铝模使用优化及分析课件

1、厂家的选择几个方面的因素：1、铝合金模板制作质量2、加工工艺3、服务能力4、生产能力5、返厂回收能力1、厂家的选择几个方面的因素：1、铝合金模板制作质量2、加工

楼面顶板标准尺400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。角部采用的是50mm的等边角铝，外墙底部采用的是200mm高的k板；楼面顶板横向间隔≤1200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔≤1200mm设置快拆支撑头（流星锤），快拆头下部采用的是可调节快拆托杆。具体如右图：2、铝合金模板主要型号楼面顶板标准尺400×1200mm，局部按实际结构尺

购买铝合金模板2套，租赁4套最为经济划算。主要原因是铝模板厂家对于20层以下的楼座不愿意提供铝模板租赁（该工程有11层楼座和20层楼座）。其次考虑到购买铝合金模板与租赁铝合金模板成本的临界点是周转次数到达50次左右，所以购买12#楼（23层）与10#楼（33层）两栋楼的铝模板，周转到矮层楼座使用。每栋楼铝模板配置：铝合金模板1套，楼面支撑3套，梁底支撑3套，悬挑支撑4套；

3、铝合金模板的配置3、铝合金模板的配置4、铝合金模板的优化设计快拆体系在铝合金模板中的应用不仅加快施工进度，而且经济效果显著。早拆体系主要针对楼板的早拆和梁的早拆。混凝土楼板厚度增大，自重荷载随之增大，楼板抗弯刚度也随之增大；但抗弯刚度增加远大于荷载的增加。在相同跨度的情况下，楼板越厚，楼板抗弯能力越强。根据厂家早拆施工实践，对板厚为100mm以上的楼板实施早拆是安全可靠的。（1）铝模板采用快拆体系4、铝合金模板的优化设计快拆体系在铝合金模板中的应用4、铝合金模板的优化设计

为充分利用铝合金模板的免抹灰优点，200mm厚的墙体，使用定制的165mm宽度的砌体材料与主体结构相连接，在二次结构与主体结构交接位置做10cm宽的企口，深度1.5cm，砌体部分抹灰后与结构墙体平。此企口的作用旨在加强二次结构抹灰位置与主体结构的连接，同时防止该位置产生竖向裂缝。剪力墙企口留置165mm砖与剪力墙连接砌体抹灰与剪力墙收平墙面腻子施工完成（2）企口设置4、铝合金模板的优化设计为充分利用铝合金模板的免抹灰（3）二次构件一次性带出

考虑到门过梁很多需要二次进行浇筑施工，本工程对门过梁，构造柱等构件，在铝合金模板深化过程中进行优化，随主体结构一次性浇筑。门过梁及构造柱一次性成型4、铝合金模板的优化设计（3）二次构件一次性带出考虑到门过梁很多需要二次进行（4）窗口止水坎一次带出

一般平窗易出现窗边渗漏水现象，为避免平窗的渗漏水，结合铝合金模板的规则性，对在窗边四周进行设计优化，在窗四周增加5cm宽，1.5cm高的止水反坎，形成内高外低坎台，铝合金模板在深化生产时，一次性将线条优化完成。窗四周防水线条一次性浇筑4、铝合金模板的优化设计（4）窗口止水坎一次带出一般平窗易出现窗边渗漏水现象（5）滴水线一次性带出

所有滴水线以及外墙标准层线条，均可一次性带出，节省成本，体现铝模优势。飘窗处滴水线楼梯处滴水线滴水线成型4、铝合金模板的优化设计（5）滴水线一次性带出所有滴水线以及外墙标准层线条，5、铝合金模板预拼装及验收

在铝模板生产完毕后，为确保配模的准确性，项目部特安排技术人员再次到铝模板厂家进行验收，此次验收厂家已把模板预拼装完毕，待验收合格后再进入现场使用。5、铝合金模板预拼装及验收在铝模板生产完毕后，为确保配模的准6、铝合金模板的施工工艺验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑核心：清理、保养6、铝合金模板的施工工艺验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装7、铝合金模板的施工图片墙体模板校正检查顶板铝模铺设7、铝合金模板的施工图片墙体模板校正检查顶板铝模铺设7、铝合金模板施工图片

