广州市南岗污水系统-南岗河、沙涌、沙步涌流域污水收集工程施工Ⅱ标施工组织设计

广州市南岗污水系统-南岗河、沙涌、沙步涌流域污水收集工程施工Ⅱ标施工组织设计PAGEPAGE151目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章

编制说明 4第一节、编制内容 4第二节、编制原则 4第三节、编制依据 4第二章工程概况及特点 7第一节、工程概况 7第二节、工程特点 8第三节、主要实物工程量 9第四节、施工条件 12第三章

施工总体部署和施工协调管理 13第一节、施工总指导思想及组织机构 13第二节、施工总体部署 13第三节、总体施工顺序 13第四节、施工进度计划总体安排、工期 14第五节、质量目标 14第六节、安全生产及文明施工目标 15第七节、施工协调管理 15第四章

施工机构、劳动力计划、技术力量安排 18第一节、施工机构 18第二节、技术力量投入 20第三节、劳动力安排计划 20第五章

施工准备工作 21第一节、组织准备 21第二节、技术准备 21第三节、拟投入的主要施工机械设备 21第四节、工程主要材料需用量计划 22第六章

施工总平面布置 25第一节、作业区的划分 25第二节、总平面布置 25第七章

施工进度计划及确保工期措施 28第一节、总工期 28第二节、施工进度计划编制原则 28第三节、施工进度计划控制图 28第四节、确保工期措施 28第八章

主要分部分项工程施工方法 31第一节、测量、放线 31第二节、基坑支护施工 38第三节、土方开挖工程施工 42第三节、软基处理和管道铺设及基坑回填施工 42第四节、沉井工程施工 46第五节、顶管工程施工 51第六节、泵井主体结构工程施工 72第七节、泵井建筑及装修施工 80第八节、设备安装及电器照明 95第九章保证工程质量的措施 106第一节、选配好的项目领导班子 106第二节、建立质量保证体系，确定质量管理目标 106第三节、施工准备过程的质量控制 108第四节、施工过程的质量控制 109第五节、竣工后的控制 110第六节、质量检验及技术措施 111第七节、严格检查制度，做好预防措施 111第八节、计量管理措施 112第十章

保证安全生产的措施 113第一节、建立健全安全生产保证体系 113第二节、安全生产目标 113第三节、安全生产保证措施 113第十一章

保证文明施工的措施 119第一节、文明施工目标 119第二节、建立健全管理机构 119第三节、创建文明工地，树企业形象 119第十二章

保证环保施工的措施 122第一节、环境管理体系 122第二节、环境保护目标 122第三节、环境保护措施 122第十三章

质量通病的防治措施 128第一节、泵井工程 128第二节、厂外管线工程 138第十四章

季节性施工措施 144第一节、季节性施工保证体系 144第二节、季节性施工措施 145附图表 148拟投入本合同工作的主要施工设备表 148劳动力计划表 149施工进度计划横道图图

第一章

编制说明第一节、编制内容1、本施工组织设计是为广州市南岗污水系统-南岗河、沙涌、沙步涌流域污水收集工程施工Ⅱ标施工而编制的纲领性技术文件；我们将以“质量是企业的生命线”为指导思想，科学组织生产，确保工程质量，并坚持“安全第一”原则，确保工程顺利实施和如期竣工。2、本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置及其管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、工期、安全和文明施工、环境保护等自开工至竣工的全过程组织管理措施。第二节、编制原则1、严格遵守招标文件的工期要求及保修期。2、保证各工序之间相互促进、紧密衔接，合理安排施工程序，加快施工速度，缩短工期。3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。4、合理安排运输、装卸与储存，减少物资运输量及二次搬运，精心布置现有场地，防止施工事故，做到文明施工。5、尽量采用新技术、新工艺、新方法、新材料，提高高科技含量率，提高社会效益。第三节、编制依据1、广州市南岗污水系统-南岗河、沙涌、沙步涌流域污水收集工程施工Ⅱ标招标文件及招标答疑。2、广州市南岗污水系统-南岗河、沙涌、沙步涌流域污水收集工程施工Ⅱ标施工图及招标期间所发的设计修改通知。3、国家现行的施工及验收规范、质量检验评定标准、安全操作规程。工程测量规范（GB50026-93）水利水电工程施工测量规范（SL52-3）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ50204-2002）砌体施工及验收规范（GB50203-2002）公路隧道施工技术规范（JTJ042-94）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）水工建筑物地下开挖工程施工技术规范（DL/T5099-1999）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-94）水工混凝土施工规范（SDJ207－82）混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-99）给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）电气装置安装工程1KV及以下配电线路施工及验收规范（GB50258-96）电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）盘柜施工及验收规范（GB50171-92）接地装置施工及验收规范（GB50169-92）建筑安装质量检验评定统一标准（GBJ300-88）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）建设工程强制性标准条文。第二章工程概况及特点第一节、工程概况本工程为为广州市南岗污水处理系统——南岗河、沙涌、沙步涌流域污水收集工程，包括南岗西路污水管工程、黄埔东路污水管工程、南岗河两岸污水管工程、沙涌污水管工程、沙涌村污水管工程和沙步涌污水管工程。南岗西路污水管工程污水管沿现状道路铺设，污水管管径d400~800，管道下游接入黄埔东路d1000污水管。陆地段污水管道埋深较浅，采用开挖法施工；污水管道埋深较深或受其他因素影响，采用泥水平衡顶管法施工。黄埔东路污水管工程污水管沿现状道路铺设，污水管管径d400~800，管道下游接入黄埔东路d1000污水管。陆地段污水管道埋深较浅，采用开挖法施工；污水管道埋深较深或受其他因素影响，采用泥水平衡顶管法施工。南岗河两岸污水管工程污水管主要布置在整治后堤岸人行道上，污水管管径d400~1000，管道下游接入富南路d1200污水管。污水管道埋深较浅，采用开挖法施工；污水管道埋深较深或受其他因素影响，采用泥水平衡顶管法施工。沙涌污水管工程污水管主线布置在整治后堤顶路上，污水管管径d400~600，管道下游接入沙步大街800污水管。污水管道埋深较浅，采用开挖法施工。沙涌村污水管工程在沙涌现状明涌两岸敷设污管收集污水，其他新建污水管沿现状道路铺设。整治后堤顶路上，污水管管径d400~800，管道下游接入现状已建污水管。陆地段污水管道埋深较浅，采用开挖法施工；敷设于河涌内管段，采用围堰施工开槽法。污水管道埋深较深或受其他因素影响，采用泥水平衡顶管法施工。沙步涌污水管工程污水管主线布置在整治后堤岸人行道上，污水管管径d400~600，管道下游分别接入沙步大街、鹿步大街、黄埔东路d800污水管。陆地段污水管道埋深较浅，采用开挖法施工；过河涌段，采用围堰施工开槽法。第二节、工程特点1、沿线环境特殊。施工沿线有公路并有疏散的居民居住区。为此在组织施工时应注意不影响交通安全和施工噪声对居民的影响以及对施工污水及生活污水的排放处理。2、施工工程量大。本工程土方开挖量大，深度不一，因此，必须采取切实可靠的措施，确保工程按期竣工。3、施工专业技术要求高。本工程涉及有明挖工程、泵井土建工程、顶管工程，尤其是顶管工程专业性强、技术要求高，因此在组织施工时要加强机械设备的配置、人员技术培训，确保工程高标准、严要求、保质、保量顺利进行。4、管道各施工断面形式有所不同，需要依次划分好作业面，材料根据各作业面要求进行总体布置，要加强管理与质量监督。针对以上工程特点和实际情况，投标单位决定采取先进的科学管理手段。对材料供应、劳力机械配备、施工进度、施工质量等加大施工管理力度，不断优化施工组织设计，抓住关键工序，确保该工程项目保质保量地完成。第三节、主要实物工程量主要实物工程量表：表1-1南岗西路污水管工程表1-2黄埔东路污水管工程表1-3南岗河两岸污水管工程表1-4沙涌污水管工程表1-5沙涌村污水管工程表1-6沙步涌污水管工程第四节、施工条件1、本工程位于南岗市城区，有道路通往现场。2、生产生活用水、用电可从现场甲方指定地点水电主干线相接。第三章

