桩基工程施工方案

桩基工程施工方案第一节工程概述一、项目概况苏宁云商成都B2C自动分拣中心项目，位于四川省眉山市彭山县天府开发区。地块规划总建设用地面积：252985.33平方米。本项目分二期建设，一期为配送中心、综合配套楼、物流仓库、垃圾房、门卫、设备用房等。本次工程初步规划一期10个单体工程总建筑面积154775.8平方米。各主要建筑概况见表下。苏宁云商成都B2C自动分拣中心项目（一期）主要建筑概况序号建筑物编号建筑面积（m2）建筑层数结构类型11#仓库19423.9551钢结构22#仓库18950.6331钢结构33#仓库19123.4441钢结构44#分拨中心53543.3442钢筋硂框架结构55#仓库24133.1991钢结构66#仓库8078.991钢筋硂框架结构710#倒班宿舍10724.4446钢筋硂框架结构根据信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司的设计方案，本工程主要建筑均采用桩基础，桩型为预应力高强混凝土（PHC）管桩。二、编制依据、执行规范、规定及标准（1）《苏宁云商成都B2C自动分拣中心项目岩土工程勘察报告》（中节能建设工程设计院有限公司）（2）《苏宁云商成都B2C自动分拣中心项目各建筑桩位图》（中信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司）（3）中华人民共和国、四川省和眉山市市政府颁布的现行有效的各类规范、规程及验评标准。（4）中华人民共和国、行业和四川省、成都市市政府颁布的有关法律、法规及规定。(5)施工合同文件。（6）本方案只作简要叙述如下，管桩施工由专业分包单位施工并重新编制专项施工方案。本方案编制执行的有关规范、规定和标准见表下方案执行的规范、规定和标准序号名称1《混凝土结构设计计规范》2《建筑地基基础设设计规范》3《土方及爆破工程程施工及验收收规范》4《建筑抗震设计规规程》5《建筑地基基础工工程施工质量量验质量收规规程》6《岩土工程勘察规规范（20009年版）》7《建筑桩基技术规规范》8《建筑基桩检测技技术规范》9《先张法预应力混混凝土管桩》10《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》11《钢筋焊接及验收收规程》12《钢筋焊接接头试试验方法标准准》13《建筑防腐工程施施工及验收规规范》14《混凝土强度检验验评定标准》15《普通混凝土用碎碎石和卵石质质量标准及检检验方法》16《普通混凝土力学学性能试验方方法》三、主要工作内容本次招标内容为苏宁云商成都B2C自动分拣中心项目桩基工程，主要工作内容包括：桩基础施工及完成桩基施工的辅助工作。根据2014年9月19日由中节能建设工程设计院有限公司编制的《苏宁云商成都B2C自动分拣中心项目岩土工程勘察报告》，本工程采用先张法预应力混凝土管桩基础，管桩以稍密~密实卵石为桩端持力层，为摩擦端承桩。桩长为根据地勘资料计算，管桩设计参数见下表：但仍须根据试桩确定满足承载力要求的桩长。300管桩桩端进入持力层不小于0.6m，单桩竖向受压承载力特征值:320kN。图中设计桩长为计算桩长，现场施工时可根据实际情况调整桩长（设计桩长为从桩入承台100的顶面到桩尖的长度，见结构施工图。本工程采用预应力混凝土管桩，选用图集《预应力混凝土管桩》（10G409），选用PHC300AB70型桩，桩尖选用锥型桩尖。施工前应进行试桩，以保证成桩的可行性，以获取相应力学指标，根据试桩获得的参数才能进行大面积打桩。承包商应根据所用桩型，工程地质条件及桩的布置，制定严密的施工方案以减少挤土效应，避免对临近建筑物和地下管线的不利影响且应进行沉桩检测。桩基设计等级乙级，沉桩和接桩质量除满足现行施工验收规范的要求外，尚应满足图集图集《10G409》的要求。单桩承载力特征值最终由静载试验确定。现场静载试桩，试桩数不少于总桩数的1％，且不少于3根。试桩可用工程桩，加载到不小于单桩承载力特征值的2倍。第二节场地条件一、自然条件2.1.1地形地貌拟建场地位于眉山市彭山县青龙镇天府新区彭山经济开发区内，场地地貌单元属岷江水系一级阶地。勘察期间地面高程为439.76～445.58m，总体较平坦。2.1.2气候条件眉山市属亚热带湿润季风气候区，四季分明，气候温和。境内除西部瓦屋山外，其余地方冬无严寒，夏无酷暑，霜雪稀少，无霜期长，雨水充沛。全市多年平均气温16.3-17.9℃，极端最低气温-4.2℃，极端最高气温39.9℃。冬季最冷月（1月）平均气温6.2-6.7℃，全年无霜期302-314天。夏季最热月（7-8月）平均气温25.3-29.1℃。境内雨量丰沛，降雨量时空分布不均匀。降雨量随地域不同而呈东北向西南递增，年均降雨量932-1421mm，境内平原、丘陵降雨量明显少于深丘和山地。降雨时空分布不均衡，年内变化大。春季（3-5月）降水量占年降水量的15-18%；夏季（6-8月）降水量剧增，占全年降水总量的50-65%；秋季（9-11月）占全年降水量的18-21%；冬季（12-次年2月）降水量占全年降水量的2-6%。年降水量的70-90%集中在6-9月。二、工程地质条件根据勘察报告，场区岩土分层自上而下可分为：⑴第四系全新统人工填土层①（Q4ml）：人工填土①：灰褐色、褐黄色，以粘性土为主，含植物根。全场地分布，一般厚0.3～3.4m，场地局部堆有砂卵石土及建渣。堆填时间小于5年。⑵第四系全新统冲积粘性土层②（Q4al）粉质粘土②1：黄褐色、褐色，可塑，含少量氧化铁、铁锰质，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。主要分布在场地西侧，厚约0.3～2.6m。粉质粘土②2：褐灰色，可塑，偏软塑，含少量氧化铁、铁锰质，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度及韧性较低。主要分布在场地东侧，厚约0.4～2.4m。⑶第四系全新统冲积粉土、砂层③（Q4al）粉土③1：灰黄、褐灰色，湿～饱和，稍密，含氧化铁，铁锰质，无光泽反应，摇震反应中等，干强度及韧性低。大部分地段分布，厚约0.3～2.6m。粉细砂③2：青灰色，湿～饱和，松散，主要由石英、长石、云母碎片及暗色矿物组成。局部地段分布少量粉砂。大部分地段分布，厚约0.3～4.0m。⑷第四系全新统冲洪积砂卵石层④（Q4al＋pl）：按土质类别及密度差异分为5个亚层。本次钻探未揭穿此层。细砂④1：青灰色，饱和，松散～稍密，以松散为主，主要由石英、长石、云母碎片及暗色矿物组成，局部地段含约10%的卵石及圆砾。松散卵石④2：黄灰色、灰色，湿～饱和，卵石含量55～60%，粒径一般20～40mm，最大大于80mm，磨圆度较好，多呈亚圆形。卵石以微风化为主，岩性主要为岩浆岩及变质岩，少量沉积岩。孔隙间充填物主要为砂粒及砾石。局部地段夹砂薄层。稍密卵石④3：黄灰等色，湿～饱和，岩性主要为岩浆岩及变质岩，少量沉积岩。卵石含量65%左右，粒径一般30～60mm，最大大于100mm，磨圆度较好。卵石以微风化为主，少部分卵石强风化成碎颗粒或砂粒。孔隙间充填物主要为砂粒及砾石，其含量约30～40％。中密卵石④4：灰褐、灰等色，饱和，岩性主要为岩浆岩及变质岩，少量沉积岩。卵石含量70%左右，粒径一般40～70mm，最大大于120mm，磨圆度较好，多呈圆～亚圆形。卵石以微风化为主，少部分卵石强风化成碎颗粒或砂粒。孔隙间充填约30%的砂粒及砾石。局部深度段含漂石。密实卵石④5：黄灰～浅灰色，饱和，岩性主要为岩浆岩及变质岩，少量沉积岩。卵石含量大于70%,粒径一般50～100mm，磨圆度较好，多呈圆～亚圆形。