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文档简介

PAGE目录TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章 编制依据第二章施工组织措施第一节工程概况一、概述二、工程项目要求三、工程地质条件四、工程现场条件五、工程特点、难点第二节施工组织机构及主要管理人员一、施工组织机构二、项目管理人员第三节施工项目管理一、施工管理二、技术管理三、质量管理四、材料管理五、设备管理六、成本管理七、安全生产管理八、资金保障九、计划管理第四节施工部署及施工计划一、施工部署二、施工计划第五节施工临时设施平面布置一、临设布置原则二、临设布置三、施工总平面布置图第六节施工交通疏导方案一、现场交通状况二、交通疏导方案及措施第七节各种施工资源使用计划一、劳动力使用计划二、机械设备使用计划三、资金使用计划第三章主要施工方案及技术措施第一节明挖污水管施工一、污水管道施工二、污水管与其他管线交叉处理三、污水管与检查井连接第三节检查井、跌水井、截流井施工一、检查井、跌水井砌筑二、截流井施工第四节砖地沟及砼地沟施工一、砖地沟施工二、砼地沟施工第五节道路施工一、旧路处理二、C15砼垫层施工三、水泥砼路面施工第四章工期保证措施及承诺第一节工期目标第二节工期保证措施一、从机构组织、管理上保证二、从计划安排上保证三、从材料供应、机械设备、人力调配上保证四、从安全生产上保证五、从技术上保证六、加强对外协调工作七、从奖罚制度上保证第三节工期承诺第五章施工质量管理体系及措施第一节质量目标第二节施工质量管理体系第三节施工质量保证措施一、质量管理制度二、质量控制程序三、施工现场生产质量保证措施第六章安全施工管理体系及保证措施第一节安全施工目标第二节安全施工管理及保证体系一、建立安全管理体系二、完善安全保证体系第三节安全施工保证措施一、安全生产管理制度二、建立完善的现场安全管理保证体系三、安全生产保证措施第七章环保与文明施工管理体系及保证措施第一节文明施工及环保施工管理体系一、严格执行各种法规二、建立文明施工管理机构第二节文明施工及环保保证措施一、工地围蔽二、振动控制三、噪音控制四、空气污染防止五、水质污染防止六、路况维护七、路面卫生八、工地卫生九、文明施工承诺第八章地上、地下障碍物、管线保护措施一、地上、地下障碍物及现况管线调查及分析二、地下现状管线的保护第九章施工协调管理措施一、施工协调管理和职责与分工二、与设计单位间的工作协调三、与监理工程师的协调配合附表一拟投入本项目的主要施工设备表附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表编制依据1.云阳县盘龙镇污水处理工程施工招标文件及工程量清单。2.中国华西工程设计建设有限公司重庆分公司设计的施工图纸。3.国家、省、市现行有关技术和施工验收规范、规程、标准及有关建设文件。4.建设部有关标准和现场施工文明、卫生、安全防护管理规定和标准。5.我公司对施工现场实地踏勘了解的情况;依据对施工现场考察了解的施工条件、周围环境。6.我公司技术力量、施工经验、队伍素质、施工生产能力和资源状况。7.本工程采用的技术规范:7.1、《给水排水管道工程施工及验收规范》;7.2、《埋地硬聚氯乙烯排水管道技术规范》;7.3、《聚氯乙烯双壁波纹排水管道工程设计、施工及验收规程》;7.4、《双壁波纹管道工程施工、安装手册》;7.5、《市政工程技术资料管理规定》;7.6、《给排水构筑物施工及验收规范》;7.7、《城市测量规范》;7.8、《给排水管道工程施工及验收规范》;7.9、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》;7.10、《地基与基础工程施工及验收规范》;7.11、《建筑地基处理技术规范》;7.12、《混凝土结构工程施工及验收规范》;7.13、《砖石工程施工及验收规范》;7.14、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》。第二章施工组织措施第一节工程概况一、概述云阳县盘龙镇污水处理工程位于云阳县盘龙镇,污水管道沿永兴路及云利路内外侧布置。本工程的施工内容主要包括:土石方开挖共2876.33m3;土方回填1594.77m3;余方弃置1281.56m3;高密度聚乙烯双壁波纹管共1463m(其中DN300长50m,DN400长698m,DN500长715m);砂石回填502.21m3;C20砼地沟150m;砖地沟150m;C15砼道路垫层1346m2、C30水泥混凝土路面拆除及恢复各1796m2、路面钢筋6.509T;截流井9座;检查井50座;跌水井5座;二、工程项目要求1、工程质量目标:合格工程。2、工程工期要求:90日历天。三、工程地质条件1、地形地貌本工程施工场地位于云阳县盘龙镇永兴路及云利路,道路两旁密布建筑物。2、地层岩性施工场地主要地层由第四系人工填土(Q4mL)、第四系淤积层(Q4L)、第四系冲、洪积层(QaL+pL)及侏罗系中统沙溪庙组(J2s)之泥岩、砂岩组成。地层岩性主要为:人工回填素填土、杂填土;冲洪积粘土、淤泥、细砂土。基岩为泥岩、砂岩互层。3、水文地质条件盘龙镇境内主要河流为长江,自万州市天城区小周镇入县境,流经巴阳、人和、九龙、盘石、双江、凤鸣、栖霞、水磨、宝坪、云阳镇、新津、宝塔、红狮、故陵、龙洞等镇乡,全年过境水量4200亿立方米。枯水季节,流量为3000~4000m3/s,洪水季节达5万(百年一遇的8万以上)m3/s。洪水季节在每年6~10月,旧历端阳节前后涨第一河大水,10月初水势渐消。枯水季节,水势平稳,水流低吟,水色浅绿,少带泥沙;洪水季节,水势汹涌,怒号长啸,水色浑浊,略有腥味,携带大量泥沙。著名险滩有兴隆滩、马岭滩、塔江子滩、二郎滩、鸡扒子滩、宝塔子滩、庙矶滩。最凶恶的为鸡扒子、庙矶3000吨船舶可昼夜航行。盘龙镇地形属于低山浅丘河谷区,土壤以灰棕紫泥土、暗紫泥土为主。地质构造形态以褶皱为主,断裂少见,处于地壳稳定的弱震环境。地表出露地层均属第四系更新统,其岩性以砂砾石层为主,堆积物埋于河水位以下,为较强透水层,地震烈度小于6度,一般建筑物均不设防。四、工程现场条件1、本工程位于盘石镇永兴路及云利路,交通十分方便,交通繁忙,道路交叉口多。2、施工场地内地下管线众多,管线种类繁杂,相互间间距小,给施工造成一定难度。3、施工场地两侧楼房林立,为居民住宅小区、工厂、学校,出入居民、学生、工人较多,文明施工要求较高。4、施工用电、用水可从附近单位接驳至施工现场。五、工程特点、难点1、污水管埋深较深、道路较窄,施工难度大。2、施工工期短,须开多个工作面同时进行施工,行人较多。3、施工场地位于盘石镇永兴路及云利路内外侧,交通繁忙,交通疏导要求比较高。第二节施工组织机构及主要管理人员一、施工组织机构若我单位中标,我司将根据业主要求和项目法规定建立施工经验丰富、管理能力、协调能力强的施工组织机构,成立“云阳县盘龙镇污水处理工程项目经理部”。项目部将全权代表我司履行本工程合同规定的义务和权利,保证使业主、监理满意。施工组织机构如下图示:云阳县盘龙镇污水处理工程项目经理部云阳县盘龙镇污水处理工程项目经理部项目副经理项目总工程师项目经理各分项工程专业施工队施工管理组工程技术管理组质量安全管理组材料管理组测量管理组计量组文明施工管理组机械设备管理组财务组二、项目管理人员我司将根据招标文件的要求安排工作责任心强,具有丰富专业知识和管理知识,组织、指挥、协调、决策和应变能力强,处理问题果断的项目经理负责本工程的施工。