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文档简介

PAGE1英格索兰KT-GL-09B控制器操作说明2011年10月25日图号:46831772.AKT-GC-09B控制器操作说明PAGE0目录PAGE26TOC\o"1-9"\t"标题3;3;标题2;2;标题1;1"\h一、产品信息 01.1电气性能 01.2基本操作面板 01.3控制器端口 11.4机械安装尺寸图 11.5电气安装原理图 31.6端子说明 4二、操作与显示 72.1操作界面流程图 72.2液晶显示界面操作说明 82.2.1界面跳转操作 82.2.2参数查看、修改方法说明 82.3初始化界面 92.4主页面 102.5菜单页 102.6故障记录 102.7当前时间 112.8参数设置 122.9常用参数浏览 122.10重故障报警显示 12三、参数列表及说明 133.1“控制设置”目录下的参数(表3.1) 133.2“运行参数”目录下的参数(表3.2) 153.3“用户参数”目录下的参数(表3.3) 163.4“元件校正”目录下的参数(表3.4) 18四、控制原理 184.1主机控制方式 184.1.1本机控制 184.1.2远程控制 184.1.3通讯远控 184.2风机控制 19五、空压机工作状态和故障状态 195.1工作状态 195.2轻故障警告 205.3重故障停机 21附录1:串口通讯协议 23附录2: 25KT-GL-09B控制器操作说明一、产品信息1.1电气性能工作电源:AC24V(-5%/+15%),30W。使用环境温度:0-50℃。1.2基本操作面板欢迎使用英格索兰压缩机欢迎使用英格索兰压缩机KT―GL―09BCPN:19067875VER.:BG-V1007868699101055432143211、 启动:在主画面时可启动运行空压机。在特殊运行模式运行时可作为确认键。2、 手动强制加载:在卸载情况下按下此键时进入本机加载,机器开始加载。3、 手动强制卸载;在加载情况下按下此键时进入本机卸载,机器开始卸载。4、 停止:在任何页面按下停止键可使空压机停止运行。5、液晶界面功能键:根据显示界面的提示执行相应操作。6、液晶界面方向键:用于上下翻页,以及参数值修改。7、 电源指示灯:控制器正常供电时常亮;8、运行指示灯:空压机正常运行时常亮。9、报警指示灯:系统出现警告时闪烁,发生严重故障报警时长亮。10、远控指示灯:系统设置为远控时常亮。注意:上图为初始化页面,显示的内容包括:控制器类型“KT―GL―09B”、图号“CPN:19067875”、软件版本号“VER:BG-V100”。1.3控制器端口·电源输入端:101-103: AC24V输入。·D/I数字量信号输入端(共17点):303-314,201-206:201为COM端,DC24V由外部电源从301、302接入。·A/I模拟量信号输入端(共13路): 701-709,1001-1009:6路PT100温度传感器输入端。 710-715,1010-1015:6路4-20mA压力传感器输入端。401-402:1路PTC信号。·D/O数字量信号输出端:501-507:10A220V。601-612:8A220V,单独分离输出。·A/O模拟量信号输出端(共2路):901-904:4-20mA。·RS485通讯端(2路):RS485通讯接口:801-803,1101-1103。1.4机械安装尺寸图1.5电气安装原理图1.6端子说明端子号功能定义备注10124VAC接入端102103公共地端子号功能定义备注201公共端202紧急停机常闭/无源接点203保留常开/无源接点204保留常开/无源接点205保留常开/无源接点206保留常开/无源接点30124VDC+接入30224VDC-接入303M触点反馈常开/无源接点304S-D触点反馈常开/无源接点305主电机过载常闭/无源接点306风机过载常闭/无源接点307温度开关常开/无源接点308远程加载使能常开/无源接点309远程加卸载常开/无源接点310远程停机常闭/无源接点311远程启动常开/无源接点312油过滤器常开/无源接点313油细分离常开/无源接点314