郑西客专房建工程3标

六、施工组织设计㈠文字表述1.总体施工组织布置及规划.编制说明.编制范围新建铁路郑州至西安客运专线房建及相关工程ZXZH03标段，工程规模包括：DK0+000至DK170+800〔四、二院分界点〕正线公里〔不含洛阳南〕范围内的新荥阳、新巩义两个车站及区间的所有房屋建筑及相关工程。.编制依据根据新建铁路郑州至西安客运专线房建及相关工程施工总价承包招标文件、设计图纸、工程数量清单、招标补遗书等。国家、铁道部及其他部门颁发的有关铁路工程施工的现行有效法规、标准、标准。本标段现场及周边环境情况。我方拥有的科学技术成果、机械设备装备情况、施工技术与管理水平以及多年来在铁路房建工程实践中积累的施工、科研及管理经验。.编制原那么遵守国家法律及铁道部、地方政府的法规。执行铁道部工程施工技术标准和质量验收标准。加强环保，不出现环境污染事故。临时工程本着“永临结合、节约用地、满足施工〞的原那么安排，尽量利用荒地、废地、非林地，按照“统一规划、精打细算〞的原那么控制临时用地。合理安排施工顺序和工序衔接，统筹兼顾、均衡生产，确保工期。加强平安管理，确保施工平安根本稳定，无行车和道路交通责任事故，无爆炸事故，无爆破物品丧失事物。实现本工程的平安目标。尽量减少施工过程对当地居民的干扰，制定文明施工措施，确保文明施工。充分采用新技术、新工艺、新材料、新设备。.工程概况.工程概述郑西铁路客运专线东起郑州枢纽，西止西安枢纽，全长，根本与陇海铁路郑州至西安段平行，是规划的徐州至兰州客运专线的重要组成局部。经过郑州、洛阳、西安铁路枢纽，分别连接京广通道〔包括京广客运专线〕、大湛通道、包柳通道。全线分布新荥阳、新巩义、洛阳南、新渑池、新灵宝、新华山、新渭南、新临潼站共计9个新建车站，其中新荥阳和新临潼站无站房。新建铁路郑州至西安客运专线房建及相关工程ZXZH03标段含新荥阳、新巩义二个车站及区间的所有房屋建筑及相关工程。新巩义站中心里程DK77+255，新荥阳线路所中心里程DK23+742。另还包括沿线区间内的GSM-R无线基站51座、光纤直放站30处、信号列控中继站9处、牵引变电所4处、分区所4处、AT所6处等各类设备用房。桥隧守护房屋三处。地理位置郑州至渑池〔不含〕段线路位于河南省西部，东起郑州市郑州站〔DK0+000〕，西止洛阳市三门峡市的分界点〔DK170+800〕，途经郑州市城区、荥阳市、巩义市、偃师市、洛阳城区、宜阳县和新安县，全长。.地形地貌郑州至渑池〔不含〕地段位于豫西山地，沿线主要通过地貌单元有山前平原、冲积平原〔黄河支流阶地〕和黄土丘陵、岩石丘陵，地势总体表现为西高东低，南高北低，中部略有起伏。1..气象条件河南省地处于北亚热带和暖温带地区，气候温和，日照充足，降水丰沛，适宜于农、林、牧、渔各业开展。其特点之一为过渡性明显，地区差异性显著。郑州至洛阳属温暖带气候，冬季盛行偏北风，寒冷枯燥；夏季盛行偏南风，炎热多雨，季风气候明显；春季温度高于秋季，大陆性气候显著；受大陆性季风气候影响，四季清楚。最冷月为1月，历年平均气温－0.7℃~0.7℃，绝对最低气温-18.2℃；7月份最热，历年平均气温24.0℃~27.3℃，绝对最高气温44.2℃；历年年平均气温12.9℃~14.7℃。历年平均初霜在10月21日~11月2日，终霜期在3月20日~4月10日间；年平均雨量600~700mm，年最大降水量，雨量年平均分布不均，7、8、9月多雨季节，累计降水量占全年降水量的51.1%~54.7%。年最大冻土深度，年最大积雪深度；年平均蒸发，年最大蒸发量。全年以东南风居多，最大风力可达12级。1..主要工程数量本标段主要工程数量包括：设计范围内新巩义、新荥阳二个车站及区间的所有房屋建筑及相关工程。具体数量见下表：主要工程数量表工程工程工程内容单位数量备注房屋客货运房屋平方米土石方工程立方米1950主体钢结构t79通信房屋平方米548信号房屋平方米1080电力房屋平方米413电力牵引供电房屋平方米949给排水房屋平方米476居住房屋平方米1015附属工程道路平方米围墙米165绿化平方米.本工程的特点、重点、难点及对策.本工程的特点及重点本工程的特点是：在DK0+000~DK170+800线路上分散着两个新建车站及沿线区间的多个基站、变电所等建筑物，线路长，房建单位比拟分散。火车站作为一个公共建筑，其质量和装饰要求都比拟高，经研究决定把新巩义站为本次施工的重点，抽调房建施工经验丰富的施工、管理人员组建精干、高效的专业工程部，对整个施工过程进行全面调控，精心组织，加强协调。.本工程的难点新巩义站建筑面积2,相比本标段其它房建工程面积最大；新巩义站属于客运专线房建工程，要求内部功能齐全完善，需表达人性化设计，结构和装饰要求很高；新巩义站站房工程工期要求仅9个月，工期紧；故新巩义站施工是本标段的难点所在。.针对本工程重点及难点的对策针对上述特点，我方选派具有丰富既有线施工经验的人员上场，中标后，立即组织人员与铁路相关部门及相邻工程的施工单位联系，优化施工组织设计，准备充足的施工人员，配备性能优良的机械设备，完善各项保障措施，确保施工顺利进行。根据各单体的大小、根底结构形式、进度要求、各单体的功能要求、上下工序的衔接、场地情况合理安排：新荥阳站、新巩义站两个车站在施工准备完成后同时按排开工，其余单体按线路走向陆续安排开工。房建工程最先安排开工、全面铺开，实行大平行、小流水作业。保证资源投入，确保房建工程能全面铺开，根据施工需要及时投入足够数量的专业房建施工技术人员、技术工人及劳动力，保证施工需求。配备足够数量〔功率〕的相关机械设备投入施工，提高机械化作业程度，加快施工进度。加强物资采购、供给工作，搞好预见工作，保证物资库存，保证施工物资需求，确保施工连续进行。加强施工现场的协调管理，实行主管生产的工程副经理和工程总工程师现场蹲点制，及时解决施工过程中出现的各种问题。加强工序交接管理，最大限度减少转序时间，确保施工生产的连续性。加强现场技术指导工作，及时进行对应的技术交底、放样，现场讲解、培训工作，让施工操作人员做到心中有数，杜绝盲目施工。加强后勤保障工作，保证施工投入及解决好施工人员的后顾之忧。1.4.施工组织及管理措施.施工组织措施.1.施工准备阶段组织措施建立精干高效的现场管理机构，组织具有丰富的大中型铁路站后房建工程施工经验的管理人员，以及曾参加过国内大中型铁路站后房建工程工程施工的专业化队伍承当本标段的施工任务。迅速组织人员和机械设备上场，全面展开征地拆迁工作，严格按照图纸所示，清理工地范围内阻碍施工的各种障碍物，为临时工程和主体工程施工创造条件。修建施临时工程，做好施工准备，迅速展开施工。施工队伍和机械设备进场做到“三快〞：进场快、安家快、开工快，迅速掀起施工生产高潮，确保总工期目标的实现。通过各种方式，积极宣传建设本工程的深远意义，使当地民众家喻户晓，从而赢得社会的理解、关注与支持。自觉遵守与维护当地政府的有关条例、规定，标准行为、遵章守纪。同有关行政单位、企事业单位保持密切的联系，维护当地群众的利益，创立和谐、宽松的外部施工环境。.2.施工阶段组织措施精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，强化方案管理，明确总工期要求，运用网络方案技术，实施动态管理，及时调整各分项工程进度方案和生产要素，实现均衡高产，保证方案完成，确保总工期目标的实现。优化施工方案，合理布置队伍，科学配置机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间，确保工期。建立工程信息管理系统，全面收集工程测量、工程地质、施工调度、施工进度、生产要素、工序质量控制和施工平安等方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。抓质量、保平安、促进度，确保不出现任何平安质量事故，质量严格要求，确保工程顺利进展。强化管理，加强考核，加大奖惩力度，落实各项责任制。积极推行“四新〞成果的应用，采用先进设备，以科学的管理和技术手段加快施工进度。强化机械设备维修保养，定期检修，备足易损部件和零配件，提高设备的完好率和利用率。定期和及时对施工便道进行维修养护，提高车辆运行速度，加快进度，为正常施工争取时间。保持后续工程场地清洁，废弃工程材料及其它垃圾弃至指定位置。严密组织施工，合理安排施工顺序，实行分段平行流水作业，加强工序衔接以获取时间的最正确利用。对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况及当地气候情况及时调整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证全线均衡施工，确保总工期目标的实现。合理安排对施工时间有特别要求的工程，通过调整生产要素，增强施工能力，保证按时完成。