印刷企业日常隐患排查表

日常安全隐患排查表二〇二〇年安全隐患排查表岗位名称：裁切岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：1-15日问题记录1234567891011121314151裁切岗位，主要使用的设备有切纸机1、必须穿工作服、劳保鞋，佩戴防尘口罩和防噪耳塞上岗；2、设备均设急停按钮、设备设“当心机械伤人”、“当心伤手”警示标识，每周对安全标示进行一次检查，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效。制定岗位作业安全规程，每月开展一次安全作业培训，新入职员工培训合格后方可上岗3、每周检查一次行程开关，凸轮撞块有无松动；

4、开机运行设备，确保无“异响、异味、跑偏、打滑”，测试急停开关正常；

5、车间设“噪声有害”警示标识、“戴防噪耳塞”指令标识；岗位配备防噪耳

6、物料、工具取放应按指定位置整齐摆放；

7、严禁未停机更换刀片及调整、清理、擦拭设备；

8、操作完毕：关闭空气开关，确认刀片静止后，先清理废料并送至指定区域；说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：裁切岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：16-31日问题记录161718192021222324252627282930311裁切岗位，主要使用的设备有切纸机1、必须穿工作服、劳保鞋，佩戴防尘口罩和防噪耳塞上岗；2、设备均设急停按钮、设备设“当心机械伤人”、“当心伤手”警示标识，每周对安全标示进行一次检查，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效。制定岗位作业安全规程，每月开展一次安全作业培训，新入职员工培训合格后方可上岗3、每周检查一次行程开关，凸轮撞块有无松动；

4、开机运行设备，确保无“异响、异味、跑偏、打滑”，测试急停开关正常；

5、车间设“噪声有害”警示标识、“戴防噪耳塞”指令标识；岗位配备防噪耳

6、物料、工具取放应按指定位置整齐摆放；

7、严禁未停机更换刀片及调整、清理、擦拭设备；

8、操作完毕：关闭空气开关，确认刀片静止后，先清理废料并送至指定区域；说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：印刷岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：1-15日问题记录1234567891011121314152印刷岗位作业，主要使用设备：轮转式印刷机.车间内不设油墨存放区；车间设置干粉灭火器；.厂区就近设置消防水泵、消防水池；.配电箱设漏电保护器，用电设备就近设置的空气开关并加装遮挡；线路规范压线，并用非燃硬塑料管保护；

3、各台印刷机自有急停按钮；

4、各台设备设“当心机械伤人”、“当心伤手”警示标识；

5、车间入口或岗位醒目位置设“当心中毒”或“注意通风”警示标识，设“戴防毒面具”、“戴防护手套”、“戴防护眼镜”等指令标识，设甲苯、二甲苯、异丙醇、汽油职业病危害告知卡。车间入口设职业病危害公告栏；

6、每月对防护设施、应急设施、安全标示、职业病危害告知卡、防护用品进行一次检查，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效；

7.每月开展一次员工职业病防治知识培训，正确掌握应急设施、防护用品使用方法；

8.每年委托具有资质的职业卫生技术服务机构开展一次职业病危害因素检测，每年委托职业健康检查机构开展一次职业健康检查，并向员工告知说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：印刷岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：16-31日问题记录161718192021222324252627282930312印刷岗位作业，主要使用设备：轮转式印刷机.车间内不设油墨存放区；车间设置干粉灭火器；.厂区就近设置消防水泵、消防水池；.配电箱设漏电保护器，用电设备就近设置的空气开关并加装遮挡；线路规范压线，并用非燃硬塑料管保护；

3、各台印刷机自有急停按钮；

4、各台设备设“当心机械伤人”、“当心伤手”警示标识；

5、车间入口或岗位醒目位置设“当心中毒”或“注意通风”警示标识，设“戴防毒面具”、“戴防护手套”、“戴防护眼镜”等指令标识，设甲苯、二甲苯、异丙醇、汽油职业病危害告知卡。车间入口设职业病危害公告栏；

6、每月对防护设施、应急设施、安全标示、职业病危害告知卡、防护用品进行一次检查，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效；

