室外工程施工组织设计

word..施工组织设计目录第一章编制说明 1第二章编制依据 1一、招标文件 1二、施工图纸 1三、施工工艺标准及验收标准 1四、其它相关文件 2第三章工程概况 3第一节工程概况 3第二节工程主要施工内容 3第四章工程管理筹划 3第一节管理目标 3一、质量目标 3二、工期目标 3三、平安目标 3四、文明施工目标 4五、环境管理目标 4第二节工程管理 4一、工程经理部组织机构 4二、主要施工管理人员职责 5三、工程实施管理 8四、风险管理 8五、工程文档管理 9六、施工协调管理 9第五章施工进度方案 9一、施工总进度方案安排 10二、工程进度控制点 10三、分项工程进度方案安排 10第六章施工现场平面布置 17第七章平安保证措施 17一、平安生产管理目标 17二、平安保障体系组织机构 17第八章工程质量管理 17一、工程部质量保障体系组织机构 18二、质量控制管理 18第三节施工部署 19一、施工安排 19二、技术准备 19三、施工机械设备配备方案 20四、检测和试验设备使用表 20五、劳动力配备方案 20六、重点配合部署 20第九章防水钢筋混凝土地沟及电缆沟施工技术方案 21一、施工准备 21二、施工操作程序和方法 22第十章电气工程施工技术方案 24一、配管工程 24二、电缆敷设及前期准备工作 26三、管内穿线 28第十一章给排水、消防管道安装工程施工技术方案 29一、给水系统安装 29二、排水系统安装 31三、消防管道系统安装 32第十二章道路工程施工技术方案 34一、水泥混凝土路面施工 34第十三章雨季施工方案 38一、雨季施工对本工程的影响 38二、雨季施工的准备工作 38三、施工现场管理 41四、关键性施工工序 42五、质量保证措施 42六、平安保证措施 43第十四章冬季施工方案 43一、现场准备 43第十五章质量保证措施 53一、质量目标 53二、质量保证体系 53三、施工管理质量保证措施 54四、材料保证措施 56五、质量检测 57第十六章工程半成品、成品保护措施 59一、半成品、成品保护管理制度 59二、半成品、成品保护措施 60第十七章创“优质〞质量保证措施 61一、组织措施 61二、技术措施 61第十八章防止质量通病措施 62一、土建工程质量通病防治措施 62二、安装工程质量通病防治措施 65第十九章质量控制措施 67一、主体质量控制措施 67第二十章平安生产保证措施 71一、平安生产目标 71二、平安生产管理体系 71第二十一章紧急情况应急措施、预案 78一、事故应急救援预案的定义、编制依据及原那么 78二、公司应急指挥及救援组织机构 79三、工作要求 80四、紧急情况的处理程序和措施 81第二十二章保护环境、文明施工管理措施 82一、文明施工管理措施 82二、文明施工技术措施 83三、保护环境、防止扰民措施 86四、文明施工管理制度 87第二十三章工程保修及回访制度 90一、保修目标 90二、保修范围 90三、保修期限 90四、保修方式 90五、回访制度 90

word..编制说明本施工组织设计是根据招标文件编号为：的招标文件、设计施工图、现行的国家施工验收规程标准、工程质量评定标准、施工操作规程及其他相关规定，结合我公司的施工能力、技术力量及施工经验和本工程的具体情况进行编制的。本施工组织设计作为直接指导施工的依据，其编制目的，是在保证工程质量、工期、平安生产、本钱的前提下，加强施工管理、有效地调配劳动力、提高施工效率、节约工程本钱、保证施工现场的平安文明。施工组织设计一经业主和监理单位审核认可，在施工过程中将严格按照本方案执行。