供电办公楼完整版

TOC\o"1-3"\h\z\u30144第一章工程概况 116694一、工程概述 112031二、施工管理目标 2029526三、编制依据 2117065四、施工总体部署 2428503第二章主要施工方法 282631一、施工测量主要施工方法 2817339二、基础主要施工方法 3728932三、主体工程主要施工方法 4413033四、屋面及防水工程主要施工方法 6419440五、装饰工程主要施工方法 7128906六、安装工程主要施工方法 8419770七、垂直运输设施主要施工方法 14117468八、新技术、新材料、新工艺应用 15412885第三章拟投入主要物质计划 15818913一、主要材料采购程序 1583106二、材料的进场计划 16324416三、材料的采购、检验和使用原则 16414743四、材料的储存与管理 1652383（附件）主要物资进场计划表 16812415（附件）主要周转材料计划表 1699111第四章拟投入的主要施工机械与设备计划 17019776一、配备原则 17020645二、机械设备、试验、质量检测设备进场计划 17027083（附表）拟投入的主要施工机械设备表一 1711803（附表）拟投入的主要施工机械设备表二 17315654第五章劳动力安排计划 17522895附表--劳动力需求计划 17912989第六章确保工程质量技术组织措施 18131123一、质量目标及管理程序 18120709二、工程质量保证体系 1818674三、分部分项工程质量控制目标 18523230四、工程质量保证措施 18523202五、工序质量管理保证措施 1904541六、材料设备采购控制措施 20425986七、材料质量保证措施 20530444八、原材料质量试验检测程序 20612356九、设备质量保证措施 2085632十、季节性施工措施 21032304十一、施工技术质量制度 21319812十二、成品保护措施 2193245十三、工程质量回访和保修服务 22220062十四、强制性条文执行的措施 22318048第七章确保安全生产的技术组织措施 22524489一、管理目标 2255618二、安全生产管理体系 2266781三、安全教育及职工素质教育 22820634四、安全生产管理措施 23030008五、施工临时用电专项方案 23415347六、施工消防安全管理措施 24228081七、项目部综合管理措施 2457061第八章确保工期的技术组织措施 2502494一、施工进度计划 25021558二、施工进度计划的编制 250165三、施工进度保证措施 25114275四、主要分部分项工程的进度保证措施 25632089第九章确保文明施工的技术组织措施 26119252第一节、确保文明施工的技术组织措施 26710108第二节、文明、保证环保与主要技术组织措施 2697174第三节、文明及环境保护管理体系与措施 2768311第十章工程施工的重点和难点及保证措施 29011837第一节、工程特点难点分析 29015516第二节、工程重点难点及特殊部位的处理措施 2943688第三节季节性施工 31927200第十一章施工现场总平面布置图 3219807一、布置原则 3211477二、施工总平面布置 3225380三、施工临时用电布置 324787四、施工临时用水布置 32514193五、施工现场平面管理 32726850附件、施工现场总平面布置图 330第一章工程概况一、工程概述国网安徽宿州砀山县供电公司运检营销用房及室外配套附属工程位于安徽省宿州市砀山县经济开发区310国道322公里处北侧。国网安徽宿州砀山县供电公司运检营销用房及室外配套附属工程，本次工程建筑总面积为8598.8㎡，其中地下建筑面积179.52㎡，地上建筑面积8410.9㎡;国网安徽宿州砀山县供电公司运检营销用房及室外配套附属工程包括土建工程、安装工程、装饰工程、电气工程、消防工程、排水工程、弱电工程、暖通空调工程、道路排水工程、绿化工程等多项分部工程；拟建工程为多层钢筋混凝土框架结构，建筑物最大高度为：檐高123.95米；国网安徽宿州砀山县供电公司运检营销用房及室外配套附属工程建筑结构类别二级，设计使用年限为50年。（一）结构说明：运检营销用房共计8598.8平方米，下部基础类型为条形基础，局部筏板基础、上部结构为框架结构。建筑结构的安全等级：二级设计使用年限：50年建筑抗震设防类别：丙类地基基础设计等级：丙级砌体施工质量控制等级为B级框架抗震等级：四级基本风压:Wo=0.4kN/m2地面粗糙度:B类基本雪压:So=0.4kN/m2场地地震基本烈度:6度抗震设防烈度:6度设计基本地震加速度0.05g设计地震分组第三组地基与基础：本工程基础型式为：条形基础、局部采用筏板基础。混凝土强度等级：主体结构：垫层：C15混凝土；基础：钢筋混凝土C30;梁柱：钢筋混凝土C35、C30；板：钢筋混凝土C30；圈梁、构造柱、现浇过梁C25；墙体做法：0.00以上墙体采用MU5.0的煤矸石空心砖（容重≤10kN/m3），0.00以下采用MU10.0的煤矸石实心砖；地面以下采用M7.5水泥砂浆砌筑，地面以上采用M5混合砂浆砌筑。钢材：钢筋选用：HRB400级钢筋（fy=360N/mm²）。焊条采用：HPB400采用E55xx型焊条建筑说明：1、屋面做法屋面作法选自GB12J201，有关节点作法均见本图集。本建筑屋面防水等级为I级，采用二道卷材防水设防。2、墙体材料(1).外墙采用煤矸石空心砖(强度级别外墙A5.0、内墙A3.5),除注明外，厚度200mm。砖包柱墙体采用120mm厚煤矸石空心砖、内隔墙采用200mm厚、120mm厚煤矸石空心砖。外保温采用AB真空保温板，厚20mm。(2)一层地面以下采用煤矸石实心砖。3、门窗a.所有外窗均为断热铝合金低辐射中空玻璃窗6+12A+6遮阳型。b.所有房间内门均为。4、地下室防水(1)顶板防水：顶板防水等级二级，防水材料为1.2厚聚乙烯丙纶复合防水卷材+1.3厚聚合物水泥粘接剂，（湿铺）1.5厚高分子双面反应粘结型湿铺防水卷材。(2)底板防水：防水等级二级，防水材料为（湿铺）1.5厚高分子双面反应粘结型湿铺防水卷材。(3)侧壁防水：防水等级二级，防水材料为（湿铺）1.5厚高分子双面反应粘结型湿铺防水卷材。5、剖面设计运检营销用房地上6层，局部地下1层，总建筑高度23.850m，其中，主楼首层与六层层高为4.50m，其余层层高3.60m，地下室层高3.60m。裙房一层层高为4.50m，二层局部层高为5.90m，其余层高为5.6m。6、无障碍设计建筑北入口处设置无障碍坡道，宽度和坡度均满足规范要求。在一层卫生间设置无障碍小大便池，满足规范的无障碍设置要求。（三）给排水说明：1、生活给水系统：(6)材料：1)生活给水管：给水引入管、立管等采用钢塑复合管，DN＜50时采用丝扣连接，DN≥50时采用沟槽连接；卫生间内给水支管采用S4级三型聚丙烯给水管(PP-R)，热熔连接。消防管道：采用内外镀锌钢管,管径DN＞50mm，沟槽卡箍式连接；DN≤50采用丝扣式连接。2)阀门：生活给水管上采用不锈钢闸阀，PN=1.0MPa，室内PP-R支管上的阀门采用PP-R阀门，PN＝1.0MPa，丝扣或法兰连接。