旧村改造项目回迁项目铝模板施工方案

华润大冲旧村改造项目回迁出租区二期PAGE41-华润大冲旧村改造项目回迁出租区二期2栋C座铝合金模板施工方案编制人：审核人：批准人：目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc364028403"第1章编制说明及工程施工目标错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc364028404"第1节编制说明及依据错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc364028405"第2节工程质量目标错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc364028406"第3节工期目标错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc364028407"第4节施工安全保护目标错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc364028408"第2章工程概况及特点难点-6-HYPERLINK\l"_Toc364028409"第1节工程概况-6-HYPERLINK\l"_Toc364028410"第2节铝模范围及面积计算-7-HYPERLINK\l"_Toc364028411"第三节铝模工程特点和难点-8-HYPERLINK\l"_Toc364028412"第3章广亚铝模技术体系介绍及选型-12-HYPERLINK\l"_Toc364028413"第1节广亚铝模公司及建研—广亚铝模研发中心简介-12-HYPERLINK\l"_Toc364028414"第2节广亚铝模技术体系及其优点-12-HYPERLINK\l"_Toc364028415"第3节本工程广亚铝模选型-14-HYPERLINK\l"_Toc364028416"第4章铝模设计方案及技术要点-16-HYPERLINK\l"_Toc364028417"第1节墙模体系设计-16-HYPERLINK\l"_Toc364028418"第2节梁模体系设计-18-HYPERLINK\l"_Toc364028419"第3节板模体系设计-19-HYPERLINK\l"_Toc364028420"第4节其他细部及节点-21-HYPERLINK\l"_Toc364028421"第5章项目组织总体部署-28-HYPERLINK\l"_Toc364028422"第1节项目组织机构：-28-HYPERLINK\l"_Toc364028423"第2节铝模资源配置及区域流水划分-29-HYPERLINK\l"_Toc364028424"第3节施工前准备-30-HYPERLINK\l"_Toc364028425"第4节施工进度计划及保障措施-30-HYPERLINK\l"_Toc364028426"第6章铝模施工关键技术及控制措施-31-HYPERLINK\l"_Toc364028427"第1节铝模施工工艺及流程-31-HYPERLINK\l"_Toc364028428"第2节铝模安装技术要求及措施要求-32-HYPERLINK\l"_Toc364028429"第3节铝模施工与其他工种的配合要求-35-HYPERLINK\l"_Toc364028430"第4节铝模拆模技术及措施要求-36-HYPERLINK\l"_Toc364028431"第7章工程质量保证体系-37-HYPERLINK\l"_Toc364028432"第1节质量验收标准-37-HYPERLINK\l"_Toc364028433"第2节质量管理组织措施-38-HYPERLINK\l"_Toc364028434"第3节质量控制措施及注意事项-38-HYPERLINK\l"_Toc364028435"第4节混凝土成品保护-39-HYPERLINK\l"_Toc364028436"第8章安全文明施工及环境保护措施-40-HYPERLINK\l"_Toc364028437"第1节安全文明施工措施-40-HYPERLINK\l"_Toc364028438"第2节环境保护措施-41-HYPERLINK\l"_Toc364028439"第9章铝模及支撑体系计算书-42-HYPERLINK\l"_Toc364028440"第1节华润项目铝合金模板安全计算书参数信息-42-HYPERLINK\l"_Toc364028441"第2节计算校核-45-第一章编制说明及工程施工目标第一节编制说明及依据一、编制说明1）本施工组织方案适用于深圳华润大冲旧村改造项目回迁出租区二期（2栋C座）铝模工程。2）本施工组织设计严格按照工程施工合同范围和设计图纸的要求进行编制。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。3）本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及地盘监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。二、编制依据1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082）《混凝土结构设计规范》GB50010-20103）《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002(2011修）]4)《建筑结构荷载规范》GB50009-20125）《铝合金结构设计规范》GB50429-20076)《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20117)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号8)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20119)《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-201010)《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-9111)《建筑施工手册》第四版12)《建筑工程模板施工手册》第二版13)广东省《铝合金模板技术规范》送审稿14）深圳华润大冲旧村改造项目回迁出租区二期（2栋C座）设计图15）根据建设部及深圳市施工安全管理检查评分标准；16）根据本公司的管理制度、组织机构、人员安排和设备配置情况及在同类工程中的施工经验等。