沼气工程系统安全操作管理规程

本文格式为Word版，下载可任意编辑——沼气工程系统安全操作管理规程沼气工程系统安好操作管理规程之相关制度和职责，本管理规程依据国家农业部《沼气工程技术运行管理模范》(NY/T1220.4-2022)制定1一般要求(1)运行管理①运行管理人员(操作人员、修理人员、安好监视员)务必熟谙沼气工程工艺流程和设施...

本管理规程依据国家农业部《沼气工程技术运行管理模范》(NY/T1220.4-2022)制定

1一般要求

(1)运行管理

①运行管理人员(操作人员、修理人员、安好监视员)务必熟谙沼气工程工艺流程和设施、设备的运行要求与技术指标,并经过技术培训。

②运行管理人员应按工艺和管理要求巡查检查构筑物、设备、电器和仪表的运行处境,按时切实的填写运行记录,各种设施、设备应保持清洁,制止水、泥、气的泄漏,察觉运行奇怪时,应采取相应措施,实时上报并记录后果。

③运行管理人员应从运行管理中不断总结阅历,提高沼气工程的运行效率和稳定性。

(2)维护保养

①沼气站应制定维护保养筹划,修理人员务必熟谙沼气站机电设备的维护保养规定以及检查制度。

②应对构筑物的布局及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架、盖板和构筑物之间的连接纳道、明渠等定期举行检查维护,经常清理,保持畅通。各种工艺管线应按要求定期涂饰相应的油漆或涂料。

③修理机械设备时,不得肆意搭接临时动力线。应按消防部门的规定定期检查和更换消防设施等防护用品。

(3)安好操作

①沼气站务必建立安好教导制度,制定火警、易燃及有害气体泄漏、爆炸、自然苦难等意外事情的紧急应变程序和方法,应在明显位置配备防护救生设施及用品,严禁非本岗位人员启闭本岗位的机电设备。

②沼气站严禁烟火,并在醒目位置设置“严禁烟火”标志;严禁违章明火作业,动火操作务必采取安好防护措施,并经过安好部门审批。

③电源电压波幅大于额定电压10%时,不宜启动电机;各种设备修理时务必断电,并应在开关处悬挂修理标牌后,方可操作;严禁开机擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

④上下爬梯,在构筑物上以及打开池、井边巡查和操作时,应留神安好,防止滑倒或坠落,雨天或冰雪天气应更加留神防滑。

⑤严禁随意进入具有有毒、有害气体的厌氧消化器、沟渠、管道及地下井(室)。凡在这类构筑物或容器举行放空清理、修理和去除时,务必采取安好措施,保证易燃气体和有毒、有害气体含量操纵在安好规定值以下,同时防止缺氧。

⑥运行管理人员应穿戴齐全劳保用品,做好安好防范工作,并应熟谙使用灭火装置。具有有毒、有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的地点,务必通风良好。

2格栅

(1)运行管理:格栅应实时清理(每天至少两次);采用机械格栅清捞杂物时,应查看机电设备的运转处境;除掉的栅渣应合理处置。

(2)维护保养:察觉格栅部件故障或损坏时,应立刻修理或更换;实时冲洗场地,保持格栅周边清洁。

(3)安好操作:格栅机开启前,应检查机电设备是否具备开机条件;检修格栅机或清捞栅渣时,应有安好防护措施和有效的监护。

3沉砂池

(1)运行管理:沉砂池应定时排砂和清捞浮渣(每天至少两次);沉砂池摈弃的沉砂应实时外运,不得存放超过24h以上;清捞出的浮渣应集中堆放在指定地点,并实时处理和处置。

(2)维护保养:排砂管应经常清通,保持通畅;应保持沉砂池及储砂场所的环境卫生;沉砂池每二年应清池检修一次。

(3)安好操作:操作人员在清捞浮渣和下池除砂时应留神安好;建在室内的沉砂池应留神通风。

4集水井

(1)运行管理

①开启搅拌器和水泵前应举行细致检查,做好开机前的打定工作,并按搅拌器和水泵操作要求开机。

②搅拌器和水泵在运行中,务必严格执行巡回检查制度,应留神查看各种仪表显示是否正常、稳定;检查水泵流量是否正常;水泵机组不得有奇怪的噪音或振动;检查集水井水位是否过低,进水口是否堵塞。