消防给水管道：架空管道上采用蝶阀，其它地方采用明杆弹性座封闸阀，PN=1.0Mpa，带明显启闭标志。3)水表井和阀门井均采用砖砌。井盖采用球墨铸铁井盖和盖座，位于行车道上者为重型；位于非行车道上者为轻型。2、排水系统：排水采用生活污废合流，雨污分流排水体制。污水排放系统：污水经化粪池处理达标后进入市政污水管道，厨房含油废水经隔油器处理后排入污水管道。雨水排放系统：建筑屋顶雨水经汇集后与基地道路等处雨水合并，一同排入市政雨水管网。雨水重现期拟采用三年，降雨历时为10分钟。参照宿州市最新暴雨强度计算公式进行雨水设计：计算公式为：q＝4850(1+0.846lgp)/(t+19.1)0.896(L/100m2.s)其中重现期：P＝3年降雨历时：t＝10min3、消防设计：室内消防用水量标准及一次灭火用水量序号消防系统名称消防用水量标准火灾延续时间一次灭火用水量备注1室内消火栓系统15L/s2h108m32自动喷淋给水系统22L/s179.2m3合计188m3(1)消火栓用水量本工程消火栓用水量为：室内消防用水量15L/S,火灾延续时间为2小时。(2)消火栓系统建筑内每层均设置消火栓，可保证室内每一个防火分区同层任何地点均有二股充实水柱同时到达。室内消火栓采用增压供水，消防泵房设于地下室，200立方米消防水池设于室外地下。屋顶设18立方米消防水箱。自动喷淋灭火系统本建筑每层设置自动喷淋灭火系统，危险等级为中危I级，喷淋用水来自地下泵房增压供水机组，采用吊顶型喷头，喷淋系统设置增压稳压设备一套，由于档案室等房间内有重要资料不可用水灭火，室内不可使用自动喷淋，故设计无管网式七氟丙烷气体灭火系统。(4)室外消防用水量本建筑室外消防用水量为30L/S，同时火灾次数为1次，火灾延续时间为2h，室外消防用水量由市政自来水管网提供，在区内设二只DN100室外消火栓。(5)灭火器及气体灭火根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50·140-2005，本建筑灭火器的设置属中危险级A类火灾，灭火器最大保护距离为20m，每支最大保护面积为15m2，灭火剂选用磷酸铵盐干粉，在大楼的每个楼层均设置有一定数量的建筑灭火器。（四）电气说明：本工程的设计范围：强电：动力及照明配电、防雷与安全接地弱电：电话网络系统、有线电视系统、消防广播系统、火灾自动报警系统及安防监控系统。变配电系统：本工程计算机/电信系统电源、应急照明、消防、电梯用电等用电负荷为二级负荷；其余用电负荷为三级负荷。运检营销用房照明、生产、空调暖通等总负荷为1200kW，计算负荷为840KW。双电源负荷为125kW。由市政引入2路10KV高压电源向2台箱变供电，2台箱变容量均为630KVA。并在用电末端设置双电源自动切换装置。采用三相四线制，配电方式以电缆放射式配电为主。二级负荷引自本工程室外箱变不同变压器不同母线段的低压配电柜。各种消防配电设备、事故应急照明电源均采用双回路供电，末端自切。所有动力箱均选用GGD-2型动力柜，小容量设备选用PZ30型配电箱。2、照明、动力配电照明、插座支线均采用BV-450/750V铜芯塑料线穿PC高强冷弯阻燃电线管或钢管暗敷设，图中导线单根斜线边的数字表示导线根数，明平面图一位开关配线为2根，除此未标注的线路均为3根。本工程照度标准按《民用建筑照明设计标准》及业主要求进行设计。建筑主要场所照度标准值和功率密度值房间或场所照度标准值LX功率密度标准值W/走廊503泵房2007消防控制室3008厕所1005生产用房3008会议3008餐厅20083、应急照明：应急照明及疏散指示采用双路市电+自带蓄电池方式,消防疏散指示标志和消防灯具应符合国家标准《消防安全标志》GB13495和《消防应急灯具》GB17945的有关规定。疏散通道上应急灯具开关应选用带指示开关。2.本工程变配电室、消控室、弱电机房、防排烟机房、消防水泵房、电梯机房设有备用照明。应急照明持续供电时间为不小于180min,照度为不低于正常照明照度。3.本工程疏散楼梯间、防烟楼梯间前室、疏散通道、消防电梯间及其前室、合用前室、门厅及其它重要场所设有疏散照明。并在各安全出口处和疏散走道，分别设置安全出口标志和疏散走道标志；疏散走道的疏散标志灯具间距不大于20m(人防内间距不大于15m)。疏散指示标志和疏散通道照明持续时间不少于45min,照明值不低于0.5lx。4、管线敷设：本工程强弱电进线埋地敷设，埋深室外为地坪下0.8米。垂直干线采用桥架在公共部位沿井道明敷。敷设时直线长度大于30米处、拐弯处、明暗交接处需加过路盒。金属桥架直线段的长超过30米应设有伸缩节，及接地措施。2.电缆进出建筑物时所穿保护管应超出散水坡0.2m，且应对管口实施阻水措施。强电与弱电线路在同一竖井内敷设时，应分别布置在竖井两侧。同一负荷供电的两回路电缆、应急照明和其它照明电缆穿同一金属桥架时，应用钢隔板将其隔开分开敷设开。电缆井内每层在桥架四周及穿线管缝隙做防火封堵。所有配线桥架均采用防火型。3.应急照明采用低烟无卤阻燃线缆，消防设施的供电干线采用阻燃耐火电缆。4.照明、插座支线均采用BV-450/750V铜芯塑料线穿PC高强冷弯阻燃电线管或钢管暗敷设，图中导线单根斜线边的数字表示导线根数，照明平面图一位开关配线为2根，除此未标注的线路均为3根。BV-2.5mm导线穿PC管相应管径：2根者PC16；3-4根PC20；5~6根及以上者另管敷设。5.照明回路采用三线（PE线）。安装高度在2.4米以下及I类灯具的外露可导电部分应可靠接地。所有导线均穿管暗敷，有吊顶时穿线管明敷在吊顶内，无吊顶时暗敷在楼板或墙、柱内；消防用电设备及应急照明配电线路暗敷时其保护层厚度小于3cm，明敷管线或桥架应刷防火涂料；金属导管严禁对口焊接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。5、接地及安全1.电源入楼处PEN线做重复接地，并做总等电位联结，重复接地后的N线与PE线分设，接地形式为TN-C-S系统。2.总等电位联结端子板MEB，总等电位联结应通过-40X4的热镀锌扁钢把保护干线、接地干线、各种金属管道如：水管以及建筑金属构件,钢筋混凝土基础等可靠连接。煤气管道在征得各主管部门同意时才可等电位联结，具体3.卫生间做局部等电位联结，设置局部等电位联结端子板LEB。采用25x4热镀锌扁钢从适当的地方与两根大于%%C12mm的结构钢筋焊接再引至局部等电位LEB，局部等电位箱底边距地0.3米暗装。做法参见国标图集《等电位联结安装》02D501-2。4.从基础接地体利用柱内两根主筋引至电梯机房LEB箱，电梯电气设备接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地。电梯导轨应可靠接地。5.沿电气竖井内均敷设一根热浸镀锌扁钢-40x4作为接地干线，此线引自基础接地网；电气竖井内接地干线应每3层与楼板钢筋做等电位联结。6.金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）干线连接。7.凡正常不带电而绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳，穿线金属管管壁、支架等均与保护线可靠连接。