转机操作规程6篇

转机操作规程6篇名目第1篇丝杠式升降翻转机安全操作规程第2篇翻转机安全操作规程第3篇翻转机操作规程第4篇翻转机:安全操作规程第5篇移动式翻转机安全操作规程第6篇丝杠式升降翻转机:安全操作规程

【第1篇】丝杠式升降翻转机安全操作规程

1作业前

1.1操必需经过丝杠式升降翻转机使用安全培训，合格后方可上岗作业；

1.2操要正确穿戴好个人防护用品：工作服、工作帽、耳塞、绝缘防砸工作鞋等。袖口、领口、下摆要扎紧，长发坚固盘好置于工作帽内；

1.3在接通电源前，应检查机械、电气部分和防护保险装置是否完好、牢靠；如各部按钮开关、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁操作；

1.4工作前，应检查丝杠式升降翻转机工作区域内有无障碍物和闲杂人员，如有马上清理和告知无关人员离开工作区域；

2作业中

2.1开机时点动，观看各个传动部件和操控系统是否正常，确认无误后方可联动。如有特别马上停机，通知修理人员检修，不得擅自处理；

2.2工件吊装前，升降转胎必需降到最低位置，工作台面无杂物；

2.3吊装过程中时，统一指挥协调全都，不得向工件与工装间伸手取物；

2.4工装在旋转和翻转前仔细检查，部件必需与工装定位靠严、工装全部夹紧点处于夹紧状态，工装上不得有易脱落的杂物，如工具、材料等，同时工装的上方、下方及距工装最大旋转和翻转半径1米范围内不得有人；

2.5转胎升至最高位置方可旋转；

2.6在使用过程中，操应留意观看，如有紧急状况，应马上按急停按钮或关闭总电源开关；

2.7工件卸装时，转胎必需降到最低位置，确保全部夹紧点处于松开状态，吊具安装坚固后方可吊离工件；

2.8作业人员如需登上工装上作业，应留意：

2.8.1使用踏凳、梯子等辅具上下工装，不得攀爬、跳动；

2.8.2工装应降到最低处，如无法降低高度（如侧立），2m以上高度必需佩戴安全带，或使用电动升降车、专用工装梯等；

2.8.3工装升降翻转时，作业人员不得上下工装，工装上、下都不得站人。

2.9做好焊接部件尖锐处（如坡口）防护，避开割伤作业人员；

3作业后

3.1停止作业或检修时，关闭总电源开关；

3.2将工装恢复非工作状态，工装应在最低位置处；

3.3修理人员定期对转胎进行检测维护；

4事故应急措施

4.1发生触电；马上切断电源，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上，联络紧急抢救员进行现场急救，并马上拨打120将伤者送往就近医院进行急救。同时报告部门主管，爱护好现场；

4.2发生坠落事故：马上联络紧急抢救员进行现场包扎止血，将伤者送往就进医院；如伤势较严峻如骨折，要爱护好骨折部位，不能随便扭曲；重者应保持伤者坠落原位，马上拨打120进行急救。同时报告部门主管，爱护好现场；

4.3发生挤压、砸伤事故：马上联络紧急抢救员进行现场包扎止血，将伤者送往就进医院；如伤势较严峻如骨折，要爱护好骨折部位，不能随便扭曲；重者应保持伤者原姿态，马上拨打120进行急救。同时报告部门主管，爱护好现场；

5劳动防护用品使用标准

5.1作业人员劳动防护用品使用标准参见：203劳动防护用品管理程序

6作业危急源识别-见附表1

序号危急源危害种类预防措施1未按要求佩戴劳动防护用品多损害操要正确穿戴好个人防护用品：工作服、工作帽、耳塞、绝缘防砸工作鞋等；2未培训上岗多损害操必需经过使用安全培训，合格后方可上岗作业。3传动部分防护罩缺失或安装位置不正确物体打击防护罩必需完好并安装牢靠，且必需定期检查；4工件装夹不牢或工装上放置工具等杂物物体打击工装在旋转和翻转前，确保工装全部夹紧点处于夹紧状态，变位机上不得有易脱落的杂件，如工具、材料等，同时工装的上方、下方及距最大旋转和翻转半径1米范围内不得有人；5绝缘不良；电气装置带电部分暴露、未接地。触电定期检测、维护保养。6电源线被切断触电严格执行操作规程，电源箱内必需安装隔离开关、短路爱护、过负荷爱护和漏电爱护器。7登高作业，为使用安全带或登高辅具（登高梯、电动升降车）坠落工装应降到最低处，如无法降低高度（如侧立），2m以上高度必需佩戴安全带，或使用电动升降车、专用工装梯等；