混约10～15%的砂、圆砾等，少量漂石。三、水文地质条件根据钻探揭露，场地内的地下水主要是赋存于砂卵石土层中的孔隙潜水，受大气降水及上游地下水补给，水量较丰富，水位变化主要受季节性控制，年变化幅度1.5～2.0m左右。勘察期间正值地下水丰水期，测得场地内稳定水位为0.4～6.0m，相应绝对标高为438.73～439.88m。正常情况下按不利组合的情况考虑，本场地最高地下水位标高可能达到440.00m。本场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；地基土壤对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，据土的PH值判定，土对钢结构具微腐蚀性。详细工程地质条件见岩土工程勘察报告。第三节工程设计概况一、桩基础工程设计概况1、本工程桩基础由信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司设计，桩基设计等级为乙级，桩型为混凝土预制管桩，采用锤击方式沉桩。具体设计参数及工作量见下表一期桩基础设计方案及工程量序号楼座桩型承载力特征值持力层入持力层深度桩数工程量11#仓库PHC300ABB70320KN稍密-密实卵石≥0.6m5073538m22#仓库PHC300ABB70320KN稍密-密实卵石≥0.6m3732800m33#仓库PHC300ABB70320KN稍密-密实卵石≥0.6m3562977m44#分拨中心PHC400ABB95780KN中密-密实卵石≥0.4m12649561m55#仓库PHC300ABB70320KN稍密-密实卵石≥0.6m4653923m66#仓库PHC400ABB95680KN中密-密实卵石≥0.4m3112688m710#倒班宿舍PHC500ABB1001300KN中密-密实卵石≥0.5m2241961.5m注：实际桩数及工程量以最终施工图纸为准。2、施工前应进行试桩，以获取相应的力学指标，确保成桩的可行性，试桩可采用工程桩，数量不小于总桩数的1%。二、回填碾压设计概况根据勘察报告，由于场地局部地区的现状地坪标高（439.76～445.58m)低于桩顶设计标高（443.0～442.4m），为满足地基承载力对于施工需要以及对桩基成品的保护，需对该区域进行回填碾压处理，回填至基底标高。回填前先清除表层杂填土及建筑垃圾，回填参数碾压参数如下：1）回填材料：采用素土，回填土的含水量应符合压实要求。现场含水量以“手握成团，落地开花”控制，当含水量过大时，采取翻松、凉干、风干或掺入一定量的干土等措施；2）回填碾压：分层回填，振动碾压分层虚铺厚度控制在20～30cm；碾压遍数4遍～6遍，且需搭界（纵横各2～3遍），压实系数不小于0.94；场地回填碾压的施工单位由业主指定，施工费用不包含在本次投标中。第四节工程重、难点分析1、工程量大、工期短本工程的施工内容主要是管桩施工，由于工程量大、工期紧，在保证质量的情况下按时交工是本工程的重点。场地处理场地的局部区域地坪标高低于桩顶设计标高，会影响机械设备的行走以及对成品的保护，如何对场地进行回填处理是该工程的难点。3、穿越粉砂层、细砂层以及松散卵石层根据场区地质资料，场地下部有粉砂层、细砂层以及松散卵石层，按我司以往的施工经验，管桩穿越上述土层的难度较大，如何采取有效的措施确保管桩顺利穿越上述土层，进入持力层是本工程施工的难点。4、挤土效应本工程预应力管桩桩间距较小，短期内施工大量的管桩，在挤土效应的作用下，很可能会引起场区地面的隆起，甚至会引起浮桩或相邻桩受挤压后倾斜、偏桩等不良现象。因此，挤土效应是本工程施工过程中需要特别注意的问题。5、桩位复核在桩基施工过程中，由于桩机的行走、挤土效应等，难免会影响或破坏已测放出的桩位，从而导致桩位的误差。桩基施工过程中采取有效的措施，做好桩位复核工作，确保桩位准确，是桩基施工控制的重点。6、桩长的确定本工程桩长的确定是根据桩端进入持力层的深度来控制，由于持力层标高存在起伏，施工中必须实时控制，技术及管理的控制要求较高。第五节施工总体部署一、施工总流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段划分、施工进度计划等关键因素。根据本工程现场现有情况，为了满足施工需要和安全文明施工要求，综合考虑后续工序的有序进行和合理利用，安排本工程施工总体部署如下：设备人员进场、搭设临建、临水、临电场地回填碾压及平整管桩进场基础定位测量放线放桩位点打桩机就位吊桩插桩→桩身对中调直→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→标高控制→基桩检测的配合（不含检测费用）→竣工验收。考虑材料在施工现场的运输、堆放、供应能力及其它有关条件的限制，方便各施工区段对材料供给的需求，根据本工程特点，施工场地划分为四个区域，根据机械设备准备计划分区域施工，从场地中间向四周发散施工。管桩施工时应考虑进出场道路的通畅，总体施工遵循“先中间、后四周，由里及外，先大后小，先深后浅，先密后疏”的原则。二、施工目标5.2.1工期目标确保在合同工期，即80个日历天内完成桩合同施工内容，具体开工日期及竣工日期根据业主实际确认的开工日期为准。5.2.2质量目标确保本工程全部一次验收合格。5.2.3安全生产目标重大事故“五无”（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾），安全等级创优良。5.2.4文明施工目标确保达到业主的要求，争取达到“省、市建筑工程文明安全样板工地”标准。三、施工总平面布置施工总平面以保证各项工作顺利展开为目标进行布置，同时应遵循如下几点原则：（1）结合施工现场能利用的场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临时设施的重复搭建，保证办公、生活设施相对固定。（2）材料堆场、钢筋加工场布置要符合施工的需要，方便材料进场，尽量减少现场二次搬运。（3）临时用水用电的管线架设应尽量避免对交通造成影响。（4）符合施工流程要求，合理穿插专业工种施工，缩短工期。（5）要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求，卫生要求及环保要求。5.3.1临时用电布置本工程临时用电接驳点由总包提供，我公司按临用电管理要求从接驳点引接至各用电施工点及现场办公生活区，电源供电采用380/220VTN-S制（三相五线制）供电，供电线路采用街码或穿管方式敷设，所用临电设施均应满足安全用电要求。在4#、5#建筑之间布置2个二级箱，供各施工区内桩机、电焊机等用电设施使用；办公生活区独立设置二级电箱；单台功率大于40kW的设备应独立设置计量电表和开关装置，并独立敷设电源线供电。5.3.2临时用水布置本工程临时用水主要用于生活用水。按照总包提供的接驳口，我司按临时用水相关要求自装计量表具后从接驳点将水引接到各现场施工点，为保证消防和施工养护用水，在驳接点接水后，沿着场地周边敷设供水管，管径为DN75，每隔25m设DN50接水点一个（条件不具备时临水管道以塑料管代替）。5.3.3临设搭建本工程施工工期较短，我单位拟自备集装箱改装的活动式办公室、施工人员宿舍、及仓库等临设，进场后按施工现场总平面布置图的要求，安置在工地相应区域。初步布置于场地南侧二期用地内。5.3.4材料堆场及材料加工场地本工程材料主要为半成品预应力管桩、桩尖等，预应力管桩计划堆放于各施工区内部，施工中将根据作业程序及施工位置就近堆放和布置，以减少二次倒运。辅材堆放及加工场地可设于办公生活区附近。