施工总体部署和施工协调管理第一节、施工总指导思想及组织机构根据本工程的特点及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫。力争优质、高速地完成本工程施工任务。本工程将以质量保证体系为标准，实行项目法管理，成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作。第二节、施工总体部署为确保本工程按期顺利完成，成立以项目经理领导下的，由总工程师负责技术管理、副经理分管生产的组织机构，分三个施工队分别组织施工。其中：泵井为一队，负责泵井内的临时工程及泵井内的泵房、道路、围墙等所有工程的施工；明挖开槽埋管为二队，负责工区内的临时工程、开槽埋管、挡土墙、检查井、截流井施工以及相关房屋保护等；顶管为三队，负责分区内的临时工程、顶管工作井、接收井、顶管、污水检查井施工以及相关房屋保护等；第三节、总体施工顺序1、一队：2、二队：二队施工区段，拟分南岗河两岸作业组、南岗西路作业组、黄埔东路作业组、沙步涌作业组、沙涌作业组、沙涌村作业组共六个作业群组，分别负责其区段内土方挖、填，管线施工和挡土墙及井室砌筑。其施工顺序为：开槽→挡土墙施工→基础处理→管道安装→检查井、截流井施工→通水试验→回填。3、三队：三队施工区段，拟分南岗河两岸作业组、南岗西路作业组、黄埔东路作业组、沙步涌作业组、沙涌作业组、沙涌村作业组共六个作业群组，分别负责管段内顶管工作井、接收井、顶管及检查井施工。其施工顺序为：工作井、接收井施工→顶管施工→检查井施工→通水试验→回填。第四节、施工进度计划总体安排、工期根据我们对本工程有关资料的了解和建设单位的要求，以及结合我们技术、装备及经济实力，本工程计划2012年2月8日开工、2012年12月3日竣工，施工工期目标计划为300日历天。（详见附图进度计划横道图）第五节、质量目标符合《工程施工质量验收规范》合格标准。第六节、安全生产及文明施工目标市安全文明施工现场。第七节、施工协调管理1、与设计单位的工作协调⑴如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。⑵主持施工图审查，对施工中遇到的实际问题提出建议，完善设计内容。⑶组织地方专业主管部门沟通与设计院的联系，向设计单位提供需主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、污水处理、环保、广播电视等的设计、施工、安装、检测等资料，完善整体设计，确保使用功能的兑现。⑷对施工中出现的情况，除按驻场设计院代表、监理单位的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计单位按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行基础验收、部位验收、中途质量验收、竣工验收等。2、与建设单位和监理单位的工作协调⑵贯彻施工单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各班组予以监控，确保工程达到优良。施工单位对整个工程质量负有最终责任。⑶所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理单位提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理、化学试验和检测的材料，应主动递交检测结果报告，以免所使用的材料、设备因不合格而给工程造成浪费。⑷按分部或分项、工序检验的要求组织施工，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”。3、与专业施工队间的协调⑵工程中所需要的设备、材料必须事先征得建设单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。⑶专业施工队应严格按照施工总平面布置图“按图就位”，并按照现场文明标准化施工的管理规定，做好现场文明管理工作。⑷要对各专业单位加强施工教育，要增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责。4、协调方式⑴按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。⑵由项目经理负责主持施工协调工作会议，一般情况下，以周为单位进行协调⑷项目管理部以月为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四章

施工机构、劳动力计划、技术力量安排第一节、施工机构项目部组织机构图1、项目经理项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理。对工期、管理、安全、文明施工及成本目标进行控制。2、主管施工的项目副经理协调项目经理直接管理现场的施工，主管工程的日常工作对施工生产、安全生产直接负责。根据工程的要求，负责对材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。3、总工程师分管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；负责管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工技术档案等工作。负责管理进度计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。4、技术科：负责施工现场管理、生产调度、总图管理、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。5、质检科：负责工程质量及材料、设备的检查、监督。6、安环科：负责工程施工安全监督、检查和现场文明施工及环境监测。7、经营科：负责合同的管理、工程预结算及成本、经营管理、计划、统计、财务等工作。8、供应科：负责工程所需要设备、材料、施工机具采购、发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。9、综合科：负责文秘、政工、财务、劳资、培训、保卫、后勤等工作。第二节、技术力量投入根据本工程建设的规模、质量及工期要求，我们把施工现场人员划分为三条线：1、生产线：设生产总负责一名，负责担任本工程的生产总调度。专抓本工程的施工进度、生产线人员的调度、安全生产、文明施工等一系列工地生产线的综合工作。2、施工技术线：专门负责本工程的施工技术工作，处理技术上的疑难点，会同建设单位、监理部门及设计单位做好现场施工技术工作，同时要及时快速解决施工现场所发生的一切有关技术方面的问题。4、质量安全环境线：专门负责本工程的质量、安全、环境这一关键问题，同时做好各方面的协调工作，是工地创建文明现场直接指挥者。第三节、劳动力安排计划本工程劳动力安排计划，详见附表。

