学习生产与运作管理

为什么要学习生产与运作管理生产运作管理是企业竞争力的源泉工商管理人员没有对现代生产与运作管理方法的理解，单纯的商业教育是完全不够的.各类人员均须具备生产与运作知识;工业工程人员必须掌握生产与运作知识生产与运作管理为研究企业组织过程提供了系统化方法，并广泛地用于其他职能领域生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会1各类人员均须具备生产与运作知识●会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报告●财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理●营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍●人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术●企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败2为什么不喜欢生产与运作管理对生产与运作管理的重要性认识不足生产与运作管理的复杂性枯燥3生产与运作管理第一章生产与运作管理概述第二章生产与运作战略决策第三章生产系统的合理布局第四章生产技术准备与管理第五章生产计划与生产作业计划第六章大量生产类型生产组织形式及生产作业计划第七章多品种中小批量的生产组织形式及生产作业计划第八章单件小批订货生产类型的生产组织第九章网络计划技术第十章现代制造业生产管理技术第十一章描述统计第十二章工序过程能力分析第十三章统计工序（过程）控制4第一章生产与运作管理概述§1．1生产与运作管理的基本概念§1．2生产与运作管理的范围和内容§1．3生产与运作管理学的新特征5§1．1生产与运作管理的基本概念一生产与运作系统二生产与运作概念的发展过程三生产与运作管理及其研究对象6一生产与运作系统●生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入→变换→产出”功能的综合体；它是企业大系统中的子系统●生产与运作系统的载体（或生产与运作系统的主体）是各种各样的社会组织7投入人力物料设备技术信息能源土地资金顾客或用户的参与实施信息反馈产出产品服务变换过程①③⑤②④生产与运作系统活动过程8二生产与运作概念的发展过程生产

运作生产与运作9生产对变换过程的研究限于有形产品变换过程的研究，既对生产制造过程的研究。从研究方法上没有把它当作上述的“投入→变换→产出”的过程来研究，主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制.10运作●对所有提供供无形产品品的运作过过程进行管管理和研究究●系统论的发发展使人们们能够从从更抽象、、更高的角角度来认识识和把握各各种现象的的共性，把把有形产品品的生产过过程和无形形产品服务务的提供过过程都看作作一种“投投入→变换换→产出””的过程，，作为一种种具有共性性的问题来来研究●生产管理的的研究范围围从制造业业扩大到到了非制造造业。无无论是有有形产品的的生产过程程，还是无无形产品的的提供过程程，被统称称为运作过过程11生产与运作作●从管理的角角度而言，，制造业的生生产和服务务业的运作作具有一定定的差别，因此称生生产与运作作管理更为为恰当。12制造业与服服务业的区区别制造业（生产）服务业（运作）1）产品是有形的，耐久的2）产出可储存3）顾客与生产系统极少接触4）响应顾客需求周期较长5）可服务于地区、全国乃至国际市场6）设施规模较大7）质量易于度量产品无形，不可触，不耐久产出不可储存顾客与服务系统接触频繁响应顾客需求周期很短主要服务于有限区域范围内设施规模较小质量不易度量13三生生产与与运作管理理及其研究究对象概念：生产与运运作管理是是对提供公公司主要产产品或服务务的生产运运作系统进进行设计、、运行、评评价和改进进等管理活活动的总称称研究对象———生产与运作作系统（1）生产产运作物质质（实体））系统设计计（2）生产与运作作过程的计划、组组织与控制制14制造业生产产过程构成成生产技术准准备过程基本生产过过程辅助生产过过程生产服务过过程附属生产过过程15基本生产过过程●生产阶段：按工艺加加工性质划划分的局部部生产过程程●工序：组成生产产过程的最最基本单位位；指一个个或几个工人在一一个工作地地上对一个个（或几个个）劳动对象连续进进行的生产产活动按其作用可可分为工艺艺工序、检检验工序、、运输工序等●工作地：由一定场场地面积、、机器设备备和辅助工工具组成，劳动动工具对劳劳动对象进进行生产活活动的地点16§1．