板底支撑楼梯模板封闭7、铝合金模板施工图片板底支撑楼梯模板封闭7、铝合金模板施工图片

电梯井模板安装飘窗模板封闭7、铝合金模板施工图片电梯井模板安装飘窗模板封闭墙体成型效果楼梯成型效果8、铝模板成型效果墙体成型效果楼梯成型效果8、铝模板成型效果9、铝合金模板使用几个需要注意方面：1、一次结构带出二次结构（尤其外墙）2、振捣手很关键3、楼板混凝土标高平整度要保证4、降板吊模支架要固定牢固5、墙面平整度垂直度按照抹灰质量标准控制9、铝合金模板使用几个需要注意方面：1、一次结构带出二次结构

（1）一次性成型构造柱、线条：优化铝合金模板配模方案，将二次结构中构造柱、圈梁及飘窗反坎等在主体结构施工阶段，一次性成型浇筑，减少二次机构阶段，支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工序，有效降低构造柱、圈梁、反坎二次结构工程量，主体结构约带出1/3二次结构构件，整体节约费用为55万元左右。10、铝合金模板降本增效（1）一次性成型构造柱、线条：优化铝合

（2）使用小规格砌体材料：因本工程使用铝模板，墙面是免抹灰工程，剪力墙厚度为200mm，砌体砖规格一般为190mm，如抹灰按照15mm考虑，整体墙厚将达到220mm，超出剪力墙厚度。所以需采购165mm规格砌体材料，砌体材料按照方量计算。整体砌体材料量将比之前的规格的砖工程量小17.85%，减少材料投入。10、铝合金模板降本增效（2）使用小规格砌体材料：因本工程使用

（3）内、外墙免抹灰：因为本工程，总承包合同约定要求，必须施工采用铝模板体系。我项目根据铝模板施工工艺特点要求，墙面平整度较好。在主体结构施工阶段基本墙面已经达到免抹灰的施工要求，既可直接在墙面批腻子。我项目根据铝模板工艺特点，优化抹灰施工，减少剪力墙接触面抹灰，以此优化费用约899.64万元。10、铝合金模板降本增效（3）内、外墙免抹灰：因为本工程，总承包11、铝模板体系外架形式

根据楼座不规则的建筑特点，并且考虑在铝模板墙体上开洞穿工字钢成本较高，铝模体系外架形式采用“花篮钢拉杆”上拉式悬挑脚手架。11、铝模板体系外架形式根据楼座不规则的建筑

此种悬挑形式使用预埋高强螺栓与梁固定，有效避免了在铝模板上开洞的问题和外墙渗漏的问题。同时避免了电梯井道内横穿工字钢导致室内电梯不能安装，室外电梯拆除不了的问题。11、铝模板体系外架形式此种悬挑形式使用预埋高强螺栓与梁固定，有效避

由于不需固定在楼板上，因而节省了一半以上的工字钢用量，同时二次砌筑也不再受室内工字钢的影响。工字钢可以均匀排布，不受楼内布局影响，外立面成型效果好。11、铝模板体系外架形式11、铝模板体系外架形式1、厂家的选择几个方面的因素：1、铝合金模板制作质量2、加工工艺3、服务能力4、生产能力5、返厂回收能力1、厂家的选择几个方面的因素：1、铝合金模板制作质量2、加工

楼面顶板标准尺400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。角部采用的是50mm的等边角铝，外墙底部采用的是200mm高的k板；楼面顶板横向间隔≤1200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔≤1200mm设置快拆支撑头（流星锤），快拆头下部采用的是可调节快拆托杆。具体如右图：2、铝合金模板主要型号楼面顶板标准尺400×1200mm，局部按实际结构尺

购买铝合金模板2套，租赁4套最为经济划算。主要原因是铝模板厂家对于20层以下的楼座不愿意提供铝模板租赁（该工程有11层楼座和20层楼座）。其次考虑到购买铝合金模板与租赁铝合金模板成本的临界点是周转次数到达50次左右，所以购买12#楼（23层）与10#楼（33层）两栋楼的铝模板，周转到矮层楼座使用。每栋楼铝模板配置：铝合金模板1套，楼面支撑3套，梁底支撑3套，悬挑支撑4套；