第五章

施工准备工作第一节、组织准备为实现预定的目标，我们决定组建广州市南岗污水系统-南岗河、沙涌、沙步涌流域污水收集工程施工Ⅱ标项目经理部。各部室相互分工明确，统一协调工作，直接对项目经理负责。组织机构、人员配备见有关内容。第二节、技术准备1、熟悉施工图纸，积极筹备图纸会审事宜。2、对进场工人进行质量、安全技术交底，组织工人进行质量、安全、文明施工、职业道德、集体荣誉感和责任感等方面的思想教育工作。3、收集技术资料，对原材料进行检（试）验，试配混凝土和抗渗混凝土配合比。4、优化施工方案，按施工设计图纸要求，对施工中易碰到的技术问题编制详细的针对性措施，编制切实可行的施工作业设计方案。5、成立QC小组，确立实行全面质量管理的目标。6、测量定位的准备⑴对测量器具进行校核、计量检验。⑵将有关重要的控制点标志投测到永久性建筑物上或做永久性的控制点。第三节、拟投入的主要施工机械设备拟投入的主要施工机械设备详见附表。第四节、工程主要材料需用量计划工程主要材料需用量计划表材料名称和规格2012年2012年2012年2012年名称规格单位第一季第二季第三季第四季圆钢Ф10以内t77311591352580圆钢Ф12～25t100715101761755槽钢（综合）t1635245228611226热轧厚钢板6～7t93614051639702低碳钢焊条（综合）kg1981297134661486复合普通硅酸盐水泥P.C32.5t2723408547662043复合普通硅酸盐水泥P.O42.5t406608710304中砂m3110816611938831碎石20～40m3485727849364石屑m315897238452782011923毛石（综合）m397914681713734标准砖240×115×53千块172257300129松杂原木（综合）m30000板方材m34673松木板m32331机油（综合）kg9013515868乙炔气kg16232712丁基粘结剂kg36546327硬泡沫塑料板m3812146拉森钢板桩t47708135水m3707810617123865308普通预拌混凝土C20粒径为20mm石子m3399598698299普通预拌混凝土C30粒径为20mm石子m3118017702065885普通预拌混凝土C35粒径为20mm石子m384412651476633普通预拌混凝土C15粒径为20mm石子m35894普通预拌混凝土C30抗渗P6m321323816混凝土管道顶进d800m566849991425混凝土管道铺设D300m17252913混凝土管道铺设D400m181272317136混凝土管道铺设D500m83512531462626混凝土管道铺设D600m265397464199混凝土管道铺设D800m367550642275马检井预制钢筋砼井环铸铁井盖座Φ920*200套258388452194拍门安装DN400个0444拍门安装DN500个0111拍门安装DN600个0222拍门安装DN800个0111拍门安装DN900个0000拍门安装DN1200个0111拍门安装DN1400个0000混凝土管道顶进d1000m9113615968钢管顶进D1020*12m19293314钢管牵引铺设D325*10m21323716钢管直埋铺设D325*10m22333816电力电缆YHC3×16+1×6mm2m0182121电力电缆YHC3×50+1×6mm2m0515959电力电缆YHC3×70+1×25mm2m0708181螺纹钢φ10～25t0677草袋个0475555镀锌低碳钢丝φ2.5～4.0kg0000塑料软管D20m0111低压配电柜AA01台0000直流电源台0000潜水泵现场接线箱台0111电气配管HDPE管DN90m0429501501接线盒个0555控制电缆ZR-KVVP19*1.5m0242828控制电缆ZR-KVVP2*2*1.5m0242828镀锌钢管DN40m0627272镀锌钢管DN32m0465454镀锌钢管DN20m0313636铸铁井盖、井座φ700重型套0121414电力电缆ZR-YJV-1KV(4*70+1*35)m0394460460电力电缆ZR-YJV-1KV4*16m0242828电力电缆ZR-YJV-1KV3*6m0242828电力电缆ZR-YJV-1KV3*1.5m0182121电力电缆ZR-YJV-1KV5*1.5m0182121可编程逻辑控制装置（PLC）台0000不间断电源台00003G无线路由器台0000ADSLMODEM带路由功能台0000超声波液位计台0000浮球开关台0000焊接钢管DN20kg0222型钢kg0222潜水泵台0111不锈钢格栅㎏0100208286异径管DN150~DN200个0111可曲挠橡胶接头DN200个0222钢法兰DN300副0011钢直管DN325*8m0333钢法兰DN200副0233钢直管DN219*6m0788管架制作安装kg0111313弯头D219*6个0111防水套管制作、安装DN200个0222止回阀DN200个0111闸阀DN200个0111三通D219*6个0111复合钢格板m20566第六章

施工总平面布置第一节、作业区的划分本标段全长约11km，共分三个队进行组织施工，每个施工队专业特点有所不同，一队为泵井施工区，二队为明挖开槽埋管施工区，三队为顶管施工区。第二节、总平面布置本工程是广州市南岗区的一项重要项目，具有占地面积广、施工战线长、地形复杂的特点。在现场平面布置中，要做到既满足工程施工需要，又要维持现有施工区域内的居民生活、道路交通及周围环境不受影响，做到明施工，使本工程成为一项爱民工程，利民工程。本工程施工现场在平面布置时，已按施工作业区段的要求进行安排，选用便于拆装的简易活动房，尽量将大临设施位置布置在红线范围内。1、材料及机具堆场等生产设施为便于现场标准化管理，及原材料保护，材料堆场及机具堆场实行硬地化，统一浇捣100厚混凝土，四周开设排水沟，保证场地不积水，以保证钢筋等原材料及机具不浸水。2、生产设施场地生产设施场地布置在所划分的作业区段中间，布置加工场、拌和机场地、水泥间、材料仓库、试验室、周转设备场地等。3、接电、接水布置根据本工程特点，结合施工方法及施工顺序，施工用电由业主提供电源采用BX铜芯线架空接至生产、生活设施区域。施工用水引自附近市政供水管线，接至用水点。4、施工便道现场施工便道沿管线适当地段布置，便道边设置边沟，便道为5～70砾石砂150厚，泥结面70厚。5、围场布置施工围场根据标准化和文明施工要求，采用彩钢板围栏。围栏的设置应不影响对现有道路交通车辆运行的需要，严格执行指挥部维持原有交通条件的要求。6、排水设施本工程排水考虑明沟，沿线布置。对施工污水做到沉淀后外排，确保环境不受污梁。7、办公、生活设施办公设施及生活设施布置借用附近闲地或租用民房来解决，布置办公室、会议室、医务室、宿舍、食堂、厕所等生活设施。施工现场配备专用电话，为便于与业主、监理部门联系，配置一套微机办公设备并实现无线上网。8、试验养护设施为便于现场材料试验，在生产设施场地布置试验室和标准养护室。9、文明施工为创建文明工地，塑造企业形象，现场施工宣传气氛要浓烈，在生活、办公设施区设立“六牌一图”及宣传画廊，并标明监督电话，欢迎并接受社会监督。10、现场临时设施需用量现场临时设施需用量表序号名称面积（）结构形式1办公室、会议室150活动房或租民房2宿舍900活动房或租民房3食堂、浴室90砖混4厕所32砖混5工具间120活动房6材料仓库、周转、设备场地400简易结构7水泥仓库120简易结构8试验室40砖混9危险品仓库30砖混10门卫12砖混11拌合场100砼地坪12加工棚150砼地坪13便道约3000泥结碎石合计5444第七章