电缆的金属外皮应接地，电缆桥架连接处应做跨接线，电气设备外露可导电部分应可靠接地。6、建筑物防雷：1.本工程年预计雷击次数为0.157次/a，属第三类防雷建筑物，雷电防护等级为D级。2.接闪器：采用直径10热镀锌圆钢沿屋顶周边敷设接闪带接闪带架高150mm，支架间距1000mm，转角时支架间距500mm，并在整个屋面组成不大于10mx10m或12mx8m的网格。接闪带支架采用热浸镀锌扁钢20x2。3.凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与临近的接闪带可靠焊接。4.引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内(2根D>%%C16或4根D<%%C10)主筋通长焊接作为引下线，引下线周长间距不大于25米。引下线上端与避雷带焊接，下端与基础接地装置焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地坪距地面上1米处设测试点，并在室外地面下1m处引出一根Φ12热镀锌圆钢，圆钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。5.接地体：利用基础底板钢筋网作为接地装置，要求建筑物基础底板钢筋不少于2根%%C16的主筋沿建筑物基础四周贯通焊接连成闭环，接地电阻不大于1欧姆。若实测接地电阻达不到设计要求则利用外甩钢筋增加人工接地体。6.防雷装置的接地与电气和电子系统等接地公用接地装置，并与引入的金属管线做等电位连接。7.为防止侧击雷外墙内、外竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和低端，应与防雷装置等电位连接。8.电缆进出线应在进出端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。9.弱电电缆从建筑物外进入建筑物时，相应系统应由供应商设置适配的信号线路浪涌保护器(SPD)。10.过电压保护：在低压电源线路引入的总配电柜装设第I级电涌保护器(SPD)。7、弱点系统1.电话网络系统通信线路由市话网提供。电话配线纳入综合布线系统。系统采用星型网络拓扑结构。宽带网络接入设备设置在一层弱电井内。电话采用大对数电缆，数据信息采用多模光缆埋地引至一层电井。电井设置网络接入设备及配线设备等。2.线路敷设水平线缆：从弱电井分配线架，将水平线缆通过弱电桥架在吊顶内敷设至各工作区，再穿UPVC阻燃塑料管在楼板内暗敷至各信息出口。垂直线缆：垂直主干线缆采用弱电桥架，沿弱电间敷设。综合布线进线管线引自市政管网。3.有线电视系统本建筑有线电视接自市政有线电视网。系统按5~550MHz频段设计，用户终端电平应达到70±5dB。系统采用分支—分配方式将电视信号分配至各用户点。室外干线采用SYWV-75-9视频电缆，室内竖直干线采用SYWV-75-7视频电缆，水平分支干线采用SYWV-75-5视频电缆。4.消防广播系统本工程各层走道设置消防广播系统。系统主机设置于消防控制室，在各层走道、门厅及大会议室等公共场所设置消防广播扬声器，火灾时作为事故紧急广播，指挥人员疏散。广播线路采用铜芯塑料线，并采用钢管保护后在吊顶内敷设。5.安防监控系统在建筑周边、庭院设置二十四小时运作的摄像机，地块周边，每隔适当距离设置20米主动式红外对射探头，在建筑的主要出入口、重要走廊、楼梯间、电梯厅等处设置彩色摄像机，在值班室设监视器，以保安全。6.门禁系统设置门禁系统一套及若干门禁点安装。（五）火灾自动报警火灾自动报警系统本工程设计采用集中报警系统。消防控制室设于一层，系统设有二总线智能型火灾自动报警及消防联动控制设备、消防广播控制主机和消防专用电话总机，并能与市“119”火警电话专线联络。消防控制室设有直接通向室外的出口。各层生产及管理用房、会议室、档案室、走道、电梯厅及各设备用房设置智能型感烟探测器，并在各层走道、楼电梯间及各出入口等公共场所分别设置手动报警按钮、声光报警装置和事故广播扬声器，各层消火栓箱安装带地。电气消防说明：本工程火灾自动报警系统按二级保护对象设计,设置一套集中火灾自动报警系统；消防控制室设于行政楼一楼；具有独立地址报警部位有:感烟探测器及感温式探测器各输入模块、输入输出模块(3)水流指示器、信号阀(4)闸阀(5)压力开关(6)消火栓按钮(7)手动报警按钮(8)各防火阀三.联动控制系统本工程采用现场控制与集中控制相结合的方式。1.集中联动控制本工程集中联动在消控中心内实现,当接收到现场探测器或手动报警等火灾警报后,在确认火灾情况下,通过控制总线输出模块来实现对现场被控设备的控制.对一些重要的灭火设施,如:消火栓泵、喷淋泵、正压风机等由消控中心可以集中进行手动直接控制。2.现场手动控制现场人员可利用现场被控消防设备电气控制箱内控制开关来实现。3.火灾确认感烟.感温探测器发出火灾报警并经确认,任一消火栓按钮动作,手动报警装置动作,电话报警或其他方法火灾报警,均可认为火灾确已发生。4.消火栓灭火系统任一消火栓按钮动作,消防泵即现场投入.消控中心能控制消防泵的起停;显示消防泵的电源.工作.故障状态;显示消火栓按钮的工作部位。消控中心可显示消防水箱及消防水池水位。火灾发生后由消控中心发出信号,使所有电梯迫降于首层,消防电梯火灾指令开关采用钥匙型开关，由消防控制室（或消防人员）负责火灾时的电梯控制。并切断普通电梯电源;且通过消防模块自动或手动切除相关区域的非消防电源，并强行点燃相关区域应急照明。防排烟系统联动控制一旦发生火灾,消防中心应能立即远程开启正压送风机、相关的正压送风口。正压送风口的开启要求如下：1,楼梯间的正压送风口：2,楼梯间前室及合用前室的正压送风口：开启火灾层及相邻层的正压送风口楼梯间、消防楼梯前室、合用前室的正压送风口可远程开启或手动开启，手动开启时输出信号至消防控制室且连锁正压风机开启。通风机防火阀70℃熔断关闭，连锁通风机设备关闭。应急照明、疏散指示：本工程疏散指示灯为常明式，应急照明平时可兼作普通照明。火灾时，通过消防控制模块强行点燃，作为火灾应急照明用。暖通空调通风1、空调、通风、排烟系统1)空调系统本工程运检营销用房设计VRV变频多联机空调系统，夏季总冷负荷1350kW，冬季热负荷1100kW，各房间内空调采用四面出风嵌入式或内藏风管式室内机，室外机布置在建筑屋面上。运检营销用房设计新风系统，各层分别布置1台新风机组，将室外空气处理后送入各房间内。消防控制中心、变电所、弱电机房等，考虑其使用的灵活性和特殊要求，单独设置风冷热泵型分体空调器。2)通风系统卫生间按10次/时换气次数机械排风，设备采用嵌入式排气扇；配电间设计事故通风，通风量按照不小于12次/时的换气次数计算；地下布置的消防泵房设计机械进风，机械排风系统，换气次数为4次/时，进风量不小于排风量的80%。3)防排烟系统a．防火阀设置部位：１）管道穿越防火分区处；２）穿越通风、空气调节机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处；３）垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上。4）穿越变形缝的两侧。