5.3.5施工临时道路临时道路主要用于预应力管桩等原材料运输车辆的通行，本工程拟在场地中间布置一条东西方向的临时主通道，其他区域可根据施工分布及场地现状条件设置，必要时对临时道路进行铺设碎石土加固，详见施工总平面布置图。第六节施工组织及准备现场施工按项目管理法组织施工,工地项目部全权承担施工的人、财、物调配.要求项目部采用动态管理和静态管理相结合的方式进行管理.根据设计和施工的实际情况,充分调动一切可以调动的积极因素,使劳动力、物资、资金和信息等资源达到最优配置，把项目部建成高效的施工管理机构。施工现场设项目部，下设技术质量部、工程部、安全部、物资部和计划财务部等施工控制管理部门和专业施工组三级机构。项目部负责施工全过程和全方位的综合管理；施工控制管理部门负责分配、管理各级作业施工任务；专业施作业小组负责各专业的实际施工。第七节各分项工程施工工艺及要求一、回填碾压施工工艺及要求回填碾压施工是步骤如下：1）表层杂填土、建筑垃圾清理过程中，我方人员进场、搭设临建2）施工设备进场与调试3）回填区域的定位测量放线4）基底碾压5）分层铺填素土、分层碾压6）分层检验、验收7）施工至设计标高8）地基载荷试验进入下一步桩基施工。采用8t-12t震动碾进行回填碾压施工。1）回填材料：采用素土，回填土的含水量应符合压实要求。现场含水量以“手握成团，落地开花”控制，当含水量过大时，采取翻松、凉干、风干或掺入一定量的干土等措施；2）回填碾压：分层回填，振动碾压分层虚铺厚度控制在20～30cm；碾压遍数4遍～6遍，且需搭界（纵横各2～3遍），压实系数不小于0.94；3）检测：回填施工过程质量检验按设计要求进行每层压实系数控制，达到要求后进行下一道铺设及碾压施工。质量检验点数量单栋楼每层不少于6个点，每个独立基础下不少于1个点，压实系数不小于0.94。二、桩基础工程施工工艺及要求根据本工程特点和场地工程地质条件，本工程采用柴油锤击打桩法。该工艺是通过柴油锤利用燃油爆炸的能量，推动活塞往复运动产生冲击克服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度或达到持力层的一种成桩工艺，具体施工工艺流程详见图7-1、图7-2。图7-1预应力管桩锤击沉桩施工工艺流程示意图图7-2预应力管桩锤击沉桩施工工艺流程实拍图预应力管桩锤击法沉桩施工各阶段具体要求如下：7.1.1打桩准备阶段（1）预制桩出厂到工地，应按批量查收预制桩出厂质量证明书和合格证。并附带相关的试验报告、检测报告等资料。（2）桩材堆放桩应按规格分别堆放，应布置在打桩作业的起吊工作半径范围内，并考虑到打桩方向，避免转向。桩堆放层数不超过2层，支点垫木的位置应根据吊点的位置确定，各层垫木应在同一垂直线上。图7-3桩堆放示意图（3）桩材运至现场后，质检员会同现场监理对桩材进行外观检查，不合格的桩材退回生产厂家，合格的桩材打桩班组测量人员在桩身上画上米线（以一米为间距在桩身上画上标识，以便记录入土深度和每米锤击数）；起重工用磨光机将法兰盘进行初步的除锈、除污；表7-1预制钢筋混凝土桩外观质量表项目内容桩表面表面平整，密实，掉掉角深度不超超过10mmm，局部蜂窝窝和掉角的缺缺损面积不超超过桩表面积积的0.5%%，并不得过过分集中。表面裂缝深度不得大于200mm,宽宽度不得大于于0.15mmm，横向裂裂缝长度不得得超过连长的的1/2。蜂窝、麻面、裂缝缝和掉角桩顶桩尖处不得有有蜂窝、麻面面、裂缝和掉掉角（4）测量放线：根据已复测好的测量控制网放出桩位，并经三级复测，合格后，技术人员签发打桩令交由打桩班组，班组测量人员以桩位为圆心画一与桩尖相同大小的圆（以便插桩）；（5）确定施工顺序预应力混凝土管桩施工应遵循：“先中央、后四周，由里及外，先大后小，先深后浅，先密后疏”的原则，如有保护对象，则宜背离保护对象由近向远施工。具体施工顺序在开工前报呈《施工顺序流向图》。施工时按“先施工试桩以缩短养护期，并尽量减少挤土效应对场地、管线的影响”的原则进行施工。（6）桩起吊、就位桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点，吊点设置在0.29L（L为桩长）处（如图7-4所示），起吊过程中，用托绳稳住桩的下部，吊机尽量减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹持器中。图7-4二点吊及一点吊示意图7.1.2打桩阶段（1）桩机就位根据场地条件，要求桩机下满铺不小于20mm厚的钢板或铺路基箱，以保证桩机的安全；在桩帽中放入纸垫、要求纸垫厚度不小于10cm，打桩过程中要经常检查纸垫的厚度，如纸垫过薄中已打板实应更换纸垫；（2）喂桩吊车吊起桩材的桩尖一端，桩机小钩吊起桩材的另一端并将其喂入桩帽中称为喂桩；（3）插桩喂好桩后将桩尖对准已放好的桩位，要求桩尖正好与白灰圈吻合；（4）校第一节桩的垂直度一台经纬仪放在桩机的正前方，一台放在桩机的侧面，与桩机的距离保持在20m以外，两台经纬仪呈90度角校桩，先校导杆的垂直度，再校桩的垂直度（垂直度偏差控制在0.5%以内），校正好后开始打桩，桩尖下沉3米时，停止打桩再校一次垂直度。打桩刚开始可先用小油门，以防止桩偏位或下沉过快；（5）锤击沉桩本工程最后三阵十击每阵的贯入度不小于50mm,经现场试打后再另行调整。初打时可能下沉量较大，采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，渐增起锤高度。在整个打桩过程中，使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。必要时将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整，不使管桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时，检查落锤有无倾斜偏心，特别是检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，更换或补充纸垫。每根桩连续一次打完，不中断，以免难以继续打下。（6）接桩沉桩至距地面60-80cm时停止锤击，准备接桩。在下节桩上点焊两个短钢管做的定位卡箍，以便两节桩准确对接，对接好后用两米靠尺检查两节桩的顺直度（规范上称之为“节点弯曲矢高”，应小于1/1000L，L为两节桩长），接口处如有较大缝隙用楔形钢片塞实，最后用磨光机再对破口进行一次除锈。焊接由两个焊工对称施焊，采用CO2半自动气体保护焊工艺接桩，既能保证焊接高质量，又能提高焊接速度。但采用此工艺施焊时对焊工素质、焊接工艺、气体质量、现场环境的要求都相当高。为此，必须做到：1）焊接时每个接头由两名焊工在两侧同时对称施焊。焊接采用多道环缝横向，焊接工艺的要点是准确掌握好电流、电压、送丝速度及施焊角度。CO2气体要保证纯度，含水量不超标，施焊必须戴防风罩；2）焊工必须是经过严格培训，经考试合格并取得操作合格证，长期从事CO2气体保护焊施工，保证多、快、好、省地完成焊接施工任务；3）接桩施焊时需配置专用防风罩对焊接区进行遮挡，保证焊接在无风状态下进行，以确保焊接质量；（7）再次锤击沉桩待焊缝冷却时间超过1分钟后即可进行锤击沉桩。待第二节桩锤击至距地面60-80cm时，接上第三节桩，如无第三节桩时即可送桩。（8）送桩将送桩器中加入纸垫并将送桩器套在最后一节桩上，调整其顺直度后即可进行送桩。一开始先开小档位送桩待打入一定深度后再加大档位送桩。（9）标高控制根据《建筑桩基技术规范》GB94-2008规定：桩顶标高允许偏差±50mm。