17）我公司质量保证手册及质量控制程序文件。第二节工程质量目标符合《建设工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）和国家优质工程的有关标准。模板分项工程质量等级确保合格标准，争创“深圳市结构优质工程”。第三节工期目标铝模工程作为钢筋混凝土工程的一个分项，其单位工期和总工期严格按照总包单位总体的施工进度要求。深圳华润大冲旧村改造项目回迁出租区二期（2栋C座）从第5层开始为标准层，层高为2.8m。铝模施工头三层时间较长，第四层柱为型钢混凝土组合柱，施工较为复杂，所以第五层工期为9天。随后第六层和第七层分别为7天和5天。之后第8~31层标准层为4天一层，总共合计113天。如施工楼层遇到悬挑外架施工悬挑型钢楼层时，需增加相应的施工工期。其他因停电、恶劣天气等需延误的工期不计算在内。第四节施工安全保护目标本工程为深圳华润大冲旧村改造项目回迁出租区二期（2栋C座），受到社会和行业广泛关注，安全管控直接关系到能否实现经济效益和社会效益。根据施工组织设计要求安全目标为：采取有效措施，杜绝安全事故，最大限度减少对周边地铁和民居正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染，而且尽量不增加业主的额外支出。1）安全及文明施工目标达到“深圳市安全文明双优工地”的标准，争创省双优工地，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在5‰以下，无恶劣社会影响事件。2）投资控制目标积极协助建设单位，在施工过程中提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，合理降低造价。第二章工程概况及特点难点第一节工程概况工程总体概况一览表工程概况表项目内容工程名称深圳华润大冲旧村村改造项目回回迁出租区二二期（2栋C座）建设地点华润大冲改造项目目位于南山科科技园东区，紧紧邻深南大道道，是深圳市市目前最大的的城中村改造造项目。项目施工周边环境境概况世界之窗、欢乐谷谷、大涌大王王古庙、南山山外国语学院院、深圳大学学、名商高尔尔夫球会、沙沙河高尔夫球球会等。建设单位华润置地（深圳）有有限公司设计单位深圳市华阳国际工工程设计有限限公司模板供应佛山市广亚铝模科科技有限公司司建设规模占地面积达68..4万平方米，总建筑面积积约300万m2结构类型框架剪力墙结构建筑功能住宅楼建筑面积地下建筑约300000m2地上建筑面积约880000mm2建筑层高地下地上-3层3.5米1层5.5米2层5.05米-2层3.5米3层6.9米-1层5.9米4层3.1米标准层2.8米建筑高度108.05米建筑层数32层标准层建筑面积530㎡2栋C座标准层平面布置本栋建筑总高144.5m，34层，标准层从5层至32层，均为2.8m层高。标准层的建筑结构布置图如图1，标准层平面轴线尺寸为17.4*32.5m。根据工程特点和总包要求，本工程从5层开始至32层，全部标准层均采用铝模施工。模板工程采用铝合金模板及其配套的紧固体系、支撑体系和附件体系。第二节铝模范围及面积计算铝模范围：从5层开始配模，到32层结束，但对于超高层建筑模板工程，构件做法、尺寸和定位会随建筑高度发生变化，所以即使是标准层，也会产生很多的变化，模板需综合考虑截面变化进行配模设计。具体分下面几个主要因素：本工程从5层开始配模。第13开始，剪力墙宽减小50mm，柱截面、梁板配模随之变化，构造柱有3次变化。结构变化决定着铝模配置。为了使同一工程里铝模周转最大化，异性件最小，配模设计必须按整个工程统筹考虑，尽量使结构变化时更换少部分小板即可。配模按补板的思路，需根据不同构件的特性进行，原则如下：a）墙、柱和梁等构件，随着标高增加而减小，所以应以顶层为基准，按逐次补板的方法设计底层。b）板随着标高增加而变大，所以应以低层为基准，按逐次补板的方法设计顶层。针对各种变化，通过对比2栋C座初步模板面积：约2232.08㎡。其中：墙1147.934㎡；柱24.246㎡；梁404.185㎡；楼板455.72㎡；窗台、阳台以及楼梯约200㎡。第三节铝模工程特点和难点本工程塔楼设计的平面较为规整，构件布置及尺寸合理，竖向标准层层数较多，非常适合采用铝模技术来完成模板工程，相应的技术也较为成熟。根据本工程的特点，铝模设计、生产和安装施工主要需要考虑如下几个要点和难点：1）本工程墙体布置较为规整，拐角相对较小，墙厚较小（200~250mm），墙模配置和施工较为常规和容易。如图2所示。2）本工工程的楼板板板块较小，板板厚100~1150，板块也较较为规整。但但最为麻烦的的是楼板标高高变化较多，形形成了局部降降板80~3500mm，而且且多处存在不不同高差的降降板，设计和和施工难度较较大。如图3所示。另外外，板面多处处预留着600~8800宽的洞口，相相应采用铝模模设计较为讲讲究，应保证证良好的拆模模施工。3）楼梯梯是铝模工程程的关键部位位，楼梯设计计和施工细部部复杂，难度度较大，要采采取一定的措措施才能保证证最后施工质质量。本工程程的楼梯为双双向单跑剪刀刀梯，单跑长长度较大，支支撑、加固体体系以及双向向交叉部位为为设计施工关关键。4）墙身身做法是铝模模工程的另一一难点。本工工程主要有三三种墙身做法法，包括2CC的室外机节节点、3A、3B的阳台节点点和4A、4B的窗台节点点。其中阳台台和窗台均为为奇数层和偶偶数层相错。这这些都增加了了配模和施工工的难度，也也增加了工程程铝模非标件件的比例。