工程所需各种物资和设备按方案提前组织进场，并有一定的储藏量。定期召开施工调度例会，强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋策，强化监控落实，及时解决问题，防止搁置延误；重点工程或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。临时或永久性沟渠考虑与现场给排水相结合。加强内业资料的管理与完善，内业资料主要包含工程日志、自检资料、监控量测资料、检验及隐蔽工程检查资料等，要求各种资料真实、可靠、齐全，签字手续齐全。.3.竣工验收阶段组织措施验收阶段组织包括：组成行政、技术、施工在内的竣工验收领导小组，学习最新行业各专业验标，准备资料、完善现场，为运营开通做充分准备，确保验交一次成功。.专业施工队伍施工管理措施为确保本标段工程质量，在本工程施工组织管理上，突出技术、质量管理，优化施工队伍组织方式；建立健全质量管理体系，更加明晰目标责任制，协调落实各项职责。.1.实行信息化管理使用铁路建设工程管理信息系统软件，实行信息化管理。包括对人员、设备、物资、进度、质量评价、设计图纸、合同、本钱、验工、办公管理等。对每一个部位采用材料的厂家、批次、检验人员、施工人员等多信息进行管理，实现可追溯性；对每个工程方案进度、实际进度、资源配置实行网络化管理；对各类技术资料、往来信息实现档案化管理。根据需要，最根本信息可以直接通过网络传输给建设、监理等单位及有关领导。.2.建立完善的检测试验系统设立各级检测试验机构，制定详细的检测方案，明确检测工程、检测方法、检测标准、检测仪器。配齐仪器设备，配足人员，使施工全过程处于监控状态，能定量评价的绝不定性评价，一切用数据说话，使质量的评价方法更加细化、更加数据化。.3.建立维护管理制度工程竣工后在规定的时间内对工程实施监测，监测工作做到有组织人员、有设备、有资金，并对监测信息进行收集、整理、分析、归档；加强对各部位的监测维护，一旦发现存在缺陷，对缺陷产生的原因进行分析并及时修复。.4.建立维护管理制度本投标人将成立物资设备部，各施工工区配置专门的物资管理机构和专职人员，分级负责物资采购供给和现场管理工作；负责对外来料的方案、仓储、运输供给工作，并按照年度、季度做好仓储和供给方案，确保整个施工期间不因物资供给而影响正常施工。.架子队施工管理措施架子队应按照“管理有效，监控有力，运作高效〞的原那么组建。架子队要设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、平安、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。各岗位明确职责，落实责任。架子队主要组成人员应由施工企业正式职工担任，应具有相应的作业技能，并经过岗位培训合格前方可持证上岗。领工员、工班长同时具备相应的组织能力和丰富的施工实践经验，其人员数量应能满足施工现场生产管理、各施工环节和过程不间断监督的需要。施工现场所有劳务作业人员应纳入架子队统一集中管理，由架子队按照施工组织安排统筹劳务作业任务。班组作业人员应在领工员和工班长的带着下进行作业，确保每个工序和作业面有领工员、技术员、平安员跟班作业。架子队应建立和实行技术交底制度，技术负责人就工程作业工序和环节向领工员、工班长进行书面技术交底，书面技术交底资料归类存档备查。领工员、工班长在实施作业前对班组作业人员进行工作和平安交底。架子队主要组成人员在施工过程中应保持稳定和完整，根据施工组织安排及工程进度，适时调整作业班组用工数量。建立劳务作业人员培训和持证上岗制度，对其进行岗前专业培训，培训合格后可上岗，培训情况应当记录在教育培训档案中。从事技术工种的，上岗前必须取得相关职业资格证书；从事特殊工种的，还应取得特种作业证书。按照有关规定及标准为劳务作业人员提供符合平安、卫生标准的生产环境、生活设施、居住条件、作业条件、机械设备和平安防护用具。建立劳务作业人员工资支付保障制度，在开户银行设立劳务作业人员工资基金专户。根据企业生产经营实际情况，设置劳务管理机构，配备与劳务用工规模相适应的管理人员，优选劳务队伍，加强劳务用工管理。施工现场工程管理机构，应配备专职劳务管理人员。建立健全劳务管理制度，对劳务作业人员登记造册，记录其身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况，根本情况报建设单位、监理单位备案。1.5.总体施工组织布置及规化1.5.1.施工组织管理机构及框图1.5.1.1精干高效、强化管理：以技术为龙头，以方案为先行，以管理为主线，以施工现场为对象。组建职能完善、体系健全、精干高效的施工管理班子，以爱岗敬业、严谨务实的工作作风，确保各项工作正常运转。职权明确、责任到人：建立工程经理负责制，实行以工程经理为核心，明确分工，责任到人，层层包保的管理体系。1.5.1.2.施工组织管理机构设置为了加强建设工程管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、平安、保护生态环境，全面实现建设目标，针对本标段的具体情况和特点，组建“中铁七局集团新建铁路郑州至西安客运专线房建及相关工程ZXZH03标段工程经理部〞，承当本工程的施工任务。结合我方在铁路站后工程中积累的丰富的施工经验，中标后加大在工程工程上人、财、物等方面的投入，加强统一管理与协调,推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。工程经理部下辖两个工区，共设八个施工队承当本工程的施工，其中：四个房建施工队，两个综合施工队，两个架子队。各施工队按照各自的施工任务及施工需要组织施工，确保本标段工程平安、优质、高效、按期完成。施工组织管理机构图见表6-1?拟为承包本工程设立的工程实施组织机构图?。1.5.1.31.5.1.制定工程管理目标和创优规划，建立工程管理体系，保证工程管理目标的实现。组织精干高效的工程管理班子，搞好工程机构设置、人员选调及职责分工。科学组织施工，及时组织有关人员编制工程施工方案、进度方案安排、重大技术措施、资源调配方案、提出合理化建议与设计变更等。沟通工程内、外联系渠道，及时妥善处理好内、外关系。建立严格的经济责任制，强化工程管理，推行科技进步，搞好工期、质量、平安和本钱控制，提高综合经济效益。接受业主和上级业务部门的监督指导，及时向业主汇报工作。参与质量事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施，并对事故直接人员进行经济处分。负责制定参与本工程施工人员的培训方案，催促培训方案和培训方案的落实。1.5.1.配合工程经理工作，具体组织工程工程的施工，对工程经理负责。协调与业主及监理单位的关系，保证工程进度、质量、平安、本钱控制目标的实现。科学组织施工，及时组织编制进度方案安排及资源调配方案，参与提出合理化建议与设计变更等重要决策。负责组织有关部门制定工程环保规划、措施，定期对环保工作进行检查，确保环保工作落到实处。负责施工现场环境保护、文明施工、综合治理等工作，严格执行铁道部、地方政府、业主的有关标准及要求。1.5.1.对本工程的科技攻关、施工技术、质量负全责。负责制定技术培训方案，组织技术人员实施各项技术标准和质量验收标准的有效实施。主持编制施工方案及实施性施工组织设计的审批、监督和落实。负责制定科技研发方案并组织科技攻关，配合工程经理催促监察生产方案的执行。1.5.1.负责工程工程的施工过程控制，制定本工程施工技术管理方法。负责工程工程的施工组织设计及调度工作，进行技术交底，过程控制，解决施工技术疑难问题。编制竣工资料和技术总结，组织实施竣工工程保修和后期效劳。结合工程实施情况，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，对工程中出现的技术问题及时向总工程师和工程经理汇报。负责信息管理系统的具体实施、数据分析等，为业主、总部提供及时、有效的施工信息。参加验工计量，并对合格产品进行量测、计量。1.5.1.负责工程经理部平安、质量监察和管理。按照标准和设计要求对工程平安质量进行监督、检查。依据我们单位质量方针和目标，制定工程经理部质量目标和质量保证体系，制定质量管理工作规划，负责综合管理，行使质量监察职能。制定工程经理部创优规划目标、措施和制度，并催促、监督落实。负责产品的检验、试验及不合格产品的控制，质量记录的控制，对全部工程质量进行检查指导。建立工程经理部平安管理台帐。会同有关部门组织对伤亡事故、行车及交通事故、生产事故、施工质量事故的调查处理，提出分析处理意见，并及时向工程经理部领导和上级部门汇报。编制平安保证体系规划，制定行之有效的施工平安保证措施并组织实施。