班组基础管理培训教材课件

杰出的班组长杰出的班组长1本讲座的目的

1、了解班组长在企业管理中的重要作用以及扮演的角色，怎样提升班组长领导和管理水平。2、在短期内掌握大量的生产管理技巧和方法，抓住问题的关键找出切实可行的措施的方法。

3、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。4、打破常规，开展创造性的思考和系统性思考，实现技术和管理的突破。

本讲座的目的1、了解班组长在企业管理中的重要作用以及扮演的2班长俗称“兵头将尾”，是企业非常重要的角色。他的职责是：按照企业生产经营目标的要求，根据公司业务安排、车间课长的指令，做好本班组的生产和管理工作，确保完成各项生产技术指标和工作任务。一、班组在企业中的地位1、班组是企业生产经营活动的基本单位；2、班组是企业最基层的管理单位；3、班组是生产流程的衔接要素；4、班组是提高职工素质的基本场所；5、班组是激发创意、解决问题的团队。第一讲班组长角色的认知班长俗称“兵头将尾”，是企业非常重要的角色。他的职责是：3二、班组的特点人员少：班组少则几人、十几人，多则几十人设备少：少则几台或一条流水线生产方式单一：多为同一工序或几工序简单组合面向员工个人：生产任务落实到人管理到人、指导到人分配到人、考核到人所有工作都要落实：生产任务、质量指标设备保养、安全文明小细全实接触的是员工中千变万化的思想解决的是形形色色的具体实际问题二、班组的特点人员少：班组少则几人、十几人，多则几十人面向员4三、班组长的基本任务

1、带领职工完成本班组的生产任务、质量目标，必要时分解到机台和岗位。2、熟悉本组各岗位的操作规程，组织开展互帮互学等提高操作技能的活动。3、组织自检、互检、巡检，做好过程检验工作，包括对首件的复检和对本班组产品质量的检验。4、在开展“6S”活动，创造整洁有序的工作环境。5、组织访问下工序活动。6、坚持开展质量改进活动和QC小组活动。三、班组长的基本任务51、

惟命是从型2、

埋头苦干型3、

事必躬亲型4、袖手旁观型5、大撒把型6、哥们义气型7、外科医生型（表现冷漠，同情心低）四、班组长的类型1、

惟命是从型四、班组长的类型6懂技术：技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、设备性能、质量改进技能、QC技法等会管理：生产和质量活动的组织者，出谋划策的参谋者、制定有特色的管理方法和条例，坚持贯彻到底能协调：协调各方面关系的“外交家”、联系各单位的公关部长，热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。善文笔：善于总结经验、思路清晰、文锋犀利、语言流利，出口成章。五、努力做横向通、纵向精的复合型主管懂技术：技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、设备性能7扎实的专业技术能力熟练的问题解决能力卓越的组织授权能力耐心的培养部属能力准确的传达沟通能力良好的控制情绪能力做事果断、勇于负责信任部下、成果分享明确目标、胸中有数

六、班组长的素质要求扎实的专业技术能力六、班组长的素质要求8

刻苦学习的紧迫精神探索创造的超前精神追根问底的钻研精神合作共事的团队精神胸怀宽广的大度精神雷厉风行的战斗精神七、班组长必备的六大精神七、班组长必备的六大精神9八、管理者的心态和胸怀1、点状黑暗思维哭婆婆和笑婆婆的故事2、人类的一切不幸和悲剧的根源就在于此耿耿于怀于我们没有得到的和失去的东西，而对于我们拥有的东西却视而不见。3、老板心态：假如我是老板。张瑞敏说，“我五万员工每一个人都是一个海尔，每一个人都是一个老板。八、管理者的心态和胸怀10寻找共同语言率先表明自己的态度和做法批人不揭“皮”要想人服，先让人言要求员工帮助解决问题了解、理解、谅解、和解

九、与下属的沟通的技巧亲笔写一封感谢便条请上级给员工打一个电话请员工喝茶、吃饭小的进步立即表扬肯定员工工作的价值对员工生活、家庭的兴趣寻找共同语言九、与下属的沟通的技巧亲笔写一封感谢便条11十、如何对待上司１、自动报告你的工作进展---让上司知道；２、对上司的询问有问必答，而且清楚－让上司放心；３、充实自己、努力学习，了解上司的言语－让上司轻松；４、接受批评，不犯两次过错－让上司省事；５、不忙时尽量帮助别人－让上司有效；６、毫无怨言接受任务－让上司圆满；７、对自己的业务主动提出改善计划－让上司进步。