5）空调送/回风、通风进/排风管进出机房，跨越防火分区及与主立管相连接的各层支70℃自动关闭防火阀；厨房排油烟管上设置150℃自动关闭防火阀；而在排烟系统上则设置280℃断开的防火阀与风机联锁，并同时与楼宇自控系统和消防控制中心内的消防系统联动报警。b.走道长度超过60米，采用机械排烟方式进行排烟，排烟风机设置于屋顶。所有房间和楼梯间均满足自然排烟要求。c．送、排风及排烟系统风管材料采用镀锌钢板制作，法兰连接，厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002执行。安装在吊顶内排烟风管，其隔热层采用不燃材料制作。d.冷媒管、风管的保温均采用难燃材料或不燃材料（橡塑海绵保温材料难燃B1级或玻璃棉制品）。当穿过防火墙时应采用不燃烧保温材料保温。空调水管穿过防火墙时，在防火墙处设置固定支架，并用不燃材料进行封堵。2、空调形式及控制1．各功能用房内末端部分根据装修要求采用变频多联空调室内机。2．各功能用房可配置有线或无线遥控器，每间功能用房可自动设置温度，精确控制，独立开启。3．新风采用新风换气机。4．小房间采用独立冷热源的新风室内机集中处理。5．可配置智能控制器，实现分户计量。3、消声、减振1．通风、空调设备均选用高效低噪声产品，并在系统中采取消声、减振、隔振措施，如采用消声静压箱，阻抗复合消声器等。2．空调机房围护结构和内墙表面做了隔声和吸声处理，门采用防火隔音门。3．风机、空调机组等设备的出口均采用软接头或软管连接。 4．新排风口均设置了消声百叶，尽量减少声源对周围环境的影响。5．吊装式风机及空调机组均设弹簧支吊架。落地式风机及空调机组均设橡胶隔振垫。6．噪声指标达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）等的有关规定。4、管材与保温：1．风管材料通风、空调系统的风管采用镀锌钢板，厚度按国家有关标准选取。空调风管保温采用离心玻璃棉板材，=30mm。2．空调凝结水管采用热镀锌钢管。分层汇集至管井地漏。3．空调系统冷媒管采用铜管，由设备供应商提供配置。4．空调凝结水管采用难燃型（B1级）发泡橡塑保温，厚度为10mm。二、施工管理目标1、工期目标：根据招标文件要求，我公司根据自身综合实力，结合本工程特点，在保证工程质量的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，争取在450日历天内完成合同约定的全部施工任务并完成竣工验收交付业主。2、质量目标：若我公司有幸中标本工程，我们将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的施工设备，组织一支精干、经验丰富的施工队伍，以ISO9001质量管理体系、OHSAS18001职业安全卫生管理体系及ISO14001环境管理体系为标准，按项目法组织施工，全面履行施工合同中的各项承诺。本工程的质量目标：符合现行国家工程质量施工验收标准，验收合格。3、安全文明目标：杜绝重大伤亡事故和重大食物中毒事故，事故频率、歇工率控制在1.5%以内，触电、脚手架倒塌、模板支撑系统倒塌、塔机伤害、高处坠落从4级降为3级。施工现场严格按照《建筑施工安全检查标准》、国家省市建筑工地施工管理条例要求及本工程招标文件《施工安全基本要求》进行布置和管理，结合我公司在创建文明标化工地方面积累的丰富经验，积极塑造我公司独树一帜的标化工地形象，以靓丽的文明标化工地形象为宿州城市建设增光添彩。争创宿州市安全生产文明施工标化工地。4、环境保护目标：杜绝重大环境事故，噪声和生活污染排放环境因素从E2级降为E1级。5、服务目标：服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。三、编制依据1、国网安徽宿州砀山县供电公司运检营销用房及室外配套附属工程施工招标文件；2、安徽天图建筑工程探勘设计有限公司设计的建筑、结构、水、电等施工图纸；3、施工现场实地踏勘获得的第一手资料；4、安徽省有关提高建筑安装工程质量的规定；5、安徽省有关文明施工安全标化现场管理规定；6、宿州市有关劳务、计生、治安、环卫、城建等的政策、法规；7、建筑业推广应用的十项新技术；8、公司ISO9001质量管理体系、OHSAS18001职业安全卫生管理体系、ISO14001环境管理体系及企业《技术标准》。9、拟采用的规范、标准：名称工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）《工程测量规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》《建筑混凝土结构技术规程》《砌体工程施工质量验收规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》《建筑用卵石、碎石》《建筑用砂》《普通砼拌合物性能试验方法》《屋面工程质量验收规范》《建筑地面工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》《民用建筑设计通则》《屋面工程技术规范》《城市道路和建筑物无障碍设计规范》《民用建筑工程室环境污染控制规范》《砼结构设计规范》《建筑结构荷载规范》《建筑地基基础设计规范》《砌体结构设计规范》《多孔砖砌体结构技术规范》《建筑结构制图标准》《地下工程防水技术规范》《建筑设计防火规范》《建筑地基基础技术规程》《钢筋焊接及验收规程》《钢筋焊接接头试验方法标准》《普通砼用砂质量标准及检验方法》《建》《通风与空调工程施工质量验收规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》《电气照明装置施工及验收规范》《给排水管道工程施工及验收规范》《智能建筑工程质量验收规范》《建筑施工安全检查标准》《建筑机械使用安全技术规程》《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》《建筑工程项目管理规范》四、施工总体部署本工程为多层公共建筑，施工工期紧。故在投入合理的人力、物力资源情况下，如何划分施工流水段和合理安排各工种交叉作业，对于优质、高速、安全地完成各分部分项工程的施工，将起到相当关键的作用。（一）施工方案确立1、优先安排好直接影响项目施工经济效益的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。2、在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。3、明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队伍，合理划分各工种班组组织施工。（二）施工段划分施工准备、土方开挖、基础施工、一至三层、三至五层、粗装饰1、粗装饰2、外架同步拆除等施工流水段。（附属工程同步进行）（三）施工总体设想1、施工任务划分。2、施工组织计划(1)本工程土方采用机械开挖，基础垫层施工前辅以人工修整。3、砼供应和浇筑本工程采用商品砼泵送工艺。4、钢筋工程施工本工程钢筋加工制作成型后要做好标识，柱主筋采用电渣压力焊工艺，梁钢筋连接采用闪光对焊。