盘锦施工组织设计

项目测量、试验及相关技术人员进场拆除队伍进场施工项目测量、试验及相关技术人员进场拆除队伍进场施工现场交桩全场性水准、导线复测现场交桩全场性水准、导线复测路基工程施工队伍进场施工路基工程施工队伍进场施工路段场区平整队伍进场施工路段场区平整队伍进场施工进场便道休整队伍进场施工准备进场便道休整队伍进场施工准备路基地形全断面复测路基地形全断面复测预埋管线工程开工路基土预埋管线工程开工路基土石方工程开工工程开工工程开工其余各单位工程及分部工程陆续开工其余各单位工程及分部工程陆续开工全路段工程顺利开展开全路段工程顺利开展开第五章各主要工程施工顺序及注意事项根据本工程道路技术特点以及施工现场实际作业条件对其中各个分项工程施工顺序确定上，本着先重点后一般，先特殊后普通的原则，加大资源投入，确保关键线路工程按计划完成施工。一、预埋管线施工顺序及注意事项本工程路基处理完成后进行施工。回填采用满撼砂至道路结构层。二、路基土石方工程施工顺序及注意事项1、认真组织落实并紧密跟踪，加强对该工程施工全进程的质量予以监控，进行山皮石填筑路基部分后在进行土方填筑部分以确保路基质量。2、路基填筑压实。一定要按照现行规定，满足设计要求的前提条件，认真组织实施。施工过程中要纵向延伸填筑压实，确保填筑进度合理有序。三、路面工程施工顺序及注意事项面层的施工采用热拌、热铺，机械化连续施工。沥青混合料拌合，由沥青拌合站供应。为了避免路面纵向冷接缝，按照规范要求确定采用两台摊铺机成梯队联合进行摊铺，并配备钢轮振动压路机静压2遍，振压2-4遍，30t胶轮压路机复压2遍，用双钢轮振动压路机（静压）终压2-4遍，振压2-4遍。运输混合料用8t以上自卸汽车。沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。普通沥青混合料应控制在150-165℃。现场摊铺普通沥青混合料不低于130℃。在摊铺过程中随时检查并作好记录。开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65℃。第六章主要工程项目实施方案及施工工艺确定根据设计要求以及相关规范及标准和业主对工期的要求，特此编制主要工程项目的实施方案和施工方法。一、预埋管线工程施工方案1、在正式施工前,应进行以下测量工作:核对水准点,建立临时水准点,核对接入原有管道的座标及高程;测设管道坡度板,以原旧路基中心线确定管道中心线.开挖沟槽边线及附属构筑物的位置;确定管道开挖堆土堆料的限界及其它临时用地范围.对设置临时水准点的要求:设置在不受施工影响,而且要固定在明显醒目建筑物上。对所有测量标志,在施工中应做妥善保护,不得损坏,并经常校核其准确性,临时水准点间距以不大于100M为宜,且使用前必须对其校测。2、沟槽土方开挖与运输2.1在沟槽土方开挖时,应先确定开挖顺序和沟槽开挖分层厚度。当挖至管底设计高程后,应会同监理工程师现场验槽，确认基底承载力符合设计要求之后，方可进行后续工序的施工。2.2沟槽土方开挖不可超深,以防止对基底土的扰动.对本路段埋置的管道,以反铲挖掘机进行沟槽土房开挖,当挖至槽底时应预留20cm左右厚度的土层,由人工清理槽底至设计管底高程。若个别地方超挖,应用与基底相同的土质,分层回填夯实,并达到实际要求的压实度。2.3沟槽开挖土方应按弃方及时作清运处理,以利于沟槽外侧，在进行下管或场内堆放管节时能有足够充分的工作面。同时,在沟槽开挖土方里侧堆土时应保证槽壁土体的稳定和不影响施工及人身安全,以及不得掩埋雨水井口及检查井口施工位置和测量标志。2.4沟槽开挖土方时,其堆土高度不得超过1.5M,且堆土距槽口不得小于0.8M,施工人员不得在堆土上行走或放置其他施工机具,同时,在施工时如有施工车辆通行时,其行驶路线距沟槽边缘应间隔一定安全距离.雨季施工时在沟槽开挖堆土,应采取措施防止雨水流入沟槽。3、管道安装施工准备工作:3.1沟槽的验收在进行管道基础或下管施工之前,应按照设计图纸对开挖好的沟槽,应由测量人员对沟槽管道中心和管底高程进行复核测量,以检测其平面位置和高程是否符合设计要求。3.2对使用的材料及管材的质量要求:a)按照设计要求的管材标准，对工程采用钢筋砼承插管,在管材进场后及下管之前,应按设计要求及相管规范规定,对其进行逐根质量检查,工程采用的管节内外应无裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落及接口掉角缺边等缺陷,并经过现场监理工程师抽检合格确认后方可投入使用.对一般的管节质量缺陷,可采用环氧树脂砂浆修补,其配合比应符合相关规范要求。缺陷较大以及影响管节强度及荷载的管节,应做以废品退回供货方并杜绝使用。b)对承插接口管节,要保证承插接口工作面光滑平整.