公用工程厂操作规程711空压制氮

新疆篮山屯河能源有限公司公用工程厂操作规程空压制氮装置新疆篮山屯河能源有限公司操作规程THSC-SC-NY-A027-010B版公用工程厂操作规程（空压制氮装置）2017-05-25发布2017-XX-XX实施新疆篮山屯河能源有限公司-556页《公用工程厂操作规程》修改记录（空压制氮装置）序号修改号修改状态修改页码修订人审核人批准人生效日期11换版全部孔繁荣

空压制氮装置操作规程1简介1.1工艺描述本装置由中国成达工程公司负责设计，中国化学十六化建工程公司承建。空压机采用阿特拉斯·科普柯(无锡)有限公司生产制造的3台离心式空压机与2台螺杆式空压机混合使用的方式。离心式空气压缩机产气量为177.2m³/min，螺杆式空气压缩机产气量为74.5m³/min。空气冷干机及微热再生机采用无锡市盛达气源净化设备有限公司生产制造，处理量分别为130m³/h及70m³/h。PSA制氮机组选用上海瑞气气体设备有限公司生产的两台纯度为99.99％高纯制氮机组及三台纯度为99.7％的低纯制氮机组，产气量分别为506m³/h及1210m³/h。来自于自洁式过滤器及大气中的空气通过离心式空气压缩机及螺杆式空气压缩机压缩后进入空气冷干装置，一部分做为工厂风供用户使用，另一部分进入空气干燥装置干燥后做为仪表风供用户使用，最后一部分进入PSA制氮装置，为用户提供合格的低、高纯度氮气。1.2图纸号空压制氮工艺流程图图号08-70-1000-20-001空压制氮工艺流程图图号08-70-1000-20-002空压制氮工艺流程图图号08-70-1000-20-003空压制氮工艺流程图图号08-70-1000-20-004空压制氮工艺流程图图号08-70-1000-20-0051.3主要设备清单序号设备名称设备位号规格型号数量技术参数1离心式空压机08PA1001a/b/c无锡拉特拉斯科普柯ZH100003排气量：177.2m³/min；排气压力0.87mpa；电机功率：1120KW；电压：10KV电机防护等级：IP552螺杆式空压机08PA1001d/eGA4502排气量：74.5m³/min；排气压力0.87mpa；电机功率：450KW；电压：10KV电机防护等级：IP553自洁式过滤器08F1001a/b/cSDK-4503处理量：450m³/min；过滤效率:≥99.8%4仪表空气增压机08PA1004ZW-0.73/7-251排气量：300m³/h；进口压力：0.6mpa；出口压力：2.5mpa；电机功率：30KW；电压380V防护等级：IP555高纯氮增压机08PA1007ZW-0.83/6-251排气量：300m³/h；进口压力：0.6mpa；出口压力：2.5mpa；电机功率：30KW；电压380V防护等级：IP556氮气增压机08PA1008ZW-0.83/6-251排气量：300m³/h；进口压力：0.6mpa；出口压力：2.5mpa；电机功率：30KW；电压380V防护等级：IP557空气冷干机08PA1002SDL-1302处理量：130m³/h；露点：≤5℃；过滤器处理量：200m³/h8PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/bBGPN49-5062额定流量：506m³/h；设计压力：1.0mpa；工作压力：0.65-0.85mpa9PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/cBGPN295-12102额定流量：1210m³/h；设计压力：1.0mpa；工作压力：0.65-0.85mpa10空气缓冲罐I08V1001无1设计压力：1.0mpa；最高工作压力：0.85mpa；设计温度：-31℃；容积：50m³；类别：Ⅰ类；耐压实验压力：1.27（立）/1.72（卧）mpa11空气缓冲罐Ⅱ08V1002无1设计压力：1.0mpa；最高工作压力：0.85mpa；设计温度：-31℃；容积：25.25m³；类别：Ⅰ类；耐压实验压力：1.25（立）/1.32（卧）mpa12工厂空气缓冲罐08V1003无1设计压力：1.0mpa；最高工作压力：0.8mpa；设计温度：-31℃；容积：50m³；类别：Ⅰ类；耐压实验压力：1.25（立）/1.32（卧）mpa13仪表风缓冲罐08V1004无1设计压力：3.0mpa；最高工作压力：3.03mpa；设计温度：35/-31℃；容积：101.8m³；类别：Ⅱ类；耐压实验压力：3.75（立）/3.86（卧）mpa14氮气缓冲罐Ⅰ08V-1005a/b无2设计压力：3.0mpa；最高工作压力：3.03mpa；设计温度：35/-31℃；容积：101.8m³；类别：Ⅱ类；耐压实验压力：3.75（立）/3.86（卧）mpa15氮气缓冲罐Ⅱ08V-1006无1设计压力：3.0mpa；最高工作压力：3.03mpa；设计温度：35/-31℃；容积：101.8m³；类别：Ⅱ类；耐压实验压力：3.75（立）/3.86（卧）mpa16微热再生干燥机08PA1003a/bSDE-702处理量：70m³/h；压力露点：≤-55℃（＠0.7mpa）；过滤器处理量：110m³/h17新增微热再生干燥机无SDE-1201处理量：70m³/h；压力露点：≤-55℃（＠0.7mpa）；过滤器处理量：110m³/h

2HSE危害与个体防护2.1危险化学品无2.2主要危险源主要危险源危害PPE最低要求噪声空压制氮厂房属噪音超标区域，长期接触会对听觉产生影响，重者会产生耳鸣。耳塞或耳罩机械伤害空压制氮厂房内的空压机、冷干机、增压机等装置动设备旋转部位与人体部位直接接触会造成人员伤害。手套压力容器装置内压力容器附件失效高压气体对人造成伤害无

3操作条件位号描述控制范围偏差的后果纠正措施目标值最低值最高值08PA1001a/b/c离心空压机出口温度08TI2007a/b/c140℃110℃170℃潜在设备损坏1.切换设备，停机检查。离心空压机出口压力08PI10001a/b/c0.85mpa0.7mpa1.04mpa潜在设备损坏1.切换设备，停机检查。超压时潜在设备损坏，低压时制氮机产气影响切换设备，停机检查；设备无影响时的启动备机。长时间运行设备损坏1.切换设备，停机检查；2.设备无影响时的启动备机。08PA1001d/e螺杆机出口温度08TI200760℃50℃70℃潜在设备损坏1.切换设备，停机检查。螺杆机出口压力08PI10001D/E0.80mpa0.7mpa0.85mpa长时间运行设备损坏1.切换设备，停机检查。超压时潜在设备损坏，低压时制氮机产气影响切换设备，停机检查；2.设备无影响时的启动备机。长时间运行设备损坏切换设备，停机检查工厂气出口压力PT100120.7mpa0.5mpa0.8mpa供气压力不足1.压力高时调整工厂气供气阀门开度或调整离心式压缩机出气压力；2.联系调度平衡全厂用气量。压力高低报警1.压力高时调整工厂气供气阀门开度或调整离心式压缩机出气压力压力低造成工厂气断供1.检查供气阀门开度并手动开启旁路手动供气阀门工厂气出口流量FT100071500m³0m³3400m³压力高低报警1.压力高时调整工厂气供气阀门开度或调整离心式压缩机出气压力。流量低造成供气流量不足1.压力高时调整工厂气供气阀门开度或调整离心式压缩机出气压力；2.联系调度平衡全厂用气量。流量低造成工厂气断供1.检查并手动开启旁路手动供气阀门。08PA1007仪表增压机排气温度TE100071400170℃超温造成潜在设备损坏1.停机检查。超温长时间运行设备损坏1.停机检查。仪表增压机出口压力PT100070-2.7mpa0mpa2.6mpa超压导致设备损坏1.停机检查。超压长时间运行设备损坏1.停机检查。08V1007仪表风缓冲罐压力PT100072.4mpa2.2mpa2.6mpa仪表气断供或安全阀起跳1.检查供气阀门开度并手动开启旁路手动供气阀门。高低压力报警1.检查现场仪表气增压机运行情况，如联锁故障时手动启停设备。高低压力报警1.检查现场仪表气增压机运行情况，如联锁故障时手动启停设备；2.调整仪表气产气量，应及时可的启动备机。仪表风管网出口压力08PIC100070.7mpa0.5mpa0.8mpa压力高低报警1.压力高时调整工厂气供气阀门开度或调整离心式压缩机出气压力。供气压力不足或仪表设备超压损坏1.压力高时调整工厂气供气阀门开度或调整离心式压缩机出气压力；