施工中根据设计要求的送桩深度在送桩器的相应位置做上记号，在快送到设计标高的时候，测量工用水准仪观察送桩器上的标记，待正好送到设计深度时示意司锤工停锤。并将最终标高偏差报记录员。施工过程中需注意控制桩顶位移偏差，具体要求如下：桩顶位移偏差控制在允许范围以内，桩位允许偏差：平行轴线方向150+0.01H，垂直轴线方向100+0.01H，承台中间的桩位偏差允许半径为1/3，承台边桩允许桩径的1/2，设计注明则按设计要求。（10）桩洞处理送完桩后会留有桩洞，为了保证人员安全和现场文明施工，将用挖机将桩洞填平，当天来不及填平的，在其上方盖上钢筋网片。打桩的主要工程如图7-5所示。图中各符号说明如下：字母：（a）测量放样、桩机和桩就位对中调直；（b）锤击下沉；（c）电焊接桩；（d）再锤击、再接桩，再锤击；（e）收锤，测贯入度数字：1-打桩机；2-打桩锤；3-桩；4-接桩图7-5预应力管桩沉桩流程7.1.3截桩施工措施（1）工艺流程：切割桩身→断桩→桩头运输→凿桩头处理。（2）操作工艺：1）距地面约为50mm高处围绕桩身周围作一道平线标记，沿此平线采用手持电动切割机进行切割，深度约为5cm。2）切割完毕后，采用手锤和钻子进行断桩处理。将钻子沿着所切割的平线处，在桩身的四周采用三个钻子分别均匀进行锤击，只要将桩身截断即可。注意：不要使桩身倾倒，以免造成地基土扰动。3）桩头运输：使用人工将桩头敷住后，然后桩头运往指定的地点集中存放。4）凿桩头处理：在桩头表面，采用手锤和钻子将桩头剔凿至与基底面持平。注意：在剔凿的过程中，应使钻子与桩头表面的夹角保持为120°。（3）质量要求：1）桩头在剔凿后，其顶面应与基底面相持平，桩头表面应保持平整。同一承台内的桩头表面应处在同一标高位置。2）截桩完毕后，截桩工作人员需将承台清扫干净，尤其要注意承台边沿的墨线。7.1.4施工质量控制措施及要求（1）记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作，桩位编号，随打随填，以免发生差错，每换班打桩前后，都要核对桩位、桩数以防错打和漏打。（2）管桩的收锤控制当管桩施打至设计计要求的持力力层或达到设设计要求的贯贯入度值时，则则可收锤。贯贯入度值的测测量以桩头完完好无损、柴柴油锤跳动正常为为前提。贯入入度的测量采采用收锤纸进进行收锤测验验绘出管桩收收锤时的回弹弹曲线，以测测出最后贯入入度值及回弹弹值，以便真真实记录和反反映收锤情况况，有助于保保证和提高打打桩质量。（3）管桩施工控控制在正式打桩之前，要要认真检查打打桩设备各部部份的性能，以以保证正常运运作。另外，打打桩前应在桩桩身一面标上上每米标记，以以便打桩时记记录。第一节节桩起吊就位位插入地面时时的垂直度偏偏差不得大于于0.5%，并并用长条水准准尺或其他测测量仪器校正正，必要时，要要拔出重插。施工过程中，桩帽帽和桩身的中中心线应重合合，当桩身倾倾斜率超过00.8%时，应应找出原因并并设法纠正。当当桩尖进入硬硬土层后，严严禁用移动桩桩架等强行回回扳的方法纠纠偏。（4）质量检查管桩基础地工程桩桩成桩质量检检查包括桩身身垂直度、桩桩顶标高、桩桩身质量，应应符合下列规规定：1）桩身垂直度允允许偏差为11%；2）截桩后的桩顶顶标高允许偏差为为±10mmm；3）桩顶平面位置置偏`差应符合下下表的规定：：4）承载力检测方方法应符合预预应力混凝土土管桩基础技技术规程（DDBJ/T115—22—98）有关关规定，同业业主、设计、监监理等共同研研究采取检测测手段（如单单桩竖向抗压压静载试验，单单桩竖向抗拔拔静载试验低低应变法）。表7-2预应力力管桩平面位位置偏差质量量控制表项目允许偏差（mm）柱下单桩80单排或双排桩条形形桩基1、垂直于条形桩桩基纵向轴的的桩2、行于条形桩基基纵向轴的桩桩100150承台桩数为2-44根的桩100承台桩数为5-116根的桩周边桩中间桩100d/3或150两两者中最大者者承台桩数多于166根的桩周边桩中间桩150d/27.1.5常见质质量问题现象象、原因分析析与防治措施施（1）、桩身断裂裂（a）现象：桩在在沉入过程中中，桩身突然然倾斜错位，当当桩尖处土质质条件没有特特殊变化，而而贯入度逐渐渐增加或突然然增大，同时时在桩锤跳起起后，桩身随随之出现回弹弹现象，这时时可能是桩身身发生断裂。（b）原因1）桩节的细长比比过大，沉入入又遇到了较较硬的土层。2）桩制作时，桩桩身弯曲超过过规定，桩尖尖偏离桩的纵纵轴线较大，沉沉入后桩身发发生倾斜或弯弯曲。3）桩入土后遇到到大块坚硬的的障碍物，把把桩尖挤向一一侧。4）稳桩时不垂直直，打入地下下一定深度后后，再用走架架方法校正，使使桩身产生弯弯曲。5）两节桩或多节节桩施工时，相相接的两节桩桩不在同一轴轴线上，产生生了曲折。6）桩在反复长时时间打击中，桩桩身受拉应力力作用，当拉拉应力值大于于混凝土抗拉拉强度桩身某某处即产生横横向裂纹，表表面混凝土剥剥落，如拉应应力过大，钢钢筋超过流限限，桩即断裂裂。7）制作桩的混凝凝土强度不够够。桩在堆放放、吊运过程程中产生裂纹纹或断裂未被被发现。（c）预防措施1）施工前应对桩桩位下的障碍碍清理干净，必必要时对每个个桩位用钎探探探测。对桩桩构件要进行行检查，发现现桩身弯曲超超过规定（LL/10000且≤20mmm）或桩尖尖不在桩纵轴轴线上的不宜宜使用。一节节桩的细长比比不宜过大，一一般不宜超过过40。2）在稳桩过程中中，如发现桩桩不垂直应及及时纠正，桩桩打入一定深深度后发生严严重倾斜时，不不宜采用移架架方法来校正正。接桩时，要要保证上下两两节桩在同一一轴线上，接接头处应严格格按照操作要要求执行。3）桩在堆放、吊吊运过程中，应应严格按照有有关规定执行行，发现桩开开裂超过有关关验收规定时时不得使用。（2）桩顶碎裂（a）现象：在沉沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。（b）原因1）设计时没有考考虑到工程地地质条件、施施工机具等因因素，混凝土土设计强度偏偏低，或者桩桩顶钢筋网片片不足，主筋筋距桩顶面距距离过小。2）桩预制时，混混凝土配合比比不良，施工工控制不严，振振捣不密实等等。3）混凝土养护时时间短或养护护措施不当，致致使钢筋与混混凝土在承受受冲击荷载时时，不能很好好地协同工作作，桩顶容易易严重碎裂。4）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。5）桩顶与桩帽的的接触面不平平，桩沉入时时不垂直，使使桩顶面倾斜斜，造成桩顶顶面局部受集中中应力而破碎碎。6）沉桩时，桩顶顶未加衬垫或或衬垫已损坏坏未及时更换换，使桩顶直直接承受冲击击荷载。7）锤重选择不当当。桩锤小，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易产生疲劳破坏而打碎，桩锤大，打击力过大，桩顶混凝土承受不了过大的打击力，也会发生碎裂。（c）预防措施1）桩制作时，要要振捣密实，主主筋不得超过过第一层网片片。桩成型后后要严格加强强养护，在达达到设计强度度后，宜有11～3个月的的自然养护，以以增加桩顶抗抗冲击能力。2）应根据工程地地质条件、桩桩断面尺寸及及形状，合理理地选择桩锤锤。3）沉桩前应对桩桩构件进行检检查，检查桩桩顶面有无凹凹凸情况，桩桩顶平面是否否垂直于桩轴轴线，桩尖有有否偏斜，对对不符合规范范要求的桩不不宜采用或经经过修补等处处理后才能使使用。4）检查桩帽与桩桩的接触面处处及替打木是是否平整，如如不平整应进进行处理方能能施工。5）稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。（3）沉桩达不到到要求（a）现象：桩设设计是以最终终贯入度和最终终桩长为施工工的最终控制制。