十、如何对待上司12做事多一点行动快一点理由少一点嘴巴甜一点脾气小一点度量大一点说话轻一点微笑露一点八个一点

三个一点

在工作上力争干的比上司安排的多一点，想的比上司交代的深一点，结果比上司要求的好一点。做事多一点行动快一点八个一点三个一点13一、班组日工作标准化1.查看交接班记录，与主管或调度联2.查看生产现场、人员出勤和备料情3.召开班前会班前1.检查生产进度、劳动纪律、质量状2.处理生产、技术、质量问题3.检查工艺纪律执行情况班中1.设备清洁保养、场地清扫2.整理好材料、工装模具、卡量具3.切断电、水、气源，关好门窗4.填好交班记录班后第二讲班组长的工作一、班组日工作标准化1.查看交接班记录14班组基础管理培训教材15二、班组长一周的工作1．现场教育的实施；2．出席上级的各种会议；3．提案审查；4、周报做成；5．开展质量改进活动；6．与技术员交流探讨；7．员工的培养、指导；8.访问下工序。二、班组长一周的工作161、有利于团队精神的建设2、能产生良好的精神面貌3、培养全员的文明礼貌习惯4、提高干部自身水平（表达能力、沟通能力）5、提高工作布置效率6、养成遵守规定的习惯三、晨会制的好处三、晨会制的好处17四、班前会的内容

1、发出号令，集合人员2、人员报数点到（察言观色）3、总结昨天的工作4、传达今天的生产计划和基本活动，说明注意事项5、公司指示事项的转达6、四讲：进度、安全、质量、精神7、人员工作干劲的鼓舞8、宣布作业的开始如果班组内轮班或上班时间不一致，就特别有必要把晨会事项传达到下一班次，否则容易引起生产的混乱，发生问题。四、班前会的内容18五、早会内容汇编

1考勤管理2政令宣导3喜讯传达4信息交流5竞赛公布6热点追踪7目标制定8士气激励9知识测验10技巧培训11有奖竞答12头脑风暴13个案研讨14专题辩论15趣味游戏16演讲比赛17日志检查18新人会诊19视听教学20读书感想21情景话剧22奖项颁发23魔鬼训练24健身体操25生日庆祝26主任述职27总结报告28倾诉心声五、早会内容汇编1考勤管理2政令宣导3喜讯19六、班长的时间管理第一象限（重要紧急）第二象限（重要不紧急）不断接听的重要电话突然来访的重要客人参加指定的重要会议突然发生的故障处理事故制定工作计划纠正和预防措施的实施处理顾客投诉继续学习，提高自身素质指导下属提高工作能力需要临时解决的问题处理信件或报告参加一般工作会议文件的清理和归档符合别人期望的事忙碌烦琐的事广告函件朋友电话闲聊闲坐逃避性活动第三象限（紧急不重要）第四象限（不重要不紧急）重要紧急六、班长的时间管理第一象限（重要紧急）第二象限（重要不紧急）20七、管理方格图七、管理方格图21八、如何管理“老油条”他们平时大错不犯，小错不断，从不在你的表扬名单里出现，也不足以充当你的反面教材，仿佛是一壶烧不开的水，但是，他们却掌握着某项技能，对本职工作熟练。老油条是放弃了上进心才会消极的，看不到光明的出路，所以跟上司不冷不热，吊儿郎当。可以用以下的三招：●先礼后兵。●调离他所擅长的领域●让他离开。八、如何管理“老油条”他们平时大错不犯，小错不断22九、如何管理刺头型员工他们极其聪明，好动，有着鲜明的个性，不愿拘泥于形式，在奇思妙想方面有着上佳表现，而且在企业中”兴风作浪”更有一套，是企业中违反纪律，煽动狂热情绪的倡导者。与刺头和平相处，有效利用他们个性的特点，为企业人际和谐的达成，自由创新氛围的形成发挥作用。给他们充分施展”个人魅力”的空间，把他们从不习惯的工作方式中解放出来，帮助你策划企业的集体活动，并且委之以大权，充分利用他们的才能。刺头的出现，正是为企业破除旧有观念，建立新次序配备了人选，你只要合理利用他们的长处，企业的人际关系必然会呈现出一个自由、开放、和谐、团结的良好气象。九、如何管理刺头型员工他们极其聪明，好动，有着鲜23一、对操作者的管理