并应逐节测量承口内径和插口内径及其椭圆度,确认是否符合质检标准要求.同时,按照设计及标准规定的承口配合间隙值,选择合适及密封性好的胶圈.对进场的胶圈除应逐根检查外观质量外,还有检查其物理性能指标是否满足相关规定的要求。c)对使用的管材必须由供货方提出由具有相应资质的质量检测部门出具的产品试验抽检合格证,并由供货方逐节提供合格证,方可允许管材进场,同时在管节进场前,采购人员应特别注意每个管节的出厂日期的标示,对于预制时间及储存时间过长,其质量降低的管节应由供货单位重新逐节进行水压试验,确认合格后方可同意组织进场投入使用.对工程使用的管材,必须符合现行国家标准《砼和钢筋砼排水管》所规定的各项技术要求。4.承插管接口4.1承插管接口施工工艺流程：清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序，其操作方法如下：4.2首先按照管道由下游向上游、承口向上游铺设的基本施工要求,将管节中心对中测量放样沟槽中心线逐节摆齐对整。清理承插口.对接管节前,把承插口工作面和胶圈上污物用水洗刷干净,然后用布擦干。4.3套胶圈.在管子两侧同时把胶圈由管下部向上部套,套好后的胶圈应平直,不允许有扭曲现象。初步接口,利用吊车或其它建议吊装设备将插口吊起,并使管节慢慢移动到承口处,亦可在承口端用橇棍往前拔管,观测高程和位置是否满足设计要求,然后进行调整工作.若管道低于设计标高,可将管节轻轻吊起,在下面填砂捣实;若高于设计标高,沿管轴线左右晃动管节,使管节下沉达到设计标高。为了使插口和胶圈能够均匀顺利进入承口,达到预定位置,初步对口后的承插口间隙和距离，应务必均匀一致.否则由于胶圈受压不均,进入速度不一致,将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。4.4顶装。初步对口正确后,即可装上顶进设备进行顶装,顶装时应先将插口端管节轻轻吊起,然后慢慢顶入承口之内.顶装过程中要随时沿管口周围观察胶圈和插口进入情况.当发现插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时,可通过调整吊管高度进行纠正;当插口管节左部或右部进入深度不一致时,应通过橇棍进行调整。在进行调整时,应停止顶装.管道顶装施工方法按管径大小、机具状况、施工条件和人工操作习惯等因素确定。根据本工程采用的管径及现有机械状况,本施工方案初步拟定采用吊链配合管道顶装施工。胶圈就位检查。在管道顶装施工完成后，应用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，当发现不均匀时，可用錾子捣击，决不能出现“麻花”、“闷鼻”及“跳井”的现象。4.5承接接口管道安装时应注意事项：管子起吊时不可过高，在稍离基底即可，这样有利于使插口胶圈准确地对内承口内；利用边线法调整管身，使管子中心符合设计要求；利用水准仪直接观测管子高程，使管道高程符合设计要求；推顶管节时的着力点应在管子的重心点上，约为1/3管节高度处。5.沟槽回填土方施工方案5.1管道两侧及管顶以0.5M范围内,不得回填大于50MM的砖石或其它硬块.应由沟槽两侧同时对称均匀的分层回填,且保证两侧填土高度不得大于20CM5.2摊平。每填一层，都应采用人工将填料摊平，使每层填料都接近水平，每层填料摊铺厚度尽量保持均匀一致。5.3夯实。沟槽两侧及管顶50CM范围，必须以人工采用功率为2.8KW蛙式夯，在填料处于最佳含水量时，以每层虚铺厚度20-25CM，进行夯实，并使夯夯相连，在夯实3-4遍后，进行压实度检测，经检测其结果确认符合设计要求的压实度标准后，进行上一层填料回填、摊平、夯实。当分层回填夯实超过管顶以上50CM深度范围时，采用轻型压路机碾压，则每层虚铺填料厚度不超过30CM，并继续以人工回填及摊平填料。碾压重叠宽度不得小于20CM，压路机行驶速度不得超过2KM/H。5.4对于分段回填压实时，与其相邻段的接茬应显阶梯形，且不得漏夯或碾压。5.5在沟槽回填压实至设计路基基底高程位置时，应使沟槽填筑层表面略呈拱形，其拱高取定值应控制在15CM左右。至此，在随其进行的路基清表±厚度15CM后，进行基底压实回填，并经过再压实之后，即形成了该施工段路基填筑的有效工作面，为路基土方填筑创造出便利的施工条件。二、路基土石方工程1、路基土石方工程施工方案1.1先突击进行纵向便道和运输道路的整平铺垫确保顺畅，使全线施工便道尽快贯通无阻，对低填筑高度路基段，应先安排石方施工，然后进行土方部分施工，以确保逐渐打开工作面，为大面积路基借土填筑创造必备的施工作业条件。1.2统筹安排，保证整个工程项目全面、协调、平行、顺利的施工。投入足够数量的施工机械和运输车辆，以满足工程施工的需要。