中电投四川若尔盖县阿西30MWp并网光伏电站建筑安装工程技术文件Z

中电投四川若尔盖县阿西30MWp并网光伏电站建筑安装工程投标文件包封A，不带报价资料目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概述 41.1编制依据 41.2工程概况 41.3施工难点及特点 41.4工期目标 51.5质量目标 61.6安全生产目标 61.7文明施工目标 61.8环境保护目标 6第二章施工总布置 72.1施工总平面布置 72.2临时占用地 112.3工程强度分析 12第三章施工总进度 133.1编制依据 133.2编制原则 133.3工期规划及要求 133.4施工进度计划图 153.5工期保证措施 163.6资源配置 18第四章施工方案 22第一节土建工程施工技术方案 221.1光伏阵列区支架基础施工 221.2光伏阵列区设备基础及附属工程 241.3生产管理区房屋建筑及设备基础工程 30第二节机电安装施工技术方案 682.1光伏区设备安装工程 682.2升压站一次设备安装 792.3升压站电气二次设备安装 88第三节电缆防火封堵施工 973.1全站电缆防火封堵施工 973.2质量验收 99第四节调试工程 1004.1概述 1004.2调试人员配置及保证措施 1004.3一次设备试验、调试方案 1004.4二次设备试验、调试方案 1094.5启动试运行 111第五章质量管理体系及保证措施 1165.1质量保证体系及组织结构 1165.2质量保证措施 1185.3工艺质量保证措施 1215.4外观质量保证措施 1225.5未移交设备的保护措施 122第六章安全生产 1236.1安全生产保证体系及组织机构 1236.2安全生产保证措施 126第七章文明施工 1327.1概述 1327.2文明施工保证体系及组织机构 1327.3文明施工总体策划 1337.4文明施工措施 1347.5环境保护措施 134第八章施工管理 1368.1现场组织机构设置 1368.2主要技术负责人资质、业绩、素质。 1368.3施工管理运行流程及措施 138第九章强制性条文实施计划 1439.1目的及适用范围 1439.2编制主要依据 1439.3执行计划 1449.4强条的执行、检查、考核与奖罚 1459.5附表 147投标文件附图目录 154第一章工程概述1.1编制依据㈠《中电投四川若尔盖县阿西30MWp并网光伏电站建筑安装工程》招标文件；㈡国家现行光伏电站施工规范和光伏发电工程验收规范、其它相关规范；㈢发包单位提供的施工条件、现场实际施工条件；㈣我公司的科技水平、管理水平、技术装备及施工经验1.2工程概况中电投四川若尔盖阿西30MWp并网光伏电站工程场址位于若尔盖县阿西乡，G213东侧，距若尔盖县城约35km，场区地势平坦，海拔高度在3570m左右交通便利，运输方便。若尔盖县地处青藏高原东部，位于阿坝藏族羌族自治州北部。黄河与长江分水岭将其划为东西两部，有“川西北高原绿洲”之称。四邻分别与甘肃省玛曲、碌曲、卓尼、迭部四县和阿坝州内阿坝、红原、松潘、南坪四县接壤。南距成都467km,北距兰州457km。中电投四川若尔盖阿西30MWp光伏并网电站工程规划配套建设1座110kV升压站，预设2台主变压器，本期上1台50MVA的主变压器，升压站110kV侧采用单母线接线出线1回，预留1回间隔，35kV侧采用单母线接线。本工程规划装机容量为33.45MWp，2015年规划配套建设1座110kV升压站，升压站终期主变容量2×50MVA，本期主变容量1×50MVA，接入容量约30MWp。根据子方阵布置，本期拟以3回35kV集电线路直接接入新建110kV升压站。升压站拟以1回110kV线路拟接入110kV若尔盖变110kV间隔。光伏电站最终接入系统方式以接入系统设计及其审查意见为准。电站共30个1MWp光伏发电单元，每个发电单元设置1台1250kVA、35kV双分裂绕组箱式变，每10台35kV箱式变在高压侧并联为1个联合进线单元；共计3个联合进线单元分别接入35kV母线侧，汇流为1回35kV出线接入本期新上主变低压侧。1.3施工难点及特点1.3.1施工特点、难点㈠本标段施工任务重，短期内施工资源投入较大，施工强度高，带有突击性的特点，如何合理安排各分部、分项工程施工的起止日期，尽量减少交叉施工的影响，确保项目节点工期是本标段的重点和难点。㈡本标段光伏支架基础为混凝土灌注桩，施工过程中根据地质情况及施工强度，如何选用合理的施工机械提高灌注桩成孔率及成孔后的保护工作是本合同施工中的重点。㈢本标段位于若尔盖县阿西乡，G213东侧，距若尔盖县城约35km，如何选取合理的施工队伍以确保工期进度，确保地区民族稳定、构建和谐社会，减少施工干扰，是本合同工程施工过程中管理的重点。=4\*GB4㈣施工中如何保证施工期的环境保护和水土保持是本合同工程施工过程中管理的重点。㈤灌注桩施工过程中如何提高灌注桩成孔率，以及对灌注桩成孔后的保护工作是本合同施工过程中的重点。1.3.2解决对策㈠我公司施工资源安排、人员和施工设备配备、材料供应等方面充分考虑这一现状，配齐、配足管理人员，配置足够的技术人员，加强现场管理，精心组织，科学安排好各项目的施工，根据本标段区域施工特点，提前做好各部位人员、设备等资源配置计划并落实到位。合理进行工期倒排计划，做到施工工序步步衔接紧密，施工合理规范。对各个部位配置独立的供水、供电设施，避免影响施工正常进展。㈡根据我公司以往从事同类工程的施工经验及现场的地质结构在施工前编制详细的专项作业指导书，配置合理高效的钻孔机械；在现场将钻孔设备的操作重点及施工中的注意事项对施工人员进行严格的技术交底，从而提高灌注桩施工进度，保证灌注桩施工质量。㈢工程施工当中，加强与当地政府、相关职能部门及居民的沟通，在本标段建设施工中，尊重地方居民风俗习惯及宗教信仰，做到不扰民、无纠纷，减少施工干扰，创建良好的施工环境。㈣为做好本标段环境保护工作，施工过程中严格遵守国家有关环境保护的法律法规及现行的有关环境保护与水土保持的条例、规章，建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。在保证进度、质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现环保及文明施工，确保文明施工及环境保护工作的实施。㈤灌注桩施工前编制灌注桩施工方案，并报公司审批。审批合格后对施工人员进行技术交底，进而提高灌注桩施工进度，保证灌注桩施工质量。1.4工期目标根据施工总工期目标，围绕本标段施工关键线路，抓住关键线路上的施工项目，确保关键线路上施工项目的工期。统筹规划组织好项目施工，制定切实可行的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，提高工效，加快施工进度，确保关键项目工期和合同总工期的实现。项目开工时间为2015年6月15日；土建项目开工时间为2015年6月16日；组件支架安装完成时间为2015年08月09日；土建项目完成时间为2015年08月25日；电气设备安装完成时间为2015年09月22日；全站整体联调完成时间为2015年10月19日；并网发电时间为2015年10月15日。