空气过滤器常开/无源接点端子号功能定义备注401PTC电阻接入端402端子号功能定义备注501主电机接触器信号常开/有源输出502星-三角接触器信号常开/有源输出503风机接触器信号常开/有源输出504加载阀信号常开/有源输出505调节阀信号常开/有源输出506放水阀信号常开/有源输出507公共端601运行信号常开/无源接点602常开/无源接点603报警信号常开/无源接点604常开/无源接点605远程控制信号常开/无源接点606常开/无源接点607断电重启信号常开/无源接点608常开/无源接点609警告信号常开/无源接点610常开/无源接点611前轴承高温报警信号常开/无源接点612常开/无源接点端子号功能定义备注701主机排气温度T1传感器接线端(+)Pt100铂电阻温度传感器702主机排气温度T1传感器接线端(-)703GND704机组排气温度T2传感器接线端(+)Pt100铂电阻温度传感器705机组排气温度T2传感器接线端(-)706GND707主机喷油温度T3传感器接线端(+)Pt100铂电阻温度传感器(可选)708主机喷油温度T3传感器接线端(-)709GND710机组排气压力P1传感器接线端(+24V)4~20mA电流压力传感器711机组排气压力P1传感器接线端712分离前压力P2传感器接线端(+24V)4~20mA电流压力传感器713分离前压力P2传感器接线端714真空度P3传感器接线端(+24V)4~20mA电流压力传感器715真空度P3传感器接线端端子号功能定义备注801RS485+802RS485-803GND模拟量输出端端子号功能定义备注901机组压力PWM4~20mA电流输出902GND903主机温度PWM4~20mA电流输出904GND端子号功能定义备注1001前轴承温度T4传感器接线端(+)Pt100铂电阻温度传感器1002前轴承温度T4传感器接线端(-)1003GND1004T5温度传感器接线端(+)Pt100铂电阻温度传感器1005T5温度传感器接线端(-)1006GND1007T6温度传感器接线端(+)Pt100铂电阻温度传感器1008T6温度传感器接线端(-)1009GND1010P4压力传感器接线端4~20mA电流压力传感器1011P4压力传感器接线端(+24V)1012P5压力传感器接线端4~20mA电流压力传感器1013P5压力传感器接线端(+24V)1014P6压力传感器接线端4~20mA电流压力传感器1015P6压力传感器接线端(+24V)端子号功能定义备注1101RS485+1102RS485-1103GND二、操作与显示2.1操作界面流程图操作界面流程图展示的是控制器主要界面显示的内容。便于用户熟悉界面和查找所需的内容。工厂参数(生产商可见)工厂参数(生产商可见)☆存储为出厂值☆额定压力☆压差警告☆试用功能☆试用时间☆喷油温度使能☆进气真空度使能☆PTC出错使能☆PTC高温使能☆运行时间修改☆更换空滤器设置☆P4使能☆P5使能☆P6使能☆前轴承温度使能☆T5使能☆T6使能☆T5、T6报警☆T2使能□□机组压力斜率□机组压力零位□分离前压力斜率□分离前压力零位□进气真空度斜率□进气真空度零位□机组温度斜率□机组温度零位□主机温度斜率□主机温度零位□喷油温度斜率□喷油温度零位□模拟量一斜率□模拟量一零位□模拟量二斜率□模拟量而零位□电源电压斜率□电源电压零位□P4斜率□P4零位□P5斜率□P5零位□P6斜率□P6零位□前轴承温度斜率□前轴承温度零位□T5斜率□T5零位□T6斜率□T6零位元件校正元件校正N△机组压力N△机组压力△主机排温△分离前压力△机组排温△前轴承温度△运行时间△环境温度△进气真空度△P4△P5△P6△主机喷油温度△T5△T6△空滤时间△空滤剩余△油滤时间△油滤剩余△油分时间△油分剩余△加载时间■压力单位□语言选择□日期修改□时间修改□油滤使用时间清零□油分使用时间清零□空滤使用时间清零□用户密码修改□恢复出厂值用户参数用户参数输入密码参数设置输入密码参数设置Y