建立健全岗位责任制。开展岗位练兵，人人要达到本工种、本级别的应知应会的要求。1、“三自一控”：自检、自分、自纠、控制一次交检合格率2、“三检制”：首检、互检、巡检3、“三工序”：复查上工序，保证本工序，服务下工序4、“三不放过”：质量事故原因不分清不放过；责任者没有受到教育不放过；整改措施不落实不放过第三讲班组管理规范化一、对操作者的管理第三讲班组管理规范化24

二、对设备的控制对策

设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经考核培训合格发给操作证后，方准操作。三好“管好、用好、维修好”四会：“会使用、会维护、会检查、会排除故障”五纪律：遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交接班制度，管好工具和附件二、对设备的控制对策25三、对材料的管理按照定额组织生产，按定额使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，节约能源。建立各种原始记录和台帐，搞好统计分析和报表工作，务求及时、齐全、准确、清晰，为各项专业管理工作提供可靠的原始根据。四、对工艺方法的管理

1、认真执行“五有”：有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。2、严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序，手续齐全，任何人不得擅自修改。3、做到“三按”：按图纸、按工艺、按标准生产。认真执行原材料标准、零部件标准、质量检测标准等有关技术标准。三、对材料的管理26五、对检测设备和器具的管理

1、确保量值统一，对产品质量进行有效的控制。2、合理使用工装、量检具，保持精度和良好的技术状态工卡量具摆放整齐，卡物相符、轻拿轻放。不停车不准测量工件。3、保持完好。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失。4、注意清洁。使用后必须擦油，量具盒内不得摆放杂物。5、及时送检。按规定周期送检，确保在用量具完好准确。五、对检测设备和器具的管理27

六、对环境的管理1、人人坚持“五不走”。下班时做到：设备工装不擦洗保养好不走；材料、配件不堆放整齐不走；工具、吊具不清点摆好不走；原始记录不记好不走；地面环境不打扫干净不走。2、地面平整，走道畅通。标志鲜明，窗明壁净，图表整齐，环境优美。3、各种设施排列整齐。横平竖直，一视成线，井然有序。做到垃圾入箱，铁屑废油入桶，不准乱堆、乱摆、乱放。4、保持环保防尘毒设施完整，运转正常。每周清理其灰尘和油垢。六、对环境的管理28七、安全生产

1、严格遵守工厂安全生产规章制度的安全技术操作规程，严禁违章指挥，违章操作。2、进入生产岗位要穿戴好并正确使用劳动防护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋上岗作业，上岗不准喝酒，不准串岗、擅自离岗，不准打赤膊，不准穿裙子。3、严格执行班前交待安全、班后认真检查安全工作制度和设备工装交接班制度。4、发现不安全隐患，应及时消除，不冒险作业，不带病运转，不马虎凑合。七、安全生产29八、防止废品8大要决1、稳定的人员2、良好的教育训练3、建立标准化4、制程的品质管制5、消除环境脏化﹙推行5S﹚6、稳定的供料厂商7、推行QCC﹙品管圈﹚8、完善的机器保养制度八、防止废品8大要决1、稳定的人员30

一、现场管理的八大浪费

事实上，大多数企业每天都在“烧钱”，只不过不是用火烧，而是企业中存在着大量的浪费。白白地花掉了许多辛辛苦苦才挣来的钱。如若不信，请看许多企业的情况：各工序旁摆放着大量等待加工或已经加工的零件、在制品；仓库里存放着可供2、3个月的料；随时可买到的普通包装箱半年前采购了一大批，然后逐月慢慢使用……所有这一切毫无疑问都会造成场所浪费、租金损失、流动资被金被占用、利息损失、过量储藏的报废、无谓工时的发生、管理成本的增加。这些现象无异于在烧钱。第四讲现场诊断和分析第四讲现场诊断和分析31在现场你看到了什么？在现场你看到了什么？32一、现场的八大浪费一、现场的八大浪费33二、生产过程的时间组织二、生产过程的时间组织34三、六何分析法三、六何分析法35四、四种技巧四、四种技巧36五、合理布置工地的学问1、能够适合90%以上的人进行正常工作。2、主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求，便于工人操作；尽量减少工人的行走距离。3、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚、不弯腰。4、工地上多余的和不必要的物品要及时清除，以免造成工地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。五、合理布置工地的学问37

