锅炉酸洗废水池基础方案

锅炉酸洗废水池工程基础底板施工方案第31页1、编制依据1.1施工图纸东方希望二期热电厂锅炉酸洗废水池工程的设计施工图（图别包括建施、结施）。1.2现行国家或地方规范、标准、图集1.2.1、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规请参见下表。所适用的主要现行国家、地方和企业的规范、规程、标准表1.2.1类别名称编号或文号备注国家标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20123混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20114地下防水工程质量验收规范GB50208-20115地下工程防水技术规范GB50108-20086混凝土质量控制标准GB50164-2011行业标准1钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20032混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011国标图集1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-12钢筋混凝土过梁03G3223建筑物抗震构造详图11G3294防水套管02S4041.3其他依据输煤及公用附属土建工程《施工组织设计》。2、工程概况2.1建设概况锅炉酸洗废水池工程位于新疆东方希望热电厂二期园区内。本工程建设概况见下表2.1。表2.1工程建设概况一览表工程名称锅炉酸洗废水池工程工程地址东方希望电厂园区内建设单位新疆东方希望有色金属有限公司勘察单位陕西天地地质有限责任公司设计单位吉林省电力勘测设计院监理单位河南省中大监理有限公司质量监督部门总包单位江苏天腾建设集团有限公司主要分包单位建设工期合同工期总投资额锅炉酸洗2.2地下室底板结构设计概况底板结构设计概况一览表：表2.2.栋号结构部位强度等级备注1号转运站工程基础部分基础垫层C20膨胀带部位为：C45P6底板C40P6基础顶面至0.000m池壁C40P6梁、柱、板C40P6底板厚度0.5m钢筋HRB400直径16、18、20、22HPB300直径8、10说明3、施工部署3.1施工安排本工程底板结构施工全部采用商品混凝土，混凝土搅拌站距离我部约3km。在地下底板结构施工阶段，砼输送采用移动式汽车泵和泵送方式输送浇灌地点。3.2施工目标根据《施工组织设计》中的总体质量、环境、职业健康安全目标原则，并结合本底板工程的实际情况制定质量、环境、职业健康安全目标如下表3.2：混凝土底板分项工程质量、环境、职业健康安全目标表3.2序号类别总体目标分项工程的目标备注1质量目标工程一次交验合格率100%。分项工程检验批一次交验合格率100%。2环境保护目标噪声投诉处理率100%；噪声投诉率年平均降低率20%；现场道路硬化率100%；易飞扬材料入库率100%；主要污染物品达标排放率100%；垃圾、废弃物品分类管理率100%；水消耗下调率5%；电消耗下调率5%。尽量降低现场噪声，混凝土分项工程的噪声投诉处理率100%；混凝土分项工程的噪声投诉率年平均降低率30%、争取40%；现场临时用水的龙头和阀门使用完毕后随手关闭，避免长流水。3职业健康安全管理目标严格控制死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；事故负伤频率控制在千分之一点五以内；无业主、社会相关方和员工的重大投诉；施工现场安全检查必须全部达到JGJ59-99合格以上标准。杜绝混凝土分项工程中死亡事故和职业病的发生；混凝土分项工程中的轻伤事故频率控制在1‰以内。3.3基础底板工程施工顺序基础底板工程施工顺序见下图示意：先用机械开挖至基础底板垫层底标高先用机械开挖至基础底板垫层底标高人工清土至设计标高人工清土至设计标高浇筑基础垫层砼浇筑基础垫层砼定位放线定位放线绑扎底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎框架柱、剪力墙插筋绑扎框架柱、剪力墙插筋安装金属止水钢板及吊模安装金属止水钢板及吊模浇筑基础底板砼浇筑基础底板砼基础底板施工顺序示意图3.4各种主要资源准备3.4.1主要施工机械及砼需用计划根据总体施工部署分两段，拟投入使用砼运送车若干辆，汽车泵为1台（混凝土供应商保证满足施工需求，具体数量根据施工适当调整）。