7.每月开展一次员工职业病防治知识培训，正确掌握应急设施、防护用品使用方法；

8.每年委托具有资质的职业卫生技术服务机构开展一次职业病危害因素检测，每年委托职业健康检查机构开展一次职业健康检查，并向员工告知说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：印刷岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：1-15日问题记录1234567891011121314153印刷岗位作业，主要使用设备：轮转式印刷机（烘干机）1、车间设置“注意通风”、“禁止烟火”禁止标识；各灭火器设置标识，并注使用方法、报警电话

2、挂炉处设“请注意用气安全”、“请及时关闭燃气阀门”等标识，以及维修电话；

3、每月开展一次员工职业病防治知识培训，正确掌握应急设施、防护用品使用方法；

4.每年委托具有资质的职业卫生技术服务机构开展一次职业病危害因素检测，每年委托职业健康检查机构开展一次职业健康检查，并向员工告知说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：印刷岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：16-31日问题记录161718192021222324252627282930313印刷岗位作业，主要使用设备：轮转式印刷机（烘干机）1、车间设置“注意通风”、“禁止烟火”禁止标识；各灭火器设置标识，并注使用方法、报警电话

2、挂炉处设“请注意用气安全”、“请及时关闭燃气阀门”等标识，以及维修电话；

3、每月开展一次员工职业病防治知识培训，正确掌握应急设施、防护用品使用方法；

4.每年委托具有资质的职业卫生技术服务机构开展一次职业病危害因素检测，每年委托职业健康检查机构开展一次职业健康检查，并向员工告知说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：胶装岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：1-15日问题记录1234567891011121314154胶装作业，主要使用胶装机

1、未正确穿戴劳保防护用品；

2、作业前未检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好)3作业前未检查各种装订机是否良好，系统是否灵活、可靠；

4、未停机从事调整、清理、擦拭等工作；

5、操作完成后，多余的物料未放置指定的区域；

6、开关、电源线破损，带电裸露，设备PE接地失效。7、装订作业完成后，未按操作规程关闭设备；说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：胶装岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：16-30日问题记录161718192021222324252627282930314胶装作业，主要使用胶装机

1、未正确穿戴劳保防护用品；

2、作业前未检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好)3作业前未检查各种装订机是否良好，系统是否灵活、可靠；

4、未停机从事调整、清理、擦拭等工作；

5、操作完成后，多余的物料未放置指定的区域；

6、开关、电源线破损，带电裸露，设备PE接地失效。7、装订作业完成后，未按操作规程关闭设备；说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：装订岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：1-15日问题记录1234567891011121314155装订作业，主要使用设备：订装机1、未正确穿戴劳保防护用品；

2、作业前未检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好)3作业前未检查各种装订机是否良好，系统是否灵活、可靠；

4、未停机从事调整、清理、擦拭等工作；

5、操作完成后，多余的物料未放置指定的区域；

6、开关、电源线破损，带电裸露，设备PE接地失效。装订作业完成后，未按操作规程关闭设备；说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：装订岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：16-30日问题记录161718192021222324252627282930315装订作业，主要使用设备：订装机1、未正确穿戴劳保防护用品；

2、作业前未检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好)3作业前未检查各种装订机是否良好，系统是否灵活、可靠；

4、未停机从事调整、清理、擦拭等工作；

5、操作完成后，多余的物料未放置指定的区域；

6、开关、电源线破损，带电裸露，设备PE接地失效。装订作业完成后，未按操作规程关闭设备；说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：辅助工序岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：1-15日问题记录1234567891011121314156仓储装卸作业，主要为人工作业1货物超高摞放或摞放不稳定；

3、重物重心过高或不稳定，捆扎不牢，堆积过高或过低；

4、由于原材料和成品都为纸张等易燃物体，可能造成火灾；

5、装卸作业人员站位不当被车辆和货物碰、砸；

说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：辅助工序岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：16-30日问题记录161718192021222324252627282930316仓储装卸作业，主要为人工作业1货物超高摞放或摞放不稳定；