负责工程经理部劳动保护用品和各种劳保费用监督管理。建立工程经理部安质量管理台帐。定期、不定期组织工程经理部平安大检查，及时处理和纠正各种不平安操作和平安、质量隐患。积极组织各种“平安生产周、月〞活动。负责全面质量管理工作。根据本工程的具体工程，在ISO9001：2000质量管理体系的根底上，研究、起草成文一套质量管理系统。在工程实施过程中根据工程进展情况，不断完善、更新质量管理系统。负责环保政策的宣传，使大家了解工程的环保目标和具体要求。负责环保方案的制定，检查环保方案的实施。解决处理环保存在的问题。确保环保目标的实现。1.5.1.负责本标段的控制和施工测量。负责砼构筑物沉降观测及其资料分析整理工作。负责材料检验、试验、半成品、成品的检测等工作。负责砂浆、混凝土的配合比设计等参数的制定及质量检查。参与科技攻关，负责各种新材料试验和推广工作，结合推广使用情况进行总结。1.5.1.负责本工程工程内部的劳动力调配；负责按劳动定额下达作业单，组织开展内部定额包单、单项承包等，负责测定内部临时劳动定额，负责审查劳务分包方的资格、执照，同外用工签订劳务合同，负责监督指导外用工的管理；落实内局部配方法，管理职工各种有薪假及职工待遇，统计职工收入，对工费支出进行动态控制；负责工程内部工费本钱分析，并向工程经理随时提出改良建议。1.5.1.负责物资采购、验收和物资管理。认真贯彻国家物资政策，自觉遵守物资工作纪律，严格执行上级颁发的各项物资管理的规章制度，并根据工程具体情况拟定补充细那么。负责制定工程的物资管理方法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。对物资、机具、大堆料、周转料进行管理，并对工地使用情况跟踪检查。切实做到文明施工，科学管理。做好核算工作，对照材料消耗定额掌握材料的实际耗用情况，及时分析不合理消耗的原因。编制工程各项物资消耗统计报表，并进行分析说明，按期上报有关部门。按照设备管理细那么和工程的经营目标、施工方案，编制设备装备方案，配合做好设备的配备选型。负责设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。解决设备使用、管理中出现的问题，组织实施设备的更新改造和大修方案及保养方案。参与本钱分析与管理，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出考评意见，监督各单位机械设备管理情况。1.5.1.3.负责本工程承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料。负责工程工程施工方案的制定、实施和管理，根据施工进度方案和工期要求，适时提出施工方案修正意见，报工程经理批准执行。负责组织工程工程验工计价，统计报表的编制，按时向有关部门报送各种报表。负责工程工程的财务管理、本钱核算工作。参与合同评审，组织开展本钱预算、方案、核算、分析、控制、考核工作。1.5.1.积极参加工程经理部生产经营和管理方面的调查研究，收集整理上报有关行政信息，为领导决策提供依据。负责工程经理部行政综合性工作方案、报告、总结、以及其它文稿的拟写工作。组织、参与工程经理部召开的行政会议，协调工程经理部内各管理部门的工作。负责接收、整理、保管文书、科技档案和其它专业档案以及文件、资料的指导、编制工作，对上级部门颁发的各种文件、资料等妥善保管。负责与地方政府及有关外界的联系、沟通。配合工程技术部做好信息化管理系统的正常运转。做好各种对内、对外的思想宣传工作。做好劳务工管理工作。配合建设单位进行征地拆迁工作。1.5.2.施工部署针对本标段线路较长、结构物多的特点，本标段工程安排两个工区六个施工队组织施工。详细分工见“施工任务安排表〞。施工任务安排表序号工区施工队伍人数主要施工任务1一工区DK0+000~DK77+000房建施工1队30新荥阳线路所综合楼房建工程施工房建施工2队35一工区沿线生产房屋施工综合施工1队30新荥阳线路所综合楼综合楼附属工程施工、道路、1号砼搅拌站管理及砼运输。第1架子队80DK0+000~DK77+000内的劳务作业2二工区DK77+000~DK170+800房建施工3队65新巩义站站房房建工程施工房建施工4队70二工区沿线生产房屋施工综合施工2队40新巩义站内道路、车站附属工程施工、2号砼搅拌站管理及砼运输。第2架子队100DK77+000~DK170+800内的劳务作业顶峰时人数合计=SUM(ABOVE)4501.6.施工场地平面布置1.6.1.场地布置及规划施工现场规划与布置原那么：统一规划、合理布局、方便施工、便于管理、减少用地、节省投资。场地规划与布置的主要内容有：施工道路、材料堆放区、供电系统、供水系统、生活生产房屋等。施工便道通至主要工点，满足重型车辆与工程机械通行要求，晴雨畅通。供电、供水、通风设施和生产生活房屋满足施工顶峰期需求，一次建成，符合环保要求，适应当地气候条件。取弃土设在协议指定位置，做好拦碴墙和排水设施和绿化防护，防止水土流失。1.6.2.驻地布置工程经理部设在新巩义站〔DK77+255〕附近，交通便利，便于对外联系。各施工队根据任务划分区域，分别在面积较大的站点附近设置。在作业区指定的范围内统一规划租赁房屋，主要生活房屋有宿舍、餐厅、医务室、澡堂、公共厕所。主要生产房屋采用彩钢复合板房，有料库、水泥库、零星材料及配件库、机械维修车间、钢筋加工房、木工房。1.6.3.临时工程1.6.3.1本标段的生活及办公用房全部租赁民房。现场的生产房屋采用彩钢复合板房，按照每人6m21.6.3.2施工用水及生活用水均采用钻井取水。各工区内的生活驻地均设一套净水设备，保证饮用水的质量。1.6.3.3工程经理部、各施工队直接在当地电信部门申请接入直拔或直接配置移动，拟配备固定10部，主要管理人员配备移动，保持内外联络畅通。工程经理部共配备台式或笔记本电脑共10台以上，工程经理部电脑全部接入互联网，利用内部办公室系统统一管理，与甲方及监理建立网络管理平台。1.6.3.4施工用电联系新建车站当地电力部门，可安装变压器，接就近电网来作施工用电，沿线房建工程采用2台250KW发电机自发电，生活区配备4台75KW发电机。1.6.3.5设置原那么：结合房建单位工程的分布及道路、场地、电力供给等条件来统筹安排。根据本标沿线桥涵的分布，沿线共设置2处搅拌站，搅拌站内配备混凝土搅拌运输车和自卸车等运输车辆。每座混凝土搅拌站占地3000m2混凝土搅拌站设置表序号搅拌站名称分布位置设备配备设备数量〔座〕供给范围11号砼搅拌站DK23+700SD1601一工区范围内的混凝土供给42号砼搅拌站DK233+000SD1601二工区范围内的混凝土供给1.6.3.6根据沿线驻地和工点分布，工程经理部驻地处设工程经理部中心试验室，并在各工区驻地设立工区试验室。1.6.3.7本标段工程的工程经理部配备医务人员，医务人员不定期对各施工队驻地及工点进行巡视，做好职工的医疗预防保健和早期抢救工作。1.6.3.8修建隔油池、沉淀池集中处理生活污水，在产生生产废水的施工现场，修建沉淀池，将生产废水沉淀处理后尽量回收利用。生活垃圾按可回收利用、可生物降解、不易生物降解分三类设立垃圾箱，分类收集、处理。生产施工中产生的建筑垃圾，可利用的尽量利用，无法利用的根据设计设立垃圾填埋场集中填埋。合理规划厕所位置，粪便做深埋处理。生产施工中产生的建筑垃圾，尽量利用，无法利用的根据设计设立垃圾填埋场集中填埋。1.6.3.9.平安防火设施本工程施工中坚持“平安第一、预防为主〞，施工现场平安设施齐全，平安防护用品完备，平安防火，宣传标语设立醒目处。生产生活区布置时，易燃、易爆品严格按平安法规要求布设，生产生活驻地设立必要的消防防火装置和设施。1.7.总平面布置图施工场地平面布置图详见表6-6施工总平面图〔附后〕。业主要求工期：总工期9个月。方案开工时间2008年8我方工期方案：我方完全响应业主对工期的要求，开工日期2008年8月1日，竣工日期工期安排任务名称开始及完成时间天数㈠施工准备〔包括根底工程场地平整〕10天㈡一工区施工1~2021.4.25258天线路所综合楼2021.8.11~2021.4.25258天⑴根底工程166天①钻孔桩施工2021.8.1818天②桩间土施工2021.8.29~2021.9.710天③承台浇筑2021.9.8518天④根底梁施工620天⑵主体工程92天①混凝土主体27天②砌体工程35天③屋面工程30天⑶安装工程151天⑷装饰工程2021.1.16~2021.4.25100天⑸附属配套工程2021.10.15~2021.4.25193天77天101天㈢二工区施工2021.8.11~2021.4.25258天2021.8.11~2021.4.25258天⑴根底工程2021.8.166天①挖孔桩施工2021.8.11~2021.8.2818天②桩间土施工.29~2021.9.710天③承台浇筑2021.9.8518天④根底梁施工20天⑵主体工程92天①混凝土主体27天②砌体工程35天③屋面工程30天⑶安装工程151天⑷装饰工程.16~2021.4.25100天⑸附属配套工程2021.10.15~2021.4.25193天77天80天㈣竣工验收5天“表6-4-1新建铁路郑州至西安客运专线房建及相关工程ZXZH03标段进度网络方案图〞〔附后〕。