高层建筑监理总结正文

PAGEPAGE23高层建筑监理总结正文第一篇：高层建筑监理总结南城水岸16号楼监理工作总结一、工程概况我监理公司（重庆公诚监理有限公司）受业主单位（重庆金万科房地产开发有限公司）的委托，对南城水岸16号楼实施施工阶段的全过程监理。1、工程名称：南城水岸16号住宅楼2、工程地址：合川区金鹿花园内3、结构类型：框架剪力墙结构4、建筑面积：15917。6㎡5、工程投资：1600万元6、工程工期：20XX年3月28日至20XX年10月30日7、参建单位及人员：设计单位：四川众恒建筑设计有限公司项目负责人：地勘单位：核工业部西南工程勘察设计院重庆分院项目负责人：苏开江建设单位：重庆金万科房地产开发有限公司项目负责人：唐多全质监单位：合川区质量监督站项目负责人：高慧监理单位：重庆公诚建设监理有限公司项目负责人：姜光富施工单位：重庆成盛建设集团项目负责人：于协和二、项目监理机构组成及人员情况：我监理公司根据监理合同的约定，在该项目组建了项目监理机构，姜光富为项目总监，张良骥为监理工程师，蒋顺明为监理员，刘学俭为设备监理工程师，陈宇华为水电监理工程师等组成该项目监理机构，行使监理合同赋予监理单位的职责与权力，该监理机构基本完成了监理合同委托的监理工作任务。驻地监理构构对项目制度了各种制度，以确保对工程的“主控、主管、协调”这些制度包括设计图会审，技术交底制度，设计变更制度，隐藏工程报验检验与复检制度，工程质量监理制度，工程质量检验制度，重点部位和关健工序监理旁边制度，监理日记和工程例会制度。三、监理合同履行情况：1、我监理部根据工程实际情况，编制了本工程项目的监理规划和监理实旗细则，旁站监理方案，充分体现了监理机构，对该工程项目在各专业技术管理和目标控制方面的具体要求，审核了有关技术文件，报告或报表，审核并签署了现场有关质量技术签证和文件等。2、对工程实行了全过程，全方位监理，采限了旁站、巡视和平行检验等形式对工程进行监督，对用于工程的主要材料、构配件、半成品，对其质量进行了检验，并要求进行了有见证抽样送检。3、严格执行了质量检验制度，根据施工单位的施工进度，分阶段，分部痊对各分部、分项工程进行了检查，验收并签署了意见。4、检查、督促和协助施工单位完成各阶段施工技术资料，工程竣工资料等各种工程建设资料的编制，收集和整理保证了资料整理及时、真实、完整、分类有序。5、监督检查工程的文明施工和安全防护措施，对不合格者主动会同建设方督促施工方定期整改，并检查整改效果。四、工竹叶青项目施工阶段质量监理情况：1、对施工现场工程质量的检查。①开工前的检查，检查是否具备了开工条件，开工后是否能进行正常施工，重点审查了质量保证体系，能否保证该工程保质保量地顺利完成。②、在制度监理工作程序中，着重体现了事前控制和主动控制的要求。对重要的工序或工程质理有重大影响的工序在自检、互检的基础上，我们主动会同业主方组织专职人员对工序进行交接检查。③、对隐蔽工程的隐蔽过程检查，上道工序完成后难以检查的重点部位，经检查验收后方能进入下一道工序施工茎干施工过程中现现的质量缺陷及安全隐患，我们及时的下达了监理工程师通知单，要求承包单位定期整改，并检查了整改结果，合格后签署了监理通知回复单。2、对工序质量的控制设置质量预控点，加强了事前控制和事中控制，一是重要的分部分项工程。如地基与基础工程，主体结构工程、砌体工程、装饰工程、钢筋砼工程。防水工程（屋面、浴厕间）电梯安装及进场检验，室外地下管网工程，二是工程关键部位，梁、柱节点，楼板及其支撑系统，钢筋锚固长度，箍筋加密，钢筋焊接，搭接接头的长度和位置，砼浇灌过程中施工缝的留设和处理，针对上述重点难点，我们提出了相应的对策，采限了相应的质量预控措施和旁站措施，确保了工程实体质量达到设计和规范的要求，无重大质量事故的发生。3、对该工程材料，构配件，现场拌制砼，砌筑砂浆的质量控制。项目监理部对承包单位报送的进场工程材料，构配件和设备的报审表及其质量证明资料进行了审核工业，并对进场的实物按照工程质量管理文件规定的比例采用了平行检验和见证取样的方式进行抽样复检及见证取样，对未经监理部人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备、监理人员拒绝了签认，并签发了监理工程师通知单。书面通知承包单位限期将不合格材料、构配件、设备、撤除现场，对用于结构部位的砼的砌筑砂浆，施工前对其配合比进行了检查，并在施工过程中进行了见证随机取样，送检并核查其检测结果。五、监理工作成效根据设计文件，施工合同、工程质量验评标准及国家强制性条文规定，监理委托合同，监理规范等规定，监理点头哈腰对南城水岸16住宅楼工程的9个分部全部，评为合格观感质量评为一般，保证项目核查23项，符合要求23项，该工程无质量安全隐患，使用功能满足了设计要求。2、各项功能检查（排水管灌水、通水试验、接地电阻及防雷接地电阻测试记录，卫生间、屋面灌水试验记录，外墙漆底层水泥的砂浆拉拔试验记录）符合规范和满足使用要求。3、建筑工程施工质量控制资料基本完整，在施工过程中，坚持施工技术资料的形成与工程进度同步进行，做到了工程竣工的同时。质量控制资料也完整形成。