1.5质量目标设计与施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求,达标投产，争创行业优质工程。分项工程合格率100%；整套启动试运期间主要仪表投入率100%，保护投入率100%，自动投入率100%；建设过程中不发生重大质量事故；光伏电站移交后第一年平均可用率≥95%。1.6安全生产目标①不发生人身死亡事故；②控制轻伤，不发生人身重伤事故；③不发生重大施工机械设备损坏事故；④不发生重大火灾事故；⑤不发生负主要责任的重大交通事故；⑥不发生重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；⑦不发生群体卫生健康事故。1.7文明施工目标本标段安全施工实现“双零”目标，杜绝重大人身伤亡事故、重大机械设备损坏事故、重大火灾事故及重大交通事故、重大垮坍事故，轻伤率控制在3‰以下，创建安全文明施工样板工地。1.8环境保护目标本标段施工的环境保护目标：保护生态环境，不超标排放，环境污染事故为零，严格落实环保措施；废弃物处理符合规定，力争减少对施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；施工现场环境及营区绿化符合环保要求；车辆、设备尾气排放符合大气污染物的综合排放标准。第二章施工总布置2.1施工总平面布置2.1.1布置原则㈠施工总体规划用地不超过业主提供的征地红线范围，所有施工布置在业主指定的工地范围内，按施工组织合理布置生产生活设施。㈡本标段施工总体规划用地在场区范围内，按《生产生活设施布置示意图》(图号：SJ-TB-SCAX-A-02-01)合理布置。㈢遵循国家及行业的有关法律法规、规程、规范及招标文件的要求。㈣施工道路充分利用可以利用的道路，对标准偏低的原有施工道路进行拓宽改建，同时修建一些必要的临时道路。㈤采取相对集中、方便施工、利于环保和水土保持的原则布置生产设施及辅助设施。㈥按业主现场指定的位置进行规划布置，生产生活、施工辅助设施和仓库等场地设施，在规定的标段施工营地范围内集中布置。生活办公营地布置整齐划一，配齐消防、安全设施。氧气和乙炔库等危险材料库的布置遵守国家安全、防爆、防火等规程和发包方招标文件的要求。消防、安全设施应齐全到位，道路畅通、场地整齐干净，并处理好临时雨水、污水排放，以防止污染环境。㈦根据业主要求和现场施工条件，按照因地制宜、节约用地、有利生产、易于管理、满足需要、安全可靠的原则进行临时设施布置。2.1.2施工道路布置施工道路设置适当的照明、警示信号和标志牌等交通安全设施，采取预防措施以保护本标段和公众的通车安全。㈠场内道路布置为了尽量减少对工区环境的破坏，场内施工道路在主体施工前全部完成，充分利用场内道路至各个逆变器、箱变的主干道，子方阵基础施工不修建施工便道，局部地势起伏较大不便于通行时，人工用铁锹修整。㈡道路维护为了保证施工期间交通运输的畅通，必须加强对场内道路的维护和保养，安排专门的道路维护人员，进行经常性的路面修补和养护。主要维护项目和措施有：⑴对砂砾石路面根据情况经常铺垫碎石，保持路面的平整；⑵维护好道路两侧的开挖和填筑边坡；⑶对由于重车行走频繁形成路面坑洼、凸埂的部位，安排人员和设备用碎石、块石将坑洼填平，将凸埂整平；⑷经常清理道路排水沟和路面泥土，在雨天注意排水的畅通；⑸在干燥天气对路面经常洒水，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度；⑹对交通运输较为频繁的路段及危险路段安排人员在现场进行指挥调度；⑺暴雨或雨天对道路被冲毁的路段及时恢复，保证道路畅通；⑻工程完工后，所有场内临时道路按照招标文件和现场监理工程师的要求予以恢复。2.1.3施工营地、现场办公生活设施施工营地、现场办公生活设施布置在业主指定的场地内，所有房屋统一采用彩钢板房。根据施工期高峰人数约195人，总建筑面积约1050m2，房建建筑特性参数见表2-1。生活、办公设施房建特性表表2-1项目建筑面积(m2)占地面积(m2)结构型式备注办公用房200300彩钢板房生活用房8001000彩钢板房其它用房90100彩钢板房含食堂、卫生间合计10901400㈠办公室：根据项目部管理机构设置和人员办公需要，建设办公用房200m2。保持办公室宽敞、明亮、整洁。㈡生活住房：本标高峰期人数约195人，建设生活住房1090m2，与办公室统一布设。内部设施保持整洁，生活用品分类统一存放。宿舍内建立管理制度，并落实防火、卫生负责人。2.1.4临时生产设施临时生产设施布置在业主指定的场地内，采取相对集中，方便施工的原则布置临时生产设施。拟在施工用地范围内布置砂浆及零星混凝土拌合，砂石料堆放场、钢筋加工厂、木材加工厂、综合仓库、停放场等临时生产设施。㈠砂浆及混凝土拌合设备选型及布置由于本标工期短，且施工现场周边有可满足施工进度所用的商品砼，零星混凝土基础及砂浆采用现场自拌。在靠近升压站布置拌合生产设备，配置1台JS350滚动式搅拌机，单台额定生产能力17.5m3/h（考虑机械降效每小时生产能力为11.2m3/h），按8小时考虑，完全满足施工强度的要求。水泥采用袋装水泥，砂料堆场采用浆砌石挡墙。拌和系统设污水沉淀池，统一布置排水管线，生产废水经排水管线汇入沉淀池经沉淀处理后达标后排放。㈡钢筋加工厂钢筋总量约421t，高峰按生产能力9.1t/天，钢筋加工厂配置钢筋加工设备5台套可满足加工强度要求。钢筋加工厂包括钢筋加工棚、原材料堆场和成品料堆场。钢筋加工棚建筑面积54m2，为彩钢瓦结构。钢筋加工厂设钢筋厂内设钢筋弯曲机、钢筋调直机及钢筋切断机。钢筋加工设备见表2-2《钢筋加工设备一览表》。钢筋加工设备一览表表2-2序号设备名称规格型号功率（kw）数量（台）1钢筋螺旋成型机YGW-6-16型5.512钢筋切断机GQ40313钢筋调直机GTJ4-4/14914电动除锈机直径250mm1.11㈢木材加工厂本工程模板以木模（胶合板）为主，配备一套小型加工设备可满足施工要求。木材加工厂设加工车间和成品堆场。木材加工厂与钢筋厂配合布置，加工厂的建筑采用半敞开式简易结构，内设板枋材、半成品和成品堆场。木材加工厂加工设备配置见表2-3。木材加工设备表表2-3序号设备名称型号数量功率（kw）1圆盘锯MJ1061台42万能磨锯机MR12121台1.03平口砂轮3035A1台1.75㈣试验室根据施工现场条件和工程实际，委托当地具备相应资质的试验室进行试验。㈤综合仓库综合仓库布置在生产办公营地内，建筑面800m2，主要用于存放五金器材、工器具、设备配件、材料等物资。㈥机械设备修配厂及停放场根据施工设备的实际情况，在现场建立简易的机械设备修配厂，占地面500m2，场地碎石填筑，房建30m2，主要进行各种施工机械设备的小修、部分配件的加工以及机械设备的保养、停放等，机械设备的中、大修利用当地的修配加工企业的力量。机械设备修配厂设机修车间、工具间等。