2生生产与运作作管理的范范围和内容容生产与运作作管理的目目标与任务务生产与运作作管理的职职能范围生产与运作作管理的决决策内容17一生生产与与运作管理理的目标与与任务目标：在需要要的时候，，以适宜的的价格，向向顾客提供供具有适当质量的的产品和服服务任务：（1）保保证和提提高质量----质质量管理（2）保保证适时时适量投放放市场----进度度管理（3）产产品价格格为顾客所所接受----成本本管理（4）资资源要素素管理----设备备、物料及及人力资源源管理（5）不不断提高生生产系统柔柔性（应变变能力）18二生生产运运作管理的的职能范围围生产运作是是企业经营营的基本职职能之一2生产运作管管理的职能能范围19目标决策经营方针（资金筹措措）财务活动生产技术活活动供应活动生产活动（利润分配配）财务活动实现经营目目标企业经营的的基本活动动销售活动20营销财务人力资源生产技术企业经营的的基本职能能21市场调查技术预测产品研究生生产系统统与开发选选择择设计营销财财务售售后后服务有形产品生生产运作管管理的职能能范围产品设计生生产技术术制造22三生生产运作作管理的决决策内容生产运作战战略决策生产运作系系统设计决决策生产运作运运行决策23§1．3生生产与运作作管理学的的新特征生产与运作作管理学的的产生与发发展现代企业的的环境特征征生产与运作作管理的新新特征24一生生产与运运作管理理学的产产生与发发展●现代生产产与运作作管理学学起源于于20世世纪初的的泰勒的的科学管管理●1913年，福福特在其其汽车工工厂内按按装了第第一条汽汽车流水水线，揭揭开了现现代化大大生产的的序幕●二次世界界大战以以后，运运筹学的的发展及及其在生生产管理理中的应应用给生生产管理理带来了了惊人的的变化●从20世世纪60年代后后半期到到70年年代，机机械化、、自动化化技术的的飞速发发展使企企业面临临着不断断进行技技术改造造、引进进新设备备、新技技术，并并相应地地改变工工作方式式的机遇遇和挑战战，生产产系统的的选择、、设计和和调整成成为生产产管理中中的新内内容，进进一步扩扩大大了生产产管理的的范围●80年代代，技术术进步日日新月异异，市场场需求日日趋多变变，世界界经济进进入了一一个市场场需求多多样化的的新时期期，多品品种小批批量生产产方式成成为主流流,从从而给生生产管理理带来了了新的、、更高的的要求●从80年年代后半半期至今今，信息息技术的的飞速发发展促使使企业尽尽快地引引入信息息技术、、利用信信息技术术来增强强企业的的竞争力力25二现现代企业业的环境境特征市场需求求多样化化技术飞速速发展竞争方式式与种类类越来越越多随着通讯讯技术和和交通运运输业的的发展，，生生产和贸贸易日益益国际化化、全球球化26市场需求求多样化化（1）产产品更新新换代速速度加快快（2）产品寿命命周期缩缩短（3）由由卖方市市场向买买方市场场转化27产品销量量投投入成成长成成熟衰衰退时间设计开发发工艺成熟熟成本发生生成成本补偿偿产品寿命命周期曲曲线工艺改进进28技术飞速速发展自动化技技术、微微电子技技术、计计算机技技术、新新材料技技术等给给企业提提供多样样化产品品、用新新的生产产技术产产出产品品提供了了越来越越多的可可能性，，因此企企业不断断面临着着生产技技术的选选择以及及生产系系统的重重新设计计、调整整和组合合.29三生生产与运作作管理的新特特征从制造业的生生产发展到非非制造业的运运作生产与运作管管理的涵盖范范围加宽多品种小批量量生产成为生生产方式的主主流技术的现代化化带来了管理理的现代化全球生产与运运作成为现代代企业的重要要课题30第二章生生产与运作战战略决策§2.2生产能力及其其核定§2.3生产与运作类类型§2.4生产与运作组组织方式选择择§2.1生产与运作战战略概述31§2.1生生产与运作作战略概述一生产与运作战战略概念二生产与运作战战略与企业经经营战略三生产与运作战战略制定的影影响因素四生产与运作战战略的内容32一生产产与运作战略略概念1企业经营战略略：指在商品经经济条件下，，企业根据经营环境的的变化、发展展趋势，为求求得生存、发展、实实现企业的经经营发展目标标，对企业经营作出出的全局性、、方向性和长长远性的决策2生产运作战略略：在企业经营营战略的总体体框架下，根据对企业各各种资源要素素和内、外部部环境的分析，对生生产运作活动动的指导思想想和指导原则所进行行的决策33生产运作战略略与企业经营营战略生产运作战略与企业经营战略的关系公司经营战略C事业部战略A事业部战略B事业部战略人力资源战略财务战略R&D战略生产运作战略营销战略34三生生产与运作战战略制定的影影响因素国内外宏观经经济环境和经经济产业政策策市场需求及其其变化技术进步供应市场企业整体经营营目标与各部部门职能战略略企业生产运作作能力企业外部环境境企业内部因素素影响因素35四生产产运作战略的的内容企业经营战略略决策生产运作战略略决策●产品战略决决策●竞争战略决决策●生产运作组组织方式决策策生产运作系统统运行决策●生产计划●生产作业计计划●项目管理●质量管理●后勤管理生产运作系统统设计决策●生产系统的的合理布置●生产能力●生产技术准准备与管理36§2.2生生产能力及及其核定生产能力的概概念影响生产能力力的因素三生产能力的种种类四生产能力的计计算单位五生产能力的核核算六生产任务与生生产能力的平平衡七合理利用和提提高生产能力力的途径37一生产能能力的概念指企业的生产产性固定资产产，在一定时时期内（年、、季、月，通通常是一年）），在一定的的技术组织条条件下，所能能生产的一定定种类和一定定质量水平的的产品的最大大数量，它是是反映生产可可能性的指标标.38二影响生生产能力的因因素1固定资资产的数量2固定资资产的工作时时间3固定资资产的生产效效率391固定资资产的数量●设备数量：指能用于生生产的设备数数，含①处于于运行的机器器设备；②正正在和准备安安装、修理的的设备；③因因生产任务不不足或其他不不正常原因暂暂停使用的设设备。