六、怎样进行现场诊断和分析

1、分析哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些工序可以简化和取消；2、分析生产、工作环境是否满足生产、工作需要和人的生理需要，提出改进意见；3、分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否合理，有无重复和过长的路线；4、研究工作者的动作和工作效率，分析人与物的结合状态，消除多余的动作，确定合理的操作或工作方法；5、分析现场还缺少什么物品和媒介物，落实补充办法；六、怎样进行现场诊断和分析38动作经济原则1、能用脚或左手做的就不要用右手做。2、尽可能双手同时作业。同时开始，同时结束。3、使双手同时朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。4、尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫如用臂、腕和手指动作，手的动作越简单越好，这样动作量就会减少。5、材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。6、基本作业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作，动作距离要最短，把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地、自动地进行。（动作分析测！）动作经济原则1、能用脚或左手做的就不要用右手做。（动作分析测39

人机工程大有文章可做！人机工程大有文章可做！40班组基础管理培训教材41第五讲现场环境管理和6S活动第五讲现场环境管理和6S活动42一、人、物、场所的最佳结合●定置管理以生产现场为研究对象，是研究人、物、场所一体化的科学理论，它追求的目的是根据工作和生产活动的需要，使人、物、场所三者在时间和空间上进行优化组合，实现系统功能的改善和提高，促进企业管理整体优化。任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通常情况下，人、物、场所各有三种状态：●人的三种状态A状态：劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺盛状况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。B状态：是一种需要改进的状态。人的心理、生理、情绪、技术四要素。部分出现了波动和低落情况。C状态：是一种不允许出现的状态，人的四要素均处于低潮或因管理不善，处于停滞操作状态。一、人、物、场所的最佳结合43●物的三种状态：

A状态——物的放置使人和物处于立即结合的状态，需要之物能随手可得；B状态——物的放置使人和物立即结合，需要经过寻找或转换信息才能达到结合的目的；C状态——物处于不需要与人结合的待清除状态。●场所的三种状态：

A状态：指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等，这些都能满足人的生理和心理需要。

班组基础管理培训教材44B状态：指需要不断改进的作业环境。现场环境布局只能满足产品加工需要，而不能满足人的生理和心理的需要。或者现场环境只能满足人的生理和心理的需要，而不能满足产品加工的需要。C状态：指现场环境既不能满足人的生理和心理的需要又不能满足产品加工的需要，应进行彻底的改善来消除这种状态。二、人、物、场所三则结合的状态A状态：人、物、场所三要素均处于良好的、和谐的、紧密结合的、有利于连续作业的状态，即良好的状态。B状态：三要素在配置上、结合程度上还有待于进一步改进。C状态：是一种严重影响作业、妨碍作业、不利于现场生产与管理的状态，需立即进行彻底的改造来消除的状态。

B状态：指需要不断改进的作业环境。现场环境布局只能满足产45人物场所

从上述分析可知，定置管理的一项重要任务就是要永远保持A状态，不断改善B状态，随时清除C状态。强化物流管理，使生产能在时间、空间、数量关系上实现最优化，实现现场管理的科学化、规范化、标准化。三、定置管理的根本原则人物场所

从上述分析可知，定置管理的一项重要任务46整理整顿清扫清洁素养要与不要物品的区分。目的：强化空间的管理。对常用、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用方便、目视管理；目的：强化时间管理。对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自己弄干净；目的：消除脏污并防止污染的发生。任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；目的：通过制度化来维持成果。标准化。依规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升“人的品质”。安全必须确保人身、设备、设施安全，严守企业、国家机密。目的：保护职员不受与工作相关事故的伤害。四、定置管理的6S活动整理整顿清扫清洁素养要与不要物品的区分。目的：强化空间的管理47一、整体性与相关性二、适应性与灵活性三、最大的操作方便和最小的不愉快四、最短的运输距离和最少的装卸次数五、切实的安全和防护保障六、单一流向和看得见的搬运路线七、最少的改进费用和统一标准

五、定置管理设计原则

六、良好的定置管理

生产均衡、质量保障；隐患长消、设备正常；物流通畅、安全预防；记录准确、信息流畅；作业环境、洁美明亮；纪律严明、士气高昂。五、定置管理设计原则六、良好的定置管理48十种容易出事故的人