第3章广亚铝模技术体系系介绍及选型型第1节广亚铝模公司及建建研—广亚铝模研研发中心简介介佛山市广亚铝模科科技有限公司司是广亚铝业业集团针对建建筑铝模迅猛猛发展趋势成成立的全资子子公司，注册册资金1000万元，是中中国模板脚手手架协会会员员单位。公司司拥有由30余位经验丰丰富的专业人人才、行业专专家、顾问组组成的管理团团队和400多人技术过过硬的设计、生生产和施工专专业队伍。拥拥有10条包括大型型数显精确锯锯床和精密冲冲床先进生产产线和设备先先进的测试中中心，铝模板板年产量可达达40万平方米。广亚铝模依托广亚亚集团自身原原有强大优势势，从2011年加工生产产铝模板开始始，已迅速发发展为涵盖产产品研发、工工程设计、生生产加工、销销售、租赁、代代管、翻新、回回收、培训、施施工、融资等等全产业链铝铝模综合服务务商。中国建筑科学研究究院成立于1953年，原隶属属于建设部，2000年由科技事事业单位转制制为科技型企企业，隶属于于国资委，是是全国建筑行行业最大的最最权威的综合合性研究和开开发机构。建建研科技股份份有限公司集集成了中国建建筑科学研究究院建筑结构构研究所、建建筑工程软件件研究所、工工程抗震研究究所、建筑材材料研究所优优势资源的高高新技术企业业。几十年来来积累的1000多项科研成成果，主编的的150多本国家及及行业标准规规范，荣获的的45项国家级奖奖励、184项省部级奖奖励、79项专利与软软件著作权，确确立了公司在在国内工程结结构与抗震、软软件与信息化化、新型建材材等领域的科科技先导地位位。中国建研院跟广亚亚铝业集团进进行强强联合合，成立“中国建筑科科学研究院建建研科技—广亚建筑铝铝模研发中心心”，中心拥有有一支3名教授，4名高工，6名硕士研究究生及以上学学历，5名高级技术术员的高级技技术团队，专专注于建筑铝铝模成套技术术研究和应用用，主要包括括建筑铝模新新产品、受力力体系优化、设设计标准化、施施工工艺以及及检测认证等等方面研究，致致力于推动铝铝模行业规范范化和标准化化发展。第2节广亚铝模技术体系系及其优点广亚铝模系统主要要由模板系统统、支撑系统统、紧固系统统、附件系统统等构成。铝模优点：施工周周期短、重复复使用次数多多、质轻、稳稳定性好、承承载力高、混混凝土表面质质量平整光洁洁、现场施工工环境安全、干干净、整洁、标标准、通用性性强、回收价价值高、低碳碳减排，大幅幅减少使用木木材。广亚铝模除以上铝铝模固有特点点外还有以下下优点：1）截面设计合理：：独创的单向向板受力截面面模板目前国内外各家公公司的铝模体体系基本相同同，都是采用用整板长向侧侧壁单向传力力，板面通过过中间加劲肋肋划分为若干干个双向小板板块受力。板板与板之间通通过侧壁穿孔孔打紧销钉的的方法连接和和传力。由此此造成了在反反复使用过程程中，板面很很容易变形起起鼓，影响混混凝土浇筑质质量。另外即即使是500宽的模板，其其板厚和侧壁壁的厚度都跟跟100宽窄板的不不变，荷载通通过加劲肋传传递至侧壁，很很容易引起侧侧壁的变形。而而且最需注意意的是模板间间采用销钉连连接和受力，这这很容易导致致销钉孔因受受力或安装拆拆卸用力敲打打引起的模板板变形。上述述的模板变形形不仅直接降降低模板的周周转次数，还还增加了漏浆浆的可能，影影响施工质量量。所以，从从模板截面设设计和模板传传力体系上而而言都具有可可改良优化的的空间，对此此我们提出“变形最小化化和弱化销钉钉”的研究方向向。为了减少板面和侧侧壁受力变形形问题，使模模板截面受力力更为合理，广广亚铝模的模模板将目前的的小板双向和和大板单向的的截面受力方方式改变为小小板和大板均均为单向受力力。单向板宽宽度控制在小小于250mmm，大部分分均不大于2200mm。300和400宽的大板通通过中间加内内肋的方法分分隔，内肋与与侧壁的作用用和受力性能能一样，有效效减少侧壁受受力，传力更更均匀和直接接。2）独创的“梁架式式”新型模板体体系+“板归墙”创新配模方方法广亚铝模具有自身身创新的两种种模板体系，包包括自承式和和梁架式，具具体以其中一一块板进行配配模说明。其其中，自承式式与国内常规规做法相近，而而梁架式为独独创技术，国国内首创。本本工程中，和和自承式对比比梁架式具有有如下明显优优势，建议采采用梁架式。a.楼板配模：不设龙龙骨，400宽标准板占95%以上。b.板归墙配模：水平平构件和竖向向构件通用，楼楼板和墙都采采用400X22400大板，不仅仅大大提高本本工程模板的的标准化程度度，还保证了了模板以后其其他工程的周周转，2400长的板可通通用于住宅建建筑或办公建建筑，剪力墙墙结构或框架架结构。400X22400作为广亚铝铝模体系的100%标准通用板板。c.梁架式模板体系的的工字梁受力力，不用销钉钉受力。铝模模板销钉大幅幅减少，甚至至可以取消。不不仅大大提高高安装效率，还还能避免销钉钉敲打损坏铝铝模，有效提提高铝模寿命命。d.支撑体系更为符合合规范和贴近近施工工艺。目目前国内铝模模安装楼板安安装比墙板安安装难，楼板板安装是先把把板边梁板阴阴角安装后人人在板下逐块块拼装成型，然然后安装单支支撑，然后再再安装水平杆杆。这种先模模板后支撑的的施工顺序不不仅存在受力力不均问题，施施工安装调整整模板、竖杆杆和水平杆难难度很大，效效率很低。梁梁架式模板体体系采用先支支撑后模板的的施工顺序，下下部脚手架支支撑安装简单单，而且能保保证成型效果果。支撑安装装到位后铺设设工字梁，标标高按平面定定位，受力更更为均匀，而而且早拆头面面积达200X4400，可以不考考虑脚手架支支撑系统与模模板系统偏位位问题，不需需要做任何调调整即可达到到安全方便的的施工效果。e.梁架式模板体系的的早拆技术独独特，拆模时时先将工字梁梁降低5000mm左右，然然后拆模，模模板直接落在在工字梁上，把把模板卸下来来后再卸工字字梁和水平杆杆。这样可有有效避免常规规模板系统拆拆模时整片模模板高考坠落落损伤模板而而且容易伤人人的问题。f.支撑体系水平杆设设置：结合铝铝模整体性特特点，通过计计算分析，确确定水平杆数数量为3道。适当增增设斜杆。下下图为梁架式式体系支撑立立面图第3节本工程广亚铝模选选型本工程为普通住宅宅楼，标准板板主板为：400×24400（单位：mm）；其他标准准板宽度：300、250、200、150、100、75、50（单位：mm）；支撑体体系选为普通通单支撑。第4章铝模HYPERLINK\l"_Toc338950148"设计方案及技技术要点设计和施工这两章章都应该对应应工程要点和和难点进行论论述。