设备停放场及修配厂设污水沉淀池、滤油池，统一布置排水管线，生产废水经排水管线汇入沉淀池，经沉淀处理达标后方可排放，含油废水汇入滤油池经处理后达标后排放。机械设备修配厂的主要设备配置见表2-4。修配厂主要设备配置表2-4序号设备名称规格型号数量功率（KW）1普通车床C6180×300017.52直流电焊机AX3-320-127.5×23交流电焊机BX1-330211×24乙炔发生器O3-122.1.5弃渣场施工弃渣可在现场平摊以及作为冲沟回填料等不再拉运。2.1.6供水、供电及通讯系统⑴供水现场施工及生活用水利用场址区南约8km的阿西村自备水井取水，取水点水质较好，满足施工及生活用水质量要求。生活用水需要安装净化水设备，保证水质应符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》的规定。生活用水采用1台8t水车拉运至生活区。施工用水主要包括土方填筑、砂浆及零星混凝土拌制和混凝土养护养护用水等。供水系统工程量表主要设备配置见表2-5。供水系统工程量表表2-5名称规格及型号单位数量备注水泵YQS200套1钢管DN50m100钢管DN32m150橡胶软管DN20m300净化水设备R0-1.5套1电缆2*4米300⑵供电由于本工程无外接电源，生产生活均需自发电；按照现场合理规划集中布置的原则，在生产生活区附近配备两台（一用一备）50KW柴油发电机供电，发电机附近设置配电柜作为供电点，各部位施工用电通过电缆从配电柜接电。光伏阵列区生产用电在施工现场配置4台8KW移动式柴油发电机，作为基础浇筑施工用电。供水系统工程量表主要设备配置见表2-6。供电系统特性表表2-6规格及型号数量布置位置高峰负荷备注柴油发电机50KW1台生活区生活电源柴油发电机50KW1台施工现场升压站施工电源柴油发电机8KW4台施工现场光伏区施工电源配电柜（pe=50KW）2台生活区1台现场1台配电柜（pe=10KW）4台施工现场光伏区施工电源⑶通讯系统工程区的对外联系主要依靠手机，施工区的管理、施工人员均配备手机；施工区内的联系采用对讲机，管理、指挥、调度和测量人员配置10部对讲机，确保指挥、调度的迅速、灵活、畅通。2.1.7消防设施在施工营地、钢筋及木工厂、设备停放场及仓库、修配厂等场地均配置干式灭火器等消防设施，并按照要求定期送消防单位检查。2.2临时占用地根据上述布置，临时生产、办公和生活设施建筑特性、占地计划见表2-7。临时用地计划表表2-7用途面积（㎡）位置需用时间办公用房300业主指定位置2015年06月—10月生活用房1000业主指定位置2015年06月—10月其他用房100业主指定位置2015年06月—10月综合物资仓库1000业主指定位置2015年06月—10月木材加工厂300业主指定位置2015年06月—10月钢筋加工厂300业主指定位置2015年06月—10月停车场100业主指定位置2015年06月—10月机械设备检修区500业主指定位置2015年06月—10月2.3工程强度分析2.3.1土石方开挖回填工程本工程土方总开挖量26509m3，高峰期开挖量1480m3/d，土方回填量20299m3，高峰期回填量717m3/d。其中支架基础支架基础土方钻孔量为3220m3，高峰期钻孔方量107m3/d。本工程土方开挖、回填投入CAT320反铲2台，ZL-50装载机一台。支架基础钻孔投入4台液压反铲螺旋钻。2.3.2混凝土工程本工程混凝土浇筑方量约为5405m3，高峰期浇筑129m3/d。其中支架基础支架基础混凝土浇筑方量约为3850m3，高峰期浇筑96.25m3/d。由于施工工期短，采用购买商品混凝土方式供应，拉运到施工现场后，支架基础主要采取人工配合料斗入仓的方式，房建主体浇筑采用泵车入仓方式，局部采用起重设备入仓。砂浆采用自拌方式，配置一台JS350滚动式搅拌机，完全可满足施工强度。2.3.3钢筋工程钢筋总量约421t，高峰按生产能力11t/d，其中支架基础钢筋为300t，高峰按生产能力7t/d，根据强度进行配备钢筋加工设备及人员配备。2.3.4支架、组件安装工程支架安装总量为1650t，高峰期安装55t/d，组件安装总量为131120块，高峰期安装3278块/d，根据强度进行合理安排组件转运，安装人员配备。工程主要项目施工强度详见《主要施工项目强度分析图》（图号：SJ-TB-SCAX-A-02-02)。第三章施工总进度3.1编制依据根据中电投四川若尔盖县阿西30MWp并网光伏电站建筑安装工程对总工期和各分部分项工程完成工期的要求及施工特点，结合我公司以往类似工程的施工经验及拟投入本标段工程的施工机械设备、技术力量等施工生产能力，进行进度计划的编制。3.2编制原则㈠严格按照文件规定的合同控制工期要求，保证节点工期及合同总工期目标的如期实现。㈡根据本工程特点和工程水文及地质条件，施工作业在确保施工质量和规范的前提下，组织“平面多工序，施工多区域”的平行作业，以实现工程整体协调快速推进。㈢在抓住关键线路路基施工的前提下，重点安排支架基础、房屋建筑工程、电缆敷设及接线、升压站一、二次设备试验、调试等施工顺序，以确保计划目标的实现。㈣在满足控制性目标工期要求的前提下，尽可能地均衡施工生产强度，保持连续施工，保证施工顺利进行。㈤在组织好各工序施工作业，实现平行作业的同时，应为不可预见因素预留一定的时间，以保证计划目标的实现。㈥本工程施工的资源配置（包括人员、材料等）满足施工进度计划的要求。3.3工期规划及要求3.3.1招标文件要求的节点工期本工程计划开工时间为2015年6月15日，完工时间为2015年10月15日，其节点工期见表3-1。工期控制节点要求日期表表3-1序号项目要求完工日期1工程开工2015年06月15日2土建工程施工完成2015年08月25日3电气设备安装完成2015年09月22日4全站设备调试完成2015年10月09日5并网发电2015年10月15日3.3.2施工总进度安排说明本工程开工时间为2015年6月15日，工程合同项目全部完工时间为2015年10月15日，总工期123天。依据招标文件对本工程控制性工期的要求以及本工程的施工特点，施工整体计划安排以支架基础混凝土施工、电池组件安装、升压站电气设备安装、调试为重点，根据现场施工条件及本标段拟投入的资源配置的统筹考虑，为保证本标段工程按均衡、平稳施工的条件下进行总体施工进度计划编制。工程开工后的主要施工项目节点工期为：⑴2015年06月15日工程开工；⑵2015年08月25日完成所有土建工程施工；⑶2015年09月22日完成所有电气设备安装施工；⑷2015年10月09日完成全站设备调试施工；⑸2015年10月15日并网发电。3.3.3分项施工进度安排根据总工期要求以及施工方法，在进度安排中，结合现场施工条件，考虑作业面先后衔接及资源利用，合理安排各工作面的开工时间及工期时段。各主要施工项目工期安排如下：施工准备工程开工后进行各项施工准备，2015年06月15日至2015年6月26日完成施工准备工作。⑴人员及设备进场，于2015年06月15日至2015年06月16日结束，共2个日历天。⑵生产生活临建建设完成，2015年06月15日至2015年06月26日结束，共12个日历天。