Y□卸载压力□卸载压力□加载压力■加载延时■卸载延时□停机延时□停机再开■放水阀间隔■放水阀开启■风机启动温度■风机停止温度□Y启动时间□前轴承报警运行参数运行参数参数设置参数设置参数□本机/远控□本机/远控■控制模式□休眠功能□休眠时间□断电重启PORO□PORO警告时间□从机地址□波特率□油滤时间□油分时间□空滤时间控制设置当前时间控制设置当前时间系统当前日期时间只读无法修改当只读无法修改当前状态主菜单△:用户参数,只读△:用户参数,只读□:用户参数,停机状态下可改■:操作员参数,运行或者停机状态下均可改常用参数常用参数 故障记录列表1~15故障记录列表1~15△机组压力△机组压力△机组排温△主机排温△分离前压力△前轴承温度△主机喷油温度△进气真空度△P4P5P6△T5T6△环境温度△故障发生时间故障记录2.2液晶显示界面操作说明2.2.1界面跳转操作显示界面最后一行的3格显示内容分别对应控制器面板上的3个功能键。根据提示按下对应的按键可以进行相应的界面跳转,或者功能操作。界面的右上角处在大部分页面会出现箭头指示,共有3种不同的指示方向,分别为:“↓”、“↑”、“↕”。箭头的方向表明按下控制器面板上的“▽”键、“△”键可以翻页。进行参数修改时,右上角的按键将会消失,此时可以按“▽”键或者“△”键修改参数值。0.56Mpa-运行参数0.56Mpa-运行参数-↓32℃卸载压力0.71Mpa停机加载压力0.60Mpa返回设置图2.2.12.2.2参数查看、修改方法说明快速浏览常用参数:从主菜单进入“常用参数”浏览参数(只读)。修改参数设定值必须进入参数设置,然后通过下面介绍的方法修改参数值。参数值分为数值参数和功能参数两类。下面以“运行参数”目录下的“卸载压力”和“加载压力”,以及“控制参数”下的“本机/远控”和“控制模式”的设置为例说明两类参数的修改方法。①、数值类参数修改输入密码“1010”,进入“参数设置”的菜单页选中“运行参数”,按“选择”按键可以进入控制参数设置页面(图2.2.2)。0.56Mpa-运行参数0.56Mpa-运行参数-↓32℃卸载压力0.71Mpa停机加载压力0.60Mpa返回设置图2.2.2同样,按“▽”键或者“△”键可以选中其他参数,当反色选中第二行时,再按下“▽”键或者“△”键,页面将翻到下一个参数设置页。选中“加载压力”按下“设置”键,该行的参数将进入可修改状态,参数值将从最后一位开始闪烁,按键提示变为图2.2.3所示状态。0.56Mpa-运行参数0.56Mpa-运行参数-32℃卸载压力0.71Mpa停机加载压力0.60Mpa返回左移确认图2.2.3每次按下“左移”键,参数值中闪烁的位将向左移一位。到达第一位后再按“左移”键,闪烁的位将返回最后一位。当某一位闪烁时按面板上的上下键可以使该位的值加一或者减一。参数修改完毕时按下“确认”键即可保存新的参数值,并且退出修改。如果要取消修改,按下“取消”键即可,取消后参数值将保持原值不变,并且退出修改状态。②、功能类参数修改通过密码1010,进入“参数设置”的菜单页选中“控制参数”,按“选择”按键进入“控制参数”页面(图2.2.4)。0.56Mpa-控制设置-↓0.56Mpa-控制设置-↓32℃本机/远控本机停机控制模式ON-OFF返回设置图2.2.40.56Mpa-控制设置-32℃本机/远控0.56Mpa-控制设置-32℃本机/远控本机停机控制模式ON-OFF返回确认图2.2.50.56Mpa-控制设置-32℃本机/远控通讯远控停机控制模式ON-OFF0.56Mpa-控制设置-32℃本机/远控通讯远控停机控制模式ON-OFF返回确认0.56Mpa-控制设置-32℃本机/远控远控停机控制模式ON-OFF返回确认图2.2.6图2.2.7按下“确认”键时,参数值将更改为当前显示的值,并且退出修改模式;按下“取消”键时,参数值将保留原参数值,并退出修改模式。2.3初始化界面 控制器通电后,操作面板上电源信号灯亮,系统进入初始化页面(图2.3.1)。等待8秒后进入系统主页面。初始化页面显示的内容包括控制器类型,图号CPN,软件版本号VER.。欢迎使用欢迎使用英格索兰压缩机KT―GL―09BCPN:19067875VER.:BG-V100图2.3.12.4主页面运行中运行中机组压力0.67Mpa↓ON-OFF主机排温50℃空压机运行中PORO本机控制菜单1 32 4 5 6 78 图2.4.1图2.4.2将图2.4.2与图2.4.1对比,图2.4.2中的数字对应于图2.4.1相应的文字位置。