2.联系调度平衡全厂用气量；

3.调整离心式压缩机出口供气压力。仪表气断供或仪表设备超压损坏1.检查供气阀门开度并手动开启旁路手动供气阀门；

2.调整离心式压缩机出口供气压力。仪表风管网出口流量08TI10001800m³0m³2000m³压力高低报警1.压力高时调整仪表气供气阀门开度或调整离心式压缩机出气压力。供气压力不足压力高时调整仪表气供气阀门开度或调整离心式压缩机出气压力；2.联系调度平衡全厂用气量。仪表气断供或超负荷运行1.检查并手动开启旁路手动供气阀门；

2.联系调度平衡各厂用气量，应急时可以的启动备机。08PA1007a/b/c低纯制氮机纯度PT-1001799.7%99.5%99.99%氮气纯度不合格，潜在影响用户1.降低制氮机产气量；2.停机检修、启用备机；3.联系调度平衡各厂用气量。08PA1008低纯氮气增压机出口温度08TI10017140℃0℃170℃超温造成的潜在设备损坏1.停机检查。超温长时间运行设备损坏1.停机检查。08v1007低纯氮气储罐出口压力08PI100170.5mpa0.42mpa0.65mpa高低压力报警1.检查现场氮气增压机运行情况，如联锁故障时手动启停设备。高低压力报警1.检查现场氮气增压机运行情况，如联锁故障时手动启停设备；

2.调整氮气产气量，应及时可的启动备机。氮气断供或安全阀起跳08PA1007A/B高纯氮气机组纯度08MI1009a/b99.997%99.99%99.999%氮气纯度不合格，潜在影响用户1.降低制氮机产气量；2.停机检修、启用备机；3.联系调度平衡各厂用气量。08PA1007高纯氮气增压机出口温度08TI100017140℃0℃170℃超温造成潜在设备损坏1.停机检查。超温长时间运行设备损坏1.停机检查。高纯氮气增压机出口压力08TI1000172.4mpa2.2mpa2.6mpa超压造成潜在设备损坏1.停机检查。超压长时间运行设备损坏1.停机检查。08v1007a,b高纯氮气储罐出口压力08PI100170.5mpa0.42mpa0.65mpa高低压力报警1.检查现场氮气增压机运行情况，如联锁故障时手动启停设备。高低压力报警1.检查现场氮气增压机运行情况，如联锁故障时手动启停设备；

2.调整氮气产气量，应及时可的启动备机。氮气断供或安全阀起跳1.检查供气阀门开度并手动开启旁路手动供气阀门。

4联锁清单4.1离心式空压机联锁停车名称离心空压机自动停车（停车）(DCS)联锁级别联锁系统发生条件进气压差＞0.0055mpaCPLC油滤芯后压差＞0.1mpaCPLC排气温度＞170℃CPLC一级冷却器温差＞20℃CPLC二级冷却器温差＞20℃CPLC三级冷却器温差＞20℃CPLC二级进口温度＞77℃CPLC三级进口温度＞77℃CPLC齿轮箱油温＞77℃CPLC齿轮箱油压＜0.1mpaCPLC压缩机出口压力＞1.7mpaCPLC油箱油位＜绿区CPLC第一级振动＞48ｎmCPLC第二级振动＞48ｎmCPLC第三级振动＞39ｎmCPLC传感器故障（环境温度、排气温度、排气压力、油位、油压、换热器温差）CPLC喘振值＜0CPLC主电机一号定子温度＞177℃CPLC主电机二号定子温度＞177℃CPLC主电机三号定子温度＞177℃CPLC主电机前端轴承温度＞100℃CPLC主电机后端轴承温度＞100℃CPLC结果离心机停机注：检查维修4.2螺杆式压缩机联锁停车名称离心空压机自动停车（停车）(DCS)联锁级别联锁系统发生条件油箱油位＜绿区CPLC排气温度＞70℃CPLC油滤芯后压差＞1mpaCPLC空气过滤器压差＞0.0087mpaCPLC油分离器压差＞0.1mpaCPLC压缩机出口压力＞1.7mpaCPLC主机1出口温度＞110℃CPLC主机2出口温度＞110℃CPLC冷却水回水温度＞77℃CPLC油分离器1温度＞120℃CPLC油分离器2温度＞120℃CPLC电机线圈温度＞177℃CPLC电机驱动端温度＞117℃CPLC电机非驱动端温度＞117℃CPLC主机喷油压差＞0.17mpaCPLC结果螺杆机停机PLC注：检查维修4.3增压机联锁停车名称增压机自动停车（停车）(DCS)联锁级别联锁系统发生条件排气压力＞2.7mpaCPLC结果增压机08PA1004/08PA1007/08PA1008停机注：检查维修4.4制氮机联锁停车名称增压机自动停车（停车）(DCS)联锁级别联锁系统发生条件低碳位CPLC氮气纯度不合格时间＞2hCPLC结果制氮机08PA1005a/b;08PA1006a/b/c停机注：检查维修4.5制氮机联锁无法的启动名称增压机自动停车（停车）(DCS)联锁级别联锁系统发生条件空气净化装置未的启动CPLC结果制氮机08PA1005a/b;08PA1006a/b/c无法的启动注：检查维修