施工进度计划及确保工期措施第一节、总工期本工程施工总工期计划为300日历天。具体安排详见附图《施工进度计划横道图》。第二节、施工进度计划编制原则1、编制依据本工程施工进度计划编制依据是根据设计图纸、招标文件、施工工期定额、施工方案、施工预算和定额、资源供应状况，建设单位对工期的要求，以及本公司的技术、设备实力和经验而编制的。2、编制原则本工程施工进度计划的编制是本着先地下后地上，先主体后装饰，安装工程穿插进行的原则编制的，具详见有关章节。第三节、施工进度计划控制图本工程进度计划控制图，详见附图《施工进度计划横道图》。第四节、确保工期措施1、组织保证1）本工程将按我单位较成熟的项目法管理体制，实施项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的、能打硬仗的、并有施工过大型项目及创优质工程业绩的施工队伍组成作业层，承担本工程施工任务。2）根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。3）建立工期领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理。找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。2、制度保证1）建立生产例会制度，每周至少一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会的计划安排，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。2）建立与业主、设计、监理、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的各种问题及听取各单位对项目部的工作意见和建议。3、计划保证1）采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级进度计划进行施工进度的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键线路、组织交叉作业、安排合理的施工程序、做好劳动组织调动和协调工作及通过施工进度切点控制目标的实现来保证控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制速度计划的实现。2）倒排施工进度计划，编制总进度计划及各子项进度计划、月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须于25日完成，以确保计划落实。3）编制更为详尽的施工进度计划，以每一个小的段、面为单位进行组织，保证其按计划完成，以段、面单位计划的落实组成整体工程计划的顺序完成。4、经济手段保证1）实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作。2）整个工程层层实行分项承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，以经济手段保工期。5、作风保证发扬我们保持历年来在工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感和责任感，发挥职工最大潜在能力，不分节假日、不设星期天、二十四小时连续施工，以优良的作风保工期；强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检查达到合格，减少返工造成的工期损失。6、技术保证采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。7、装备保证最大限度地提高机械化施工程序，以精良的技术装备确保工期。8、准备工作保证施工前，充分做好冬季、雨季、风期、高温期的施工准备工作，调度劳动力及机械设备，以确保工程顺利进行。9、部署保证采用步步紧跟组织平面流水、立体交叉作业的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。第八章