位置1:待机、运行、开机等待等空压机运行状态。位置2:当前控制方式(ON-OFF/ACS/MOD)。位置3、4:当前的压力、温度、设备使用时间等读数。当操作者按下上或者下方向键时可以翻看其他的读数。位置5:空压机当前的状态(包括加载、卸载、停机、休眠,以及轻故障警告等等)。位置6:当机器断电重启功能(PORO)开启时,将显示“PORO”,否则将为空。位置7:该行的右边显示的是系统当前的控制方法(本机/远控/通讯远控)。“通讯远控”闪烁表示通讯异常。位置8:3格显示分别对应面板上的3个液晶控制功能键。根据提示选择需要的操作。主页面可显示的状态参数见2.1节操作界面流程图。 2.5菜单页在主页面的任何一页,可以按“菜单”键进入菜单页(图2.5.1)。菜单页包括:常用参,参数设置数,故障记录,当前时间,共4项。0.56Mpa-主菜单-32℃0.56Mpa-主菜单-32℃常用参数参数设置停机故障记录当前时间返回选择图2.5.1图示中黑底白字的反色显示的部分为选中项,按翻页键可以次序选中不同的选项。当选中某一选项时按下选择键,可以进入相应的选项。2.6故障记录“故障记录”用于显示记录下来重故障发生时系统状态信息。在当前无故障记录时显示如图2.6.1。0.56Mpa-故障记录-32℃故障报警记录0.56Mpa-故障记录-32℃故障报警记录停机无重故障记录返回图2.6.1当有一个故障报警记录时显示如图2.6.2。0.56Mpa-故障记录-32℃故障报警记录0.56Mpa-故障记录-32℃故障报警记录停机M启动器故障返回记录图2.6.2当有多个故障报警记录时显示如图2.6.3,图2.6.4。0.56Mpa-故障记录-↓32℃故障报警记录20.56Mpa-故障记录-↓32℃故障报警记录2停机风机过载停机返回记录0.56Mpa-故障记录-↓32℃故障报警记录1停机M启动器故障返回记录图2.6.3图2.6.4最多可显示15条记录。并且在一次停机以后到下次机器启动之间最多记录5次重故障报警。多于5次的重故障报警只进行显示,而不做记录。当机器再次启动5s后将可记录新的故障。当出现报警记录时按下“记录”键可以查看故障发生时空压机系统的状态,如图2.6.5。0.56Mpa-故障记录-↓0.56Mpa-故障记录-↓32℃机组压力0.56Mpa停机机组排温34℃返回图2.6.5按翻页键可以查看更多的信息。目前记录的系统状态见2.1节操作界面流程图。按下“返回”键返回上层。2.7当前时间“当前时间”目录下显示有实时的日期和时间(图2.7.1)。当前时间修改在3.3节中有说明。0.56Mpa-当前时间-0.56Mpa-当前时间-↓32℃日期2009年07月29日停机时间00:00:00返回图2.7.12.8参数设置在主菜单页选中“参数设置”目录,按下“选择”键时,会出现密码输入窗口(图2.8.1)。密码设置分两级,包括用户密码(默认为:1010,可修改)以及厂家密码(9195)。0.56Mpa-密码输入-32℃键值:00000.56Mpa-密码输入-32℃键值:0000停机密码:0000返回左移确认图2.8.1注:此处“键值”将用于密码升级。0.56Mpa-参数设置-32℃控制设置运行参数停机用户参数元件校正0.56Mpa-参数设置-32℃控制设置运行参数停机用户参数元件校正返回选择图2.8.2参数查看、修改方法的说明请参看2.2.2章节2.9常用参数浏览“常用参数”中的内容是系统当前状态下部分常用参数的设置值。此处的参数只能查看,不能修改。2.10重故障报警显示0.56Mpa重故障报警32℃紧急停机0.56Mpa重故障报警32℃紧急停机报警返回确认!图2.10.1进入重故障报警页面后,重故障原因被消除或者拍下紧停并且在1秒内按下“确认”键两次才能从报警页面中退出,否则无法退出重故障报警页。当重故障原因已消除时,在1秒内按下“确认”键两次从报警页面中退出,并同时取消报警输出信号。