5开车5.1空压制氮装置开车前准备编号操作操作方5.1.1离心式空压机08PA1001a/b/c启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认PLC控制柜已送电，电源指示灯指示亮空压制氮巡检2）检查确认确认高压电已送电空压制氮巡检注意：启动机组显示故障“传感器故障-启动器反馈触点开”证明高压电未送电空压制氮巡检3）检查确认确认电机接地线紧固无脱落空压制氮巡检4）全开循环水给水阀就地温度表显示循环水给水温度＜32℃，就地压力表显示给水压力＞0.35mpa空压制氮巡检5）全开循环水回水阀，就地压力表显示回水压力与给水压力压差＜0.15mpa（如＞0.1mpa，清理进口篮式过滤器）空压制氮巡检6）全开压力表根部阀，指示针刻度归零、温度计与室温显示一致空压制氮巡检7）检查确认DCS显示数据与现场保持一致空压制氮巡检8）检查确认机组地脚螺栓、管线法兰及阀门连接紧固无松动空压制氮巡检9）检查确认压缩机与电机连接防护罩紧固无松动空压制氮巡检10）盘车＞360°无卡涩空压制氮巡检11）检查确认高压电机接线柱防爆胶泥完全封堵无脱落空压制氮巡检12）检查确认油箱油位刻度线在绿区范围内空压制氮巡检5.1.2螺杆式空压机08PA1001d/e启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查方法同5.1.1离心式空压机08PA1001a/b/c启动前的检查和确认空压制氮巡检2）检查确认确认高压电已送电空压制氮巡检11）全开螺杆式空压机08PA1001d/e机组出口阀空压制氮巡检12）全开螺杆机组出口手动放空阀空压制氮巡检13）全开螺杆机组循环水给水阀空压制氮巡检14）全开螺杆机组循环水回水阀空压制氮巡检注意：机组在停运时间超过15天开机前需在1#2#机头加油孔分别加注＞5L润滑油（RXD-润滑油）空压制氮巡检5.1.3空气冷干机08PA1002a/b启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认PLC控制柜已送电，电源指示灯指示亮空压制氮巡检2）检查确认机组接地线紧固无脱落空压制氮巡检3）全开循环水给水阀就地温度表显示循环水给水温度＜32℃，就地压力表显示给水压力＞0.35mpa空压制氮巡检4）全开循环水回水阀，就地压力表显示回水压力与给水压力压差＜0.15mpa（如＞0.1mpa，清理进口篮式过滤器）空压制氮巡检5）全开空气冷干机组进气阀空压制氮巡检6）全开空气冷干机组出气阀空压制氮巡检7）全开空气冷干机循环水给水阀全开空压制氮巡检8）全开空气冷干机循环水回水阀全开空压制氮巡检注意：开机前确认篮式过滤器滤网表面无污堵空压制氮巡检8）检查确认就地压力表指示针刻度归零、温度计与室温显示一致空压制氮巡检9）检查确认DCS显示数据与现场保持一致空压制氮巡检10）检查确认机组地脚螺栓、管线法兰及阀门连接紧固无松动空压制氮巡检11）现场确认蒸发器压力0.35-0.40mpa（在绿线刻度范围内）空压制氮巡检注意：蒸发器压力＜0.35mpa证明机组制冷剂压力不足，需进行补充空压制氮巡检12）检查确认压缩机油位在油视镜1/2-2/3空压制氮巡检13）检查确认除油过滤器、除尘过滤器压差计指针在绿区范围内空压制氮巡检14)检查确认汽水分离器、除油过滤器、除尘过滤器自动排水阀指示灯为绿色空压制氮巡检注意：电子排污阀指示灯定时切换，全开机组进气阀电子排污阀排污时间段内有气体排除，排污等待时间内无气体排除，确定为自动排水器正常空压制氮巡检5.1.4微热再生干燥机08PA1003a/b启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认PLC控制柜已送电，电源指示灯指示亮空压制氮巡检2）检查确认机组接地线紧固无脱落空压制氮巡检3）检查确认就地压力表指示针刻度归零、温度计与室温显示一致空压制氮巡检4）检查确认DCS显示数据与现场保持一致空压制氮巡检5）检查确认电加热塔接线连接紧固无脱落空压制氮巡检6）现场确认过滤器压差计指针在绿区范围内空压制氮巡检7）全开微热再生干燥机进气阀空压制氮巡检8）全开微热再生干燥机产气阀空压制氮巡检5.1.5仪表气增压机08PA1004启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认PLC控制柜已送电，电源指示灯指示亮空压制氮巡检2）检查确认机组接地线紧固无脱落空压制氮巡检3）检查确认就地压力表指示针刻度归零、温度计与室温显示一致空压制氮巡检4）检查确认DCS显示数据与现场保持一致空压制氮巡检5）检查确认机组地脚螺栓、管线法兰及阀门连接紧固无松动空压制氮巡检6）检查确认曲轴箱油位在油尺刻度线1/2-2/3范围内空压制氮巡检注意：机组的启动后PLC控制柜显示油压0.35mpa＞P＞0.15mpa空压制氮巡检7）检查确认传动皮带完好空压制氮巡检注意：传动皮带无明显裂纹，包布层无开裂，皮带张紧力适中（用手在每条转动带中部，施加2kg左右的垂直压力，下沉量为20-30mm）空压制氮巡检8）检查确认皮带轮防护罩紧固无松动空压制氮巡检9）全开循环水给水阀就地温度表显示循环水给水温度＜32℃，就地压力表显示给水压力＞0.35mpa空压制氮巡检10）全开循环水回水阀，就地压力表显示回水压力与给水压力压差＜0.15mpa（如＞0.1mpa，清理进口篮式过滤器）空压制氮巡检5.1.6高纯氮气增压机08PA1007启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认PLC控制柜已送电，电源指示灯指示亮空压制氮巡检2）检查确认机组接地线紧固无脱落空压制氮巡检3）检查确认就地压力表指示针刻度归零、温度计与室温显示一致空压制氮巡检4）检查确认DCS显示数据与现场保持一致空压制氮巡检5）检查确认机组地脚螺栓、管线法兰及阀门连接紧固无松动空压制氮巡检6）检查确认曲轴箱油位在油尺刻度线1/2-2/3范围内空压制氮巡检注意：机组的启动后PLC控制柜显示油压0.35mpa＞P＞0.15mpa空压制氮巡检7）检查确认传动皮带完好空压制氮巡检注意：传动皮带无明显裂纹，包布层无开裂，皮带张紧力适中（用手在每条转动带中部，施加2kg左右的垂直压力，下沉量为20-30mm）空压制氮巡检8）检查确认皮带轮防护罩紧固无松动空压制氮巡检9）全开循环水给水阀就地温度表显示循环水给水温度＜32℃，就地压力表显示给水压力＞0.35mpa空压制氮巡检10）全开循环水回水阀，就地压力表显示回水压力与给水压力压差＜0.15mpa（如＞0.1mpa，清理进口篮式过滤器）空压制氮巡检11）检查确认进组进气阀全关空压制氮巡检12）检查确认机组手动放空阀全开空压制氮巡检5.1.7低纯氮气增压机08PA1008启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认方法同5.1.6高纯氮气增压机08PA1007启动前的检查和准备空压制氮巡检5.1.8高纯制氮机08PA1005a/b启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认方法同5.1.6高纯氮气增压机08PA1007启动前的检查和准备空压制氮巡检2）检查确认制氮机PLC控制柜已送电，电源指示灯指示亮空压制氮巡检3）检查确认机组接地线紧固无脱落空压制氮巡检4）检查确认就地压力表指示针刻度归零空压制氮巡检5）检查确认DCS显示数据与现场保持一致空压制氮巡检6）检查确认机组地脚螺栓、管线法兰及阀门连接紧固无松动空压制氮巡检7）全开循环水给水阀就地温度表显示循环水给水温度＜32℃，就地压力表显示给水压力＞0.35mpa空压制氮巡检8）全开循环水回水阀，就地压力表显示回水压力与给水压力压差＜0.15mpa（如＞0.1mpa，清理进口Y型过滤器）空压制氮巡检9）检查确认蒸发器压力0.35-0.4Mpa范围之间空压制氮巡检注意：压力＜0.35Mpa证明机组制冷剂压力不足，需进行补充制冷剂空压制氮巡检10)检查确认吸附塔顶部碳位仪在罐体视镜最低刻度线以上空压制氮巡检11)检查确认汽水分离器、除油过滤器、除尘过滤器自动排水阀正常工作空压制氮巡检注意：电子排污阀指示灯定时切换，全开机组进气阀电子排污阀排污时间段内有气体排除，排污等待时间内无气体排除，确定为自动排水器正常空压制氮巡检12）检查确认空气净化装置一级过滤器压差计在绿区范围内，电子排污阀根部Y型过滤器滤网无堵塞空压制氮巡检13）检查确认空气净化装置二级过滤器压差计在绿区范围内，电子排污阀根部Y型过滤器滤网无堵塞空压制氮巡检14）检查确认空气净化装置三级过滤器压差计在绿区范围内，电子排污阀根部Y型过滤器滤网无堵塞空压制氮巡