主要分部分项工程施工方法第一节、测量、放线1、施工准备和施工控制网的建立1）仪器的专业检测，检测仪器本身的一些系统误差，作好记录。2）对设计单位所提供得空指点、水准点逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性进行周密调查，待核定无误后，再进行检测、拴桩、标志，并将拴桩测量结果填入绘制点之记中。3）建立平面、高程的专业施工控制网⑴测量工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。首先在施工区选定具有控制意义的点位，进行命名。考虑施工现场工作的特点和频繁放样的需要，施工控制点的点位应画在施工图上，进行拴桩，做点位图。然后使用混凝土桩标志固定下来，作为施工放样等测量工作的依据。再进行控制测量，精确测定建立的控制点的位置，然后以控制测量为基础开展碎部测量和测设工作。⑵控制测量由平面控制测量和高程控制测量两部分组成。根据本工程的特点和施工测量要求，对平面控制网采用导线网作为基本控制。导线测量系测定各边长和转折角来逐步建立控制点，然后根据起算点的坐标和起算方位角就可算出各控制点的坐标。在建立高程控制网时，根据工程现场特点和节省开支的角度上，将平面与高程控制网二网控制点合而为一进行使用，减少混凝土标桩的造价即便于提高施测精度又方便施工放样。2、建筑物测量、放线1）本工程测量放线工作根据规划部门测设的建筑红线、城市标准高程点和设计图纸采用测设轴线控制桩的方法进行。2）本工程标准标高由城市标准高程点用水准仪引测到场内标准点，至少不少于三点，且视线良好。基础和主体施工时标高控制均从该三个固定标准标高点从下往上引测。3）本工程轴线控制标准桩测设，在基槽外2～4米外（最好与中线距离为整米数），不受施工干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线上的轴线控制桩，作为开槽后各阶段施工中确定轴线的依据。如附近有固定建筑，还要把各轴线延伸到已有的建筑物上。以便检核控制。4）测量、放线工作完成后，应即填写《建筑物测量复核单》，作为技术资料收集保存。具体控制如下：⑴平面控制本工程平面控制采用测设轴线控制网方法。根据本工程施工图纸和工程特点，利用相应的轴线组成的轴线平面控制网进行轴线控制。⑵竖向控制①本工程竖向控制，采用经纬仪或吊线坠法控制。②经纬仪控制，根据定位放线时测设的标准轴线控制桩点，用经纬仪从标准轴线控制点往上往下测设轴线控制点，经复核无误后，即可进行下一工序的施工。③采用吊线坠法控制，线坠采用10～20kg的特制线坠，用直径0.5～0.8mm钢丝悬吊，在±⑶沉降观测①观测点和水准点的布设a.本工程观测点，沿建筑物长向每10～30m设置一个观测点，在转角处设置观测点。并将布置方案绘制成1:100～1:500比例的平面图，加以编号，以便进行观测、记录，观测点埋设于±0.000标高下15～20cm处。b.水准点利用现有楼栋水准点高程引测到场地周围固定的建筑物外墙，离观测点不超过100m，数量不少于2个。②观测方法a.观测的时间和次数，待观测点埋设稳固后，即进行首次观测。回填土完成后观测一次，然后结构每完成一层观测一次，装饰完成后观测一次，竣工后再观测一次移交建设单位进行观测。b.观测视线长度不超过50m，前后视距要用钢尺丈量，尽量相等。前、后视观测用同一根水准尺。前视各点观测完毕以后，必须再次后视水准点，先后两次后视读数之差，不应超过±1mm。水准点及临时水准点环线闭合差为±1⑷成果整理每次观测结束后，应检查记录计算是否正确，精度是否合格，再进行平差，然后将历次各观测点的高程列入成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量和累计沉降量，作为技术资料收集完整。3、管道中线测量和井位放样1）开工前定线，根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外，还要设拴点桩，并在拴点上注明拴桩号、拴桩材质、检查井编号、距离、方向，用点之记做好记录工作。2）中线测量的任务是将设计的管道位置，在河道中测设出来，并用木桩标定之，其内容包括主点（即管道的起点、终点与转向点）的测设和里程桩的埋设等。⑴主点测设先根据管道主点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据，将主点标定于地面。⑵定里程桩和加桩为了测定管道长度和测绘纵横断面图，沿管道中心线由起点每隔一定距离（一般为20m、30m或50m）设一里程桩，相邻里程桩之间的重要地物处及地面坡度变化处应钉加桩。里程桩和加桩均以该桩到管道起点的距离编定桩号，如某桩号为：0+150，即此桩离起点距离150m，并用红漆将桩号写在桩侧面或附近建筑物上。在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺丈量两次。3）管道纵横断面图测量⑴纵断面测量纵断面测量，是根据水准点高程测定中线上各里程桩和加桩处的地面高程，然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。纵断面图表示管道中线上地面的高低起伏和坡度陡缓情况，是设计管道埋深，坡度和计算土方量的主要依据。①水准点的布设：在纵断面水准测量之前，应沿管道设立足够数量的水准点，是水准测量、纵断面水准测量分段附合和管道施工时引测高程的依据。②纵断面水准测量：纵断面水准测量一般是以相邻两水准点为一测段。从一个水准出发，逐点测定出管道中线各桩点的高程，再附合到另一水准点上，以资较核。③纵断面图的绘制：纵断面图通常绘在毫米方格纸上。绘制时，以管道的里程为横坐标，高程为纵坐标。为了更明显地显示地面起伏，纵断面图的高程比例尺要比水平比例尺放大10～20倍。⑵横断面图测量①在中线的各桩处，测出垂直于中线的方向上各特征点距中线的距离和高程，根据这些数据绘制断面图，就是横断面图。它是计算土方量和施工时确定开槽边界的依据。②横断面施测的宽度，由管道的直径和埋深来确定，一般每侧为20m。根据本工程的施工面，施测时到每侧的河边即可。横断面的方向可用简易的十字架定出。用小木桩或测钎标志特征点的位置。特征点到中线的距离用皮尺丈量，其高程通常与纵断面水准测量同时施测。横断面上各特征点均作为中间点看待，用视线高程减去各中间视，即得横断面上各特征点的高程。③绘横断面时，是以中线桩为原点，以水平距离为横坐标，高程为纵坐标，绘在毫米方格纸上。为了计算方便，要求水平比例尺与高程比例尺相同。4、管道施工测量1）开槽前，先在检查井井位上埋设一块样板（用平直的撑板即可，长度为槽上口宽度加2m），并将中心线及上口线移至样板上。如机械挖槽，可先用白灰撒好边线，待沟槽土方挖完后，仍应补上样板，以确保管中心线的位置准确。