三、参数列表及说明3.1“控制设置”目录下的参数(表3.1)表3.1参数名单位参数范围出厂值备注本机/远控——本机,远控,通讯远控本机控制模式——ON-OFF,ACS,ModulationON-OFF☆休眠功能——ON/OFFON休眠功能开关休眠时间Min2~606断电重启PORO——ON/OFFOFF断电重启功能开关PORO警告时间Sec10~10020从机地址——1~241波特率bps1200,1800,2400,4800,7200,9600,14400,19200,38400,576009600油滤时间h100~90002000油滤报警时间油分时间h100~90002000油分报警时间空滤时间h100~90002000空滤报警时间注:“☆”表示运行时可改本机/远控 此项参数设定了控制设备的方法。包括本机控制,远程控制,通讯控制。 本机控制:通过本机操作控制设备运转。 远程控制:通过开关量输入端子控制设备运转。 通讯控制:通过设备的通讯口,使用上位机控制设备运转。控制模式 本设备的控制模式包括:ON-OFF、MODULATION、ACS。ON-OFF模式:空压机的正常加载卸载运行模式;MODULATION模式、ACS模式作为加/卸载调节的辅助功能,开启调节阀功能能使空压机的输出压力趋与平稳,也使输出的气量趋于满足用户的实际需要。MODULATION动作逻辑如下:Modulation功能设置系统状态调节阀输出状态禁止停机状态OFF运行状态OFF开启其余状态OFF持续加载运行超过10秒钟ON ACS动作逻辑如下:ACS功能设置系统状态调节阀输出状态禁止停机状态OFF运行状态OFF开启停机状态、卸载状态、休眠状态OFF运行时间=<10Min运行状态OFF运行时间>10Min运行中任意3分钟内“加载-卸载”次数少于3次OFF运行中任意3分钟内“加载-卸载”次数多于3次,且处于加载状态中ON持续ACS运行超过1小时OFF休眠功能、休眠时间当“休眠功能”设置为ON时,设备休眠停机的功能将开启。当设备开始卸载并且保持卸载状态达到设定的“休眠时间”时,将进入休眠停机状态。注意:1、当采用本地卸载方式进入休眠时,必须按下本地加载键并且压力低于唤醒压力才能启动;2、当采用远控强制卸载方式进入休眠时,必须远控加载并且压力低于唤醒压力才能启动;3、当采用通讯卸载进入休眠时,必须采用远控加载命令才能启动空压机;断电重启PORO、PORO警告时间 “断电重启PORO”设置为“ON”时,断电重启功能开启,并且使用者需要在设置完成后跳转到主页面,将看到界面提示的“请确认”,此时按下“启动”按键才能使用断电重启功能。 该功能开启以后,如果设备在运行时掉电,那么在重新上电时,经过“PORO警告时间”后自动进入启动过程。 如果断电前设备正常停机,重新上电以后不会自动重启。 出现重故障报警后,需要再次到主页面确认才能继续使用PORO功能。从机地址 设备在联控状态下作为从机时的从机地址。波特率 RS485通讯口波特率。油滤时间,油分时间,空滤时间 分别设置油滤时间,油分时间,空滤时间的报警时间。当其使用时间达到设置时间时,设备发出警告。3.2“运行参数”目录下的参数(表3.2)表3.2参数名单位参数范围出厂值备注卸载压力Mpa0.5~(额定压力+0.02)0.75加载压力Mpa0.45~(卸载压力-0.05)0.65加载延时Sec0~102☆卸载延时Sec0~102☆停机延时Sec10~6020停机再开Sec10~60020放水阀间隔Sec90~300120☆放水阀开启Sec0~100☆风机启动℃75~8580☆风机停止℃65~7570☆Y启动时间Sec6~1510前轴承报警℃80~130105注:“☆”表示运行时可改卸载压力当机器正在运行并且排气压力大于或者等于卸载压力设定值,并且持续时间达到卸载延时设置值时,设备将进入卸载状态。加载压力当机器正在运行并且排气压力小于或者等于加载压力设定值,并且持续时间达到加载延时设置值时,设备将进入加载状态。加载延时为防止频繁加载的情况发生,设备进入加载状态需要一定的延时过程,用户可根据需要设定。可设范围0~10s。卸载延时为防止频繁卸载的情况发生,设备进入卸载状态需要一定的延时过程,用户可根据需要设定。可设范围0~10s。停机延时当机器处于加载或者卸载状态时按下“停机”键,此时机器将经过“停机延时”的时间以后停机。