编制依据招标文件编号：施工图纸施工图纸名称：棚改小区北岸润和城二期综合管网地沟图纸设计日期：2022-09施工工艺标准及验收标准序号标准类别名称编号或文号1国标地下防水工程质量验收标准GB50208-20022国标地下工程防水技术标准GB50108-20013国标混凝土结构工程施工质量验收标准GBJ50204-20024国标工程测量标准GBJ50026-20075国标建筑工程冬期施工规程GBJ104-976国标民用建筑设计通那么GB50352-20057国标建筑工程施工现场供用电平安标准GB50194-938国标建筑防腐蚀工程施工及验收标准GB20222-919国标建筑地基根底施工质量验收标准GB50202-200210国标砌体工程质量验收标准GB50203-200211行业砼小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-9512行业中型砌块建筑设计与施工规程JGJ5-8013行业施工现场临时用电平安技术规程JGJ46-8814国标建筑给水排水设计标准GB50015-200315国标采暖通风与空气调节设计标准GB50019-200316国标自动喷水灭火系统设计、验收及施工标准GB50084-200117国标城市区域噪声标准GB3096-9318国标环境空气质量标准GB3095-9619国标建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-200220国标给水排水管道工程施工及验收标准GB50268-9721国标通风与空调工程施工质量验收标准GB50243-200222国标电气装置安装工程电缆施工及验收标准GB50168－200223国标电气装置安装工程接地装置施工及验收标准GB50169-9224国标建筑电气工程施工质量验收标准GB50303－2002其它相关文件本工程质量标准中含多种标准，构成合同文件的任何文件中规定的标准高于国家标准的，按相关文件中规定的标准执行，如果相关文件中规定的标准低于国家标准的，按国家标准执行。

工程概况 工程概况工程名称：甘肃省物产集团兰州物流园出城入园、产业升级工程南区室外道路及配套工程建设单位：甘肃省物产集团兰州物流园建设地点：兰州市榆中县和平镇工期目标：开工日期2022年9月10日~2022年12月8日竣工，总工期90日历天。工程主要施工内容本工程土建包含室外重交通钢筋混凝土路面、停车钢筋混凝土路面、管沟、检查井等施工，室外给排水及消防工程、电气工程等。工程管理筹划管理目标质量目标按照国家质量验收及评定标准执行，到达建筑工程施工质量验收统一标准〔GB50300-2001〕的合格标准。竣工一次交验合格率100％，分局部项工程验收合格证率100％。在施工中严格遵照质量保证体系模式，坚持工程施工组织、筹划高起点、高标准和严要求，加强内部管理，标准施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每一个环节、每一道工序都在受控状态之下。工期目标确保在业主要求的2022年12月8日前竣工。平安目标无重大平安伤亡事故，轻伤率控制在2.5‰以内，杜绝火灾事故发生。文明施工目标严格执行甘肃省文明施工现行文件标准的规定。环境管理目标控制污染，节能降耗，保护环境；确保施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放。执行国家现行环境保护标准中华人民共和国环境保护法第二十四条环保方案。工程管理工程经理部组织机构本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成工程经理部。严格履行专业职责，密切配合土建及其他安装工程，实现统一方案、统一现场管理、统一施工管理。工程经理部组织机构：工程部组织机构图工程工程经理平安负责人平安负责人技术质量负责人资料员预算员材料员机械员平安员质检员资料员预算员材料员机械员平安员质检员施工员各作业施工队及作业班组各作业施工队及作业班组主要施工管理人员职责工程经理职责：①认真贯彻国家和上级有关方针政策、法规及公司制定、颁发的各项规章制度。自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。②负责工程过程的施工组织，参与编制工程施工组织设计，全面负责工程施工技术管理的工作，保证现场施工质量并组织落实。③负责组织工程工程综合性图纸会审，负责对工程工程施工组织设计进行验证交底并组织施工组织设计在工程工程的贯彻实施，对施工组织设计贯彻实施，遇到问题负责组织提出修改意见，并组织领导工程人员严格按图纸技术交底和按操作标准施工。