拿局部部一个小区域域进行配模或或者拿差不多多的大样图示示意。第1节墙模体系设计1.本工程墙模板采用用竖向24000mm高板板配合横向板板的配模方法法，局部调整整配模。2.墙模板沿水平与垂垂直方向设置置M16高强度度对拉螺栓，水水平方向标准准间距8000mm，垂直方方向以地面为为基准分为44排，第一排排离地面2550mm、第第二排离地面面900mmm、第三排离离地面17000mm、第第四排离地面面；25000mm，同时时在每排螺栓栓处沿水平方方向设置两根根钢背楞（尺尺寸80*40mmm）。3.墙模侧面支撑用可可调式斜支撑撑，用膨胀螺螺栓固定于地地面，另一端端螺栓固定在在背楞上，可可以起到增强强抗弯，调节节垂直度。如如下图所示。第2节梁模体系设计本工程层高2.88m（小于3.11m），梁底底设置单支撑撑。梁底支撑撑间距12000mm，梁梁底早拆头宽宽100mmm，早拆头之之间为11000mm铝模模板。梁侧铝铝模与梁底铝铝模用阳角连连接。第3节板模体系设计板底铝合金模板标标准尺寸4000x11000mm,局部按实际际结构尺寸调调整配模。广广亚铝模板厚厚4mm。针对对本次华润项项目，楼面设设置100mmm宽承梁（俗俗称龙骨）,,底部按支撑撑间距为12200mmx12000mm进行分分布。楼面施施工统一进行行，与钢筋穿穿插施工，为为保证楼面的的平整度和协协调性，我们们做了合理调调整。楼面的的基本分布如如下图：三维配模：早拆头：楼面具体配模如下下图：第4节其他细部及节点1.阳角连接、阴角连连接，如下图图2.墙体之间转角处采采用背楞斜拉拉螺栓紧固，如如下图3.降板做法1降降板的地方一一般分布在厕厕所和阳台。a.厕所的降板做做法：降板下下板面拼装好好了以后，我我们先把预制制好的马凳放放到降板板面面上（马凳是是用来抬高侧侧板的），马马凳的预制的的高度按照楼楼板的厚度。拼拼好阴角和侧侧板，在侧板板边角处用B固定；最后后在板的中间间放个支撑（横横和纵各一个个）b.阳台的降板做做法：降板下下板面拼装好好了以后，我我们先把预制制好的马凳放放到降板板面面上，马凳的的预制的高度度按照楼板的的厚度。拼好好阴角和侧板板，在侧板边边角处用B固定；固定定后在反坎处处加阳角拉结结固定。4.楼梯配模示意a.AA-A,BB-B向楼梯梯配模图b.楼梯局部配模模示意c.楼梯拼装实图5.阳台和窗台配配模示意6.滴水线的设计在配模图中的滴水水线用D代表第5章项目组织总体部署署第1节项目组织机构：在该工程项目施工工阶段，我公公司一定会抽抽调最强的技技术力量来配配合华润大冲冲旧村改造项项目回迁出租租区二期铝模模施工任务。作作为以中国建建筑科学研究究院为设计依依托、广亚铝铝业集团为加加工生产依托托的企业，我我们将努力以以先进的设计计理念、优良良的施工质量量和全方位的的现场服务，创创建优良工程程，维护企业业的良好声誉誉。为使本项目工作有有序开展，本本公司实行责责、权、利明明确一致的项项目施工管理理模式。使得得管理到位、分分工明确，目目标统一。严严格按照ISO099002国际标准运运行。针对本工程特点，由由经验丰富的的一级项目经经理挂帅，负负责组建一个个精干高效的的团队，配合合贵司总包完完成施工任务务。由总承包包项目部技术术负责人和广广亚铝模的技技术人员在现现场组织对工工人进行专项项技术措施交交底，由总承承包项目部负负责安排班组组劳动力、施施工准备以及及模板支设与与安装工作。第2节铝模资源配置及区区域流水划分分5.2.1铝模资资源配置：1）铝模板进场后，技技术员和材料料员应根据装装箱单检查进进场模板编号号、规格、数数量及零配件件的规格、数数量是否相符符，并根据图图纸编码，按按颜色、字母母有序堆放，做做好标记便于于施工人员的的取货。2）穿墙螺栓、各种种连接螺栓要要入库保存，以以防生锈；斜斜支撑的调节节丝杠、穿墙墙螺栓要涂抹抹润滑油。3）准备好脱模剂，PVC套管等附属属材料。4）准备好水准仪、锤锤子，小撬棍棍，打眼电钻钻，活动扳手手，切割机，电电锤，线坠，撬撬棍，登高梯梯凳，开模器器等施工工具具。5）在现场物料仓库库备有一定量量的铝模板原原材料及配件件，防止图纸纸修改导致模模板增加急用用。5.2.2区域流流水划分因本工程为普通住住宅楼，总铝铝模面积20032平方米，浇筑筑方法可按常常规方法浇筑筑，先浇筑墙墙、柱混凝土土，再浇筑梁梁、板楼面混混凝土。第3节施工前准备技术员到场要确保保施工工具到到齐全（激光光水准仪、拉拉尺、锤子、撬撬棍、开口扳扳手、开模器器等工具。）材材料员到场要要后去核实材材料都到齐标标好号放在指指定的位置。1）完成施工测量放放线并核对，有有问题应立即即反映相关人人员以便及时时更正。根据据控制线弹出出剪力墙边线线及200mmm外侧控制制线，方便模模板的定位及及校正。2）控制好本层的水水平标高，保保证楼层标高高在规定的范范围之内，如如高差超出规规范范围，应应及时反映并并进行处理。3）模板的找平，应应保证模板的的底部高度一一致，墙体标标高高差应控控制在±5mm范围内内。4）在墙身的两端及及转角处，用用Ф8钢筋定位，中中间每隔2－3m也应焊接接一个定位筋筋。5）铝模板安装前应应向班组作业业人员进行技技术交底，现现场需做样板板，经监理及及建设单位人人员认可后方方可进行大面面积施工。6）铝模板安装前应应保证设计的的预埋件、预预留洞口已留留置好，管线线已铺设完毕毕；剪力墙的的端柱、角柱柱、暗柱钢筋筋绑扎安装完完毕并已验收收合格。第4节施工进度计划及保保障措施5.4.1铝模施施工进度计划划：为确保主体结构施施工进度计划划，首次安装装的前三层，即5~7层，第5层12天，第6层10天，第7层8天（需考虑铝模配备，现场施工配合等各方面因素），8层以上按6天一层施工。5.4.2保障措措施：铝模板首次拆模前前应做同条件件养护的混凝凝土试块，混混凝土试块满满足以下要求求后可按计划划拆模：1.梁、墙处混凝土强强度达到设计计值的75%后，可于1天后拆除梁梁侧模、墙模模和柱模（非非承重），2天后拆除梁梁底模（非承承重）。2.板处混凝土强度达达到设计值的的50%后，可于2天后拆除板板底模（支撑撑不拆）。3.板处混凝土强度达达到设计值的的100%后，可于12天后拆除板板底支撑。4.