一般情况况下，以一种种控制标准为为主，以另一一种控制标准准为参考。有有时沉桩达不不到设计的最最终控制要求求。（b）原因分析1）探测点不够或或勘察资料粗粗，对工程地地质情况不明明，尤其是持持力层的起伏伏标高不明，致致使设计考虑虑持力层或选选择桩有误，也也有时因为设设计要求过严严，超过施工工机械能力或或桩身混凝土土强度。2）勘察工作是以以点带面，对对局部硬夹层层、软夹层不不可能全部了了解清楚，尤尤其在复杂的的工程地质条条件下，还有有地下障碍物物，如大块石石头、混凝土土块等。打桩桩施工遇到这这种情况，就就会达不到设设计要求的施施工控制标准准。3）以新近代砂层层为持力层时时，由于其结结构不稳定，同同一层土的强强度差异很大大，桩打入该该层时，进入入持力层较深深才能得出贯贯入度，但群群桩施工时，砂砂层越挤越密，最最终则会有沉沉不下的现象象。4）桩锤选择太小小或太大，使使桩沉不到或或超过设计要要求的控制标标高。5）桩顶打碎或桩桩身打断，致致使桩不能继继续打入。（c）预防措施1）详细探明工程程地质情况，必必要时应补勘勘。正确选择择持力层或标标高。根据工工程地质条件件、桩断面及及自重，合理理选择施工机机械、施工方方法及打桩顺顺序。2）防止桩顶打碎碎或桩身断裂裂。（4）桩顶位移（a）现象：在沉沉桩过程中，相相邻的桩产生生横向位移或或桩身上浮。（b）原因1）桩入土后，遇遇到大块坚硬硬障碍物，把把桩尖挤向一一侧。2）两节桩或多节节桩施工时，相相接的两节桩桩不在同一轴轴线上，产生生了曲折。3）桩数较多，土土壤饱和密实实，桩间距较较小，在沉桩桩时土被挤到到极限密实度度而向上隆起起，相邻的桩桩被浮起。4）在软土地基施施工较密集的的群桩时，由由于沉桩引起起孔隙水压力力把相邻的桩桩推向一侧或或浮起。（c）预防措施1）清理障碍，及及时纠正。2）采用井点降水水、砂井或盲盲沟等降水或或排水措施。3）沉桩期间不得得同时开挖桩桩间土，需待沉桩完毕毕后相隔适当当时间方可开开挖，相隔时时间应视具体体土质条件、桩桩的密集程度度及孔隙压力力消散情况来来确定，一般般宜两周左右右。（5）接桩处松脱脱开裂（a）现象：接桩桩处经锤击后后，出现松脱脱开裂现象。（b）原因：1）连接处表面没没有清理干净净，留有杂质质、雨水油污污等。2）连接件不平，有有较大空隙，焊焊不牢。3）焊接质量不好好，焊缝不连连接、不饱满满或有夹渣。4）两节桩不在同同一直线，接接桩处产生曲曲折，锤击时时接桩处产生生集中应力而而破坏连接。（c）预防措施1）接桩前对连接接部位上的杂杂质、油污等等必须清理干干净，保证连连接部件清洁洁。2）检查连接部件件是否牢固平平整和符合设设计要求，如如有问题，必必须进行修正正。3）接桩时，两节节桩应在同一一轴线上，焊焊接预埋件应应平整服贴，焊接后后，锤击数次次，再检查一一遍，看有无无开裂，如有有应作补救措措施。（6）管桩上浮（a）现象：桩身身上浮、移位位和地面隆起起。（b）原因：管桩上浮主要原因因是挤土效应应。由于挤土效效应一方面对对松填土有挤挤密作用，可可提高地基承承载力，但对对压实土在挤挤密的同时，造造成桩身上浮浮、移位和地地面隆起，影影响桩的承载载力。对饱和和软土的挤土土桩，在桩基基施工后因孔孔隙水压力消消散、土层再再固结沉降产产生桩的负摩摩擦力亦会引引起桩承载力力的下降和桩桩基沉降的增增大。经分析析认为，桩承承载力下降的的主要原因是是桩身上浮所所引起，但不不排除桩底发发生疏松和涌涌桩等原因。（c）预防措施1）调整打桩顺序序在施工较密集的群桩桩时，沉桩次次序不当，很很容易使桩向向一侧挤压造造成位移或涌涌起。对群桩桩承台应考虑虑压桩时的挤挤土效应．不不同深度的桩桩基应先深后后浅、先大后后小、先长后后短。同一单单体建筑，一一般要求先施施打场地中央央的桩，后施施打周边桩，当当一侧毗邻建建筑物时，由由毗邻建筑物物处向另一方方向施打。同时要求施工顺序序从中心承台台开始，按梅梅花形跳承台台进行，即纵纵、横轴线承台两两个方向均要要隔一个承台台，才能施工工下一个承台台，同时要求求任意承台与与相邻的前后后左右承台的的施工时间至至少间隔七天天以上，以最最大限度地减减少相邻承台台之间的相互互影响。沉桩桩期间不得开开挖桩间土，一般般宜间隔144d，待孔隙隙压力基本消消散后再开挖挖。2）适当扩大监测测范围根据设计要求，管管桩施工过程程中，应随时时对桩机周围围5m范围内内的成桩进行行桩顶标高监监测，以随时时发现问题，随随时解决。（d）处理措施1）沉桩过程的资资料控制对于管桩上浮方面面，主要需随随时监测并记记录每根桩的的桩顶标高，认认真做好原始始资料的统计计及汇总工作作，必要时需需绘出每根桩桩的桩顶标高高随时间而变变化的曲线，或或绘出每根桩桩与桩机距离离变化的曲线线。认真分析析曲线变化，找找出影响桩顶顶标高的关键键因素，从而而指导下一步步的施工。2）相邻承台沉桩桩应错开一定定时间由于一般桩机影响响范围与填土土厚度相关，但但不宜小于55m，相邻两两个承台施工工应避开这个个受影响的区区域。因此沉沉桩顺序除了了遵守一般规规定外，对于于新近压实的的填土区，相相邻两个承台台施工的时间间间隔应错开开七天以上，确保桩周土壤颗粒应力消散。7.1.6桩基检检测本工程桩基检测由由第三方完成成，我方给予予配合。第八节施工进进度计划一、工期计划根据本工程特点，经经我司认真研研究评审并结结合公司的实实力水平，决决定该工程工工期严格按合合同文件工期期要求来实施施。总工期为为410日历天天。工程施工工进度计划安安排详见施工工进度计划横横道图。二、工期保证措施施8.2.1缩短施施工准备期，尽尽早形成正常常施工能力我单位立即组织项项目主要管理理人员及其他他有关人员在在确定开工前前5日内进入入现场，进行行详细的施工工调查、积极极开展控制点点复测、道路路修建和临时时设施搭建等等施工准备工工作，缩短施施工准备期。编制好有针对性的的、切实可行行的施工组织织设计。采用用先进合理的的施工方法、施施工工艺和操操作顺序，以以免发生工种种间的矛盾。根据施工实际情况况合理安排劳劳动力和施工工机械，避免免发生因劳动动力不足或机机械不到位等等原因而影响响施工进度。提前联系材料，联联系材料时，充充分考虑材料料的复试时间间，保证材料料能及时到场场。提前联系各种质监监或安监部门门的检查验收收。8.2.2建立高高效的施工组组织机构和有有效的管理制制度组织实践经验丰富富，又年富力力强的管理人人员和有施工工经验、战斗斗力强的整建建制施工队伍伍，按照工程程的需要统一一部署，组建建高效、精干干的项目经理理部及作业队队。经理部领导、参与与施工前的各各项工作，使使施工班子尽尽快熟悉工程程特点、业主主要求和投标标书内容，以以便认真实现现我方的工期期承诺。加强现场施工组织织指挥，做到到指挥正确、指指挥得力、效效率高、应变变能力强。以以项目经理和和项目部工程程师为首的管管理体系，决决策重大施工工问题，确定定重大施工方方案，全面负负责施工进度度管理。建立健全岗位责任任制，施工人人员定岗定责责，严格技术术标准、工艺艺措施，明确确施工纪律，按按设计要求施施工。深化改革、完善竞竞争机制和激激励机制，实实行全员风险险承包，任务务层层落实，把把施工进度与与职工的收益益挂钩，兑现现奖罚，充分分调动全体职职工的积极性性。加强组织管理，各各专业、各工工种、班组之之间要互相配配合，互相支支持，互相帮帮助，紧密协协作，服从统统一指挥，做做到协调一致致。实行周作业计划制制：施工开始后，根据据工程进度计计划系统，编编制详细的周周作业进度计计划。按总进度计划的进进度控制每周周计划，周计计划的主要工工序作业时必必须符合总进进度计划的规规定，如有变变动，必须有有详细说明和和补救措施。将总进度计划的工工序划分成工工种的小工序序，规定每工工种的作业位位置、作业起起止时间。