检15）检查确认空气净化装置四级过滤器压差计在绿区范围内，电子排污阀根部Y型过滤器滤网无堵塞空压制氮巡检16）检查确认粉尘过滤器压差计在绿区范围内空压制氮巡检17）现场确认机组产气流量计数据归零，PLC控制柜与就地显示一致空压制氮巡检18）全关进气阀和出气阀空压制氮巡检5.1.9低纯制氮机08PA1006a/b/c启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认方法同5.1.8高纯制氮机08PA1005a/b启动前的检查和准备空压制氮巡检5.1.10新增微热再生干燥机启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认PLC控制柜已送电，电源指示灯指示亮空压制氮巡检2）检查确认机组接地线紧固无脱落空压制氮巡检3）检查确认就地压力表指示针刻度归零、温度计与室温显示一致空压制氮巡检4）检查确认DCS显示数据与现场保持一致空压制氮巡检5）检查确认机组地脚螺栓、管线法兰及阀门连接紧固无松动空压制氮巡检6）检查确认电加热塔接线连接紧固无脱落空压制氮巡检7）检查确认过滤器压差计指针在绿区范围内空压制氮巡检8）检查确认消音器连接紧固无松动空压制氮巡检9）全开微热再生干燥机组进气阀空压制氮巡检10）全关微热再生干燥机组产气阀空压制氮巡检5.1.11空气缓冲罐08V-1001启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认罐体无裂纹，附属件（安全阀、压力表、温度计）齐全空压制氮巡检2）检查确认罐体接地线紧固无脱落空压制氮巡检3）检查确认就地压力表指示针刻度归零，DCS压力变送与就地显示一致空压制氮巡检4）检查确认罐体地脚螺栓、管线法兰及阀门连接紧固无松动空压制氮巡检5.1.12空气缓冲罐08V-1002空压制氮巡检1）检查确认同5.1.11空气缓冲罐08V-1001启动前的检查和准备空压制氮巡检5.1.13工厂气气储罐08V-1003启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认同5.1.11空气缓冲罐08V-1001启动前的检查和准备空压制氮巡检5.1.14仪表空气储罐08V-1004启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认同5.1.11空气缓冲罐08V-1001启动前的检查和准备空压制氮巡检5.1.15氮气储罐Ⅰ08V-1005a/b启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认同5.1.11空气缓冲罐08V-1001启动前的检查和准备空压制氮巡检5.1.16氮气储罐Ⅱ08V-1006启动前的检查和准备空压制氮巡检1）检查确认同5.1.11空气缓冲罐08V-1001启动前的检查和准备空压制氮巡检5.2空压制氮装置开车流程编号操作操作方5.2.1自洁式过滤器08F1001a/b/c的启动空压制氮巡检按下控制柜“启动按钮”启动自洁式过滤器08F1001a/b/c空压制氮巡检5.2.2离心式空压机08PA1001a/b/c的启动空压制氮巡检1）按照6.3离心式空压机控制器参数设定与修改要求设定机组出口压力为0.86MPa空压制氮巡检2）按“启动”按钮，启动空压机启动离心式空压机空压制氮巡检3）缓慢开启空压机出口阀（3-4圈/min）空压制氮巡检5.2.3空气冷干机08PA1002a/b的启动空压制氮巡检注意：当压缩空气管网压力＞0.8mpa、气源温度＜40℃时允许启动设备空压制氮巡检1）按“启动”按钮，启动空气冷干机空压制氮巡检2）全开空气冷干机供气阀空压制氮巡检5.2.4空气干燥装置08PA1003a/b的启动空压制氮巡检注意：压缩空气管网压力＞0.8mpa、气源温度＜5℃允许启动设备空压制氮巡检1）按空气干燥装置就地PLC控制块启动按钮启动空气干燥装置空压制氮巡检2）全开空气干燥装置产气阀空压制氮巡检5.2.5仪表空气增压机08PA1004的启动空压制氮巡检注意：当外界管网仪表风管网压力＞0.5Mpa允许启动设备空压制氮巡检1）全开仪表空气增压机储罐进气阀空压制氮巡检2）全开仪表空气增压机放空阀空压制氮巡检3）全关仪表空气增压机储罐排污阀空压制氮巡检4）按PLC控制面板启动按钮启动仪表空气增压机空压制氮巡检5）全开仪表空气增压机产气阀空压制氮巡检6）全关仪表空气增压机放空阀空压制氮巡检5.2.6PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/b的启动空压制氮巡检注意：压缩空气管网压力＞0.75mpa、气源温度＜40℃允许启动设备。阀门位号见9.7制氮机阀门位号图空压制氮巡检1）全开空气净化装置进气阀空压制氮巡检2）全开空气净化装置BV1、BV3、BV5、BV6、BV8、BV10、BV11手动排污阀空压制氮巡检3）按启动按钮启动空气净化装置空压制氮巡检4）全开空气储罐“7”JV2压力表根部阀空压制氮巡检5）预冷3-5min后全开HV1空压制氮巡检注意：开启速度每20秒手轮旋转一圈，防止气锤空压制氮巡检6）全关空气净化装置BV1、BV3、BV5、BV6、BV8、BV10排污阀空压制氮巡检7）全关空气储罐“7”排污阀BV11空压制氮巡检8）全开PLC控制柜气源总阀BV12空压制氮巡检9）全开吸附塔A/B压力表根部阀JV3/JV4空压制氮巡检10）按启动按钮2″启动制氮机组空压制氮巡检11）全开制氮机进气阀HV2空压制氮巡检注意：开启速度每20秒手轮旋转一圈，防止气锤空压制氮巡检12）全开氮气储罐压力表根部阀JV4空压制氮巡检13）打开制氮机产气阀LV2空压制氮巡检注意：阀门开度为四分之一圈，机组正常供气后进行调整，调整开度为氮气储罐“10”的压力大于机组供气即可空压制氮巡检14）全关氮气储罐“10”排污阀BV13空压制氮巡检15）全关粉尘过滤器“11”排污阀BV14空压制氮巡检16）打开制氮机供气阀ZV4空压制氮巡检注意：ZV4开度依据用户对氮气量的需求随时调整，最高产气量＜506m³/h；空压制氮巡检注意：LV1、HV3、BV15为设备调试阀，日常禁止操作空压制氮巡检5.2.7PSA制氮装置Ⅱ08PA1007a/b/C的启动空压制氮巡检注意：压缩空气管网压力＞0.75mpa、气源温度＜40℃允许启动设备。阀门位号见9.7制氮机阀门位号图空压制氮巡检1）全开空气净化装置进气阀空压制氮巡检2）全开空气净化装置BV1、BV3、BV5、BV6、BV8、BV10、BV11手动排污阀空压制氮巡检3）按启动按钮启动空气净化装置空压制氮巡检4）全开空气储罐“7”JV2压力表根部阀空压制氮巡检5）预冷3-5min后全开HV1空压制氮巡检注意：开启速度每20秒手轮旋转一圈，防止气锤空压制氮巡检6）全关空气净化装置BV1、BV3、BV5、BV6、BV8、BV10排污阀空压制氮巡检7）全关空气储罐“7”排污阀BV11空压制氮巡检8）全开PLC控制柜气源总阀BV12空压制氮巡检9）全开吸附塔A/B压力表根部阀JV3/JV4空压制氮巡检10）按启动按钮2″启动制氮机组空压制氮巡检11）全开制氮机进气阀HV2空压制氮巡检注意：开启速度每20秒手轮旋转一圈，防止气锤空压制氮巡检14）全开氮气储罐压力表根部阀JV4空压制氮巡检15）打开制氮机产气阀LV2空压制氮巡检注意：阀门开度为四分之一圈，机组正常供气后进行调整，调整开度为氮气储罐“10”的压力大于机组供气即可空压制氮巡检16）全关氮气储罐“10”排污阀BV13空压制氮巡检17）全关粉尘过滤器“11”排污阀BV14空压制氮巡检18）打开制氮机供气阀ZV4空压制氮巡检注意：ZV4开度依据用户对氮气量的需求随时调整，最高产气量＜506m³/h空压制氮巡检注意：LV1、HV3、BV15为设备调试阀，日常禁止操作空压制氮巡检5.2.8氮气增压机Ⅰ08PA1007的启动空压制氮巡检注意：氮气管网压力＞0.42Mpa允许启动机组空压制氮巡检1)全开氮气增压机储罐进气阀空压制氮巡检2)全开氮气增压机放空阀空压制氮巡检3）全关氮气增压机储罐排污阀空压制氮巡检4）按PLC控制面板启动按钮启动氮气增压机空压制氮巡检5）全开氮气增压机产气阀空压制氮巡检6）全关氮气增压机放空阀空压制氮巡检5.2.9氮气增压机Ⅰ08PA1008的启动空压制氮巡检注意：氮气管网压力＞0.42mpa允许启动机组空压制氮巡检1)氮气增压机Ⅰ08PA1008的启动步骤同5.2.12氮气增压机Ⅰ08PA1007的启动空压制氮巡检注意：当压缩空气系统管网压力无法满足工艺需求时，启动下一台压缩机组，操作步骤执行5.2.2离心式空压机08PA1001a/b/c的启动空压制氮巡检注意：当压缩空气管网压缩空气需求量＜149