同时,按招标文件要求安排各类专业技术管理人员投入到工程施工中,与项目经理一道组成一个战斗力强项目部,以确保在计划工期内完成本工程的施工任务。第三节施工项目管理一、施工管理开工管理1、我公司中标后根据建筑工程管理的有关规定,办理好淤泥排放证、施工许可证等开工手续。2、我公司中标后立即组织技术人员熟悉审查设计图纸,编制实施性施工组织设计,组织技术培训及技术交底,作好开工前的技术准备工作。3、施工现场的平整、生产设施及生活设施的修建,接通水电、安装通讯,保证工程顺利进行。施工生产管理我司将对工程项目施工全过程的人力、物力、财力进行有计划、有步骤、高效率的规划、组织、指挥和控制,并协调好内外关系,使工程项目在计划的工期内,以较低的造价、高质量地完成任务。1、建立健全的组织机构,实行逐级管理,分工负责,指挥灵便,协调一致,相互配合,妥善地解决施工中出现的问题,及时准确地反馈信息,以高效率地管理达到工程项目的施工快速、优质、安全、低耗的目标。2、保证施工作业计划的贯彻,将各项计划具体落实到施工班组或施工人员,使人人明确计划目标的要求,调动生产积极性,加强计划管理的检查监督,采用动态的计划管理模式,灵活安排施工计划。3、加强施工检查,检查施工班组当天任务完成情况,对施工形象进度、安全与质量情况进行检查、考核,并做好原始记录。4、写好施工日志,从开工之日起到竣工验收结束的全施工过程,每天必须做好记录,要求准确、完整。现场文明施工1、实行领导负责制:明确一位负责组织与协调各部门共同管理。2、全面责任制:将施工现场的文明施工管理,设置专门的部门负责管理,各部门必须服从文明施工专职部门的管理。3、齐抓共管制:由生产部门落实,各部门分工负责,共同管理。4、奖罚责任制:建立明确的奖罚制度。5、日常管理制:经常宣传、随时检查,形成良好的文明施工风气。二、技术管理我公司中标后将实行项目总工程师技术负责制。在施工全过程中,项目总工程师运用计划、组织、指挥、协调和控制的职能,开展技术工作,贯彻执行国家的技术标准和有关技术规范,科学地组织各项技术工作,以保证高质量地按期完成本工程项目。建立技术管理组织机构:机构图详下。项目经理项目经理项目总工程师排水工程师地质工程师安全工程师试验工程师测量工程师质检工程师机械工程师道路工程师专业施工班组(二)主要技术工作1、对图纸的熟悉审查工作。根据施工进度,分阶段熟悉、审查图纸,并要做到技术超前,全面考虑和布置施工方法,特别要注意施工技术措施、工序搭接配合、重点及关键部位的技术交底,对设计上或施工有疑问之处,及时与建设单位、监理工程师和设计部门进行研究,洽商变更,把好图纸、测量、试验三关。2、坚持技术学习制度。包括业务学习和技术规范、设计文件,以及与本工程有关的新技术、新工艺的学习,不断提高素质和技术水平。3、主持开好生产技术碰头会。每周召开由经理部管理人员及专业施工班长参加的碰头会,总结上周完成生产任务情况,包括进度、安全、质量及存在问题,分析原因、制订相应的对策措施,下达下周生产计划。4、分阶段、分工序进行技术交底。以书面的形式组织管理人员和施工操作人员进行技术交底,并作好交底记录,参加人员应履行签字手续。5、经常巡视现场,重点工序、重点单项工程现场把关。对各工序的施工操作,库存材料的使用、工序衔接、施工质量、安全生产要进行经常检查,对重要及关键部位要亲临现场指挥和把关。6、检查和监督督促技术档案资料的积累,做到施工与技术资料同步完成,防止资料漏做或不完整的情况出现。7、执行各级技术责任制,明确各级人员在组织中的职责分工。三、质量管理我司将严格按照GB/T190001—ISO9001:2000标准进行控制,并对各项关键工序、关键部位开展QC小组攻关活动,按优良工程严格组织施工,确保工程质量达到一次性验收合格标准。四、材料管理在本工程施工中,材料的消耗量很大,品种、规格复杂繁多,因此,做好施工材料的供应、保管和使用等工序,将直接影响到本工程质量。1、材料供应计划:根据施工组织设计编制项目工程的材料计划及月计划,编制每周材料计划,以保证材料供应。2、在计算材料的需要量时,应有一定的储备,以保证施工的连续性。3、材料的采购时,首先做好市场调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠的作为特定的采购方,并列入档案。而后从特定的供货方产品中取样,并送质检站进行试验。试验合格后,进行比较,从中选择最优厂家,作为合格的供货方,建立供货关系。同时建立供货方档案,随时对材料进行抽检,促使提供稳定合格产品,否则重新认定合格的供货方。4、根据各种材料的特性及有关技术规范进行存放、保管材料,降低损耗率,特别是HDPE管的堆放、保管应严格按照规范要求进行。五、设备管理1、根据本工程的项目内容、自然条件、施工工期要求、工程量等具体施工情况确定机械使用的最佳配置方案。2、选用先进的施工设备,保证机械性能良好、耗能少、效率高。3、要经常进行维修、保养、严格按操作规程进行操作,保证设备完好率和使用率。六、成本管理(一)项目施工成本管理主要工作内容:1、施工项目成本预测;2、施工项目成本决策;3、施工项目成本计划;4、施工项目成本控制;5、施工项目成本核算;6、施工项目成本分析;7、施工项目成本检查。项目施工成本管理程序:成本核算成本核算承包施组及预算编制成本核算施工原资料记录整理施工施工安排、材料供应出现差异原因分析改善成本对策成本计划成本预测成本控制成本分析进度控制质量控制成本核算(三)降低施工项目成本措施1、根据本工程的性质、规模、工艺特点、复杂程度和现场条件、施工设备情况及人员素质等,选择经济合理、切实可行,又能保证工程质量和工期的施工方案,采用网络计划,建立横、竖向责任合同确保人、材、物均衡进场,建立岗位责任目标控制成本制度。2、加强技术管理,大力推广应用“四新”技术,即:新方法、新工艺、新材料、新设备,加强施工过程中的质量检查制度,提高工程质量,避免返工损失。3、本工程项目中,对班组实行制造成本承包制,加强劳动纪律、改善劳动条件,努力提高劳动生产率。4、节约材料消耗,提高机械设备利用率。按照“精简、节约、高效”的原则。合理设置管理机构,减少管理层次,提高工作效率和质量。七、安全生产管理安全生产管理,必须贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,在进行生产管理过程中,同时采用制度、组织、技术等手段,并根据生产中人、机、料、法、环等因素,有效地控制生产活动中不安因素,只有坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理,才能实现安全生产管理目标。安全生产管理详见《安全生产保证体系》。八、资金保障为保证本工程的施工能顺利进行,我司施工前期将拿出足够的的流动资金投入本工程作为前期施工准备,包括备料、人员及设备的调遣、更新部分施工设备。九、计划管理根据本工程施工组织设计的总体部署,月编制月计划,周编制周计划,对作业班组编制日计划。计划内容:施工进度计划,各主要工种劳动力平衡计划,机械设备配置计划,管材、钢筋、石屑及其他配件购置计划等。以“日保周,周保月”,确保工期目标的实现。从实际出发,确保计划的严肃性和科学性,根据施工计划关键线路明确主攻方向,保证竣工、创优质产品,实现最终经济效益。本工程项目计划管理体系如下图示:技术组织措施计划劳动力和工资计划技术组织措施计划劳动力和工资计划机械设备配置计划降低成本安全质量计划配合协作计划购配件供应计划材料供应计划财务计划季度施工技术财务计划管理全过程经营计划上级主管部门总计划施工组织总设计月度施工技术财务计划季度施工计划周施工作业财务计划第四节施工部署及施工计划一、施工部署本工程的工作项目多,施工场地路线长,工期短。