六、经验教训通过对该工程的监理，极大的丰富了我们的监理经验和实践知识，在工作中，我们得到了业主方的大力支持的配合，质量监督部门的细心指导，使参建各方能协调一致，尽心尽职，尽力地做好工程质理，向业主交了一份满意答卷，得到了业主社会各界的好评。重庆公诚建设监理有限公司合川南城水岸16号楼监理部20XX.11.30第二篇：高层建筑监理资料分类目录高层建筑监理资料分类目录资料分类目录1、A类表（承建商）A1施工组织设计/技术方案报审表A2工程分包报审表A3主要施工机械进/出场报审表A4工程材料/构配件/设备进场申报表A5工程材料/构配件使用报审表A6混凝土浇灌申报表A7延长工期报审表A8工程计量申请表A9中间支付申请表A10工程款支付汇总表、工程进度月报表A11工程变更申报表A12索赔报告A13工程事故报告A14事故处理方案报审表A15验收申请表A16设备采购清单A17整改回复单A18承包商通知（A8～A10装订一册按月移交公司，其余装订一册存现场）A19主要建筑安装设备报审表A20XX申请表A21隐蔽工程验收证书A22施工测量放线记录及图表A23增加工程量签证A24沉降观测记录及图表（A23装订一册按月移交公司，其余装订一册存现场）A25砼、砂、石子、水泥，钢筋等原材料检验报告A26砼配合比，钢筋焊接等实验报告A27安装和其它试验报告A28调试记录（A25～A28装订一册存现场）A29施工单位资质证书、项目经理证书、特殊工种岗位证书、分包单位资质证书和岗位证书A30《开工报告》A31《测量基准点校核记录》A32《竣工初步验收申请报告》A33《工程竣工验收质量等级评定表》A34《竣工报告》A35《竣工验收申请报告》（A29～A35装订一册存现场）2、B类表（监理工程师）B1总监理工程师任命通知书B2监理机构设置通知书B3监理工程师变更通知书B4开工令B5停工令B6复工令B7工程会议通知书B8工程质量整改通知书B9工程变更指令B10工程变更估算表B11工程结算审查书B12工程移交证书B13监理工程师通知B14工程建设监理月报（B1～B14装订一册按月移交公司）B15工程质量评估报告B16监理通讯B17《监理参数》B18监理方案B19监理实施细则B20XX纪要B21专题会议纪要B22图纸会审纪要和记录B23工程气象资料B24《工程施工监理配合细则》B25监理函件B26监理报告（含例行或特殊及最终监理报告）B27《施工安全月度检查记录》及安全资料B28监理服务回访记录B29施工安全月度检查记录（B17～B19装订一册存现场，B16、B20XX22、B25装订一册按月移交公司，其余装订一册按月移交公司）3、C类表(监理内部使用)C1设计变更登记表C2工程进度跟踪表C3工程材料/构配件进场记录表C4工程材料/构配件退场记录表C5抽样检验记录表C6（半成品）质量保证资料核查汇总表C7（原材料）质量保证资料核查汇总表C8工程保修记录表C9发文登记、收文登记C10监理日记册、巡视记录（C9装订一册按月移交公司，其余装订两册存现场,其中C10独立成一册）C11监理定标文件C12监理合同C13监理补充协议C14监理单位营业执照C15监理许可证C16工地通讯录C17员工自我考核C18业主考核C19资料移交登记表C20XX目录表C21监理机构人员发函统计表C22监理人员发函明细表C23资料借阅登记表（C11～C23装订成一册存现场）4、D类表（勘察、设计单位资料）D1设计变更及通知D2监理组对勘察、设计的函件及复函D3勘察、设计单位对监理的函件及复函（D1～D3装订成一册存现场）5、E类表（业主资料）E1工程项目规划许可证E2立项申报批复文件E3工程项目施工许可证E4业主代表授权文件E5安监证、质监证E6项目用地红线图、项目红线图E7施工招标文件E8施工定标文件E9施工承包合同E10业主分包合同E11建筑工程竣工验收报告（E1～E11中装订成一册存现场）上交档案馆资料：1、工程计量申请表(A8)2、中间支付申请书(A9)3、工程款支付汇总表(A10)4、工程变更申请表(A11)5、索赔报告(A12)6、工程事故报告(A13)7、事故处理方案报审表(A14)8、整改回复单(A17)9、承包商通知单(A18)10、总监理工程师任命书(B1)11、监理机构设置通知书(B2)12、监理工程师变更通知书(B3)13、工程结算审查表(B11)14、监理方案及监理实施细则(B18、B19)15、设计院变更登记表(C1)16、不合格材料/设备退场记录(C4)17、抽样检验记录表(C5)18、监理合同(C12)19、营业执照及资质证书(C14)20XX监理定标文件21、监理工程师执业证书、岗位证书22、监理报告(特别报告及最终报告)23、其他有必要归档的文件第三篇：高层建筑实习总结第一章工程项目概论1.1概述本次的生产实习从3月1号至5月31号为期六周.我被分配到施工工地的班组中,在实习指导人员李哥的指导下顺利并保质保量的完成了这次生产实习,我在半年的实习过程中严格按照工地的规章制度,进入施工现场必须佩戴安全帽,遵纪守法,并和工人们搞好了关系,和睦相处,出勤基本都是百分之百,从不偷懒,严格要求自己,顺利安全地完成了本次实习.1.2工程项目概况1工程名称：太原西岸小区2施工单位:昌弘建筑有限公司3工程地点：太原市千峰南路4工程内容：本工程内容高层建筑5工程地质及气候情况:该工程地处咸阳市太原市市中心，该区域的年平均气温为15.7ºC，最高气温为38ºC，最低气温为-22ºC，地质结构多为失陷性黄土。