磷化液生产安全操作规程

PAGEPAGEPAGE9搅拌岗位安全生产操作规程1目的本规程规定了前处理生产岗位的任务、正常操作程序、紧急停机程序、操作要点、不正常现象及处理方法、工艺指标、设备故障、工艺事故的处理方法及设备巡检、维护保养、交接班制度和安全操作措施等。目的在于指导本岗位的安全生产操作、控制好各项工艺指标、保证搅拌岗位生产的正常安全运行。2适用范围本规程适用于公司前处理生产车间搅拌岗位。3岗位定员及职责3.1岗位定员4人。3.2职责（1）服从车间主任的领导指挥，认真执行安全生产的各项规章制度和本岗位的安全操作规程。（2）熟悉本岗位生产工艺流程，严格按操作规程进行操作，控制好各项工艺指标、参数。（3）对本岗位设备要做到“四懂、三会”，严格执行巡回检查制度、设备维护保养制度和设备润滑制度，发现异常及时报告车间主任，及时处理。（4）严格交接班制度，对于工艺指标偏离或事故状态下未经上级许可不准交接班。（5）负责本岗位的环境卫生及设备卫生，保证生产区域和设备卫生清洁，及时处理跑、冒、滴、漏。（6）负责按工艺生产规程的规定进行反应，生产合格的前处理液。（7）负责清理反应釜、减速机油污及杂物。（8）负责协助维修部门停车进行大中小修。（9）认真填写设备运行报表、设备巡检记录和岗位交接班记录。4生产任务4.1生产任务搅拌工序的任务是将氧化锌、磷酸、硝酸等原料按比例加入前处理搅拌机，通过反应生成前处理液。表1前处理液质量指标序号项目质量要求1游离酸度0.5-22总酸度15-265负责范围5.1管辖范围前处理搅拌机设备区的检查维护和卫生及搅拌反应的操作。5.2对外联系5.2.1各工序间要及时相互联系，了解各设备运行和生产情况。5.2.2上下工序间要及时联系。5.2.3根据生产情况确定各机器设备的开启和关闭。5.2.4经常与化验室联系，了解各指标情况。5.2.5经常维修工联系，维护仪表、设备的正常运行。6工艺流程及设备6.1工艺流程简述用氧化锌和磷酸反应生成磷酸二氢锌，待反应完毕后，加入适量水降温到一定温度，加入硝酸，充分搅拌均匀，依次加入柠檬酸、硝酸镍等，待溶解完毕后，加入一定量的水，再用碱中和即得成品。6.2工艺流程简图氧化锌氧化锌磷酸磷酸充分搅拌装桶硝酸充分搅拌装桶硝酸辅料辅料6.3主要设备一览表设备编号设备名称材质数量1前处理搅拌机不锈钢12前处理搅拌机不锈钢17操作方法7.1操作方法:7.1.1原始开车或检修后开车前的准备工作接调度通知，提前做好一切准备工作。检查电气设备等是否具备开车条件。检查所有管道是否畅通，检查所有导淋阀是否关闭。检查所有阀门是否灵活好用、阀门的开关状态是否正确。检查并确认搅拌机为空并且一切正常，具备开车条件。操作场所整齐清洁，一切准备工作就绪后待命开车。7.1.2开车打开机器。依次加入各种原料和水。经半个小时的搅拌反应，取样化验。7.2正常操作要点严禁烟火及敲打管道、阀门等。所有管道、阀门、泵不能有明显泄漏。各类动设备润滑良好，不得有缺油、失油、带病运行现象。准确投料，投料量不得超出规定数量。本岗位涉及酸性物料，须做好个体防护。做好记录。7.3正常停车停车提前通知各相关岗位，做好停车准备。与相关岗位联系，停车。做好记录。将设备内外及周围卫生清理干净。7.4紧急停车如遇全厂停电或发生重大设备事故等紧急情况时须紧急停车。及时按停车按钮。根据事故应急预案处理相关事故。确认各设备、阀门处于安全状态。做好记录。8岗位巡回检查制度现场操作工必须每1小时按照巡回检查路线和要求进行巡检。8.1巡回检查的主要内容搅拌搅拌机液位。减速机电流、各水泵电机电流。搅拌机温度变化。检查原材物料的储备或生产物料的配制情况。检查设备的润滑情况。检查消防设施、器材和安全设施的完好情况。检查备用设备完好情况,确保其处于备用状态。检查设备及管线的防冻保温情况。检查设备或管线的积液排放情况,防止出现液封。记录是否填写。9设备维护保养制度9.1操作人员必须熟练掌握岗位操作规程，对使用的设备做到“四懂、三会”（即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）。9.2操作人员必须做好下列主要工作：（1）按岗位操作规程和设备操作规程进行设备的启动、运行、停车或倒换。（2）设备运行中做到不超温、不超压、不超负荷。（3）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，执行五字操作法（听、摸、查、看、闻），定时、定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查，做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。（4）做好设备润滑工作，坚持“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）和“三级过滤”，做到润滑器具完整、齐全、好用。（5）搞好设备的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到文明生产。（6）发现设备情况不正常，要立即检查原因，及时向领导反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知车间主任和有关岗位；不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录本上，并向下一班交待清楚。（7）实行专机负责制或包机制，做到设备、管线、阀门、仪表都有人管，及时消除设备缺陷。（8）备用设备应定期维护保养，做到不潮不冻、不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备按规定盘车和切换，使用设备处于完好状态。10岗位安全管理规定（1）操作人员必须进行三级安全教育，持证上岗；应熟练掌握并严格执行操作规程。（2）操作区域内，非操作人员不得入内。（3）操作时严格劳保穿戴，防止酸中毒和硫酸、硝酸和二硝灼伤。（4）设备运行时，禁止带压维修和紧固，不得超压。（5）维修时，必须做好工艺处理,取样分析合格并办理相关作业票证后方可维修。（6）运行过程中发现异常现象处理应果断，要听从指挥、及时上报。11危险介质的特性、危害及防护11.1磷酸（一）理化特性外观与性状纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味。饱和蒸气压(kPa)0.67(25℃，纯品)闪点(℃)——熔点(℃)42.4(纯品)燃(kJ/mol)——引燃温度(℃)——沸点(℃)260临界温度(℃)—%(V/V)——相对密度(水=1)1.87(纯品)临界压力(MPa)——炸下限%(V/V)——相对蒸气密度(空气=1)3.38辛醇/水分配系数的值——溶解性与水混溶，可混溶于乙醇。（二）危险性描述1.健康危害蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。皮肤或眼接触可致灼伤。慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。