③应使搅拌器和水泵的机电设备保持良好状态,保持集水井的清洁卫生,各种器具应摆放整齐,并实时清理叶轮、闸阀、管道的堵塞物。

(2)维护保养:井内悬浮杂物应实时清理;每月1次把水泵取出,检查水泵电缆是否有破损、悬挂钢丝绳的老化程度、叶片的磨损,有超过标准实时更换;备用泵应每月至少举行一次试运转,环境温度低于0℃时,务必放流泵壳内的存水;对于输送高悬浮物介质的水泵,若需较长时间停用,停机后应实时清洗;定期检修井内液位探针。

(3)安好操作:水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位;当水泵房供电或设备发生重大故障时,应开启事故排放口闸阀,将进水口处启闭阀关闭,并实时报告主管部门,不得擅自接通电源或修理设备;严禁频繁启动搅拌器和水泵;水泵运行中察觉有以下处境时应立刻停机:奇怪声响,压力表、电流表的显示值过低或过高,管道、闸阀发生大量漏水等;应保持泵房通风良好。

5?固液分开机(请阅读《固液分开机操作规程》)

(1)运行管理:按照运行的固液分开机技术文件要求,开机前应做好检查打定工作;开机后应留神查看声音及各种仪表显示是否正常;固液分开机工作时,应时刻查看固液分开机的运转处境,察觉故障应立刻停车检修;筛孔堵塞应实时清疏;分开、拦截的固形物质应实时除掉,并应合理处理和处置。

(2)维护保养:固液分开机展现故障或部件损坏时,实时检修或更换;滤网上猪毛或微细沙粒应定期刷洗;固液分开机停机后应实时清洗维护;3个月一次取下筛网(水切网)放入浓碱水中浸泡30分钟,然后用硬质刷子刷洗筛网的反面,同时刷洗螺旋下面滤网反面的污物。

(3)安好操作:遏止从正在运转的固液分开机网筛上清理筛渣:严禁硬杂物进入机体,若察觉奇怪声响,机器震撼大,电机超载,应立刻停车检查处理:检修固液分开机高位水箱,应留神安好,并做有效的监护。

6沉淀酸化调理池

(1)运行管理:根据水量调整调理阀到合理位置;应实时清排浮渣(每天一次);清排出的浮渣进入浮渣干化场并实时清运处理;3天排放一次底泥,进入底泥干化场举行干化。

(2)维护保养:定期检查出水调理阀及污泥排放蝶阀;每年对固定螺栓和阀体举行防腐处理;池内沉渣积聚较多时,应放空清理。

(3)安好操作:清捞浮渣时应留神防滑;室内池应留神通风。

7污泥干化场

(1)运行管理:污泥应按干化场各分区依次排入,并平匀平铺于干化场上,污泥层厚度应根据设计参数、当地气象条件及污泥量多少确定;应根据确定的干化周期或脱水后的污泥含水率起运干污泥,最终污泥含水率宜为70%左右;污泥在干化场的停留时间不宜大于40天;应采取有效措施防止蚊蝇滋生和臭味产生;污泥干化场在雨季应裁减使用次数;应细致记录污泥铺设厚度、污泥含水率及干化周期等操作数据。

(2)维护保养:干化场外观应布泥平整;滤料应定期补充或更换,现场应储蓄足够量的滤料;输泥管和闸阀应定期检查、修理,排水管道应定期清通。

(3)安好操作:在污泥干化场上操作时,应采取防滑等安好措施:严禁载重车进入干化场。8?红泥塑料厌氧池

(1)启动调试

①红泥塑料厌氧池在启动之前应做好以下打定工作:红泥塑料厌氧池及有关设施的底部沉砂应完全除掉;红泥塑料厌氧池、管道、阀门及有关设备应试水试压合格;对各种水泵、电机、加热装置、搅拌装置、气体收集系统以及其他附属设备等应举行单机调试和联动试运行;应使水泵、阀门及相关设备处理正常状态,水路、气路畅通;水封加水到设计高度。

②红泥塑料厌氧池的启动可采用其它厌氧消化器的污泥举行接种,对于以畜禽粪便为原料的红泥塑料厌氧池,可利用原料本身举行污泥培养;固态厌氧污泥在进入红泥塑料厌氧池前应加水溶化,经滤网滤去大块杂质后面可用泵抽入红泥塑料厌氧池内;宜一次投加足够量的接种污泥,污泥接种量为红泥塑料厌氧池容积的10%为宜;红泥塑料厌氧池的启动方式可采用分批培养法,也可采用连续培养法。