根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度，并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线。2）管道施工测量的主要任务是根据工程进度要求，为施工测设各种标志，使施工人员便于随时掌握中线方向和高程位置。⑴管道中线定出以后，就可根据中心线位置和管道开挖宽度，在河道清淤后的槽底地面撒灰线表明开挖边界。在开沟挖管道槽时，标定中心线的各木桩将被挖掉，因此，当沟槽开挖到一定深度以后，必须把管道中线位置重新投测。首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定，把经纬仪安置在管道起点，瞄准管道另一端点木桩上的标志，视线方向即为管道中线方向，按此方向把木桩标定在沟槽中。⑵为了标明沟槽开挖的深度，还要在桩标上做出高程标志。根据附近的控制水准点，测定各桩标顶面高程。⑶管道施工测量中细部坐标和细部高程测量的内容：①细部坐标：起、终、转、交叉点（皆测管中心线或管沟中心）以及管道线上大口井的井位中心。②细部高程：地面、井台、管顶、管底、沟底或沟顶、坑底。5、顶管施工测量在管道施工的同时，有些管道需要穿越铁路、公路或重要建筑物时，为了避免施工中大量的拆迁工作和保证正常的交通运输，往往采用顶管施工的方法。在顶管施工中主要应控制管子的方向和高程。1）顶管中线测量⑴进行顶管测量之前，先挖顶管工作坑，然后将地面管道的中线引到坑壁上，打桩钉中线钉，标定中线方向。在进行顶管中线测量时，先在两个中线钉之间拉紧一条细线，线上挂两个垂球，两垂球连线即为管道方向线。为保证中线测量的精度，两垂球间距离尽可能远些。在管内前端横放一木尺，尺长等于或小于直径，用水准器将其置平。紧靠两垂球线拉一细线，一直延伸到管子前端木尺处，看其是否恰好通过木尺中点，其偏差不得超过1.5cm，如果超限，应校正管子的位置。⑵顶管的顶进距离越长，偏差就会越大，因此每顶进30m～40m之后，应用经纬仪检测一次。2）高程测量⑴先在工作坑内，设置一临时水准点，将水准仪安置于坑内，后视临时水准点，前视立于管内待测点的尺（使用一根小于管径的自制标尺），即可求得待测点的高程。将测得的高程与管底设计高程相比较，其差数超过±1cm时就需要校正。⑵为了保证施工质量，每顶进0.5m就要进行一次中线测量和高程测量，偏差在容许范围之内，方可继续顶进。第二节、基坑支护施工本工程基坑支护主要采用拉森钢板桩支护、单管旋喷桩+槽钢支护、水泥搅拌桩+钢板桩支护等。1、拉森钢板桩施工本工程采用吊机配合振动锤进行施打及拔桩。施打钢板桩时，先进行技术交底及安全交底，要注意控制好各项偏差，打设的允许误差一般分别为：桩轴线偏差：±100mm，钢板桩垂直度偏差2％，在打桩过程中，如发现有超过上述允许值应及时纠正，保证钢板桩压入或打入过程中不会损坏地下管线。要按照设计要求采用25型工字钢钢支撑和设置Ⅰ36c钢腰梁，并且腰梁应与钢板桩及横支撑焊牢。水平支撑必须随挖随撑。当基坑回填完毕后，钢板桩才可拔除，拔桩时，可先用振动锤将锁口振活,减少桩与土的粘结，然后边振边拔，对拔桩产生的桩孔，及时回填压实。在拔桩过程中，需特别注意桩振动对地下结构物及周围环境的影响。2、单管旋喷桩+槽钢支护施工本工程在基槽开挖时，有部分需要对房屋进行保护的，采用单管旋喷桩+槽钢支护。这种支护结构是首先进行单管旋喷桩的施工，且在旋喷桩完成后10小时内把25型槽钢插入。1）单管旋喷桩施工（1）定孔、设备调校将使用的钻机安置在设计孔位上，使钻杆头对准孔位中心，为保证钻孔达到没汁要求的垂直度，钻机就位后作水平校正，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，旋喷注浆管的允许倾斜度不得大于1％。（2）钻孔在设计桩位的中心先用钻机钻一为旋喷管插入用的导孔，钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm，孔深须达到预定的深度。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与岩土工程勘察报告不符等情况均应详细记录。（3）贯入注浆管贯入注浆管即插管是将旋喷注浆管插入地层预定的深度。插管与钻孔两道工序合二而一，钻孔完毕，插管作业即完成。（4）材料配置、制浆、泵送注浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥与水搅拌作为基本浆液，水泥浆液的水灰比为0.8~1.0，水泥用量：200kg/m，水泥浆液符合设计要求后通过高压泥浆泵的压力进行注浆。旋喷用的水泥浆液在进入高压泥浆泵施喷前，进行严格过滤．防止水泥结块和杂物堵塞喷嘴和管路。（5）喷射注浆当喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，喷射注浆参数达到规定值后，即可喷射注浆。水泥浆通过高压泥浆泵形成高压水泥浆，以>20MPa的压力，通过喷射管由喷嘴向土中喷射，钻杆一边旋转，一边向上提升，喷射的水泥浆一边切削四周土体，一边与土体搅拌混合，形成圆柱状的水泥与土混合的加固体即旋喷桩。高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管，为防止浆液凝同收缩后产生的顶部空穴影响桩顶高程，在原孔位采用冒浆回灌。（6）冲洗高压喷射注浆完毕，把喷射管等机具冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以使把泥浆泵，喷射管内的浆液全部排出。（7）移动机具把钻机等机具设备移到新孔位上。2）槽钢插入施工在槽钢插入单管旋喷桩前，事先要做好槽钢表面的除锈工作，并在干燥条件下涂抹减摩剂，搬运使用过程中防止碰撞或强力擦挤，并用牛皮纸将槽钢包裹好进行隔离，以利拔桩。槽钢必须在水泥土初凝前插入，插入前应校正位置，设立导向装置，保证垂直度小于1%，插入过程中必须吊直槽钢尽量靠桩锤自重压沉。当基坑回填完毕后，可采用液压千斤顶和振动锤将槽钢拔出、回收，采用边拔槽钢边进行注浆填充空隙的施工方法。3、水泥搅拌桩+槽钢支护施工本工程在施工骑马井时，需先施工水泥搅拌桩，再其内部施工钢板桩（环形内支撑）。1）水泥搅拌桩施工：（1）施工准备先将施工场地加以平整，工作面宽不得少于5m，再按设计图纸准确测放桩位轴线，桩机即可进入施工现场。施工用水采用自来水或干净的河水，接通水电管线，合理布置施工现场。（2）施工工艺根据设计要求，搅拌桩的施工采用：“四搅四喷”的成桩工艺。搅拌桩施工流程见以下图示：水泥搅拌桩施工流程图①桩机就位按照测放的桩位，将桩机移至桩位上，桩尖对准桩位，通过水平尺调平机平台，经过机架上垂直的上、下尖锥调整机身垂直度，垂直误差小于1.0%。②制备水泥浆液按照设计的掺入比、桩长，将计算出来的32.5R普硅水泥量放入搅拌池中，加水进行搅拌制备浆液。水灰比为0.45~0.55。浆液的搅拌时间大于3分钟，不长于2小时，水泥掺入比约为土重的15%。