21339.9平方米，含教育研发试验车间、研发楼、食堂、主大门、物流大门、燃气空调机房、门卫、公厕、垃圾回收站等附属设施。建筑层数为1-2层，建筑层高3.0m—7.0m。建筑结构形式为框架结构。建设单位：重庆川仪自动化股份有限公司；设计单位：重庆仪表建筑设计研究院有限公司；监理单位：重庆大地建设监理有限责任公司；总承包单位：重庆建工第四建设有限责任公司。2、本工程研发楼窗户面积约389.5㎡；外窗采用隔热铝合金型材多腔密封(窗框窗洞面积比20%)；玻璃6LOW-E+12A+6透明；传热系数2.4（W/Mk）2，玻璃遮阳系数0.50SC,整窗遮阳系数0.50SC。车间窗户面积约406.68㎡；食堂窗户面积约274.72㎡；主大门窗户面积约12.4㎡；物流大门窗户面积约10㎡；燃气机房窗户面积约27㎡；公共厕所垃圾站窗户面积约6.2㎡；外窗采用多腔塑料型材(窗框窗洞面积比25%)；玻璃6透明+9A+6透明；传热系数2.8（W/Mk）2，玻璃遮阳系数0.86SC,整窗阳系数0.65SC。玻璃可见光透射比为0.71。门窗的气密性等级不低于《建筑外窗气密、水密、抗风压性分级及检测方法》，外窗气密性等级不低于4级，水密性等级为3级，抗风压等级为4级。窗框与洞口间的缝隙用聚氨酯发泡材料封堵。本工程门窗在专业生产制作厂家制作完成后在现场安装。三、施工准备

（一）施工资料准备

1.办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。2.施工前应按要求报送的拟进场的工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明资料，具体如下：质量证明资料（合格证、检验报告、复检报告）是否合格、齐全，是否与设计产品标准的要求相符。产品说明书和标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。3.是否是个国家明令禁止、淘汰的材料。4.有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。5、按照委托合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。6、先做样板间（块），待参建单位和有关部门验收合格后，方可大面积施工。7、对建筑节能施工过程进行巡视检查，对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查，验收不合格的工序，不得进行下道工序。