③如设有加热的红泥塑料厌氧池,应逐步升温(以每日升温2℃为宜)使厌氧池达成设计的运行温度。

④启动开头时,负荷应以0.5kgCOD/m3·d~1.5kgCOD/m3·d为宜;对于高浓度(COD>5000mg/L)或有毒的废水应举行适当稀释;当料液中可降解的化学需氧量(COD)去除率达成约80%时,方可逐步提高负荷。

⑤红泥塑料厌氧池启动时,应采取措施将厌氧池覆皮内、输气管路及贮气袋中的空气置换出去。

(2)运行管理

①严禁硬物、锐器等刮、刺破红泥塑料覆皮。每天检查红泥塑料覆皮焊接部位、覆皮与预埋件连接部位、覆皮与沼气管道连接部位,察觉漏气,实时修理。

②红泥塑料厌氧池进料应按相对稳定的量和周期举行,并不断总结,获得最正确的进料量和进料周期;悬浮物含量高的发酵原料,进料总固体(TS)含量宜操纵在6%~8%以下。

③宜对温度、产气量、化学需氧量(COD)、pH值、挥发酸、总碱度和沼气成分等指标举行监测,掌管红泥塑料厌氧池运行工况,并根据监测数据实时调整或采取相应措施使符合以下规定:pH6.5~7.8;挥发酸(乙酸计)小于1000mg/L;总碱度(重碳酸盐计)应大于2000mg/L;沼气CH4含量为50%~80%。

④红泥塑料厌氧池内的污泥层应维持在溢流出水口下0.5~1.5m为宜,污泥过多时,应举行排泥,过少时,可以从后沉池举行回流。

⑤内封式覆皮应维持池内及恒压装置的正常水位;外封式覆皮应保持水封装置和恒压装置的正常水位。

(3)维护养护

①红泥塑料厌氧池宜3~5年清理检修一次;各种管道及闸阀应每年举行一次检查和修理,非专业人员不得擅自入池检修;应实时清排浮渣槽浮渣(每天一次);搅拌系统应定期检查维护。

②寒冷地区冬季应做好溢流管、水封装置、恒压装置等设备和管道的保温、防冻、防止结冰,可参与些许食盐举行防冻。

③红泥塑料厌氧池停运期间,应保持池内温度4℃~20℃,并保持池内水位高度,并定期搅拌。

(4)安好操作:应定期检查沼气管路系统和设备是否泄漏,如有泄漏,应立刻中断运行,举行检修;红泥塑料厌氧池运行过程中,不得超过设计压力,严禁形成负压;维护保养搅拌设备时,应采取安好防护措施;红泥塑料厌氧池远离明火应大于25m,在25m范围内应设立明显禁火标志,严禁烟火。

9后沉池

(1)运行管理:应定时除掉浮渣(每天一次)和沉渣(一周一次);后沉池的污泥应实时摈弃或根据需要回流到沉淀酸化调理池或红泥塑料厌氧池。

(2)维护保养:应采取措施实时除掉沉淀池内壁及出水管内生成的结晶体;定期检修溢流堰及排泥设施;后沉池宜每年放空清理一次,检修进出水管道等。

(3)安好操作:除掉结晶沉淀、清扫堰口时,应采取安好及监护措施。

10升流式渗滤池(以下简称渗滤池)

(1)运行管理:应经常清理每口渗滤池堰口的浮渣,保持各堰口尽量出流平匀;应经常清理每口渗滤池过水洞的浮渣,保持各过水洞正常过水;各口渗滤池根据水位位置,定期拔出承插管举行反冲洗,冲洗水排进污泥浓缩池。

(2)维护保养:应采取措施实时除掉每口渗滤池内壁的浮渣及其它杂物;定期检修溢流堰、过水洞及排泥洞预留设施;定期更换不锈钢滤网与承托层材料;运行一段时间后,务必更换新鹅卵石滤料,原鹅卵石滤料冲洗明净后可重新利用;渗滤池宜每年至少排空清理一次底部污泥,并维护清理管道内部附着物。