5、模板选择本工程采用钢管脚手架支撑，模板为18厚九夹板，40×60，60×80方木，φ48×3.5厚钢管。6、垂直运输本工程共选用2台塔吊，砼采用砼输送泵输送。7、外脚手架本工程主楼1-5层外脚手架采用落地式钢管双排脚手架；8、控制本工程施工中平面轴线、沉降监测、垂直控制是一个比较关键的问题，采用比较先进内控法+外控法，以确保整个建筑垂直度。9、措施针对工程施工中的一些质量通病(如外墙、卫生间、地下室、屋面渗漏水、垂直度偏差较大等)采取可靠措施，尽量避免质量通病出现。（四）施工流程1、总体施工流程测量放线→基坑土方开挖（基坑支护）→地基结构施工→主体结构→屋面结构→装饰工程→室外工程→竣工验收（安装工程穿插进行）2、基础承台施工流程放线→验槽→垫层→承台钢筋绑扎→柱插筋（同时进行预留预埋）→模板支设→隐蔽验收→基础承台砼浇捣→砼养护3、主体结构层施工流程抄平放线→柱绑筋、支模（验收）→柱浇砼、养护、拆模→梁板支模、扎筋→验收、浇砼、养护（各专业预留预埋）→梁板支撑、模板拆除→向上提升周转使用4、安装工程施工流程各专业工种施工准备→预留预埋→各工种预制件加工→支、吊、托架线槽安装→各工种管道安装→水、电配管配线→吊顶内管道、设备安装→水、电配管配线→吊顶内管道、设备试压检验→水、电等设备安装→设备配管配线→管道系统试压冲洗→单机试车→系统调整测试→竣工验收5、内粗装修施工流程结构处理→放线→安装门窗框→内墙抹灰→水电、设备管线安装→吊顶→楼地面基层→→内墙抹面→部分地面面层→清理6、外粗装修施工流程结构处理（屋面完成后）→安装门窗框→抹底子灰→饰面施工→交接收口→清理第二章主要施工方法一、施工测量主要施工方法1、平面控制网的布设平面控制网的布网原则⑴先整体，后局部，高精度控制低精度；⑵控制点要选在安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。2、平面控制测量⑴定位测量根据甲方提供的宿州市城市导线网点，在施工现场作一个测量控制网，采用坐标法进行建筑物定位，作导线及定位仪器采用日本生产的索佳SET2130R全站仪，角度测量采用一测回法，边长采用两测回测边，取其平均值，然后自检定位是否符合规范要求，若符合规范要求，报请甲方、监理进行定位校核，校核符合精度要求后，定位成果可用。⑵平面控制网布设1）地下部分地下部分平面控制采用对穿直线法，将各轴线引测到建筑物以外的连续墙及围墙上，并作好标记，作为以后轴线投测的依据。2）地上部分平面控制网的布设地上部分平面控制拟采用内控接力法+外控法进行轴线投测，平面控制点埋设在-0.300板上设置三个点。预埋件的埋设在-0.300板上按平面控制点布置图所示的控制点上埋设若干预埋铁件，以后在各层施工浇筑混凝土时，在垂直对应控制点位置上，预留出150×150孔洞，以便轴线向上投测。在整个结构施工中，控制点需要向上传递，引线至外墙面上：预埋件作法预埋件由100×100×10钢板制作而成，在孔洞下面焊接4φ10的钢筋作为锚爪，且与楼板钢筋焊接后浇筑砼。控制点的设置待预埋件埋设完毕后，由测量员负责将各控制点分别投测到预埋铁件上，经校核无误后在每块埋件控制点相应位置用冲击钻打一个Φ2，深度4mm左右的孔，孔芯即为控制点平面位置（见下图）。激光接收靶激光接收靶用作接收投测后的激光束，接收靶由300×300×5㎜厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成（见下图）。轴线投测方法每层楼板浇筑后，将激光准直仪安置在已作好的控制点上，对中整平后，开启电源，使仪器发射光束，并穿过楼板预留洞口而直射到激光接收靶上，然后用对讲机通知上面操作接收靶人员，操作接收靶人员见光后移动接收靶，使靶交点与光点重合，此时固定靶位，用同样方法将其余各点投测在同一施工层上，投测后将电子经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否与相应控制点间夹角相符，然后用检定过的50m钢尺，施加拉力，经过尺长改正后，校测每相邻两点间水平距离是否与相对应的控制点间距离相等，分析边、角是否相匹配，若边、角相匹配，证明投测的控制点无误，否则说明投测有误，应重新投测，直至正确。控制点投测正确后，再用电子经纬仪，根据控制点施测出各条轴线，并墨线于楼板面上，以后各层轴线竖向投测方法均相同，最后根据各条轴线放出门、窗洞口线及500控制线（见下图）。3、竖向控制测量⑴施工用水准点埋设在施工现场需埋设一组施工用水准点，为了不影响城市建设总体规划，埋设后用精密水准仪同宿州市城市高程网点进行联测，成果合格后，施工用水准点在施工阶段供结构施工用，以后作为该建筑物沉降观测用水准点。⑵标高固定标志的设置首层柱浇筑后，将建筑物+1000mm标高线抄在混凝土墙柱上，然后用红色油漆涂抹三角，作为以后施工标高传递用的固定标志，标志形式为红色“▼”。⑶标高向上传递方法用检定过的钢尺，经尺长改正后，将始端“0”位对准固定三角标志，垂直向上丈量出施工层所需标高值（注意丈量时须在同一铅直面上），丈量后再用检定过的自动安平水准仪检查丈量过的三点是否在同一水平面上，若在同一水平面上，说明丈量无误，可作为施工用标高，否则需重新校核，以后各层的竖向控制均用同样方法从固定标志点丈量，以免造成误差的积累。施工测量设备一览表序号设备名称生产厂家型号数量用途1全站仪日本SET2130R1台工程定位测量2准直仪日本LEICA3台投测控制点3经纬仪苏州J22台测设轴线4水准仪苏州NAL1245台施工层抄标高5精密水准仪瑞士ZEISS3台水准点联测及建筑物沉降观测650m钢尺上海长钢10把标高传递及丈量轴线间距离7无线对讲机摩托罗拉VX-160U10台通讯联络⑷施工测量各项技术指标建筑物平面控制主要技术指标等级适用范围测角中误差（″）边长相对中误差二级本工程±121/15000轴线竖向投测允许误差项目允许误差（㎜）每层2总高（H）H≤30m330m<H≤60m860m<H≤90m1290m<H18水准观测主要技术要求等级视线长度（m）视线高度（m）前后视距差（m）前后视距累计差（m）基、辅分划读数较差（mm）基、辅分测高差之差（mm）三等≤75≥0.3≤2≤52.03.0四等≤100≥0.2≤3≤103.05.0标高竖向传递允许误差项目允许误差（mm）每层±3总高（H）H≤30m±530m＜H≤60m±1060m＜H≤90m±1590m<H±20各部位放线允许误差项目允许误差（mm）外轮廓主轴线长度（L）L≤30m±530m＜L≤60m±1060m＜L≤90m±1590m＜L±20细部轴线±2承重墙、梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±3⑸沉降观测该建筑物是否均匀下沉是一个不可忽视的重要问题。也是工程验收规范中所要求的，因此必须对该工程进行沉降观测。1）布设高级高程监测网①进入施工现场后，应在建筑物附近（受压力传播影响外）埋设不少于4个稳定可靠的半永久性水准点作为基准点，现场此点将布置在红缨路的路面上。②基准点应选在比较稳定的位置，通视条件良好，以便在基准点上能方便地观测变形观测点。2）沉降观测①沉降观测仪器采用精密水准仪，资料整理后及时报给设计、甲方及监理各单位。