6.现场交通情况:本工程施工点地段繁华，交通便利。第二章岗位技术总结2.1土方工程2.1.1土方开挖的施工准备在基槽开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩全部经规划部门测量核准，一经校实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以保证测量桩红线点的准确性。边坡确定：根据建设方提供的地质资料及周边工程的施工经验，通过国家规范及各工程施工资料的参考，确定土方开挖放坡，坡度暂定1:0.5。土方开挖顺序：根据施工现场的实际情况，为了加快施工进度，边试验完桩边开挖，几个施工段同时展开，大面积施工。基槽土方开挖必须严格按施工方案和标高进行，严禁超挖。开挖的基槽上下口撒白灰线，桩位上插上红旗。2.1.2土方开挖质量保证措施开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，主施工测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。施工要配备专职测量人员进行质量控制，要及时复撒灰线，及时控制开挖标高，在挖土槽内侧壁两边打上标高竹签。用挖土勾机挖土时，用退后法施工，并且派专职人员指挥勾机行驶和挖土，防止勾机压碎（或压断）桩和撞斜桩，做好勾机行走路线计划，勾机挖土时应离基底标高20XX不挖，留人工挖平，勾机挖土后必须安排足够人员修正基坑。土方工程竣工后要绘制竣工图，由现场施工人员和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。2.1.3沟槽开挖根据开挖深度，开槽放坡开挖，坡度系数1:0.5，以确保施工安全。沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20XX左右预留底层土，人工清挖底20XX之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20XX的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。基底每边加50cm的施工工作面进行开挖。基坑验收后，立即浇筑垫层。超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。2.2地基处理与基础工程2.2.1基底处理施工：在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。设计要求沟槽槽底的地基承载力要达到120XX，由于我标段基槽开挖后基地均达不到设计要求，经电力设计院、管理公司、监理单位共同商议决定对达不到设计承载力的基槽进行3：7灰土换填施工。根据各方要求我标段进行了换填施工的试验段，最终确定换填厚度为0.6米，宽度两边各宽出垫层0.6米。2.2.2垫层及底板施工：底板混凝土施工前应严格按照设计及规范要求进行钢筋邦扎，如钢筋有锈蚀或油污应提前进行处理，钢筋邦扎采用满邦。底板钢筋设计图纸分为两层布置，因设计图纸中无支撑筋，为保证施工顺利进行，我标段在请示监理单位及管理公司后，增加支撑筋。支撑筋按照1.0m间距，梅花型布置。C20XX底板用竹胶板做侧模，用方木及钢筋进行固定。我标段混凝土均采用商品砼，在商品砼进场后进行坍落度试验，观察其和易性，对不能满足要求的砼坚决不能使用。按规范要求做混凝土试块，试模要与结构砼进行同条件养护。底板砼的浇捣尽可能按设计变形缝为一施工段（60米一道）。砼浇注时由一端平行向另一端推进摊铺，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，在砼浇注过程中随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。2.3砌筑工程工艺流程：墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→灰砖砌筑→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙顶处理砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20XXm以内用水泥砂浆找平，超过30mm用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。按照放线确定构造柱位置，注意避开配电箱、消防箱的位置，钢筋混凝土构造柱、过梁、墙体拉结筋的位置直接在结构施工时进行预埋。按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；若砌块长度≤300mm，其搭接长度不小于块长的1/2（搭接长度不足时，设置拉结钢筋）。为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝。在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。当底板砼强度达到2.5Mpa（即三天后）时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M7.5水泥砂浆砌粘土砖挤浆砌筑。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中，应及时将电缆支架预埋件沿沟长每800mm埋设，并两边错开0.4m布置（分段施工时，施工前先计算好预埋件的位置）。台帽施工:台帽压顶采用现场浇注，在墙体砌筑完成后绑扎压顶钢筋、立模板，在浇注前先将墙体与压顶结合处浇注一层砂浆，然后再进行压顶砼的浇注。抹面施工:压顶浇注完成后，内、外侧墙体及底板按设计要求进行1:2.5防水砂浆抹面20XX厚（防水剂掺量见选用防水剂的说明书），墙体抹面要由下至上一次成型。并铺盖麻袋进行养护。2.4钢筋混凝土工程2.4.1钢筋工程本工程全部钢筋均采用HPB235热轧I级光圆钢筋、HRB335II级螺纹钢筋及CRB550冷轧带肋钢筋。施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。(1)进场检验钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行：外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。(2)钢筋加工先制定防锈措施，钢筋堆放场地应硬化找坡（或铺碎石）做好防雨、排水措施，钢筋下垫木方（不能及时使用的钢筋应进行覆盖）。钢筋一旦生锈处理方法如下：表面生有老锈的钢筋禁止使用，钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果。钢筋调直:采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：HPB235钢筋不宜大于4%，冷拉过程应通过计算严格控制冷拉力值，严禁超拉。经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。HRB335（II级）钢筋不得进行冷拉。钢筋切断:钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先下长料，后下短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。钢筋弯曲成型:受力钢筋HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335级钢筋末端需作135°弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；箍筋、拉钩”梁、柱封闭箍筋及剪力墙拉筋作135°弯折，弯折的弯后平直部分长度不应小于10d，且不小于75mm；拉钩要求同箍筋，在现场绑扎后手工弯成135°弯钩仍需保证平直段10d。要求加工厂在每种箍筋加工前，先做一样品，尺寸、弯曲直径等检查合格后，再成批加工。弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。HRB335级钢筋不能反复弯折，只能一次成型。:楼板马凳筋楼板马凳采用混凝土垫块，间距1000mm布置.(3)成型钢筋检查及验收：I级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，箍筋135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。II级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。(4)钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵操作面。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。(5)钢筋绑扎钢筋绑扎前，钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟悉图纸，并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才进行钢筋的绑扎施工。钢筋的连接采用搭接连接。圈、过梁以及构造柱内箍筋均为矩形封闭式双肢箍。梁、构造柱中矩形封闭箍（端头）均弯折不小于135°的角度，形成弯钩。圈梁和构造柱的锚固长度：35d。圈梁和构造柱的搭接长度：钢筋为I级HPB235时按图籍西南03G601，构造柱按总说明第（五）条为50d；圈梁按总说明第（六）条为45d；钢筋为II级HRB335时按图籍04G329-3，构造柱为60d，圈梁为54d。现场钢筋安装要点:构造柱钢筋的绑扎构造柱竖筋4Φ12-14，箍筋φ6@20XX在构造柱上、下1/6处加密为φ6@100，构造柱埋置深度为室外自然地面下500mm，外墙构造柱从基础伸起。施工顺序:弹线→修整底层伸出的构造柱搭接筋→立主筋→穿箍筋，并进行绑扎→加砂浆保护层垫块.