安全技术操作规程(检修车间)

中国铝业山东分公司第二氧化铝厂第28页共28页PAGE28中国铝业山东分公司第二氧化铝厂安全技术操作规程（检修车间）策划：周双林丁德君审核：蒋涛姜波编委：周庆军赵润滨高勇韩震国李愿伊丕春李伟刘爱民栾洪文2010.5.安全技术操作规程1.分厂通用安全技术操作规程1.1通用安全规程1.1.1工作时要正确穿戴好劳动保护品：湿法岗位戴好符合标准的护镜及面罩、穿好胶靴；夏季着浅蓝色工作服、冬季着深蓝或黄色工作服；一般员工着大红色安全帽－“遵章守纪保障安全”字样、科级以上干部着白色安全帽－“安全管理”字样、安全监管人员着白色安全帽－“安全监督”字样，员工要将长发盘在帽子内。机器运转中不准戴围巾、手套操作和清扫机器。1.1.2班前4小时不得饮酒，酒后上班者，班长有权停止其工作。1.1.3禁止把小孩带到工作岗位上来，以防发生意外。1.1.4单人上楼负重，男同志不超过30公斤，女同志不超过20公斤。1.1.5不得无证驾驶一切机动车辆，驾驶人员有权拒绝驾驶安全装置不齐全或失灵的任何车辆。1.1.6未经许可，不能私自开动挪动他人所管的机器设备及安全装置。1.1.7拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备。各种设备、工具开始使用前要进行检查，确认安全后才能开动使用。1.1.8注意劳逸结合，做到不加班加点，特殊情况由厂长批准。1.1.9行灯的电压不能超过36伏，潮湿处或在金属容器内不超过12伏。1.1.10禁止爬越裙式机、皮带机及其它能运转的输送机械设备，更不准躺在或坐在皮带等运输机上休息。禁止在螺旋盖上流槽盖上行走，通道部分盖板要牢固。禁止从运转中的磨体等设备下通过。1.1.11所有槽盖都要牢固，地面上的坑、沟、池都要有围栏或盖板，为施工必须临时挖的坑、沟、在通道上设置的钢丝绳等障碍物，要有明显的警告标志，晚上要设有警示红灯。1.1.12非带人电梯及其它提升设备，不得带人。需要时，必须符合带人电梯技术标准和要求。1.1.13高大建筑物要有防雷设施，每年夏季都要详细检查一遍。1.1.14严格做好夏季四防和冬季四防各项工作，夏季施工，要注意通风降温，预防中暑，冬季施工，要注意防寒、防冻、防火、临时取暖火堆需人走火灭。1.1.15进入高噪声厂房、机器房内巡检、操作维护、检修设备，必须戴好耳塞，保护听力不受伤害。1.1.16严禁在厂房内打闹、打架、追逐，严禁带儿童进厂。1.1.17严禁无证进行电工、电气焊、起重设备、承压设备、登高架设、放射源等特种作业。1.1.18泵工在换盘根时必须停电挂牌，严禁不通知受料单位直接开启设备送料。1.1.19禁止随意拆除各类设备防护罩，地沟盖板挪作他用；检修完后各类防护罩、地沟盖板应及时恢复。1.1.20严禁外单位施工人员未经安全确认进入现场作业；严禁外来人员未经工作人员同意擅自进入重点要害岗位。外单位施工进入现场作业必须设立隔离区，且交叉作业及时联系有关车间和班组岗位，形成联保，杜绝事故发生。1.1.21严禁在明令禁火区内吸烟；禁火区内施工必须办理动火审批手续；严禁携带火种进入重点防火区域；在重点防火岗位维护设备时禁止使用非防爆工具。1.1.22岗位卫生要及时清扫，含碱物料要全部回收到流程内，防止对环境造成污染。1.1.23杜绝异常排污，因生产异常而导致的物料涌出，应及时采取措施进行引流、回收，防止污染猪龙河。1.1.24使用电炉子加温轴承要注意防火，设立灭火器，防止触电，加温人员停电和炉温未冷却前不能随便离开。1.1.25革新的工具、设备经鉴定合格订出规程后，方可使用。1.1.26用地排车拉重物，要使重心落在轴上，将重物封牢；通过岗位、室内及不平的路面时，两面有人帮扶车把。1.1.26凡在坠落高度基准面上2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业为高处作业。1.1.27患有严重心脏病、高血压、贫血症、癫痫症及其他不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。1.1.28高处作业必须有安全设施。如围栏、安全网、扎安全绳、安全带等。围栏的高度不低于1.2米，作业人员进入施工现场时要戴好安全帽。1.1.29遇到恶劣气候(如风力超过6级，雷暴雨)影响施工安全时，停止高处作业。1.1.30在活动梯子上作业，梯子要牢固、防滑，并设专人扶梯监护。1.1.31高处作业，所用材料应堆放稳妥。所用工具应随手装入工作袋内，防止坠落伤人。1.1.32非排除障碍人员，不准攀起重臂、绳索和随同吊装物上下。1.1.33从高处往下扔东西。要设警戒区，拉栏绳，专人看管，夜间要设有警示红灯。警戒区半径不小于落物高度和可能崩滚的距离。1.1.34搭设脚手架使用的木、竹、金属管材，必须坚固。禁止使用腐朽易折材料。脚手架必须绑扎牢固。不准超过负荷使用。立杆及横杆的大小、间隔，根据材料和施工要求确定，脚手板之间有空隙和探入板，并应有防滑措施。1.1.35使用手动电动工具必须戴好绝缘手套。1.1.36电器问题联系电工处理。1.1.37皮带系统螺丝松动、托辊不灵活、刮、挡料器不好用，必须停车进行处理。1.1.38皮带主、被动轮、托辊因粘料需进行清理时，必须停车进行处理。严禁在运行中用锨或其他工具进行清理。1.1.39皮带运行中，主、被动轮内有杂物时，严禁用手或其他工具去取，发现皮带上有大块或异物时，严禁跟车取出，必须停车处理。1.1.40皮带跑偏时，要及时调整调偏装置，必要时可以调整被动轮小车。严禁用棍棒或其他工具别皮带。1.1.41接近所有转动、传动设备时，衣物要整齐，领口、袖口、下摆要扎紧，并保持一定距离，防止伤人。1.1.42用热水管冲刷时要控制好水压，不准过大，水管接头要捆绑牢固。1.2各工种安全规程1.2.1钳工安全规程1.2.1.1工作前检查工具及工作场所是否安全，工作台上不准乱放工具，要经常保持清洁。1.2.1.2使用虎钳夹活时，不得用力过大，更不得用手锤打钳子把，下班前干不完的活，不准夹在钳子上下班，不准在钳子上砸东西，淬火的物件夹上时，两面要垫铜板。1.2.1.3使用各种工具进行各项工作时，必须懂得一般常识和工具性能，不得乱用，特别是精密量具，更要加倍注意。1.2..1.4被划线工件支起后必须用垫木垫好，划针盘用完后要将划针朝下紧固，划线台上不准敲打或放杂物。1.2.1.5使用搬手不准反用，不准套管子，松螺丝时要滴上火油。自制大型专用搬手，可加适当套管使用。1.2.1.6安装设备部件时，不准将手指伸入活动的螺丝眼里试摸，以免挤伤。1.2.1.7两人或两人以上进行一项工作时，必须专人指挥，统一信号，动作协调，稳妥可靠。1.2.1.8检修提升机等设备，必须上下有人，并有可靠信号联系，信号听不准不能工作。1.2.1.9较大工程施工首先应讨论研究,交待工作性质、现场情况及安全措施。1.2.1.10钳工工作时，他人有事要到前面联系，不得从背后联系，更不准从背后开玩笑。预防发生事故。1.2.2电焊工安全规程1.2.2.1不得在易燃物、易爆物附近焊接，离易燃物至少5米，离易爆物至少10米1.2.2.2不得在有压力的容器上和易燃易爆的容器上焊接(如气筒、锅炉、蒸气管、油管、液化气管、氧气管、乙炔管等)。只有在特殊情况下，经安全及主管部门批准，采取了相应措施，确保安全后、才允许焊接。1.2.2.3在容器内焊接时，必须设监护人，在容器进出口设焊接电源开关，通风良好。严禁将漏气割焊锯带入容器内。1.2.2.4在任何地点工作不得将已送电的电焊线背在肩上或盘在身上焊接。