②沉降观测的等级划分及精度要求变形测量等级变形点的高程误差(mm)相邻变形点的高程误差（mm）适用范围二等±0.5±0.3本工程③沉降观测的精度和方法见下表：等级高程中误差(mm)相邻点的高差中误差(mm)观测方法往返校差、附合或环线闭合差(mm)三等1.00.5按规范二等水准测量方法0.6④观测周期结构施工阶段，根据荷载每增加一层观测一次,首层沉降观测在首层结构施工完成后观测，如沉降变化量较大，适当增加观测次数，结构封顶后，每一个月进行一次沉降观测，竣工后的沉降观测以承接该工程的沉降观测任务的勘察院提出具体的观测方案为准。⑹测量质量保证措施1）测量作业的各项技术按国家《工程测量基本术语标准》进行。2）进场的测量仪器设备，必须检定合格，标识保存完好，并定期进行标定。3）测量人员全部有上岗资质。4）施工图、测量桩点，必须经过校算、校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。5）加强现场内测量桩点保护，所有桩点均明确标识、防止用错。6）测放原始测量资料必须整理存档。7）过程控制：测量方案→审批→技术交底→现场操作→自检→三级验线→进入下道工序⑺测量人员组成根据本工程工作量和工作难度，设置测量工程师一名，具体负责测量工作安排、测量方案编制与实施，对测量质量、进度、安全进行管理，设测量放线工三名，在测量责任师的领导下负责现场测量的具体操作。二、基础主要施工方法本工程基础为柱下条形基础和筏板基础两种类型，为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。1、基础的施工顺序为：基础大开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台（筏板基础）—基础梁柱—回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。2、土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上300mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留300厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。3、基础垫层施工1、浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。4、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D，搭接长度为30D，钢筋保护层梁、柱为30㎜。2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距：±10mm钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：±20mm保护层厚度：柱、梁±5mm5、模板施工1、模板及其支架必须以下规定：1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4）、模板的接缝不应漏浆。5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。2、基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。3、基础梁模板的安装a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。4、模板的拆除1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。5、模板安装的允许偏差轴线位置：5mm层高垂直度：6mm相邻两板高低差：2mm截面内部尺寸：+4mm-5mm表面平整度（2m长度上）：5mm6、基础梁、柱砼1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。5、砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。6、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。7、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。由于本工程基础承台混凝土浇捣采用斜面分层循序推进，一次到顶，这种自然流淌形成斜坡的混凝土浇捣方法，能较好地适应泵送工艺。详见下图：上层钢筋网下道振动棒下层钢筋网混凝土浇捣和振动方式示意图中道振动棒上道振动棒上层钢筋网下道振动棒下层钢筋网混凝土浇捣和振动方式示意图中道振动棒上道振动棒8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。9、砼浇筑的允许偏差轴线位置：8mm截面尺寸：+8mm－5mm表面平整度（2米长度上）：8mm7、土方回填1、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。2、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。5、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。8、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。三、主体工程主要施工方法（一）模板工程模板工程是主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。本工程单位建筑面积大，周转材料需用量多，根据本公司的实际情况和对本工程的质量承诺，决定柱梁模板采用竹木胶合模板，板底模板采用胶合板。模板支撑体系采用Φ48×3.5焊接钢管。混凝土振捣时产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定极为重要。为防止重大事故发生，我公司采取如下施工危险点防范措施：模板支撑系统必须有完整的设计计算书；模板设计必须经过公司审批；参照我公司施工过类似工程的施工经验，编制详细的模板系统施工专项施工方案，增加剪刀撑设置；模板与支撑系统现场搭设必须经过公司验收合格后方可投入使用。模板的设计必须获得监理的审核，安装好后要请监理进行验收。1、柱、梁、板模板施工本工程柱网尺寸适中，对于现浇大梁，钢管支撑架的纵横间距及掌杆道数等均需经过计算确定，并应按规定要求起拱。所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。对特殊尺寸模板则采用定做的办法解决。现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量。大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。框架梁高度超过500mm，设二根Φ12对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用，梁的上部则用－30×3的铁皮做拉结。