不含①①不能修复决决定报废的设设备；②不配配套的设备；；③企业留作作备用的设备备；④封装待待调的设备注意：辅助车车间与基本生生产车间相同同的设备，不不参与企业基基本生产车间间生产能力的的计算●生产面积数量量：生产面积只只含厂房和其其他生产性建建筑物面积，，不含非生产产性房屋、建建筑物和厂地地面积402固定资资产的工作时时间●制度工作时间间：指在规定的工工作制度下，，计划期内的的工作时间年制度工作日日数=全年日日历日数365－全年节节假日数114=251年制度小时数数＝年制度工工作日数×每每日制度工作作小时数f一班制：f=8h(2008)两班制：f＝＝15.5h(3890.5)三班制非连续续设备：f=22.5h(5647.5)●有效工作时间间：●设备有效工作作时间=制制度工作时时间扣除设备备修理、停歇歇时间后的工作时间间数＝××××●生产面积有效效工作时间＝＝制度工作时时间设备年有效工工作时间年制度工作日日数每日制度工作作小时数设备计划利用用系数41产量定额：单单位设备、单单位时间生产产的产品产量量设备的生产效效率时间定额：制制造单位产品品耗用的设备备时间单位面积单位位时间产量定定额生产面积的生生产效率单位产品生产产面积占用额额和占用时间间总：设备与生生产面积越多多，工作时间间越长，生产产效率越高，，则生产能力越大3固定资资产的生产效效率42三生产能能力的种类1设计能能力：指企业业在基建设计计时，设计任任务书和技术设计文件中中规定的生产产能力2查定能能力：若企业业没有设计能能力；或企业业有设计能力，但在投产产一段时间后后，原设计水水平明显落后；或或企业生产技技术条件发生生重大变化时，重重新调查核定定的生产能力力3计划能能力：指企业在计计划年度内依依据现有生产产技术条件，实际能能达到的生产产能力，为编编制生产计划提供供准确依据43生产能力的计计量单位1具体产产品2代表产产品3假定产产品44生产能力的计计量单位1具体产产品适用于：产品品品种单一的的大量生产类类型企业2代表产产品适用于：产品品结构、工艺艺相似、多品品种生产的企企业。选择其其中一种作为代表表产品，以代代表产品产量量表示生产能能力。换算步骤：①①计算产量量换算系数Ki：i产品产产量换换算系系数ti：i产品工工时定定额t代：代表表产品品工时时定额额②将i产品品产量量换算算为代代表产产品产产量例：45代表产产品法法例：：某厂车车床组组有车车床10台台，每每台车车床全全年有有效工工作时时间为为4648小时时。在在车床床上加加工A、B、C三种种产品品，其其计划划产量量分别别是：：280台台、400台、、220台台，单单位产产品台台时定定额（（台时时/台台）分分别是是45、50、、55，试试用代代表产产品法法求车车床组组生产产能力力。①确定定B为为代表表产品品②以B产品品为标标准的的车床床组生生产能能力（（见表表）936100894－－900合计22927.072421.155220C41644.74400150400B29193028.192520.945280A⑧＝⑦×⑥×1/④⑦⑥＝⑤/∑⑤⑤＝②×④④③②①换算为具体产品单位的生产能力以代表产品为计算单位表示的生产能力（台）各种产品占全部产品的比重（％）换算为代表产品的量（台）换算系数单位产品台时定额（台时/台）计划产量（台）产品名称463假假定定产品品适用于于：产产品结结构、、工艺艺不相相似，，多品品种生生产的的企业业换算步步骤：：①将将各种种产品品按其其产品品产量量比重重构成成一种种假定定产品假定产产品的的时间间定额额i产品品的时时间定定额i产品品的产产量比比重产品品品种数数②i产品的的换算算系数数③i产品产产量换换算为为假定定产品品产量量例47假定产产品例例：某厂铣铣床组组有铣铣床14台台，每每台铣铣床的的年有有效工工作时时间为为4553小时时，铣铣床组组加工工ABCD四种种产品品，其其计划划产量量台时时分别别为200台、、100台台、140台、、160台台，单单位产产品台台时定定额分分别为为100台台、60台台、100台、、120台台。试试用假假定产产品法法计算算铣床床组的的计划划产量量和生生产能能力以以及各各具体体产品品表示示的生生产能能力。。