梁处混凝土强度达达到设计值的的100%后，可于14天后拆除梁梁底支撑。5.28天后拆除除悬臂底支撑撑。第6章铝模施工关键技术术及控制措施施第1节铝模施工工艺及流流程6.1.1施工工工艺铝合金模板体系根根据工程建施施及结施图纸纸，经定型化化设计及工业业化加工定制制完成所需的的标准尺寸模模板构件及与与实际工程配配套使用的非非标准构件。加加固采用钢型型材做背楞，支支撑采用φ48mm普通通钢管，模板板之间利用销销钉固定。模板体系设计完成成后，首先按按设计图纸在在工厂完成预预拼装，满足足工程要求后后，对所有的的模板构件分分区、分单元元分类作相应应标记。然后后打包转运到到施工现场分分类进行堆放放。现场模板板材料就位后后，按模板编编号“对号入座”分别安装。安安装就位后，利利用可调斜撑撑调整模板的的垂直度、竖竖向可调支撑撑调整模板的的水平标高；；利用穿墙对对拉螺杆及背背楞保证模板板体系的刚度度及整体稳定定性。在混凝凝土强度达到到拆模规定的的强度后，保保留竖向支撑撑，按先后顺顺序对墙模板板、梁侧模板板及楼面模板板进行拆除，迅迅速进入下一一层的循环施施工。6.1.2施工流流程测量放线——剪力力墙钢筋绑扎扎——墙模板安装——梁模板安装——楼板安装——模板验收——梁板钢筋绑绑扎——钢筋验收——浇筑混凝土——拆模——转运至下一一层。第2节铝模安装技术要求求及措施要求求6.2.1墙模板板安装1.铝合金模板的安装装按照先内墙墙、后外墙的的顺序安装，安安装完毕后应应进行垂直及及水平标高的的调整。安装装内墙模板的的从内角模开开始，也可从从墙头封板开开始。先沿控控制线放置好好模板后，墙墙模板刷脱模模剂后，用支支撑临时固定定，两边同时时开始安装墙墙模板。2.安装外墙模板（包包括电梯井口口内模板）之之前需安装外外围导墙板(即K板），用固固定螺丝锚固固到混凝土结结构中，外墙墙模板的重量量支撑在导墙墙板上，安装装时可使用塔塔吊整体吊装装就位。3.墙模板的加固处理理。墙模板安安装完毕后，在在模板上预留留孔穿上对拉拉螺杆，布置置上、中、下下共三道。对对拉螺杆外边边附三道背楞楞，转角处设设置直角背楞楞，防止墙模模板发生扭转转、错台，保保证结构的顺顺直光滑。6.2.2斜向支支撑和墙顶边边模安装1.墙模板安装完毕后后，安装斜向向支撑，对墙墙模板的水平平标高及垂直直度作初步调调整。，用挂挂线锤或用激激光扫平仪检检查墙柱的垂垂直度，并进进行校正，在在墙柱两侧的的对应部位加加顶斜支撑，斜斜支撑间距不不大于20000mm，宽宽度大于20000mm的的墙体必须设设置不少于两两根斜撑，宽宽度小于12200mm的的墙体或剪力力墙体不少于于一根斜撑，外外墙无法设置置斜支撑时可可用手拉葫芦芦和斜支撑做做到一拉一顶顶，斜支撑一一端固定在背背楞上，另一一端用膨胀螺螺栓固定在楼楼板上，以保保证墙柱垂直直度在浇筑混混凝土时不会会偏移，墙柱柱垂直度偏差差应控制在55mm内。2.墙模板初步调整完完毕后，再安安装墙顶边模模，为准备下下一步的安装装作好准备。6.2.3梁模安安装安装时在地面拼接接完毕后，整整体安装，两两边通过转角角模固定在墙墙模板上。安安装时先安装装底模板，然然后再安装侧侧模板。6.2.4楼板安安装1.在所有墙身模板调调整完毕后，开开始安装楼面面龙骨，龙骨骨两端直接固固定在墙顶边边模上，安装装时同样在底底端拼装完毕毕后，整体安安装。2.楼面模板的安装沿沿墙边平行逐逐件安装，先先用销子临时时固定，最后后再统一打紧紧销子。安装装完毕后，用用水平仪测定定其整体的安安装标高，调调整达到满足足平整及标高高方可进行下下一步的施工工。3.采用卷尺拉水平线线检查粱底是是否符合标高高，再用激光光扫平仪或水水平直尺检查查板面是否水水平，调节顶顶板的每根支支撑杆，直至至顶板的水平平符合要求，同同跨顶板内水水平应控制在在5mm范围内内。第3节铝模施工与其他工工种的配合要要求6.3.1放样：：1)由广亚铝模模设计部提供供放样的模板板系统布置图图并校核认可可。2)放样线应连连续穿过开口口、阳角地方方至少1500mm，便于于控制模板在在安装时的正正确位置。其其中在墙柱边边线外设条控控制线(200mmm)可检查模板板的编位和方方正。6.3.2绑扎钢钢筋：1)墙柱绑扎钢钢筋时箍筋应应注意不得超超出保护层、交交叉点应每点点绑扎牢，整整体要校正垂垂直不得出现现倾斜偏位等等现象。2)梁板绑扎钢钢筋时不得随随意撬动或拆拆除模板，如如有需要与铝铝模相关负责责人沟通处理理。6.3.3浇筑混混凝土：1)在铝合金模模板安装完成成后，浇筑混混凝土前需要要作好以下几几个方面的检检查：确保墙墙模板按照放放样线安装，偏偏差在控制范范围内；所有有模板已清洁洁且涂有合格格的脱模剂；；保证楼面板板底和梁底板板支撑杆垂直直，且支撑杆杆没有垂直方方向的松动；；检查墙模板板和柱模板的的背楞和斜撑撑安装正确、牢牢固；检查对对拉螺杆、销销子、楔子保保持原位且牢牢固。2)浇筑混凝土时，为为保证支撑系系统受力均匀匀，采取先浇浇筑中部，逐逐渐向四周发发散的浇筑方方式，以保证证整个支撑体体系手荷中心心大体居中。3)混凝土需用用振动棒振捣捣密实，不得得出现空鼓。混混凝土的浇筑筑需，分层浇浇筑，并连续续进行，防止止混凝土出现现“冷缝”现象。4）在混凝土浇筑期期间要注意以以下事项：a.由于振动引起销子子、楔子脱落落；b.由于振动引起横梁梁，竖向支撑撑头相邻区域域的下降滑移移；c.保证特殊区域支撑撑完好，特别别是墙模、柱柱模、梁模及及其支撑不能能移位。d.浇筑楼面混凝土时时要严格控制制墙柱四周的的标高和平整整度。第4节铝模拆模技术及措措施要求1.拆除墙柱侧模：一一般情况下混混凝土浇筑完完12小时后可以以拆除墙柱侧侧模，先拆除除斜支撑，再再拆除穿墙螺螺栓，拆除穿穿墙螺栓是，用用扳手松动螺螺母，取下垫垫片，除下背背楞，轻击螺螺栓一端，至至螺栓退出混混凝土，再拆拆除模板连接接的销钉，用用撬棍撬动模模板，使模板板和墙体脱离离。拆下的模模板和配件及及时清理，搬搬运至上一层层同一位置平平放叠好。2.拆除顶模：一般情情况下48小时以后可可以拆除顶模模。顶模拆除除先从梁、板板支撑杆的位位置开始，拆拆除梁、板支支撑杆销钉和和与其相连的的连接件，紧紧跟着拆除与与其相邻梁、板板的销钉，然然后可以拆除除模板，利用用撬棍从模板板与混凝土交交接处撬下，拆拆除时确保支支撑杆保持原原样，不得松松动。