详见下图。梁模板施工图柱模板施工图梁模板施工图柱模板施工图（1）安装柱模板：1）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。2）安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。3）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45O，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。4）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（2）安装梁模板：1）柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线2）采用双排钢管梁支柱，支柱下垫通长脚手板，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60－100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔1.8m设一道。经过公司技术部门初步验算和实践经验，本工程一般层高情况下的模板支架钢管间距初定为80cmx80cm，梁模板下加密。特殊部位采取专门的支模安全强化措施。3）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000－3/1000。4）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理陷检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。5）用梁托架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。6）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（3）安装楼板模板1）楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80－120cm，大龙骨间距为60－120cm，小龙骨间距为40－60cm。3）调节支柱高度，将大龙骨找平。4）铺1220×2440竹胶板，拼缝处可用窄尺寸的九夹板可木板代替，但均应拼缝严密。5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20－30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。7）将模板内杂物清理干净，办预检。2、楼梯模板楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。由于浇砼时将产生上顶力，踏步模板与底板间用对栓螺栓固定。3、模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线设置、断面尺寸等技术指标，合格后才能进入下道工序。4、模板标准：（1）竖向模板待自身砼强度保证不变形，拆模时不掉角不缺棱时，方可拆模。（2）水平模板拆除则应根据跨度而定。在砼施工时留置拆模试块1组，根据日常气温和水泥强度增长曲线图，在一定的时间后拿去试压，如果试压值满足规范要求，才可拆模，否则应继续养护。（二）钢筋工程1、施工顺序：柱筋―→梁筋―→楼板筋―→插筋2、材料要求：（1）所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。（2）在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时应征得设计单位同意。3、下料配料：（1）钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料时值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图纸中尺寸正确计算其下料长度。（2）钢筋弯曲调整值：45度弯曲为0.5d，90度弯曲为2d；135度弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，满足设计要求。（3）在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。（4）钢筋配料应励行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。（5）配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。4、成型加工（1）钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用清除干净，在焊前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。（2）钢筋切断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要正确，其允许偏差为正负10mm。（3）钢筋弯曲成形，I级钢筋末端弯钩的圆弧曲直径不应小于2.5d。平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d；II级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜不于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。（4）梁、柱箍筋必须作135度弯钩，弯钩平直段长度为10d。（5）质量要求：1）钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象；2）钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象；3）钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。5、焊接质量要求：（1）焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；（2）咬肉深度不大于0.5mm;气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个，同时不大于6mm2；（3）接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d，同时不大于2mm，钢筋轴线弯折不大于4度；（4）试拉与弯曲试验必须符合要求。