2、路基土方施工方法根据本路基工程施工技术特点，路基土方运输视运距长短，分别采用推土机和平地机整平，挖掘机或铲车配合自卸车挖运，振动压路机压实的组合形式施工。2.2施工准备充分做好施工准备工作，是保证按期完成工程任务的先决条件，也是尽快形成施工能力并迅速掀起施工高潮的关键。2.2.1贯通复侧接到业主开工令后，我们立即安排现场施工人员和测量队到达工地及时与业主和设计单位取得联系，尽快进行现场交桩工作。交桩工作结束后，按技术规范要求的精度完成桩位复侧。此后配合业主全面进行路段内路基设计用地界内树木、建筑物拆除清理，抓紧进行全面复测，测量成果报监理工程师核查批准后，开工建设。2.2.2地界放样贯通测量符合质检标准后，即刻展开用地限界的测量，据此定出征地界桩，一定要在最短的时间内完成该项工作，为后续工程顺利开工创造必备条件。2.2.3修建临时工程我们将贯彻节约用地和保护植被并及尽其最大可能地减少对当地自然环境的破坏和对民生干扰的原则，在施工组织设计中精打细算，尽量利用当地原有道路和租用当地民房，坚决压缩临时工程用地量，根据总体施工进度安排制定合理分期租用民房计划，避免早占晚用及多占少用。a）按总体施工计划布置，在全路段规划位置建立必须的生产、生活设施，修建临时便道、接通施工用水、电及通信。2.2.4工程技术准备a）施工前安排数量足够的试验人员，对借土场的填料和利用土方的作颗粒分析及液塑限指数、击实试验、最佳含水量、承载力和重型击实标准等各项土工试验，以准确不掺假的试验数据的取得用以指导现场施工，对不合格的非适用性土质要杜绝用于工程，为本工程施工提供可靠的技术质量保证。b）开工报告审批在路基施工前，根据施工技术准备工作完成情况，尽快向监理工程师上报本单位工程开工报告，包括施工方案、施工进度计划，测量放样资料、试验资料和施工机具、设备、人员投入情况等，经监理工程师批准同意开工后组织正式施工。3、填方路基工程施工3.1采用“三阶段、四区段、八流程”施工方法控制填方路堤的全过程施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、交工验收阶段；四区段：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程：施工准备、基底处理和拆除旧建筑物、分层填筑、摊铺整平、洒水或对含水量超限的填方土料晾晒、碾压密实、检验签证、路基整形。实施区段流水平行作业，确保路堤的填筑质量。3.2经测量人员详细计算后确定分层填土厚度，对分层填土压实度检测必须达到质检标准，且在施工中严加控制。3.3测量放样，根据已设的护桩位置图，恢复线路中心控制点，侧设中心桩。按每10M一个整桩号和曲线起讫点等控制路基加宽中心并测设中心桩，桩面用红油写明里程桩号。根据近似计算结果，侧设引出加宽路基边坡坡脚线位，在做好详细记录的同时，设置较为稳固的边桩，将计算好填土高度、宽度标明在桩位明显位置处，以此控制填筑施工的全过程。3.4本路基挖方主要采用人工配合机械进行作业，正式填筑土方前，在施工路段内选择具有代表性、长度不低于200m作为路基填方试验路段，并选用不同的压实机械对于不同厚度路基填料做压实实验，确定出填方松铺厚度和压实系数、合适的填土厚度、采用的压实机械和压实遍数、以及最佳的机械组合，将试验结果报监理工程师批准后，以此作为指导路基填筑施工时的依据。4、路基施工方法及应注意事项4.1本路段路基为挖方路基。施工拟采用的方法为，先用挖掘机挖土然后采用推土机进行整平，用中型压路机进行稳压，再用振动压路机压实到规定的密实度。4.2路基填方采用分层平行摊铺，填土路基松铺厚度不大于30cm，最小松铺厚度不小于10cm，路基填筑时，确保填土的含水量控制在最佳含水量±2%以内，含水量若不合适，则应采取措施（含水量过大应做晾晒含水量过小应及时洒水），以便在接近最佳含水量时进行压实。4.3分层填筑时，先填地段在接头处设1：1的坡度，并在各填筑层表面上预留不小于2.0M宽的平台，便于对接头段的衔接。4.4路基填筑段每边多填0.2M宽，以便于机械能够压实到路基边缘，确保边坡的稳定性。当路基填至设计顶面标高后，再由人工按设计坡比削坡。4.5每填筑层在碾压前先整平并做成2%-4%的横坡，碾压从低处向高处排压，前后两次轮迹应重叠至14-20cm。5、路基施工质量检测5.1路基分层压实度检测，工地试验室应按技术规范要求的频率取样做密度试验，自检合格后报经监理工程师认可之后，方可进行上一层填筑施工。下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行，本工程路基压实采用重型击实标准。路基填料最大粒径及压实度指标应符合现行路基施工技术规范相关要求，否则应采取必要的返工处理措施。5.2路基施工测量检测。