m³/min时，启动运行螺杆式空气压缩机空压制氮巡检5.2.10螺杆式空压机08PA1001e/d的启动空压制氮巡检1）全开螺杆式空压机手动放空阀空压制氮巡检2）全开螺杆式空压机产气阀空压制氮巡检3）按螺杆式空压机启动按钮启动螺杆式空压机空压制氮巡检4）关闭（每20秒一圈）螺杆式空压机手动放空阀空压制氮巡检6正常操作6.1离心式空压机的切换编号操作操作方1）启动备用离心式空压机，操作步骤执行5.2.2空压制氮巡检2）手动减载切换离心式空压机空压制氮巡检3）全关切换离心式空压机供气阀空压制氮巡检4）按PLC控制面板停止按钮停切换离心式空压机空压制氮巡检5）全开切换离心式空压机一级冷却器冷凝水收集器手动排污阀空压制氮巡检6）全开切换离心式空压机二级冷却器冷凝水收集器手动排污阀空压制氮巡检7）全开切换离心式空压机三级冷却器冷凝水收集器手动排污阀空压制氮巡检注意：步骤8、9、10、11、12、13在机组停运30分钟后进行操作空压制氮巡检8）全关切换离心式空压机一级冷却器给水阀空压制氮巡检9）全关切换离心式空压机一级冷却器回水阀空压制氮巡检10）全关切换离心式空压机二级冷却器给水阀空压制氮巡检11）全关切换离心式空压机二级冷却器回水阀空压制氮巡检12）全关切换离心式空压机三级冷却器给水阀空压制氮巡检13）全关切换离心式空压机三级冷却器回水阀空压制氮巡检14）按停车按钮停运切换离心式空压机，停车步骤执行7.1.7离心式空压机的停车空压制氮巡检注：“备用机组”指确认启动的离心式空压机，“切换离心式空压机”指确认切换关闭的离心式空压机。6.2螺杆式空压机的切换编号操作操作方1）启动备用螺杆式空压机，操作步骤执行5.2.3空压制氮巡检2）手动减载切换螺杆式空压机空压制氮巡检3）全开切换螺杆式空压机手动放空阀空压制氮巡检4）全关切换螺杆式空压机供气阀空压制氮巡检5）按PLC控制面板停止按钮停切换螺杆式空压机空压制氮巡检6）全开切换螺杆式空压机冷凝水收集器手动排污阀空压制氮巡检注意：步骤7、8在机组停运30分钟后进行操作空压制氮巡检7）全关切换螺杆式空压机循环水给水阀空压制氮巡检8）全关切换螺杆式空压机循环水回水阀空压制氮巡检9）按停车按钮停运切换螺杆式空压机，停车步骤执行7.1.8螺杆式空压机的停车空压制氮巡检注：“备用机组”指确认启动的螺杆式空压机，“切换螺杆式空压机”指确认切换关闭的螺杆式空压机6.3空压机的参数设定与修改编号操作操作方1、启动按钮2、显示屏3、滚动键4、制表位键（TAB）5、功能键6、电源指示灯7、综合报警指示灯8、自动运行指示灯9、停机按钮S2、紧急停车按钮1）按Elekrtonikon电脑控制器功能键键（F1）空压制氮巡检2）按下行滚动键（↓）直至“修改参数”后出现水平箭头空压制氮巡检3）按制表位键（↔）激活菜单，此时第一项“参数”后面将出现水平箭头空压制氮巡检4）按制表位键（↔），此时将显示第一项及其设置值空压制氮巡检5）按下行滚动键（↓）直至到要修改的参数后出现水平箭头，修改完成后按（F1）退出空压制氮巡检仅允许对机组加/减载压力进行修改6.4空气冷干机的切换编号操作操作方1）启动备用空气冷干机，操作步骤执行5.2.6空压制氮巡检2）全关切换空气冷干机产气阀空压制氮巡检3）按切换空气冷干机PLC控制柜停机键停切换空气冷干机空压制氮巡检4）全关切换空气冷干机进气阀空压制氮巡检5）全开切换空气冷干机气液分离器手动排污阀空压制氮巡检6）全开切换空气冷干机除尘过滤器手动排污阀空压制氮巡检7）全开切换空气冷干机除油过滤器手动排污阀空压制氮巡检8）全开切换空气冷干机汽水分离器手动排污阀空压制氮巡检注意：步骤9、10在切换空气冷干机停运30分钟后进行操作空压制氮巡检9）全关切换空气冷干机循环水给水阀空压制氮巡检10）全关切换空气冷干机循环水回水阀空压制氮巡检11）停切换空气冷干机执行操作步骤7.1.6停空气冷干机空压制氮巡检注：“备用机组”指确认启动的空气冷干机，“切换空气冷干机”指确认切换关闭的螺空气冷干机6.5空气干燥装置的切换编号操作操作方1）启动备用机组空气干燥装置，操作步骤执行5.2.8空压制氮巡检2）全关切换空气干燥装置产气阀空压制氮巡检3）按切换空气干燥装置PLC控制柜停机键停切换空气干燥装置空压制氮巡检4）全关切换空气干燥装置进气阀空压制氮巡检5）停切换空气干燥装置，执行操作步骤7.1.5空气干燥装置空压制氮巡检注：“备用机组”指确认启动的空气干燥装置，“切换空气干燥装置”指确认切换关闭的空气干燥装置6.6PSA制氮装置的切换编号操作操作方1）启动备用PSA制氮装置，操作步骤执行5.2.6或5.2.7空压制氮巡检2）全关切换PSA制氮装置供气阀ZV4空压制氮巡检3）全关切换PSA制氮装置产气阀LV2空压制氮巡检4）全关切换PSA制氮装置进气阀HV2空压制氮巡检5）全关切换PSA制氮装置空气净化装置产气阀HV1空压制氮巡检6）按切换PSA制氮装置空气净化装置PLC控制面板停止键停冷干机空压制氮巡检7）全关切换PSA制氮装置空气净化装置进气阀空压制氮巡检步骤8、9在空气净化装置停运30分钟后进行操作空压制氮巡检8）关闭切换PSA制氮装置空气净化装置循环水给水阀空压制氮巡检9）关闭切换PSA制氮装置空气净化装置循环水回水阀空压制氮巡检10）按切换PSA制氮装置PLC控制面板停止键2秒停PSA制氮装置空压制氮巡检注意：在停机后吸附塔压力＜0.1mpa时停PSA制氮装置空压制氮巡检11）全开切换PSA制氮装置BV1、BV3、BV5、BV6、BV8、BV10、BV11、BV13、BV14排污阀空压制氮巡检注意：各附属设备压力表指示针为零时全关步骤11所全开阀门空压制氮巡检注：“备用机组”指确认启动的PSA制氮装置，“切换PSA制氮装置”指确认切换关闭的PSA制氮装置6.7取样作业编号操作操作方1）打开PSA制氮装置取样阀，排气10秒钟空压制氮巡检2）用球胆接取一定量的氮气然后进行释放3-5次进行置换空压制氮巡检3）置换完成后用球胆接取一定量的氮气样品摆放区待化验室检测空压制氮巡检6.9增压机的启动编号操作操作方注意：机组08PA1004管网压力＞0.5Mpa时允许启动、08PA1007/08PA1008管网压力＞0.42Mpa时允许启动空压制氮巡检1）全开增压机储罐进气阀空压制氮巡检2）全开增压机放空阀空压制氮巡检3）全开增压机冷却水给水阀空压制氮巡检4）全开增压机冷却水回水阀空压制氮巡检5）全关增压机储罐排污阀空压制氮巡检6）按PLC控制面板启动按钮启动增压机空压制氮巡检7）全开增压机产气阀空压制氮巡检8）全关增压机放空阀空压制氮巡检6.9离心式空压机篮式过滤器滤网清理编号操作操作方注意：以下操作步骤需在离心式空压机停运时作业空压制氮巡检1）全关离心式空压机一级冷却器给水阀空压制氮巡检2）全关离心式空压机一级冷却器回水阀空压制氮巡检3）全关离心式空压机二级冷却器给水阀空压制氮巡检4）全关离心式空压机二级冷却器回水阀空压制氮巡检5）全关离心式空压机三级冷却器给水阀空压制氮巡检6）全关离心式空压机三级冷却器回水阀空压制氮巡检7）全关离心式空压机油冷却器给水阀空压制氮巡检8）全关离心式空压机油冷却器回水阀空压制氮巡检9）拆除一级、二级、三级冷却器及油冷器篮式过滤器压盖空压制氮巡检10）清理一级、二级、三级冷却器及油冷器篮式过滤器滤网空压制氮巡检11）回装一级、二级、三级冷却器及油冷器篮式过滤器滤网空压制氮巡检12）回装一级、二级、三级冷却器及油冷器篮式过滤器滤压盖空压制氮巡检6.10螺杆式空压机篮式过滤器滤网清理编号操作操作方注意：以下操作步骤需在螺杆式空压机停运时进行空压制氮巡检1）全关螺杆式空压机循环水给水阀空压制氮巡检2）全关螺杆式空压机循环水回水阀空压制氮巡检3)拆除循环水给水阀篮式过滤器压盖空压制氮巡检4）拆除循环水回水阀篮式过滤器压盖空压制氮巡检5）清理循环水给水篮式过滤器滤网空压制氮巡检6）清理循环水回水篮式过滤器滤网空压制氮巡检7）回装循环水给水篮式过滤器滤网空压制氮巡检8）回装循环水回水篮式过滤器滤网空压制氮巡检9）回装循环水给水篮式过滤器压盖空压制氮巡检10）回装循环水回水篮式过滤器压盖空压制氮巡检6.11离心式空压机临时循环水接引编号操作操作方1)全开高压生产水与空压制氮循环水连通阀空压制氮巡检2)将3#离心机组08PA1001c一级冷却器回水通过临时接头引至生产消防水池08Z0701b空压制氮巡检3)将3#离心机组08PA1001c二级冷却器回水通过临时接头引至生产消防水池08Z0701b空压制氮巡检4)将3#离心机组08PA1001c三级冷却器回水通过临时接头引至生产消防水池08Z0701b空压制氮巡检5)将3#离心机组08PA1001c油冷却器回水通过临时接头引至生产消防水池08Z0701b空压制氮巡检6)临时水带接引完成后执行操作步骤5.2.2空压制氮巡检