停机再开机器在停机或者重故障发生后将保留一定的延时时间,在经过“停机再开”时间之后,机器才可以再次开机。此时设备将显示“开机等待”以及等待时间的倒计时。重启设备电源也可以清除等待状态。放水阀间隔、水阀开启T1TT1T图中所示:T1——放水阀开启的间隔时间,这段时间中放水阀处于开启状态。T——放水阀关闭的间隔时间,这段时间中放水阀处于关闭状态。风机启动、风机停止考虑到节能的要求:风机将在机器温度达到“风机启动”所设置的温度值时启动;机器温度达到“风机停止”所设置的温度值时停机。Y启动时间 主电机星形启动时间。前轴承报警前轴承温度过高报警值。此报警值需要开启“前轴承温度报警”功能才能有效。3.3“用户参数”目录下的参数(表3.3)表3.3参数名单位参数范围出厂值备注压力单位——Mpa,Psi,BarMpa☆语言选择——中文,英文中文日期——————时间——————油滤使用时间清零——————油分使用时间清零——————空滤使用时间清零——————用户密码——0~99991010恢复出厂值——————存储为出厂值——————工厂参数,仅供生产商使用额定压力Mpa0.52~1.400.75工厂参数,仅供生产商使用压差警告Mpa0.00~1.000.30工厂参数,仅供生产商使用试用功能——ON/OFFOFF工厂参数,仅供生产商使用试用时间h0~2000300工厂参数,仅供生产商使用主机喷油温度使能——ON/OFFON工厂参数,仅供生产商使用进气真空度——ON/OFFON工厂参数,仅供生产商使用PTC出错——ON/OFFOFF工厂参数,仅供生产商使用PTC高温——ON/OFFOFF工厂参数,仅供生产商使用运行时间h0~9999990工厂参数,仅供生产商使用更换空滤器Bar-0.00~-0.99-0.03工厂参数,仅供生产商使用P4使能——ON/OFFOFF工厂参数,仅供生产商使用P5使能——ON/OFFOFF工厂参数,仅供生产商使用P6使能——ON/OFFOFF工厂参数,仅供生产商使用前轴承温度使能——ON/OFFON工厂参数,仅供生产商使用T5使能——ON/OFFON工厂参数,仅供生产商使用T6使能——ON/OFFON工厂参数,仅供生产商使用T5T6报警℃100-167160工厂参数,仅供生产商使用T2使能——ON/OFFON工厂参数,仅供生产商使用注:“☆”表示运行时可改压力单位本设备提供三种压力单位,用户可自由选择。包括:MPa、Bar、PSI。语言选择设备将提供中英文两种语言界面供用户选择。日期、时间当设备需要修改实时时间时可以通过此处进行修改。油滤使用时间清零、油分使用时间清零、空滤使用时间清零用户在维护三滤装备以后需要在此处清零三滤装备的使用时间。用户密码用户密码出厂值设置为:1010。用户可以根据需要修改。恢复出厂值将各项参数恢复为出厂时的数值。恢复出厂值后请断电,重新上电。存储为出厂值将当前参数值设置为出厂值。额定压力生产商参数。压差警告当分离前压力—机组排气压力>压差警告设定值时,控制器将产生“油细堵塞”警告。试用功能、试用时间“试用功能”以及“试用时间”两项参数仅供生厂商可见、可改。当“试用时间”减去设备的使用时间小于200小时,设备将出现试用时间结束倒计时警告。当设备使用时间达到“试用时间”,将出现试用时间结束报警,设备将无法继续试用。主机喷油温度使能“主机喷油温度使能”设置为ON时,检测主机喷油温度传感器输入并且产生相关报警。设置为OFF时,不检测主机喷油温度,主机喷油温度传感器可以不接入,同时,主机喷油温度显示为“-.—℃”。进气真空度“进气真空度”设置为ON时,当进气真空度异常时,发出报警并停机。设置为OFF时,不检测进气真空度,进气真空度传感器可以不接入,同时,进气真空度显示为“-.--Bar”PTC出错“PTC出错”设置为ON时,PTC短路时报警。设置为OFF时,不检测PTC短路出错。PTC高温“PTC高温”设置为ON时,PTC高温时报警。设置为OFF时,不检测PTC高温报警。运行时间可是设置运行时间(维护时用)。更换空滤器该值大于进气真空度时,出现“更换空滤器”警告。P4使能“P4使能”设置为ON时,当P4异常时,发出报警并停机。设置为OFF时,不检测P4传感器,P4传感器可以不接入,同时,P4显示为“-.--MPa”。