土建工程施工安排⑴光伏阵列区支架基础工程：2015年06月16日开始至2015年07月28日结束，共43个日历天。⑵光伏阵列区设备基础工程及附属工程：2015年06月26日开始至2015年08月17日结束，共53个日历天。⑶房屋建筑工程：2015年06月16日开始至2015年08月24日结束，共70个日历天。⑷管理区设备基础工程2015年07月08日开始至2015年08月25日结束，共49个日历天。机电安装工程光伏区设备安装工程：2015年07月06日开始至2015年09月01日结束，共57个日历天；升压站一次设备安装：2015年08月08日开始至2015年09月10日结束，共33个日历天；⑶升压站二次设备安装：2015年08月16日开始至2015年09月11日结束，共26个日历天；全站调试⑴升压站一次设备调试：2015年09月11日开始至2015年09月19日结束，共9个日历天。⑵升压站二次设备调试：2015年09月20日开始至2015年10月05日结束，共16个日历天。全站整体联调：2015年10月06日开始至2015年10月09日结束，共4个日历天。并网发电⑴并网发电：2015年10月10日开始至2015年10月15日结束，共6个日历天。3.4施工进度计划图中电投四川若尔盖县阿西30MWp并网光伏电站建筑安装工程招标文件要求总工期为123天，2015年06月15日至2015年10月15日；具体各项目施工进度计划安排详见：。中电投若尔盖县阿西30MW并网光伏发电项目建筑及安装工程《施工进度计划P3网络图》图号SJ-TB-SCAX-A-03-01。3.4.1关键线路根据编制的中电投若尔盖县阿西30MW并网光伏发电项目建筑与安装工程网络进度图分析，其关键线路如下：人员及设备进场→支架基础（灌注桩基础）施工→房屋建筑工程施工→升压站一次、二次设备安装→一、二次电缆敷设→升压站一、二次设备调试→全站联调→并网发电。3.4.2主要施工项目强度指标根据编制的中电投四川若尔盖县阿西30MWp并网光伏电站建筑安装工程网络进度图分析计算，本合同工程主要施工项目的强度指标为：混凝土施工支架基础混凝土施工高峰强度最高约96.25m3/d，钢筋制安高峰强度7t/d。支架及电池组件施工支架安装最高强度为55t/d，电池组件高峰强度为3278块/d。3.5工期保证措施3.5.1建立严格、科学的施工进度计划管理机制㈠把握龙头，突出重点，实施全过程动态管理。施工进度计划管理是施工组织管理的重要组成部分，在本标项目工程管理中更是占有主导地位，我们将以此作为整个项目管理的龙头，其它管理工作将围绕如何实现总进度计划所制定的目标而开展工作。施工中，将根据监理工程师批准的施工进度计划，建立各分项工程目标工期计划。施工中，每天根据工程项目的完成情况，通过与计划目标的比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整，做到施工全过程的动态管理，以搞好施工进度计划控制，最终实现预期的工程进度计划目标。㈡分解进度计划，确立分阶段工期目标，建立分级目标控制体系。根据上报经监理工程师批准的施工总进度计划，分解确立各阶段的进度计划目标。将总进度计划按重要的控制性工期节点划分为若干个阶段，在此基础上再进一步细化为月计划、周计划、日计划，建立工期分级目标管理体系。同时，把周计划分解到施工厂队。采取以日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保总进度计划的控制方法，确保各阶段工期目标和总工期目标的实现。施工过程中及时将实际变化情况反馈给进度计划管理部门，进度控制系统分析由此带来对总工期、月计划、周计划的影响，及时采取应对措施，确保进度计划的顺利实施。㈢建立工期目标责任制，制定目标完成奖惩制度。在施工过程中，各单位必须维护施工计划的严肃性，对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖惩制度和进度目标奖励基金，根据进度目标的实现情况进行奖惩。进度目标按控制性工期分阶段制定，分阶段考核奖惩。由于客观原因造成标段工期严重滞后，需要采取一定的赶工措施，签订有关调整目标工期的补充协议，建立目标工期奖。同时对重点部位、关键路线制定单项计划奖，以确保关键线路进度计划的顺利实施。3.5.2组织保证措施㈠本标工程实行项目法施工管理。我公司制定有具体而又严格的《项目法施工管理实施细则》，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖惩政策。工程施工前，施工厂队与项目经理签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体人员的积极性，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。㈡有一个职责明确的组织机构和严格的管理制度，还要有相应的管理人员、技术人员、施工作业人员来配备。我公司拟在全局范围内抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组建项目部，以保证项目部人员精干，业务熟悉,从人员素质上保证工程进度计划的实施。3.5.3施工指挥调度保证措施㈠坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题。㈡坚持每天召开一次施工生产协调会，及时通报现场各分部分项工程的施工情况和形象进度，检查当天任务完成情况，布置第二天的施工任务，协调解决存在的问题，及时调整施工生产资源配置，加强施工调度，协调各方关系，使整个工程施工有步骤按计划地进行。㈢及时向业主、监理和相关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使各方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难问题。在施工过程中，我们将积极参加业主、监理组织的各种协调会，积极配合业主和监理。协调与有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展。3.5.4技术供应保证措施㈠根据招标文件要求，结合现场施工条件，制定详细的施工总进度计划，编制网络计划图，制订与之相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有较计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。㈡根据总进度要求，工程技术部门每月制定月施工生产计划，并以月计划为控制，每周编制周生产计划。同时根据月、周生产计划计算编制各施工资源需求计划，如各工种劳动力需求，施工机械设备配置型号、数量要求，油料、水泥、钢筋等主要施工用材需求。工程调度部门据此制定日生产计划和进行施工资源调配、供应。㈢根据施工方案的作业面布置和施工队的配置，将工程进度计划按作业面进行分解，制定各施工中队的作业进度计划，使各施工中队都有明确的进度计划目标。