汽车泵出料口配备2-4根振动棒，并配备足够数量的板锹、刮尺、滚筒等，此部分由材料部门组织，确保在使用中的完好率。底板主要施工机械及砼需用计划参见下表：楼号混凝土强度等级小时排量（m3）浇捣时间（h）砼罐车（台）振动棒（根）锅炉酸洗废水池C40P6251.35206.544.19165683.4.2主要劳动力需用计划及值班安排根据总体施工部署拟投入的施工机械设备情况，配套地投入相应数量的劳动力，基础底板施工阶段的主要劳动力的需用计划参见下表：主要劳动力的需用计划工种计划人数备注混凝土工15人混凝土工搅拌车卸料1人普工配合试验1人普工班清扫路面2人普工班钢筋看护2人钢筋班木工看护2人木工班电工2人机修工2人底板混凝土浇捣要求连续作业，各劳务班子要求提前安排好劳动力，做好连续作业的思想工作或轮班作业的安排。3.4.3组织机构及轮班安排1、由项目经理构成本次砼浇捣的指挥中心，现场生产经理构成第二级领导，具体指挥现场各职能部门负责人，各部门负责人则通过相应的下属管理层，落实各相关的工作实施及操作，从而有效地控制本次砼浇筑过程中的每一环节、每一工序和每一部位，确保施工有序进行。本次砼浇捣管理脉络为：现场总指挥→现场总负责→各职能负责人→相应管理层→实施班组→具体操作者。详见附后值班表，应做好当班的文字记录，并做好交接记录，以备查。本工程的混凝土分项工程施工组织机构框图如下图3.4.3：项目经理：冷锁俊项目经理：冷锁俊技术负责人：吴蔡新项目副经理：徐辉技术负责人：吴蔡新项目副经理：徐辉资料员：黄彬测量员：胡菊初材料员：樊黄全安全员：陈建国质检员：童和新资料员：黄彬测量员：胡菊初材料员：樊黄全安全员：陈建国质检员：童和新施工员：陈善平机管员：徐健周 专业工长专业工长操作班组操作班组图3.4.3混凝土分项工程管理机构示意图2、基础底板浇灌混凝土轮班安排表如下：浇灌楼号计划浇灌时间年月日时～年月日时供应砼单位商品砼（搅拌站）轮班安排情况资源类别第一班（8：00～20：00）第二班（20：00～8：00）备注砼供应单位调度人员及联系电话输送砼操作人员及电话项目部现场总指挥及联系电话现场收料负责人及电话试验员及联系电话质检员及联系电话安全员及联系电话木工班组长电话及木工值班人员钢筋班组长电话及钢筋工值班人员砼工值班人数及砼班组长电话值班电工及联系电话机修工及联系电话说明如上述安排后有局部调整，要由相关单位负责人（搅拌站经理、项目经理或项目生产经理）批准，并由原制定计划人员负责通知相关人员知道。制表人/时间：项目部审批人/时间：3.5施工进度计划安排根据本工程的基础底板分项工程实际情况（无法按照施工总进度计划那样编制总的进度计划网络，对于单独的分项工程只能单独制定其相应的主要进度目标），制定下列施工进度目标如下表3.5：钢筋分项工程施工进度目标表3.5序号栋号部位进度计划目标备注1锅炉酸洗废水池施工土方开挖人工配合平整5天完成2基础垫层砼1天完成4基础底板钢筋7天完成5插柱、墙筋2天6外墙施工缝焊止水钢板3天7外墙施工缝吊模3天8浇底板、外墙砼1天说明上述进度计划目标只是每栋施工的进度目标，具体总体结构施工的进度计划目标仍然按照《施工组织设计》中的要求执行；4、施工现场准备本基础底板混凝土工程施工准备包括技术准备、材料准备和现场作业条件准备等主要准备工作。本工程混凝土采用商品砼搅拌站供应，我们将近早的报送混凝土供应计划，保证混凝土的供应。混凝土其配合比设计不但要满足强度和抗渗的要求，泵送砼对施工性能（如坍落度、和易性、凝结时间及泌水性等）的要求，还要满足收缩应力的要求，故选取水化热低、收缩值小或采取补偿技术的配合比。原材料有一定的特殊要求，如：水泥、砂石等等。混凝土底板施工必须进行预先鉴定，鉴定内容包括作业人员资格、施工设备、检测、计量设备、材料等的审核和施工方案及技术交底审核、作业环境施工条件审核。制订预先鉴定计划，并对施工过程进行监视和测量，填好《特殊过程预先鉴定记录》、《特殊过程连续监控记录》表，做好原始记录（这里只对底板混凝土部分进行鉴定和监控，对模板、钢筋等工序不做专门鉴定和监控，而只是按当地竣工资料要求及时记录即可）。