7停机7.1正常停车编号操作操作方7.1.1氮气增压机Ⅰ08PA1007的停车空压制氮巡检1）全开氮气增压机Ⅰ08PA1007放空阀空压制氮巡检2）全关氮气增压机Ⅰ08PA1007排气阀空压制氮巡检3）按氮气增压机Ⅰ08PA1007控制柜停止按钮空压制氮巡检4）全关氮气增压机Ⅰ08PA1007储气罐进气阀空压制氮巡检注意：步骤5、6在机组停运30分钟后操作空压制氮巡检5）全关氮气增压机Ⅰ08PA1007循环水给水阀空压制氮巡检6）全关氮气增压机Ⅰ08PA1007循环水回水水阀空压制氮巡检7.1.2氮气增压机Ⅱ08PA1008的停车空压制氮巡检1）全开氮气增压机Ⅰ08PA1008放空阀空压制氮巡检2）全关氮气增压机Ⅰ08PA1008排气阀空压制氮巡检3）按氮气增压机Ⅰ08PA1008控制柜停止按钮空压制氮巡检4）全关氮气增压机Ⅰ08PA1008储气罐进气阀空压制氮巡检注意：步骤5、6在机组停运30分钟后操作5）全关氮气增压机Ⅰ08PA1008循环水给水阀空压制氮巡检6）全关氮气增压机Ⅰ08PA1008循环水回水水阀空压制氮巡检7.1.3PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/b的停车空压制氮巡检1）全关PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/b供气阀ZV4空压制氮巡检2）全关PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/b产气阀LV2空压制氮巡检3）全关PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/b进气阀HV2空压制氮巡检4）全关切PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/b空气净化装置产气阀HV1空压制氮巡检5）按PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/b空气净化装置PLC控制面板停止键停冷干机空压制氮巡检6）全关PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/b空气净化装置进气阀空压制氮巡检7）关闭PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/b空气净化装置循环水给水阀空压制氮巡检注意：步骤8、9在空气净化装置停运30分钟后进行操作空压制氮巡检8）关闭PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/b空气净化装置循环水回水阀空压制氮巡检9）按PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/bPLC控制面板停止键2秒停PSA制氮装置空压制氮巡检注意：在停机后吸附塔压力＜0.1mpa时停PSA制氮装置空压制氮巡检10）全开PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/bBV1、BV3、BV5、BV6、BV8、BV10、BV11、BV13、BV14排污阀空压制氮巡检7.1.3PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/c的停车空压制氮巡检1）全关PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/c供气阀ZV4空压制氮巡检2）全关PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/c产气阀LV2空压制氮巡检3）全关PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/c进气阀HV2空压制氮巡检4）全关切PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/c空气净化装置产气阀HV1空压制氮巡检5）按PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/c空气净化装置PLC控制面板停止键停冷干机空压制氮巡检6）全关PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/c空气净化装置进气阀空压制氮巡检7）关闭PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/c空气净化装置循环水给水阀空压制氮巡检注意：步骤8、9在空气净化装置停运30分钟后进行操作空压制氮巡检8）关闭PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/c空气净化装置循环水回水阀空压制氮巡检9）按PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/cPLC控制面板停止键2秒停PSA制氮装置空压制氮巡检注意：在停机后吸附塔压力＜0.1mpa时停PSA制氮装置空压制氮巡检10）全开PSA制氮装置Ⅱ08PA1005a/bBV1、BV3、BV5、BV6、BV8、BV10、BV11、BV13、BV14排污阀空压制氮巡检7.1.4仪表气增压机08PA1004的停车空压制氮巡检1）全开增压机08PA1004手动放空阀空压制氮巡检2)全关增压机08PA1004产气阀空压制氮巡检3)按增压机08PA1004控制面板停止键停增压机空压制氮巡检4）全关增压机08PA1004储气罐进气阀空压制氮巡检5）全开增压机08PA1004储气罐排污阀空压制氮巡检注意：步骤6、7在增压机08PA1004停运30分钟后进行操作空压制氮巡检6）全关增压机08PA1004循环水给水阀空压制氮巡检7）全关增压机08PA1004循环水回水阀空压制氮巡检7.1.5空气干燥装置08PA1003a/b的停车空压制氮巡检1）全关空气干燥装置08PA1003a/b产气阀空压制氮巡检2)按空气干燥装置08PA1003a/b控制柜停止键停运空气干燥装置空压制氮巡检3)全关气干燥装置08PA1003a/b进气阀空压制氮巡检7.1.6新增空气干燥装置的停车空压制氮巡检1）全关新增空气干燥装置产气阀空压制氮巡检2)按新增空气干燥装置控制柜停止键停运空气干燥装置空压制氮巡检7)全新增关气干燥装置进气阀空压制氮巡检7.1.6空气冷干机08PA1002a/b的停车空压制氮巡检1）全关空气冷干机08PA1002a/b产气阀空压制氮巡检2)按空气冷干机08PA1002a/b控制柜停止键停运空气冷干机空压制氮巡检3)全关空气冷干机08PA1002a/b进气阀空压制氮巡检注意：步骤4、5、6、7在空气冷干机08PA1002a/b停运30分钟后全部关闭空压制氮巡检4）全开空气冷干机08PA1002a/b除尘过滤器手动排污阀空压制氮巡检5）全开空气冷干机08PA1002a/b除油过滤器手动排污阀空压制氮巡检6）全开空气冷干机08PA1002a/b气液分离器手动排污阀空压制氮巡检7）全开空气冷干机08PA1002a/b气水分离器手动排污阀空压制氮巡检注意：步骤8、9在空气冷干机08PA1002a/b停运70分钟后进行操作空压制氮巡检8）全关空气冷干机08PA1002a/b循环水给水阀空压制氮巡检9）全关空气冷干机08PA1002a/b循环水回水阀空压制氮巡检7.1.7空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c的停车空压制氮巡检1）全关空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c产气阀空压制氮巡检2）按空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/cPLC控制柜电脑控制器停机按钮停空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c空压制氮巡检注意：步骤3、4、5、6、7、8、9、10在空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c停运70分钟后操作空压制氮巡检3）全关空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c一级冷却器循环水给水阀空压制氮巡检4）全关空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c一级冷却器循环水回水阀空压制氮巡检5）全关空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c二级冷却器循环水给水阀空压制氮巡检6）全关空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c二级冷却器循环水回水阀空压制氮巡检7）全关空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c三级冷却器循环水给水阀空压制氮巡检8）全关空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c三级冷却器循环水回水阀空压制氮巡检9）全关空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c油冷却器循环水给水阀空压制氮巡检10）全关空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c油冷却器循环水回水阀空压制氮巡检注意：步骤11、12、13在机组停运30分钟后全部关闭空压制氮巡检11）全开空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c一级冷却器冷凝水收集器手动排污阀空压制氮巡检12）全开空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c二级冷却器冷凝水收集器手动排污阀空压制氮巡检13）全开空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c三级冷却器冷凝水收集器手动排污阀空压制氮巡检7.1.8空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e的停车空压制氮巡检1）按PLC控制柜电脑控制器“F3”手动卸载空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e空压制氮巡检2）全关空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e产气阀空压制氮巡检3）全开空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e手动放空阀空压制氮巡检4）按PLC控制柜电脑控制器“F3”手动加载空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e空压制氮巡检5）按PLC控制柜电脑控制器停机按钮停空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e空压制氮巡检6）全关空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e循环水给水阀空压制氮巡检注意：步骤7、7在空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e停运30分钟后操作空压制氮巡检7）全关空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e循环水回水阀空压制氮巡检注意：空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e禁止手动卸载运行时间超过30分钟空压制氮巡检注意：空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e禁止负荷0.6mpa以下运行时间超过30分钟空压制氮巡检注意：空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e在环境温度＜0℃时每次停机必须对冷却器进行排水操作空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e在停机时间超过15个工作日必须对冷却器进行排水操作空压制氮巡检7.1.9自洁式过滤器08F1001a/b/c的停车空压制氮巡检1）关闭自洁式过滤器08F1001a/b/c反吹进气阀空压制氮巡检冬季环境温度＜0℃停机作业时必须断开反吹进气阀后法兰并保证不间段排气对设备进行防冻空压制氮巡检2）按自洁式过滤器08F1001a/b/c控制面板按钮停自洁式过滤器08F1001a/b/c空压制氮巡检