拆下的的模板和配件件及时清理，搬搬运至上一层层同一位置平平放叠好。3.拆除支撑杆：支撑撑杆的拆除应应符合（混凝凝土工程施工工质量规范GB502204-20002）关于底模模拆除时的混混凝土强度要要求，根据留留置的拆模试试块来确定支支撑杆的拆模模时间，一般般情况下，10天后拆除板板底支撑，14天后拆除粱粱底支撑，28天后拆除悬悬臂支撑，拆拆除每个支撑撑时，用一只只手抓住支撑撑杆另一只手手用锤松动方方向锤击可调调节支点，即即可拆除支撑撑杆。4.模板拆除应注意事事项:1）拆除前应架设工工作平台以保保证安全。2）模板拆除时，混混凝土强度必必须达到设计计允许值方可可进行。3）拆除模板时切不不可松动和碰碰撞支撑杆。4）拆下模板应立即即清理模板上上的污物，并并及时刷涂脱脱模剂。5）施工过程中弯曲曲变形的模板板应及时运到到加工场进行行校正。6）拆下的配件要及及时清理、清清点、转移至至上一层。7）拆下的模板通过过预留专递孔孔或楼板空洞洞传运至上层层，零散的配配件通过楼梯梯搬运。第7章工程质量保证体系系第1节质量验收标准1）在铝模安装作业业前，对加工工和购进的构构配件及材料料等进行全面面的检查和验验收。检查验验收内容包括括：原材料的的检验，构配配件结构尺寸寸，焊缝检查查以及支撑构构件，配合件件的各项功能能的检查，符符合设计要求求后，方可使使用2）面板拼缝必须在在1mm以内，并且且所有拼缝均均需用腻子嵌嵌填。3）拼合板处不平整整度不大于22mm。4）模板平面平整度度，用2m直尺检查查不大于5mmm。5）支承面高度误差差，允许偏差差±5mm。6）轴线位移，允许许偏差±15mm。7）截面尺寸±2mmm。8）立杆垂直度≤00.75%且≯60mm。9）模板脱模、移动动、组装、校校正过程中，要要严密观察、精精心操作，不不得出现碰磕磕、摩擦、拉拉(顶)裂出模的墙墙体混凝土，造造成碰缺、摩摩痕、裂缝等等缺陷。第2节质量管理组织措施施1）制定了详细的企企业标准，《铝铝模企业标准准》，用以保保证整体爬模模平台的设计计、制造、使使用各个环节节的安全性、适适用性。2）铝模板及其支架架设计按有关关规定设计，必必须具有足够够的强度、刚刚度和稳定性性。3）严格按设计方案案、企业标准准加工制作和和装配。4）制定严格的测量量控制方案。5）建筑物的阴阳角角及特殊轴线线，每层拆模模时均须后弹弹线。6）模板与砼墙面间间粘贴泡沫塑塑料条防止漏漏浆。7）每层脱模后，仔仔细清理并涂涂刷专用脱模模剂。8）及时观测水平度度和垂直度，发发现偏移及时时纠正。9）在铝模板安装、使使用中，按照照企业标准，有有针对性的实实行各级、各各阶段的检查查、验收制度度。10）模板组装过程中中，各班组应应认真的自检检、复检，最最后与施工总总包方联合验验收认可之后后才能使用。第3节质量控制措施及注注意事项1）要求模板施工员员及质量员熟熟悉设计图纸纸，参与图纸纸校对，并参加模板板加工方案制制定过程，熟熟悉模板操作作工艺。2）把好铝模出厂关关，铝模在工工厂里制造及及试拼装时安安排技术人员员到工厂进行行验收，尽量量把现场拼装装时会碰到的的一些问题在在工厂就解决决掉，避免返返厂加工，影影响工期。3）作好施工技术交交底和工人培培训工作，工工人进场由施施工技术人员员进行详实的的技术交底.4)在生产过程中，施施工技术人员员和质检员必必须坚守现场场，对工程施施工过程进行行全过程监督督和指导，发发现问题及时时进行整改处处理，把好技技术和质量关关。5)严格工序检检查验收。每每个班组必须须设定班组质质检员，每一一种构件模板板工程施工完完毕后，必须须由班组自行行检查，符合合要求后，再再由施工员进进行逐个构件件的全面复检检，最后通知知专职质检员员进行模板工工程验收，并并作好记录。第4节混凝土成品保护1）铝模板拆模后，必必须马上对剪剪力墙、柱、楼楼梯及窗台等等部位的阳角角进行角部包包封，防止后后续施工碰撞撞导致砼破坏坏，影响质量量。砼成品保保护通常用旧旧木模板、角角铁、胶片等等对阳角部位位进行遮盖，待待工程完工后后再拆除。2）由于模板拆除时时混凝土强度度较低，须注注意后续施工工运料过程中中不得碰撞混混凝土墙、柱柱，以免影响响混凝土的观观感。3）顶板混凝土不具具备一定强度度时，不得上上人堆料。4）不得随意开槽打打洞，安装应应在混凝土浇浇筑前做好预预留预埋。第8章安全文明施工及环环境保护措施施第1节安全文明施工措施施1）对参加模板工程程施工的人员员，必须进行行技术培训和和安全教育，使使其了解本工工程模板施工工特点、熟悉悉规范的有关关条文和本岗岗位的安全技技术操作规程程后，严格按按照操作规程程施工作业，没没通过考核合合格的人员不不能上岗作业业。2）建立文明施工责责任制，划分分区域，明确确管理负责人人。3）上岗人员应定期期体检，合格格者方可持证证上岗。4）建立岗位责任制制，明确分工工，落实责任任，便于现场场管理，不可可窜岗作业。5）现场施工人员必必须戴安全帽帽，搭设模板板支架人员要要系安全带、穿穿防滑鞋。6）勤于检查现场施施工工作，直直到竣工验收收为止。一旦旦发现三不管管的死角，及及时整改，消消灭死角。7）场容场貌整齐、有有序，钢管、扣扣件等材料分分区域堆放整整齐。8）安装模板时至少少要两人一组组进行安装，严严禁模板非顺顺序安装，防防止模板偏倒倒伤人。9）浇筑混凝土前必必须检查支撑撑是否可靠、螺螺杆是否松动动，浇筑时也也要随时检查查，发现有异异常及时组织织恢复。10）模板拆除必须满满足拆模时所所需混凝土强强度，拆模顺顺序与支模顺顺序相反（应应自上而下拆拆除）后支的的先拆，先支支的后拆;先拆非承重重部分，后拆拆承重部分。11）模板拆除时应分分片、分区拆拆除，从一端端往另一端拆拆除，严禁整整片一起拆除除，拆除时文文明轻放，严严禁抛扔，边边拆，边清，边边运。第2节环境保护措施1）采取相应措施以以使施工噪音音符合国家环环保局颁发的的《建筑施工工场界噪声限限值》（GB125523）要求。2）建立健全环境工工作管理条例例，主动接受受群众的监督督。3）模板运输时文明明轻放；模板板调整时，不不要过度敲击击，避免损坏坏模板及其附附件和造成大大的噪声。4）在作息期间施工工尽量减少撞撞击声、哨声声，禁止乱扔扔模板、拖铁铁器及禁止大大声喧哗等人人为噪声。5）模板用的穿墙螺螺栓等要收集集处理。