1.2.2.5在高处焊接必须站在脚手架上或有栏杆的吊篮内进行，立体作业下面不得堆放易燃易爆物，不得向下乱丢焊条头，风力超过五级不宜焊接。1.2.2.6电焊机应放在通风良好、不潮湿的地方，接上地线，设专人负责。1.2.2.7停电后方可检查焊机内部和包扎破损的焊接线路。1.2.2.8在易燃设备上焊接时(如油管、煤气处，液化气处等)，必须把接地线接到现场，而且牢牢紧固，以免产生火花。1.2.2.9同起重一起干活，严禁焊接线路触及钢丝绳。1.2.2.10电焊工应穿帆布工作服保护身体，高处焊接应扎牛皮安全带，不能用尼绒材质的安全绳、带。1.2.3气焊工安全规程1.2.3.1严禁割焊有压力、易燃易爆容器，只有在特殊情况下经安全及主管部门批准，采取了相应措施，确保安全时，才允许割焊。1.2.3.2装过煤油、汽油、油脂类容器割焊接时，应先用热碱水冲洗，再用蒸汽吹几小时，打开桶盖，用火焰在桶口试一试，确信己干净后，方可焊接、切割。1.2.3.3移动氧气瓶或乙炔瓶时，必须先将氧气和乙炔关闭，且应该分开运输，有防震胶皮垫圈，氧气瓶戴安全帽。氧气瓶、乙炔瓶设专人负责。1.2.3.4搬运氧气瓶严禁碰撞冲击，尤其冬天瓶体更易脆裂。1.2.3.5氧气瓶应避免曝晒，应远离高温、明火十米以外。1.2.3.6氧气瓶内气体不能全部用完，应留有剩余压力1－2kg/cm2。1.2.3.7手上有油脂不得从事焊接工作，不许接触氧气瓶和减压器。1.2.3.8装减压器螺母在氧气瓶嘴上至少拧五扣，开启气瓶或减压器阀门的动作要缓慢，并应站立于气瓶接口处垂直位置上。1.2.3.9氧气瓶同电焊在同一地点工作时，瓶底应垫绝缘物。1.2.3.10氧气瓶阀和减压器如果冻结，只能用热水或水蒸汽解冻，严禁火烤、铁器撞击或猛拧减压器的调节螺丝。1.2.3.11乙炔瓶严禁放在高压线、瓦斯管道、液化气管道、油管和吊车下面，以及压缩机、排风机等吸气口位置，距离以上设备至少十米。乙炔瓶距离高温、明火、金属溶液至少十米。离氧气瓶也应五米以上。1.2.3.12严禁使用浸离式乙炔发生器。1.2.4电工安全技术操作规程1.2.4.1凡从事电气作业人员，必须是经过培训并经考试合格，持有特种作业人员操作证的专职人员。未领到操作证及实习人员，不得独立操作。1.2.4.2电工在工作时，必须有二人以上的人员配合操作，以便在工作中遇到意外时，进行维护或抢救。1.2..4.3操作时，必须正确穿戴和使用劳动保护用品。绝缘手套、绝缘鞋、靴等绝缘用品，必须经常保持绝缘良好，不能有潮湿、漏洞、损坏的现象。1.2.4.4凡进行电气设备、机具、线路的维护检修时，必须首先切断电源，严禁带电作业。必要时，要有完善可靠的安全措施，并经主管厂长批准后，方可操作。1.2.4.5在工作中，凡是需用手持式、移动式电动工具的，必须使用触电保护器；戴绝缘手套。电工使用的所有大小工器具，不准受潮湿，受雨淋，严防漏电、感电。1.2.4.6在停电检修时，必须在电源开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。必要时应取下保险丝或设专人看守，并检验确认无电后，方可开始工作。1.2.4.7凡架设的固定线路或临时线路，都要符合有关的规定，保证安全。在金属架上接线时，必须用绝缘物隔离，不准乱拉乱接，严禁把电线直接架在或缠在钢架上，并做好日常的维护工作。1.2.4.8所用保险丝要经常保持良好，其规格应按规定使用安装。不可使用超过规定容量的熔丝，更不准用铜丝、铁丝代替。电源开关只允许带一个用电器。1.2.4.9各种机械的电气设备，必须装有良好的接地或接零装置。不准借用避雷器地线做接地线。接地电阻不得大于10欧姆，同时应严防有漏电现象。在一个供电系统上，不准同时接地又接零。1.2.4.10工作行灯要使用低电压的软电线，其电压不得大于36V。地下室、金属槽、缸、容器内及潮湿处使用的行灯电压不能大于12V。1.2.4.11电工作业人员应对所管辖区的一切电气设施进行定期维护修理，严禁使其失效漏电。1.2.4.12新进的一切验电器械和电工工具，首先要进行检验，确认良好无漏电现象后，方可使用。1.2.4.13高处作业时，要执行“高空作业”的有关规定。爬高蹬高时，要带脚扣、安全带等防护用品。1.2.4.14发现有人触电时，要立即切断电源，视其触电者的情况，及时予以恰当的抢救，同时与医院联系。在末切断电源前，不准直接拉触电者救护。1.2.4.15凡对正在运行中的电气设备进行检修作业时，必须严格按其有关规定予以操作。1.2.5起重工安全规程1.2..5.1起重工具要有专人管理和保养。要仔细检查是否安全可靠，不安全、不可靠的工具要安排检修，不能凑付。1.2.5.2有缺陷的绳索和其它工具，都要根据情况适当减负荷使用;凡能用的工具要做到分清类别，心中有数，保持一定的安全系数。1.2.5.3凡不能用的工具，不要继续使用，也不能外借，呈报有关部门批准后报废。1.2.5.4吊装重物时，各配合工种要听起重工指挥；多个起重工配合时，要选定一个高级工指挥，其他人不能乱发命令，起重指挥人员的口号、手势一定要清楚正确，操作人员在未弄清口号、手势以前不准起吊。1.2.5.5吊落重物时，手脚不准伸到重物下面，更不准站在重物底下。1.2.5.6起吊物品刚离地时，应先进行摇动试验，看绳索否捆绑牢固，然后继续起吊。1.2.5.7使用绳索吊拉、捆绑危险品和贵重物品及吊拉施工人员等，一定细心检查每个环节，确保绝对安全，此时绳索安全系数规定10倍以上。1.2.5.8起重工具由厂机动科每年组织检查、鉴定一次，车间配合。1.2.6管道工安全规程1.2.6.1工作前必须首先检查所用工具是否良好，不良工具禁止使用。1.2.6.2往高处吊大管子时，用卷扬机或吊车、链滑等，必须安全可靠，人员要齐备。1.2.6.3严格执行厂部高处作业规定，高处管子拆除和安装时必须扎安全绳，使用工具放在工具袋里，不准放在架子或梯子上。1.2.6.4搬运管子装车要牢固，传送管子时上下里外配合好，管子应抓牢，动作要协调，防止掉落砸伤脚腿。1.2.6.5新接管道首先检查管内是否有东西，当日未安装完的管子要用东西堵死管口，安装完毕后要根据设计要求打磅试验。1.2.6.6新安装的管道，在水压试验中如发现有漏水处，不要用锤子敲打，防止意外危险。1.2.6.7新管道、开汽门送汽时，要站在汽门旁边，不要一下子全开，要慢慢的开，以防汽门芯子损坏，热气喷出伤人。1.2.6.8室内外和地沟中安装管道，用气焊切割时，乙炔瓶距离接头地点不小于5米，防止意外。1.2.6.9大型安装工程，要事先研究和采取好安全措施，要有专人负责安全;一切施工人员和全部安全措施，必须接受安全员的检查和监督。1.2.6.10生产管道合岔时，要执行安全确认制，填写安全卡、确认卡，与生产操作人员联系好，明确合岔时间和管道闸门的开关情况，以防弄错影响生产和人身事故。1.2.6.11锯铁管时，眼睛要看着锯口，耳朵要听声音，铁管快锯断时，不要用力过大，防止伤手。1.2.6.12使用绞丝板绞丝时，不准用脚蹬，开始和结束时要轻绞，以免绞丝板打滑伤人。1.2.71.2.71.2.71.2.71.2.71.2.71.2.7.6认真执行“起重作业十不吊”1.2.71.2.71.2.71.2.71.2.71.2.71.2.71.2.71.2.71.2.71.2.71.2.7.18吊车带物或挂钩必须提到距地面2米1.2.7.19吊车升起钩头离限位开关一米1.2.71.2.71.2.71.2.8过滤机专业工安全规程1.2.81.2.81.2.81.2.81.2.81.2.81.2.81.2.81.2.81.2.81.2.9机动车驾驶员安全技术操作规程1.2.91.2.91.2.91.2.91.2.91.2.91.2.91.2.91.2.91.2.91.2.91.2.9.12停车时应将车辆停于平坦的地面或车库内，档位置于空档，拉紧手制动，待发动机完全熄火后方可离开驾驶室。