周作业计划交各施施工队讨论和和协调，最后后经周生产会议发发布，交由施施工队向班组组交底，严格格履行。定期的协调会，应应汇编和检查查计划的执行行情况，分析析原因，进行行协调调整，保保持计划的持持续性。8.2.3采用新新工艺、新设设备加快施工工进度加强施工的动态管管理，积极采采用新工艺、新新设备，依靠靠科技加快施施工进度：精心安排施工，强强化管理，在在深入调查复复核、吃透设设计文件意图图的基础上，编编制实施性施施工组织设计计，认真贯彻彻实施，并在在实践中不断断优化。抓施工的程序化作作业和标准化化施工，通过过合理的组织织与正确的施施工方法，尽尽快形成生产产能力，提高高施工进度，保保证施工质量量。认真做好工程的统统筹、网络计计划工作，科科学组织、合合理安排、均均衡生产，充充分考虑冬季季施工的影响响。牢牢抓住关键工序序的管理与施施工，控制循循环作业时间间，减少工序序衔接时间，提提高施工效率率。组织QC小组并开开展活动，充充分听取各方方面的合理化化建议和开展展岗位技术创创新活动，保保证施工生产产的顺利进行行。根据施工总进度的的要求，分别别编制月、旬旬、周施工生产计计划，实施中中对照检查，找找差距，找原原因，完善管管理，促进施施工。在施工中采用微机机进行管理，以以实现施工管管理的科学化化和信息化。8.2.4提高机机械设备完好好率以保证施施工进度进场施工之前，认认真检查机械械设备，确保保设备完好率率为100%%。同时施工工时，必须按按照机械操作作规程操作；；施工过程中中，每天对机机械进行清理理保养，确保保机械正常运运转。加强对施工设备管管、用、养、修修的动态管理理，提高机械械设备使用率率，使机械设设备安全、高高效、低耗地地运行。认真按生产计划编编制机械配件件计划，超前前定货加工，并并备有足够的的库存量，保保证机械配件件供应。8.2.5加强物物资储备，保保证物资供应应按生产计划编制材材料供应计划划，超前定货货加工，并备备有足够的库库存量，保证证工程物资供供应。派专门的队伍对进进场道路进行行养护，保证证物资运输车车辆的畅通。高温、雨季施工中中，要超前考考虑季节影响响，施工现场场准备足够的的物资和人员员，将高温、雨雨季对施工的的影响降低到到最低限度。通过以上方法仍不不能按期完工工时，增加施施工机组，调调整施工流程程，确保工期期。第九节劳动力力、设备及材材料计划一、劳动力投入入计划在本工程施工中项项目经理部下下辖测量组、管管桩施工组、机机械维修组、杂杂工组等多个个施工作业组组。根据各项项工作工程量量及效率，计计划配备劳动动力约40人人。各组配置人数及施施工管理人员员配备见表99-1“施工工作业人数及及管理人员配配备表”。表9-1施工作作业人数及管管理人员配备备表序号作业队名称作业内容划分工种施工人数2管桩施工组基础管桩桩机操纵工8桩机辅助工123测量组测量放线测量员44维修组设备维修电焊工/电工6机械修理员25杂工组//126施工管理人员施工管理/8合计52二、设备投入计计划本工程设备投入计计划如表9--2所示。表9-2主要要设备投入计计划序号设备名称型号规格产地用途数量1挖掘机PC-200日本场地整平及其他12推土机ZT100长沙场地整平13锤击桩机TD62型湖南管桩施工44汽车式起重机QY-16湖南吊桩25电焊机EW190广东焊接管桩86全站仪430E型上海测量放线27水准仪DZS3-1北京标高控制28经纬仪J2-JDA1江苏垂直度校正2950m钢卷尺50m广东测量4注：根据施工进度度情况，对于于出现进度滞滞后的情况时时，可立即采采取增加机械械措施。三、材料计划本工程主要材料为为高强预应力力PHC管桩桩等，主要材材料用量见表表10-3。施施工辅助材料料为接桩及绑绑焊用的E44303电焊焊条、桩尖和和桩机使用的的润滑油脂等等。现场存放放的材料需满满足3~5天天的用量，然然后每天根据据施工进度及及时调运进场场。上述材料料均应提供产产品质量保证证书和出厂合合格证，施工工前需提交甲甲方或监理审审查确认后，方方可投入使用用。表9-2材料料用量计划序号名称规格型号单位数量1高强预应力管桩PHC-AB3000/4000/500（770/95//100）m28000标准桩尖Φ300、4000、500个32762电缆线70mm2m10003电焊条E4303T4第十节工程质质量保证措施施一、质量目标本工程质量目标：：满足招标文件和《建建筑桩基技术术规范》（JJGJ944-20088）等国家、地地方及行业标标准的要求，质质量达到《建建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》优良标准准。单位工程程交工一次合合格率1000%。二、质量保证体系系本工程项目质量控控制，按20008版GB/TT190000标准和企业业质量管理体体系的要求进进行，进行全全面质量管理理，即对本工工程进行全过过程、全员、全全方位的质量量管理，确保保达到预期的的质量目标，最最终实现对用用户的承诺。三、质量保证机构构对于本工程项目的的施工，成立立专门的项目目经理部，项项目经理部下下设工程管理理部，实施对对本工程项目目的质量管理理，形成完成成的质量管理理机构。本工程项目经理为为质量管理直直接责任人，质质检人员直接接负责通过专专职质检员和和各部门主管管及兼职质检检员，对工程程进行全面控控制、检测、信信息反馈和质质量问题的处处理，同时接接受业主委派派的监理工程程师及其代表表对整个工程程的监理。为了达到设计及规规范要求，我我们将按照全全面质量管理理的指导思想想，按ISOO9001标标准建立本工工程的质量保保证体系，同同时严格按照照设计图纸、合合同规范和有有关技术规程程、规范、标标准等要求，确确定施工工艺艺和方法，编编制工程施工工程序，制定定详细的质量量保证技术措措施和质量保保证计划，并并严格监督执执行。工程质质量管理体系系见图10--1。公司质量委员会公司质量委员会质量监督处公司质量委员会质量部工程部项目总工项目副经理技术质量部、工程部测量专业主管桩基础专业主管机械专业主管各专业施工队各专业质量专检员各专业质量自检员各专业施工班组图10-1工程质质量保证体系系四、质量控制程序序项目部设质量监督督部门，设专专职质监员，根根据质量检验验计划履行项项目一级专检检，负责过程程质量检查、隐隐蔽工程质量量验收、工序序质量验收、实实体检查验收收等工作；工工程队设质量量自检员，负负责专检前的的班组自检；；机械物资部部设材料进场质质量验收员，负负责材料验收收；技术质量量部设见证取取样试验管理理员，负责过过程中的检验验试验；切实实落实从材料料进场检验、半半成品加工、过过程检查、隐隐蔽验收、实实体检验等横横向到边的原原则。本工程质量控制程程序如图100-2所示。图10-2工程质质量控制程序序五、质量保证措施施10.5.1原原则⑴建立并健全质量量保证体系，实实行全面质量量管理，完善善岗位质量责责任制。⑵牢固树立“质量量第一”的思思想。如工程程施工进度或或经济效益与与质量发生矛矛盾，确保质质量优先。⑶坚持以书面交底底为主的技术术交底制。分分项工程开工工前，应对分分管技术人员员和有关施工工管理人员进进行口头和书书面双重技术术交底，作好好技术交底记记录，明确责责任。工程技技术人员必须须熟悉施工组组织设计的各各项有关内容容，熟悉有关关图纸，严格格按设计规范范要求和本施施工组织设计计的有关技术术要求进行实实施。⑷坚持关键工序培培训制。预应应力管桩沉桩桩、收锤、土土方工程标高高控制等工序序是本工程项项目的关键工工序，对所有有参与上述工工序工作的技技术人员和技技术工人，都都必须进行施施工前培训，坚坚持“不了解解施工方法不不放过，不了了解质量标准准不放过，不不了解质量控控制方法不放放过”的“三三不放过”原原则。