在做好路基放样准确为前提条件的同时，做好路基每填筑风层中线、宽度、横向坡度、填筑高度的测量检测控制。路基填筑工程完工后，对其外形进行修整，使之与设计几何尺寸相符，误差满足规范的要求，并具有令人满意的路基外观线性。三、路面工程施工方案1、施工前准备工作路基工程完成后在铺筑路面结构层前，应对路基的中线、标高、宽度、拱度、平整度、压实度、弯沉值等指标进行检验，并经监理工程师验收合格后，方可施工。路面的各种结构层在施工前都要做试验段，确定松铺厚度和各项指标，并报监理工程师批准，方可进行施工。2、施工工艺路面施工工艺为：路基检查验收→级配碎石垫层铺筑→培路肩→底基层混合料拌合→运输→摊铺→碾压→养生→上基层混合料拌合→运输→摊铺→碾压→养生→安装花岗岩缘石→洒透层油→沥青混合料拌合→运输→摊铺、碾压→养生→收尾。3、施工方法3.1垫层施工路基检查验收→施工放样→级配碎石装运→铺筑→压实天然砂砾垫层料直接在料场由挖掘机或装载机装车，用10-15T自卸汽车运输到施工路段上铺筑，有推土机初平、人工配合平地机精平，25t压路机、12-15t光轮压路机碾压。3.2底基层施工3.2.1施工工艺流程垫层验收→施工放样→培土路肩→混合料拌合→运输→摊铺→碾压→养生。3.2.2在铺筑底基层前，先将已交工验收的垫层上面的浮土，杂物全部清除，并洒水湿润，做100米试验段以此确定松铺厚度和机械组合，每10米设一个桩挂线施工。3.2.3拌合：采用300t/h拌合设备2台，按施工配合比拌合。3.2.4运输：混合料运输用8t以上自卸汽车。3.2.5摊铺：用3-12m宽稳定土摊铺机2台全幅摊铺，人工用木耙处理接缝。3.2.6碾压：用25t振动式静压一遍，12-15t光轮压路机碾压3-4遍，25t振动式压路机振压4-5遍。达到表面无明显轮迹为止。立即检测压实度，达到要求的压实度后，覆盖塑料薄膜或洒水养生。达不到压实度后补压，直至达到要求的压实度后养生。3.2.7养生：用2台6000L洒水车洒水养生7天。3.2.8在施工过程中，混合料拌合到碾压成型，时间不得大于4小时。拌合混合料时，根据天气情况考虑运输、摊铺时的水分蒸发，在最佳含水量基础上，适当提高含水量1-2个百分点。施工机械严禁在已完成或正在碾压路段上“调头”和“急刹车”降雨时立即停止施工，用防雨棚防雨，碾压已摊铺的混合料。碾压过程中要至始至终保持混合料的表面潮湿。3.3路面基层施工3.3.1施工工艺流程底基层验收→施工放样→安砌花岗岩边石→培路肩→混合料拌合→运输→摊铺→碾压→养生。3.4路面面层施工3.4.1施工工艺流程下面层检查验收→清扫下面层→安装基层剩余段花岗岩缘石→培路肩→洒透层油→放样挂线→沥青砼混合料拌合→运输→摊铺→碾压→养护。3.4.2路面结构层设计：路面面层采用沥青砼。3.4.3沥青砼面层分两层摊铺，碾压其他施工方法相同。在基层施工完成并经验收合格后，要重新复核各部尺寸、标高、压实度和弯沉值，达到设计及质量检验标准后清理基层，埋设路段剩余缘石，洒透层沥青，然后开始铺筑下面层。浇洒透层沥青前，先将基层表面用风力灭火机清除干净，用沥青洒布车均匀地浇洒，不足的地方由人工进行找补。已浇洒透层沥青的基层经检查符合规范要求后，再铺筑面层混合料。面层的施工采用热拌、热铺，机械化连续施工。沥青混合料拌合，由沥青拌合站供应。为了避免路面纵向冷接缝，按照规范要求确定采用两台摊铺机成梯队联合进行摊铺，并配备DD110钢轮振动压路机静压2遍，振压2-4遍，30t胶轮压路机和CC501各复压2遍，用DD110双钢轮振动压路机（静压）终压2-4遍，振压2-4遍。运输混合料用8t以上自卸汽车。当气温低于10℃3.5路肩土方施工，利用装载机配合自卸车运输土方，人工挂线整平，1t振动压路机碾压。施工时间在路面垫层、底基层、基层、下面层、上面层分层用人工填筑。3.6透层施工：人工配合沥青洒布车施工。4、路面工程雨季施工及施工技术措施。4.1雨季施工措施禁止在气温低于5℃时进行底基层、基层施工和在气温低于104.2施工技术措施为了保证工程质量符合设计标准要求，创造优良工程，施工过程中严格按照施工技术规范及施工技术交底要求施工。对每一个分项工程每一个工序完成后严格执行自检、互检、交接检查三检制度及时进行检测，并做好检测记录，经驻地监理工程师检验合格，同意签证后，方可进行下道工序施工。5、质量控制及施工注意事项5.1应严格按照现行的的路基、路面施工技术规范的具体要求进行施工。5.2填料应选用透水性好的砂砾或碎石土，内摩擦角要大于35度。5.3路面垫层天然砂砾级配不能满足设计要求时，应掺配碎石以达到级配要求。5.4路面基层严禁用薄层贴补法施工。5.5施工前通阅设计文件，在做好图纸核对工作的同时，全面理解和掌握工程的全部设计内容及质量要求。四、附属工程施工1、荷兰砖步道：（1）步道水泥稳定砂砾混合料底层施工方法同道路工程，结构厚20㎝。