3、重物重心过高或不稳定，捆扎不牢，堆积过高或过低；

4、由于原材料和成品都为纸张等易燃物体，可能造成火灾；

5、装卸作业人员站位不当被车辆和货物碰、砸；

说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：辅助工序岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：1-15日问题记录1234567891011121314157检维修作业1、设备检维修前制定安全施工方案，办理检修手续、进行安全交底；2、检修前切断物料和能量介质，专人对水、电、风等安全设施进行确认；3、未停机断电和挂牌上锁确认，严禁从事检维修作业活动；4、使用行灯电压不应大于３６Ｖ，进入潮湿密闭容器内作业不应大于１２Ｖ；5、应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘；6、划定作业区域，现场通风良好并设置警示标识，非作业人员禁入；7、设备试车前各安全装置、行程限位调整到位，应按规定程序进行；8、涉及登高、断路、有限空间、动火、临时用电等危险作业，应先办理作业审批制后方可进行检维修作业；9、员工经过培训考核合格后上岗，特种作业人员持证上岗；10、正确佩戴安全帽、安全带、劳保鞋、劳保手套等劳保防护用品；11、严格遵守检维修作业“六必须、六不准”。说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：辅助工序岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：16-30日问题记录161718192021222324252627282930317检维修作业1、设备检维修前制定安全施工方案，办理检修手续、进行安全交底；2、检修前切断物料和能量介质，专人对水、电、风等安全设施进行确认；3、未停机断电和挂牌上锁确认，严禁从事检维修作业活动；4、使用行灯电压不应大于３６Ｖ，进入潮湿密闭容器内作业不应大于１２Ｖ；5、应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘；6、划定作业区域，现场通风良好并设置警示标识，非作业人员禁入；7、设备试车前各安全装置、行程限位调整到位，应按规定程序进行；8、涉及登高、断路、有限空间、动火、临时用电等危险作业，应先办理作业审批制后方可进行检维修作业；9、员工经过培训考核合格后上岗，特种作业人员持证上岗；10、正确佩戴安全帽、安全带、劳保鞋、劳保手套等劳保防护用品；11、严格遵守检维修作业“六必须、六不准”。说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：辅助工序岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：1-15日问题记录1234567891011121314158动火作业1、可靠切断相关物料及动能管线，设备设施停电关机，能拆除的部件应拆卸至安全区域动火；

2、动火前进行危险识别、编制作业方案、办理并严格执行动火作业票；

3、作业前彻底清理作业地点及周围10米范围内易燃、易爆物，无法移动的应采取可靠防范措施；

4、外聘施工队伍资质齐全，设置现场安全负责人或监护人，电、气焊工持证操作，作业前对作业人员进行安全培训交底；

5、现场配备充足的干粉灭火器、消防水等灭火器材，现场悬挂警示告知牌；

6、动火作业后彻底清理作业现场、熄灭明火及阴燃火种，做到“工完、料尽、场清”，作业者及、安全监护人现场确认无误后方可离开；

7、严格执行动火作业“七大禁令”；

8、焊机、焊钳、电源线绝缘完好、无破损，绝缘和隔热性好，无异响、异味、异常升温；

9、配装独立的电源开关和漏保，一、二次线接点设可靠绝缘防护罩，外壳PE线可靠连接且阻值≤4Ω；

10、在有PE线装置的焊件上进行焊接时，应暂时拆除焊件PE线；

11、设置安全的固定焊接作业点，四周加设阻燃防飞溅屏护挡板，采取防触电、防火、防爆的可靠措施；

12、正确使用焊接手套、绝缘防砸劳保鞋、纯棉工作服、防尘口罩、焊接面罩等防护用品。说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：辅助工序岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：16-31日问题记录161718192021222324252627282930318动火作业1、可靠切断相关物料及动能管线，设备设施停电关机，能拆除的部件应拆卸至安全区域动火；