60365065098-1.00600合计1951.22175.5321200.27160D1431.02149.5231000.23140C610.61110.510600.17100B2041.02214.5（4553×14）/98=650331000.33200A⑨=②×⑧⑧=④/98⑦=⑥×③⑥⑤=③×④④③=②/∑②②①假定产品计划产量Qi→假换算系数Ki铣床组各种计划产品的生产能力（台）以假定产品为单位的生产能力（台）假定产品台时定额每种产品铣床组台时定额（台时/台）各种产品占产量总数比重（%）计划产量（台）产品名称48生产能能力的的核算算1设设备备组生生产能能力的的核算算2工工段段(车车间)生产产能力力的核核算3企企业业生产产能力力确定定49①先将将设备备按其其功能能、生生产率率、功功率、、精度度等分组②设备备组生生产能能力计计算M:设设备组组生产产能力力F:计计划期期有效效工作作时间间S:设设备备组设设备数数量t:产产品品的时时间定定额q:产产品品的产产量定定额1设设备备组生生产能能力的的核算算502工工段段（车车间））生产产能力力的核核算①生产产能力力取决决于设设备组组工段（（车间间）生生产能能力以以大多多数设设备组组的能能力或以以主要要设备备组的的生产产能力力作为为车间间生产产能力综综合平平衡的的依据据②生产产能力力主要要取决决于生生产面面积（（如装装配车车间））M:生产面面积生生产能能力F制:计划期期制度度工时时(h)A:生产面面积(m2)a:单位产产品占占用生生产面面积(m2/台)t:单位产产品占占用时时间(h/台)q:单位时时间、、单位位面积积的产产量定定额=F制×A××q513企企业业生产产能力力确定定①基本本生产产部门门之间间的能能力平平衡②基本本生产产部门门和辅辅助生生产部部门的的能力力平衡衡52六生生产产任务务与生生产能能力的的平衡衡①以实实物单单位进进行生生产任任务和和生产产能力力比较较②以台台时为为单位位进行行比较较:j设备组组生产产任务务所需需台时时:i产品计计划产产量:i产品在在j设备组组加工工的台台时消消耗定定额:i产品废废品品率:品品种数数53七合合理利利用和和提高高生产产能力力的途途径1提提高高设备备的实实际利利用时时间，，减少少设备备的停停歇时时间2提提高高设备备的利利用强强度3改改善善生产产面积积的利利用4增增加加工作作班次次，增增添设设备生生产面面积54§2.3生生产与与运作作类型型生产类类型的的划分分标志志四服务业业运作作类型型的划划分及及其特特点不同生生产类类型的的生产产组织织管理理特征分析析二生产类类型划划分步步骤与与方法法55一生生产类类型的的划分分标志志1按按接接受生生产任任务的的方式式划分分订货生生产类类型存存货货生产产类型型2按按产产品的的结构构特征征划分分大型复复杂产产品类类型简简单单产品品生产产类型型3按按生生产产工工艺艺特特征征划划分分流程程（（连连续续））生生产产型型加加工工装装配配（（间间断断））生生产产型型4按按生生产产方方法法划划分分合成成型型、、分分解解型型、、调调制制型型、、提提取取型型5按生生产产的的重重复复程程度度（（工工作作地地的的专专业业化化程程度度））划划分分大量量生生产产类类型型成成批批生生产产类类型型单件件小小批批生生产产类类型型项项目目管管理理类类型型56三种种不不同同生生产产类类型型的的生生产产管管理理特特点点柔性均衡性连续性追求目标高中低成本长长短不一短生产周期通用部分通用专用设备小中大产量很多较多少品种单件小批生产成批生产大量生产57二生生产产类类型型划划分分步步骤骤与与方方法法1企业业生生产产类类型型的的确确定定步步骤骤2工工作作地地生生产产类类型型的的确确定定方方法法(1)工序序数数目目法法(2)大量量系系数数法法(3)产量量法法581企企业业生生产产类类型型的的确确定定步步骤骤①根根据据工工作作地地的的专专业业化化程程度度确确定定工工作作地地生生产产类类型型②根根据据占占比比重重最最大大的的工工作作地地的的生生产产类类型型确确定定班班组组（（工工段段））生生产产类类型型③根根据据占占比比重重最最大大的的工工段段（（班班组组））的的生生产产类类型型确确定定基基本本生生产产车车间间生生产产类类型型④根据占占比重最最大的基基本生产产车间的的生产类类型确定定企业生生产类型型5910－20中批生产40以上单件生产2－10大批生产20－40小批生产1－2大量生产固定在工作地上的工序数目工作地生产类型固定在工作地上工序数目工作地生产类型适用范围：对已投产的企业确定生产类型时使用工序数目目法根据工作作地承担担工序数数目的多多少来描描述工作作地专业业化程度度，从而而确定工工作地生生产类型型的方法法.60大量系数数法（工作地地负荷系系数法））：i工序序大量系系数：：i工工序单件件工时：该工作作地平均均生产节节拍：：工作作地全年年有效工工作时间间：工件年年产量：：全年年制度工工作时间间：工作地地设备利利用系数数一一般取0.9～0.980.05～0.1中批生产小于0.025单件生产0.1～0.5大批生产0.025～0.05小批生产大于0.5大量生产大量系数生产类型大量系数生产类型适用：工厂和车间设计时使用61产量法概念：根根据产品品年生产产量大小小和产品品的特征征（重量量）来确定生生产类型型注：不同同行业划划分方法法不同机床生产产厂生产产类型划划分数据据>50000100——500500——50005000——50000<100轻型(>100kg)>500010——200200——500500——5000<10中型(>2000kg)重型(>15000kg)小批中批大批>1000大量生产5——100100——300300——1000成批生产<5单件生产零件年产