3、铝合金模板的配置3、铝合金模板的配置4、铝合金模板的优化设计快拆体系在铝合金模板中的应用不仅加快施工进度，而且经济效果显著。早拆体系主要针对楼板的早拆和梁的早拆。混凝土楼板厚度增大，自重荷载随之增大，楼板抗弯刚度也随之增大；但抗弯刚度增加远大于荷载的增加。在相同跨度的情况下，楼板越厚，楼板抗弯能力越强。根据厂家早拆施工实践，对板厚为100mm以上的楼板实施早拆是安全可靠的。（1）铝模板采用快拆体系4、铝合金模板的优化设计快拆体系在铝合金模板中的应用4、铝合金模板的优化设计

为充分利用铝合金模板的免抹灰优点，200mm厚的墙体，使用定制的165mm宽度的砌体材料与主体结构相连接，在二次结构与主体结构交接位置做10cm宽的企口，深度1.5cm，砌体部分抹灰后与结构墙体平。此企口的作用旨在加强二次结构抹灰位置与主体结构的连接，同时防止该位置产生竖向裂缝。剪力墙企口留置165mm砖与剪力墙连接砌体抹灰与剪力墙收平墙面腻子施工完成（2）企口设置4、铝合金模板的优化设计为充分利用铝合金模板的免抹灰（3）二次构件一次性带出

考虑到门过梁很多需要二次进行浇筑施工，本工程对门过梁，构造柱等构件，在铝合金模板深化过程中进行优化，随主体结构一次性浇筑。门过梁及构造柱一次性成型4、铝合金模板的优化设计（3）二次构件一次性带出考虑到门过梁很多需要二次进行（4）窗口止水坎一次带出

一般平窗易出现窗边渗漏水现象，为避免平窗的渗漏水，结合铝合金模板的规则性，对在窗边四周进行设计优化，在窗四周增加5cm宽，1.5cm高的止水反坎，形成内高外低坎台，铝合金模板在深化生产时，一次性将线条优化完成。窗四周防水线条一次性浇筑4、铝合金模板的优化设计（4）窗口止水坎一次带出一般平窗易出现窗边渗漏水现象（5）滴水线一次性带出

所有滴水线以及外墙标准层线条，均可一次性带出，节省成本，体现铝模优势。飘窗处滴水线楼梯处滴水线滴水线成型4、铝合金模板的优化设计（5）滴水线一次性带出所有滴水线以及外墙标准层线条，5、铝合金模板预拼装及验收

在铝模板生产完毕后，为确保配模的准确性，项目部特安排技术人员再次到铝模板厂家进行验收，此次验收厂家已把模板预拼装完毕，待验收合格后再进入现场使用。5、铝合金模板预拼装及验收在铝模板生产完毕后，为确保配模的准6、铝合金模板的施工工艺验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑核心：清理、保养6、铝合金模板的施工工艺验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装7、铝合金模板的施工图片墙体模板校正检查顶板铝模铺设7、铝合金模板的施工图片墙体模板校正检查顶板铝模铺设7、铝合金模板施工图片

板底支撑楼梯模板封闭7、铝合金模板施工图片板底支撑楼梯模板封闭7、铝合金模板施工图片

电梯井模板安装飘窗模板封闭7、铝合金模板施工图片电梯井模板安装飘窗模板封闭墙体成型效果楼梯成型效果8、铝模板成型效果墙体成型效果楼梯成型效果8、铝模板成型效果9、铝合金模板使用几个需要注意方面：1、一次结构带出二次结构（尤其外墙）2、振捣手很关键3、楼板混凝土标高平整度要保证4、降板吊模支架要固定牢固5、墙面平整度垂直度按照抹灰质量标准控制9、铝合金模板使用几个需要注意方面：1、一次结构带出二次结构

（1）一次性成型构造柱、线条：优化铝合金模板配模方案，将二次结构中构造柱、圈梁及飘窗反坎等在主体结构施工阶段，一次性成型浇筑，减少二次机构阶段，支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工序，有效降低构造柱、圈梁、反坎二次结构工程量，主体结构约带出1/3二次结构构件，整体节约费用为55万元左右。10、铝合金模板降本增效（1）一次性成型构造柱、线条：优化铝合

（2）使用小规格砌体材料：因本工程使用铝模板，墙面是免抹灰工程，剪力墙厚度为200mm，砌体砖规格一般为190mm，如抹灰按照15mm考虑，整体墙厚将达到220mm，超出剪力墙厚度。所以需采购165mm规格砌体材料，砌体材料按照方量计算。整体砌体材料量将比之前的规格的砖工程量小17.85%，减少材料投入。10、铝合金模板降本增效（2）