2、动火前进行危险识别、编制作业方案、办理并严格执行动火作业票；

3、作业前彻底清理作业地点及周围10米范围内易燃、易爆物，无法移动的应采取可靠防范措施；

4、外聘施工队伍资质齐全，设置现场安全负责人或监护人，电、气焊工持证操作，作业前对作业人员进行安全培训交底；

5、现场配备充足的干粉灭火器、消防水等灭火器材，现场悬挂警示告知牌；

6、动火作业后彻底清理作业现场、熄灭明火及阴燃火种，做到“工完、料尽、场清”，作业者及、安全监护人现场确认无误后方可离开；

7、严格执行动火作业“七大禁令”；

8、焊机、焊钳、电源线绝缘完好、无破损，绝缘和隔热性好，无异响、异味、异常升温；

9、配装独立的电源开关和漏保，一、二次线接点设可靠绝缘防护罩，外壳PE线可靠连接且阻值≤4Ω；

10、在有PE线装置的焊件上进行焊接时，应暂时拆除焊件PE线；

11、设置安全的固定焊接作业点，四周加设阻燃防飞溅屏护挡板，采取防触电、防火、防爆的可靠措施；

12、正确使用焊接手套、绝缘防砸劳保鞋、纯棉工作服、防尘口罩、焊接面罩等防护用品。说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：辅助工序岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：1-15日问题记录1234567891011121314159有限空间作业1、严格执行有限空间危险作业安全操作规程和工作票审批、挂牌上锁、应急处置等安全管理制度；

2、进入有限空间作业前严格执行“先通风、后监测、再作业”流程；

3、作业中并采取充分的通风换气措施后，确保有毒有害气体在安全限值内方可进入作业，当作业中断超过３０分钟时，应重新检测合格后方可进入；

4、作业现场必须保持良好的通风，划定作业区域并设置警示标识，非作业人员不得进入作业现场；

5、严格执行介质、能量切断作业，挂牌上锁，制定现场安全监护人；

6、做好现场的安全措施和现场的安全交底，在人孔处有2人监护；

7、佩置便携式气体检测仪器运行正常，每年校验，合格方可使用；

8、按照标准配备防毒面具、长管呼吸器、安全绳、安全帽等劳动防护用品并正确使用；

9、严格执行有限空间作业“六必须、六不准”。说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：辅助工序岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：16-30日问题记录161718192021222324252627282930319有限空间作业1、严格执行有限空间危险作业安全操作规程和工作票审批、挂牌上锁、应急处置等安全管理制度；

2、进入有限空间作业前严格执行“先通风、后监测、再作业”流程；

3、作业中并采取充分的通风换气措施后，确保有毒有害气体在安全限值内方可进入作业，当作业中断超过３０分钟时，应重新检测合格后方可进入；

4、作业现场必须保持良好的通风，划定作业区域并设置警示标识，非作业人员不得进入作业现场；

5、严格执行介质、能量切断作业，挂牌上锁，制定现场安全监护人；

6、做好现场的安全措施和现场的安全交底，在人孔处有2人监护；

7、佩置便携式气体检测仪器运行正常，每年校验，合格方可使用；

8、按照标准配备防毒面具、长管呼吸器、安全绳、安全帽等劳动防护用品并正确使用；

9、严格执行有限空间作业“六必须、六不准”。说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：辅助工序岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：1-15日问题记录12345678910111213141510临时用电作业1、办理临时用电审批手续，现场悬挂警示告知牌，审批15天/次，最长不的超过（90天），超过应按固定线路布设；

2、电工持证上岗，指定接线、拆线负责人，用后及时切断总电源并拆除临时用电设备，拆除后的裸露带电体应可靠绝缘防护；

3、使用绝缘良好并与负荷匹配的护套软线，线径满足最大负荷，应安装总开关控制和漏电保护装置；

4、应避开易碰撞、地面通道、积水等易造成绝缘损坏的地方敷设，禁止在易燃易爆场所敷设；

5、沿地面敷设时应有保护措施，沿墙架空敷设的高度室内≥２.５ｍ、室外≥４.５ｍ、跨越道路≥６ｍ，与其他设备、门窗或水管的距离≥０.３ｍ；

6、临时用电设备外壳ＰＥ线连接可靠，阻值≤4欧姆；

7、易爆气体和粉尘场所严禁使用临时线；

8、按照标准配备和正确佩戴并使用安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等劳动防护用品。说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：辅助工序岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：16-30日问题记录1617181920212223242526272829303110临时用电作业1、办理临时用电审批手续，现场悬挂警示告知牌，审批15天/次，最长不的超过（90天），超过应按固定线路布设；