④负责按规定要求做好施工材料分局部项工程及竣工工程的检验和测验，把好材料关，对不合格材料严禁使用。⑤负责定期组织工程有关人员对工程进行核查及对质量全过程的控制，设立管理点，对关键部位工序严格把关，有权停止违纪行为，对违纪作业人员有权处理。⑥负责工程工程对外、对内的技术联络、协调及时解决工程中遇到的技术问题，对工程质量事故负责，并责令分析原因，采取纠正和预防措施，做可追溯性记录。⑦检查指导施工工长、质检员工作，对进入工程工程系统内人员具有考核权、清退及奖罚权。⑧负责施工过程及设备运行能力的有效控制，对本工程部承当工程的施工质量、施工平安、文明施工负有直接责任。⑨负责工程部所属工程班组定期召开质量工作例会。认真开展每周一次质量日活动，常抓不懈。技术负责人职责①在工程经理领导下进行工作，认真执行国家有关法令、法规，建筑装饰工程质量标准及验评标准。②负责工程工程专业施工技术措施的编制，参加施工技术方案的专业内容编制。’③负责施工技术措施的综合性交底，检查措施实施情况，有权禁止违反施工作业。④负责图纸审核，参加图纸会审和设计交底，负责施工技术的准备工作，对有效控制施工过程质量和设备进行能力负责，编制质量控制方案。⑤掌握工程施工动态，解决施工中出现的技术问题，指导检查现场工长的业务。对重要和关键过程及工序做认真的检查和评价。进行工程质量预控。施工员职责①在工程经理的领导下进行工作，在施工技术方面配合现场技术负责人，积极带着施工班组，搞好施工全过程。②负责做好施工前的人员、机械、物资、材料的准备工作。③负责施工技术措施，施工验收标准和有关质量要求的贯彻实施。对违反技术措施、质量要求的作业人员，有权停止其施工并及时向工程经理反映。④参加对施工人员的奖惩意见。⑤负责施工过程的日常技术管理工作，及时收集设计变更及整改通知单内容。⑥掌握施工各过程，及时解决或处理施工技术及质量上存在的问题，并填写好施工日志。⑦随时检查施工记录和检查验评记录，对记录准确真实、可靠负管理责任，并及时收集整理报质检员。质检员岗位职责①在工程经理领导下，负责检查、实施施工组织设计、按质量检验评定标准和有关标准标准，对施工质量进行监督、检查把关。②执行国家有关工程质量管理方针、政策及施工验收标准。执行公司质量、环境、职业健康平安方针、目标、指标。做好施工过程控制及测量。③开工前做好一切标准、资料、验评标准及一切相关文件准备工作。认真检查工程部施工组织技术措施、人员、机械、材料是否到位，做好记录，发现问题及时予以纠正。④施工中深入现场，掌握工程过程的质量及动态，及时提供质量信息，搞好质量预测、预检。⑤负责对分项、分部单位工程进行检查，并对隐蔽工程进行自检，并做好记录和签证，按照建筑工程的检验方法及验评标准，正确运行。实测实量，填写各项检查表格，对不合格部位提出返工意见。⑥负责提出工程质量通病的预防措施，提出制定新工艺、新技术的质量保证措施及建议，做好公司及相关部门下发有关文件标准的贯彻与执行工作。⑦对违反国家规定、标准和无视工程质量的有关班组和个人有权提出处理意见。对不符合质量标准的工程有权责令返工或返修，执行质量否决权。⑧负责工程质量事故的分析并提出处理意见。资料员职责①负责公司、工程部图纸资料(含设计变更单)的收发，对收发台帐的建立建全，收发正确、及时负责。做好图纸开架标识和借阅工作，作到标准、整理、查阅方便。②负责公司、工程工程部施工验收标准、标准图集(册)的管理，建立借阅台帐、根本备齐、备全工程工程需用标准、标准、满足施工需要。③负责工程部工程竣工图管理，负责竣工图的折叠、归档。④负责施工技术文件的收发管理，建立建全管理台帐，负责技术文件的对内外传递。⑤熟悉技术档案的构成及组卷要求，按档案管理要求，审核交验、竣工资料内容的构成及组卷是否符合要求。负责办理竣工资料移交、归档。⑥各工程竣工验收后，整套资料整理完毕交公司技质科审核。⑦对人员培训按工程所需要提前安排方案，编制培训需求，上报公司综合办。平安员职责①在工程工长、平安科的领导下，催促工程职工认真贯彻执行国家颁发的平安法规及企业制定的平安规章制度，发现问题及时制止。