【第2篇】移动式翻转机安全操作规程

一、操作人员应为素养高、责任心强的技术工人,操作前认真阅读说明书,熟识机器的结构性能。

二、操须做好现场的清理维护工作,保证现场有足够的活动空间,并在翻转时特殊留意本工位区域内不得有人,以防止严峻的人身损害。

三、在工件重量不足8吨时,车体上的两个转臂都可升翻转,若工件重量超过8吨时,只可用行走电机一侧的转臂起升翻转(即用油缸的无杆腔一侧推动翻转),否则油缸有杆腔一侧的推力不足。

四、工件的翻转过程较简单,在设置为“手动”模式时,一次只可翻转90度,翻转180度时,须小车退回再翻转90度。便在设置为“自动”模式时,全部的翻转动作会自动连续完成。若工件的规格变化时,须重新输入工件参数。

五、每15天各转动部位加润滑油一次,两年换一次液压油。

六、依据使用状况定期油漆,室内3年油漆一次,以防止锈蚀,维持外观质量。

【第3篇】翻转机操作规程

一、作业前的检查工作

1、运行前检查和确认电源合闸。

2、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路状况。

3、投入电源前使全部开关都处于断开状态，保证投入电源时，设备不会启动和不发生特别动作。

4、运行前请确认机械设备正常且不会造成人身损害，操作人员应提出警示，防止人身和设备损害。

二、作业中的安全操作

1、工作流程：拆除边模的构件和模台通过滚轮输送到达倾卸台工作站，模台被液压锁定装置固定到框架上，翻转油缸顶伸，翻转臂开头翻转，翻转角度达到80°时，停止翻转，制品被竖直吊走，翻转模台复位。

2、“总开关”转换开关：用于系统电源的接通与关断。

3、“紧急停止”按钮：用于紧急状况下停止一切电气动作使用。

4、“无线电手动”转换开关：用于切换无线电掌握和手动掌握。

5、“转动上”和“转动下”转换开关：用于翻转台的升起和下落掌握。

6、“掌握电压”指示灯：用于查看掌握电压是否正常。

7、“干扰”指示灯：用于查看是否有干扰。

三、设备的维护及保养

1、应准时清理设备，保持设备的清洁。

2、检查各液压管路及管接头无泄漏，如有泄漏现象，准时更换管接头或密封件。

3、检查各油缸无泄漏或拉油现象，如有泄漏，更换液压缸或者更换液压缸密封。

4、液压站液位低于下限时应准时补充液压油。

5、检查各连接螺栓的连接，保证各连接螺栓无松动、脱落现象。

6、检查轴承的转动状况，保证润滑良好，转动敏捷、无卡阻。

【第4篇】翻转机安全操作规程

1作业前

1.1操必需经过翻包机使用安全培训，合格后方可上岗作业。

1.2操要正确穿戴好个人防护用品，袖口、领口、下摆要扎紧，长发坚固盘好置于工作帽内。

1.3在接通电源前，应检查机械、电气部分和防护保险装置是否完好、牢靠；如各部按钮开关、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁操作。

1.4工作前，应检查翻包机工作区域内有无障碍物和闲杂人员，如有马上清理和告知无关人员离开工作区域，工作台面无杂物。

2作业中

2.1开机时点动，观看各个传动部件和操控系统是否正常，确认无误后方可联动。如有特别马上停机，通知修理人员检修，不得擅自处理。

2.2翻包机转到正面位置究竟，叉车将待翻铁板送入规定位置，按下进料将铁板送入合适位置。铁板到位后放入反向木托。

2.3压紧及翻包过程中时，统一指挥协调全都，不得将肢体伸入翻包机内。

2.4按下压紧按钮压紧铁板，待铁板压紧按下旋转按钮旋转方向。

2.4在使用过程中，操应留意观看，如有紧急状况，应马上按急停按钮或关闭总电源开关。

2.5翻转到位后按下松开按钮，待铁板松开后按下出料按钮送出铁板，叉车将铁板叉出翻包机。

3作业后

3.1停止作业或检修时，关闭总电源开关；

3.2将翻包机恢复非工作状态，翻包机应在最低位置处；

【第5篇】丝杠式升降翻转机:安全操作规程

1作业前

1.1操必需经过丝杠式升降翻转机使用安全培训,合格后方可上岗作业;