为保证工程能按业主要求的工期内完工,我司将采用平行、流水作业相结合的方式组织施工,施工部署如下图示:本工程分二个明挖施工工作面进行施工,水泥混凝土路面恢复工作面一个,各个施工面平行施工。详见《施工总平面布置图》。2、第一明挖施工面负责本工程起点W1至W32段的污水管施工;第二明挖施工面负责W32至W48、W32至W55段的污水管的施工;水泥路面施工面负责本工程所有道路恢复施工。3、施工总工艺流程:施工准备施工准备第一明挖施工面(W1~W32)第二明挖施工面(W32~W48、W32~W55)水泥砼路面拆除、场地平整HDPE双璧玻纹管道安装污水管道基础处理污水管道基槽坑回填管槽坑土石方开挖闭水试验水泥砼路面恢复砌筑检查井、截流井、跌水井水泥砼路面拆除HDPE双璧玻纹管道安装污水管道基础处理污水管道基槽坑回填管槽坑土石方开挖闭水试验水泥砼路面恢复砌筑检查井、截流井、跌水井竣工验收二、施工计划我司将充分做好各种准备工作,通过科学、合理安排施工,做好各种资源、机械设备的调配工作,作出合理可行的施工计划,本工程计划施工工期为90日历天。工程计划开工日期为2013年6月28日,计划竣工日期为2013年9月25日,具体施工计划详见附表四。第五节施工临时设施平面布置一、临设布置原则1、对道路交通的影响小,同时方便材料、机械的运输。2、对附近居民影响小,对临街商铺、学校及工厂不造成不良影响,以免引起经济纠纷。3、充分利用有限的空地,减少临设搭建、恢复道路等各种费用。4、方便施工管理,符合生活居住条件,满足工人及施工管理人员的生活要求。二、临设布置根据施工场地的实际情况,经现场的勘察拟将施工临设布置在规划永兴路(位于W22~W25井段)内侧的空地内,此位置对交通影响不大。1、监理、业主及项目部办公用房监理、业主及项目部办公房采用租用民房,项目部用房主要包括项目经理室、总工室、施工管理室、测量室、试验室、会议室及卫生所等。2、宿舍宿舍根据施工人数确定宿舍的面积,宿舍采用二层活动板房。如业主要求赶工,需临时增加施工人员,增加人员的宿舍拟租用民房。3、厨房、洗手间厨房和洗手间采用砖砌平房,两者间距保持在30米,以满足卫生要求。4、试验室在施工现场设置试验室,试验室采用砖砌结构。放置试验管材、砼及砂浆取样试验试件。砼及砂浆抗压、管材试验、钢筋的力学试验等用专车送至质检站试验室检测。5、机械停放场、材料堆放场考虑到施工场地的限制,大型施工机械停放在施工现场的指定位置;在临设范围内设置材料堆放场,主要存放HDPE双璧玻纹管、钢筋、水泥、砂及碎石等。6、洗车槽在施工现场及施工临设的出入口均设置洗车槽和泥水沉淀池,洗车槽按规范和使用要求进行设置。对于进出停放场的机械必须清洗干净,以免将泥土带到道路中,将洗车的浑水排入泥水沉淀池内,经过滤处理达到排放要求后排入市政管网内。7、施工围蔽施工过程中,对施工场地进行全封蔽,在适当的位置设置出入口,施工围蔽严格按照重庆市市政工程相关文件规定执行。施工围蔽及临建场地均采用彩色弧形镀锌压型钢板进行围蔽。8、排水设施在施工临设及施工场地四周内侧设置30×30cm的排水沟,并在出水口处设置集水井、沉淀池,收集施工、生活污水,经处理后排至市政排水管网。三、施工总平面布置图详见附表5。第六节施工交通疏导方案一、现场交通状况本工程位于云阳县盘石镇永兴路、云利路旁,永兴路、云利路为双车道,与家湾路、下河路、巴山路、工业区厂房路及至革岭乡村公路等交汇,交叉口众多,交通非常繁忙。二、交通疏导方案及措施1、污水管布设在永兴路、云利路内侧约1260米,外侧约200米。为减少对交通的影响,施工时污水管适当错开进行。施工期间保持双车道及两侧人行道畅通。2、横跨道路的污水管施工,采用活动围蔽栏进行围蔽,分段施工,施工期间保持车道畅通,上下行车道用分隔围栏作临时隔离。污水管施工完毕后立即回填石屑并压实,恢复交通,前一段没开放交通不得进行下一段的污水管施工,以免阻塞交通。3、工程施工前制定详细的交通疏导方案报监理工程师、交警部门审批,并以此作为交通疏导方案执行落实的依据。4、施工期间安排专人24小时指挥交通,确保交通的畅通。5、施工期间在各路口位置设置明显的交通指示牌,明确通行方向,引导车辆尽量绕道通过,以减轻永兴路、云利路的交通压力。6、夜间在施工围蔽上挂红色警示灯,指示车辆、行人通行,以免车辆、行人碰撞施工围蔽。第七节各种施工资源使用计划一、劳动力使用计划为保证工程的施工进度及施工质量满足业主的要求,我司将根据施工计划及投入的机械设备等各种因素,配置熟悉工程施工、专业素质高的施工队伍负责本本工程的施工。劳动力计划详见附表三。二、机械设备使用计划施工设备、机械对本工程施工能否按时完工起决定性的影响,为了保证工程按计划工期要求完工,我司将投入数量足够、性能优良的施工设备及机械。拟投入本项目的主要施工设备配置计划详见附表一。拟配备本项目的试验和检测仪器设备表详见附表二。三、资金使用计划为保证工程顺利进行,资金落实到位,我司将根据施工进度计划合理安排资金使用计划。第三章主要施工方案及技术措施第一节明挖污水管施工一、污水管道施工本工程的污水管道为HDPE高密度双壁波纹管,内径为DN300~500mm;污水管检查井、跌水井为C25砼砌块方井,在井底加设流槽,井身内外采用1:3水泥沙浆抹面2厘米厚,以保证井身内外不漏水。截流井井壁、井筒为M7.5水泥砂浆浆砌C25砼砌块,盖板为C25砼现浇,内壁1:3水泥砂浆抹面。污水管道施工工艺流程下一工序测量放线下一工序测量放线基槽坑土石方开挖基础处理下管污水管道安装管道修补管道与检查井连接回填基槽坑至设计要求合格管材清坑、复测标高(二)污水管道的施工方法1、测量工程(1)、首先通过对总平面图设计图纸的学习,了解工程总体布局、工程特点和设计意图,并了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。(2)、熟悉和了解地面的布局、定位依据、定位条件及地面的主要轴线等。(3)、熟悉和了解本工程的水准点位置、标高、场地标高以及挖土方深度等相对标高。(4)、施工测量应符合下列规定:1).施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩;2).临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。3).临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核。4).已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。2、基槽坑开挖(1).基槽坑开挖采用机械开挖为主,人工辅助检平基槽坑底面,机械进行场内或场外运输。(2).基槽坑土方开挖分段进行。在基槽坑开挖时做好临时排水,以防止基坑被雨水浸泡而变软,在基槽坑的一侧设置30×30cm排水明沟;在基槽坑底每隔10m设置50×50×50cm集水坑,采用潜水泵将基坑内的积水抽至地面排水沟排除施工范围外。(3).基坑施工时,先对挖土的方式、堆土的位置、运土的路线、余土的处置等做好计划安排,机械逐层开挖,防止机械开挖超深,基坑底的宽度为管道外径加80cm。在基坑底以上0.2~0.3m时,用人工修挖检平并清理基坑底面。(4).如采用挡板支护的基坑,基坑开挖后及时支板支护,同时密切检查边坡的稳定,如发现滑坡、塌方迹象,及时采用措施进行补救。(5).在基坑挖方时,随时注意附近构筑物、道路、管线等下沉和变形情况,如出现下沉或变形较大的情况,则应立即采取加固防护措施。(6).