特殊过程预先鉴定记录编号：项目名称输煤及公用附属土建工程单位工程名称锅炉酸洗废水池工程特殊过程名称基础底板混凝土施工施工单位江苏天腾建设集团有限公司计划施工时间2014.6.作业人员资格审核计划参加本过程施工操作人员人，其资格情况：合格；不合格。审核人日期：施工设备审核投入本工程施工设备为，计台(件)，其能力及运行状况：合格；不合格。审核人日期：检测、计量设备审核投入本工程计量器具设备为，计台(件)，其检定情况：合格；不合格。审核人日期：材料审核投入本工程主要材料为，其验证情况：合格；不合格。审核人日期：施工方案及技术交底审核已，未编制施工方案。由向参加施工人员进行技术交底，有，无技术交底记录。审核人日期：作业环境及施工条件审核合格；不合格。审核人日期：首件产品质量鉴定合格；不合格。审核人日期：预先鉴定结论：现场经理日期：特殊过程连续监控记录(底板防水混凝土特殊过程)编号：单位工程名称锅炉酸洗废水池工程特殊过程名称基础底板混凝土施工施工时间年月日，天气：施工区域锅炉酸洗废水池施工队伍操作人员资格本次监控检查期间共有名工参加施工，他们有人接受过技术交底。检查人日期：作业环境作业环境温度为℃；作业环境条件检查情况合格；不合格检查人日期：材料检查投入施工的材料质量为：，经检查合格；不合格检查人日期：施工过程检查施工操作是否按施工技术方案/施工技术交底操作的情况说明：检查人日期：施工设备检查所投用的设备，运转是否正常：正常；不正常不正常的情况说明：检查人日期：过程施工质量评价施工质量是否符合要求的说明：检查人日期：监控结论施工过程是否正常的评价：正常；不正常，同意；不同意继续施工现场经理日期：说明：1每工作班至少填写本记录一份；2.施工中途因故中断（下雨、待料、工序间断），重新施工时，应重新进行过程能力预先鉴定现场作业条件准备。4.1现场作业条件准备底板混凝土分项工程的主要现场作业条件准备工作见下表。工作内容基本要求完成时间负责部门/人员备注现场临时道路设置在混凝土工程施工以前，先在现场设置1条施工道路，以便于能够及时让材料进场施工前生产/黄慧斌组织材料进场根据进度计划安排情况，施工部门将浇筑部位、浇筑方量、混凝土等级、浇筑时间等意向计划报项目经理审批并转发商品砼搅拌站作备料准备施工前生产/黄慧斌材料/樊黄全根据现场施工情况，施工部门每次浇灌前提前6～8小时左右将准确的浇筑部位、浇筑方量、混凝土等级、浇筑时间等实施计划报报现场监理人员批准并转发搅拌站作为双方实施计划执行浇灌前6～8小时前生产/黄慧斌材料/樊黄全根据实际确定的浇灌时间，提前4～6小时安排好进入现场混凝土拌和物的验收人员相关工作浇灌前4～6小时前生产/黄慧斌材料/樊黄全人员轮流值班安排电工等特殊操作工人必须持证上岗施工前技术/吴蔡新资料/黄彬提前按照前面有关要求将当次浇灌混凝土相关人员轮班安排计划表制定出来，并将值班人员安排好浇灌前4～6小时前生产/黄慧斌机具设备准备要求搅拌站及时将汽车泵就位浇灌前0.5～1小时前生产/黄慧斌现场主要机具设备（振动器、抹子等）按要求配备齐全，电源应符合要求，并能满足正常使用。每次浇灌前4～6小时前机务/徐健周夜间照明准备安排现场值班电工在天黑以前将夜间照明灯具接好每次浇灌时天黑前生产/黄慧斌夜间轮班人员的饮食安排安排专人将准备夜间值班人员的饮食问题解决好，提前做好安排，以排除值班人员的后顾之忧每次浇灌时天黑前生产/黄慧斌取样用的试模准备安排试验人员按照项目部编制的取样计划要求，提前将需要的试模数量准备好（包括抗压强度、抗折强度、抗渗等级检测需要的试模），并提前保养刷脱模剂每次浇灌前4～6小时前技术/吴蔡新试验/黄彬检测用坍落度筒准备安排试验人员将检测用的坍落度筒准备好，并提前清洗干净，备好检测时的垫板（要求平整而且用不吸水的材料制作）每次浇灌前4～6小时前技术/吴蔡新试验/黄彬上道工序验收施工前按要求搭好脚手架并验收，梁、板模板安装完并办理预检，模板内杂物应清理干净，并刷好脱模剂，钢筋绑扎完并通过监理验收,包括下列主要内容每次浇灌前生产/黄慧斌质安/童和新基础分部测量放线复核及排降水要求地梁垫层及砖胎模已砌筑完成；底板垫层已施工完毕，轴线、边线已投测到垫层面且复核无误并验收完毕；基坑外围排、降水设施齐全、通畅，基坑底部无积水基础钢筋绑扎及浇灌混凝土以前施工/陈善平技术/吴蔡新质安/童和新基础分部钢筋分项工程验收