③搅拌成桩将桩机钻头尖部对准桩位下钻，一边打开送浆泵阀门送浆至出浆口，一边搅拌下钻一边喷浆至设计桩底标高后边搅拌提升边送浆，至桩顶标高后，第二次重复第一次工作。整个过程均需均匀喷浆，共四搅四喷，喷浆量要严格根据变频调速器进行均匀调整。2）拉森钢板桩施工方法上面已经叙述，见“1、拉森钢板桩施工”，在此不再重复。第三节、土方开挖工程施工本工程土方开挖施工主要包括提升泵井基坑开挖和管道基坑开挖。1、提升泵井基坑开挖在基坑支护拉森钢板桩施工完成后，即可以进行基坑开挖，采取分层开挖的施工方法，分层厚度约为3米。第一层可以采用PC220或PC300挖掘机直接开挖，第二层采用PC220或PC300挖掘机接力开挖，第三层采用小型挖掘机在基坑里进行开挖，汽车吊出土。采用自卸汽车把土方运至指定的弃土场。2、管道基坑开挖基槽开挖在测量放样，探明地下管线，基槽支护完成或放好开挖边线后，采用分区分段，从上而下全断面分层开挖。基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，自卸汽车运土至弃碴场。人工配合清理、平整修规格的施工方法。基坑开挖完成后，要邀请勘察、设计和建设单位、监理单位共同进行验槽。其内容包括平面尺寸、标高及地质等情况，并进行拍底、钎探。待验槽通过后，即可进行下一道工序的施工。第三节、软基处理和管道铺设及基坑回填施工1、软基处理软基处理主要包括水泥搅拌桩固土处理、单管旋喷桩等。1）水泥搅拌桩固土处理水泥搅拌桩施工方法上面已经叙述，见“3、水泥搅拌桩+槽钢支护施工”章节，在此不再重复。2）单管旋喷桩固土处理单管旋喷桩施工方法上面已经叙述，见“2、单管旋喷桩+槽钢支护施工”章节，在此不再重复。2、管道铺设施工1）砂石垫层和管基础施工本工程基槽经过验收后，采用碎石砂垫层管基厚为300mm，垫层应夯实到设计密实度，以保证管道有足够的支撑，砂石垫层施工流程：基槽验收基槽验收测量放样砂、碎石7：3混合均匀碎石摊铺振动压实垫层验收下道工序2）管道铺设和基坑回填施工（1）管道铺设施工流程准备工作准备工作下一工序管道采购验收下管稳管管道连接（2）管道定位和铺设⑴管基经监理验收后，基槽测量放样。接着用吊机开始下管。⑵管道安装在基底清完浮土、杂物后，确保管材完好无损的情况下，下管后，先用挂线吊锤和水平管进行轴线、高程控制，当管道安装约10～20m再全站仪和水平进复测验收，再可进行下道工序。管道连接有承插式连接口和焊接连接等。承插口安装，插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。①“0”型橡胶圈整体式承插连接a、“0”b、检查承口内是否光滑，有无纵向的沟槽和直径超过1.5-2.0mm的气泡。如果有的话，应进行处理。检查插口的外表及断面是否光滑，有无突出处。“0”c、将要连接的管子插口与承口调平、对中、凑近，两管之间留下一定空间，以便进行清理、检查操作。用布清理接头偶联区、环槽、承口的张口部分，并均匀地涂上非酸性、非溶解性的油酯（凡士林、硅油等）。将橡胶圈用两手握住，涂上油酯，从插口下面往里套，直到入槽为止，之后强行上拉，使圈的大部分入槽，再继续往上拉，直到松开橡胶圈后，能弹入槽内，以免扭搓。然后用手沿圆周检查“0”d、在检查确认无损的情况下，在插头上画出插进深度限位线（通常情况下，该限位线在出厂前就已画好），将卡具卡紧在两管上，保持两管在同一直线上。用两只紧绳器或手拉葫芦对称上紧。将装入“0”型圈的插口压入承口，压入深度符合限位线要求即可。“0②承插式电热熔连接：a、检查管材、管件质量。将管承接部口内外表面擦试干净，不得有尘土迹。如沾有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。b、承口与插口对齐后方可进行电热熔连接施工。③钢管电弧焊连接a、检查管材、管件质量。b、将要连接的管子调平、对中、凑近紧密，以便进行焊接操作。c、焊接后对焊缝进行防锈处理。（3）沟槽回填施工本工程基础垫层与槽底同宽，管坑两侧回填石屑至管顶面以上400mm并用水冲实，管顶以上回填土按路基要求分层夯实。①施工流程如下回填砂回填砂隐蔽工程验收密实度检验分层冲水振实下一道工序准备工作监理验收基坑清理②主要施工方法ａ、在管道铺设及验收合格后，将支管道沟槽内积水、杂物清除干净即可回填。b、管道两侧回填砂要同步进行，对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。先用海砂回填管底与基础腋角，并冲振密实，便可进行管道密闭性试验，合格后再往上分层回填，压实采用灌水平振法，并按要求作好密实度检查。③施工技术措施a、施工前应做辗压试验，确定最佳含水量，验证辗压质量能否达到设计密实度。b、分段、分层填筑，各段应设立标志，以防漏压，欠压，上下层的分段接缝位置应错开。c、铺料厚度为30cm，符合设计规定。d、对于湿软地基，橡皮土地质等情况，需先加固或予以置换，待地基充分固结后才允许填筑。第四节、沉井工程施工1、工作井和接收井施工工艺流程工作井和接收井（即沉井，下同）均采用“不排水下沉”的沉井施工法，施工工艺流程如下：沉井垫层铺设第一节立模扎筋浇筑C25砼第一节沉井下沉第二节立模扎筋浇筑C25砼第二节沉井下沉浇筑C20砼封底浇筑C25钢筋砼底板水泥搅拌桩基础处理水泥搅拌桩基础处理工作井施工工艺流程图接收井施工工艺流程和工作井基本一样，不再叙述。2、主要施工技术措施（1）沉井施工1、主要工序和技术要求沉井基坑开挖：根据设计图纸的沉井坐标放出沉井中心桩及沉井井体外壁四个角点的控制桩，基坑底周边尺寸比沉井结构外围尺寸各宽0.5m，沉井的基坑开挖深度为1~2m，以基坑底部周边尺寸按1：1放坡至地面标高，为基坑敞口形，可供立模板、绑扎钢筋、搭设外模板。沉井基坑采用人工挖土并整平基底，井中设置大功率潜水泵抽水进行降水，开挖的土方随即用车辆外运。沉井基坑垫层铺筑：根据已施工段的施工经验，在人工整平之后，沿沉井墙体中心线先铺设厚50cm的砖石垫层，然后再铺设厚度为10cm的砂石垫层，铺设宽度1.25m（比刃脚宽度两侧各放宽0.5米），并用人工机具夯实平整；最后在砂石垫层上沿沉井刃脚四周浇筑素砼垫层带，厚度为20cm，宽度比沉井墙体厚度内外宽20cm。这样，完全可以满足本标段的地基承载力要求。第一节沉井制作：首先是模板钢筋制安：在铺设的素砼垫层带上，铺设隔离层油毛毡，然后架立内模板，沉井内设置满堂红脚手架。内模板校正后绑扎钢筋，再立外模板和搭设外脚手架。沉井内外模封闭后，串拉杆螺丝、拉紧、清理、冲洗干净，复核验收立模扎筋均符合规范规程要求。其次是混凝土浇筑：混凝土采用分层浇筑，每层厚度为50cm，间隔时间少于1小时。制作带有30—50cm颈口段的漏斗。商品混凝土通过混凝土运输搅拌车运到现场，检验出厂单，现场做塌落度试验。放置漏斗，间距4m，四个转角处均设漏斗。通过混凝土泵把混凝土垂直运输到达模板顶部，再通过漏斗灌入井墙之中。用振动棒进行震捣密实，保证沉井砼结构内外光洁度良好。