8异常操作8.1动力电断供（长期）编号操作操作方8.1.1检查确认仪表气储罐调节装置自动开启并向仪表风管网供气，如未开启则手动打开仪表气储罐调节装置旁路手动阀，就地压力表显示0.65Mpa即供气正常空压制氮巡检8.1.2检查确认高纯氮气储罐调节装置开启并向高纯氮气管网供气，如未开启则手动打开高纯氮气储罐调节装置旁路手动阀，就地压力表显示0.5Mpa即供气正常空压制氮巡检8.1.3检查确认高纯氮气储罐调节装置开启并向高纯氮气管网供气，如未开启则手动打开低纯氮气储罐调节装置旁路手动阀，就地压力表显示0.5Mpa即供气正常空压制氮巡检8.1.4确认停电原因并汇报至班长空压制氮巡检8.1.5确认停晃电原因及来电时间班长8.1.6下达空压制氮的启动前操作准备厂领导/班长8.1.7执行操作步骤5.1空压制氮装置开车前准备空压制氮巡检8.1.8执行操作步骤5.2空压制氮装置开车流程中操作空压制氮巡检8.2动力电断供（短期）编号操作操作方警告：出现晃电情况时，需在3分钟完成以下操作步骤，并恢复启动之前运行空气压缩机组，否则会影响全厂工厂风、仪表风、高/低纯氮气的供给，严重时会导致全厂停车。8.2.1检查确认仪表气储罐调节装置自动开启并向仪表风管网供气，如未开启则手动打开仪表气储罐调节装置旁路手动阀，就地压力表显示0.65Mpa即供气正常空压制氮巡检8.2.2检查确认高纯氮气储罐调节装置开启并向高纯氮气管网供气，如未开启则手动打开高纯氮气储罐调节装置旁路手动阀，就地压力表显示0.5Mpa即供气正常空压制氮巡检8.2.3检查确认高纯氮气储罐调节装置开启并向高纯氮气管网供气，如未开启则手动打开低纯氮气储罐调节装置旁路手动阀，就地压力表显示0.5Mpa即供气正常空压制氮巡检8.2.4确认停电原因并汇报至班长空压制氮巡检8.2.5确认停晃电原因及来电时间班长8.2.6下达空压制氮启动前操作准备（按5.1中进行检查确认）厂领导/班长8.2.7自洁式过滤器08F1001a/b启动空压制氮巡检1）执行操作步骤5.2.1自洁式过滤器08F1001a/b启动空压制氮巡检8.2.8离心式空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c的启动空压制氮巡检1）执行操作步骤5.2.2离心式空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c的启动空压制氮巡检8.2.9螺杆式空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e的启动空压制氮巡检1）执行操作步骤5.2.10螺杆式空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e的启动空压制氮巡检8.2.10空气冷干机08PA1002a/b的启动空压制氮巡检1）执行操作步骤5.2.3空气冷干机08PA1002a/b的启动空压制氮巡检8.2.11空气干燥装置08PA1003a/b的启动空压制氮巡检1）执行操作步骤5.2.4空气干燥装置08PA1003a/b的启动空压制氮巡检8.2.12PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/b的启动空压制氮巡检1）执行操作步骤5.2.6PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/b的启动空压制氮巡检8.2.13PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/c的启动空压制氮巡检1）执行操作步骤5.2.7PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/c的启空压制氮巡检8.2.14仪表气增压机08PA1004的启动空压制氮巡检1）执行操作步骤5.2.5仪表气增压机08PA1004的启动空压制氮巡检8.2.15氮气增压机Ⅰ08PA007的启动空压制氮巡检1）执行操作步骤5.2.8氮气增压机Ⅰ08PA007的启动空压制氮巡检8.2.16氮气增压机Ⅱ08PA008的启动空压制氮巡检1）执行操作步骤5.2.9氮气增压机Ⅱ08PA008的启动空压制氮巡检8.3工厂空气流量及压力突然下降或断供编号操作操作方8.4.1异常情况上报班长空压制氮巡检8.4.2班长上报调度及厂相关领导班组长8.4.3启动备用机组，执行步骤5.2.2离心式空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c的启动及5.2.10螺杆式空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e的启动空压制氮巡检8.4.4检查确认空气缓冲罐08V1001、08V1002工作正常空压制氮巡检8.4.5检查确认空气冷干机08PA1002a/b工作正常空压制氮巡检注意：检查机组气液分离器、气水分离器畅通，防止低露点系统结冰影响空气冷干机08PA1002a/b正常供气空压制氮巡检8.4.6检查确认空气压缩机08PA1001a/b/c空气过滤器压差＜0.0055mpa空压制氮巡检注意：通过空气压缩机08PA1001a/b/c电脑控制器查看，若压差＞0.0055mpa联系维修厂进行更换自洁式过滤器08F1001a/b/c滤筒空压制氮巡检8.4.7检查确认空气压缩机08PA1001d/e空气过滤器压差＞0.0087mpa空压制氮巡检注意：通过空气压缩机08PA1001a/b/c电脑控制器查看，若压差＞0.0087mpa联系维修厂进行更换空滤芯空压制氮巡检8.4.8检查确认工厂气管网无大面积泄漏空压制氮巡检注意：若出现大面积泄漏，联系维修厂进行处理空压制氮巡检8.4仪表气流量及压力突然下降或断供断供编号操作操作方8.7.1异常情况上报班长空压制氮巡检8.7.2班长上报调度及厂相关领导班组长8.7.3启动备用机组，执行步骤5.2.2离心式空气压缩机Ⅰ08PA1001a/b/c的启动及5.2.10螺杆式空气压缩机Ⅱ08PA1001d/e的启动空压制氮巡检8.7.4检查确认仪表风储罐08V1004工作正常空压制氮巡检8.7.5检查确认仪表气增压机08PA1004工作正常空压制氮巡检8.7.6检查确认空气干燥装置08PA1003a/b工作正常空压制氮巡检注意：检查气动阀开关状态，防止PLC控制柜故障造成空气干燥装置08PA1003a/b气动阀状态错误无法供气空压制氮巡检8.7.7检查确认空气冷干机08PA1002a/b工作正常空压制氮巡检注意：检查机组气液分离器、气水分离器畅通，防止低露点系统结冰影响空气冷干机08PA1002a/b正常供气空压制氮巡检8.7.8检查确认空气压缩机08PA1001a/b/c空气过滤器压差＜0.0055mpa空压制氮巡检注意：通过空气压缩机08PA1001a/b/c电脑控制器查看，若压差＞0.0055mpa联系维修厂进行更换自洁式过滤器08F1001a/b/c滤筒空压制氮巡检8.7.9检查确认空气压缩机08PA1001d/e空气过滤器压差＜0.0087mpa空压制氮巡检注意：通过空气压缩机08PA1001a/b/c电脑控制器查看，若压差＞0.0087mpa联系维修厂进行更换空滤芯空压制氮巡检8.7.710检查确认仪表气管网无大面积泄漏空压制氮巡检注意：若出现大面积泄漏，联系维修厂进行处理空压制氮巡检8.5低纯氮气流量及压力突然下降或断供断供编号操作操作方8.7.1异常情况上报班长空压制氮巡检8.7.2班长上报调度及厂相关领导班组长8.7.3启动PSA制氮机组Ⅱ备用机组，执行步骤5.2.7PSA制氮装置Ⅱ08PA1006a/b/c的启动空压制氮巡检8.7.4检查确认氮气储罐Ⅱ08V1006工作正常空压制氮巡检注意：检查确认调节装置工作正常空压制氮巡检8.7.5检查确认氮气增压机08PA1008工作正常空压制氮巡检8.7.6检查确认空气缓冲罐Ⅰ08V1001工作正常空压制氮巡检8.7.7检查确认空气压缩机08PA1001a/b/c空气过滤器压差＞0.0055mpa空压制氮巡检注意：通过空气压缩机08PA1001a/b/c电脑控制器查看，若压差＞0.0055mpa联系维修厂进行更换自洁式过滤器08F1001a/b/c滤筒空压制氮巡检8.7.8检查确认空气压缩机08PA1001d/e空气过滤器压差＜0.0087mpa空压制氮巡检注意：通过空气压缩机08PA1001a/b/c电脑控制器查看，若压差＞0.0087mpa联系维修厂进行更换空滤芯空压制氮巡检8.7.9检查确认仪表气管网无大面积泄漏空压制氮巡检注意：若出现大面积泄漏，联系维修厂进行处理空压制氮巡检8.6高纯氮气流量及压力突然下降或断供断供编号操作操作方8.8.1异常情况上报班长空压制氮巡检8.8.2班长上报调度及厂相关领导班组长8.8.3启动PSA制氮机组Ⅰ备用机组，执行步骤5.2.6PSA制氮装置Ⅰ08PA1005a/b的启动空压制氮巡检8.8.4检查确认氮气储罐Ⅰ08V1005a/b工作正常空压制氮巡检注意：检查确认调节装置工作正常空压制氮巡检8.8.5检查确认氮气增压机08PA1007工作正常空压制氮巡检8.8.6检查确认空气缓冲罐Ⅰ08V1001工作正常空压制氮巡检8.8.7检查确认空气压缩机08PA1001a/b/c空气过滤器压差＜0.0055mpa空压制氮巡检注意：通过空气压缩机08PA1001a/b/c电脑控制器查看，若压差＞0.0055mpa联系维修厂进行更换自洁式过滤器08F1001a/b/c滤筒空压制氮巡检8.8.8检查确认空气压缩机08PA1001d/e空气过滤器压差＜0.0087mpa空压制氮巡检注意：通过空气压缩机08PA1001a/b/c电脑控制器查看，若压差＞0.0087mpa联系维修厂进行更换空滤芯空压制氮巡检8.8.9检查确认仪表气管网无大面积泄漏空压制氮巡检注意：若出现大面积泄漏，联系维修厂进行处理空压制氮巡检8.7循环水中断编号操作操作方1)异常情况上报班长空压制氮巡检2)班长上报调度及厂相关领导班组长3)按空气压缩机08PA1001a/b/cPLC控制面板电脑控制器复位按钮“F3”进行复位空压制氮巡检4)按空气压缩机08PA1001d/ePLC控制面板电脑控制器复位按钮“F3”进行复位空压制氮巡检5)全开高压生产水与循环水连通阀空压制氮巡检6）循环水恢复后执行操作步骤5.2空压制氮装置开车流程空压制氮巡检