地梁、底板钢筋已按设计要求绑扎完毕，墙板及柱等插筋已按设计要求设置并固定牢固，施工缝处止水钢板已按设计要求安装完成；墙板、柱等钢筋也按设计要求绑扎完成；底板、墙、柱垫块已按保护层厚度分类垫设完成（侧壁还需固定），钢筋分项工程隐蔽验收已完成基础浇灌混凝土以前施工/陈善平质安/童和新模板分项工程验收浇灌底板以前外墙水平施工缝处吊模已安装并固定牢固；墙板所需的对拉螺杆已采用带止水钢板的对拉螺杆固定牢固，墙板、柱轴线、垂直度、平整度、模板拼缝等自检工作已完成并验收基础浇灌混凝土以前施工/陈善平质安/童和新水电预留、预埋及验收水电管、线、盒、套管已安装完成，水电防腐、避雷、接地设施等已施工完毕，隐蔽验收已办好并验收基础浇灌混凝土以前施工/陈善平质安/童和新砼浇筑动员准备模板提前浇水湿润，根据施工方案进行三级技术交底，并按本表前述有关准备内容做好各项准备工作基础浇灌混凝土以前施工/陈善平避免混凝土浇筑突然中断的应急措施底板和外墙砼浇筑期间，砼浇筑的停歇时间不能过长（如泵管堵泵或砼供应不及时），以免底板或外墙板形成冷缝而在后期出现渗漏现象，因此必须采取应急措施，保证砼浇筑的连续性，若出现意外情况时，根据后面要求采取应急措施。基础浇灌混凝土浇筑过程中施工/陈善平砼收光及成品保护砼振捣密实后，派专人进行抹平、收光，加强砼的养护并按有关内容进行成品保护基础浇灌混凝土浇筑过程中及以后施工/陈善平安全防护作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止触电、烧伤等安全事故发生。施工前质安/陈建国4.2混凝土原材料及配合比要求⑴水泥底板混凝土强度等级为C40，抗渗要求S6要求严格控制混凝土中水泥的用量。⑵骨料混凝土配合比中，石子采用级配良好的碎石，粒径在5-40，含泥量不大于1%；细骨料选用中粗砂。⑶外加剂混凝土中掺入一定量的减水剂等复合外加剂，以减少混凝土用水量和提高混凝土的和易性。⑷粉煤灰混凝土中掺入一定量的粉煤灰，本工程拟选用Ⅱ级粉煤灰，混凝土中掺入粉煤灰后，胶凝材料的水化反应放缓，水化热降低，初凝和终凝时间延长，绝热温升降低，有利于底板混凝土的应用。⑸配合比底板混凝土一般采用低水灰比，要求不大于0.40，灰-骨料比宜为35：65，根据骨料的最大粒径和混凝土的坍落度来确定拌和物的用水量，砂率宜为40%~50%。⑹基础底板混凝土检验、试验计划砼检验和试验计划表4.2.1序取样部位工程量(m3)砼等级试验项目总组数其中(注：R同是指等效养护龄期同条件养护的试块组数)R3R7R14R28R同1基础垫层134.97C20抗压4222基础底板235.4192.5C40/P6抗压643232抗渗1/11/11/13基础外墙水平施工缝以下（与底板同时浇）15.9514C40/P6抗压2/21/11/1抗渗1/11/1合计：C40：457.85m3C20；134.97m34.3钢材原材料要求本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。钢筋原则上采用按原招标文件出厂产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。本工程底板钢筋使用量较大，限制和指定钢材供应厂商较难满足工程进度需求，建议增加钢材供应厂商。但在使用之前，必须有检验部门的合格证和复试合格报告。4.4其他材料配备材料准备要求充分，底板浇筑之前的如模板、钢管、钢筋等要求及时；而对底板混凝土浇捣需求的辅助材料必须在混凝土浇捣之前到位，并且数量充足，如：混凝土及技术要求，养护材料塑料薄膜、草袋、麻袋等等。4.5交通及其他砼运送车辆的进出路线应明确划分，并保证车行道路坚实、畅通。并且底板施工前要求提前办理各项验收和报批手续，确保底板浇捣的顺利进行。并且明确各职能部门、管理层、操作层的职责，使各项工作在受控状态下进行。5、施工方法及技术措施5.1清土及垫层工程施工本基坑垫层施工方案原则上除了按照《施工组织设计》和《土石方工程施工方案》执行外，对于本工程混凝土底板工程还要采取下列措施。5.1.1清土及垫层浇捣随着土方的开挖，清土必须紧跟进行。第二层土方开始之后我部将安排10-15人跟随挖机进行清土。挖土机往后退，清土也往前跟进，并且清出的土立即由挖土机带走。