模板板进行清理时时，不要破坏坏模板和其配配件；涂刷脱脱模剂时，防防止泄漏，以以免污染土壤壤，禁止用废废旧的机油代代替脱模剂。6）注意环境卫生，施施工项目用地地范围内的垃垃圾倾倒至指指定点，不得得随意堆放或或倾倒。7）固体废弃物分类类定点堆放，分分类处理，可可以回收的应应回收利用。第9章铝模及支撑体系计计算书华润住宅2栋C座座项目铝合金金模板安全计计算书依据《建建筑施工模板板安全技术规规范》（JGGJ162--2008）、《建建筑施工计算算手册》江正正荣著、《建建筑结构荷载载规范》(GB500009-22012)、《混凝土土结构设计规规范》(GB500010-20002)、《铝铝合金结构设设计规范》((GB500429-20007)等规范编制制。第1节华润项目铝合金模模板安全计算算书参数信息息1.模板构造及支撑参参数1）构造参数楼层高度H：2..8m；混凝土楼楼板厚度：1100mm；结构表面要求：隐隐藏；2）支撑参数板底采用的支撑钢钢管类型为：：Ф48×3.5mm；钢管钢材品种：钢钢材Q2355钢(＞16-400)；钢管弹弹性模量E：2060000N/mmm2；钢管屈服强度fyy：235N//mm2；钢管抗拉拉/抗压/抗弯强度设设计值f：205N//mm2；钢管抗剪强度设计计值fv：120N//mm2；钢管端面面承压强度设设计值fcee：325N//mm2；2.荷载参数新浇筑砼自重标准准值G2k：24kN//m3；钢筋自重标准值GG3k：1.1kNN/m3；铝合金模板自重标标准值G1k：0.215kN//m2；施工人员及设备荷荷载标准值QQ1k：计算模板和直接支支承模板的小小梁时取2..5kN/mm2；计算支架立柱等支支承结构构件件时取1kNN/m2；振捣混凝土时产生生的荷载标准准值Q2k，对水平模模板可采用22kN/m2，对垂直面面模板可采用用4kN/m2，且作用范范围字新浇混混凝土侧压力力的有效压头头高度之内。倾倒混凝土时，对对垂直面板产产生的水平荷荷载标准值QQ2k，可采用下下表：向模板内供料方法法水平荷载KN/mm2溜槽、串筒和导管管2容量小于0.2mm3的运输器器具2容量为0.20.8m33的运输器具具4容量大于0.8mm3的运输器器具6注：作用范围在有有效压头高度度之内3.模板支撑系统受力力分析模板受力体系介绍绍此工程采用铝合金金模板，由标标准板和非标标准板单元组组成，其中标标准板占70%以上。板块块之间通过销销钉连接，其其中梁和楼面面底部由单支支撑柱作为传传力支撑；墙墙板主要由钢钢背楞以及对对拉螺杆固定定。铝合金模模板材料材质质为铝合金6061--T6，许用设计计强度[f]=2200N/mmm2；模板销钉钉安装间距为为150mmm，背楞0.88m，背楞楞材质为Q235，规格为40*200*2.5的矩形管制制作，合并根根数为2根，许用应应力为[f]=2205N/mmm2,许用抗剪强强度[f]=1120N/mmm2，对拉螺杆杆为T16的梯形牙螺螺杆，材质为为40Cr的高强螺杆杆，截面面积积A=189mmm2，许用抗拉拉强度[f]=4400N/mmm2；斜对拉螺螺杆为T22的梯形牙螺螺杆，材质为为40Cr的高强螺杆杆，截面面积积A=283mmm2，许用抗拉拉强度[f]=4400N/mmm2。支撑系统统采用单支撑撑塔横杆，其其底部钢管为为60*2..5圆管，上部部为48*3..0圆管，最大大支撑高度33500mmm。背楞以及对拉螺杆杆布置如下图图所示：此工程所涉及的铝铝合金模板板板宽宽度规格格有400、300、250、200、150、100、50，高度都为为65mm，下下表描述的是是主要型材截截面参数：模板宽度mm截面面积Amm22截面惯性矩Ixmmm4抗弯截面矩Wxmmm3截面简图4002685100381524786300220889010618289250169064747112877200148260992512571本工程需校核一下下内容：（1）梁、楼板处铝合合金模板抗弯弯强度、挠度度校核（2）梁、楼板处铝合合金支撑体系系强度校核（3）梁处铝合金模板板快拆后强度度校核（4）墙、柱处铝合金金模板抗弯强强度、挠度校校核（5）墙、柱处铝合金金支模板销钉钉抗剪强度校校核（6）墙、柱处铝合金金模板背楞抗抗弯强度校核核（7）墙、柱处铝合金金支模板对拉拉螺杆抗拉强强度校核第2节计算校核1．梁、楼板处铝合金金模板抗弯强强度以及挠度度校核（1）结合华润项目结结构施工图，以以及广亚铝模模板特点，选选出梁尺寸2250mm**550mmm，跨度为为1200mmm最不利情情况进行梁底底处铝合金模模板抗弯强度度以及挠度校校核梁截面（b*h）为250*5550mm，跨跨度为12000mm。模模板及支架的的强度验算时时按简支受力力计算，计算算简图如下：：S=1.2（NGG1k+NG2k）+0.9**1.4∑NQKP=1.2*（00.7+244*0.555+1..1*0.555）+0.9**1.4*((2.5+22)=23.08KKN/m2梁底板处铝合金模模板最大支撑撑间距为跨度度1200，跨中弯矩M为：M=1*ql2//8=5.777*1.222/8=1..038K..m其中，q为恒荷载载均布线荷载载标准值；对对于200mmm标准板均均布线荷载q=23..08*0..25=5..77KN//m.最大弯曲应力：f=M/W=11.038**106/128777=80.66N/mmm2<<[f]=2200N/mmm2,模板及支架架的强度满足足设计要求。铝合金模板挠度应应满足：v=5qgL4//384EIIx<=[[v]其中，为恒荷载均均布线荷载标标准值；[v]为允许挠度度。由规范可可知[v]=LL/400==1200//400=33.25mmm计算得v=5qggL4/384EEIx=5**5.77**1200^^4/(3884*700000*6447471))=3.443mm这里需要说说明的是我们们所校核的梁梁底模板，通通过两侧梁底底阴角与梁侧侧模板打销钉钉连接，能够够在一定程度度上减少跨中中挠度的产生生，故这里可可以理解为满满足挠度要求求。抗剪强度计算T==3Q/2bbh<[T]]由于是简支梁均布布加载，顾面面板抗剪强度度必定满足设设计要求！