6、绑扎与安装（1）作业条件1）钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场；2）已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；3）整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡弯不应大于1：6；4）按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底；5）如果模板工程先行，模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。(2)钢筋接头1）Φ16以上钢筋，应优先采用焊接接头；2）焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于构件最大弯矩处；3）受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度1.3倍区段内不超过25％，焊接接头在35d区段内（不小于500mm）不超过50％；4）柱中纵向钢筋的接头（搭接接头）:①搭接位置可以从各层面开始，或从基础顶面开始；②柱子每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头；③下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚固的要求，当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算；④下柱伸入上柱的钢筋弯折不大于1/6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，否则应该设置插筋或上柱钢筋锚在下柱内。⑤焊接接头应该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，相邻钢筋接头错开范围为35d，且不小于500mm的区段内。（4）受力钢筋的砼保护层，除图纸中注明外，一般室内正常环境下，对于墙、板，当厚度≤100时为10，厚度＞100时为15，对于梁、柱为25。（5）施工方法1）柱子钢筋绑扎①按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭筋上，然后立柱子钢筋；②绑扎接头的搭接长度按设计要求40d；③绑扎接头的位置相互错开40d；④在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置；⑤保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距1000左右，以保证砼保护层厚度正确；⑥柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求；⑦设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；⑧凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋2ф6＠500砌体拉结筋，设计要求在柱内锚固不小于200，砌体内不小于1000及1/5墙长。2）梁钢筋绑扎①主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开－→固定主筋―→穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋―→放主次梁架立筋―→隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行；②箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；③主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石砼垫块，保证主筋保护层厚度。3）板钢筋绑扎①在模板上画好钢筋位置间距；②按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；③绑扎钢筋一般用“顺扣法”，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；④板钢筋双层时，两层间加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。（三）砼工程本工程主体结构采用商品混凝土，采用砼输送泵进行输送。1、砼泵送（1）砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间隙不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸入空气形成阻塞。（2）泵管安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，防止漏气、阻塞，泵送前应用适量的水泥砂浆润滑管道。如有堵塞管应及时组织力量排除，此期间备用塔吊吊装保持砼浇捣的连续性。（3）泵管安装垂直管与水平管之比一般应小于2，利用水平管中砼拌合物与输送管壁间的摩阻力来平衡逆流压力。（4）泵送操作人员由公司委派，并应进行严格培训，取得劳动局颁发的合格证后方准上岗操作。（5）泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现偏差时，应用耐磨焊条进行补焊。（6）泵送前，先开机用水湿润整个管道，而且送入水泥浆或水泥砂浆，使输送管道壁处于充分湿润状态。（7）泵送开始时，要注意观察砼的液压表面和各部位工作状态。一般在泵的出口处，即Y型管和锥管内，最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的砼能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。（8）砼应保持连续供应，万一不能连续供料，宁可放缓泵送速度，经保证连续泵送。当发生供应脱节不能泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正反转两个冲程。把料从管道内抽回重新搅拌。如果泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力水或其他方法排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。2、砼浇筑（1）柱、梁板砼浇筑1）柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2）梁、板同时浇筑。浇筑方法用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。3）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。4）浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板。如遇特殊情况，确需要留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。5）施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，先浇一层