1.2操要正确穿戴好个人防护用品:工作服、工作帽、耳塞、绝缘防砸工作鞋等。袖口、领口、下摆要扎紧,长发坚固盘好置于工作帽内;

1.3在接通电源前,应检查机械、电气部分和防护保险装置是否完好、牢靠;如各部按钮开关、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁操作;

1.4工作前,应检查丝杠式升降翻转机工作区域内有无障碍物和闲杂人员,如有马上清理和告知无关人员离开工作区域;

2作业中

2.1开机时点动,观看各个传动部件和操控系统是否正常,确认无误后方可联动。如有特别马上停机,通知修理人员检修,不得擅自处理;

2.2工件吊装前,升降转胎必需降到最低位置,工作台面无杂物;

2.3吊装过程中时,统一指挥协调全都,不得向工件与工装间伸手取物;

2.4工装在旋转和翻转前仔细检查,部件必需与工装定位靠严、工装全部夹紧点处于夹紧状态,工装上不得有易脱落的杂物,如工具、材料等,同时工装的上方、下方及距工装最大旋转和翻转半径1米范围内不得有人;

2.5转胎升至最高位置方可旋转;

2.6在使用过程中,操应留意观看,如有紧急状况,应马上按急停按钮或关闭总电源开关;

2.7工件卸装时,转胎必需降到最低位置,确保全部夹紧点处于松开状态,吊具安装坚固后方可吊离工件;

2.8作业人员如需登上工装上作业,应留意:

2.8.1使用踏凳、梯子等辅具上下工装,不得攀爬、跳动;

2.8.2工装应降到最低处,如无法降低高度(如侧立),2m以上高度必需佩戴安全带,或使用电动升降车、专用工装梯等;

2.8.3工装升降翻转时,作业人员不得上下工装,工装上、下都不得站人。

2.9做好焊接部件尖锐处(如坡口)防护,避开割伤作业人员;

3作业后

3.1停止作业或检修时,关闭总电源开关;

3.2将工装恢复非工作状态,工装应在最低位置处;

3.3修理人员定期对转胎进行检测维护;

4事故应急措施

4.1发生触电;马上切断电源,使触电者脱离电源后,平放在地面或板面上,联络紧急抢救员进行现场急救,并马上拨打120将伤者送往就近医院进行急救。同时报告部门主管,爱护好现场;

4.2发生坠落事故:马上联络紧急抢救员进行现场包扎止血,将伤者送往就进医院;如伤势较严峻如骨折,要爱护好骨折部位,不能随便扭曲;重者应保持伤者坠落原位,马上拨打120进行急救。同时报告部门主管,爱护好现场;

4.3发生挤压、砸伤事故:马上联络紧急抢救员进行现场包扎止血,将伤者送往就进医院;如伤势较严峻如骨折,要爱护好骨折部位,不能随便扭曲;重者应保持伤者原姿态,马上拨打120进行急救。同时报告部门主管,爱护好现场;

5劳动防护用品使用标准

5.1作业人员劳动防护用品使用标准参见:203劳动防护用品管理程序

6作业危急源识别-见附表1

序号

危急源

危害种类

预防措施

1

未按要求佩戴劳动防护用品

多损害

操要正确穿戴好个人防护用品:工作服、工作帽、耳塞、绝缘防砸工作鞋等;

2

未培训上岗

多损害

操必需经过使用安全培训,合格后方可上岗作业。

3

传动部分防护罩缺失或安装位置不正确

物体打击

防护罩必需完好并安装牢靠,且必需定期检查;

4

工件装夹不牢或工装上放置工具等杂物

物体打击

工装在旋转和翻转前,确保工装全部夹紧点处于夹紧状态,变位机上不得有易脱落的杂件,如工具、材料等,同时工装的上方、下方及距最大旋转和翻转半径1米范围内不得有人;

5

绝缘不良;电气装置带电部分暴露、未接地。

触电

定期检测、维护保养。

6

电源线被切断

触电

严格执行操作规程,电源箱内必需安装隔离开关、短路爱护、过负荷爱护和漏电爱护器。

7

登高作业,为使用安全带或登高辅具(登高梯、电动升降车)

坠落

工装应降到最低处,如无法降低高度(如侧立),2m以上高度必需佩戴安全带,或使用电动升降车、专用工装梯等;

【第6篇】翻转机:安