垫层施工原则上按在某一区域的土方完成之后立即进行垫层混凝土浇捣，混凝土浇捣采用泵送商品混凝土浇捣。5.2钢筋工程施工本底板钢筋工程施工方案，原则上按照执行，但是除了满足中《钢筋工程施工方案》的要求外，还要注意以下几点：5.2.1钢筋连接本工程基坑的最大长度约40.9m，最大宽度约22m，底板钢筋为HRB400钢筋双层双向。为了提高底板钢筋绑扎的质量，≥16的钢筋将采用直螺纹套筒进行底板钢筋连接。5.2.2钢筋连接的检验与验收在钢筋焊接或机械连接以后，由项目部试验员按照规范JGJ18-2012及规范JGJ107-2010中规定的检验批量取样送检测单位进行试验检测，检测合格以后才能进行下道工序施工。钢筋焊接接头取样批量焊接接头形式取样批量试验项目备注直螺纹套筒每工作班或每个部位500个为一批，不足500也为一批，每组取3个，主要还是做抗拉试验。抗拉强度5.2.3钢筋连接接头位置1）钢筋接头应设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个及以上接头，同一构件内接头位置要相互错开。2）同一连接区段内纵向受力钢筋绑扎的接头面积百分率，梁、板、墙类构件不宜大于25%，柱类构件不应大于50%，接头面积百分率不大于50%。3）根据设计选用标准图集11G101-1有关规定，并结合本工程的抗震设防等级（三级抗震）要求，特计算出纵向受力钢筋绑扎搭接长度如下表:钢筋类型钢筋直径受拉钢筋抗震锚固长度LaEC20C25C30C35C40Ⅰ(HPB300)级三级抗震--53d52d43d39d四级抗震--48d42d40d35dⅡ(HRB335)级三级抗震--52d46d42d39d四级抗震--47d41d38d35dⅢ(HRB400)级三级抗震--62d55d50d44d四级抗震--56d49d45d41d备注：接头面积百分率为不大于50%。钢筋类型钢筋直径受拉钢筋抗震锚固长度LaEC20C25C30C35C40Ⅰ(HPB300)级三级抗震--46d41d37d33d四级抗震--41d36d34d30dⅡ(HRB335)级三级抗震--44d39d36d33d四级抗震--40d35d33d30dⅢ(HRB400)级三级抗震--53d47d43d38d四级抗震--48d42d39d35d备注：接头面积百分率为不大于25%。注：两根直径不同钢筋的搭接长度应以较细钢筋的直径计算。5.2.4钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎前，应先在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上画出标记，依次进行排放，要求均匀无弯曲、搭接准确规范。集水坑等部位钢筋需认真定位，防止留设尺寸差错。柱、墙插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要严格核对图纸，确保钢筋的型号规格准确无误，在施工自面筋时，放线定出竖向结构插筋位置，并固定定位钢筋，上部与底板面筋点焊且应绑扎2-3道外箍或水平筋，以防钢筋移位。浇混凝土时，必须安排专人看护钢筋，发现问题，及时反应解决，确保钢筋质量。插筋示意详见：《框架柱、墙插筋示意图》。5.2.5底板面筋支架（顶板面筋支架同底板）底板上下层之间设钢筋支架间隔（钢筋支架：由立杆、斜撑及横梁焊接组合成钢筋支架）。底板钢筋支架立杆采用Φ16钢筋制作，高度520mm，纵横摆放间距1.2m，立杆底部与底板底筋焊接牢固，侧面斜撑采用Φ16钢筋制作焊接，长度300mm，立杆顶部焊通长水平钢筋做横梁（规格同底板钢筋）。底板支架节点详图及平面布置如下图示意。5.2.6底板钢筋保护层厚度设计对底板钢筋保护层要求，具体如下：底板底纵筋保护层为50，底板侧面纵筋护层为40，底板顶面纵筋保护层为50。5.3模板工程本工程基础底板模板工程施工方案，按照模板方案进行。5.4混凝土施工方案5.4.1底板混凝土的浇捣本工程底板混凝土工程施工方案，原则上按照混凝土方案进行，但是除了满足混凝土方案中的要求外，还要注意以下几点：5.4.1.1浇捣方法基础底板采用按斜面分层、连续推进、自然流淌，一次到顶的混凝土浇筑方案。斜面按1：10坡度，其流淌距离为8m左右，分层浇筑厚度控制在50cm。现场配备1台汽车泵输送能力为44.19m3/h，商品混凝土供应商配备的运输车要求能满足施工需求。