②参加本单位承当工程的平安技术措施制定及向班组逐条进行平安技术交底，验收并履行签字手续。③深入现场每道工序，掌握平安重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥、冒险蛮干，执法要以理服人，坚持原那么，秉公办事。④参加工程经理、工长组织的定期平安检查，查出的问题要催促并在限期内整改完，发现危险或危及职工生命平安的重大平安隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。⑤发生工伤事故，要协助保护现场，及时填表上报，认真负责参与工伤事故调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。材料员职责①对所采购的物资必须在合格分供方目录中的厂家和商家进行筛选，如遇到在制定的合格供给商名录以外的物资时，必须提供商家、生产厂家的资质证、生产许可证、产品合格证、检验报告等相应的有关证据。②认真学习和掌握物资的检验和验收标准，执行公司下发的关于物资采购管理制度。③对购进的物资的进行检验，包括产品合格证、检验报告报告、材质单、型号、规格、数量、外观是否符合规定要求。④对验收合格后的产品，应分别进行存放，挂牌标识。⑤对易燃、危险品要单独存放保管，并设防火标识。施工人员岗位职责①做到“三懂四会“。三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程：四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检。②保护建筑材料，注意保护好建筑装饰成品，保护各种机器设备，使其保持良好状态。③严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、标准，技术交底施工而造成的返工要负操作责任。自觉接受质检员、技术员的检查指导。④自觉遵守当地政府的各项法律、法令，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。⑤自觉维护公司形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹，严禁吸烟，一经现场管理人员发现，罚款处理；情节严重者，立即开除。⑥自觉遵守各项平安生产规章制度及平安操作规程，不违章作业。⑦自觉遵守生产纪律，听从指挥。⑧保护施工中的各项设施及个人防护用品。⑨现场一旦发生事故，要冷静处理、积极抢救，并如实反映情况。工程实施管理我公司应拥有对工程进行中正常操作的决定权。我公司根据工程方案来衡量、跟踪和评估工程的进展情况及投资状况；解决有关工程方案与工程进度的偏差；适时地审阅工程任务、工程方案和人力资源，作好工程变化控制；组织工程例会并审阅工程进程，负责会议记录的编写、汇签、发放及存档工作；准备例行工程状态报告，对工程中潜在的风险进行分析及解决。风险管理保证工程中运用的技术可靠性、先进性；保证工程管理的组织严密性，工程设计、施工、管理的严谨性；确保及时获得工程进程中所需的各种信息；充分估计人的因素；确保工程人员所需的技能；事先安排好工程所需的辅助设施；保证最小程度的差误损失；保证明确的责任分配原那么。工程文档管理我公司将采用严格的文档管理体系对工程工程文档进行明细管理。具体包括：原始资料、合同、工程分级方案、工程进度、工程投资、工程预算、工程设计、施工、验收的标准、依据和标准、工程工程记录、信息控制制度、文件收发记录、文件存档、会议记录管理、相关票据管理等。施工协调管理加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的施工组织设计及施工方案进行质量管理。在施工班组“自检〞和责任工程师、质检员联合检查的根底上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。施工进度方案根据本工程建设规模、平面布局和设计的特点，工期进度实施三级网络方案管理。