矿用空压机检修措施

本文格式为Word版，下载可任意编辑——矿用空压机检修措施矿用空压机检修通用措施之相关制度和职责，一、检修前的打定工作:1、应组织安置好参与人员的概括分工,学习传达好检修内容及安好措施。2、各参与检修人员应按自己的分工打定好相应的检修工具并对所用工具举行相应检查,看其是否符合要...

一、检修前的打定工作:

1、应组织安置好参与人员的概括分工,学习传达好检修内容及安好措施。

2、各参与检修人员应按自己的分工打定好相应的检修工具并对所用工具举行相应检查,看其是否符合要求,如绝缘手套、绝缘靴、验电笔、手拉葫芦等。

3、检修时,应对空压机各检修部位举行确认,以防意外伤人或损坏设备。

二、检修:

1、检修时,应先停待修空压机电源,拉下配电开关刀闸并上锁,挂上“遏止送电,有人工作”警示牌,设专人站岗,并开启空压机前门,在动力侧做好验电、放电、挂接地线工作。

2、严禁在设备运转中举行检修。检修时,务必切断供电电源、水源、气源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,遏止启动”字样警示牌。拆装和检修有危害的设备和部件时,务必制定安好技术措施。

3、修理液压气压设备时务必先卸尽压力,有蓄能装置的务必先把全部能量释放。

4、高空作业务必遵守以下规定:高空作业务必使用登高用具和安好用具;作业时务必戴安好帽和系安好带;使用梯子时,支承务必坚韧,并有防滑措施;严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

5、检修各部件前,应提前用手测试检查各部件的温度,以防设备过热伤人。

6、清洗和更换油过滤器滤芯,在拆洗油过滤时,系统压力应降为“0”,以防过压、过热伤人,拆下的各传感器应放好,制止损坏,油管应放在明净的油布上,以防杂物入内,清洗时应用清洁油在油中来回摇摆,直到冲洗明净为止,并在安装油过滤器时,留神将油过滤器内的污油排放明净。

7、空气滤清器的清洗:清洗空气滤清器时,应用0.2MPa以下的低压压缩空气由内向外吹明净,以防吸入的空气中混有杂物,影响设备的使用寿命或阀门管件。

8、清洗各油管路和压风管路:清洗油管路时,应先将油管路外表擦洗明净,并用明净的润滑油举行冲洗,以防油管路堵塞或滚动不畅。

9、对各主阀门、管件的清洗:主要包括进气阀、逆止阀、压力维持阀、排污阀、安好阀等,但不要开启卸油阀,只有在彻底换油时,才可开启卸油阀。各气阀要用嘴试吹一下各主控口,看气流是否畅通,油阀拆开后应放到清白润滑油中举行清洗,尤其是主阀芯和阀腔。在安装时应留神为进气阀导杆加注油脂。

10、拆洗油细分开器:在关闭空气出口,卸油阀已开启,确认系统无压力时,拆开油气桶上方管路,并拆下油气桶上盖,取出油细分开器,用清白润滑油举行清洗明净,并重新装好。留神:在重装时需防止不洁物品掉进油气桶内,以免影响空压机运转。

11、油气桶换油:在油气桶存有0.1-0.21MPa的压力时,应逐渐开启卸油阀将油逐渐卸出,以免润滑油四溅,应留神将管路、冷却器、油气桶中的油排放明净,然后重新注油,油位应在油标尺标定的L-H之间。

12、电气设备的拆检:

(1)断开电源,用摇表摇测电机绝缘阻值,应在1M以上。

(2)清扫各电控模板及前端传感器上的灰尘,并举行测试,看其是否正常。

(3)摘掉接地线,接上主电源,测试各种电气养护,看其动作是否正常和指示灯是否亮。

三、试机:

1、旋出“紧急中断”按钮,并按下“ON”按钮,启动空压机。

2、启动后,应留心凝听是否有奇怪声音或震撼,否那么应立刻停机检查其理由。

3、应留神查看润滑油油位,看其是否在L与H之间,若在L以下,应停机加油,加油时,应留神系统压力是否降为“0”,以防高压热油喷出伤人。

四、保养:

1、新使用空压机,在使用的第一个1000h内,需换油过滤芯,更换润滑油,清洁油冷却器;每200h清洗空滤器芯。

2、每2000h更换润滑油并除掉油垢,更换前要先检查油细分开器,如有堵塞或油污,要先拆下清洗,若有损坏,务必予以更换。

3、电机保养严格按照电机使用说明书要求。

4、启动器保养严格按照启动器使用说明书要求。

五、留神事项:

1、加油时,需参与指定的专用牌号的润滑油,严禁不同牌号的润滑油混用。

2、在检修时,严禁自行调整各阀整定值。

3、空压机在运转时,严禁松开管路、塞头以及开启不必要的阀门。

4、严禁频繁启动电动机,以防其烧毁。

5、只有当机组在运转过程中展现奇怪处境时,才允许按“紧停”按钮,否那么会造成系统失灵。

6、现场瓦斯浓度超过1%时,严禁送电。

7、在采用电子线路技术操纵的设备上举行焊接时,务必采取防止电控系统受到焊接电流冲击的措施。

8、电焊、气焊、切割务必编制特意的安好措施,方可施工。

9、施工人员务必持证上