⑸实行自检、互检检和专检制度度，严格质量量把关，消除除质量事故隐隐患。⑹做好各种原始施施工资料的记记录、收集、汇汇总及整理工工作。施工期期间，由专项项技术负责人人填写施工日日记。分项工工程完工后，做做好竣工资料料，并编写施施工技术总结结。⑺诚恳接受业主代代表、监理工工程师和设计计代表的质量量监督，不断断改进工作，提高质量管理水平，确保目标的实现。⑻在施工过程中，项项目技术负责责人对发包人人或监理工程程师提出的有有关施工方案案、技术措施施及设计变更更的要求，在在执行前向执执行人员进行行书面交底。10.5.2施施工准备阶段段的质量保证证措施⑴施工合同签定后后，项目经理理部应索取设设计图纸和技技术资料，指指定专人管理理并公布有效效文件清单。⑵项目经理部依据据设计文件和和设计技术交交底的工程控控制点进行复复测，当发现现问题时，应应与设计人协协商处理，并并形成记录。⑶项目技术负责人人主持对图纸纸审核，并形形成会审记录录。⑷企业对全体施工工人员进行质质量知识培训训。10.5.3施施工阶段的质质量控制⑴单位工程、分部部工程和分项项工程开工前前，项目技术术负责人向承承担施工的负负责人进行书书面技术交底底，技术交底底资料办理签签字手续并归归档。⑵在施工过程中，项项目技术负责责人对业主代代表或监理工工程师提出的的有关施工方方案、技术措措施及设计变变更的要求，在在执行前向执执行人员进行行书面技术交交底。⑶工程测量应符合合下列规定：：①在项目开工前应应编制测量控控制方案，经经项目技术负负责人批准后后方可实施，测测量记录应归归档保存。②在施工过程中应应对测量点线线妥善保护，严严禁擅自移动动。⑷材料的控制应符符合下列规定定：①项目经理部在质质量计划确定定的合格材料料供应人名单单中按计划招招标采购材料料、半成品和和构配件。②材料的搬运和储储存应按搬运运储存规定进进行，并建立立台帐。③项目经理部对材材料、半成品品、构配件进进行标识。未经检验和已经检检验为不合格格的材料、半半成品、构配配件和工程设设备等，不得得投入使用。④对发包人提供的的材料、半成成品、构配件件、工程设备备和检验设备备等，必须按按规定进行检检验和验收。=5\*GB3⑤测量及打桩的所有有仪表仪器必必须在使用前前通过指定单单位检测，并并将结果报送送监理工程师师，当膜下真真空度达到设设计要求时，请请监理工程师师验收并开始始恒载计时。⑸机械设备的质量量控制应符合合下列规定①按设备进场计划划进行施工设设备的调配。②现场的施工机械械满足施工要要求。③对机械设备操作作人员的资格格进行确认，无无证或资格不不符合者，严严禁上岗。⑹计量人员按规定定控制计量器器具的使用、保保管、维修和和检验，计量量器具应符合合有关规定。⑺工序控制应符合合下列规定：：①施工作业人员按按规定经考核核后持证上岗岗。②施工管理人员及及作业人员按按操作规程、作作业指导书和和技术交底文文件进行施工工。③工序的检验和试试验应符合过过程检验和试试验的规定，对对查出的质量量缺陷按不合合格控制程序序及时处置。④施工管理人员记记录工序施工工情况。⑻特殊过程控制符符合下列规定定：①对在项目质量计计划中界定的的特殊过程，应应设置工序质质量控制点进进行控制。②对特殊过程的控控制，除执行行一般过程控控制的规定外外，还由专业业技术人员编编制专门的作作业指导书，经经项目技术负负责人审批后后执行。⑼工程变更严格执执行工程变更更程序，经有有关单位批准准后方可实施施。⑽施工中发生的质质量事故，必必须按《建设设工程质量管管理条例》的的有关规定处处理。10.5.4竣竣工验收阶段段的质量控制制⑴单位工程竣工后后，必须进行行最终检验和和试验。项目目技术负责人人应按编制竣竣工资料的要要求收集、整整理质量记录录。⑵项目技术负责人人组织有关专专业技术人员员按最终检验验和试验规定定，根据合同同要求进行全全面验证。⑶对查出的施工质质量缺陷，按按不合格控制制程序进行处处理。⑷项目经理部组织织有关专业技技术人员按合合同要求编制制工程竣工资资料，并做好好工程移交准准备。⑸在最终检验和试试验合格后，对对建筑产品采采取有效防护护措施。⑹工程交工后，项项目经理部编编制符合文明明施工和环境境保护要求的的撤场计划。10.5.5质质量持续改进进⑴项目经理部分析析和评价项目目管理现状，识识别质量持续续改进区域，确确定改进目标标，实施选定定的解决办法法。⑵质量全面改进按按全面质量管管理的方法进进行。⑶项目经理部对不不合格控制应应符合下列规规定：①按企业的不合格格控制程序，控控制不合格物物资进入项目目施工现场，严严禁不合格工工序未经处理理而转入下道道工序。②对验证中发现的的不合格产品品和过程，按按规定进行鉴鉴别、标识、记记录、评价、隔隔离和处理。③进行不合格评审审。④不合格处置应根根据不合格严严重程度、按按返工、返修修或让步接收收、降级使用用、拒收或报报废四种情况况处理，构成成等级质量事事故的不合格格，应按国家家法律、行政政法规进行处处置。⑤对返修或返工后后的产品，按按规定重新进进行检验和试试验，并保存存记录。10.5.6检检查、验证⑴项目经理部应对对项目质量计计划执行情况况组织检查、内内部审核和考考核评价，验验证实施效果果。⑵项目经理应根据据考核中出现现的问题、缺缺陷或不合格格，召开有关关专业人员参参加的质量分分析会，并制制定整改措施施。10.5.7技术术保证体系及及主要技术措措施⑴技术保证体系成立以总工程师为为首的技术保保证体系，明明确目标，责责任到人，层层层落实，并并制定各项工工程的技术措措施。⑵主要技术措施①加强测量复核工作作，施工过程程中项目经理部部每1个月组组织复核一次次导线和水准准基点。严格格执行测量复复核制度，测测量资料有计计算人、复核核人，确保工工程位置及尺尺寸的准确。②所有材料若有替代代或变更须经经监理工程师师书面同意。质质量要等同于于或更好于合合同文件中要要求的材料质质量③隐蔽工程在自检检合格并报工工程师检查签签证后，进入入下道工序的的施工。=4\*GB3④开工前认真审阅施施工图纸和各各种技术文件件，结合业主主有关质量方方面的要求，及及时详细地编编制施工组织织设计，拟定定出施工重点点质量控制项项目。=5\*GB3⑤认真做好单位工程程（包括各工工序）和分项项工程的技术术、质量、安安全交底工作作，重点放在在技术要求、质质量要求、施施工程序进度度安排、安全全注意事项等等工作。=6\*GB3⑥严格履行技术复核核、质量管理理抽查制度。施施工组织设计计的图纸、测测量基线、测测量资料等主主要资料必须须经总工程师师审核后方可可交付施工，质质检员必须经经常抽查复验验。=7\*GB3⑦加强工序管理与控控制，树立下下道工序就是是用户的观点点；坚持“三三检制”，杜杜绝不合格的的产品流入下下一道工序；；预控每一道道工序中影响响质量的诸多多因素，对敷敷衍塞责的行行为给予坚决决有力地处理理。=8\*GB3⑧坚持贯彻以目标为为基准的工作作质量等级检检评制，分部部、分项，均均应严格履行行监理工程师师签认手续制制度。=9\*GB3⑨认真作好技术、质质量、计量基基础管理工作作及施工技术术、工作质量量等业务管理理工作，推行行标准化、数数据化、制度度化，同时应应及时将质量量信息反馈到到有关部门。=10\*GB3⑩施工机具做定期的的检查和维修修，测量仪器器要定期进行行校核，确保保机具设备在在施工时的良良好状态和测测量仪器的精精确度。第十一节施工工安全保证措措施本工程的施工工期期紧、施工工工序多、参与与施工的设备备及人员众多多，工作具有有一定的特殊殊性。为保证证安全文明施施工，创优质质工程，我们们将组建本项项目的安全管管理机构，落落实安全生产产责任制，制制定严格的安安全保证措施施，并在施工工过程中严格格实施。一、安全生产原则则和目标11.1.1原原则⑴坚持管生产必须须同时管安全全的原则。