“表6-4-2新建铁路郑州至西安客运专线房建及相关工程ZXZH03标段进度横道图〞〔附后〕。新巩义站房工程施工的进度决定着工期目标的实现。本标段工程采用两个车站房建同时开工的方案施工，新巩义站房面积大，工作工程比拟多，所以影响到整个工程工期的新巩义站站房工程成为本工程的关键线路，关键线路为：施工准备→新巩义站站房根底工程→新巩义站站房主体工程→新巩义站站房装饰工程→竣工验收。3.主要工程工程的施工方案、施工方法3.1.房建工程.房建工程施工方案本标段新建房屋共1m2，主要是车站站房、通信房屋、信号房屋、电力牵引供电房屋、给排水房屋和本标段共化分为两个工区，每个工区内安排两个房建施工队。各工区内施工按照铁路线路的走向，两个车站及两个工区内的生产房屋均按照平行作业。四个房建施工队同时开工，两个工区施工平行作业。房建施工1队、房建施工3队分别负责新荥阳、新巩义车站的施工；房建施工2队、房建施工4队分别负责一、二工区内沿线生产房屋的施工任务。综合施工队1队、综合施工2队分别负责一、二工区内砼搅拌站的管理、砼运输、新建车站内道路及其它附属工程，第1、2架子队分别负责一、二工区内的劳务作业。房屋位置按照设计图纸，并结合车站要求确定，合理安排各专业施工的先后顺序。房屋主体完成后，先引入外接管线，安装室内各种机械设备，然后进行内外粉刷施工，防止各工序相互干扰。施工队伍进场时，布置测量控制网、建立、搭建生产及生活临建设施；为土方开挖做好准备。按照顺序进行土方开挖、垫层、根底的施工；在进行±0.000以上土建结构施工阶段施工过程中，以主体结构施工为关键进度线路，中间穿插水、电等安装局部的预留预埋工作。主体施工完毕后进行砌体施工，同时进行地面施工；主体验收之后，开始进行抹灰工程施工，穿插进行其它工程的施工配合，进行装修的流水施工。外墙装修可在室内装修施工中穿插进行。在土建施工的同时，安装工程的各道工序穿叉作业，积极配合，保证工程顺利进行。最后进行竣工验收。3.2.1.房建工程施工方法3.2.1.1.工程测量技术措施及设备本工程依照设计给定的坐标、标高设置控制轴网、标高控制系统。为确保施工中的轴线、标高控制，设专人专职负责测量工作，认真准确作好测量记录。主轴线及标高控制点测设由主管工程师校核后，方可使用。并进行沉降观测，作好记录。为确保施工测量的准确性、可靠性，我们从测量器具、方案制度等方面对整个测量工作进行控制。3.2.1.1.施工中配备的主要测量器具见下表名称经纬仪水准仪测微仪卡尺5M铝合金塔尺50M钢尺单位台台台把把把数量442144施工中主要测量器具由试验员负责保管，建立管理台帐，定期进行校验，保证仪器设备的良好工作状态。3.2.1施工前依据建设单位指定的定位轴线和施工平面图的位置、轴线关系，采用正交法由工程部技术负责人组织进行建筑定位工作。3.2.1根据前期确定的控制桩位向建筑内部引测控制点。考前须知：用测量仪器需送法定计量检定机构检定合格前方能使用。卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。3.2.1⑴现场埋设水准基点6个，距建筑物10～20m的稳定区域内〔沉降区以外〕，设置在新建车站的周围各主要观测点。⑵水准点埋设混凝土桩按照测量标准要求埋设，深度约在1.2～，依土质情况而定，混凝土桩顶设半球形水准点，顶面加盖并设BM水准点标志。水准点详图水准点详图⑶沉降观测采用精密水准仪及钢水准尺观测，做到人员、仪器、观测线路三固定。观测点详图柱墙观测点详图柱墙磨圆距室外地Φ20钢筋端部打扁开脚⑷准基点联〔监〕测采用国家二等水准测量闭合法进行；沉降观测采用三等水准仪测量闭合法或附和水准线路进行观测。⑸沉降观测过程中，如出现不均匀沉降等异常情况，应立即向业主、监理汇报，并进行一日或数日一次的加密观测。测量施工工艺见?测量施工工艺流程框图?。交坐标桩、BM点图上作业确定控制网、BM点测设方案测设测量方案审核测设控制交坐标桩、BM点图上作业确定控制网、BM点测设方案测设测量方案审核测设控制网、BM点控制网、BM点复核绘制控制网、BM点平面图形成测量成果根据控制网进行轴线和标高测量轴线标高测量复核根据BM点进行沉降观测整理测量手簿形成测量成果一层施工完设置沉降观测点3.2.1.2.桩基工程本工程局部采用钻孔灌注桩,局部采用人工挖孔桩。人工挖孔桩施工工艺详见：“五、重点〔关键〕和难点工程的施工方案、方法及其措施〞。3.2.桩基施工顺序：平整场地→桩位放样→制作、埋设护筒→向钻孔中注入泥浆→钻进(排渣)→成孔检测→清孔→钢筋笼安放→安放导管→二次清孔→灌注水下砼→测量砼顶面标高→提导管→拔出护筒→成桩养护。3.2.⑴技术准备①组织技术人员熟悉图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向设计院提出修改建议。②由技术人员写出书面技术交底卡，并召开技术交底会。③认真研究工程各轴线及桩位的相对关系，向业主主动索取基准点的资料，制定放线方案和措施，报监理工程师审查。④对测量仪器和钢尺进行复核检查，发现问题及时修理、检测。⑵施工现场准备①平整施工场地，接通施工用电、用水，保证施工道路畅通，场地三通一平。②埋好护筒，准备好浇注砼导管；③排好钢筋笼加工场地及运输工具；④备好泥浆池、运浆车；⑤机械设备安装调试。3.2.⑴定位放样依据根底平面图、规划红线控制点，由施工测量小组按监理工程师批准的测量放线方案，用经纬仪结合图中尺寸进行放线定位，认真填写测量放线记录，并对重要部位进行复核。①轴线控制点埋设标志，且控制建筑物总体尺寸的四条轴线交汇点用混凝土固定木桩30cm深。②用水准仪将高程引至轴线控制点。③对桩位采用钢管打眼灌白灰及筷子定位作为标志，深度不小于300mm。④绘制测量复核签证单，经监理工程师认可前方可进行护筒埋设。⑤主轴线控制网允许偏差小于20mm。⑵护筒埋设①护筒主要是为了控制桩位，导正钻具，防止孔口处坍塌。其顶面可作为钻孔深度、钢筋笼下放深度，砼面位置及导管埋深的测量基准。②护筒埋设应准确、稳定，护筒中心线与桩位中心线偏差不大于50mm。护筒一般用4～6mm的钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，其上部宜开设1～2个溢浆孔，根据本工程地质情况，护筒的埋设深度lm左右且满足孔内泥浆面高度的要求。③复测护筒顶部中心与桩位之间的偏差及护筒垂直度，要求不超过标准容许值。⑶钻机定位①检查桩位合格后，便可进行钻机定位，钻机下必须垫枕木，定位前要夯实枕木下的土层，并在枕木下垫木板以便找平。②钻机移位采用吊车，要注意移动位置以防钻机翻倒。③钻机就位时要调平基枕机架，必须保持平整、稳固、不发生倾斜、移动。④钻杆垂直度允许偏差不大于1％，钻头尖应对准桩中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠且便于施工和检查的位置处，将钻机垂直偏差，钻尖位置偏差和高程填写到?砼灌注桩全程序检验表?中，经监理工程师检查前方可开钻。⑤开机前要先试转检查，以防成孔过程中发生机械故障。⑷钻进①开孔前用水准仪校核桩位护筒标高，核对桩位编号，准确无误后，方可施工。②钻孔用泥浆采用原土与红土相结合的造浆方法，在钻进过程中严格控制泥浆参数，以保证桩的质量。③泥浆配制及使用：泥浆的主要作用是保护孔壁，悬浮携带钻碴，减少钻进阻力，泥浆性能指标要求如下：粘度：一般土层(粉土、粉质粘土)10～25s软土层(砂层)18—25s。注：上限为新制泥浆，下限为循环泥浆。含沙率：<6％。胶体率：>95％。④泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽等组成，泥浆池容量大于桩孔容积的4倍，沉淀池应满足钻孔清渣，排污方便，循环槽应经常进行清理，保持泥浆性能，沉淀池应及时清渣外排或用泥浆车运走。⑤前三米钻进要轻压慢转，防止钻孔偏斜。⑥加接钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底80～100mm，维持冲洗液循环1～2min，以清洗孔底，并将管道内的钻渣携出排净，然后停泵加接钻杆。⑦发现泵压上升或进尺缓慢，泵送稀泥浆并串动钻具或加大配重，假设无效应及时提钻检查。