量生产类型62三不不同生产产类型的的生产组组织管理理特征分分析连续（流流程性工工艺过程程）生产产类型的的生产产管理理特征2离散生产类型生产管理特征631连连续（流流程性））生产类类型的生生产管理理特征①保证原原料、动动力不间间断地连连续供应应②加强设设备维修修保养工工作③对生产产过程实实行监控控④生产计计划由企企业集中中编制，，根据市市场需求求的波动动和变化化及时调调整生产产的品种种规格⑤尽量维维持均衡衡生产，，规定合合理的生生产批量量，控制制必要库库存⑥避免生生产频繁繁调整，，充分发发挥企业业的生产产能力64①掌握能力、正确决策、②提高瓶颈环节生产能力、③抓住关键零部件的生产进度和物流平衡、④监控生产成套性保证交货期①优化产品组合、②制定科学的生产批量和生产间隔期、③简化零件进度计划、改善零件加工过程和工序之间的衔接、④安排好零部件生产进度、组织好物流平衡①保证供应、②设备不出故障、③尽量应用标准计划、④保障均衡生产、⑤降低消耗和产品成本生产管理重点强大的设计能力、良好的售后服务产品不断更新换代、提高质量满足市场需求优质、优价、备件充分、维修方便提高竞争力的关键①按工艺专业化原则建立生产单位、②建立成组生产单元、③采用柔性制造系统①按对象专业化原则建立生产单位、②多对象和可变流水线、③建立成组生产单元、④采用柔性制造系统流水生产线、自动生产线组织形式单件小批生产成批生产大量生产2、离散生产类型生产管理特征65四服服务业业运作类类型的划划分及其其特点通用型专专用用型技术密集集人员密集集航空，运运输，金金融，医医院院，汽车车等修理理旅旅游，，观光，，娱乐，，业业，技术术服务业业邮电通通讯，，广播播电视视零售，，批发发，学学校咨咨询询公司司，建建筑设设机关，，餐饮饮计计，，律师师，会会计事事务所按运作作系统统特性性分按顾客客的需需求特特性分分服务业运作类型的划分66§2.4生生产与与运作作组织织方式式选择择生产与与运作作过程程的空空间组组织生产与与运作作过程程的时时间组组织三生生产产与运运作过过程先先进性性、合合理性性的主主要标标志1工艺专专业化化形式式2对象专专业化化形式式产品在在工序序间的的移动动方式式（1））顺序移移动方方式（2））平行移移动方方式（3））平行——顺序序移动动方式式2选选择择移动动方式式要考考虑因因素67ABFD产品1产品2产品3E产品1产品2产品3C1工工艺艺专业业化形形式682对对象象专业业化形形式A、B、D产品1产品1产品2产品2D、E、C产品3产品3E、F、A69（1））顺序序移动动方式式概念：：指一一批零零件或或产品品在前前道工工序全全部加加工完完成后后，整批转转移到到后道道工序序加工工的移移动方方式例:加加工工批量量n＝＝4，，工序序数m＝4，各各道工工序时时间t1＝10mint2=5mint3=15mint4=10min其其顺序序移动方方式示示意图图如下下：10515工序4工序3工序2工序1t1070生产周周期计计算公公式：：n——批批量m——工工序数数ti——i工序单单件工工时T顺——顺顺序移移动方方式生生产周周期例：T顺＝4××（10＋＋5＋＋15＋10））=16071(2)平平行行移动动方式式概念：：指每每个产产品或或零件件在上上道工工序加加工完完后，，立即即转到下下道工工序加加工，，使各各个零零件或或产品品在各各道工序上上的加加工平平行地地进行行生产周周期计计算公公式：：t长：工序序时间间最长长的工工序时时间例：T平=（10＋＋5＋＋15＋10））＋（（4－－1））×15＝40＋45＝＝8572t2040608085100工序4工序3工序2工序173(3)平平行行顺序序移动动方式式概念：：即一一批零零件或或产品品,既既保持持每道道工序序的平平行性性，又又保持持连续续性的的作业业移动动方式式。10151052545t工序4工序3工序2工序174计算公公式：：——相相邻两两工序序中,工时时较短短的工工序单单件工工时T平顺=160－－（4－1）××（5＋5＋10））＝100min或t较大：比相相邻工工序单单件工工时均均较大大的工工序单单件工工时t较小：比相相邻工工序单单件工工时均均较小小的工工序单单件工工时T平顺=40＋（（4－－1））×（（10+15－－5））＝100min75选择移移动方方式应应考虑虑的因因素(1)生生产产类型型(2)企企业业内部部专业业化形形式(3)零零件件重量量及工工序劳劳动量量大小小(4)设设备备调整整量大大小76三生生产产过程程先进进性、、合理理性的的主要要标志志1连连续续性2平平行性性3比比例例性4均均衡性性5柔柔性性77第三章章生生产产系统统的合合理布布置§3.1概述§3.2厂址选选择§3.3企业生生产单单位及及其合合理配配置§3.4厂区布布置§3.5车间布布置78§3.1概概述述概述：生生产系系统的的合理理布置置是指指应用用科学学的方方法和手段段对组组成企企业的的各个个部分分、各各种物物质要素（设施施、设备、、厂内运输输线路）进进行合理的配置置及空间平平面布置，，使之成为为有机的系统，，以最经济济的方式和和较高效率率满足生产经营营的要求。。