⑵坚持生产与安全全同步实施的的原则。⑶生产与安全发生生矛盾时，坚坚持安全第一一的原则。=4\*GB2⑷坚持安全第一，预预防为主的原原则。11.1.2目目标强化安全生产管理理，通过组织织落实、责任任到人、定期期检查，杜绝绝死亡事故，确确保无重大工工伤事故，严严格控制轻伤伤频率在千分分之三以内。尽尽力使所有施施工在安全的的方式下进行行，将施工过过程中的伤害害或损坏的风风险减至最小小。二、安全生产管理理组织体系项目经理负责制、按按三标一体化化综合管理体体系要求建立立项目安全管管理、监督体体系。由公司安全监督处处组织对项目目部的安全管管理行为进行行监督、检查查。项目部建立以项目目经理为组长长、专职安全全经理直接负负责的安全生生产领导小组组，下设安全全监督站，安安全监督站设设专职管理人人员，负责项项目部的安全全管理、监督督工作。明确确项目经理是是本项目工程程安全生产第第一责任人，安安全经理是安安全工作直接接责任人。各专业施工队按照照规定，根据据操作工人人人数比例，设设置足够的专专职安全监督督检查员，监监督各工序实实施全过程的的安全行为。项目安监站在安全全经理领导下下，整合各专专业施工队专专职安全员，统统一安排、形形成项目安全全工作体系，包包括：进场人人员培训及能能力确认、确确定关键作业业、完成工程程危险分析、认认可措施与方方案并许可作作业、参加班班前会议、过过程监督、检检查改进等主主要工作。安全管理组织体系系如图11--1所示：图11-1安全生生产管理组织织体系三、安全工作程序序11.3.1安安全会议安全会议作为交流流安全工作经经验和安全条条件的一种手手段，项目经经理部必须保保持所有的安安全会议记录录，必要时接接受上级主管管部门及业主主的检查，其其主要内容如如下：⑴项目经理部组织织月度安全会会议，由项目目经理部有关关安全人员参参加。⑵项目经理部每周周召开安全会会议，对其员员工进行安全全教育和学习习。⑶项目经理部设安安全建议箱收收集员工的安安全建议。⑷其他与安全有关关的事宜在每每天的生产调调度会及每周周的生产协调调会议上解决决。11.3.2安安全报告制度度项目经理部必须记记录并保存下下述安全记录录：⑴工伤事故记录⑵设备及车辆事故故记录⑶环境损害事故记记录⑷政府监察情况记记录⑸职业病记录⑹工程损害记录⑺灾害损失记录11.3.3奖奖励与处罚项目经理部每年开开展“安全生生产月”活动动，通过开展展形式多样的的安全活动提提高员工的安安全生产意识识和自我保护护的能力。项项目经理部组组织班组和员员工开展“安安全无事故竞竞赛活动”，通通过竞赛，表表彰先进，督督促员工时刻刻保持高度安安全生产自觉觉性。符合有关规定和对对安全生产有有突出贡献的的员工，经项项目经理部安安全生产管理理委员会审核核同意后，给给予一定奖励励。对违反安全管理制制度员工给予予明确处罚并并在项目部内内公示。四、员工安全教育育及培训11.4.1新新员工三级安安全教育新员工经三级安全全教育后,经经过考试或考考核,合格者者方可安排上上岗作业。11.4.2特特殊工作人员员特殊工作人员(电电工、焊工、起起重机械作业业人员、司机机等)均经政政府有关部门门培训。考核核合格后发给给资格证书上上岗，并按规规定的时间参参加复审考核核验证。11.4.3安安全培训项目经理部组织基基本的安全培培训，并按照照国家有关规规定定期对工工人进行安全全培训教育，同同时积极响应应甲方及监理理对安全工作作的相关要求求。11.4.4持持证上岗项目经理部所有员员工均要参加加政府劳动部部门要求的企企业员工劳动动安全卫生教教育,持有有有关证书,并并按规定的时时间和方法参参加复审考核核验证。11.4.5安安全学习及记记录项目经理部的各施施工工段、班班组每月举行行两次安全学学习活动，由由项目经理部部专职安全员员及班组兼职职安全员组织织实施，按规规定填写记录录，保存备查查。五、事故处理及分分析⑴一旦发生安全事事故，立即暂暂停该项目和和与之有关的的项目的施工工，同时采取取必要的补救救措施，并按按有关规定，报报告有关上级级部门与政府府部门。⑵安全事故发生后后，将事故的的简要情况立立即报给监理理工程师，在在监理工程师师初步确定类类别性质后，按按下要求进行行报告：①安全问题：在22天内书面上上报业主。②一般安全事故：：在3天内书书面上报业主主。③重大安全事故：：在2小时内内速报业主和和广州市安监监站。④按监理工程师指指示消除事故故产生的危害害和影响，查查明事故原因因，采取补救救措施。在查查明事故原因因之后的7天天内向监理工工程师提交一一份事故报告告和阶段性开开工报告。⑶调查分析结果在在项目经理部部安全会议上上公布，防止止事故重复发发生。⑷根据调查结论对对责任人员按按规定进行处处罚。六、安全检查及核核查⑴除专职安全员每每天进行例行行检查外，项项目经理部安安全生产管理理委员会每周周组织一次安安全大检查。⑵所有不安全的施施工条件和操操作都由项目目经理部及时时纠正。⑶项目经理部协助助业主及政府府有关部门对对工程施工进进行安全检查查，并根据检检查结果及时时进行整改。⑷项目经理部安全全管理人员填填写安全检查查记录、整改改通知书，并并编写安全报报告。七、工程安全风险险评估⑴项目经理部根据据施工现场的的条件，本工工程的特点和和性质，对施施工过程中可可能出现的事事故进行分析析判断，确定定本工程的安安全风险及控控制目标。根根据本工程的的特点，安全全风险主要有有如下几个方方面：①自然灾害影响②材料运输作业③设备运输作业④机械设备操作⑤用电安全风险⑥火灾风险⑵安全风险的防范范以预防为主主，保障为辅辅；通过贯彻彻执行安全管管理措施来控控制风险，通通过保险、防防护措施将风风险发生所引引致的损失减减至最小。八、施工现场安全全管理通用要求做好挂牌施工，将将工程名称、工工程规模、施施工期限、各各级负责人及及工程示意图图公布于众，接接受社会监督督。加强安全宣传工作作，提高施工工人员的安全全防范意识和和安全防范技技术，在危险险区域设置醒醒目标志，给给施工人员一一个安全的作作业环境。对各种机械设备按按期进行检查查、修理，特特别是卷扬机机刹车、钢丝丝绳，各传动动部分的防护护罩等，做好好机械设备的的保养工作，严严禁设备带病病作业，做到到“防患于未未然”。施工工期间，所有有工作人员应应佩带标牌，戴戴安全帽进入入现场。加强现场电器安全全管理，所有有线路按规定定架设，所有有电器均设漏漏电保护器。加强现场防火安全全管理，在堆堆放易燃材料料和重点仓库库设置灭火器器材。安全用电技术措施施和电气防火火措施安全用电技术措施施（1）施工现场的的一切用电设设备的安装必必须严格按施施工组织设计计进行。（2）塔吊、打桩桩机械等大型型机械设备安安装后必须由由动力科、质质安科验收合合格后才允许许通电运行。（3）供电干线、配配电装置、配配电房完工后后，必须会同同设计者、动动力科、质安安科共同检查查验收合格后后才允许通电电运行。（4）电气设备的的设置、安装装、防护、使使用、维修、操操作人员都必必须符合JGGJ46-888施工现场场临时用电安安全技术规范范要求。（5）接地装置必必须在线路及及配电装置投投入运行前完完工，并会同同动力科及设设计者共同检检测其接地电电阻值。接地地电阻不合格格者，严禁现现场使用带有有金属外壳的的电器设备，并并应增加人工工接地体的数数量，直至接接地体完全合格为为止。（6）施工现场专专用的中性点点直接接地的的低压电力线线路中，必须须采用TN--S接零保护护系统。（7）保护零线应应与工作零线线分开，单独独敷设，不作作它用，保护护零线PE必必须采用绿//黄双色线。（8）保护零线必必须在配电室室配电线路中中间和末端至至少三处作重重复接地，重重复接地线应应与保护零线线相连接。（9）保护零线的的截面应不小小于工作零线线截面的1/