底板浇筑方量约为251.35/206.5m3，预计在6/5小时内浇筑完成。底板浇筑示意详见：如《基础底板浇筑示意图》。5.4.1.2混凝土运输搅拌站砼生产以后，采用砼专用运输罐车将砼运输约3km后到达我部单位工程附近，再通过采用汽车泵均匀分层布料。这里需要注意的要点是：⑴、现场砼罐车场外运输的道路共选择两条道路，以便确保其中一条发生交通堵塞以后立即启用另一条备用运输道路，保证砼的连续供应。⑵、搅拌站在生产砼时根据实际运输距离情况及气温状况在砼中添加适量的缓凝剂，以保证入模的砼不至于发生凝固现象，同时砼运输罐车在运输和排队等候的期间内始终要保持低速旋转搅拌。5.4.1.3混凝土浇捣⑴、清理浇筑前应将底板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，浇水使木模板湿润，并将工作面全部清理干净。⑵、基本原则泵送混凝土工艺，具有施工时间短、节约材料、施工质量有保证、减少施工用地、有利于文明施工等一系列优点，已得到较为广泛的运用，其遵循基本原则是沿一定方向进行浇筑，并循环地完成砼浇筑工作。采用砼泵送施工工艺时，要特别预防泵管堵塞及爆裂情况，具体的泵管堵塞及爆管防护措施如下：a、对砼的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查。现场汽车泵泵管的规格为管径125mm，碎石的最大粒径不大于管径的1/3（40mm），砂选用中粗砂，砂率控制在38%～45%左右。b、保证砼的供应与泵送速度相适应；施工前，必须与砼搅拌站协调好，合理安排车辆数量及出车数量及出车频率；施工时，加强现场与搅拌的联络，以便施工解决出现的问题。c、浇筑砼前，要先对各种机械设备进行检查和必要的维修，并加强保养；浇完砼后，及时冲洗泵管、检查保养机械。d、由于泵送混凝土容易产生泌水现象，因此在基础浇筑过程中，一旦发现混凝土产生泌水现象时，为了避免各浇筑层之间接缝出现沟槽，使表面的泌水顺浇筑斜面逐步流向基础边缘或角落，再通过预先在基础边缘或角落的积水井及时用软轴吸水泵排出基础外面。e、泵送混凝土坍落度的控制泵送混凝土的坍落度可按国家行业标准《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）的规定选用。对不同泵送高度，入泵时混凝土的坍落度（就是指混凝土运输到现场卸入输送泵时的坍落度），可按下表5.4.1选用。混凝土一般情况下经过一段时间以后坍落度会有所降低，为了保证运输到现场混凝土达到上述入泵坍落度要求，搅拌站可适当提高出站时的混凝土坍落度，提高数据可参照下表5.4.1.1确定。混凝土经时坍落度损失值表5.4.1.1大气温度10～200～3030～35混凝土经时坍落度损失值（掺粉煤灰和木钙，经时1h）5～2525～3535～50注：掺粉煤灰和其它外加剂时，混凝土经时坍落度损失值可根据施工经验和现场实际检测情况确定。⑶、汽车泵布置合理布设汽车泵，是保证泵送施工得以顺利进行的条件，结合施工现场实际情况，根据移动汽车泵次数少的原则布置，方便错车和倒车。⑷、混凝土浇筑的基本要求a、本工程结构施工全部采用商品混凝土，底板结构混凝土采用泵送工艺输送。b、浇筑混凝土时所有人员在底板钢筋上沿事先铺设好的木板或搭设的专用走道上面行走，避免直接在底板上面钢筋上行走。c、混凝土浇筑前，项目部要安排专人掌握天气变化情况，避免在下雨天、低温时间进行混凝土作业，以保证砼连续浇筑，确保混凝土质量。⑸、施工缝留置位置的原则基础底板一般不得留置施工缝，即使因某些因素制约而需要留置，防水砼结构不能任意留置施工缝。外墙侧壁等防水砼结构的浇灌是以保证不出现冷缝为原则，采取的方法是先将底板和外墙水平施工缝以下的部位作为第一部分浇筑，柱子、墙及顶板作为第二部分浇筑。施工缝位置的处理见下图5.4.1.2：图5.4.1.2地下室外墙水平施工缝模板安装示意图⑹、混凝土浇筑、振捣要求每条浇筑带配备浇筑工2名，振捣工3名，抹面工4名，平锹工10名，按连续浇捣原则，安派两套班子连续浇捣。施工中严格控制振动棒移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。泌水处理：采用的商品混凝土用泵送，流动性较大，泌水和浆水顺着混凝土坡脚流淌在坑底。