㈣做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要实行全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料，指导施工，以确保工程顺利进行。3.5.5设备、材料供应保证措施㈠严格按施工组织设计的要求组织设备进场，凡投入本标段的施工机械设备进场前均进行维护、保养，并经我公司设备管理部门验收后方可调遣，以确保所有进场设备完好，保证设备在本标段施工中的正常运行使用。㈡加强施工中对机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。㈢搞好施工材料的供应保障。根据工程进度计划编制材料需求计划，及时做好预订、采购、供应计划。材料计划制定后，做好市场调查，进行货比三家后，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不拖施工进度的后腿。3.5.6资金保证措施本标工程的结算款全部用于本工程，同时我公司将在资金使用上给予本标段工程优先支持，在资金周转方面满足工程施工要求，以保证施工进度计划的顺利实施。3.6资源配置3.6.1拟投入本合同工作的主要施工机械、试验设备表拟投入本合同工作的主要施工机械、试验设备表见3-2拟投入本合同工作的主要施工设备表表3-2设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间使用时间一、施工机械及施工设备砂轮切割机J3GY-LD-4002台毅钢科技20121000良好四川2015.062015.06汽车吊QY8D-11台徐工20133000良好四川2015.062015.06PE管热融焊机DHJ-1601台杭州环众电子20121000良好四川2015.062015.06PE管材切割机JL-1601台杭州环众电子20121000良好四川2015.062015.06电动空压机3L-20/3.51台无锡空压机厂20122000良好四川2015.062015.07焊条烘干箱YZH2-301鸿兴电器厂新购2015.062015.06软轴振动棒振捣棒ZN502套武汉恒新有限公司新购2015.062015.06软轴振动棒φ304套武汉恒新有限公司新购2015.062015.06液压反铲螺旋钻CAT2204台卡特20125000良好四川2015.062015.07装载机ZL-501台柳工20125000良好四川2015.062015.06滚动式搅拌机JS3501台河南20141543良好四川2015.062015.06压线钳120mm24把南宁新购2015.062015.07接地电阻测试仪ZC291台南京20122000良好四川2015.062015.07钢筋螺旋成型机YGW-6-16型5.5陕西新购2015.062015.07钢筋切断机GQ401台郑州20132000良好四川2015.062015.06钢筋弯曲机GJ7-401台郑州20132000良好四川2015.062015.06钢筋调直机GTJ4-4/141台华州机械20132000良好四川2015.062015.06电动除锈机直径250mm1台甘肃20132000良好四川2015.062015.06万能磨锯机MR12121台昆明20132000良好四川2015.062015.06直流电焊机AX3-320-11台四川电子设备公司20112000良好四川2015.062015.06交流电焊机BX1-3302台四川电子设备公司20113000良好四川2015.062015.06乙炔发生器O3-12台20112000良好四川2015.062015.06柴油发电机50kw2台兰州20121000良好四川2015.062015.06柴油发电机8kw4台兰州新购2015.062015.06全站仪TCA20031套瑞士徕卡20115000良好四川2015.062015.06数字水准仪DNA032套瑞士20115000良好四川2015.062015.06蛙式打夯机HW603台兰州20112000良好四川2015.062015.06回转式正循环冲击钻机ZZ-6A1台20112000良好四川2015.062015.06水车8t1台一汽20115000良好四川2015.062015.06液压反铲CAT3202台卡特20114000良好四川2015.062015.06反铲PC562台小松20113000良好四川2015.062015.06自卸车15t2台陕西重汽20113000良好四川2015.062015.06振动碾18t1台柳工20115000良好兰州2015.062015.06二、试验及调试设备全站仪TCA20031台瑞士莱卡20112000良好西宁2015.062015.06数字水准仪DNA032台瑞士20122000良好西宁2015.062015.06接地电阻测试仪ZC291把南京20121000良好四川2015.062015.07微机继保仪HD300D2台国产20141000良好四川2015.072015.08开关特性测试仪GKC-F1台国产20131000良好四川2015.072015.08全自动变比测试仪HBB-V1台国产20141000良好四川2015.072015.08大地网接地测试仪SXDW-II1台国产20101000良好四川2015.072015.08互感器特性测试仪HD-4000T1台国产20121000良好四川2015.072015.08回路电阻测试仪SXHL1台国产20131000良好四川2015.072015.08110KV串联YHCX28581台国产新购2015.072015.08直流电阻测试仪SX-5A1台国产20122000良好四川2015.072015.08500V兆欧表1台国产20131500良好四川2015.072015.082500V兆欧表ZC11D-101台国产2014500良好四川2015.072015.08变压器变比测试仪HD2049E1台国产20121000良好四川2015.072015.08介质损耗测试仪HD-70001台国产20121000良好四川2015.072015.08数字万用表4台国产20121000良好四川2015.072015.08指针式万用表500型1台国产20112000良好四川2015.072015.083.6.2拟投入的劳动力计划表拟投入本标段的主要施工劳动力计划见表3-3。拟投入本标段的主要施工劳动力计划表表3-3月份2015年6月2015年7月2015年8月2015年9月2015年10月备注专业工种技工普工技工普工技工普工技工普工技工普工管理人员2233333332混凝土工510510550000钢筋工510510550000模板工510510550000电焊工4626222222安装工51043042041500电工44363103555修理工2424222211泥瓦工210616600000机械工2338342222司机2636341111油漆工3646420000架子工3838300000管道工2424220000水暖工2424220000测量2222220011试验人员2244458883合计52101581375873253823173.6.3主要材料需用量计划表拟投入本标段的主要材料计划见表3-4。