基坑底土面层尽量避免不超挖或扰动,若发生超挖或扰动,即将扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂,并夯实。基坑挖至设计标高时,迅速复核中线和水平,无误后即施工垫层、基础,防止基坑底长期暴露,而被地下水或雨水浸泡。(7).如管道基坑地基容许承载力达不到设计要求,及时会知设计、监理及设计单位,采取换填等方法进行地基处理。(8).基坑开挖质量标准项目允许偏差检验频率检验方法范围点数轴线位移50mm每井段4用经纬仪测量基底高程30mm5用水准仪测量基坑尺寸不小于规定4用尺量3、基础处理(1).基槽坑开挖接近槽坑底设计高程时,留20~30cm土层,人工突击开挖,检平基槽坑底面,测量复核槽坑底面高程,符合设计规范后,即开始中粗砂垫层进行基础处理,中粗砂砂垫层的厚度按照设计图纸施工。(2).中粗砂垫层均按设计的配比搅拌均匀,经现场监理工程工程师同意后,方可摊铺垫层。(3).按基础的结构尺寸,测量放样出中粗砂垫层面标高,设置高程木桩,每5米设一桩。按垫层面标高挂线,人工摊铺垫层,检平垫层面,人工夯实或用小型压路机碾压密实,并做作垫层验收记录。4、HDPE双璧玻纹管安装(1).污水管道内径为DN300、DN400、DN500HDPE双壁波纹管。(2).先在接口部位的垫层挖成凹槽,凹槽随铺随挖。管道安装采用人工或吊机吊装。管道用非金属绳索溜管入槽。在放管时应十分注意,承插口应与流水方向相反。承插口安装时使插入方与水流方向一致,并由低点往高点依次安装。(3).管道接口管道采用橡胶圈连接。检查橡胶圈是否配套完好,橡胶圈内径一般选用插口端径的0.85~0.90,橡胶圈断面直径压缩率采用40%。清理干净承口的橡胶区中,不得装反或扭曲。橡胶圈连接的管材在施工中被切断时,应在插口端倒角,并划出插口长度标线,然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上,但不得将润滑剂均匀地涂到承口的橡胶圈沟槽内。将连接管道的插口对准承口,保持插入管道的平直,用手动葫芦将管一次插入至标线,插入后用塞尺顺承口间隙插入,接口合拢时,管材两侧的手板葫芦同步拉动,使橡胶圈正确就位,不扭曲、不脱落。(4).稳管措施为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用砂包压在已铺管的顶部,管道接口后,检查管道的轴线和标高,如有偏差,进行调整。(5).防浮漂措施如为雨天施工,应采取防浮飘措施:先用土回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕沿未回土时,一旦遭水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,返工处理。5、管道修补管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施。处理如下:①.管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可覆土。②.管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已桐清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如管壁有肋,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救。6.闭水试验(1).管道安装完毕检验合格后,按规范要求进行管道的密闭性检验。密闭性检验采用闭水检验方法。(2).管道的密闭性检验在管底与基础边角部位用砂回填密实后进行。闭水检验时向管道内充水,保持管顶以上2m水头的压力,观测管道24小时的渗漏量。以每mm管内径计算,每km管道长24小时的允许渗水量(m3)如下:管内径DN300为1.5m3、管内径DN400为2.2m3、管内径DN500为2.9m3。7、基槽坑回填管道安装完毕,经验收合格后,立即进行基槽坑回填。(1).基坑回填前,必须清除基坑中的杂物,排除积水,不得在积水的情况下回填。(2).基坑先回填到管顶以上一倍管径高度。管道基础部位至管顶以上0.7m高度的范围内回填中粗砂,且必须采用人工回填。回填时应两侧对称回填,不得单侧回填。中粗砂回填后洒水振实拍平。(3).闭水试验验收合格后,再进行余下部分管坑用土回填。回填土用蛙式打夯机夯实,其密实度应满足规范要求。二、污水管与其他管线交叉处理本工程中污水管的干管与道路两侧其他管道可能存在垂直交叉的情况,在交叉位置需对管线作保护处理。1、在进行支管施工前,先采用人工挖坑的方法探明原有管线的埋深、数量、种类等。在已有管线两侧1.0m范围内采用人工开挖基坑,不得使用机械进行施工。施工过程中,严禁施工人员踩踏管线上下基坑,并及时做好保护工作。2、若污水管支管的标高与已有的雨水管、给水管等管线相冲突,及时会知现场监理工程师及设计人员,采取升高或降低支管标高的方法予以解决。3、若污水管支管低于原有的管线,则应先悬吊保护原有管线,并且保证污水管与原有管线之间的垂直距离达到安全距离以外,至少保持15cm以上,管线交叉位置管坑必须用石屑回填至路面,采用人工回填,严格按照规范进行施工。4、若支管高于已有的管线,则采用设置砼支座的方法进行处理(见下图),管线之间垂直净距应大于15cm,此位置同样采用石屑回填至路面,回填要求同上。三、污水管与检查井连接1.管道与检查井连接时,宜采用刚性连接,连接部位的宽度应符合设计及规范要求。2.当管道已敷设到位,在砌筑检查井井壁时,用砼包封管道,混凝土包封的厚度不宜小于100mm,强度等级不得低于C20。3.当管道未敷设,在砌筑砌块检查井时,应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1﹕2,砂浆内宜掺入微膨胀剂。4.对管道用现浇混凝土包封连接时,宜采用自膨胀橡胶密封条,在浇筑混凝土前将橡胶条嵌在插入井壁管端中间部位的波谷内,橡胶条长度应大于管材波谷周长的1.25倍。5.在检查井井壁与插入管端的连接处,浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。管径较大时,施工时可在管端内部设置临时支撑。采用专用管件与检查井连接时,专用管件应由管材生产厂家配套供应。6.管道与检查井连接完毕后,必须在管端连接部位的内外井壁做防水层,并符合检查井整体抗渗漏的要求。7.当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时,检查井与管道连接可采用过渡段。过渡段由不少于2节短管柔性连接而成,每节短管长600~800㎜。过渡段总长度根据地质条件确定,可取1500~2000㎜。过渡段与检查井宜采用刚性连接。8.检查井与上下游管道连接段的管底超挖(挖空)部分,在管道连接完成后必须立即用砂石回填,并按设计土弧基础支承角根据规定回填密实。第三节检查井、跌水井、截流井施工一、检查井、跌水井砌筑1、砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。2、砌筑检查井、跌水井所用砌块质量符合设计、规范要求。砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。砼砌块搬运小心堆放,避免不必要的破损。3、砌筑方井时注意,挂线校核轴线,收口段要每皮检查,看有无偏移。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆或混凝土捣插密实,防止渗漏。