1.2.9.13收车后执行出车前检查的内容。1.2.9.14严禁驾驶员班中饮酒、班前四小时内饮酒、酒后开车、疲劳驾驶。1.2.9.15严禁违反车速规定超速驾驶，厂区行驶车速不得超过20公里，进入大门或转弯处时速不得超过5公里，雨季严禁车速过快。1.2.91.2.9.17驾驶厂内机动车辆必须携带驾驶证和特种设备作业人员资格证。1.2.9.18严禁车辆未熄火便进入车下检修。1.2.9.19严禁平板车带人、人货混装和氧气乙炔混装。1.2.9.20自卸车车箱内严禁座人。1.2.9.21开叉车、翻斗车必须戴安全帽，开吊车、电瓶车人员在现场必须戴安全帽。1.2.9.22装载机、叉车停放时要拉紧手制动，将铲斗、叉刀平放于地面，防止溜车和突然液压发生事故。1.3第二氧化铝厂班组长职责1.3.1班组长在车间领导下工作，听从调度指挥，负责向车间主任汇报工作；树立全局观点，为前后工序及兄弟轮班创造良好生产条件。1.3.2组织好本班生产，抓好多项技术经济指标，处理解决当班生产上发生的问题，抓好人身设备安全，节约原材料及动力，对完成当班生产作业计划负责。1.3.3定时进行班中安全巡回检查，了解人员操作和思想动态，做好深入细致的思想政治工作，调动一切积极因素，完成本班工作；对违纪、违章者进行帮助教育和提出批评，对屡教不改者停止其当班工作。1.3.4负责本轮班人员的安全教育和安全检查，生产有较大变动及事故时，要立即汇报调度及车间主任。1.3.5及时提出设备清理检修建议，参加设备清检验收，配合并支持机台长的工作。1.3.6汇总本班生产情况，填写好本班安全生产记录，按时向分厂调度汇报工作，并传达贯彻车间指示。1.4交接班制度1.4.1交班1.4.1.1提前一小时向班长汇报本岗位情况，由班长填写交班记录。1.4.1.2负责本岗位交班记录。1.4.1.3本班产量、质量、物料指标情况；1.4.1.4设备使用、清理、检修情况；1.4.1.5安全情况；1.4.1.6工具、仪表、材料、消防设施是否齐全，完好。1.4.1.7车间或机台指示。1.4.1.8清理环境，设备卫生。1.4.1.9负责向接班者口头、详细、认真、如实介绍本班情况及提出下班注意事项、回答接班者提出的问题，经接班者同意方可离开岗位。1.4.2接班1.4.2.1穿戴劳动保护品齐全，提前30分钟开班前会，听取班长布置生产任务及有关事项。1.4.2.2提前15分钟到岗位，对所属设备进行详细检查。1.4.2.3听取交班者介绍情况，如有问题当面提出并与交班者协同处理，无问题后准许交班者离开岗位。1.4.2.4接班后向班长汇报接班情况。2.设备维护操作2.1设备维护操作2.1.1交接班时，交接人员要详细交接设备检修、清理及其它与安全有关的情况，并填好原始记录。2.1.2设备开车前，必须先进行详细检查，所有容器内及设备运转部位是否有人，与有关人员及岗位切实联系好，本岗位人员到齐后再开车。2.1.3电话联系或下达指令时，要问清听准，准确无误，有记录。2.1.4检查、擦洗设备时，要穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，棉纱、手套要离开转动部件，避免缠住伤人。2.1.5设备运转部位紧固件松动附属设施发生故障，必须停车处理。2.1.6设备正常使用中，其安全装置失去作用时，操作人员应及时发现处理，采取有效措施，确保不发生意外事故。2.1.7往转动的齿轮里加油时，严禁在齿轮的咬合方向进行。2.1.8皮带打滑时，禁止用手往主动轮里塞东西，皮带轮挤进东西时，禁止运转中用手去拿，必须停车处理。2.1.9禁止用湿手摸电器设备，不得将水溅到电器设备上，电器故障应由电工处理。2.1.10严禁坐在窗台上乘凉休息，以防坠落或玻璃破碎伤人。2.2设备维护保养制度设备是进行生产的物质基础，也是企业固定资产中的主要组成部分，设备技术搞得好坏，不但直接影响着产品数量的完成，同时也影响着企业的经济效益的好、坏。因此，经常保持设备处于良好状态，保证安全运转，延长运转周期是企业设备技术管理工作的一项重要任务。2.2.1企业的设备管理应当依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。2.2.2主要设备要认真执行岗位点检制和检修人员的巡检制，并按点巡检记录内容的要求，认真填写记录，为检修提供可靠资料。2.2.3设备要进行计划检修，检修要严格贯彻检修规程，达到质量标准，不合格者，操作工人有权按验收制度规定拒绝验收，生产安排上要为检修创造良好的工作条件。2.2.4各车间要把车间所有设备划分到岗位、机台、班组。岗位员工应实行三定(定机、定人、定职责)。但设备维护决不能因此而分家，不管是谁分工的设备，当班者都要使设备保持完好标准或甲级维护。2.2.5严格执行设备润滑管理制度，要按"五定"卡片规定：做到定点一一明确每台设备有多少个润滑点；定量——每个润滑点加多少油;定质——每个润滑点加什么油;定时——多长时间加油或换油;定人——谁负责加油，使设备润滑经常保持良好状态。2.2.6设备操作，使用人员必须严格执行各岗位的设备维护保养细则，做到"五勤"(勤检查、勤听、勤摸、勤看、勤擦)，并搞好设备的调整、紧固、润滑、卫生，使设备维护保养水平达到甲级维护标准。2.2.7设备要合理地使用，做到满负荷运行，但不准超负荷运行，不准违章作业，不准非本机人员随意操作或使用设备，不准随意丢掉或加大设备的安全装置。2.2.8严格贯彻固定资产管理制度,不经批准,任何人不准随意对设备进行拆除,搬迁。不准随意改变设备结构和零部件尺寸，材质及设备的型号。公司控制的设备、拆除、搬迁、改动，必须由设备所在单位或施工单位提出书面申请，报机动科，经厂长和机动科审查批准后方可施工，其它设备有机动设备科批准后方可。2.2.9操作人员要刻苦学习现代化科学技术知识，努力提高设备维护保养水平。一般要达到"三懂"(懂设备结构、懂设备性能、懂设备在生产中的作用)，"三会"(会操作、会维护保养、会排除故障)，并在操作中严格执行操作规程和维护规程,做到认真操作精心保养，搞好安全，文明生产，积极推行点检制和利用检测仪器搞好状态检测,加强巡回检查，严格交接班制度。新工人入岗操作的技术考试，必须包括设备维护知识和设备结构、性能方面的内容，经考试合格后方可上岗操作。2.2.10设备发生事故必须执行《设备事故管理制度》，及时逐级上报，认真组织调查分析，做到"三不放过"(原因不清不放过，责任者未经处理和群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过)。设备故障也必须严格统计上报。2.2.11坚持月检查，季评比的设备大检查制度，抓典型，抓推广，不断提高设备完好率，并积极开展"四查四找"(查设备、找缺陷；查事故、找教训;查管理、找漏洞;查思想、找根源)，及时解决存在的问题，使本单位经常保持"三清"(设备清洁、室内清洁、室外清洁)，"四无"(无重大设备隐患、无违章作业、无责任事故、无管理漏洞)，"五不漏"(不漏油、水、料、电、汽)。受压容器、起重吊车要定期按有关规定进行安全检查试验。2.2.12值班电工要认真贯彻执行"维护电工岗位责任制"热情服务。2.2.13维修专业其它工种都要按其工种的岗位责任制热情服务，并认真贯彻检修规程，保证检修质量。3.工器具安全技术操作规程3.1砂轮:3.1.1砂轮要有专人分管，保持清洁。