（2）彩砖铺砌的垫层采用M7.5水泥砂浆，厚度为3㎝，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。（3）荷兰砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。（4）铺好荷兰砖应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即整修。（5）荷兰砖的养生期一般不少于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。2、人行道树池：（1）树池与步道同步施工，应先放混凝土树池位置，再根据图纸排好方砖大样。以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。（2）树池边框进场前除出具生产合格证外，应严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测，合格者方可使用。（3）树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求安铸铁树池边框，要求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。3、边石：（1）立花岗岩边石每5m设1控制点挂线安装砌筑。（2）立边石安装接缝为10㎜用1:2水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。（3）在基础后背回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5㎝。（4）铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。（5）养护不少于7天，此期间严禁碰撞。第七章确保工程质量和工期的措施一、成立质量管理领导小组为作好工程质量工作我公司成立以项目经理为质量管理领导小组组长，以总工程师及项目副经理为副组长的质量安全领导小组，对工程质量全面负责。组员为各部门负责人。实行分层管理和分级负责，保证创优目标的实现。经理部经理部经理部质检部各施工单位专职质检员经理部质检部中心试验室各施工单位作业队兼职质检验员员二、建立质量保证体系在施工过程中依据ISO9000标准模式建立质量保证体系，制定具体的质量目标和保证措施。我们的质量方针是：“确保质量标准、满足用户需要、精心组织施工、创造精品工程”。同时运用业务系统的严格组织和科学管理，按《过程管理系统图》把各部门、各环节的质量职能组织起来，形成一个任务明确、职责具体、相互监督、互相促进的有机整体，使质量管理制度化、标准化。三、工程质量业务系统的构成和组织从上到下，普遍建立了质量管理机构，质量业务系统分层管理，经理部质量监控工程及安质部门对全路段工程质量进行总体控制，专职质量检查员对本单位工程项目在施工过程中实施质量控制，作业层兼职质检员为工序自我控制。严格执行自检、互检、交接检查的“三检”制度。项目经理部质量监控工程师重大疑难问题处理观察项目经理部质量监控工程师项目经理部安质部项目经理部安质部疑难问题处理意见疑难质量问题反馈专职质量质检员专职质量质检员疑难问题处理意见质量问题反馈作业班兼职质量检员作业班兼职质量检员四、质量保证措施（一）、施工准备阶段的质量控制措施1、组织技术人员详细审核设计图纸并进行技术核定。对主要工程量、主要设计内容等进行必要的计算，对设计图纸中存在的问题及时向监理工程师书面提出，以避免因设计原因造成的质量缺陷。2、组织技术人员分期、分批地学习设计文件、图纸及有关技术规范和质量标准。3、认真复核设计单位提供的导线点和桥位及水准点，并将复测结果报监理工程师审批后方可使用。对设计单位提供的测量标志及自行测定中线控制桩等要加强保护，避免破坏。4、线路中心和桥位及水准点复测时，应根据情况设置牢固的控制点，容易破坏的水准点应倒设到不易破坏的地方。（二）、工艺控制措施单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工，对于主要分项工程要编制详细的施工工艺，科学组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工工艺落实情况，以确保施工生产正常进行。（三）、技术交底措施采取逐级交底制度，把设计对施工的要求、施工方案及技术措施传达到基层班组甚至具体操作者。技术质量管理在项目经理统一领导下进行，由总工程师负责，质量工程师、技术队长、技术员、施工员、试验员具体分工负责。每项工程开工前都要做好技术交底，提出质量要求，使每个职工自觉地按设计技术规范施工，将质量视为企业的生命。