4、砌筑检查井勿使上下皮对缝。检查井内外批挡,每砌筑50cm高即批挡一次,做到随砌随抹灰。5、管件与检查井的衔接,采用中介做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层聚氯乙烯粘接剂,紧接在上面甩撇一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗燥的中介层.中介的长度为0.48m。如右图示:6、在砌筑跌水井时预埋不锈钢箍,不锈钢箍间距为1500mm。7、当天砌筑的高度不能超过2m,每天砌筑结束时,清除跌落在井内的灰浆碎块。整个井砌筑完成后,清除井内脚手架,垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手眼。8、井砌筑完成后,及时装上预制井环,安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后,再坐浆垫稳。9、检查井砌筑质量要求:方井井身内壁平整,有足够的强度。井壁砌结保证灰浆饱满、平整;抹灰抹实压光,无空鼓、裂缝等现象;井内流槽平顺;内、外批挡光亮;井环、井盖完整无损,安装平稳,位置正确。二、截流井施工根据设计图纸在主管道外侧设置截流井,汇集居民住房污水有组织排水。(一)截流井垫层按基础的结构尺寸,测量放样出垫层面标高,每5米设置高程控制桩,按垫层标高挂线,清理干净地基杂草、泥土等,并作好验收记录。地基完成后如面上有水时,不得浇注基础垫层砼,必须采取措施排除基面上的水后方可进行基础垫层砼的施工。地基验收合格后,即可开始安装素砼基础垫层模板及砼现浇施工。砼按设计标高、集中搅拌后,用专用车辆运输至基坑边,通过溜槽送至坑底,人工摊铺,按设计基础面高程检平,用插入式振捣器和平板式振动器交替振捣密实,砼密实的标准是砼混合料停止下沉,不再冒气泡,表面层平坦、泛浆。送至现场的砼进行质量检验,控制砼的坍落度在9~12cm范围内,如发现砼混合料有离析现象对离析部分剔除不予以使用,并随机抽取样品制作抗压试件,以备抗压试验使用。素砼基础垫层浇筑完毕后,抹平砼面,并保证12小时内不得浸水,初凝后及时进行养护,待砼强度达到2.5MPA以上时方可拆模。(二)井体施工1、砌井前必须冲洗砼基础表面,并保持基础表面无泥浆、无积水,检查沟管是否稳定,方向和标高是否符合设计要求,根据设计的位置和规定尺寸做好放样和复核工作,砼砌块必须浇水湿润。2、本工程截流井井壁、井筒为M7.5水泥砂浆浆砌C25砼砌块,内壁1:3水泥砂浆抹面。3、在砌筑的基础面上,应铺筑砂浆(座浆)后方可砌墙,砌筑时应夹角对齐、上下错缝,内外搭接,砼砌块缝中砂浆均应饱满,不得有通缝,缝宽一般为10mm。4、待砌一层砼砌块,可用扫帚适量洒水并用泥刀将砂浆嵌入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。若窨井墙体为半砖或一砖,应保持内壁平整,若墙体为一砖半以上,内外壁均应保持平整,砌筑时应随时将挤出的砂浆刮平,砼砌块墙表面有残留砂浆时应清除干净。沟管上半圈墙体应砌砖拱圈,拱圈为高度为125mm。砌筑时应由二侧向顶部合拢,并保证砖位正确,管口应洁净,砂浆厚度应均匀,并填嵌密实。5、砌块墙砌筑至一定高度时,应采用1:3水泥砂浆进行墙体抹面,粉刷前将砌块墙面洒水湿润,粉刷用水泥砂浆的砂应经过筛选,抹面工作应分工序进行,先刮糙打底,后抹光。抹面宜先外壁后内壁,抹面厚度除设计有特殊要求外,一般为15mm。刮糙厚度一般控制在10mm内,用直尺刮平,木抹搓平,表面应粗糙或划出纹路,刮糙的水泥浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光,抹面终凝后应做好湿治养护,不得有起壳、裂缝等现象。为避免粉刷接缝有渗漏薄弱环节,内外墙的分刷接缝位置不宜在同一截面上,应予以错开。(三)盖板施工本工程截流井盖板为C25钢筋混凝土现浇板。截流井井体施工完后,放样中线、水平控制标高,按标高做好模板底的水泥砂浆找平层,以确保模板位置及标高的准确。1、模板工程本工程均采用全新木夹板(规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm的九夹板),背楞采用50mm×80mm木枋,柱箍用φ48×3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制,在施工方案图中必须有模板拼装大样图,根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗,优化模板拼装和裁剪大样,做到模板损耗最小、标准化和通用性最高,对模板进行统一编号、统一管理;模板刷脱膜剂:所有模板均应刷无色脱膜剂,均匀、连续、无漏刷,严禁脱膜剂沾污钢筋,模板湿水:浇注混凝土前所有木模均应湿水,柱模、梁底模拼装完后,其几何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接头部位的细部处理,必须经公司内部四级质检体系检查达到省优标准,最终报业主和监理公司认可后。才能进行下一道工序。2、钢筋绑扎:按图纸弹放盖板钢筋的间距,摆放上下层钢筋。绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点相隔交错扎牢,且保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。底板上下层钢筋有接头时,错开搭接,接头位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处,在中间和两端按规定用钢丝扎牢。3、混凝土工程(1)、混凝土拌和时,必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改。水泥、砂、石、混合料均应以重量计,水及外加剂溶液可按重量折算成体积。(2)、混凝土按规范要求进行运输,以确保连续不断地供应符合设计要求的混凝土,在运输过程中和任何堆集场地不能产生离析。不允许在现场加水来改变混凝土的稠度。亦不允许有被水和其它任何污染。(3)、混凝土浇筑时连续分层进行,保持一个均匀的高度;不得任意加水;须充分捣实,振捣器不与钢筋、模板碰撞,也不能从砼中快速拨出,以免留下空穴,振动连接时间的长短以砼达到要求的密实度而不导致离析的宗旨。(4)、砼振捣:浇筑砼时采用插入式振捣器振捣密实,插入式振动器的移动间距不宜大于振捣器的作用半径的1.5倍,振动器距离模板不宜大于振动器作用半径的1/2。振捣时间以砼表面呈浮浆和不再没落为宜,不得超振和欠振、漏振,尽量不碰撞钢筋模板和预埋件,确保结构尺寸不致位移。分层浇筑混凝土时,振捣上层混凝土时应将振动器伸至下层混凝土内不少于5cm,操作时要求垂直插入混凝土中,不断地上下拔动,并快插慢拔,使混凝土均匀受振。操作振动器时,勿使振动器振动模板、钢筋和预埋件。浇筑预留孔洞、预埋件及止水带部位的周边及构筑物的边角应辅以人工用钢钎捣插。(5)、砼的养护:养护14天以上,浇水养护。拆出模板后,为避免阳光直照,应用湿草袋覆盖,以防止砼干缩和温差裂缝的产生。第四节砖地沟及砼地沟施工一、砖地沟施工1、垫层本工程砖地沟设置10cm厚C20砼垫层,其砼浇筑工艺同砼地沟。2、砌体及抹面砌砖前必须冲洗砼基础表面,并保持基础表面无泥浆、无积水,检查沟管是否稳定,方向和标高是否符合设计要求,根据设计的位置和规定尺寸做好放样和复核工作,砼砌块必须浇水湿润。