一级网络为总进度方案控制；二级网络为月度方案控制，在总方案控制下，分阶段实施阶段性目标；三级网络为周方案控制，在二级网络的要求下进一部细化，把各级方案落到实处。施工总进度方案安排方案工程开工日期：2022年9月10日，方案工程竣工日期：2022年12月8日，方案总工期90日历天。工程进度控制点为了有效地控制施工进度，确保进度总体目标按方案完成，特设立如下工程控制点：第一控制点：2022年10月19日，检查井、给排水及消防配管安装完工；第二控制点：2022年10月25日，地沟及电缆沟施工，安装工程管线敷设及穿线，电缆埋设；第三控制点：2022年11月24日，室外道路完工。分项工程进度方案安排分项工程进度方案安排详见施工进度横道图、网络图〔见附件〕。word..施工现场平面布置针对建设场地周围环境，做好现场平面布置，对搞好施工现场的综合管理，文明有序地组织施工，实现环境、平安管理目标，创立省级文明工地具有重大的意义。所以，施工现场平面布置的原那么如下：一、现场用砖砌围墙围挡，实现封闭管理。尽量做到永久性道路和施工临时道路相结合，施工现场做硬化地面。二、现场厕所采用水冲式，设化粪池，确保无污染排入市政管网。场地设排水沟、沉淀池和污水泵房，保证场地无泥浆，无积水。三、施工区、施工临时办公区、生活区，做到分开布置，互不干扰。四、现场在醒目处挂设“七牌二图〞，围墙等处涂刷公司统一标志、标语。五、道路布置要满足消防平安要求。做好施工现场的平安通道、平安标志。六、施工现场用电主要采用地下埋设电缆，横穿道路的，要加钢套管进行保护。生产区、办公区照明等可采用高架线路的，必须标准架设，布置用电平安。七、周转设备材料、模板及墙体砌筑材料等材料尽量沿建筑物周边放置，堆放整齐。八、根据本工程及现场特点，施工机械放置位置见施工平面布置图。总平面布置详见施工平面及道路布置图〔见附件〕word..平安保证措施平安生产管理目标本工程平安管理目标为：杜绝重伤或重大伤亡事故，轻伤率控制在3‰以内。平安保障体系组织机构工程部平安保障组织机构图平安平安总负责人平安生产负责人平安生产负责人技术质量负责人施工员平安施工员平安员各作业施工队及作业班组各作业施工队及作业班组工程质量管理工程管理的成功与否是实现时间目标与质量目标的关键。另外，也只有工程管理的成功，才能充分发挥人力与物力的优势，同时依据多年的工程管理经验，全面方案、组织、协调、审核，防止技术失误、工程超支、工期延误等问题，按照合同保质、保量地竣工验收。我公司将参照ISO-9001标准管理模式展开以下管理工作：工程部质量保障体系组织机构质量总负责人质量总负责人平安负责人技术质量负责人平安负责人技术质量负责人平安员预算员材料员机械员资料员质检员施工员平安员预算员材料员机械员资料员质检员施工员各作业施工队及作业班组各作业施工队及作业班组质量控制管理根据相应的标准要求对施工质量、材料和设备质量进行管理、要求、控制。确保方案的可行性及先进性。组织与工程有关的质检、验收、签证工作。质量控制贯穿工程全过程，在关键位置设立严格的QC质量监控点，抽查、全检并举。监控点及保证措施主要包括：隐蔽工程施工。设备采购：主要设备器材提前订货、保险运输等措施，从材料供给上确保工程进度和质量。设备领用：主要设备器材及附件出库发放，须配有相关产品合格证书、使用说明、安装手册、保维单等齐全资料。假设设备残损或配套器材、资料不齐全，施工员有权拒领并及时向上反映。阶段验收、检查：分阶段按建设单位要求，会同各有关单位进行抽查检验，发现问题及时整改，并将结果反应至相关单位。确定施工界面：与土建工程施工密切协作，配合施工，积极推进。施工部署施工安排根据本工程实际情况，将安装工程施工划分为：土建施工作业内容包括：土方开挖、换填、回填、钢筋加工、安装、模板安装、混凝土浇筑等分项工程。电气安装施工作业内容包括：线管敷设、管内穿线、电缆埋设等。管道安装施工作业内容包括：给排水系统、消防工程中的管道安装局部。技术准备为保证审图质量，技术负责人必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。