严格执行国家的技术标准及招标文件中的技术规范，在开工前组织每个技术人员进行学习，提高技术管理水平，各项工程的施工要做好原始记录，隐蔽工程的施工一定要经监理工程师检后方可进行下一道工序。（四）、为保证质量所采取的检测、试验手段及措施1、对采购的工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）进行验证后方可进场。进场后再按检验的试验规程，对取样进行检验和试验，合格后方可投入使用以确保合格材料用于工程实体。⑴水泥、钢材及其他成品材料进场必须有出厂合格证，并做材质检验，水泥应在有效期内用完；⑵地方自产材料按设计提供的料场先调查料源，取样试验，试验合格并经监理工程师认可后方可进料；⑶现场设专人收料，不合格的材料拒收。2、施工过程检验和试验对工程项目，应从巡视、目测及仪器检查等三个方面进行全方位、全过程、全环节的质量监控。严格执行工序交接制度，对每道工序都进行自检、项目经理部安质部门检查及监理工程师检查的三级检查制度。发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员及时制止，必要时提出暂停施工进行整顿的建议。对于工程质量事故和处理，要做到“三不放过”即找不出质量事故发生的原因不放过，提不出改进和加固措施不放过，当事者和群众没有接收事故教训不放过。在施工过程中，严格按规范规定的方法和频率进行各种材料、成品、半成品的取样检查和试验。混凝土严格按事先确定的施工配合比进行正确的计量，确保砼施工质量。3、最终检查及试验按工程质量检验评定标准和有关试验规程进行，并对分部分项工程真实评定质量等级。对不符合要求的工程进行返工或返修，返工或返修后重新检验评定其质量。项目经理要每月组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析会。质检员每天进行施工期间的检查及竣工质量检查并评定出质量等级。（五），施工操作的质量保证施工操作者是工程质量的直接责任者。施工操作者具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性强的工种，操作者必须具有相应的工种岗位证书和岗位技能。对所有专业技术工种，必须要做到考核持证上岗。施工操作中，坚持自检、互检、交接检查制度。对工程必须本着自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。在整个施工操作过程中，要贯彻工前有交底、工中有检查、工后验收的（三工）一条龙操作管理办法。做到施工操作持续化、标准化、规范化、确保工程质量。（六）认真贯彻ISO9001质量标准1、认真贯彻执行ISO9001质量标准，确保质量标准，满足用户需要，精心组织施工，创造精品工程。2、加强各级人员的技术培训，提高操作技能、管理职能及质量管理水平。3、正确处理进度与质量的关系。进度与质量是对立统一的，没有质量就没有进度，进度必须服从质量。第八章创优规划与创优措施为保证工程顺利实施，我单位除了重点对工程质量和工期的进行控制外，还制定了具体的创优规划和对安全施工、环境保护、降低造价，和冬、雨季农忙季节的施工进行控制和安排，以保证施工为目的，做到合理规划、严格控制。一、创优规划1、企业精神：争创行业一流，实现业主期望，奉献满意工程。2、质量方针：确保质量标准，满足用户需要，精心组织施工，创造精品工程。3、质量标准：优良二、创优措施1、建立创优领导责任制项目经理对创优工程全权负责并进行组织、落实决策；施工组长严格贯彻执行创优规划，领导、检查、督促本管段创优工作。做到分级负责，逐层保护。把创优成绩作为考评领导业绩的重要内容，凡本管段工程达不到创优目标的主要领导和总工程师，两年内取消晋升资格。2、建立工程质量创优奖励基金和创优保证制度把工程创优与经济效率密切相结合，实行工程质量创优奖励和预交创优保证金制度。给每个施工队伍计价时扣除1%作为创优保证金达到创优目标时予以返还，否则予以扣除，同时，拿出部分利润做创优奖励基金，奖励对创优工作做出贡献的人员和施工队伍。第九章工期保证措施按合同工期完工不仅是承包人须尽的合同责任，同时也直接影响着承包人的社会信誉和经济效益，对建设项目按期发挥效益有着决定性的影响。为此本承包人将忠实的执行合同条款，采取各种有效措施，将严格按照业主的要求，组织强有力的施工队、精良的设备，合理安排工期，编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。为此特制定以下保证措施：一、保证工期的一般措施1、狠抓分项工程工期，突出重点、难点、确保工期工程。从施工准备抓起，做好基础工作，制定出网络计划及月计划表，每天有专人检查计划的落实情况。