1、情绪不好的人

2、从事第二职业的人3、夜生活过度的人4、交际过多的人

5、胆大好胜的人

6、技术不熟练的人7、性格急躁的人8、心神不定的人9、厌烦本职工的人10、懒惰的人十种容易出事故的人49一、认真执行“四不”“五的”

1、“四不”：不合格原材料不领；不合格零部件不转入下工序；不合格产品不出厂，不合格产品不计产值和工资。2、“五的”：把住进来的；看住出去的；干好手中的；抓住常见的；考核动真的。第六讲质量控制－班组长的基本功一、认真执行“四不”“五的”第六讲质量控制－班组长的基本功501、现状调查：抓住关键的少数，即抓主要矛盾2、原因分析：一直要分析到能采取对策措施为止3、确定主要原因：步步缩小包围圈，集中力量打歼灭战4、制定对策：５Ｗ１Ｈ的方法5、实施对策：条条件件落到实处、落到每个人头上。6、检查效果；首先要和目标值对照，要从多角度、多层次、多方面检查对照。7、制定巩固措施：将成功的经验和工艺制度化、标准化8、遗留问题和下步打算：存在问题和下一步的打算第四讲质量改进二、质量改进分为以下八个步骤1、现状调查：抓住关键的少数，即抓主要矛盾第四讲质量改进二51三、8D工作法－八项纪律制度三、8D工作法－八项纪律制度52四、现场管理的金科玉律1）当问题（异常）发生时，要先去现场。2）检查现物（有关的物件）。3）当场采取暂行处置措施。4）发掘真正原因并将之排除。5）标准化以防止再发生。四、现场管理的金科玉律1）当问题（异常）发生时，要先去现53

善于当红娘，唱的满台都是戏红娘在相府的地位不高，但是却能调动小姐，甚至老太太！班组长就需要红娘的精神和勇气以及技巧！人不多，但却能唱得满台都是戏。六、班组长的素质善于当红娘，唱的满台都是戏六、班组长的素质54演讲完毕，谢谢观看！演讲完毕，谢谢观看！55杰出的班组长杰出的班组长56本讲座的目的

1、了解班组长在企业管理中的重要作用以及扮演的角色，怎样提升班组长领导和管理水平。2、在短期内掌握大量的生产管理技巧和方法，抓住问题的关键找出切实可行的措施的方法。

3、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。4、打破常规，开展创造性的思考和系统性思考，实现技术和管理的突破。

本讲座的目的1、了解班组长在企业管理中的重要作用以及扮演的57班长俗称“兵头将尾”，是企业非常重要的角色。他的职责是：按照企业生产经营目标的要求，根据公司业务安排、车间课长的指令，做好本班组的生产和管理工作，确保完成各项生产技术指标和工作任务。一、班组在企业中的地位1、班组是企业生产经营活动的基本单位；2、班组是企业最基层的管理单位；3、班组是生产流程的衔接要素；4、班组是提高职工素质的基本场所；5、班组是激发创意、解决问题的团队。第一讲班组长角色的认知班长俗称“兵头将尾”，是企业非常重要的角色。他的职责是：58二、班组的特点人员少：班组少则几人、十几人，多则几十人设备少：少则几台或一条流水线生产方式单一：多为同一工序或几工序简单组合面向员工个人：生产任务落实到人管理到人、指导到人分配到人、考核到人所有工作都要落实：生产任务、质量指标设备保养、安全文明小细全实接触的是员工中千变万化的思想解决的是形形色色的具体实际问题二、班组的特点人员少：班组少则几人、十几人，多则几十人面向员59三、班组长的基本任务

1、带领职工完成本班组的生产任务、质量目标，必要时分解到机台和岗位。2、熟悉本组各岗位的操作规程，组织开展互帮互学等提高操作技能的活动。3、组织自检、互检、巡检，做好过程检验工作，包括对首件的复检和对本班组产品质量的检验。4、在开展“6S”活动，创造整洁有序的工作环境。5、组织访问下工序活动。6、坚持开展质量改进活动和QC小组活动。三、班组长的基本任务601、