时机：（1）新新厂设计阶阶段（2）老厂厂重新设计计79§3.2厂厂址选择一厂址选择的的影响因素素二厂址选择的的方法80一厂厂址选选择的影响响因素1地地理条条件2气气候条条件3交交通运运输条件4资资源供应条条件5能能源供供应条件6基基础设施条条件7产产品销销售条件8生生活条件9环环境保保护条件10科科技技依托条件件11政政治文化化条件12扩扩展展条件13安安全条件件14劳劳动力条条件15科科技培训训条件16建建厂厂投资费用用81二厂厂址选选择的方法法1定定性分析析法2定定量分析析法（1）盈亏平衡分分析法（2）分级加权法法（3）线性规划法法（4）费用用效益比分分析法82厂址选择（（盈亏分析析法）乙甲4140002600001540002000020132200039800024000015800020000201219750元元元件元元/件件总成本可变费用总总额固定费用总总额计划年产量量单价单位产品可可变费用盈亏平衡点点产量厂址址单位项目83厂址选择（（分级加权权法）丁丙乙甲148277190142总计612441831226投资费用443344331料场3112493933产品销售102153102515劳动力来源41164123824协作612441831226生活条件12412493933安全16412382414环境保护844263212扩展余地512041531025排水1532041021025水源1623242431628能源供应213284142717资源122183611226交通运输319362933气候712842131427地理条件可供选择的厂址权数影响因素84厂址选择（（线性规划划法）某企业有n个可供选择择的厂址，，需供应m个目标市场场设Xi:i工厂的产量量(i=1‥‥‥‥n)Rj:j目标市场需需求量(j=1‥‥‥‥m)Xij:i工厂运往j目标市场的的产品数量量Ci:i工厂的单位位产品成本本Dij:i工厂向j目标市场运运输单位产产品的费用用目标函数:约束条件：85§3.3企企业生产单单位及其合合理配置置一影响企业生生产单位构构成的因素素二典型制造企企业的生产产单位三企业生产单单位合理配配置的原则则86一影影响企企业生产单单位构成的的因素生产单位：：企业中包包含一定生生产力要素素，实现一定功功能并占据据一定空间间位置的子系系统即为生生产单位。。1产产品：：产品品种种、结构特特点、工艺艺特点与生产规模模2企企业规模模：规模∝∝生产单位位数量、大大小3生生产专业业化水平和和协作化水水平4企企业的生生产技术水水平5企企业的环环境条件87典型制造企企业的生产产单位基本生产单单位：指直接从从事基本产产品生产，，实现基本本生产过程程的生产单位。。如：准备车间、加工车间、装配车间辅助生产单单位：指为基本本生产提供供辅助产品品和劳务，，实现辅辅助生产过程的生生产单位。。如：辅助车间、动力部门生产服务单单位：指为基本本生产和辅辅助生产服服务的单位位。如：运输部门、仓库、试验与计量检验部部门生产技术准准备部门：指为企业业生产提供供技术保证证与服务，，并负责新产品试制制工作的部部门。如：：研究所、设计科、工艺科、工具科、试制车间附属生产单单位：生产企业业附属产品品的生产单单位88三生生产单单位的合理理配置的原原则1有有利于组组织专业化化生产2有有利于社社会协作3有有利于提提高产品及及工艺的通通用化、标标准化水平4合合理安排排基本生产产部门与辅辅助生产部部门、生产产服务部门门的比例89§3.4厂厂区布置置一厂区布置的的目标二平面布置的的原则三厂区平面布布置的程序序90一厂厂区布置置的目标1最最短的运运输路线2最最大的灵灵活性3面面积的最最有效利用用4最最良好的的工作环境境5最最合理的的发展余地地91二平平面布置置的原则1满足生产工工艺过程的的要求●符合生产工工艺顺序，，使产品有有单一流向向●使生产联系系和协作关关系密切的的车间和部部门尽量布置在一一起●合理划分厂厂区2有利于提高高经济效益益●减少运输量量●尽量紧凑●提高建筑系系数3有利于安全全和增进职职工健康92三厂厂区平平面布置的的程序1确确定目标标2收收集资料料：基础资资料、生产产单位的配配置、生产系统图图3确确定各组组成部分所所占面积4确确定各生生产单位之之间的相互互关系（1）定性性分析方法法（2）定量量分析方法法5初初步确定定平面布置置方案6方方案评价价（1）定性性评价法（2）定量量评价法93§3.5车车间布置一概述二车间总体布布置三工作地（设设备）布置置的类型及及原则四工工作地（（设备）布布置的技术术与方法94一车车间布布置所谓车间布布置就是按按一定的原原则、正确确地确定车车间内部各各组成单位位（工段、、班组）及及工作地，，设备机床床之间的相相互位置，，从而使它它能组成一一个有机整整体，实现现车间的具具体功能和和任务。