发现问题，及时分析原因并向监理工程师汇报，提出修改方案，调整施工计划，确保各分项工程工期的按时完成。2、调遣精兵强将，强化施工管理本项目部具有丰富施工经验、懂管理的领导担任项目经理：由具有丰富施工经验的工程师担任总工程师，配足技术干部进行技术把关，选择具有丰富桥梁施工经验的队伍施工，以“干一项工程，创一块牌子，留一句美名，交一方朋友”为指导思想，以一流的管理、一流的质量、一流的安全，按期完成本合同段工程。3、坚持管理人员跟班作业制度坚持管理人员深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序之间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为方便施工，在工地设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各工点的施工情况，实施协调、指挥。4、各部门齐抓共管，全力支持施工生产。制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。施工过程中，如果在人力、财力、物力等方面遇到困难，我们将迅速调集力量，权利支持施工生产。5、抓住时机，掀起施工生产高潮施工人员进场后，首先做好一切施工准备，抓住时机，掀起施工高潮，开展有利于施工生产的劳动竞赛活动。发扬“一不怕苦、二不怕累、服务业主、造福社会”的优良传统和作风。二、控制项目工期的特殊保证措施1、严格控制施工组织设计所确定的进场人员、机械设备的数量和进场时间组织进场，以保证各分项工程按期开工。2、做好各分项工程的资源保障工作，确保各项目的资源配置。3、实行施工计划交底制度，做到各级施工人员对各项目的施工安排心中有数，以有利于各工程项目的施工。4、在施工安排上，各分项工程采取平行交叉流水作业，以增加各分项工程的施工力量。5、现场负责人及时反馈各项目实际进展情况，施工计划管理人员根据情况经监理工程师同意后随时调整、修整和完善施工计划，并据此调整、修整和完善施工计划组织，以确保各项工程按计划完工。6、施工过程中，一旦发现个别项目实际进度落后于计划进度，将采取各种有效措施，对该基础上实施重点突击，以追回迟滞的工期，保证其后续项目施工不收影响。三、施工进度动态信息处理和工期控制1、施工现场设专职计划检查人员，每日检查施工计划的执行情况并根据工程实际进度情况及时对原施工计划予以调整、修正和补充改进。以确保各分项工程的工期和工程总工期。2、严密注视关键工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理，尽力避免停窝工现象的发生，以保证关键工程项目按计划完工。3、坚持施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各分项工程的实际进度与计划进度的对比情况并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和监理工程师及时了解各分项工程的进展情况，采取相应的对策措施。4、运用计算机网络计划技术对整个工程项目实施动态管理，计划管理人员密切监视、跟踪现场的动态变化，及时把变化的情况归纳为计算机参数，经计算机运算，立刻得出各种处理数据。主要为人员、设备台班、工作时间、材料供应等，运用其计算结果知道施工。第十章安全保证措施一、安全保证体系为了保证本工程施工安全，我单位拟建立以项目经理为首的安全保证体系，施工队具体负责，以加强施工现场控制为重点，以定期检查为主干、专项与群体相结合。深入开展创建标准工地活动，确保本合同段工程安全、优质、高效建成。项目经理项目经理项目副经理项目总工程师项目部安全委员会项目部安全检查工程师综合治理办公室主任施工队长项目部专职安全员综合治理管理员施工队安全员班组安全员班组安全员二、安全生产目标及方针1、安全生产目标：无人身重伤及其以上事故；无汽车行车责任重大事故；无等级火警事故。2、安全生产方针：安全第一，预防为主。三、安全生产保证措施1、在施工中应贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则，结合实际情况，制定各项规章制度。2、编制施工组织设计的同时，要制定相应的安全技术措施。3、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。4、安全生产教育要在职工进场前进行，认真组织学习操作规程，结合实际情况，指定各项规章制度，将事故防患于未然。5、建立健全各级管理机构和设立专职或兼职安全检查员。