P5使能“P5使能”设置为ON时,当P5异常时,发出报警并停机。设置为OFF时,不检测P5传感器,P5传感器可以不接入,同时,P5显示为“-.--MPa”。P6使能“P6使能”设置为ON时,当P6异常时,发出报警并停机。设置为OFF时,不检测P6传感器,P6传感器可以不接入,同时,P6显示为“-.--MPa”。前轴承温度使能“前轴承温度使能”设置为ON时,检测前轴承温度传感器输入并且产生相关报警。设置为OFF时,不检测前轴承温度,前轴承温度传感器可以不接入,同时,前轴承温度显示为“-.—℃”。T5使能“T5使能”设置为ON时,当T5异常时,发出报警并停机。设置为OFF时,不检测T5传感器,T5传感器可以不接入,同时,T5显示为“-.--℃”。T6使能“T6使能”设置为ON时,当T6异常时,发出报警并停机。设置为OFF时,不检测T6传感器,T6传感器可以不接入,同时,T6显示为“-.--℃”。T5T6报警当T5或T6大于该设置值时,出现报警。T2使能“T2使能”设置为ON时,当T2异常时,发出报警并停机。设置为OFF时,不检测T2传感器,T2传感器可以不接入,同时,T2显示为“-.--℃”。3.4“元件校正”目录下的参数(表3.4)表3.4参数名参数范围默认值参数名参数范围默认值机组压力斜率-5~+50机组压力零位-5~+5-2分离前压力斜率-5~+50分离前压力零位-5~+5-2进气真空度斜率-5~+50进气真空度零位-5~+5-2机组温度斜率-5~+5-2机组温度零位-5~+5-2主机温度斜率-5~+5-2主机温度零位-5~+5-2主机喷油温度斜率-5~+5-2前轴承温度零位-5~+5-2模拟量一斜率-5~+5-2模拟量一零位-5~+5-2模拟量二斜率-5~+5-2模拟量二零位-5~+5-2电源电压斜率-5~+50电源电压零位-5~+5-2P4斜率-5~+5-2P4零位-5~+5-2P5斜率-5~+5-2P5零位-5~+5-2P6斜率-5~+5-2P6零位-5~+5-2前轴承温度斜率-5~+5-2前轴承温度零位-5~+5-2T5斜率-5~+5-2T5零位-5~+5-2T6斜率-5~+5-2T6零位-5~+5-2四、控制原理4.1主机控制方式对空压机的启动/停机有有三种控制模式,分别是:本机控制、远程控制、通讯远程控制。在停机状态,通过对控制器的设置,可选择空压机的控制方式。在任何控制方式下的运行状态,都可进行本机的面板的停止按键的停机操作,便于故障情况下的应急处理。4.1.1本机控制当设置为“本地控制”模式,在控制器显示默认主画面时,按面板上的启动键,空压机系统即可开始起动运行;当空压机系统为运行状态,在控制器显示默认主画面时,按下面板上的停止键,空压机系统先卸载运行,延时运行到设定时间后停止运行。4.1.2远程控制远程控制与近地控制基本一样,不同的是设备启停可由远程开关控制完成。设置“远控”操作后、首次通电后、故障后,必须按面板上的启动键确认。当空压机处于“远控”时,输出“远控”状态信号。4.1.3通讯远控设置“通讯远控”操作后、首次通电后、故障后,必须按面板上的启动键确认。如控制器设置为通讯远控模式后,通过串行通讯输入端口1接受远程的控制与监控,可实现联网控制。通讯协议见附录。当空压机处于通讯远控时,输出“远控”状态信号。通讯远控状态注意:其启动信号必须是通讯命令发送才可以启动;加载卸载的执行是由通讯命令决定,控制器设置的压力带不起作用;当机组压力高于额定压力设置值时,自动转为卸载状态;当通讯线路中断时,自动转为本地控制模式的压力带作用;4.2风机控制风机控制在主机启动时根据主机的温度而定,主机停机时,风机自然停机。风机起动后,当主机排气温度持续保持在目标温度以上风机保持运转;主机排气温度降低到停机温度以下时风机自动停机。空压机工作状态和故障状态5.1工作状态0.56Mpa-主菜单-32℃故障记录0.56Mpa-主菜单-32℃故障记录当前时间停机参数设置常用参数返回选择正常运行机组压力0.67Mpa↓ON-OFF主机排温50℃空压机加载中PORO本机控制菜单图5.1.1图5.1.21、 停机:空压机无任何报警和故障,运行灯灭,状态栏显示“空压机停机中”。2、 启动:按启动键后,空压机按星-三角方式启动。