95二车车间总总体布置1基基本生产产部分2辅辅助生产产部分3仓仓库部分分4过过道部分分5车车间管理理部分6生生活福利利部分96三工工作地布置置的类型及原原则类型：1工艺艺专业化布置置2对象专专业化布置3定位布布置4成组单单元布置原则：1符合合生产过程流流向2便于运运输3创造安安全、良好的的工作环境4便于工工人操作和工工作地（工具具、图纸、工工位器具）的布置5充分利利用车间面积积6充分考考虑机床精度度和工作特点点97四工工作地（设设备）布置的的技术和方法法1模模拟技术（1）设备布布置草图（2）样板布布置（3）模拟布布置2研研究方法（1）从至表表法（2）线形规规划法98第四章生生产技术准准备与管理§4.1生产技术准备备与管理概述述§4.2产品设计准备备（或生产设设计）§4.3生产工艺准备备§4.4新产品试制和和鉴定§4.5生产技术准备备计划99§4.1生生产技术术准备与管理理概述概念生产技术准备备是企业在开开发新产品、、改造老产品品、采用新技技术和改变生生产组织方法法时所进行的的一系列生产产技术上的准准备工作二生生产技术准备备的任务1以最短短时间和最少少消耗完成准准备任务2设计出出具有先进技技术经济指标标的新产品3推行先先进的工艺和和先进的生产产组织方法，，提高企业的的生产技术水平三生生产技术准备备工作的内容容1产品品设计准备2生产产工艺准备3新产产品试制与鉴鉴定100§4.2产产品设计准准备（或生产产设计）一编编制设计（技技术）任务书书二技技术设计三工工作图设计101§4.3生生产工艺艺准备一产产品的工艺分分析和审查二拟拟定工艺方案案三编编制工艺规程程四工工艺装备的设设计和制造102§4.4新新产品试试制和鉴定一新新产品试制的的内容新产品试制的的内容取决于于生产类型、、产品结构的的复杂程度和和设计方式二样样品试制与鉴鉴定1样样品试制的基基本任务2样样品试制组织织（1）技术交交底（2）技术追追随（跟踪））3样样品鉴定三小批批试制和鉴定定103§4.5生生产技术术准备计划一生生产技术准备备计划种类1企企业年度生产产技术准备综综合计划2产产品生产技术术准备计划3科科室年度生产产技术准备计计划4科科室月份生产产技术准备计计划二生生产技术准备备计划的编制制方法1反反顺序法2开开展平行交叉叉作业3采采用网络计划划技术编制生生产技术准备备计划表104第五章生生产计划与生生产作业计划划§5.2生产计划的编编制步骤§5.3生产作业计划划概述§5.1生产计划及其其指标体系105生产计划概念念生产计划又称称生产大纲，，它是根据销销售计划所确确定的销售量量，在充分利利用生产能力力和综合平衡衡的基础上，，对企业所生生产的产品品品种、数量、、质量和生产产进度等方面面所作的统筹筹安排，是企企业生产管理理的依据。生产计划指标标体系1产品品种指标标2产品产量指标标3产品质量指标标4产值指标§5.1生产计划及其其指标体系1061产品品种指标标概念：指企业业在计划期内内规定生产的的产品项（种种）数考核指标：注：①不能以计划外品种代替计划内品种②不大于100％1072产品产产量指标概念：指企业业在计划期内内生产的合格格（符合质量量标准）的产品品（或劳务））的实物数量量考核指标：注：①实际完成产量可计算计划外产品产量和超计划产量②产量计划完成率可大于100％1083产品质质量指标概念：指企业业在计划期内内产品质量方方面应达到的水平考核指标：产品质量指标标工作质量指标标：质量损失率、、废品率、返返修品率、一次次交验合格率率等反映产品内在在质量的指标标等级品率1094产值指标概念：产值指指标是用货币币表示的产量量指标分类:（1）商品产值（2）工业总产值（3）工业增加值110商品产值●概念：指企业业在计划期内内生产的可供供销售的工业产品（或或工业劳务））价值●商品产值＝＋＋＋＋●商品产值按现现行价格计算算本企业自备原原材料生产的的可供销售的的成品、半成成品价值外单位来料加加工的产品加加工价值对外承作的工工业性劳务价价值111工业总产值●概念：企业在在计划期内完完成的工业生生产活动总成成果的价值。它反映映企业在一定定时期的生产产规模及水平，是计算劳劳动生产率、、产值利润率率等指标的依据●组成：①全部部商品产值②外单位来料料加工的来料料价值和对外外承作工业性劳务对象价价值③企业自制半半成品、在制制品、自制工工夹模具的期末与期初结结存量差额的的价值、已构构成固定资产并转入财财务帐目的企企业自制设备备的价值●一般以不变价价格计算112工业增加值●概念：指企业业在计划期内内从事生产经经营活动新创创造的价值●计算方法①生产法：工工业增加值＝＝工业总产出出－工业中间间投入②收收入入法法：：工工业业增增加加值值＝＝固固定定资资产产折折旧旧＋＋劳劳动动报报酬酬＋＋生产产税税净净额额＋＋营营业业盈盈亏亏●一般般以以现现行行价价格格计计算算113§5.2生产产计计划划的的编编制制步步骤骤一调调查查研研究究、、收收集集资资料料二统筹筹安安排排、、初初步步提提出出生生产产计计划划草草案案三综合合平平衡衡、、确确定定生生产产计计划划四审审批批阶阶段段114统筹筹安安排排、、初初步步提提出出生生产产计计划划草草案案1产产量量优优选选（1））盈亏亏平平衡衡分分析析法法（2））经营营安安全全程程度度分分析析（3））线性性规规划划法法2产产品品出出产产进进度度计计划划（1））大大量量生生产产类类型型（2））成批批生生产产类类型型（3））单件件小小批批生生产产类类型型3品种种搭搭配配市场需求求量稳定定需求具有有季节性性均衡安排排变动安排排折衷方式式115（1）盈盈亏平衡衡分析法法概念基本原理理边际贡献献、边际际贡献率率和综合合变动成成本率单一品种种及多品品种企业业盈亏平平衡法的的应用注意事项项116根据与决决策方案案相关的的产品产产销量，，成本与与盈利之之间的相相互关系系，来分分析各种种决策方方案对盈盈亏产生生的影响响，从而而评价和和优选方方案的决决策方法法。