6、操作人员必须接受安全技术教育，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作，特殊工种的人员如电工、焊工、汽车驾驶员、砼工、架子工等，必须持证上岗。7、施工现场要设置足够的消防设备。8、加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气象、风暴和汛情等预报，做好防范工作。9、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。10、施工前所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行和必要的检验，保证其各项性能指标符合要求。11、施工现场临时用电应定期进行检查。防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季度测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备，潮湿环境和水下电器设备随时检查。对检查不合格的设备要及时维修更换，严禁带故障运行。12、施工现场设备安全标志，不得擅自拆除。13、电工在电路操作中注意检查线路，严禁电线绝缘皮裸露等危急安全的隐患。14、非机械操作人员不得擅自操作机械如汽车，推土机等，以上未尽事宜详见安全技术操作规程，全体员工务必认真贯彻执行。第十一章降低工程造价措施一、加强管理降低造价1、组建精干、高效的项目经理部，由以前的三级管理变为两级管理，减少了管理层次，降低管理费开支。2、发挥承包人科技优势，建立科技攻关小组，及时将科技成果转化成生产力，不断优化施工方案，力求经济合理。3、制度成本控制责任制，把成本控制责任落实在每个施工队及每个工班。4、严格进行质量控制，确保一次成优，不干返工活。二、精心组织降低造价1、临时工程布置不占耕地，尽量利用荒地、用地范围内的土地。施工便道尽量利用原有的道路。2、经常开展劳动竞赛活动不断掀起大干热潮，充分挖掘人的潜力和施工机械的利用率，促进施工生产。三、依靠科技降低造价1、承包人具有多年从事公路及其他工程施工的经验，特别是近年积累的修建高速公路和大型桥梁施工经验，可保证本工程安全，顺利进行。2、积极推广及应用新工艺、新技术，提倡开展合理化建议，用科学的手段和科学的方法，降低材料消耗，提高工作效率，达到减少成本支出的目的。第十二章文明施工及环境保护措施一、对参加施工人员进行环保意识教育，坚决贯彻国家有关环境保护法令及当地政府有关法规、条例。二、严格按照规定征用土地、取土、弃渣，严格按照规定办理临时租地手续。修建的临时工程尽量减少对自然环境的损坏，施工结束时清除临时租地上的所有临时设施，并进行平整，作好复耕。围堰筑岛及桥基挖土等基础回填、夯实工程完成之后及时清运出河道，以免破坏河流水文条件。三、施工现场做到工完、料净、场清。各项工程材料堆放整齐，工程机械摆放有序，施工标语工整醒目，生活区各种设施齐全，尽量实行封闭式管理；工地便道经常保护湿润，防止粉尘过大影响施工。经常对施工机械设备进行护养，以便减少机械噪音，避免影响附近村民生产、生活。四、对环境有污染的设施和材料如沥青、石灰等放置在远离人员居住的较为空旷地点，各种生活垃圾要妥善处理。五、严格保护用地界外的植被、树木，禁止滥砍滥伐，施工废水及生活废水要合理排放，避免危及周围鱼塘、农田或灌溉渠，不得对附近居民的生活用水造成污染。第十三章冬、雨季施工措施一、雨季施工措施雨季材料准备：汛期施工时，应提前安装电源防汛水泵，准备好防汛草袋子500条、15x15cm长5m的方木5m3、厚5cm大板长3-5m，5m3塑料布4卷、雨衣雨靴45套、电筒30个、水泵6台、水泵用胶管500m。针对本工程施工内容特点，汛期施工工序有雨污水、雨水、渠道开槽施工、沟槽还土、道路结构。管线开槽施工应集中工力，缩短战线争取分段突击连续施工方法，各工序之间应紧密衔接，不得中断。特别是沟槽开挖出来应及时验槽进行下道工序，避免晾槽时间太长。回填土及路床施工应尽量避开雨天施工。料库堆放的水泥以及其它易受潮的材料应提前架离地面规范规定的高度，并注意覆盖防雨。雨天排水应尽量利用现况地面排水系统以及排水设施排水，以减少临时排水费用和时间，加快施工进度。沟槽应严格按照技术交底宽度及边坡坡度进行开挖，而且在制定沟槽开挖方案时应适当加大坡度，沟槽深度太大时，应考虑分部错台开挖，开挖时应提前在沟槽四周设置防汛土梗以防雨水流入沟槽，机械开挖沟槽槽底应预留20cm原状土不予扰动，待垫层及基础施工前予以人工清至设计高程，沟槽槽底两侧应人工挖出深x宽＝20cmx20cm的排水沟，并每隔15～20m设一个60cm深直径为50cm的集水坑，集水坑内及四周铺设碎石以便于雨水汇集后水泵排除。沟槽周边应距沟边0.5m设安全防护栏，防护栏支搭牢固，并不低于1