9附录9.1缩略语NA不适用HSE健康安全环境PPE个体防护用品9.2参考文献文件编号名称无《化学品安全规范》无阿特拉斯·科普科固定式螺杆压缩机使用说明书无阿特拉斯·科普科离心压缩机使用说明书无PSA制氮装置Ⅰ/Ⅱ使用说明书无空压机技术协议无空压制氮站、PSA制氮技术协议

9.3空压制氮装置开车检查表位号/管线号位置/名称要求状态完成后检查标记(√)备注CWR0810100-14″-1C8-N空压制氮循环水总管给水阀（1台）开CWR0810100-14″-1C8-N空压制氮循环水总管回水阀（1台）开PA0810011-1″1C5-N自洁式过滤器08F1001a反吹进气阀（1台）开CWR0810111-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001a一级冷却器回水阀（1台）开CWR0810110-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001a一级冷却器给水阀（1台）开CWR0810113-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001a二级冷却器回水阀（1台）开CWR0810112-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001a二级冷却器给水阀（1台）开CWR0810115-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001a三级冷却器回水阀（1台）开CWR0810114-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001a三级冷却器给水阀（1台）开CWR0810117-2″-1C8-N空气压缩机08PA1001a油冷却器回水阀（1台）开CWR0810116-2″-1C8-N空气压缩机08PA1001a油冷却器给水阀（1台）开WW0801216-0.5″-1C8-N冷凝液排水阀（1台）开WW0801217-0.5″-1C8-N冷凝液排水阀（1台）开WW0801218-0.5″-1C8-N冷凝液排水阀（1台）开WW0801219-0.5″-1C8-N冷凝液排水阀（1台）开WW0801220-0.5″-1C8-N冷凝液排水阀（1台）开WW0801221-0.5″-1C8-N冷凝液排水阀（1台）开PA0810012-1″1C5-N自洁式过滤器08F1001b反吹进气阀（1台）开CWR0810121-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001b一级冷却器回水阀（1台）开CWR0810120-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001b一级冷却器给水阀（1台）开CWR0810123-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001b二级冷却器回水阀（1台）开CWR0810122-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001b二级冷却器给水阀（1台）开CWR0810125-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001b三级冷却器回水阀（1台）开CWR0810124-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001b三级冷却器给水阀（1台）开CWR0810127-2″-1C8-N空气压缩机08PA1001b油冷却器回水阀（1台）开CWR0810126-2″-1C8-N空气压缩机08PA1001b油冷却器给水阀（1台）开WW0801222-0.5″-1C8-N空气压缩机08PA1001b冷凝液排水阀（1台）开WW0801223-0.5″-1C8-N空气压缩机08PA1001b冷凝液排水阀（1台）开WW0801224-0.5″-1C8-N空气压缩机08PA1001b冷凝液排水阀（1台）开WW0801225-0.5″-1C8-N空气压缩机08PA1001b冷凝液排水阀（1台）开WW0801226-0.5″-1C8-N空气压缩机08PA1001b冷凝液排水阀（1台）开WW0801227-0.5″-1C8-N空气压缩机08PA1001b冷凝液排水阀（1台）开PA0810013-1″1C5-N自洁式过滤器08F1001c反吹进气阀（1台）开CWR0810131-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001c一级冷却器回水阀（1台）开CWR0810130-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001c一级冷却器给水阀（1台）开CWR0810133-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001c二级冷却器回水阀（1台）开CWR0810132-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001c二级冷却器给水阀（1台）开CWR0810135-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001c三级冷却器回水阀（1台）开CWR0810134-4″-1C8-N空气压缩机08PA1001c三级冷却器给水阀（1台）开CWR0810137-2″-1C8-N空气压缩机08PA1001c油冷却器回水阀（1台）开CWR0810136-2″-1C8-N空气压缩机08PA1001c油冷却器给水阀（1台）开WW0801228-0.5″-1C8-N空气压缩机08PA1001c冷凝液排水阀（1台）开WW0801229-0.5″-1C8-N空气压缩机08PA1001c冷凝液排水阀（1台）开WW0801230-0.5″-1C8-N空气压缩机08PA1001c冷凝液排水阀（1台）开WW0801231-0.5″-1C8-N空气压缩机08PA1001c冷凝液排水阀（1台）开WW0801232-0.5″-1C8-N空气压缩机08PA1001c冷凝液排水阀（1台）开WW0801233-0.5″-1C8-N空气压缩机08PA1001c冷凝液排水阀（1台）开EX0810017-2″-1C5-N空气缓冲罐08V1001排污旁路阀（1台）关EX0810016-1″-1C5-N空气缓冲罐08V1001排污主路阀（1台）关CWS0810040-4″-1CB-N空气压缩机08PA1001d循环水给水阀（1台）开CWS0810041-4″-1CB-N空气压缩机08PA1001D循环水回水阀（1台）开PA0810020-4″-1C5-N空气压缩机Ⅱ08PA1001D供气阀（1台）开PA0810018-