惟命是从型2、

埋头苦干型3、

事必躬亲型4、袖手旁观型5、大撒把型6、哥们义气型7、外科医生型（表现冷漠，同情心低）四、班组长的类型1、

惟命是从型四、班组长的类型61懂技术：技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、设备性能、质量改进技能、QC技法等会管理：生产和质量活动的组织者，出谋划策的参谋者、制定有特色的管理方法和条例，坚持贯彻到底能协调：协调各方面关系的“外交家”、联系各单位的公关部长，热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。善文笔：善于总结经验、思路清晰、文锋犀利、语言流利，出口成章。五、努力做横向通、纵向精的复合型主管懂技术：技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、设备性能62扎实的专业技术能力熟练的问题解决能力卓越的组织授权能力耐心的培养部属能力准确的传达沟通能力良好的控制情绪能力做事果断、勇于负责信任部下、成果分享明确目标、胸中有数

六、班组长的素质要求扎实的专业技术能力六、班组长的素质要求63

刻苦学习的紧迫精神探索创造的超前精神追根问底的钻研精神合作共事的团队精神胸怀宽广的大度精神雷厉风行的战斗精神七、班组长必备的六大精神七、班组长必备的六大精神64八、管理者的心态和胸怀1、点状黑暗思维哭婆婆和笑婆婆的故事2、人类的一切不幸和悲剧的根源就在于此耿耿于怀于我们没有得到的和失去的东西，而对于我们拥有的东西却视而不见。3、老板心态：假如我是老板。张瑞敏说，“我五万员工每一个人都是一个海尔，每一个人都是一个老板。八、管理者的心态和胸怀65寻找共同语言率先表明自己的态度和做法批人不揭“皮”要想人服，先让人言要求员工帮助解决问题了解、理解、谅解、和解

九、与下属的沟通的技巧亲笔写一封感谢便条请上级给员工打一个电话请员工喝茶、吃饭小的进步立即表扬肯定员工工作的价值对员工生活、家庭的兴趣寻找共同语言九、与下属的沟通的技巧亲笔写一封感谢便条66十、如何对待上司１、自动报告你的工作进展---让上司知道；２、对上司的询问有问必答，而且清楚－让上司放心；３、充实自己、努力学习，了解上司的言语－让上司轻松；４、接受批评，不犯两次过错－让上司省事；５、不忙时尽量帮助别人－让上司有效；６、毫无怨言接受任务－让上司圆满；７、对自己的业务主动提出改善计划－让上司进步。

十、如何对待上司67做事多一点行动快一点理由少一点嘴巴甜一点脾气小一点度量大一点说话轻一点微笑露一点八个一点

三个一点

在工作上力争干的比上司安排的多一点，想的比上司交代的深一点，结果比上司要求的好一点。做事多一点行动快一点八个一点三个一点68一、班组日工作标准化1.查看交接班记录，与主管或调度联2.查看生产现场、人员出勤和备料情3.召开班前会班前1.检查生产进度、劳动纪律、质量状2.处理生产、技术、质量问题3.检查工艺纪律执行情况班中1.设备清洁保养、场地清扫2.整理好材料、工装模具、卡量具3.切断电、水、气源，关好门窗4.填好交班记录班后第二讲班组长的工作一、班组日工作标准化1.查看交接班记录69班组基础管理培训教材70二、班组长一周的工作1．现场教育的实施；2．出席上级的各种会议；3．提案审查；4、周报做成；5．开展质量改进活动；6．与技术员交流探讨；7．员工的培养、指导；8.访问下工序。二、班组长一周的工作711、有利于团队精神的建设2、能产生良好的精神面貌3、培养全员的文明礼貌习惯4、提高干部自身水平（表达能力、沟通能力）5、提高工作布置效率6、养成遵守规定的习惯三、晨会制的好处三、晨会制的好处72四、班前会的内容

1、发出号令，集合人员2、人员报数点到（察言观色）3、总结昨天的工作4、传达今天的生产计划和基本活动，说明注意事项5、公司指示事项的转达6、四讲：进度、安全、质量、精神7、人员工作干劲的鼓舞8、宣布作业的开始如果班组内轮班或上班时间不一致，就特别有必要把晨会事项传达到下一班次，否则容易引起生产的混乱，发生问题。四、班前会的内容73五、早会内容汇编