在砌筑的基础面上,应铺筑砂浆(座浆)后方可砌砖,砌筑时应夹角对齐、上下错缝,内外搭接,砼砌块缝中砂浆均应饱满,不得有通缝,缝宽一般为10mm。待砌一层砖后可用扫帚适量洒水并用泥刀将砂浆嵌入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。若窨井墙体为半砖或一砖,应保持内壁平整,若墙体为一砖半以上,内外壁均应保持平整,砌筑时应随时将挤出的砂浆刮平,砖墙表面有残留砂浆时应清除干净。砖墙砌筑完后应采用1:3水泥砂浆进行墙体抹面,粉刷前将砖墙面洒水湿润,粉刷用水泥砂浆的砂应经过筛选,抹面工作应分工序进行,先刮糙打底,后抹光。抹面宜先外壁后内壁,抹面厚度除设计有特殊要求外,一般为15mm。刮糙厚度一般控制在10mm内,用直尺刮平,木抹搓平,表面应粗糙或划出纹路,刮糙的水泥浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光,抹面终凝后应做好湿治养护,不得有起壳、裂缝等现象。为避免粉刷接缝有渗漏薄弱环节,内外墙的分刷接缝位置不宜在同一截面上,应予以错开。3、钢筋及混凝土盖板(1).钢筋工程钢筋进场后,检验每批钢筋的材质、合格证,对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验,检验合格后的钢筋,经监理工程师审查后,再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。现场设钢筋加工车间,钢筋的拉直、成型等均在加工间完成,所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。(2).混凝土盖板本工程采用预制混凝土盖板,强度等级为C25,混凝土浇筑同垫层。二、砼地沟施工1、测量放线根据业主提供的控制点,建立施工测量控制网,作出各单体主轴线的控制,经复核无误后,再建立施工控制网,根据施工总平面图上拟建的构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设测量按先整体后局部的工作程序进行,施工控制网点的测量,应进行闭合误差校该,误差值在1/5000内,可按比例修正,超出允许误差值时,应复测,使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回,然后根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始,测量丈量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复准准确,方可把轴线延伸到构筑物外的轴线桩及邻近建(构)筑物上。2、基础土方施工本工程土方开挖:土方分层开挖,开挖深度,地质勘探报告和施工现场周边情况参照规范要求及有关规定确定边坡坡度。土方开挖从上到下分层分段依次进行,全部土方运抵现场指定存储处,以便回填土方。基坑边坡控制采用1:0.30放坡,以机械开挖为主。人工清理基槽辅修边坡,根据工程的基坑的设计深度,拟一次开挖到设计基底标高以上20公分;以下土方由人工开挖,开挖过程中,测量人员全程跟踪挖掘机测量,控制其开挖深度,防止漏挖和超挖。基础开挖后如遇异常情况,应及时上报监理公司和建设单位,由建设单位会同设计与勘察部门进行现场处理。土方开挖及深基坑支护必须经监理工程师、建设单位代表、设计及质检部门验收,并在地基验槽记录上签字确认后方可进行下道工序施工。3、模板工程本工程均采用全新木夹板(规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm的九夹板),背楞采用50mm×80mm木枋,柱箍用φ48×3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制,在施工方案图中必须有模板拼装大样图,根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗,优化模板拼装和裁剪大样,做到模板损耗最小、标准化和通用性最高,对模板进行统一编号、统一管理;模板刷脱膜剂:所有模板均应刷无色脱膜剂,均匀、连续、无漏刷,严禁脱膜剂沾污钢筋,模板湿水:浇注混凝土前所有木模均应湿水,柱模、梁底模拼装完后,其几何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接头部位的细部处理,必须经公司内部四级质检体系检查达到省优标准,最终报业主和监理公司认可后。才能进行下一道工序。4、混凝土工程(1)、混凝土拌和时,必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改。水泥、砂、石、混合料均应以重量计,水及外加剂溶液可按重量折算成体积。(2)、混凝土按规范要求进行运输,以确保连续不断地供应符合设计要求的混凝土,在运输过程中和任何堆集场地不能产生离析。不允许在现场加水来改变混凝土的稠度。亦不允许有被水和其它任何污染。(3)、混凝土浇筑时连续分层进行,保持一个均匀的高度;不得任意加水;须充分捣实,振捣器不与钢筋、模板碰撞,也不能从砼中快速拨出,以免留下空穴,振动连接时间的长短以砼达到要求的密实度而不导致离析的宗旨。(4)、砼振捣:振捣时间以砼表面呈浮浆和不再没落为宜,不得超振和欠振、漏振,尽量不碰撞钢筋模板和预埋件,确保结构尺寸不致位移。(5)、砼的养护:养护14天以上,浇水养护。拆出模板后,为避免阳光直照,应用湿草袋覆盖,以防止砼干缩和温差裂缝的产生。第五节道路施工本工程中的道路工程,主要是恢复污水管施工破除的水泥砼路面。路面结构同原路面,根据设计图纸及现场勘察,原路面结构为水泥砼路面。路面板及新旧路联接板均采用C30砼,C15砼垫层厚度为15cm,水泥砼路面板厚为30cm。一、旧路处理1、原砼板块的边角部位破碎、边界弯曲不齐,在路面修复前应采用机械切边缝,凿除破损部分,打成规则的垂直面。如有钢筋时,应注意不能切断钢筋。2、水泥砼路面板如因污水管施工破除了三分之二以上的,则应将余下的水泥砼路面板整块凿除,重新浇注水泥混凝土,其强度不应小于旧水泥混凝土的强度,本工程中采用C30砼。二、C15砼垫层施工在污水管坑回填、压实并验收合格后,即可进行C15砼垫层的施工,垫层的厚度为15cm,采用32.5级普通硅酸盐水泥。(一)施工工艺流程运输运输混凝土搅拌振捣、抹平土路基验收测量放样养护下一工序浇筑C15砼(二)主要施工方法1、材料的准备(1).水泥。采用普通硅酸盐325号立窑水泥,水泥进场时,检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告,严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前,对其进行检验,以确定其性能是否满足使用要求。(2)碎石。石质坚硬、耐久、干净无杂物,含泥量不大于3%,最大粒径不超过31.5mm。(3).砂:采用中砂,细度模量为2.3~3.0mm,含泥量不超过1%。(4).砼用水采用人饮自来水。2、机械的准备检查拌和机及运办理车辆是否运行正常,计量设备是否准确。本工程计划配备350型砼搅拌机,8T自卸汽车运输。3、砼配合比、搅拌、运输、浇筑、养护(1).由实验室进行配合比设计,在开工前14天提交监理工程师批准。(2).混凝土拌和时,必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改。水泥、砂、石、混合料均应以重量计,水及外加剂溶液可按重量折算成体积。