最后要进行养生、拆模和下沉：对井体进行淋水养生。当井体砼达到设计强度的30%以上，拆除模板。为了减少养生的时间，缩短工期，在制作第一节沉井时，砼标号从原设计的C25提高到C30，并在混凝土中添加早强剂，使其砼7天强度达到设计强度的100%。拆除井内脚手架，沉井外壁涂上沥青油，减少土体磨擦阻力，再挖土下沉。第二节的沉井制作：在第一节沉井下沉至预定标高并稳定后，开始制作第二节沉井。同样首先是模板钢筋制安：重新架设井内脚手架，沿着第一节顶面部的拉杆螺丝上立第二节内模板，模板应支撑在第一节沉井上，经校正后，绑扎钢筋，其后再立外模，串拉杆螺丝和校正，同时接高外脚手架和顶面工作平台。混凝土浇筑、养生、拆模和下沉同第一节。第二节沉井制作好后，在下沉之前，对工作井外壁土体进行人工降土2米，并按照1：1坡度放坡，减少工作井外壁的摩阻力。各节沉井外壁均需涂上沥青油，以减少土体磨擦阻力。沉井下沉：当第一节混凝土达到设计强度的100%，第二节达到设计强度的70%以后，才允许下沉，下沉安全系数应大于1.15。根据设计要求，采取不排水下沉。采用抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成锅底，在砂类土中，一般当锅底比刃脚低1~1.5米时，沉井即可靠自重下沉，而将刃脚下的土挤向中央锅底，然后再由抓斗继续抓土，沉井便可继续下沉。若刃脚下的土不易向中央塌落，则配以射水管松土。沉井封底及底板浇筑：沉井下沉至设计标高后观察其稳定性，在8小时内沉井自沉累计量不大于10mm和每小时观察自沉量，在沉井下沉已经稳定时，才进行封底。根据设计要求，采取水下混凝土封底：水下混凝土封底即不排水封底，将井底浮泥清除干净，铺碎石垫层30cm，封底混凝土用导管法灌注，灌注水下封底混凝土时，需要的导管间隔及根数根据导管作用半径和封底面积确定，导管作用半径随导管下口超压力大小而异，其关系如下：超压力（kpa）75100150250导管作用半径（m）＜2.53.03.54.0数根导管灌注时的顺序：按照先低处后高处，先周围后中部为原则，使混凝土保持大致相同的标高。但是，考虑到接收井水下封底砼厚仅为1米，故在进行其施工时，除必须遵守上述的灌注顺序外，还必须事先对井底基础进行处理：在井底以井底圆心为圆心，半径为1.8米开挖一条环型槽（宽40cm，深25cm），并使井底圆心处比设计标高低25cm（宽30cm，深25cm），以满足施工规范要求，保证施工质量。采用水下封底工艺，必须将井内水面灌至高于地下水位50cm以上。浇筑完毕后井内水面亦不许低于地下水位。在待水下混凝土达到设计强度的100%后，方可从井中抽水，安排水封底法施工上部底板。采取提高砼标号（由设计的C20提高到C30）并外加早强剂的技术措施，保证三天的砼强度达到设计的100%。2、沉井施工的质量标准（1）沉井下沉后内壁不得有渗漏现象，底板表面应平整，亦不得有渗漏现象。（2）沉井允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差（mm）检验频率检验方法小型大型范围点数轴线位置1%H1%H每座4用经纬仪测量底板高程+40-60+40-[60+10（H-10）]4用经纬仪测量垂直度0.7%H1%H2用垂线或经纬仪检验纵横向各取一点注：1.表中H为沉井下沉深度（单位：m）。2.沉井的外壁平面面积大于或等于250m2，且下沉深度大于10m，按大型检验；不具备以上两个条件，按小型检验。3、质量控制的一些相关措施（1）沉井制作的相关要求1）钢筋绑扎立模，浇注砼均要求严格按设计文件、规范等进行施工。2）要求对角线距离相等，沉井尺寸准确。3）要求钢模板拼装整齐、平直、漏缝嵌密实，防止漏浆。4）要求模板内清洗干净，才允许浇灌砼。5）串筒相距3—4米，分层浇灌砼用振捣器振捣密实。（2）测量控制与观测沉井平面位置与标高的控制是在沉井四周的地面上设置纵横十字控制线、水准基点进行控制。沉井的垂直度的控制，是在井筒内按4或8等分标出垂直线，以吊线锤对准下部标板进行控制。在挖土时随时观测垂直度，当线锤距离墨线大于50mm，或四面标高不一致时，应及时纠正。沉井下沉的控制，通常在井壁上的两侧用白油漆或红油漆画出标尺，可采用水平尺或水准仪来观测沉降。在沉井下沉中，应加强平面位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，每班最少观测两次，并作好记录，如有倾斜、位移和扭转，应及时通知值班负责人，指挥操作负责人，及时纠偏，使偏差控制在允许范围之内。以上施工测量纠偏参照点应设置在不受沉井下沉影响的点位上，并派人经常进行复核。（2）沉井水泥搅拌桩基础加固和止水设计采用水泥搅拌桩对沉井四周进行地基加固和止水处理，以满足顶管机进、出洞口时对地基承载力和洞口止水的需要，防止顶管机出现“磕头”和地下水进洞。根据设计要求，搅拌桩的施工采用：“四搅四喷”的成桩工艺。水泥搅拌桩施工方法上面已经叙述，见“3、水泥搅拌桩+槽钢支护施工”章节，在此不再重复。。第五节、顶管工程施工1、顶管工程施工流程顶管工程施工流程如下框图：2、顶进前的准备工作（1）地面的准备工作1、进行施工水电、通道、进排泥水系统、泥浆处理系统、注浆系统、照明等机械设备的安装。2、施工材料、设备及机具必须齐备，满足本工程的施工要求，管材、止水橡胶圈等备有足够的余量。3、建立测量控制网，并经过监理的复核、认可。（2）井内准备工作①制作安装井内下落梯；井内下落梯安装要求牢固，且必须安装防撞笼。②止水圈安装对于泥水平衡式顶管机而言，顶管机本体通过洞口完全进入土体的全过程中，顶管机与洞口建筑空隙的止水密封，是保证顶管机顺利出洞的先决条件，洞口圈的止水密封一旦失去作用，不仅使开挖面土体平衡遭到破坏，而且将导致泥水的流失，造成顶管机周边的土体损失，从而引起洞口土体坍塌等严重后果，故必须在洞口设置密封性能良好的止水装置——止水圈。止水圈部件由三个部分组成：橡胶圈、压环、压板。首先以膨胀螺丝圆D7=1640/1040打好膨胀螺丝，然后将橡胶圈套在膨胀螺丝上，再将压环压在橡胶圈上，最后再将压板压在压环上，并上紧螺丝，压板共有36块，可以沿着径向方向在50mm的范围内移动，从而控制橡胶圈的压紧程度。压板可以保证压紧止水橡胶圈，并在地下水压力太大时，防止橡胶圈翻出。③导轨安装和固定导轨的作用是引导复合聚乙烯管按设计的中心线和坡度顶进，保证管节在进洞之前位置正确。导轨安装是否牢固与准确对管道的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合排水管的轴线、标高以及坡度的要求。本工程采用32KG钢轨作导轨。导轨安装好后，要用角铁或槽钢固定在工作井的两壁和前导墙上。之后要浇筑素混凝土加固，混凝土面低于导轨顶面10cm左右。④后靠背的下井及安装后靠背质量为4.5吨，长3000、高2500、宽350，后靠背平面应与顶进轴线垂直，可以采用千斤顶辅助安装，并使得后靠背与后座