操作要点:①构造柱钢筋绑扎前，修整底层伸出的构造柱搭接筋，并按照柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，并按实际个数套好钢筋，然后再进行绑扎。②构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。钢筋末端应作弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁(或混凝土底脚)的锚固长度不应小于35倍竖向钢筋直径，并保证钢筋位置正确。绑扎构造柱时，竖向受力筋要吊正后再绑，并且模板支设完毕后要在模板上口用垫块将钢筋垫正，以免构造柱钢筋移位。③构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度为35倍钢筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距按加密区处理。④构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。⑤在砌大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。⑥砌完墙后，对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。圈梁钢筋为2-4φ10，箍筋φ6@20XX工艺流程:画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋.操作要点:①按设计图纸要求间距，放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。②圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入长度要符合设计要求。③圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度均符合设计要求。④楼梯间及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，要搭接补强，标高不同的高低圈梁钢筋，按设计要求搭接。⑤钢筋绑扎完后，加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。楼板钢筋大部分为φR8@20XX板面分布筋为φ6@20XX工艺流程:支板底模→在底模上划钢筋分档线→绑楼板下铁钢筋→垫马凳，绑楼板上铁.操作要点:①绑板钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找平调直，防止板筋不顺直，位置不准。②顶板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出顶板钢筋线。按照“先铺短向，后铺长向”的顺序绑扎顶板下铁钢筋。③在绑扎上铁的同时架设φ10间距1000mm的钢筋马凳。④钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。2.4.2模板工程梁板模板采用：Φ48钢管脚手架支撑+木龙骨+木胶合板的支模方案。梁板模板全部采用15mm厚素面木胶合板。顶板次楞采用50mm×100mm木方，间距300mm，主楞采用2φ48钢管或100mm×100mm木方，间距120XXm，支撑采用Φ48钢管脚手架，顶部采用可调U托，立杆间距120XXm×120XXm，横杆步距1500mm。梁模板采用50mm×100mm木方纵肋，间距20XXm，托梁采用2Φ48钢管，间距120XXm，支撑采用Φ48钢管脚手架，顶部采用可调U托，立杆间距120XXm×120XXm，横杆步距1500mm。板模板及支撑系统配置2层。梁板模板安装工艺流程:弹线→搭设梁架满堂脚手架→调整标高→铺梁底模模板→安装梁侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→梁、板钢筋绑扎.梁板模板施工要点:在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。严格控制梁板模板的起拱率，梁跨度L≥4m板，支模时跨中起拱2L/1000。梁模板的定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在墙侧面的中线或轴线作为梁定位控制线，梁底模的标高按弹在墙上的标高线进行控制。模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。圈梁高180mm，宽同墙厚，采用55系列组合钢模，现场拼装。钢筋绑扎完后，在墙上的预留洞内穿入Φ6.5钢筋封闭环箍，调整伸出砖墙两侧的长度尽量一致。将“L”形木方插入钢筋封闭环箍，用木楔临时固定（不要完全卡紧）。安装圈梁两侧50钢模板，用木楔调整好模板标高，最后将“L”形木方两侧木楔挤紧。圈梁模板必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，砖墙顶面采用加海棉条，以防漏浆。