主要材料需用量计划表表3-4名称规格计量单位数量备注总量6月7月8月9月水m31094.4414.72568.08102.968.64汽油93#L1584530.2720.8200133柴油0#L121415070.23428.322428.321214.16水泥t1231492.4738.6砂m315558.996.1钢筋t421273148砖m3505316189第四章施工方案土建工程施工技术方案1.1光伏阵列区支架基础施工本标段组件支架基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，径为250mm；混凝土强度等级C25,一级配。1.1.1主要工程量主要工程量见表4-1。工程量表表4-1序号项目名称单位数量备注1支架钢材量t16502钻孔长度桩m654753C25混凝土m338504钢筋t3001.1.2施工进度计划结合工程总体施工进度要求，本标段组件支架基础工程进度计划从2015年6月16日开始至2015年7月28日完成。1.1.3灌注桩主要施工方法混凝土灌注桩施工工艺流程：放线定位→钻机就位→点位复测→钻孔成孔、清空→钻机移位→钢筋笼运输、安装→复检→混凝土浇筑→埋件安装→拆模养护。㈠测量放线根据图纸进行对灌注桩基础测量放点，测量放出每个子方阵及每一排灌注桩基础的位置及每组灌注桩基础两端的桩位和高程，用30cm长的木桩作为桩位固定点打入土中固定，同时用直尺拉出每个灌注桩基础的位置。㈡造孔⑴根据招标文件，灌注桩桩径为Φ250mm，桩长L=1500mm，造孔采用液压反铲螺旋钻。⑵螺旋钻造孔时，首先钻机行走至孔位位置，钻头慢慢落至地面时，人工配合对位保证钻杆竖直，使钻架吊点，钻机的转盘中央和桩位中心三点在一条直线上。对位准确后，开启螺旋钻旋入地下。在钻孔的过程中，随时检查钻杆的水平度，发现倾斜及时调整，确保成孔的垂直度。钻头进入深度符合设计要求后，利用钻机的卷扬机将钻头提出，造孔完成。⑶造孔完成后，安排检查人员检测孔深是否满足设计及规范要求，若塌孔深度不满足设计要求的，安排人员进行清孔。㈢混凝土浇筑⑴钢筋笼制安根据桩基础尺寸及设计图纸要求对桩基础钢筋加工预制，待桩孔形成后运送至施工现场进行安装。⑵灌注桩浇筑①混凝土浇筑前对灌注桩孔内废渣进行清除，安装并校正钢筋笼后采用自制漏斗进行灌注桩浇筑，灌注桩一次灌注成型。②控制混凝土浇筑速度，保证均匀浇灌，减少混凝土对孔壁的冲击，连续浇灌确保不发生断桩，缩径等现象。⑶外露混凝土模板工程灌注桩外露30cm模板采用φ250mmPE管，对半安装，将成品PE管从中分为两半，采用外箍钢筋环固定。施工时保证灌注桩模板尺寸，若有影响模板施工处应及时整改，以免其任意歪斜造成模板跑位。模板拆除时，小心轻拆，加强对外露边沿保护。⑷预埋件安装①预埋件施工工序测量放线→埋件运输、安装→复测→监理验收→下道工序施工。②预埋件运输成型的预埋件采用人工装车，农用车运输。将运输至施工现场进行安装加固。③预埋件安装预埋件安装前经测量放点以控制高程和安装位置，安装主要采用人工预埋，预埋件安装的位置、间距、水平度，严格按施工详图和有关设计文件进行。④质量控制措施预埋件在贮存及运输过程中避免锈蚀和污染，应堆置在仓库内，露天堆置时，要垫高并加遮盖；在混凝土浇筑过程中及时检查预埋件稳定性以防止预埋件移位。⑹混凝土养护基础混凝土成型后，待混凝土达到初凝时，进行拆模，拆模后立即采用塑料薄膜进行包裹，使混凝土表面保持湿润，直至满足设计要求。1.1.4主要资源配置㈠主要机械设备配置机械设备配置见表4-2。主要机械设备配置表表4-2序号设备名称设备型号单位数量备注1软轴振捣棒φ30套42钢筋螺旋成型机YGW-6-16型台13钢筋切断机GJ5-40台14钢筋调直机GTJ4-4/14台15PE管材切割机JL-160台16柴油发电机8kw台47三轮车时风辆28液压反铲螺旋钻CAT220台4㈡拟投入劳动力计划见表4-3拟投入本合同的组件支架基础主要劳动力计划表表4-3序号工种需用人数备注1管理人员32混凝土工63钢筋工84电工25司机66普工207总人数451.2光伏阵列区设备基础及附属工程1.2.1光伏阵列区设备基础本工程设备基础包括35kv箱变基础，逆变器基础等工程。㈠混凝土施工方法及质量控制措施⑴模板工程①施工工序测量放线→施工准备→土方开挖→模板安装→模板校正及复测→→混凝土浇筑→拆模及维护→。②模板运输模板的运输采用人工装车，农用车运输，运输过程中需采取措施防止模板变形，最后由人工倒运至仓号进行安装。③模板安装模板安装主要采用人工组合拼装。模板安装时，模板底部及老混凝土接茬处采用砂浆勾缝，模板间使用双面胶带，模板支架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。以保证缝面严密，浇筑时不漏浆，逐层立模时要校正上下层偏差，以免产生错台。④模板选用及要求设备基础模板采用胶木板制作，模板拼装时要求严密牢固，模板表面必须清洁，无污物、砂浆及其他杂物，模板安装误差按相关规范允许误差进行控制，不得使用损坏或变形的模板。模板要有足够的强度和刚度，以保证体型达到规范要求，模板要有较好的可操作性，方便架设和拆除。浇筑中不允许存在漏浆现象，模板拼装必须满足设计尺寸要求。⑤模板的看护混凝土浇筑过程中，设置专人负责盯仓检查，监控紧固拉杆螺栓，防止模板变形、跑模移位。⑥模板的拆除模板拆除根据不同部位，在混凝土达到规定的强度后再行拆除，拆模时以不损伤混凝土体型为准，拆模后加强混凝土的养护工作。⑦埋件安装按照设计图纸在后方加工厂进行埋件及锚筋制作，安装时严格按设计图纸位置进行放点、安装、加固、调整并会同监理进行最终验收，合格后方可进行混凝土施工。⑧质量控制措施模板安装时，每层模板均采用测点放线控制统一的起始高程线及安装角度，以保证模板安装角度满足施工要求；模板下口压缝部位及模板间拼缝部位使用双面胶带，以保证缝面严密，浇筑不漏浆，每块模板之间接缝平整严密不漏浆；立模时要逐层校正上下层偏差，以免产生错台；模板立模完成后，现场质检对模板接缝、拉杆布置进行检查，以保证模板安装符合质量要求；混凝土浇筑过程中，设置专人负责检查盯仓，紧固拉杆螺栓，防止模板跑模及监控承重支架稳定性；模板周边采用人工振捣的方式；模板拆除根据不同部位，在混凝土达到规定的拆模强度后才能拆除，拆模时要采用措施，不损伤混凝土及模板；模板拆立后要用电动钢刷或小铲对模板进行认真清理，并涂刷好脱模剂。⑵钢筋工程①施工工序施工准备→钢筋配料→测量放线→钢筋安装→钢筋加固→钢筋检测→钢筋验收→进入下道工序循环。②钢筋加工钢筋加工在加工厂进行，严格按照设计图纸及现场实际情况下料加工，钢筋加工采用钢筋切断机、调直机和钢筋弯曲机进行，厂内钢筋的连接采用手工电弧焊。钢筋加工完毕经检查验收合格后，根据其使用部位进行分类标识，并挂牌堆置在仓库（棚）内，露天垫高遮盖堆放，做好防雨、防潮、除锈等工作。