（二）技术准备

工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。

（三）劳动力准备

各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。（四）机具准备1电锤3把安装2手枪钻6把安装3接电箱1只安装4砂轮机1只安装5射钉枪5把安装6线坠、水平尺、钢卷尺、手锤6个（把）安装（五）材料准备1.塑钢门窗：按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷，且应有出厂合格证。2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件使用优质材质。3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。5.按图示尺寸弹好水平线，并弹好＋50㎝水平线，校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求，如有问题应提前剔凿处理。6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。7.图纸要核对型号，检查质量和表面的平整度，如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。8.门窗口的水平位置应以楼层＋50㎝水平线为准，往上反，出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。9.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑窗的窗下宜。（六）原材料的报检和复检1、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告2、聚氨脂发泡剂报检:合格证3、中空玻璃安装报检：合格证浸泡自检记录（七）作业条件：1、二次结构工程已完，经验收后达到合格标准。2、校核已留置的窗洞口尺寸是否符合设计要求，有问题的应及时改正。3、检查塑钢窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。4、检查塑钢窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。5、不进行抹灰的墙面连接件位置应提前剔槽，将连接件放入槽中，将槽抹灰覆盖。四、塑钢窗安装的准备工作塑钢窗成品材料进场后，公司技术人员随后对施工现场进行检查，并和业主、监理，施工单位人员交流听取意见和建议，对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排，教育和交底。对单位工程安装前先样板制报验，首现每栋楼塑钢窗安装一个竖向单位，对其上下挂线进行检查，检查上下窗的偏移，窗口四周距内墙边距离，窗口水平和垂直度，固定件数量和牢固度，塑窗四周和砖（混凝土）墙聚氨脂发泡密实度。五、塑钢门窗安装方法：（一）施工工艺流程：弹线—初装—吊线—校正—最终安装—塞口施工前期准备施工验收技术交底、技术交底技术交底、技术交底预埋件的位置、尺寸、标高、数量门窗洞口几何尺寸作业条件预埋件的位置、尺寸、标高、数量门窗洞口几何尺寸作业条件门窗垂直及水平位置已给出门窗垂直及水平位置已给出洞口内墙体表面附着物已清除干净洞口内墙体表面附着物已清除干净门窗及附件验收齐全，并符合设计规定门窗及附件验收齐全，并符合设计规定划线划线塑钢窗立框组装、防腐蚀处理塑钢窗立框组装、防腐蚀处理工艺流程校正门窗框的水平度、垂直度、对角线工艺流程校正门窗框的水平度、垂直度、对角线聚氨脂发泡剂临时固定嵌缝安装玻璃安装附件聚氨脂发泡剂临时固定嵌缝安装玻璃安装附件成品保护密封膏密封膏门窗品种、类型、规格、开启方向、位置门窗品种、类型、规格、开启方向、位置安装必须牢固，横平竖直、高低一致安装必须牢固，横平竖直、高低一致预埋件数量、位置、连接方法嵌缝材料符合要求，填嵌饱满密实、表面平整光滑预埋件数量、位置、连接方法嵌缝材料符合要求，填嵌饱满密实、表面平整光滑门窗扇开启灵活、五金配件齐全、位置正确门窗扇开启灵活、五金配件齐全、位置正确表面洁净表面洁净《建筑工程施工质量验收统一标准》（《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）1、沿窗框外墙用电锤打￠6孔（深40-50㎜），并用膨胀管塞入再用自攻螺丝固定。2、混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于200㎜，铁脚间距应600㎜。3、处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好的，应及时处理与墙体缝隙，用聚氨脂发泡剂将缝隙填嵌。4、用密封膏填嵌门框与门窗框边的缝隙。（二）五金执手和中空玻璃的安装1、五金执手配件应与门窗型号相匹配，所用零附件及固定件使用优质材质。2、玻璃安装施工应在框、扇校正和五金件安装完毕后进行，玻璃的运输存放，应符合现行的有关规定。玻璃裁割尺寸要实测实量，玻璃集中裁割，边缘不得有制品和斜曲，玻璃安装时的朝向应符合设计要求。玻璃安装后应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。六、门窗工程的质量要求1、塑钢门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。塑钢门窗的嵌缝及密封处理应符合设计要求。2、塑钢门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。推拉门窗扇有防脱落措施。3、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。4、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面积无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。5、塑钢门窗附框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面应光滑。6、塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不小于100N。7、塑钢门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。8、塑钢门窗排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。9、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤20001.5钢尺检查＞20002.02门窗槽口对角线长度差≤2000≤2.0钢尺检查＞2000≤3.03窗框槽口对角线尺寸之差≤2000≤2.0钢尺检查＞2000≤3.03窗框与窗扇搭接1钢尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5钢尺检查6门窗竖向偏离中心5钢尺检查7双层门窗内外框间距4钢尺检查8推拉门窗与框搭接量1.5钢直尺检查七、门窗工程的成品保护1、塑钢门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与附框之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏玻璃钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。4、交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落塑钢表面金属皮。八、门窗工程中应注意的质量问题1、门窗框不正安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。2、塑钢门窗面层污染塑钢门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。3、塑钢门窗渗水塑钢门窗与附框连接处要用合格的丙酮胶封闭严密；推拉塑钢门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。4、外表面颜色不一塑钢门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。

九、保证门窗的安装质量

（一）有关内容:

1、安装外框,调整定位与墙体固定,框与墙体之间用聚氨酯发泡材料填实,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与抹灰交接处进行密封打胶,清理验收。

（二）项目的有关规定:

1、门窗框安装固定前由技术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核。

2、门窗安装采用膨胀钉子与墙体连接固定，固定点间距：距转角处150～200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求。

3、门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜;

4、门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

5、门窗框扇表面若粘上水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;

6、门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象；

7、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块;

8、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷;

9、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象;

10、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活;

11、门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活；

12、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。13、防盗门由专业防盗门生产厂家制作，有产品合格证、性能检测报告，其规格、尺寸、性能、防腐处理等均应符合规范及设计要求。14、防火门由专业防火门生产厂家制作，有产品合格证、性能检测报告，其规格、尺寸、性能等均应符合规范及设计要求。

十、安全生产及文明施工保证措施：

（一）安全生产保证措施

严格执行各项安全管理制度和安全操作规程,并采取以下措施:

1、在建筑外双排脚手架周边设置安全网,防止高空坠物,砸伤行人。

2、进入施工现场必须戴安全帽,不戴安全帽,不准进入施工场。

3、高空作业时须系安全带，禁止穿皮鞋，不准赤脚，不准穿拖鞋上岗。

4、机械设备必须配置有效的安全罩。

5、施工用电有良好的接地装置，电线接头必须套上安全管，严禁使用无绝缘的导线。

6、机械吊臂下严禁站人，安装玻璃时统一指挥，上下动作协调一致。

7、工地易燃易爆物品须有专人保管，现场堆放符合防火规定，并有“严禁烟火”的警告标识。

8、每周一必须对施工人员进行安全教育，每天进班都要进行巡全。

9、现场安全员必须巡回检查，发现不安全隐患及时提出，并立即要求操作人员进行整改，重大安全隐患要及时向上级汇报。

（二）文明施工保证措施：

1、本公司在施工现场成立以项目经理为组长，