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。在各层砖墙砌好后，分层支设。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模板贴在外墙面上，并每隔600mm设两根Φ48钢管拉杆，拉杆采用木楔固定。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面15cm开始，每隔600mm以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马槎以外一丁头砖处。构造柱模板必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，板缝采用加海棉条进行密封，以防漏浆。圈梁、构造柱模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度常温施工不低于1.2Mpa。顶板模板拆除要待楼板混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除楼板模板及木方。但支撑架立杆必须保留两层，并经项目总工同意后，方可拆除支撑。板底模板拆除须同条件混凝土养护试块强度达到100%时方可进行。模板的维护与修理:保持模板本身的整洁及设备配套零件的齐全。坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。材料应按编号分类堆放整齐。模板组装完后，应转运至专用堆放场地放置。工作面已安装完毕的楼面模板，不得做临时堆料和作业平台，以保证支撑的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。拆除模板的清理及涂刷脱模剂应在模板堆放场地进行，严禁在施工楼层上进行，以免污染楼面。木胶合板拆除后及时清理，并对板棱角进行检查，发现模板边有毛刺掉角现象，要进行切割、刨光、封漆或还真的处理；板面起毛、剥层的应进行调整更换。2.5混凝土工程本工程混凝土条基采用300厚C15混凝土条基，圈梁、构造柱混凝土为C25。本工程混凝土全部使用商品混凝土。根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，进行多次试配，确定最优配合比(1)混凝土的运输为保证连续浇筑，应要求商品混凝土搅拌站根据每次浇筑混凝土量和时间确定车数及每车间隔时间，保证施工现场停留一辆混凝土罐车，最大间隔时间不得超过40min。由于工程施工区段多，因此现场的组织协调成为混凝土浇筑的一个控制重点。为保证各区段施工流水的顺利进行和混凝土浇筑的连续性必须做到以下几点：协调各区段施工进度，安排好混凝土的浇筑时间，尽量控制各楼座当天要浇筑的混凝土能够连续进行；浇筑前落实好混凝土搅拌站的混凝土供应、车辆、现场组织协调、浇筑路线等情况；尤其当现场出现多区段同时浇筑混凝土的情况时，各区段要明确专人负责混凝土罐车的协调指挥。必须事先安排好混凝土罐车的行车路线，保证混凝土罐车运输的连续性。预拌混凝土运输车台数的选择:当混凝土车泵连续作业时，则需要计算混凝土车泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数.混凝土泵采用48m臂长汽车泵，利用建筑物两楼之间的空间进行混凝土的输送.混凝土浇筑方式的选择本工程采用梁板、构造柱整浇的方式，现场采用汽车泵与塔吊联合作业。在运输过程中,应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的塌落度。运送混凝土的容器和管道，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间对掺有外加剂拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定（不同配合比应分别进行开盘鉴定），其工作性应满足设计配合比的要求。商品混凝土进入现场后要对其验收，验收内容包括和易性、坍落度、配合比及技术资料。如发现混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则将混凝土退回搅拌站。严禁随意向混凝土中加水来调节坍落度。(2)混凝土浇筑浇筑前准备工作:机具准备及检查：混凝土输送泵泵管、卡具、串筒、料斗、振动器等机具设备按需要准备充足，并做好发生故障时的修理准备，现场应有备用振动器和备用泵。浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。混凝土浇筑要点是在开盘前需由项目技术负责人对施工工长、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。由于本工程混凝土条基厚300mm，宽900mm、700mm、120XXm不等，每栋楼一次浇筑完。为防止混凝土结构产生温差及收缩裂缝，将采取如下的技术措施，保证混凝土质量。优化配合比，控制原材料质量，确定最优配合比，同