①概念念②基本原原理从成本与与产量之之间的依依存关系系可将成成本分为为变动成成本和固定成成本两大大类计算公式式盈亏平衡衡分析图图例1117F符号单位产品的固定成本，随产销量的增加而减少（成反比变化）单位产品的变动成本不随产销量的变动而变动特点在一定时间，一定产销量（规模）范围，不随产量变动而变动的（相对固定）成本费用。如计时工资，按年限计提的固定资产折旧费用，车间经费，企业管理费中与产量无关的部分随产量变化成正比变化的成本，如：原材料费，燃料动力费，计件工资，按产量计提的固定资产折旧费概念固定成本变动成本V费用产销量Q费用F产销量产销量Q单位变动动成本Va产销量Q单位固定定成本118成本总额额C:销售收入入总额S:P：销售单单价利润M:盈亏平衡衡点产销销量盈亏平衡衡点销货货额：：盈利目标标为时时的产产销量：：盈利目标标时时的销售售额：：计算公式式119亏损区盈利区M’120例1：某水泥泥厂水泥泥销售单单价为150元元/t,单位变变动成本本为90元，年年固定成成本总额额3,000,000元，求求其保本本产量。。若方案案1：实实现目标标利润1,200,000元元，方案案2：实实现目标标利润1,800,000元元。求两两方案的的产量分分别为多多少。解：121③边际际贡献（（收益））、边际际贡献（（收益））率及变变动成本本率●边际贡献献单位产品品边际贡贡献边际贡献献总额●边际贡献献率指销售收收入与变变动成本本的差额额单位产品品边际贡贡献率加权边际际贡献率率(多多品种））变动成本本率单位产品品变动成成本率综合变动动成本率率（多品品种）边际贡献献在销售售收入中中比重122A单一品种种企业（（即可求求销售量量，又可可求销售售额）●盈亏平衡衡点：●目标利润润为●例2：设设某企业业去年销销售收入入S=2400万元元，固定定成本总总额F=800万元，，获利润润M＝400万元，，试计算算盈亏平平衡点销销售额。。解：16001200800400160024002000800④单一品品种及多多品种企企业盈亏亏平衡法法的应用用B多品种种（只能能求销售售额）H123●由加权边边际贡献献率计算算盈亏平平衡点销销售额例3某某企企业生产产A,B,C三种产品品，固固定成本本为2000万万元，有有关资料料如表(见下一一页）所所示，试试计算该该产品结结构下的的盈亏平平衡点的的销售额额。由加权边边际贡献献率计算算盈亏平平衡点销销售额B多品种企企业（只只能求销销售额））由综合变变动成本本率计算算盈亏平平衡点销销售额例4综合变动动成本率率的计算算例512440.263099.91/7700加权边际贡献率h（%）⑩=⑨/77003099.912000899.91200边际贡献总额H（万元）⑨=∑[⑤*⑥]方法二40.2625.97511.6862.598加权边际贡献率h（%）⑧=∑[⑤*⑦]10051.9535.0612.99产品销售额比重q（%）⑦=⑥/77007700400027001000销售收入S（万元）⑥=①*③5033.3320单位边际贡献率（%）⑤=④/①432单位边际贡献H单（元）④=①-②方法一500300100销售量Q(万件)③468单位变动成本Va（元）②8910单价P(元）①初始条件合计CBA项目产品加权边际际贡献率率计算表表125例4：某某通用机机械厂预预计安排排的第二二年（下下一年））生产的的产品品品种、收收入、成成本计划划如下表表，该厂厂固定成成本总额额100万元，，问（1）在该该品种结结构下的的保本点点销售额额及保本本点各产产品销售售额和销销售量；；（2））该计划划下的利利润；（3））若目标标利润为为80万万元，应应实现销销售额为为多少，，各产品品销售额额和销售售量是多多少？360200150100300∑1200240060072144144667133333440808026.472.051.6264360103220404060120120600600240010002000500甲乙丙销售量（台））销售额额（万万元））销售量量（台台）销售额额（万万元））变成总总额（万元元）单位变变动成成本（（元））品种结结构比比例（（%））销售收收入（（万元元）单价（（元））销售量量（台台）产品iP126解：①②③图解法法127费用（（万元元）●综合变变动费费用率率得得出出如例4———由计计划计计算得得出。。若有若若干期期销售售收入入———总费费用的的统计计资料料，可可用最最小二二乘法法计算算综综合变变动成成本率率若已知知费用用C，销售售额S的若干干对数数据（（））i=1,2,……,n.用回回归方方法得得2000100100200FSC=F+0.5S其中128例5:资料料见表表，求求盈亏亏平衡衡点销销售总总额解：①①求；；；；；；②700209330051465067209