③钢筋运输加工成型的钢筋采用人工装车，小型自卸车运输。在运输过程中采用钢支架加固，防止钢筋变形，在现场进行制安。④钢筋安装钢筋安装前经测量放点以控制高程和安装位置，安装主要采用人工架设，钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图和有关设计文件进行。⑤钢筋连接现场钢筋的连接主要采用手工电弧焊焊接、焊接钢筋采用搭接焊焊接；可视不同部位采用绑扎接头；钢筋接头分散布置，应符合设计及相关规范要求。⑥质量控制措施钢筋在贮存及运输过程中避免锈蚀和污染，钢筋堆置在仓库内，露天堆置时，要垫高并加遮盖；钢筋加工首先对钢筋调直和清除污染，切割和打弯可在加工厂或现场进行；采用弯曲机打弯，不允许加热打弯；钢筋安装时采用架立筋固定，在混凝土浇筑过程中及时检查防止变动；钢筋接头，组织技术工人持证上岗，按不同部位、钢号选用焊条、焊机及焊接工艺，保证焊接质量。⑶混凝土浇筑①施工工序施工准备→场地平整→测量放线→钢筋制安→模板安装→地脚螺栓固定→仓号验收→混凝土浇筑→拆模养护。②混凝土运输基础混凝土水平运输采用混凝土罐车运输至施工现场，局部采用农用车转运，再由人工配合溜槽内进行入仓。③垫层混凝土施工在垫层混凝土浇筑前要对土方进行修整，应用标杆对基坑的标高进行标识。先将标杆钉在基坑中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素混凝土浇筑过程中，将以标杆顶为基准，进行总体标高测定。在混凝土具体施工时，测量人员应全程进行控制施工，避免浇筑超出设计高程。浇筑时采用农用车配合人工入仓，由远而近，不得在同一处连续布料，应在2m范围内水平移动布料，且垂直于浇筑，混凝土振捣时，振动棒插入间距一般为40cm左右，振捣时间一般为15~30S。④基础混凝土施工基础混凝土浇筑采用φ50软轴棒和φ70振捣棒进行混凝土振捣，振捣要注意振捣器与模板的距离，浇筑过程中应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要快插慢拔振捣有序，不漏振，插入的深度为30～50cm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆或骨料不明显下沉。在浇筑过程中经常观察模板，防止胀模。⑤电缆沟施工电缆沟施工时，现场施工技术人员根据电缆沟的设计尺寸进行垫层混凝土模板的配装，模板拼装要严密，不允许有漏浆现象发生。电缆沟垫层混凝土浇筑浇筑成型后在进行墙体的施工，墙体采用砖砌体。电缆沟盖板在预制厂预制，预制好后运输至现场安装，盖板在浇筑和运输过程中，做好盖板边角部位的保护。⑥基础混凝土养护基础混凝土浇筑收仓后，待混凝土达到初凝时，对混凝土进行洒水养护，使其表面保持湿润，养护时间为基础混凝土开始回填为止。1.2.2附属工程附属工程主要包括厂区道路及围栏、基础浇筑及安装施工；标识墙施工等工程。道路采用4m宽泥结碎砾石路面，天然砂砾垫层（厚300mm分层夯实）。㈠路基施工⑴准备工作施工首先对下层土路基进行复验、量测修整，其质量符合技术要求；检查修整运输道路；补钉遗失或松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出面层层边缘的设计高程。⑵摊铺素土路基复验合格后要及时摊铺，运到工地的砂砾石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的天然级配砂砾石应无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于±15mm。⑶碾压碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。⑷道路两旁按设计要求尺寸设置梯形排水沟。⑸路面铺筑①材料应符合图纸和本规范要求。②碾压应达到要求的压实度。③表面平整密实，边线整齐，无松散现象。㈡站区围栏及大门施工工序测量放线→基础开挖→模板安装→基础混凝土浇筑→围栏及大门安装→二次灌浆→土方回填。㈢施工技术措施⑴根据地面标高线，放出围栏基础的位置。⑵基础开挖按施工图纸规定的深度保证基面干净，所有松散土、石均应予以清除。⑶混凝土浇筑前，应对模板、预留洞和预埋件等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。模板内的垃圾杂物应清除干净，混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过2m，为防止自由倾落度过高造成混凝土产生分层、离析现象，而导致后期形成蜂窝麻面现象，设置溜管输送混凝土。混凝土浇筑采用φ30软轴棒进行混凝土振捣，振捣要注意振捣器与模板的距离，在浇筑过程中经常观察模板，防止胀模。⑷围栏及大门安装前应按材料进场检验要求进行全检，并根据图纸检查围墙零部件的尺寸应符合设计要求。检查是否变形，出现变形应及时校正。不允许有倒刺和毛边现象。所有零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理，保证不生锈，不腐蚀。⑸安装完成后用细石混凝土二次灌注。⑹基础下部回填前，完成基坑开挖的验收及表面的清理工作。回填基面上将一切树根、杂草和尖石清除，保证铺设层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应分层夯实。1.2.3主要资源配置㈠主要机械设备配置机械设备配置见表4-4。主要机械设备配置表表4-4序号设备名称设备型号单位数量备注1液压反铲CAT320台12蛙式打夯机HW60台23柴油发电机8KW台14砂浆搅拌机0.35m3台15三轮车时风辆16振动碾柳工台17装载机ZL-50台18软轴振动棒φ30套1㈡拟投入劳动力计划见表4-5。拟投入本合同的组件支架基础主要劳动力计划表表4-5序号工种需用人数备注1管理人员32混凝土工33钢筋工44木工45电焊工16普工107瓦工48总人数291.3生产管理区房屋建筑及设备基础工程1.3.1房屋建筑工程㈠施工测量控制⑴测量仪器及校验工程所需的主要测量仪器及其用途见表4-6。主要测量仪器及用途表4-6序号仪器名称误差用途1全站仪一测回标准误差≤2mm建筑物定点、定位2水准仪每公里往返测高差中数偶然误差小于±0.5mm建筑物高程测量450m钢卷尺长度误差±3mm量距⑵校核场地平面控制网和水准点设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。⑶建筑及设备基础标高、轴线控制根据建设单位提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所在建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物、基础标高。工程轴线的控制：采用全站仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。