故我们采取的措施是在混凝土垫层施工时，使其施工成一定的坡度，使大量的泌水顺垫层坡度流入到周围的排水沟，在边角积水坑内积水，用水泵及时抽水，使泌水及时外排。表面处理：在砼初凝前，用平板振动器作二次振捣，再用木抹打磨，待砼收水后再次用木抹进行打磨压实，以闭合收水裂缝。混凝土分层浇筑示意详见：《底板斜面分层浇筑示意图》。⑺、针对每个浇灌部位预先计算单位时间需要供应量为了保证现场混凝土施工的连续性，针对每个浇灌部位（相对独立的构件部位）预先计算出单位时间需要的供应量，在向搅拌站提交浇灌计划时就要求每小时至少要保证供应的数量必须确保满足该计算量的要求，其计算公式一般情况下为：Q=BH（iH）h/T其中：Q——单位时间内至少需要保证供应的混凝土数量（m3）；B——按浇灌顺序示意图来确定的浇灌段内的浇灌宽度，一般应按照最大的宽度尺寸来计算（m）；H——浇灌段最大的浇灌高度，对于基础来说就是指基础厚度（m）；i——混凝土浇灌时混凝土沿斜面自然流淌的坡度，一般为1：10～15，因此，I一般取10～15；h——混凝土沿斜面分层浇灌时的分层厚度（m），但对于梁板来说可以理解为循环浇筑段推进的宽度尺寸；T——混凝土初凝时间（小时h），为了保险一般按照2小时计算，当添加有缓凝剂时根据实际测得的时间为准。Q=BH（iH）h/T=49.1×0.6×（10×0.6）×0.5÷2=44.19（m3）根据计算结果可知，应保证6台混凝土罐车循环运输。足以满足最大宽度的混凝土供应要求。⑻、试块制作在砼浇筑过程中，试验员随机抽查进行混凝土坍落度的测试，检测坍落度时做好坍落度的台账记录，在坍落度检测符合要求以后才能对检测符合要求的混凝土再随机抽样制作试块，同时再做好试块制作台账并在次日拆除试模以后在试块上进行标识。在混凝土施工过程中制作试块时，要根据需要分别制作28d标养试块、等效养护龄期同条件养护试块、早期同条件养护试块（主要是用来考核拆模时的强度或预应力张拉时的强度），对抗渗混凝土还要根据需要在取样制作强度试块的同时还要制作抗渗试块；具体各类试块制作数量见本方案中前面的第4.2条内容。同条件试块置于现场做好标识条件进行养护，但注意要安排专人对现场放置的试块进行巡回检查，防止个别人员故意或在不清楚的情况下破坏同条件养护试块。试块上应注明工程名称、工程部位、浇筑时间、砼等级。5.4.2混凝土的养护本工程砼分项工程正值夏季，砼如养护不当，会造成砼强度等级降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此必须加强对砼的养护。1、在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。⑴砼浇筑及二次抹面压实后应立即在上面覆一层塑料薄膜，然后在砼表面覆盖一层草袋，由专人洒水养护。⑵新浇筑的砼水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水养护，防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝。⑶墙插筋部位是保水的难点，要注意盖严，防止造成温差较大形成养护的盲点。2、优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的1～2天，应保证砼处于充分湿润状态。防水砼至少要连续养护14天以上。5.4.3底板与剪力墙交接处的处理本工程的基坑上部的外围结构为500厚的剪力墙，底板通过混凝土导墙与外墙相连。底板板厚为700mm，板筋与剪力墙的预留插筋通过焊接固定。5.4.4外墙钢板止水带处理外墙插筋绑扎完成以后，即安排进行钢板止水带的安装，将钢板止水带放置于墙体中间，底板混凝土在外墙的施工缝处，采用断钢筋或木条架立固定，钢板止水带搭接长度为10cm。浇筑底板混凝土时，将混凝土浇至钢板止水带的中部。待下次进行墙体混凝土浇筑时，将施工缝处清理干净后，整条钢板止水带浇筑于混凝土中。6、质量保证管理及技术措施质量保证管理除了按照施工组织设计的要求执行外，在本底板混凝土分项工程施工管理中还应采取下列措施：6.1现场控制措施合理调度车辆，尽量减少砼浇捣时间。振点均匀、振动要适中，确保砼密实。砼不得加水。对特殊重要部位，派专人看护，并进行跟踪检查、复核，并及时反馈给有关负责人，对意外情况采取相应的措施。