1考勤管理2政令宣导3喜讯传达4信息交流5竞赛公布6热点追踪7目标制定8士气激励9知识测验10技巧培训11有奖竞答12头脑风暴13个案研讨14专题辩论15趣味游戏16演讲比赛17日志检查18新人会诊19视听教学20读书感想21情景话剧22奖项颁发23魔鬼训练24健身体操25生日庆祝26主任述职27总结报告28倾诉心声五、早会内容汇编1考勤管理2政令宣导3喜讯74六、班长的时间管理第一象限（重要紧急）第二象限（重要不紧急）不断接听的重要电话突然来访的重要客人参加指定的重要会议突然发生的故障处理事故制定工作计划纠正和预防措施的实施处理顾客投诉继续学习，提高自身素质指导下属提高工作能力需要临时解决的问题处理信件或报告参加一般工作会议文件的清理和归档符合别人期望的事忙碌烦琐的事广告函件朋友电话闲聊闲坐逃避性活动第三象限（紧急不重要）第四象限（不重要不紧急）重要紧急六、班长的时间管理第一象限（重要紧急）第二象限（重要不紧急）75七、管理方格图七、管理方格图76八、如何管理“老油条”他们平时大错不犯，小错不断，从不在你的表扬名单里出现，也不足以充当你的反面教材，仿佛是一壶烧不开的水，但是，他们却掌握着某项技能，对本职工作熟练。老油条是放弃了上进心才会消极的，看不到光明的出路，所以跟上司不冷不热，吊儿郎当。可以用以下的三招：●先礼后兵。●调离他所擅长的领域●让他离开。八、如何管理“老油条”他们平时大错不犯，小错不断77九、如何管理刺头型员工他们极其聪明，好动，有着鲜明的个性，不愿拘泥于形式，在奇思妙想方面有着上佳表现，而且在企业中”兴风作浪”更有一套，是企业中违反纪律，煽动狂热情绪的倡导者。与刺头和平相处，有效利用他们个性的特点，为企业人际和谐的达成，自由创新氛围的形成发挥作用。给他们充分施展”个人魅力”的空间，把他们从不习惯的工作方式中解放出来，帮助你策划企业的集体活动，并且委之以大权，充分利用他们的才能。刺头的出现，正是为企业破除旧有观念，建立新次序配备了人选，你只要合理利用他们的长处，企业的人际关系必然会呈现出一个自由、开放、和谐、团结的良好气象。九、如何管理刺头型员工他们极其聪明，好动，有着鲜78一、对操作者的管理

建立健全岗位责任制。开展岗位练兵，人人要达到本工种、本级别的应知应会的要求。1、“三自一控”：自检、自分、自纠、控制一次交检合格率2、“三检制”：首检、互检、巡检3、“三工序”：复查上工序，保证本工序，服务下工序4、“三不放过”：质量事故原因不分清不放过；责任者没有受到教育不放过；整改措施不落实不放过第三讲班组管理规范化一、对操作者的管理第三讲班组管理规范化79

二、对设备的控制对策

设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经考核培训合格发给操作证后，方准操作。三好“管好、用好、维修好”四会：“会使用、会维护、会检查、会排除故障”五纪律：遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交接班制度，管好工具和附件二、对设备的控制对策80三、对材料的管理按照定额组织生产，按定额使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，节约能源。建立各种原始记录和台帐，搞好统计分析和报表工作，务求及时、齐全、准确、清晰，为各项专业管理工作提供可靠的原始根据。四、对工艺方法的管理

1、认真执行“五有”：有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。2、严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序，手续齐全，任何人不得擅自修改。3、做到“三按”：按图纸、按工艺、按标准生产。认真执行原材料标准、零部件标准、质量检测标准等有关技术标准。三、对材料的管理81五、对检测设备和器具的管理

1、确保量值统一，对产品质量进行有效的控制。2、合理使用工装、量检具，保持精度和良好的技术状态工卡量具摆放整齐，卡物相符、轻拿轻放。不停车不准测量工件。3、保持完好。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失。4、注意清洁。使用后必须擦油，量具盒内不得摆放杂物。5、及时送检。按规定周期送检，确保在用量具完好准确。五、对检测设备和器具的管理82

六、对环境的管理1、人人坚持“五不走”。下班时做到：设备工装不擦洗保养好不走；材料、配件不堆放整齐不走；工具、吊具不清点摆好不走；原始记录不记好不走；地面环境不打扫干净不走。2、地面平整，走道畅通。标志鲜明，窗明壁净，图表整齐，环境优美。3、各种设施排列整齐。横平竖直，一视成线，井然有序。做到垃圾入箱，铁屑废油入桶，不准乱堆、乱摆、乱放。4、保持环保防尘毒设施完整，运转正常。每周清理其灰尘和油垢。六、对环境的管理83七、安全生产