⑷建筑物及设备基础竖向控制为控制好该工程的轴线及竖向垂直度，主要采用内控法，吊锤线法辅助，利用施工前测量线或基础施工时埋设的轴线控制桩在底层设4个控制点，设4个点为一封闭矩形，各点距边轴线的距离视现场施工条件而定，方便施工就可。㈡土方工程⑴土方开挖本标段施工前根据综合楼、35KV变电室、SVG室土建坐标，由测量放出设计开挖边线，对开挖范围内的原始地形、地貌进行复测，核实开挖原始断面，确定开挖及清理范围。①一般规定a根据招标文件规定及施工图纸要求进行基础施工的准备、开挖、回填、压实和压实检测及最终验收。b结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。c在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。d开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。e临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，进行补充开挖和采取保护措施。f土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中应随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水，以免影响边坡的稳定。g弃土的堆置：不允许在开挖范围的上侧弃土，边坡上部堆置弃土时确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。h机械开挖的边坡修整：使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。i边坡面渗水排除：在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。j边坡安全的应急措施：土方开挖程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。⑵基坑开挖①除经监理人专门批准的特殊部位开挖外，建筑物的基础开挖均应在旱地中施工。②开挖后按施工图纸规定的深度保证基面干净、平整且无积水或流水，所有松散土、石均应予以清除。③基础开挖后，如基坑表面发现原设计未勘查到的基础缺陷，则按监理人的指示进行处理，包括（但不限于）增加开挖、回填混凝土等，监理人认为有必要时，进行基础的补充勘探工作。④建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和动土及石块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。⑤在工程实施过程中，依据基础石方开挖揭示的地质特性，需要对施工详图作必要的修改时，按监理人签发的设计修改图执行。⑶开挖方法测量人员首先对开挖部位的原始地形进行复测，将复测结果报监理工程师审核备案，然后根据施工图纸测放出开挖开口线，并设置明显的标识牌。根据本工程基础的开挖尺寸，基坑的开挖采用机械开挖，人工辅助缺陷处理。考虑到以上部位开挖出的土方量，土料就近部位堆放，以便于后期回填。基坑开挖采取“盆式开挖”、“先中间、后两边”、“分层分区”开挖的原则。相应分二层进行，边坡开挖坡度为1：1.5，局部土质松软地段为1：1.75，以保证边坡稳定，基坑在开挖过程中预留20cm厚的保护层。⑷质量检查和验收①土方开挖前，承包人应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。a用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。b按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。投标人的开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。c按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。②土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，投标人应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监埋人。③土方工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，投标人应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。④开挖基础面检查清理的验收a按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；b本款规定的基础面检查清理作业是检验目的和性质不同的两次作业,未经监理人同意，投标人不得将这两次作业合并为一次完成。⑸土方回填施工方法土方回填利用前期开挖料进行回填施工。①一般规定a基础下部回填前，完成基坑开挖的验收及表面的清理工作。b铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石清除，保证铺设层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应分层夯实；排除铺设工作范围内的所有积水。c材料的级配应符合施工规范的要求，分层压实后满足设计的要求。分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度不宜大于40cm，基础下部每层回填的压实系数不小于0.97，其它部位不得小于0.95。d采用机械碾压，碾压前要及时平料，力求铺料均匀、平整、特别要防止欠压、漏压。e气候干燥时，混合料夯实前要适当洒水，使填料达到最佳含水量，以利充分压实，当日降雨量大于50mm时，应停止回填施工。f铺料与碾压工序宜连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，复工前要对表土洒水湿润，方可继续铺料，碾压上升。g施工时，不允许回填的材料的大、小颗粒集中分布，若出现这种现象，进行混杂拌合，直到监理工程师认为达到要求后方能进行填筑施工②回填方法回填均采用夯实机及少量人工配合的回填方法；小体型坑槽回填采用蛙式打夯机分层夯实回填。③检查验收与表层整修a检查验收：根据设计要求和规范规定检验方法进行检测，各项指标达到设计要求后报监理工程师验收，验收合格后方可进入下道工序。b表层整修：保证碾压后的拱度、平整度、高程等各项指标满足设计要求。边坡应按设计进行修整，为防护工作打好基础。㈢模板施工⑴施工工序施工准备→模板安装→测量放线→模板校正及复测→涂刷脱模剂→混凝土浇筑→拆模及维护→下一循环。⑵模板运输模板的运输采用人工装车，农用车运输，运输过程中需采取措施防止模板变形，最后由人工倒运至仓号进行安装。⑶模板安装模板安装主要采用人工组合拼装。模板安装时，模板底