(3)安好操作:除掉底泥沉淀、清扫堰口时,应采取安好及监护措施。

11仿生态氧化沟

(1)运行管理:保持仿生态氧化沟的适当水位,不能溢出池外;实时除掉氧化沟内杂物,保持水流畅通;根据水质处境,保持水生植物的合理密度,实时清理多余的水生植物。

(2)维护保养:应做好池墙、堤岸以及池底的维护工作,察觉渗漏,实时处置;池底积存的污泥应定期清理;根据水质处境清洗过滤槽、滤屏、填料;氧化沟每2年清淤一次。

(3)安好操作:清洗过滤槽、滤屏、填料及清理多余的水生植物时,应采取安好及监护措施。

12贮液池

(1)运行管理:保持贮液池的适当水位,不能溢出池外;贮液池的漂泊杂物及浮游植物应适时清理;采取措施操纵气味分散和蚊虫滋生。

(2)维护保养:应做好池墙、堤岸及池底的维护工作,察觉渗漏,实时处置;池底积存的污泥应定期清理。

(3)安好操作:在人口对比密集的地方,定期检查和维护贮液池周边的防护栏和安好标志牌。

13曝气池

(1)?启动调试

①曝气池在启动之前应做好以下打定工作:建立化验室及配备所需检测工程的全体仪器药剂;打定日常运行记录表;配备若干机油(主要是罗茨风机和电机上在使用前务必加油)。

②一次性投入的接种污泥量以干污泥量为曝气池容积的4‰为宜(实际污泥量以不同含水率计算)。

③启动鼓风机,通过阀门操纵举行闷曝。

④在启动运行时,一般先引入污水量约20%,逐步增加污水的进水量,开动污泥回流泵;活性污泥经过20天左右培养成熟后,即可满负荷进水,并根据处境定期外排剩余污泥于浓缩池。

(2)?运行管理

①应经常对污水站举行巡查,察觉奇怪处境,应采取处理措施。

②观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI,若活性污泥发生污泥膨胀,判断膨胀理由,并实时采取处理措施;经常观测曝气池的泡沫发生状况,判断泡沫奇怪增多理由,并实时采取处理措施;留神查看曝气池液面翻腾状况,检查是否微孔曝气管堵塞或脱落处境,并实时更换;测定曝气池混合液的DO,并实时调理曝气系统的充氧量,或设置空气供给量自动调理系统;经常检测出水是否带走微小污泥絮粒,造成污泥奇怪流失。判断污泥奇怪流失理由,并采取针对措施实时解决;经常查看终沉池液面,看假设展现污泥上浮现象,应实时采取针对措施制止影响出水水质。

③实时除掉曝气池边角外飘浮的片面浮渣以及除掉出水槽上生物膜;经常检查并调整出水堰板的平整度,防止出水不均和短流,实时除掉挂在出水堰板的浮渣。

④做好分析测量与记录应测试工程:曝气混合液的SV及DO(有条件时每小时一次或在线检测DO)。每日应测定工程:进出污水流量Q、曝气量或曝气机运行台数与状况、回流污泥量、排放污泥量。进出水水质指标:CODcr、BOD5、SS、pH值、污水水温、活性污泥生物相。

⑤应经常查看鼓风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并实时记录,遇到奇怪处境不能解决的,应立刻停机;若展现打雷闪电天气,应立刻中断一切运行设备。

(3)维护保养:曝气池宜3~5年清理检修一次,各种管道及闸阀应每年举行一次检修;风机的油量务必在油镜中心线以上位置,运行360小时后务必换油,定期做维护;经常对鼓风机配电箱、污泥回流泵配电箱等举行检查。

(4)安好操作:应定期对人工护栏举行检查,如有问题,应立刻举行检修;鼓风机在运行过程中,不得超过设计的压力,并应预防触电事故的发生。

4?沼气净化、贮存与供气系统

(1)运行管理

①沼气净化、贮存装置:气水分开器、凝水器中及沼气管道的冷凝水应定期排放,排水时应防止沼气泄漏;脱硫装置应定期排污,脱硫剂应定期再生或更换,冬季气温低于10℃,应采取保温措施;定期检查卸压装置水位是否正常,如有降低,实时补充;定时观测红泥塑料贮气袋的储气量,并做好记录,气应尽可能的充分利用,多余需排放的沼气应用火炬燃烧;检修沼气净打扮置或更换脱硫剂时,应依靠旁通维持沼气输配系统正常运行。

②增压机:沼气增压机电源电压务必符合电动机额定工作电压;开机前及使用中,应检查润滑油油位是否符合要求,第一次使用50小时后应更换全部机油;检查机器运行是否正常,运行中如察觉声音、温度奇怪应实时关闭电源并请专业人员举行检修;增压机的启动务必在贮压罐内压力低于0.04Mpa时举行;增压机的压力继电器设定的压力范围:0.04Mpa~0.09Mpa。

③贮压罐:运行中保持贮压罐压力为0.04Mpa~0.0