1、严格遵守工厂安全生产规章制度的安全技术操作规程，严禁违章指挥，违章操作。2、进入生产岗位要穿戴好并正确使用劳动防护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋上岗作业，上岗不准喝酒，不准串岗、擅自离岗，不准打赤膊，不准穿裙子。3、严格执行班前交待安全、班后认真检查安全工作制度和设备工装交接班制度。4、发现不安全隐患，应及时消除，不冒险作业，不带病运转，不马虎凑合。七、安全生产84八、防止废品8大要决1、稳定的人员2、良好的教育训练3、建立标准化4、制程的品质管制5、消除环境脏化﹙推行5S﹚6、稳定的供料厂商7、推行QCC﹙品管圈﹚8、完善的机器保养制度八、防止废品8大要决1、稳定的人员85

一、现场管理的八大浪费

事实上，大多数企业每天都在“烧钱”，只不过不是用火烧，而是企业中存在着大量的浪费。白白地花掉了许多辛辛苦苦才挣来的钱。如若不信，请看许多企业的情况：各工序旁摆放着大量等待加工或已经加工的零件、在制品；仓库里存放着可供2、3个月的料；随时可买到的普通包装箱半年前采购了一大批，然后逐月慢慢使用……所有这一切毫无疑问都会造成场所浪费、租金损失、流动资被金被占用、利息损失、过量储藏的报废、无谓工时的发生、管理成本的增加。这些现象无异于在烧钱。第四讲现场诊断和分析第四讲现场诊断和分析86在现场你看到了什么？在现场你看到了什么？87一、现场的八大浪费一、现场的八大浪费88二、生产过程的时间组织二、生产过程的时间组织89三、六何分析法三、六何分析法90四、四种技巧四、四种技巧91五、合理布置工地的学问1、能够适合90%以上的人进行正常工作。2、主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求，便于工人操作；尽量减少工人的行走距离。3、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚、不弯腰。4、工地上多余的和不必要的物品要及时清除，以免造成工地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。五、合理布置工地的学问92

六、怎样进行现场诊断和分析

1、分析哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些工序可以简化和取消；2、分析生产、工作环境是否满足生产、工作需要和人的生理需要，提出改进意见；3、分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否合理，有无重复和过长的路线；4、研究工作者的动作和工作效率，分析人与物的结合状态，消除多余的动作，确定合理的操作或工作方法；5、分析现场还缺少什么物品和媒介物，落实补充办法；六、怎样进行现场诊断和分析93动作经济原则1、能用脚或左手做的就不要用右手做。2、尽可能双手同时作业。同时开始，同时结束。3、使双手同时朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。4、尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫如用臂、腕和手指动作，手的动作越简单越好，这样动作量就会减少。5、材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。6、基本作业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作，动作距离要最短，把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地、自动地进行。（动作分析测！）动作经济原则1、能用脚或左手做的就不要用右手做。（动作分析测94

人机工程大有文章可做！人机工程大有文章可做！95班组基础管理培训教材96第五讲现场环境管理和6S活动第五讲现场环境管理和6S活动97一、人、物、场所的最佳结合●定置管理以生产现场为研究对象，是研究人、物、场所一体化的科学理论，它追求的目的是根据工作和生产活动的需要，使人、物、场所三者在时间和空间上进行优化组合，实现系统功能的改善和提高，促进企业管理整体优化。任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通常情况下，人、物、场所各有三种状态：●人的三种状态A状态：劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺盛状况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。B状态：是一种需要改进的状态。人的心理、生理、情绪、技术四要素。部分出现了波动和低落情况。C状态：是一种不允许出现的状态，人的四要素均处于低潮或因管理不善，处于停滞操作状态。一、人、物、场所的最佳结合98●物的三种状态：

A状态——物的放置使人和物处于立即结合的状态，需要之物能随手可得；B状态——物的放置使人和物立即结合，需要经过寻找或转换信息才能达到结合的目的；C状态——物处于不需要与人结合的待清除状态。●场所的三种状态：

A状态：指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等，这些都能满足人的生理和心理需要。

班组基础管理培训教材99B状态：指需要不断改