(3).混凝土按规范要求进行运输,以确保连续不断地供应符合设计要求的混凝土,在运输过程中和任何堆集场地不能产生离析。不允许在现场加水来改变混凝土的稠度。亦不允许有被水和其它任何污染。(4).混凝土浇筑时连续分层进行,保持一个均匀的高度;不得任意加水;须充分捣实,振捣器不与钢筋、模板碰撞,也不能从砼中快速拨出,以免留下空穴,振动连接时间的长短以砼达到要求的密实度而不导致离析的宗旨。(5).砼振捣:振捣时间以砼表面呈浮浆和不再没落为宜,不得超振和欠振、漏振,尽量不碰撞钢筋模板和预埋件,确保结构尺寸不致位移。(6).砼的养护:养护14天以上,浇水养护。拆出模板后,为避免阳光直照,应用湿草袋覆盖,以防止砼干缩和温差裂缝的产生。三、水泥砼路面施工在C15砼垫层养护并经验收合格,即进行水泥砼路面的施工。水泥砼采用C30自拌砼,路面水泥砼的厚度为30cm。考虑到本工程水泥砼路面施工的宽度较小,难于满足机械摊铺的要求,水泥砼路面采用人工摊铺。水泥砼路面施工工艺流程C15垫层验收C15垫层验收测量放样稳定层验收装设传力杆水泥砼摊铺与振捣密实安装模板整修表面接缝施工养生与填缝主要施工方法施工准备(1).根据施工图纸及现场情况,复测平面和高程控制桩,定出恢复路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。(2).基层检查和修整。检查基层的宽度、路拱标高、表面平整度和压实度是否符合要求。如不符合要求及时修整。(3).水泥砼混合料摊铺施工前,必须清理基层表面,并充分洒水湿润,以防水泥砼底部水分被干基层吸食,影响成型质量。(4).提前联系砼供应商,投入足够的砼运输车辆,确保砼路面摊铺工连续进行。安装模板(1).采用钢模板,如相临板为原路面板则在中间设置厚为1cm的塑料泡沫。(2).按放线位置把钢模板放在基层上,在钢模板的两侧用铁钎打入基层以固定模板。(3).模板顶用水准仪检查标高,不符合要求时要及时调整,在施工过程中,要经常检查模板平面和高程,严格控制。(4).模板底与基层间局部出现的间隙用水泥砂浆填塞,以防漏浆。在浇筑砼前,在模板的内侧涂刷煤油作为防粘剂。装设传力杆(1).模板安装好后,按设计图纸要求在胀缝和缩缝位置安设传力杆。(2).在嵌缝板上预留圆孔,嵌缝板上设木制或铁制压缝板条,其旁再设一块胀缝模板,传力杆从嵌缝板上预留圆孔传过,并将传力杆的两端固定在钢筋支架上,支架脚插入基层内。水泥砼摊铺与振捣(1).采用C30自拌砼,用水泥砼搅拌运输车运至施工现场。(2).水泥砼摊铺前对商品砼进行严格的检查,检查其坍落度、离析情况,出厂时间及到达施工现场时间等,满足要求后方可开始摊铺。(3).路面板的厚度为30cm,采用一次性摊铺。(4).混合料均铺后用平板式振捣器、插入式振捣器和振动梁配合作业对混合料进行振捣。在靠边角位置先用插入式振稻器振捣,然后平板式振捣器或振动梁全面振捣。(5).振捣器在每一位置振捣的持续时间以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振,一般控制在10~15s范围内。(6).在平板式振捣器作业完成后,将振动架放在侧模上,沿摊铺面振动拖平,最后再用直径为15~100mm钢管进行滚压,使表面平整并泛水泥浆。表面修整(1).用滚筒滚压方法使路表面平整、提浆后,即开始进行表面修整。(2).表面修整时,先用大抹子反复粗抹找平,再用铁抹板拖抹,小抹子精平,最后用拖光带横向拖几次,个别部位再用小抹子精抹找补,直至达到平整读要求。(3).水泥砼初凝至终凝的时间段内,在抹平的砼表面上沿垂直路中心的横坡方向进行压纹,深度为1~2mm,压纹应顺直、间距均匀,大小以达到表面粗糙色泽一致为宜。6、接缝施工(1).胀缝胀缝按设计设置。当胀缝一侧砼浇筑完后,取掉胀缝模板再浇筑另一侧砼,钢筋支架浇在砼内不取出。压缝板条使用前涂刷脱模剂,在砼终凝前将压缝条取出,并在缝隙内浇灌填缝料。(2).横向缩缝根据原路面板情况设置横向缩缝,横向缩缝采用切缝机切缝法进行施工,当砼的强度达到设计强度的25%~30%时,即可进行切缝。在施工过程中注意掌握锯缝时间,避免过早锯缝引起槽口边缘损坏,锯缝的形式如下图示:7、养生与填缝(1).养生在砼板做面完成后及时进行养生,用麻袋覆盖于砼板表面,均匀洒水,以使砼表面保持湿润状态。当混凝土抗拉强度达到设计强度的80%时,可停止养生。(2).填缝砼养护期满后,及时填缝。填缝前,用压缩空气彻底清除缝中的杂质,然后按设计要求的填缝料进行灌缝。8、新旧路面驳接处理在新旧路面板间须做特殊处理,以保证新旧水泥砼板不出现错台、开裂等现象。9、高温季节施工(1).用普通硅酸盐水泥,并适当加缓凝剂或用冰水减小粗、细骨料温度入模温度,水灰比控制适宜。(2).在混凝土浇筑完成后,采用搭设遮阳棚遮挡太阳直接照射。(3).搅拌站搭设遮阳棚。第四章工期保证措施及承诺第一节工期目标由于本工程施工工期非常紧,业主要求的施工工期为90日历天,为确保工程能按时完工,早日投入使用。如我公司中标后,将采取各种措施进行管理,并运用科学管理手段,抓生产,促效益,保进度,确保本工程提前完工。第二节工期保证措施一、从机构组织、管理上保证1、建立以项目经理部为核心的责权利体系,明确项目经理部的责任体系。确定管理层与作业层责任人员名单,定岗、定人、授权,各负其责。2、确定明确的经营思想,以“纪律出效益,安全出速度”为施工原则,以质量促效益,抓安全促生产,保证施工顺利进行。3、按安全、质量、进度等要求确立奖罚标准。建立严密的奖惩制度保证考核严格,奖罚分明,以充分调动职工的积极性,提高效率,加快进度。4、按照全面质量管理的原则,不断反馈和修正各项措施和计划,更好地指导下一轮的施工,保证优质按时完成各项工程任务。5、安排具有丰富施工经验的、管理能力及协调能力强的骨干担任项目经理,组成项目经理部的骨干成员,均具有过硬的施工本领和严格、坚强的施工作风。二、从计划安排上保证1、从施工部署上,采用平行、流水作业相结合的方式进行施工,并优化施工工期,确保各工序具备合理的施工时间。2、以施工进度计划的关键线路为控制原则,制订详细的作业进度,包括分项作业进度,材料进货计划,劳动力进场计划,设备进场计划。通盘考虑生产要素的合理配置和优化组合,使生产有节奏地均衡推进,实现生产要素的动态管理。3、编制具体的作业计划,制订详细的施工任务,平衡各项资源、材料、机具、劳动力配置,并落实到位,使每一个执行者明白各自的工作计划,成为基层施工人员的指导。4、每周召开一次施工进度计划分析会,针对施工中的问题,制定相应的施工措施,确保施工计划的落实。三、从材料供应、机械设备、人力调配上保证1、根据进度计划为依据,确定每日的材料需用量和调配设备计划。计划下达至各个环节的第一操作人员,及时检查和督促,反馈现场实际情况并作出相应调整,以确保每一个步骤到位。2、施工期间必须按照需要量计划投入足够的人力、机械设备,在尽可能在短时间内完成任务,确保不影响工期。3、污水管管材、石屑、水泥、砼等主要材料、半成品的使用计划必须提前制定。在施工过程中,各种材料必须保证有一定存储量,以免材料供应不上而停工。四、从安全生产上保证1、安全生产从第一线工人抓起,使他们明确安全的重大意义,树立良好的安全生产观念。上岗前必须进行岗前培训,特殊工种必须熟识各项生产安全规定。2、制订各项具体的现场安全操作条文,以防触电伤人、防交通事故等方面的具体条文,使工人明确什么该做,什么不该做。3、加强各级安全生产监督,建立安全生产监查小组,按旬专项检查和安全稽查,确保工程万无一失。4、本工程配备3名专职安全员,专门负责日常施工安全检查、纠正工作。