运行灯亮,状态栏显示“启动中”。星三角的切换时间用户可以设置。3、 加载:空压机运行中处于加载状态,运行灯亮,状态栏显示“加载中”。4、 卸载:空压机运行中处于卸载状态,运行灯亮,状态栏显示“卸载中”。5、 休眠运行:空压机长时间卸载达到休眠停机时间,休眠停机,运行灯亮,状态栏显示“休眠中”。6、 延时停机:运行时按下停止按钮,空压机处于延时停机状态,运行灯灭,状态栏显示“延时停机”。手控强制加载:运行时按下强制加载按钮,空压机将加载,运行灯亮,状态栏显示“近控加载”;当机组排气压力大于卸载压力时,强制加载结束。手控强制卸载:运行时按下强制卸载按钮,空压机将卸载,运行灯亮,状态栏显示“近控卸载”;当停机时或按下强制加载时则强制卸载结束。远控加载运行时,当远控加载使能有效时,空压机处于远控加/卸载状态。远控加载按钮为1,空压机加载运行。运行灯亮,状态栏显示“远控加载”;当机组排气压力大于卸载压力、远控加载使能无效、按下远控卸载、停机时,远控加载结束。10、远控卸载运行时,当远控加载使能有效时,空压机处于远控加/卸载状态。远控加载按钮为0,空压机卸载运行。运行灯亮,状态栏显示“远控卸载”;当远控加载使能无效、按下远控加载、停机时,远控卸载结束。调节运行在MOD控制模式下,运行在加载状态下,空压机处于调节运行状态,运行灯亮,状态栏显示“调节运行”;调节运行功能(MODULATION)是作为加/卸载调节的一个辅助功能,开启调节阀功能能使空压机的输出压力趋与平稳,也使输出的气量趋于满足用户的实际需要。12、断电重启PORO运行时且PORO功能有效时断电,则空压机再次得电时经过断电重启延时后进入空压机断电重启,空压机自动启动。5.2轻故障警告控制器液晶状态栏交替显示对应的轻故障警告信息。轻故障不停机,提示空压机需要维护。轻故障警告列表:序号警告名称控制器提示故障原因1空气滤清器警告空滤堵塞空滤设定的使用时间到;空过滤器有杂质而堵塞;空滤参数设定值太少。2油过滤器警告油滤堵塞油滤设定的使用时间到;油过滤器有杂质而堵塞;油滤参数设定值太少。3油细分离器警告油细堵塞油细设定的使用时间到;分离前压力—机组排气压力>0.3MPa油细分离器有杂质而堵塞;油细参数设定值太少。4排气高温警告排气高温警告主机排气温度大于等于温度警告值5更换空滤器更换空滤器进气真空度值<设置值6油滤堵塞油滤堵塞P5-P6>=0.14MPa5.3重故障停机重故障空压机自动停机,控制器界面显示当前发生的重故障报警信息,且无法再次启动空压机。排除故障,并按下“确定”键两次后,退出重故障报警页面。重故障停机报警列表:序号故障名称控制器提示故障原因1电机PTC高温电机PTC高温电机高温高温报警阻值>=3.5KΩ,恢复阻值2.1KΩ。接触点断开2电机PTC出错PTC出错PTC电阻坏运行中PTC电阻值=<50Ω,恢复值150Ω刚上电PTC电阻值=<140Ω,恢复值150Ω接触短路3排气高温停机排气高温停机主机排气温度大于等于保护温度值4主电机过载停机主电机过载停机主电机电流过载5风机过载停机风机过载停机风机电流过载6启动器SD/M出错启动器SD/M出错1.停机时SD/M接触器吸合2.开机时SD/M接触器断开7SD启动器出错SD启动器出错1.停机时SD接触器吸合2.开机时SD接触器断开8M启动器出错M启动器出错1.停机时M接触器吸合2.开机时M接触器断开9检查电机转向检查电机转向电机转向错误10排气压力过高排气压力过高机组排气压力大于等于保护压力值11分离前压力过低分离前压力过低分离前压力小于等于保护压力值12卸载分离前压力过低卸载分离前压力过低卸载分离前压力小于等于保护压力13试用时间结束试用时间到运行时间大于试用时间,14远程启动报警远程启动报警远程启动开关故障,出于常闭状态15远程停止报警远程停止报警远程停止开关故障,出于常开状态16P1传感器出错P1传感器出错压力传感器短路、断路17P2传感器出错P2传感器出错压力传感器短路、断路18P3传感器出错P3传感器出错压力传感器短路、断路19T1传感器出错T1传感器出错温度传感器短路、断路

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