2.环境危害对环境有危害，对水体可造成污染。3.燃爆危险本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。（三）急救措施1.皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。2.眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。3.吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。4.食入用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。（四）消防措施1.危险特性遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。具有腐蚀性。有害燃烧产物氧化磷。2.灭火方法用雾状水保持火场中容器冷却。用大量水灭火。（五）泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。（六）操作处置与储存

1.操作注意事项密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与碱类、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应小心把酸慢慢加入水中，防止发生过热和飞溅。2.储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与易（可）燃物、碱类、活性金属粉末分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。（七）接触控制/个体防护密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）；可能接触其粉尘时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。眼睛防护戴化学安全防护眼镜。身体防护穿橡胶耐酸碱服。手防护戴橡胶耐酸碱手套。其他防护工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。12消防及防护器材的使用12.1消防器材的使用:本岗位装配备有干粉灭火器等消防设施、器材。干粉灭火器适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾。干粉灭火器使用方法:

（1）灭火时，将灭火器放置在距燃烧处5m左右。如在室外，应选择在上风方向喷射。（2）应先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行灭火。当干粉喷出后，一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。（3）如果储气瓶的开启是手轮式的，则向逆时针方向旋开，并旋到最高位置，随即提起灭火器进行灭火。（4）干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰要部扫射，如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。（5）如果可燃液体在容器内燃烧，使用者应对准火焰根部左右晃动扫射，使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，使用者仍应继续喷射，直至将火焰全部扑灭。（6）在扑救容器内可燃液体火灾时，应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射，防止喷流的冲击力使可燃液体溅出而扩大火势，造成灭火困难。（7）如果当可燃液体在金属容器中燃烧时间过长，容器的壁温已高于扑救可燃液体的自燃点，此时极易造成灭火后再复燃的现象。

（8）使用干粉灭火器扑救固体可燃物火灾时，应对准燃烧最猛烈处喷射，并上下、左右扫射。如条件许可，使用者可提着灭火器沿着燃烧物的四周边走边喷，使干粉灭火剂均匀地喷在燃烧物的表面，直至将火焰全部扑灭。

12.2防护器材的使用本岗位配备有防护手套、防毒面具、防护靴等。防毒面具的使用方法1、使用前检查（1）使用前需检查面具是否有裂痕、破口，确保面具与脸部贴合密封性；（2）检查呼气阀片有无变形，破裂及裂缝；（3）检查头带是否有弹性；（4）检查滤毒盒座密封圈是否完好；（5）检查滤毒盒是否在使用期内。2、佩戴方法（1）连接防毒面具：旋下罐盖，将滤毒罐接在面罩下面，取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞；（2）将面具盖住口鼻，然后将头带框套拉至头顶；（3）用双手将下面的头带拉向颈后，然后扣住。3、防毒面具佩戴密合性测试（1）测试方法一：将手掌盖住呼气阀并缓缓呼气，如面部感到有一定压力，但没感到有空气从面部和面罩之间泄露，表示佩戴密合性良好；若面部与面罩之间有泄露，则需重新调节头带与面罩排除漏气现象。（2）测试方法二：用手掌盖住滤毒盒座的连接口，缓缓吸气，若感到呼吸有困难，则表示佩戴面具密闭性良好。若感觉能吸入空气，则需重新调整面具位置及调节头带松紧度，消除漏气现象。4、滤毒罐(盒)装配方法（1）连接防毒面具：旋下罐盖，将滤毒罐接在面罩下面，取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞；（2）将滤毒盒的密封层去掉，并将滤盒镙口对准滤盒座，正