普通彩色混凝土施工工艺

本文格式为Word版，下载可任意编辑——普通彩色混凝土施工工艺普遍彩色混凝土施工工艺之相关制度和职责，本工艺适用于城市道路、广场及停车场、园林小路等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。普遍彩色混凝土需现场拌制。1材料及主要机具:(1)水泥:硅酸盐水泥为基料,配以无机耐候颜料,使其...

本工艺适用于城市道路、广场及停车场、园林小路等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。普遍彩色混凝土需现场拌制。1材料及主要机具:(1)水泥:硅酸盐水泥为基料,配以无机耐候颜料,使其和碎石、水按确定比例混合后,组成不同色调的混凝土面层。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。(2)砂:中砂或粗砂含泥量不大于3%,质量应符合国家现行标准。(3)石子(碎石或卵石):宜选用粒径为5~12㎜,含泥量不大于2%,质量应符合国家现行标准。(4)水:宜采用饮用水。其它水,其水质务必符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63一89)的规定。(5)外加剂:无机耐候颜料颜色应符合要求,并应有产品合格证和出厂检验报告,质量符合企业标准。(6)主要机具:混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机,以可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器操纵的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等,以及配套的其它设备。现场试验器具,如坍落度测试设备。2根本工艺流程:(1)施工机械、推车、装载机等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普遍自来水连接到搅拌设备旁。(2)施工前的技术打定:了解和分析工程工程特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟谙设计图纸,合理布置施工气力,制定出施工方案,为工程顺遂完成作好技术上的打定。(3)根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的确定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),养护施工环境的卫生,裁减施工后的清理工作。(4)每台班开头前,对搅拌机及上料设备举行检查并试运转;对所用计量器具举行检查并定磅;校对施工合作比;对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量举行检查,并与施工合作比举行核对;对砂、石的含水率举行检查,如有变化,实时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制彩色混凝土。(5)检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次。彩色混凝土拌合物应搅拌平匀、颜色一致,具有良好的滚动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。不符合要求时,应查找理由,实时调整。(6)每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的要求确定。(7)搅拌工艺:采用普遍混凝土搅拌机械举行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料依次将物料投入搅拌机,先将水泥无机耐候颜料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分3-4次参与持续举行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌平匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。留神事项:(1)施工现场须专人负责物料的配比。(2)严格操纵水灰比,即操纵水的参与量,水在搅拌中分3-4次参与,不允许一次性参与。(3)为使物料搅拌平匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。(4)彩色混凝土属半干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件操纵混合物的运输时间,运输一般操纵在10分钟以内,运输过程中不要停留。(5)用括尺找准平整度和操纵确定的泛水度,结果抹合平整。抹合不能有明水。(6)养生:铺摊终止后,经检验标高、平整度均达成要求后。当气温较高时,为裁减水分的蒸发,宜立刻笼罩塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养生,全体养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。洒水养生,彩色混凝土在浇注后1天开头洒水养护,高温时在8小时后开头养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土外观,应直接从上往下淋水。湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为7—14天,高温时不少于7天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28