3.1.2在开动砂轮前，要用手转动砂轮一圈，检查砂轮有无裂纹及螺帽有无松动现象，使用时要戴眼镜。3.1.3砂轮应安装安全罩，否则严禁使用。3.1.4使用砂轮时，不可站在正面，用力不得太大，不准磨大物件，新砂轮应先用最高速空转二分钟，方可使用。3.1.5砂轮禁止磨有色金属，如：铜、铝、铅、锡等物。3.2剪板机3.23.23.23.3.23.23.23.23.3吊车3.33.33.33.3.4吊物体一定拴好挂牢，轻起轻落，不能斜拉斜吊，不能超负荷不准吊死物，严格执行“十不吊3.3.5行走要将钩头起高3.33.33.33.33.4起重3.43.43.43.43.43.43.5喷灯3.53.53.5.3喷灯火焰必须在10KV以下的带电设备3.53.53.5.63.6电焊机3.6.1电焊机外壳必须接地，一次线不可超过3.63.63.63.63.7热加工3.73.73.8砂轮切割机安全操作规程3.8.1为了防止危险，使用前用500V兆欧表检测绝缘电阻不得小于20M3.83.83.83.83.8.63.8.73.8.83.9电锤、冲击钻、手枪电钻安全操作规程3.93.93.93.93.93.93.93.93.93.93.93.93.10油顶3.103.103.103.103.11葫芦3.113.11..2根据葫芦的新旧适当减负荷使用，禁止超负荷。3.12八股架3.123.123.123.13抱杆3.133.133.133.133.133.133.13.7各种绳索禁止从高压设备上通过，应离开高压线3.14使用撬杠、滚杠3.143.144.放射源安全技术操作规程4.1严格执行国家有关放射防护和我厂放射卫生安全防护管理制度。4.2使用的设备必须采取安全可靠的防护措施，设专人负责操作。4.3设备完好、技术档案齐全，严禁随意拆卸、搬动，并做好必要的纪录。4.4从业人员必须经专业培训，取得放射工作人员证，方可上岗操作。4.5进入放射源直射区工作时，源罐的门应关闭，填写放射工作申请报表，经放射防护负责人和保卫科、安全环保科、生产科批准后，方可进行工作，工作结束后申请报告应返回安全环保科。4.6放射源操作人员要佩戴个人剂量计和放射工作人员证。4.7作业人员操作时应先检查源罐及防护箱固定是否牢固，以防坠落伤人。4.8操作时，要注意周围环境，防其他伤害。4.9所用钥匙要妥善专人保管，防止丢失。5.车间概况：第二氧化铝厂检修车间，是第二氧化铝厂的机械电气设备修理单位，检修车间主要工作任务有：全厂机械和电气、仪表设备的检修、维护工作，车间机构设置为“一办四班”编制：办公室、钳工一班、钳工二班、电检仪表班、电维班。主要危险因素有火灾、爆炸、触电、高空坠落、碱液灼烫、机械伤害、噪声危害、车辆伤害。5.1工序情况：5.1.1一般规定5.1.1.1严格执行安全制度和专业安全技术操作规程。检修前，对检修人员进行安全教育，强调现场工作环境、注意事项。5.1.1.2检修工作前，严格劳保护品穿戴，填写安全双卡，现场联系好岗位操作人员，做好停水、电、汽、物料，做好现场确认工作，挂好停电牌，采取安全措施，确认无误方可开始工作。5.1.2机械设备检修5.1.2.1根据机动科下达任务单内容，车间安排执行。5.1.2.2检修中拆除的安全装置、防护设施，检修完毕必须及时恢复。5.1.2.3特殊环境，如：压风机、晾水塔现场动火，车间必须事先办理“动火报告”，采取相应措施，经审批后方可动火。5.1.2.4检修完毕，通知车间岗位、相关科室、人员，由岗位操作人员进行试车。5.1.2.5检修完毕，现场工完场清。5.1.3电气、仪表维护检修5.1.3.1电气计划检修：根据机动科下达任务单内容，车间安排执行。5.1.3.2仪表计划检修：执行机动科下达计划单，车间安排周检；巡检保证2次/月。5.1.3.3电气、仪表临时检修（抢修）：根据机动科临时下达任务单内容车间安排执行。5.1.3.4电气、仪表维护：根据岗位操作人员联系反映内容，维护人员及时到达现场进行维护。5..1.3.5放射源检查维护：根据安全科下达通知单内容进行，严格执行放射源操作规定，维护前填写放射源工作申请表，经相关部门审评后方可进行。放射源维护人员必须经过相关部门培训，并取得放射源工作人员证。5.1.3.6维护、检修中拆除的安全装置、防护设施，检修完毕必须及时恢复。序号设备名称规格型号序号设备名称规格型号1砂轮机φ2.7×3.66叉车FD302台式钻床LT--137电瓶车佳电DB2--C3电焊机BX—300--14充电机GCA—80--805低压配电屏P6L5.2危险源种类及防范措施：序号危险源种类防范措施1高温碱液灼烫进入现场必须正确穿戴好劳动保护品。2触电严格持证上岗，电气、仪表作业严格执行作业规程、相关安全规定。3机械伤害严格执行操作规程；各种安全防护设施随时保持其权牢固，完整好用。4车辆伤害严格持证上岗，严格执行交通规则和操作规程。5高处坠落高处作业必须采取安全措施，严格执行高处作业相关规定。6其他伤害严格执行各项规章制度，提高安全意识、技能和防范能力。6.岗位联保互保网络图：钳工一班钳工一班钳工二班电检仪表班全厂各车间岗位电检仪表班7.车间厂房岗位安全通道：砂轮机台钻安全通道砂轮机台钻安全通道工具箱煮轴承容器工具箱配电柜开关柜充电机工作台气焊电焊8.岗位安全技术操作规程：8.1钳工安全规程执行分厂通用安全技术操作规程8.2电工安全技术规程执行分厂通用安全技术操作规程8.3仪表工安全操作规程8.3.1认真学习业务知识，以及新设备、新技术的应用，不断提高自己的技术水平和操作技能。8.3.2了解并掌握所需维护、检修的各仪器、仪表的性能、原理、使用范围、技术要求。8.3.3努力做到对所发生的故障判断准确，排除方法得当，解决措施得力。8.3.4敷设的线缆要合理、规范，所装或更换的仪器、仪表要符合规定要求。8.3.5能修复或重复使用的仪器、仪表要及时回收、修复，标定合格后备用。8.3.6工作中必须集中精力，紧密配合，明确步骤，严格措施。8.4电焊工安全规程执行分厂通用安全技术操作规程8.5气焊工安全规程执行分厂通用安全技术操作规程8.6放射源作业安全操作规程执行分厂通用安全技术操作规程8.7叉车安全操作规程8.7.1工作前必须穿戴好劳动保护用品，比详细检查确认设备个部分紧固润滑良好，安全设施齐全可靠，操作灵敏使用，经试车无异常方可工作。8.7.2工作是要严格执行交通规则和厂内管理规定，做到文明礼貌行车。8.7.3在行驶和作业时，必须注意在无人和障碍物的情况下进行，不准在重物高举时行驶。8.7.4驾驶室外升降部分严禁载人，起步和转弯必须鸣笛示意，视线不清或道路不平（或偏坡）严禁行驶。8.7.5在铁路沿线作业时，不许认真瞭望，注意来往车辆，认真执行“一停、二看、三通过”制度。8.7.6在运转中不准修理和调整，不准交给无证人员操作，并随时注意车况变化，经常检查制动、灯光和操作部分处于良好状态，保证安全灵活可靠。8.7.89.附录9.1清理、检修安全技术操作规程9.1.1设备检修、清理(包括与其有关的设备)一律由操作工人停车断料、由电工执行断电，由检修、清理人员挂工作牌。经验证无误，填写安全确认卡和安全风险分析确认卡，方可工作。检修、清理结束后，由挂牌人员摘牌，并向操作人员作详细交待。9.1.2除非有可靠有效的隔离保护装置等安全技术措施，否则不得在同一垂直工作面施工。9.1.3所有设备的运转传动危险部位，都要安装防护装置，使用手提电动机具时，要戴绝缘手套。9.1.4进槽内检修、清理及管道合岔，所有进出料管道要关好考克或加盲板，确保不进入溶液、料浆，确保通风良好，方可施工。9.1.5带料受压管道、容器，禁止重力敲打和拉挂负重，开关阀门要缓慢，循序渐进，以防出现水锤、爆炸及刺料伤人事故，严格执行工艺规程。