质量员要跟踪检查，做到“脚勤、手勤、嘴勤”，发现问题及时处理。按规定要求做各龄期砼试件，并同条件养护。在浇捣砼前，应对底板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对木模板应浇水湿润。砼浇捣时，振动棒移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，并应尽量避免与钢筋碰撞。在浇筑过程中，应经常观察模板、支架、预埋件和预留洞口情况，当发现有变形或移位时，应及时采取措施补救。6.2混凝土施工过程中突发意外中断事件时的质量应急预案6.2.1目的为确保在浇筑混凝土过程中突发以外中断事件影响到混凝土正常浇捣时，能迅速有效地采取正确的措施，最大限度地减少突发事件对混凝土浇捣的影响。保证工程施工质量，特制定本应急处理和救援预案。6.2.2应急准备对可能发生突发事件影响到混凝土浇捣质量的方面进行详细的应急准备工作安排，如：⑴、每次浇灌混凝土以前，项目部和搅拌站都要安排专人负责与供电部门联系，了解当时的供电状况和停电信息，尽量避免在浇筑中途发生停电事件；同时项目部建立备用电源，如准备小型发电机，该发电机至少要为振动器运行提供足够的电源；⑵、搅拌站要在每次浇灌混凝土前准备充足的资源，尤其是水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂等主要原材料要充分备足，如确实不足也必须对各种暂时短缺的原材料要提前联系好供应单位，同时还要提前到供应单位抽样送检合格，并各种原材料能够确保及时按照经检验合格的样品要求送达搅拌站；⑶、与附近的商品混凝土搅拌站联系，确定1个以上备用混凝土供应单位，以防在遇到搅拌站突发意外中断事件时能够及时让其他商品混凝土搅拌站保证混凝土供应需求；但此时，千万要注意让其他商品混凝土搅拌站使用与已经被迫中断供应的混凝土相同品种的水泥、相同的配合比，相同的骨料等；⑷、在施工现场外建立两条运输路线，确保交通顺畅，以防其中一条运输道路发生交通堵塞时立即起用备用道路；⑸、项目部和搅拌站都要建立人员工作联系网络；⑹、现场准备好人工振捣时使用的木棒或钢筋棒，以便于在突发停电事件时还能够及时采用人工振捣的方式将现场还没有来得及振捣的混凝土；⑺、项目部在每次浇灌混凝土时，都要安排好木工、钢筋工班组人员轮流在现场值班，发现异常现象立即采取措施补救，以免影响混凝土的正常浇筑。6.2.3成立应急准备与响应小组项目部成立应急应急准备与响应小组，负责混凝土施工期间突发以外中断事件时应急工作的指挥、协调、处理等相关工作。组长：冷锁俊成员：徐辉、黄慧斌、吴蔡新、陈善平、陈伟、黄彬、樊黄全6.2.4应急准备与响应小组主要成员的职责冷锁俊全面了解突发事件的详细情况，并根据实际情况指挥应急准备与响应小组各成员的工作。徐辉、黄慧斌负责联络，任务是全面细致地了解现场突发事件的情况，根据实际情况向组长汇报并及时联络小组相关成员，要求小组成员按照指挥小组的指令，及时布置现场抢救、处理任务；同时保持与当地电恢复供电或恢复混凝土供应等；另外，还及时与建设力部门、搅拌站、商品混凝土搅拌站及相关部门的联络沟通，以便于达到及时、设计、监理等相关单位取得联系，以便于及时根据现场实际情况决定临时应急处理方案。吴蔡新、陈善平责按照小组指令及时组织现场应急处理，其任务是了解、掌握突发事件情况，建议相应的处理方案，并根据小组指令组织指挥方案的实施。陈伟、黄彬、樊黄全的任务是平常准备好实施方案所需的人员和物资，在紧急情况下根据小组指令立即组织相关人员和物资到场进行处理。6.2.5主要应急处理措施混凝土施工应急预案：为了保证大体积混凝土浇筑的顺利进行，要求搅拌站有足够的材料供应和应急能力，要求搅拌站提供备用汽车泵一台。浇筑现场备用柴油发电机一台。混凝土分层浇筑，当混凝土浇筑量达到设计标高时，先进行初步收光，待接近初凝时间时再进行第二次收光，终凝后覆盖塑料薄膜和草袋。7、职业健康安全施工管理及技术措施职业健康安全施工管理除了按施工组织设计的要求执行外，在本底板混凝土分项工程施工管理中还应采取下列措施：7.1职业健康管理措施⑴、施工人员进场前必须进行身体健康检查，传染病患者、不适宜从事体力劳动者等不允许进场作业。⑵、正确使用个人防护用品，施工行为符合安全规定要求。不