2、电工持证上岗，指定接线、拆线负责人，用后及时切断总电源并拆除临时用电设备，拆除后的裸露带电体应可靠绝缘防护；

3、使用绝缘良好并与负荷匹配的护套软线，线径满足最大负荷，应安装总开关控制和漏电保护装置；

4、应避开易碰撞、地面通道、积水等易造成绝缘损坏的地方敷设，禁止在易燃易爆场所敷设；

5、沿地面敷设时应有保护措施，沿墙架空敷设的高度室内≥２.５ｍ、室外≥４.５ｍ、跨越道路≥６ｍ，与其他设备、门窗或水管的距离≥０.３ｍ；

6、临时用电设备外壳ＰＥ线连接可靠，阻值≤4欧姆；

7、易爆气体和粉尘场所严禁使用临时线；

8、按照标准配备和正确佩戴并使用安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等劳动防护用品。说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：辅助工序岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：1-15日问题记录12345678910111213141511登高作业1、按规定进行作业风险分析和制定有效的登高作业方案，办理登高作业审批手续，并严格执行《登高作业审批单》各项要求；

2、正确使用“五点式”安全带及安全帽、防护手套、工作服等劳动防护用品，作业前对安全带严格检查，安全带高挂低用、挂点牢固可靠；

3、作业区域现场搭设的脚手架、防护网、围栏等符合安全规定，严禁踩踏未经安全确认评估的石棉瓦、采光板等轻型建材或设备设施，作业所搭设的承重板应稳固可靠；

4、采光、夜间作业照明完好，30m以上作业配备通讯、联络工具；

5、室外作业遇到（大雪/暴雨/大雾/六级以上大风），应立即停止作业并撤人；

7、患高血压、心脏病、贫血等职业禁忌症者不得从事登高作业，正确携带工具袋及安全绳，严禁投掷工具、材料和杂物等；

8、作业区域及交叉立体作业设置可靠的隔离防护设施，严禁人员违规穿行和逗留；

9、不得坐在平台、孔洞边缘和躺在临边通道上休息，禁穿硬底和带钉易滑的工作鞋。说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：辅助工序岗位排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：16-30日问题记录1617181920212223242526272829303111登高作业1、按规定进行作业风险分析和制定有效的登高作业方案，办理登高作业审批手续，并严格执行《登高作业审批单》各项要求；

2、正确使用“五点式”安全带及安全帽、防护手套、工作服等劳动防护用品，作业前对安全带严格检查，安全带高挂低用、挂点牢固可靠；

3、作业区域现场搭设的脚手架、防护网、围栏等符合安全规定，严禁踩踏未经安全确认评估的石棉瓦、采光板等轻型建材或设备设施，作业所搭设的承重板应稳固可靠；

4、采光、夜间作业照明完好，30m以上作业配备通讯、联络工具；

5、室外作业遇到（大雪/暴雨/大雾/六级以上大风），应立即停止作业并撤人；

7、患高血压、心脏病、贫血等职业禁忌症者不得从事登高作业，正确携带工具袋及安全绳，严禁投掷工具、材料和杂物等；

8、作业区域及交叉立体作业设置可靠的隔离防护设施，严禁人员违规穿行和逗留；

9、不得坐在平台、孔洞边缘和躺在临边通道上休息，禁穿硬底和带钉易滑的工作鞋。说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：液化气瓶排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：1-15日问题记录12345678910111213141512液化气瓶防护罩壳损坏缺失，罐体、安全阀、压力表等未定期校验，超压爆炸；

3、无防倾倒装置；

4、与明火点距离过近。5、泄露说明说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。

检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即汇报。检查、整改情况记录安全隐患排查表岗位名称：液化气瓶排查频次：每班检查记录日期：年月检查人：序号检查项目检查内容检查时间：16-30日问题记录161718192