9.1.6拆卸蒸汽、溶液、料浆等管道、槽子人孔等，要将汽、料风放尽，工作时不要面时法兰。卸螺丝由下而上，注意物料喷出伤人。9.1.7多人清理管道、拖、拉、转动或将要卸完最后一个螺丝时，要互相照看，统一行动，使用风镐休息时，应将钎子头抽出，以防伤人。9.1.8打大锤时，不得戴手套，锤头要牢固，对面勿站人，扶钎打锤二人不得同在一边，三人要成三角形，淬火物不能做钎顶。9.1.9用电、气焊割或加温办法卸泵叶轮背帽时，要防止背帽中有水汽化，爆炸伤人。9.1.10设备检修清理时所拆卸的安全防护设施，完工后必须恢复齐全、牢固。9.1.11在进行与酸、碱等强腐蚀性物质有关的工作时，要戴好防护眼镜，穿好防护服。9.1.12所有外来施工（非我厂检修车间）进入本单位进行检修清理工作，必须到分厂机动科、安全科、相关车间办理《重点操作、检修、施工及清理作业安全措施确认审批》及《外来施工单位负责人健康安全环境教育培训》，经车间专职安全员及以上领导阅批签字同意，方可进入施工现场。9.1.13检修单位需持《第二氧化铝厂安全确认卡》，《第二氧化铝厂安全风险分析确认卡》（外来施工单位安全负责人持《重点操作、检修、施工及清理作业安全措施确认审批表》）到相关班组岗位办理停电、停料事项，并认真按要求填写安全确认卡、风险分析卡。9.1.14停电由岗位人员联系值班电工进行断电，检修单位出具“有人工作，严禁送电”警示牌（在下方写明检修单位名称），电磁站内由停电电工挂在停电电源明显位置，由电工在安全确认卡停电人一栏签名，当不同时间有两支及以上检修单位在同一设备施工时，必须严格执行安全确认程序，同样由岗位人员联系电工按停电程序进行停电确认，并再次挂牌，即一项工作进行一次停电确认挂牌，检修结束后，由电工摘除相应项目检修单位的停电牌，直到电源处无任何停电警示标志方可送电。9.1.15现场开关箱由检修单位锁闭，挂“有人工作，严禁送电”警示牌（在下方写明检修单位名称），同样，不同施工单位在同一设备施工要挂相应数量的停电牌。9.1.16停料由岗位员工在靠近施工设施主管路上（后无旁支管路进入）关键部位加插板（不具备条件的须关闭闸门然后由施工单位锁闭），隔断汽、料、风，由岗位副操以上员工进行确认，并在安全确认卡上签字，由施工单位在断料处挂标有单位名称的“有人工作，严禁送料”警示牌，同样，不同施工单位在同一设备施工要挂相应数量的停料牌。9.1.17所有停电、停料工作完毕，由相应工作人员确认、签字，检修安全负责人最后检查无问题，方可进行工作，审批表、确认卡、分析卡三卡一同放在岗位备查，同时岗位生产交接班纪录、班长纪录要详细记录，对岗位安全生产交接清楚。9.1.18检修单位与岗位员工之间严格执行联保互保制度，严格以上措施的执行，互相监督安全措施的执行，对以上措施执行不严格，厂部将严格考核相关责任人。9.1.19机动科施工员，车间科室专职安全员，有权对施工现场违章违规问题责令限时整改、停工整改、停工整顿，施工单位不服上述人员管理加倍考核，对于屡查屡有，屡教不改的施工队伍坚决清除出厂，不再使用。9.1.20坚决贯彻公司“属地管理”“区域管理”的原则，区域内生产单位员工有权对违纪和易发生事故的人员、事件提出整改建议，有权对威胁人身安全的违章行为进行坚决制止。9.2电气安全规程：见《电气设备技术规程》SL/ZYWJ-EL-003-A/规章制度施工安全管理制度1.目的为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保各类检修、清理等施工作业安全顺利进行，制定本规定。2.适用范围本制度适用于第二氧化铝厂范围内的所有单位、不同层次（等级）的检修、施工、清理作业。外来施工队伍在第二氧化铝厂承包工程（检修、施工、清理作业等），也必须执行本制度。3.职责3.1设备副厂长对施工、检修、清理施工项目负具体领导责任。3.2机动设备科负责施工、检修、清理施工项目的日常安全管理；参与各项安全措施的制定以及外包队伍安全管理协议的签订，并且负责内部与各施工单位的沟通和协调。3.3各类检修施工项目的负责人是安全第一责任人，必须对其承揽施工项目的安全管理负全部领导责任。3.4安全环保科负责对检修、清理等施工项目全过程进行安全监督、检查。3.5安全环保科负责与外来施工单位签订《安全管理协议书》，审批《重点操作、检修、施工及清理作业安全措施确认监督监护审批表》，同时对外来施工单位施工负责人进行相应的安全教育。3.6各专业管理科室要认真落实安全生产责任制，承担所分管范围内健康安全环保的责任。3.7施工单位要严格遵守本《管理制度》、《风险分析安全确认管理制度》、《安全互保联保管理制度》等规章制度。3.8施工项目所在车间，按照属地管理的原则，在施工作业过程中，行使监督、监护的职责。4.工作程序及要求4.1各级检修、施工、清理作业项目（工程）的第一负责人，是当然的安全生产第一责任者，对其承担的工程（项目）安全负全面领导责任，无论其工程项目怎样分解、细化，都必须层层明确安全第一责任人，否则要逐级追究上一级领导责任。4.2所有检修、施工、清理作业（工程）项目，都必须严格执行《风险分析安全确认制度》、《联保互保制度》、《挂牌锁定工作程序》，要层层逐项明确安全确认人、监护人,确认人在安排工作时必须负责制定安全措施和向作业人员进行安全交底，同时明确监护人的安全责任。4.3无论检修、施工、清理作业的规模大小、时间长短，施工项目负责人，要首先对工作现场巡查、诊断，根据预测的危险程度制定安全技术措施并将安全措施的内容认真的落实到每一位现场工作的员工，并进行针对性的安全教育。4.4对较大型的检修、施工、清理作业项目,在制定安全技术措施的同时,建立现场安全网络体系,施工主要负责人、安全管理人员主要领导、安全人员靠在现场,随时监督检查,督促整改现场隐患,必要时制定现场事故应急救援措施。4.5进入检修、施工、清理作业（工程）现场的所有人员,必须戴好安全帽,按规定穿戴、使用好劳保护品,执行安全确认制度,领导干部、管理人员,都要认真履行自身与本部门的安全职责,施工作业人员要严格执行本工种的安全操作规程及现场安全管理规定,遵章守纪,严禁酒后上班。遵章守纪，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。4.6工程建设项目和大型清理检修施工现场必须设置各种展板、安全警示标志和安全防护设施，现场要采取警戒隔离措施，设有明显、规范的“施工现场安全展示牌”（见附录A）、安全警示标志和围栏。一切危险区域和交通要道，都必须设有明显的警告牌、标志或围栏。物件不能堵塞交通，保持现场整洁、物放有序无障碍，照明良好，夜间悬挂防水警示灯。行人要走安全通道，禁止无关人员和闲散人员进入现场。4.7严格执行《风险分析安全确认制度》，《挂牌锁定工作程序》（见附录B），切断、启动设备有专人负责。施工现场所设立的电盘、设备开关、按钮必须有专人管理，停止运行的设备必须由电工断开动力电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，停送电或开停车及转矿磨、分级机等，必须有专人负责，转动前对前、后、上、下、内、外认真察看联系好，确定安全后方可转动，同时设好监护人，确保不发生因误启用造成伤害。4.8进入密闭空间的工作项目，必须严格执行公司《密闭空间清理检修施工作业安全管理办法》（见附件C）。