五、从技术上保证1、项目总工程师由具有丰富施工技术管理经验的高级工程师担任。项目总工程师负责该标段施工技术管理,负责制定专项施工方案,及时解决施工中出现的技术问题。以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。2、施工过程必须详细审查图纸,编制具体、详细、可行的施工技术方案,加强技术交底工作,加强施工过程的技术检查工作,确保施工技术措施的落实。3、施工前必须将顶管的各个工序要点、各井段基坑支护方式等作详细的交底,使每个施工人员心中有数,以免出错而返工。六、加强对外协调工作1、成立以项目副经理为组长的对外协调小组,负责对外协调关系的各项工作。2、加强与业主及监理工程师的联系,积极协助业主处理拆迁等工作。3、做好与当地群众的协调工作。做好工地的宣传工作,在施工临设、施工围蔽上挂宣传横幅,以取得附近居民的支持,使工程施工顺利进行。七、从奖罚制度上保证1、本工程为保证按期完成,制定工期奖罚措施。2、本工程按计划完成,不奖不罚;每提前一天完成,奖励项目经理部5000元,奖励总额不超过工程总造价的2%;每延迟一天完成,扣罚项目经理部6000元,扣罚总额不超过工程总造价2%。3、如果业主需要提前完成工程任务,我司将采取各种有效措施,加大施工投入力度,确保按照业主要求提前的工期时间前完成。第三节工期承诺我司将按施工计划,对本工程进行科学的、合理的施工管理,确保在业主要求的工期内完工。我司愿意按照招标文件要求及国家的相关法规条款,承担合同规定的误期赔偿费。第五章施工质量管理体系第一节质量目标我司一向重视工程质量管理,在工程施工过程中,严格把好质量关,以“百年大计,质量第一”作为本工程质量管理的基本方针。根据我司一贯的工程质量方针政策及业主要求,本工程的质量目标为:确保一次性验收合格。第二节施工质量管理体系在本工程施工中,按项目全面质量管理,健全质量管理体系,质量管理体系框架图如下:工程技术部工程技术部材料设备部项目经理质量安全部过程控制过程检验控制班组自检项目部检查验收进货检验原材料非构件外构件试验室最终检验实测实量竣工资料外观竣工验收、交付回访、保修第三节施工质量保证措施一、质量管理制度1、技术责任制和技术交底制度技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到每个人心中有数,施工有据。具体制度如下:(1)项目总工程师是生产技术的直接责任人,协助项目经理搞好质量管理工作,认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准。(2)项目经理部设工程技术部,受项目总工程师领导,工程技术部设结构、测量、试验等工程师,分项负责把关。(3)总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审及审批工作,并直接领导工程施工中“新材料、新工艺,新技术”的推广和应用。(4)负责制订本项目技术质量的技术措施。工程技术部负责组织编制施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。组织有关部门进行图纸会审,汇总图纸会审中发现的问题,报业主、监理及设计三方,以求得解决。(5)施工中实行二级技术交底制,第一级交底为项目总工程师对项目经理部的技术交底,主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施;第二级交底为项目经理部的工程技术组组织其他各组对施工作业层的操作人员的交底,涉及工艺要求、操作要点、质量标准。(6)技术交底必须反复细致地进行,不断总结,以达到工艺技术的不断提高。(7)技术交底保持详细记录,同时负责本项目的工程质量保修、办理回访签证工作。2、工程任务单制度(1)由主管施工员开具任务单给作业班组,书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。(2)凡需耗用材料的生产任务,在开具工程任务单的同时,开具限额领料单,以控制材料的领用数量,材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。(3)作业班组按任务单的要求完成任务后,施工员检查任务完成是否满足要求,质安员检查其质量是否符合规定,材料员检查材料耗用是否超过定额要求,并交下道工序作业班组验收。(4)作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。3、工程中间检测、验收制度(1)隐蔽工程实行二级验收制度:班组自检→项目部质安员检验。二级验收合格后方可报监理工程师检验。(2)采用“新工艺、新技术”的工序检验,必须经项目总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。(3)严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测,未经验收、检测合格的工序不得放行。(4)经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。(5)经验收、检测不合格的工序,在工序发生地挂牌标识“不合格”,并采取返工或返修措施,直至验收合格才能进入下道工序。4、违反施工规程,发生质量事故报告制度(1)施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工,不得违规指挥。操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业,不得野蛮施工。(2)施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求,应立即予以制止,并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的,视情况轻重、损失大小,及时逐级上报项目总工程师和项目经理、监理及业主,并以书面形式记录报告过程。(3)质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。5、定期进行质量改进工作总结制度(1)每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估,运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析,找出主要矛盾。(2)找出主要质量问题及经常出现的质量通病后,由有关部门认真分析研究,找出解决质量通病的办法,采取纠正和预防措施。二、质量控制程序1、质量控制程序工程的质量控制必须从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量进行系统控制,质量控制过程程序如下:对投入产品质量的控制对投入产品质量的控制施工项目质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制施工工艺过程控制对半成品质量控制施工前质量控制施工中质量控制施工后质量控制施工人员的质量控制原材料、半成品的质量控制施工设备的质量控制施工检测方法质量控制生产技术劳动管理等环境的质量控制2、现场质量检查(1).工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检

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