⑸清孔①桩孔到达设计深度后，将钻头提离孔底80-100mm，输入比重1.05~1.08的新泥浆，循环至返回地面的泥浆比重到达小于1.15，沉渣厚度小于100mm为止。②清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢厚度符合要求或设计要求，也为下一道工序即在泥浆中灌注砼创造良好的条件。③为保证桩的质量，在下入导管后，要进行二次清孔，以确保灌注前的孔底沉渣厚度不超标。清孔时应注意两点：一是泥浆性能，应以去除孔底沉渣为主，还应防止造成孔内泥皮过厚；二是清孔时间，清孔时间过长易造成坍方。所以在清孔过程中，应使工人明确两点重点考前须知：一应勤置换泥浆，二是多测量，时刻注意孔内情况，一旦达标，经监理工程师检查认可前方能进行下一道工序。3.2.⑴钢筋笼制作①严格执行?钢筋焊接及验收规程?，制笼所用的原材料必须双证齐全(出厂合格证、材质复验单)。②每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量应符合标准要求。③为了保证钢筋笼的成型质量，所用的主筋必须调直除锈、除污。④施焊时，引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。⑤不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。⑥钢筋笼制作质量要求：主筋间距：±10mm；钢筋笼直径偏差：±10mm；箍筋间距偏差：±20mm；钢筋笼总长偏差：±50mm；螺旋箍筋搭接长度为300mm(均点焊)，开始与结束处应有水平段长度不小于一圈半。⑦钢筋的保护层采用焊接砼滚动块控制，沿圆周均等的设置4个点，沿笼长间距2m，保护层厚度允许偏差±20mm。⑧螺旋箍筋与主筋梅花形点焊。⑨成品保护：钢筋笼按图纸焊接成形后，应分类堆放整齐、平直，钢筋笼下放垫木，严禁在上面任意踩踏或堆置重物，以免钢筋笼弯曲变形。遇到下雨天气，做好防污染、防锈蚀措施。⑵钢筋笼的安放①钢筋笼的搬运可用特制托架平车，运输过程中不得使钢筋笼变形。利用吊车放钢筋笼。②下放钢筋笼前用护筒的标高准确计算标杆和吊筋的长度。③钢筋笼安放前必须核对其规格与桩型相符合后才能进行。入孔时应轻放慢放，必须保持垂直对中，不碰孔壁，严禁高起猛落，强扭强压下放。严禁碰撞后注浆管。④钢筋笼定位采用压杆与钢筋笼通过特殊接头相连接，根据护筒标高计算钢筋笼标高，把钢筋笼下放到位，将压杆固定在孔口，压杆的横担下垫以方木，上部压上灌注架，以防灌注时钢筋笼上浮或下沉，灌注结束后将压杆取出。⑤认真填写?砼灌清高桩全程序检验表?，经监理工程师签字前方可进行下道工序。⑶下放导管①采用Φ200钢导管，下放前应在地面检查其连接的密封性，试水压力为0.6—1.0LPa。②导管技术性能要求：连接部位内径偏差：<2mm；连接好的导管轴线偏差：≤1％；下放导管时应认真检查密封是否完好。③导管下入孔内应居中，导管下端应距离孔底约。⑷混凝土供给砼采用自拌混凝土。桩身砼必须留有试件。每浇50m3必须有1组试件，小于50m⑸砼灌注①在砼灌注前，必须进行第二次清孔，并经常测量孔底沉渣，直至到达设计要求的泥浆比重，孔底沉渣厚度小于100mm停止清孔，20分钟内要立即灌注砼。②灌注砼时，导管下端应离孔底左右，漏斗内设置孔眼小于100mm的筛网，砼运输车应有足够的容量以满足初灌量。灌注前应加隔水栓并要连续进行。导管埋入砼中2--4米，严禁导管提出砼面，浇灌中设专人测量导管埋深。拆卸导管需经专人计算、检查无误前方可进行，提升导管时，灌注架天车与导管中心、桩孔中心三者要在一条垂直线上。起吊要慢，有专人指挥，发现不对中时用手扶正，发现挂笼时立即停止起吊，并下放、回转、对中导管慢慢提动，以防挂起钢筋笼，每次挂动钢筋笼，要检查压杆的固定情况，防止钢筋笼的上浮与下沉。~。由灌注班和技术员分别用测绳及重锤或取样器取砼样检查桩顶标高，确认无误后才能停止灌注，拔出导管，砼充盈系数一般要求不小于1.10。④灌注结束后，各岗位人员必须按职责要求整理、冲洗现场，清洗导管及工具。3.2.⑴待桩基工程完毕后，应对桩进行桩身进行质量检验，桩基检测数量为100%用抽芯法或声波透射检验。⑵单桩应做慢速静载竖向承载试验，桩检测数量不少于总桩数的1%，且不少于3根桩。⑶本工程除应进行静载检测外还要进行可靠动测法对桩进行检测。3.2.1.3.根底土方工程施工方法根底土方施工工艺见?根底土方施工工艺流程框图?。根底土方施工工艺流程框图测量放线测量放线撒线机械开挖人工清槽土方回填质量评定根底施工不合格验线基槽验收取样试验根底验收合格合格不合格合格不合格合格不合格室内地坪高于室外地面需要填土时，按照设计或业主指定的取土场取土，土方分层填筑，采用重型压路机压实，经检验合格后再开挖根底。基坑采用人工配合机械开挖，开挖后的土方存放在业主指定的弃土区域，或利用于土方填筑；开挖至垫层底标高后，会同现场监理验槽后进行垫层施工，基层砌筑出地面后，立即回填基坑，以防雨水浸入地基；基坑回填分层填筑夯实。夜间施工时，应有足够的照明设施，在基坑、机械等危险地域应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。3.2.1.4.根底垫层浇筑施工方法垫层浇筑应在验槽合格后进行，人工绑扎根底钢筋，砼运输车运送混凝土，震动棒振捣，一次浇筑成功，混凝土终凝后覆盖洒水养护。垫层浇筑注意预埋墙、柱拉结钢筋。3.2.1.5.混凝土施工方法混凝土浇灌前必须经过监理进行隐蔽工程检查并签认前方可施工。试验人员、材料人员对进场材料质量、配合比、混凝土塌落度进行检验，严格控制施工配合比、水灰比。并按要求制取试件。混凝土施工工艺见下页?混凝土施工工艺流程框图?。浇筑框架、梁、板、柱、楼板、平台混凝土时，应站在操作台或稳固的脚手架上操作。严禁直接站在模板、支撑或钢筋骨架上操作。采取加固措施防止模板、支撑松动胀模，确保结构尺寸及标高准确。高柱混凝土浇筑时应分段设置灌注孔，保证混凝土落差小于2m。混凝土浇筑完成及时覆盖养护。混凝土施工时同时按标准要求制作试件，同条件养护试块，作为确定脱模时间试压用，标准养护试件，确保强度的准确性。混凝土施工工艺流程框图混凝土搅拌运输混凝土搅拌运输混凝土泵送混凝土浇筑养护拆模质量评定坍落度测定不合格合格取样养护在混凝土浇筑后12h内进行覆盖洒水养护。养护时间，对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d；对有抗渗要求的混凝土不得少于14d。养护用水与拌制水相同。当日平均气温低于5℃3.2.1.6.钢筋施工方法钢筋施工工艺见下页?钢筋施工工艺流程框图?。钢筋接头按设计要求及施工标准的规定施工。钢筋在加工前应平直，无局部折曲。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。φ12mm以下钢筋用卷扬机矫直；φ6mm以下用调直机矫直，矫直时钢筋伸长率控制在1%以下，φ12mm以上钢筋可由人工矫直，钢筋中心线对直线的偏差不超过全长的1%，外表伤痕不超过钢筋截面的5%。钢筋施工工艺流程框图钢筋放样钢筋放样钢筋加工钢筋绑扎下道工序接头检验不合格合格半成品检验员全隐蔽验收合格不合格合格不合格钢筋弯曲采用钢筋弯曲机加工。钢筋弯曲加工时，在常温下进行，不得加热，弯制钢筋应从钢筋中部开始逐步向两端弯压。闪光对焊，在对焊前将焊面上污垢油蜡等去除干净。对每一批钢筋在焊前先进行试焊，焊接试件经检验合格后，方可正式焊接。电弧焊一般采用双面搭接焊。焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并不得小于10mm。钢筋绑扎，钢筋骨架的箍筋应与主筋相垂直，箍筋转角与主筋的交接点均应绑扎，但箍筋的全直局部和主筋的交接点可间隔交错绑扎成梅花形，在钢筋各交点处用φ1-2mm的铁丝逐点改变绕丝方向〔八字分布〕交错扎结或按双对角线〔十字形〕扎结牢固。绑扎铁丝应是镀锌铁丝。梁柱交叉处应考虑钢筋的受力主次，并考虑混凝土浇灌的便利性，确定钢筋固定方法。钢筋安装与模板工程相配合，做到合理穿插工序。安装时应先安装主体部位，然后其它部位。施工中预留钢筋局部停置时间较长时，除固定好位置外，并作好防护以防锈蚀。3.2.1.7.模板施工方法本工程采用木模板，模板统一规划放样，防止不必要的浪费，施工人员应严格按照操作规程要求施工，保证工程质量。根据本工程的结构特点，设计支模，模板缝隙认真处理，保证混凝土外观质量。框架梁柱采用组合式拼装模板，梁柱接头认真选择模板模数，必要时采用木模拼制，处理好模板缝，到达内实外美的效果。为保证模板支撑牢固不变形，钢管排架支撑距离严格按标准要求和计算结果确定，以不大于1000mm为宜，并应注意加剪刀撑和斜撑，支模时顶撑要垂直，底端须平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横拉杆和剪刀撑拉牢。