4.9检修、施工、清理作业（工程）现场所使用的设备、器具、工具等必须安全可靠，吊装工具（包括钢丝绳等）事先要作详细检查并做好最大负荷吊物试验，刹车器灵活可靠，钢丝绳和滑轮状态良好；电焊机一次线电源开关选型合理；电焊机外壳有良好的接地（接零）措施，一次线不得超过2米；二次线必须绝缘良好，最长不超过30米，接头不超过2个，凡属漏电处要包扎好，不得与钢丝绳交叉或并放；氧气瓶和乙炔气瓶防护设施齐全有效，间距5米以上，距明火10米以上，禁止放在高压线下和交通道路上；电动工具（卷扬机、压风机等）必须设置良好的接地线，并设专人操作；所用手持电动工具，必须有可靠的绝缘装置和保护接地或接零措施，操作人员戴好防护用品进行操作。临时电线、电缆及照明用具必须绝缘良好，架设符合安全要求。4.10在排障拆除作业时，严禁踏在石棉瓦、轻型瓦楞铁和锈蚀碱透、塌陷的屋面上工作。所有高处作业（离坠落基准面2米及以上），必须按规定扎好脚手架，封好架板，人员必须挂好安全带（绳），并按规定设好安全网、防护围栏；吊装作业，要制定吊装安全措施，设专人统一信号指挥，作业人员必须撤离工作面，吊物上、下不得站人。遇六级以上大风停止作业，严禁雨天露天电焊作业。爆破作业时，要严格执行爆破作业的有关安全规定。4.11检修、施工、清理作业（工程）现场的垂直交叉作业区内，必须架设安全防护棚，对上、下方作业面进行完全隔离，并挂好警示、提示标志牌；施工现场，必须设有安全通道、专用爬梯等，夜间照明保持良好。高处抛掷物件时，要联系确认好，增设栏绳，挂标志牌，并有专人进行监护。4.12施工现场要做到工完场清，不留隐患。生产单位要向检修施工单位交底，明确责任，因检修、施工、清理作业损坏、拆除的各类安全防护设施，如平台爬梯护栏、设备防护设施和坑、沟、池的盖板以及道路挖开的坑、穴、沟等，必须立即恢复，确保安全；现场拉架的临时地线、电缆、电盘、固定设备拴桩、横过道路的钢丝绳、临时工棚、竖的抱杆、溜绳滑轮等，要及时拆除，不得妨碍安全生产。在生产岗位上的各类施工，施工单位必须加强与岗位上的联系和协调，生产岗位上的员工也要积极配合，及时做好交接班记录。施工完毕，由相关单位认真组织验收，验收合格、由生产单位签字盖章后交工使用。对不按规定恢复安全设施或未按规定拆除有关障碍物，危及安全造成事故的，按照有关规定严肃处理，追究施工单位的安全责任。易燃易爆场所动火作业，必须到公司消防部门办理动火审批手续。占道施工作业，到公司交通管理部门办理占道施工审批手续。严禁在易燃易爆场所随意动火，严禁不办理占道施工审批手续随意占道施工。4.13现场施工的各级领导干部和管理人员、生产岗位人员，无论在哪个部门和从事什么专业，都有安全管理的责任义务、责任和权力，对于分管范围内的工作和身边发生的事故都要承担管理责任，严格执行安全生产责任制。4.14对不符合工程建设项目“三同时”规定或验收时提出的安全隐患未全部整改到位就投入使用造成事故的，追究有关单位和人员的安全管理责任。4.15对安全管理人员或职工反映的安全隐患，在未采取有效安全措施的情况下，任何人不得以任何借口强令工人冒险蛮干，否则不论后果如何，都要给予严肃处理；造成严重后果的，将按有关规定从重处理，决不姑息。4.16外来施工单位进入第二氧化铝厂施工，必须严格执行公司《外来施工队伍和劳务承包安全管理规定（试行）》，签订《外来施工队伍安全环保管理协议书》，经公司安全环保部审批同意。到第二氧化铝厂安全环保科办理《重点操作、检修、施工及清理作业安全措施确认监督监护审批表》，施工负责人接受HSE教育培训，经施工项目所在车间审批、教育后方可施工，如其承包的检修、施工、清理等作业项目（工程）与公司所属单位交叉，发包和管理部门必须强制其执行本《规定》〉，否则追究发包单位（部门）责任。锁定/挂牌工作程序为防止在检修、维护等工作中由于意外的电机启动、物料运动或者能量释放造成的伤害威胁，我们实行了《安全确认制度》，《安全风险分析制度》，锁定/挂牌工作程序是对《安全确认制》中的“停电挂牌制度”的进一步严格要求；现就锁定/挂牌工作程序要求如下：第一条、主要程序：1、所有外来施工（非我厂检修车间）进入本单位进行检修清理工作，必须到分厂机动科、安全科、相关车间办理《重点操作、检修、施工及清理作业安全措施确认审批》及《外来施工单位负责人健康安全环境教育培训》，经车间专职安全员及以上领导阅批签字同意，方可进入施工现场；2、检修单位需持《第二氧化铝厂安全确认卡》，《第二氧化铝厂安全风险分析确认卡》（外来施工单位安全负责人持《重点操作、检修、施工及清理作业安全措施确认审批表》）到相关班组岗位办理停电、停料事项，并认真按要求填写安全确认卡、风险分析卡；3、停电由岗位人员联系值班电工进行断电，检修单位出具“有人工作，严禁送电”警示牌（在下方写明检修单位名称），电磁站内由停电电工挂在停电电源明显位置，由电工在安全确认卡停电人一栏签名，当不同时间有两支及以上检修单位在同一设备施工时，必须严格执行安全确认程序，同样由岗位人员联系电工按停电程序进行停电确认，并再次挂牌，即一项工作进行一次停电确认挂牌，检修结束后，由电工摘除相应项目检修单位的停电牌，直到电源处无任何停电警示标志方可送电；4、现场开关箱由检修单位锁闭，挂“有人工作，严禁送电”警示牌（在下方写明检修单位名称），同样，不同施工单位在同一设备施工要挂相应数量的锁定装置和停电牌；5、停料由岗位员工在靠近施工设施主管路上（后无旁支管路进入）关键部位加插板（不具备条件的须关闭闸门然后由施工单位锁闭），隔断汽、料、风，由岗位副操以上员工进行确认，并在安全确认卡上签字，由施工单位在断料处挂标有单位名称的“有人工作，严禁送料”警示牌，同样，不同施工单位在同一设备施工要挂相应数量的停料牌；6、所有停电、停料工作完毕，由相应工作人员确认、签字，检修安全负责人最后检查确认后，方可进行工作，审批表、确认卡、分析卡三卡一同放在岗位备查，同时岗位生产交接班纪录、班长纪录要详细记录，对岗位安全生产交接清楚。第二条：术语解释1、锁：由单位配发的由钥匙操作的锁（不能使用号码锁）；2、标志牌：一种书写的警告装置，被用在控制按钮和能量隔断装置上，用来提示和警告职工停电、挂牌、上锁程序正在执行，要标明检修单位名称；3、挂标志牌：按照已制定的工作程序，在能量装置上设置标志牌，指示能量隔离装置和设备已处于控制中，不可以进行操作，直到标志牌被移除；4、锁定：按照制定的工作程序，将锁定装置设置在断开能量源的设备上以确保能量源切断装置和设备不能被操作，直到锁定装置被解除。第三条：何时启用停电、挂牌、上锁工作程序检修与维护：是指工作场所的作业活动，例如建造、安装、调整、校准、检车、清洁、改造、疏通、润滑，以及维修机器或设备，从事这些操作的职工应执行停电、挂牌、上锁工作程序；出现下列情况之一的，也必须执行停电、挂牌、上锁工作程序。1、职工必须移除或旁路机器的防护装置或安全装置，使操作点处于危险之中的；2、职工需要将身体的某一部分触及机器或设备的运动部分；3、职工需要将身体的某一部分置于机器运行周期的危险区域内。第四条：工作步骤1、了解设备：员工必须知道设备的所有能量源并知道如何控制它们，为检修或维护此设备详细而明确的写出工作程序，指出此设备与那些能量有关，那些能量切断装置被锁定；2、通报其他人员：程序的执行可能会影响到其他员工，为防止意外启动或其他一些问题，必须要通知其他所有受到影响的员工；3、停止机器：关闭全部控制器或将其置于空挡位置，这些控制器通常是按钮、转换开关或控制杆，执行停电、挂牌、上锁工作程序，警告其他人员在你进行工作时不要试图去开动它们；4、隔离并锁定全部的能量源：将全部能量源或主能量源锁定并设置标志牌。例如：将进料管道用盲板或闸门隔离，并设置警示牌，以警告其他人员；5、控制或消除任何剩余的能量：储存的能量能使设备意外运动并引起伤害。