（2）楼板处铝合金模模板抗弯强度度以及挠度校校核针对广亚铝模板的的特点，以及及华润项目的的需要，这里里主要校核：：1）规格为Ｐ4000，长度为12200mmm；2）规格为Ｐ250，长度为12200mmm这两种最不利的情情况，楼板厚厚度取1000mm。1）楼板模板规格为为Ｐ400，长度为12200mm。模模板及支架的的强度验算时时按简支受力力计算，计算算简图如下：：S=1.2（NGG1k+NG2k）+0.9**1.4∑NQKP=1.2*（00.7+244*0.110+1..1*0.110）+0.9**1.4*((2.5+22)=9.52KKN/m2楼板处铝合金模板板最大支撑间间距为跨度1350，跨中弯矩M为：M=1*ql2//8=3.881*1.22^2/8==0.69KN.m其中，q为恒荷载载均布线荷载载标准值；对对于400mmm标准板均均布线荷载q=9.552*0.44=3.811KN/mm最大弯曲应力：f=M/W=0.69**10^6//247866=27..66N//mm2<[f]==200N//mm2,模板及支架架的强度满足足设计要求。铝合金模板挠度应应满足：v=5qgL4//384EIIx<=[v]其中，为恒荷载均均布线荷载标标准值；[v]为允许挠度度。由规范可可知[v]=LL/400==1200//400=33mm计算得v=5qggL4/384EEIx=55*3.811*12000^4/(3384*770000**10038815)=1.466mm<<3mm，即铝合金模模板挠度满足足要求。抗剪强度计算满足足要求。2）楼板模板规格为为Ｐ250，长度为12200mm时时进行验算。模模板及支架的的强度验算时时按简支受力力计算，计算算简图如下：：S=1.2（NGG1k+NG2k）+0.9**1.4∑NQKP=1.2*（00.7+244*0.100+1.11*0.100）+0.9**1.4*((2.5+22)=9.52KKN/m2楼板处铝合金模板板最大支撑间间距为跨度11200mmm，跨中弯弯矩M为：M=1*ql2//8=2.338*1.22^2/8==0.43KN.m其中，q为恒荷载载均布线荷载载标准值；对对于250mmm标准板均均布线荷载q=9.552*0.225=2.338KN//m最大弯曲应力：f=M/W=00.43*110^6/112877=33.228N/mmm2<[f]]=200NN/mm2,,模板及支架架的强度满足足设计要求。铝合金模板挠度应应满足：v=5qgL4//384EIIx<=[v]其中，为恒荷载均均布线荷载标标准值；[v]为允许挠度度。由规范可可知[v]=LL/400==1200//400=33mm计算得v=5qggL4/384EEIx=5**2.38**1200^^4/(3884*700000*66474711)=1.422mm<33mm，即铝合金模模板挠度满足足要求。抗剪强度计算亦满满足要求。2梁、楼板处铝合金金支撑体系强强度校核2.1梁处铝合金金支撑体系强强度校核计算支撑荷载验算算时按下图所所示的受力区区域计算：立杆稳定性计算在浇筑混凝土的过过程中，工具具式钢管立柱柱的支撑高度度按为29000mm计算算，其稳定性性应考虑插管管与套管之间间因松动而产产生的偏心，按按最大偏心算算e=60//2=30mmm，按下列列式子计算：：<=[f]]单支撑钢支柱的截截面特征直径厚度（mm）截面面积（mm22）惯性矩I（mm44）抗弯截面系数Wxx（mm3）回转半径i（mmm）外径（mm）内径（mm）CH插管48423.0424.1107831.22429215.9套管60552.5451.6186992.33623320.3梁截面为250**550mmm，跨度为为1200mm时，支撑柱顶的的最大压力：：N1=1.2*NNGK+1.44*NQK=1.22*（25.1**0.25**0.55**1.2+00.215**0.25**1.2）+1.4*（2.5+2）*0.255*1.2==6.94KKN先求ψxλx=L/i2=22900/220.3=1142.8775查《钢结构设计规规范》附录表表可得：ψx=0.3334求Nex=3.14^2**2.06**10^5**451.66/142..875^==24.9KKN由=6.94*100^3/(00.334**451.66)+6.994*10^^3*30//(62333*(1-00.75*66.94//24.9))=866.8N//mm2<<[f]==215NN/mm2故梁截面为250**550mmm，跨度为为1200mm时，支撑柱稳稳定性不存在在问题，满足足要求。2.2楼板处铝合合金支撑体系系强度校核取楼板模板规格为为Ｐ400，长度为12200mm（楼楼板厚度取1100mm）验验算，其受荷荷面积可取11200mmm*1200mmm。则支撑柱顶的最大大压力：N=1.2*NGGK+1.44*NQK=1.22*（25.1**0.10**1.22+0.2115*1.222）+1.4*（1+2）*1.22=110.8KNN先求ψxλx=L/i2=22900/220.3=1142.8775查《钢结构设计规规范》附录表表可得：ψx=0.3334求Nex由=10.8*100^3/(00.334**451.66)+10..8*10^^3*30//(62333*(1-00.8*100.8/244.9)))=161N/mm22<[ff]=2155N/mmm2满足要求。3梁处铝合金模板快快拆后强度校校核快拆后所有梁的支支撑跨度按照照1.2m计算算，梁高越小小其强度也越越小。故选择择梁截面为2200mm**400mmm进行强度验验算。按下图图所示进行简简支计算：荷载效应弯矩计算算：M=0.125qq*l2=00.125**20*1..22=3..6快拆前，混凝土的的强度要求达达到C15，根据混凝凝土房屋结构构设计手册，矩矩形截面梁弯弯矩配筋表，查查的截面为2200mm**400mmm，钢筋截面As=1466mm2的梁能够承承担的弯矩为为10.9KKN.m，即快拆时时强度能够满满足要求。4墙、柱处铝合金模模板挠度校核核本工程模板板墙柱处模板板主要受混凝凝土侧压力，按按最新版的混混凝土结构工工程施工规范范（GB506666-20011）要求，混混凝土侧压力力按以下公式式计算取最小