在梁底加设附加支撑，以便于撤除钢管排架，高度超过的排架必须加设水平拉杆和剪刀撑。支模应按工序进行。模板未固定前，不得进行下一道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下和在模板上行走操作。支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台。缺乏4m的可使用马凳操作。撤除模板应待混凝土到达规定强度并经施工技术人员同意后，按顺序分段进行先支后拆。提前拆模，由同条件养护混凝土试块试验确定。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。不准留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时整理，运到指定的地点堆放。3.2.1.8.砌体工程施工方法砌体工程施工工艺见下页?砌体工程施工工艺流程框图?。砌体工程施工工艺流程框图合格合格盘头砌筑质量评定墙体检验合格不合格抄平放线抄平摆底放样验线复核合格不合格基层检查材料验收砂浆拌制材料试验不合格立皮数杆砌筑前应根据设计要求做好砂浆配合比和砌筑的技术、平安交底工作。砌筑前应弹好砌体墙身边线和门窗位置线，经复核无误前方可进行施工。砌筑用砖在砌筑前一天浇水湿润，一般水浸入砌块每面厚度㎝为宜，砖的含水率宜控制在10%～15%之间。冬季施工不宜提前浇水，可适当调整砂浆的稠度。为确保砌筑质量，本次施工中，砌筑时采用双面挂线的方法，内外控制。水平灰缝均控制在10mm，砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3和150mm。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散布置，其强度不应小于砌块的强度等级。铺罢灰浆，砌块安装时，起吊砌块防止偏心，使砌块底面水平下落，对准位置，并用托线板挂直校正。需设置过梁的门窗洞口均设置现浇过梁，梁宽同墙厚，断面类型为矩形。当240墙长度大于5m时或120墙长度大于4m时，均需在墙中部及墙端交接处设构造柱，构造柱采用C20混凝土。构造柱两侧直槎附近的墙体砌筑时，砌块应进行挑选，不得用不规那么的加气块砌筑，灰缝砂浆要清理干净，不得突出墙面。门洞口处构造柱支模前预埋入防腐木砖，并固定牢固。墙体、梁、柱、楼板等垂直度、水平度控制措施。在砌筑墙体前先画出砌块排列图。砌筑顺序先外后内，先远后近，按流水分段进行。在分段地方留踏步形接头。按砌块每皮高度制做皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。用垂球和托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。灰缝横平竖直，砂浆饱满。砌到接近上层梁、板底时，用普通砖斜砌挤紧，砖斜度为60°左右，砂浆饱满。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不超过。3.2.1.9.门窗工程施工方法.9.1.木门窗施工方法木门窗施工工艺见下页?木门窗施工工艺流程框图?。⑴木门框安装门窗框安装前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不小于两处，其间距应不大于。木门窗施工工艺流程框图门框安装门框安装施工准备确定门窗框安装位置弹线找规距确定安装标高门框安装样板检查验收门扇安装在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。安装门窗框时需注意水平线要直。⑵木门扇安装安装前检查门窗的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换。安装前先量好门窗框的上下、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出上下宽窄的线。画好上下、宽窄线后，用粗刨刨去线外局部，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8～1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。.9.2.钢门窗施工方法钢门窗施工工艺见?钢门窗施工工艺流程框图?。门窗安装前，应按设计图纸要求核对钢门的型号、规格、数量是否符合要求；拼樘构件、五金零件、安装铁脚和紧固零件的品种、规格、数量是否齐全。钢门窗施工工艺流程框图划线定位划线定位钢门窗就位钢门窗固定五金配件安装安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还须分清左手或右手开启。门窗安装时，必须用线锤和水平尺校正垂直度和水平度，在门框四角用木楔楔紧。钢门安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其关闭严密，启闭灵活，松紧适宜。钢门安装完后，必须将钢门外表的砂浆、尘土、油污和锈斑去除干净后，涂刷防锈底漆一度。.9.3.塑钢门窗施工方法塑钢门窗施工工艺见下页?塑钢门窗施工工艺流程框图?。将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放，当保护膜脱落时，应补贴保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。在门窗的上框及边框上安装固定片。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框安装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。门窗框与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定。塑钢门窗施工工艺流程框图门、窗框校正门、窗框校正门窗框上安铁件立门、窗框门、窗框与墙体固定嵌缝密封安装门、窗扇安装玻璃镶配五金清洗五金门窗洞口内侧与门窗框之间的缝隙用水泥砂浆填实抹平。门扇待水泥砂浆硬化后安装。门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开并灵活。.10.装饰工程施工方法.10.1.水泥砂浆抹灰施工方法水泥砂浆抹灰施工工艺见下页?水泥砂抹灰施工工艺流程框图?。⑴施工准备及基层处理根据施工图纸计算所需材料数量，提出材料申请方案和材料采购方案，分期分批组织材料进场；机具准备：根据本工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，接通水源、电源。水泥砂抹灰施工工艺流程框图做护角做护角抹底层灰施工准备基层处理检查作业条件套方、吊直、打墩冲筑抹罩面灰检查验收技术准备：审查图纸和制定施工方案。组织技术人员对施工图纸进行认真细致地审核，发现问题即时处理；根据本工程特点和现场条件制定施工方案：采用先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙，采取立体交叉流水作业，并作好成品保护工作；组织结构工程验收和工序交接检查工作，对结构工程以及其他配合工种进行检查，以确保抹灰工程质量和施工进度。⑵基层处理对砖砌体及砼基层外表不平整的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，外表太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%801胶一层，并洒水湿润基层；门窗口与立墙交接处应用水泥砂或混合砂浆嵌填密实；墙面的脚手架孔洞应堵塞严密，水暧、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。不同基层材料相接处铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。