例如：将下吊起（悬挂）的部分，固定活动的部分，从压力管道中排出压力气体、液体，排干或释放管道中的物料以解除压力，只有已经消除或者控制了能量源，机器才能处于零能量状态；6、核实锁定工作：不要任何假设，检验操作机器的控制按钮，确认机器不能运转以及无能量显示，确认后使机器控制按钮返回零位并锁定。不要相信任何人或事，一定要现场确认后方可开始工作；7、使用强制力保证锁定：如果需要解除锁定装置测试设备，发现问题要进行进一步调整的时候，要确认设备是否被重新锁定，不要认为这是次要的小事情。当你身体某一部分进入危险的位置时，要始终保持设备处于安全的安全状态；8、移除锁定装置：当完成全部工作时，确认所有的工具和设备已经从机器内取出并且所有的防护装置已经恢复就位，确认没有人在机器内部及危险区域内，确认所有的事情恢复正常，设备恢复供应能源，并告知其他员工及相关岗位机器准备运行。第五条、要求：1、如果有不同施工单位在同一设备上施工，要有相应数量的锁定装置和警示牌；2、决不能要求或允许其他任何人移除本人的锁和警示牌；3、决不要依赖其他的锁定装置和警示牌，当清检人员在设备上工作的时候，要始终将自己的锁和警示牌设置在全部的能量隔离装置上；4、仅对认可清理检修的设备进行锁定、挂牌工作；5、如果工作在次日才能完成，要将清检人员的锁和警示牌保持在锁定位置，只有全部工作完成并确认安全后，才能解除锁定装置；6、始终用正确的锁定装置进行这项工作；7、决不能用警示牌代替锁具。中国铝业山东分公司密闭空间清理检修施工作业安全管理办法1.目的加强密闭空间清理检修施工作业安全管理，保障清理检修作业人员安全，预防各类事故发生，确保安全生产。2.范围本办法规定了密闭空间安全作业的程序、标准和要求。本办法适用于中国铝业山东分公司所属各单位、各部门。3.内容密闭空间是指任何被围封着的、通风系统极差，有可能产生火灾、爆炸、体温上升、缺氧、可燃性或爆炸性的有毒或有害气体、自由流动的固体或者液体水平上升的场所。包括各类槽、罐、塔、筒仓、球、容器、锅炉、管道、隧道、地坑、井、污水渠或其它封闭场所。密闭空间作业要按照“先准备、先检测、后作业”的原则，凡进入密闭空间危险作业场所作业，要制定作业方案，办理《密闭空间作业安全许可证》（见附件1），对作业人员进行安全交底，特别是要测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后方可进入。密闭空间安全作业程序：3.3.1作业项目名称。3.3.2资料调阅。3.3.3危险性分析。3.3.4现场安全检测。3.3.5判别危险性。3.3.6制定安全方案和对策。3.3.7审议报批《密闭空间作业安全许可证》。3.3.8作业准备。3.3.9作业准备工作确认。3.3.10实施作业计划。3.3.11作业目标和结果确认。3.3.12作业结束清理现场。4.密闭空间安全作业环境要求作业前必须对设备进行处理(如置换、中和、吹扫、蒸煮、清洗等)，设备清洗、置换后，作业前30分钟要取样分析。动火作业除了测定设备内空气中可燃物含量是否符合动火规定外，还应测定设备内空气中的氧含量。若设备内介质有毒或在作业过程中能产生可燃气体、有毒有害气体，还应每隔2小时取样分析一次，以上分析结果均符合各自的标准后，检修人员方可进入设备作业。凡用惰性气体置换过的设备，作业前必须用空气置换出惰性气体。对清理结疤、焊接、除垢、涂漆等作业过程中能产生易燃、有毒有害气体的作业，要加强通风换气，确保作业人员的安全，对通风不良以及容积较小的设备，作业人员应采取间歇作业，不得强行连续作业。密闭空间氧气含量应在18％—21％范围内，有毒有害物质含量不超过国家规定的车间空气中有毒有害物质最高容许浓度指标。清洗置换可燃气体浓度标准：若使用测爆仪时，被测对象的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%（体积比，以下同）；若使用其它分析手段时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于10%时，其浓度应小于1%，当爆炸下限浓度大于等于4%时，其浓度应小于0.5%；当爆炸下限浓度小于4%时，其浓度应小于0.2%。作业照明必须使用安全电压，在干燥的设备内电压小于36v，潮湿的环境或密闭性好的金属容器内电压小于12v；使用超过安全电压的电动工具，必须按规定配备漏电保护器。有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器、电动工具、照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器。加强通风换气，对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具，并且采取相应的防护设施。严禁无关入员进入密闭空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。在有放射源的密闭空间内作业，作业前要对放射源进行妥善处置，对放射源的处置，按《中国铝业山东分公司放射源管理办法》执行，保证人员作业时接触剂量符合国家要求。5.现场安全管理所有与密闭空间相连的可燃、有毒有害介质、二氧化碳气系统，必须用盲板与密闭空间隔绝，不得用关闭阀门替代，盲板应挂牌警示。带有搅拌器等传动、转动部件的设备，对传动、转动部件进行必要的固定，拆除其电源线，线头采取绝缘，配电室电源开关上安全锁，钥匙由作业人员保管，同时挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌，并设专人监护。密闭空间的出入口内、外不得有障碍物，便于人员出入和抢救疏散。多工种、多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，不能抛掷材料、工具等物品；动火作业应办理《动火作业安全许可证》，不得以《密闭空间作业安全许可证》代替。密闭空间内作业必须有专人监护，监护人与进入密闭空间作业人员共同检查安全措施落实，统一联系信号，否则作业人员不得进入密闭空间作业。监护人员要做好配合工作，除递送工具、材料外，不得从事其他工作，不得脱离岗位，发现异常情况立即采取应急措施或召集急救人员。在无人代理监护的情况下，监护人不得进入密闭空间内，抢救人员绝不允许不采取任何防护措施而冒险进入密闭空间救人。在密闭空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：防毒面具、呼吸器具、梯子、绳缆以及其他必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。在进入密闭空间清理有毒残留物时，作业人员必须佩戴防毒面具。接触酸碱等腐蚀性介质时，要佩戴防护眼镜、面罩、毛巾，保护面部和颈部。作业人员进入密闭空间前，要首先拟定紧急情况时的外出路线和方法。当密闭空间内环境比较特殊时，进入人员根据需要，选择携带检测仪、报警仪。禁止进行以下作业：没有办理《密闭空间作业安全许可证》的作业。与《密闭空间作业安全许可证》内容不符的作业。无监护人员的作业。超时作业。不明情况的盲目救护。6.相关人员职责监护人的职责6.1.1监护人应熟悉作业区域的环境、工艺及作业人员情况，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识。6.1.2作业单位和密闭空间所在单位不是同一单位时，双方应各出一名监护人，监护工作以密闭空间所在单位为主。