⑶墙面抹灰施工抹灰前必须先找好规矩，应做到四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道或刷801胶水泥浆一道；采用水泥砂浆面层时，须将底子灰外表扫毛或划出纹，面层应注意接槎，外表压光不得少于两遍压光赶光；墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆；外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽；⑷顶棚抹灰施工钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道；抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平；顶棚外表应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线；罩面石灰膏应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定，一般控制在15～20min内凝结；.10.2.外墙面砖施工方法外墙面砖施工工艺见?外墙面砖施工工艺流程框图?。⑴材料准备根据设计要求和采用的镶贴方法，准备好外墙饰面砖以及粘结材料和辅助材料。浸砖抹底层灰浆浸砖抹底层灰浆施工准备基层处理检查作业条件套方、吊直、找规矩贴灰饼弹线分格镶贴面砖排砖面砖勾缝与擦缝检查验收根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、不脱釉、颜色均匀的砖块和各种配件。挑选时，按1mm差距分类选出三个规格，各自作出样板，逐块对照比拟，分类堆放待用。外墙砖，在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡，浸泡时间不小于2h。⑵施工机具准备施工前应准备好切割机、研磨机具等施工机具。⑶作业条件准备外墙砖镶贴前，应完成外墙雨落管的安装，门窗框均应安装完毕，同时弹出外墙水平线。⑷基层处理光滑的基层外表应凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3m基层外表明显凸凹处，应事先用1：3水泥砂浆的找平或剔平。不同材料的基层外表相接处，应先铺钉金属网，方法与抹灰工程相同，门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌密实。为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆处理。找平层砂浆抹法与装饰抹灰的底、中层做法相同。⑸预排砖外墙面砖应根据设计图纸尺寸，进行排砖分格并要绘制大样图，一般要求水平缝应与窗台齐平；竖向要求阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分均，并根据已确定的缝子大小做分格条和划出皮数杆。对窗心墙、墙垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线。⑹外墙面砖镶贴7mm厚1：3水泥砂浆打底划毛；12～15mm厚1：0.2：2(水泥：石灰膏：砂)混合砂浆粘结层；镶贴面砖；底子灰抹完后，养护1～2d方可镶贴面砖。根据设计要求，统一弹线分格、排砖，要求横缝与窗台齐平。整个墙面按整砖缝大小解决，确定缝子的大小做嵌缝条，一般控制在8～10mm。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上假设干水平线。竖向要求阳角都是整块，并在底子灰上弹上垂直线。突出墙面的部位，如窗台、腰线阳角及滴水线排砖方法，正面面砖要往下突出3mm左右，底面面砖要留流水坡度。用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于。镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。.10.3.油漆工程施工方法⑴木质面油漆饰面施工方法抹灰面油漆饰面施工工艺见下页?抹灰面油漆饰面施工工艺流程框图?。基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净；修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、磨面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，枯燥后用砂纸将凸出处磨平；刮腻子：满刮遍腻子枯燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净；涂刷油漆：第一遍涂刷底漆，枯燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹磨平、磨光、并清扫干净。第二遍涂刷油漆后，待油漆枯燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净。清理、修补、检查基层修补腻子清理、修补、检查基层修补腻子磨砂纸补腻子磨砂纸满刮第二遍腻子磨砂纸弹分色线刷第二遍底漆刷面漆刷第一遍底漆磨砂纸同时用潮布将墙面擦抹一遍。第三遍涂刷面漆，涂刷顺序向上，应多刷多理，以到达涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。⑵木质面油漆饰面施工方法木质面油漆饰面施工工艺见下页?木质面油漆饰面施工工艺流程框图?。所使用的油漆性能应符合设计和有关标准规定。木作外表毛刺、污垢应事先作出处理：毛刺可采取润湿法处理；污渍、松脂等可采用溶剂溶解稀释处理。木作基层外表应用腻子刮平，然后用砂纸磨光，以到达外表平整的要求。刷底油时，木材外表、门窗玻璃口四周均须刷到刷匀，不可遗漏。抹腻子，对于宽缝、深洞要深入压光，抹平刮光。磨砂纸、要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。涂刷油漆时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。局部刮腻子、磨光清扫、起钉子、除油污等局部刮腻子、磨光清扫、起钉子、除油污等磨砂纸铲去脂囊、修补平整节疤处点漆片干性油打底刮腻子、磨光刷底漆刷第一遍调和漆复补刮腻子、磨光刷第二遍调和漆磨光、湿布擦净刷第三遍调和漆⑶金属面油漆饰面施工方法金属面油漆饰面施工工艺见下页?金属面油漆饰面施工工艺流程框图?。所使用的油漆性能应符合设计和有关规定。除锈后要求金属外表平整、无油污、锈斑、鳞片、焊渣、毛刺和旧涂层等。金属面上的油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮砂、尘土等，务必要去除干净。防锈漆要涂刷均匀、不得遗漏。防火漆拌合，应按所用涂料产品说明书的规定比例，搅拌混合均匀使用。局部刮腻子、磨光除锈、清扫、磨砂纸局部刮腻子、磨光除锈、清扫、磨砂纸刷涂防锈涂料刮腻子、磨光刷第一遍防火漆复补刮腻子、磨光刷第二遍防火漆磨光、湿布擦净刷第三遍防火漆防火漆涂刷厚度应按设计的耐火级别不同而定，施工温度应为4℃以上.10.4.地砖楼地面施工方法地砖楼地面施工工艺见下页?地砖楼地面施工工艺流程框图?。基层处理：将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平局部及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层；找面层标高、弹线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上；根据标高、排水坡度抹找平层砂浆；弹砖控制线：当找平层砂浆强度到达1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线；地砖楼地面施工工艺流程框图基层清理基层清理找标高、弹线抹找平层砂浆弹地砖控制线勾缝、擦缝铺砖养护铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上；勾缝擦缝：面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥；养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应少于7天；.10.5.防静电活动地板地面施工方法防静电活动地板地面施工工艺见下页?防静电活动地板地面施工工艺流程框图?。为使活动地板面层与连接房间的建筑地面层连接好，其通过面层的标高应根据所选用金属支架型号，相应的要低于该活动地板面层的标高，否那么在入门处应按设计要求设置踏步或斜坡。防静电活动地板地面施工工艺流程框图基层清理基层清理弹支架定位线测水平固定支柱底座抄平、调平安装桁条搁栅铺设活动地板活动地板面层的金属支架应支承在水泥类基层上；基层外表应平整、光洁、枯燥、不起灰。安装前清扫干净，并根据需要，在其外表涂刷1～2遍清漆或防尘漆，涂刷后不允许有脱皮现象。活动地板施工时，应待室内各项工程完工后，方可进行安装。铺设活动地板面层的标高，应符合设计要求确定。根据房间的平面尺寸，按活动地板模数选择板块的铺设方向。在铺设活动地板面层前，室内四周的墙面应划出标高控制位置，并按选定的铺设方向和顺序设基准点；在基层外表上按板块尺寸弹线形成方格网，标出地板块的安装位置和高度，并标明设备预留部位。先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架；在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高，并尽量使每个支架受力均匀。在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，应用水平仪抄平；然后用环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。在横梁上铺放缓冲胶条时，应采用乳液与横梁粘合。当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边依次向外或另外二个边铺装活动地板。为了铺平，可调换转动活动地板块位置，以保证四角接触处平整、严密，但不得采用加垫的方法。当铺设的活动地板不符合模数时，其缺乏部可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并装配相应的可调支撑和横梁。对活动地板块切割或打孔时，可用锯或钻加工，但加工后的边角应打磨平整，采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，亦可采用铝型材镶边。在与墙边的接缝处，应根据缝的宽窄分别采用木条或泡沫塑料镶嵌；活动地板下面需要装的线槽和空调管道，应在铺设地板块前先放在建筑地面上，以便下步施工。活动地板的安装或开启，应使用吸板器或橡胶皮碗，并做到轻拿轻放，不应采用铁器硬撬。.10.6.混凝土楼地面施工方法混凝土楼地面施工工艺见?混凝土楼地面施工工艺流程框图?。基层清理：铺设前应将基层冲洗干净，根据水准基准线弹出厚度控制线，并贴灰饼、冲筋；基层外表的湿润：基层外表要提前湿润，但不得有积水，铺设面层时先在外表均匀涂刷水泥浆一遍，其水灰比为0.4～0.5，随刷随按顺序铺筑砼面层，并用木杠按灰饼冲筋；混凝土楼地面施工工艺流程框图基层清理基层清理基层外表湿润水泥砼振实打抹压光成品保护养护水泥砂浆：用平板振捣密实，或采用30kg重滚筒至外表挤出浆来即可；低洼处应用混凝土补平，并应保证面层与基层结合牢固；打抹压光：待2～3小时砼稍收水后，采用铁抹子压光；压光工序必须在砼终凝前完成；养护：压光12h后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水3～4次(天热时增加次数)，约需延续10～15d左右。.10.7.混凝土垫层施工方法混凝土垫层施工工艺见下页?混凝土垫层施工工艺流程框图?。⑴清理基层：浇筑混凝土垫层前，应去除基层的淤泥和杂物；基层外表平整度应控制在15mm内；⑵找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线；大面积采用控制桩控制垫层标高；⑶铺设砼：铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺砼；混铺设从一端开始，连续进行，间隙时间不得超过2h；如间隙时间过长，应分块浇筑；施工准备清理基层施工准备清理基层找标高、弹线铺设混凝土养护外表找平振捣混凝土室内地面砼垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不大于6m；横向缩缝间距不大于12m，横向缩缝应做假缝；振捣砼：用铁锹摊铺砼，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高于控制标高，然后用平板振捣器振捣；厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，确保砼密实；混凝土外表找平：砼振捣密实后，以墙柱上水平控制线和控制桩为标志，检查平整度，高出地方铲平，低的地方补平；先用水平刮杠刮平，然后用木抹子搓平；有找坡时，坡度应符合设计要求；砼浇筑完毕后，应在12h以内用草帘覆盖养护；.10.8.乳胶漆饰面施工方法乳胶漆饰面施工工艺见?乳胶漆饰面施工工艺流程框图?。.基层清理：将基层外表浮土、油污去除干净、用水石膏将坑洼、缝隙补平、基层含水率小于10%，PH值小于9。刮腻子、磨砂纸：第一遍满刮腻子时，用胶皮刮板横向满刮到达平整、均匀、光滑、不留接槎，待腻子枯燥后，用砂纸磨平磨光，不得有划痕，第二遍满刮腻子时竖向满刮，与第一遍做法一样。乳胶漆饰面施工工艺流程框图清理、修补、检查基层清理、修补、检查基层满刮腻子磨砂纸刷第一遍乳胶漆满刮第二遍腻子磨砂纸满刮第三遍腻子磨砂纸复补腻子磨砂纸刷第二遍乳胶漆磨砂纸刷第三遍乳胶漆第一、二遍乳胶漆宜稍稀，故可参加适量的水，充分搅拌均匀，并宜过滤，配料应满足整个房间的需用。由于乳胶漆表干较快，需要注意配合人员并加快操做，要求刷到、刷均，而且不显接槎，待这遍涂料干后，对有裂纹、不平或漏刷处要复补腻子，腻子干后用砂纸磨平磨光，立刻清扫。第三遍乳胶漆不宜加水，但也必需充分搅拌均匀，才能进行涂刷；涂刷方法与第一、二遍相同。轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺见?轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程框图?。轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程框图顶棚标高弹线水平线顶棚标高弹线水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装饰面板安装压条⑴弹线用水准仪在房间每个墙(柱)角上抄出水平点(假设墙体较长，中间也应适当抄出几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为500mm)，从水准线量至吊顶设计高度加上罩面板厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1100mm。⑵龙骨安装安装边龙骨：按设计要求沿墙(柱)上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上。安装主龙骨：主龙骨应吊排在吊杆上，主龙骨的间距900～1000mm，主龙骨的悬臂端不得大于300mm，接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨中间局部应起拱，起拱高度应不小于房间短跨的1/200～1/300，主龙骨挂好后应根本调平。次龙骨安装：次龙骨紧贴主龙骨安装。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝安装罩面板时，板缝接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不能搭接。在通风口、水电等洞口周围应设附加龙骨。⑶罩面板安装螺丝与板边距离不小于15mm，螺丝间距以150～170mm为宜，均匀布置。钉头嵌入石膏板深以0.5～1cm为宜。钉帽涂刷防绣涂料，并用石膏腻子抹平。.11.脚手架施工方法.11.1.脚手架搭设施工方法搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内；小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm，靠墙一面，距离墙面100～150mm，小横杆应水平、不得内高外低。剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧，与大横杆成45°～60°夹角；为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，将斜杆间隔扣在立杆上和小横杆的伸出局部上。用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保平安，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40～50N•M。脚手架钢笆片在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身杆外侧铺设站人钢笆片。操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不