6.1.3车间监护人对《密闭空间作业安全许可证》的安全措施落实情况进行检查，发现落实不好或安全措施不完善时，有权提出停止作业。6.1.4车间监护人要掌握进入密闭空间的作业人员数量，同作业人员拟订联络信号，并在出入口处保持与作业人员的联系，发现异常，应及时制止作业并立即采取应急措施，同时报警。审核、批准人员职责各级动火作业的审查批准人审批动火作业时，必须亲自到现场了解动火部位及周围情况，确认是否已做了检测分析，检查、完善安全措施，审查《密闭空间作业安全许可证》的办理是否符合要求，在确认准确无误后，方可签字批准进入密闭空间作业。《密闭空间作业安全许可证》有效期一般不超过24小时。装置全面停车检修期间，经全面检查合格后，《密闭空间作业安全许可证》有效时间不超过72小时。作业期间如果作业条件发生变化，应立即停止作业，待处理达到作业的安全条件后，方可再进入密闭空间作业。7.密闭空间事故应急救援密闭空间内作业要按设备深度搭设安全梯及架台，配备救护绳索、升降机具，保证一旦发生事故，进入密闭空间内抢救作业人员。进入密闭空间前，作业人员应系好安全带，监护人应握住安全带的一端，随时准备把操作人员拉上来；密闭空间外至少准备好一套应急救护用具，做好应急准备。对密闭空间内接触酸、碱的作业，预先应准备好大量的清水，以供急救用抢险人员要穿戴好必要的劳动防护用品(呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全绳等)，系好安全带，以防受到伤害。出现人员中毒、室息的紧急情况，抢救人员必须佩戴供风式长管面具、空气呼吸器等防护器具进入密闭空间，同时至少有1人在外部做联络、报告工作。发现密闭空间有受伤人员，抢救人员应采取妥善的救援方法，使受伤者脱离危险区域，抢救过程中避免影响其呼吸或触及受伤部位。抢险过程中，密闭空间内抢险人员与外面监护人员应保持通讯联络畅通，并确定好联络信号，在抢险人员撤离前，监护人员不得离开监护岗位。救出伤员对其进行现场急救，并及时将伤员转送医院。8.附则本办法自下发之日起执行，如与上级规定有抵触的，以上级规定为准。本办法由公司安全环保部负责解释。安全互保联保管理制度1.目的为保障生产、检修、施工、清理过程中员工的人身安全和健康，切实做到“四不伤害”，杜绝事故发生，制定本制度。2.适用范围适用于第二氧化铝厂各车间（科室）的行政班组、自然班组和临时组建的施工小组。3.职责3.1安全环保科负责对车间（科室）互保联保制度的执行进行检查。3.2检修班长安排工作前、生产运行班长安排操作前，必须根据人员出勤和变动情况，明确当天的互保对象和互保责任，不得遗漏，并做好记录。3.3在每一摊（项）作业中，同工种之间和不同工种之间的工作人员形成事实上的互保联保，应履行互保、联保职责。4.工作程序及要求4.1互保执行办法4.1.1相同班组、相同岗位、相同作业的员工之间形成互保对象，作业中要做到“四个互相”，即：a)互相提醒：发现对方有不安全行为与不安全因素、可能发生意外情况时，要及时提醒纠正，工作中要呼唤应答。b)互相照顾：工作中要根据工作任务、操作对象合理分工，互相关心、互创条件。c)互相监督：工作中要互相监督，严格执行劳动防护用品穿戴标准，严格执行安全规程和有关制度，杜绝发生各类违章违规行为。d)互相保证：保证对方安全生产、施工作业，不发生人身事故。4.1.2严格执行《第二氧化铝厂安全操作规程》和公司安全管理规定中的互保措施，特殊工作各单位要制定书面互保措施，如：a)电工人员外出维护、巡查等工作，必须两人以上同行。b)电焊、气焊作业，必须一人操作，一人监护。c)容器、料仓、箱池内作业，人孔门外必须由专人始终监护。d)高处作业，下方必须有人扶梯、监护。e)起重作业，必须有专人指挥、专人监护。f)吊车及其它特种设备作业,必须有具体的互保措施，必须设专人监护。g)车间、科室借工，要按我厂规定双方签定借工协议，所借人员应纳入本单位的安全管理，并与本单位一起工作的人员形成互保对象。h)外单位进入各车间、科室所辖区域进行的零星工程（小项目），所在单位必须有人监督。进入变配电区域作业时，电气部门必须指派持证电工始终监督。i)外单位进厂施工，应办理所有手续，施工前通知施工所在单位，并与该单位形成联保。4.2联保执行办法4.2.1同一范围内作业的不同班组、不同专业工作人员互为联保对象，每项作业的工作负责人互为联保责任人。4.2.2在工作中发现互保对象以外的人员有不安全行为与不安全因素、可能发生意外情况时，要及时提醒纠正。4.2.3在工作中对互保对象以外的人员要互相监督、互相照顾、互相关心、互创条件，共同严格执行劳动保护用品穿戴标准，严格执行安全规程和有关制度。4.2.4工作区域内，外来供应原材料物料人员，售后服务人员，岗位人员要求其穿戴好保护品，执行安全规定。4.3安全联保互保连带考核规定违反互保联保制度，发生违章或造成事故的，按第二氧化铝厂绩效考核办法考核。责任单位按下列比例分摊：责任人：50%；②互保（联保）人：20%；③工作负责人：10%；④班长10%；⑤主管生产检修主任：5%；⑥单位“一把手”：5%。风险分析安全确认管理制度1.目的为强化安全管理，提高整体综合管理水平，规范员工的作业行为，为预防事故提供科学的方法，特制定本制度。2.适用范围适用于第二氧化铝厂所辖单位的生产、操作、维护、检修、清理、施工等各种作业活动及来二铝施工的外来单位。3.职责3.1厂长对全厂安全确认制的实行负全面领导责任；3.2生产副厂长对安全生产中的安全确认制的执行负具体领导责任；3.3机动设备科对设备、设施检修，工程施工安全确认制的执行负安全管理责任；3.4安全环保科负责对安全确认制的执行进行指导、审核、监督、考核。4.定义与术语安全确认制是指在行为实施前对行为实施对象、行为实施的环境的确认、确信、确实的统称，“安全确认制”分为四种：4.1操作确认制。即在操作作业时，必须做到认清被操作对象的名称、作用、按操作规程动作等，确认无误时，才能操作。在生产现场行走时，要走安全通道，而且上下左右都要看清楚，按照“查看、判断、通过”的程序，对现场是否具备安全通行条件予以确认，确无危险时，才能通过。4.2联系呼应确认制。即在长线作业、上下岗位联系时，必须做到由一人指挥，不能多人指挥，指挥者发出的指令一定要简明扼要，被指挥者要重复无误后，才能进行工作，并做好记录。4.3开停车确认制。即对设备开停车时，对开停车各环节予以确认，确认无误后，才能操作。4.4安全措施审批和安全确认卡制。即在操作、检修、施工及清理作业前，严格执行、认真正确填写《第二氧化铝厂重点操作、检修、施工及清理作业安全措施确认审批表》、《安全确认风险分析卡》制度。5.工作程序及要求5.1安全确认工作程序5.1.1操作确认制适用于我厂所有岗位操作、检修人员，各单位要根据本车间岗位操作人员所操作设备、作业区域、周围环境的特点及其它特殊性，教育员工要严格执行“想、看、动、听、查”的确认程序，做好操作确认。a)想：操作者在对操作对象实施操作前要想一想本工种的操作程序、动作标准和安全操作规程的有关内容和易发生的事故及对策，以确认安全注意事项。b)看：操作者要查看所操作的对象和人—机结合面是否存在隐患和缺陷，显示器、控制器（盘）、安全防护装置是否完好，操作定位是否正确，是否符合安全作业条件。进入车间厂房、生产现场及作业区域，要仔细查看所要通过的路段是否畅通、上下左右是否遇有有碍安全通行的因素，现场警示标志所提示的内容，对现场是否具备安全通行条件予以确认。c）听：操作者进入现场后以及操作中要仔细听听设备运行是否正常，听听周围环境有无异常声响，确认正常后方可作业。d）动：操作者要严格按操作程序、动作