在施工方案的根底上，根据建设单位对工期、质量、技术及其他方面的要求，调整、深化施工方案，编制有针对性的技术交底，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。进场前，责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料，将专业施工图与结构图、建筑图进行核对，熟悉流程，熟练掌握施工及验收标准标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度方案相协调的专业施工进度方案。制定施工各环节控制措施。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、平安教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道的安装尺寸、坡度、支吊架形式。施工机械设备配备方案根据总进度方案、专业进度方案及工机具需用量方案，及时确定调用、租赁或购置方案，并根据总进度方案及专业进度方案逐步组织工机具进场，满足施工使用需求。工机具安放在工机具库房或加工车间。主要机具使用方案表见〔附表一〕检测和试验设备使用表主要检测和试验设备使用方案表见〔附表二〕劳动力配备方案各班组劳动力配备土建施工班组：80人管道安装施工班组：30人电气安装施工班组：30人主要劳动力安排表详见〔附表三〕。重点配合部署安装各工种间的配合给、排水管与各专业的配合：原那么上是小管道让大管道，有压管让无压管及不影响建筑功能、效果的原那么，对使用功能有所影响及变动量较大的应及时与设计联系，并办理变更、洽商，给其工种创造施工条件。隔热保温与管道施工的配合：管道按施工段及按系统安装后及时防腐、试压及隔热保温。油漆施工配合：施工中各种需油漆的管道、支架均刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别需先刷完的由现场施工员确定。自动化消防调试的配合：由管道工和自动化仪表工配合进行；其自动喷淋及消火栓系统由管道确定方案并主调，消防报警由电工主调。通风工程与管道、电气安装的配合：各专业工种本着小管道让大管道及不影响设备使用效果的原那么，对使用功能有所影响及变动量较大的应及时与设计联系，并办理变更、洽商，确定并调整各管道、电气线路、风管及支架的位置、走向；风管应尽早安装，给其它工种创造施工条件。安装与土建的配合为配合工程部争创优质工程，表达我部施工技术水平、管理素质。与土建密切做好交插作业，甘当施工“配角〞，强化创精品意识。深化基层作业，强化质量管理，做到上道工序不合格绝不交付下道工序施工，以分工序分部位施工质量的完整来确保整个工程的施工质量。暖卫设备安装施工中坚持做到“三不剔凿〞原那么，即：打好地面后不剔凿；贴好瓷砖后不剔凿；墙、板喷白后不剔凿。预埋阶段的配合：安装各工种按图预埋中不得随意破坏建筑钢筋，与结构有矛盾处由工长与土建协商处理。楼板及墙内错、漏、堵或设计变更增加的埋管，必须在未做面层前补埋。大型预留洞应由相应工种与土建配合施工留洞。设备根底及留孔与设备安装的配合。设备根底应尽早浇筑，未到达70％以上强度时，不得安装设备，根底及留孔由土建施工，相关安装专业配合，完成后土建向安装办理交接检查记录。成品保护的配合：安装施工不得随意剔槽打洞：因设计变更原因打洞，应与土建协商，确定位置及大小经同意前方可剔凿。安装过程中应注意墙、地面、吊顶的保护，不得污染、破坏。通过工程部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，安装同时也对土建成品保护负责。土建施工人员不得随意扳动已安装的管道、线路、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，地面垃圾灰尘不得用水冲进已安装好的排水管道，不得随意取走各种保护措施，以防堵塞、污染。与建设单位及监理公司的配合图纸、资料及设计变更通知等，由建设单位和监理公司按规定数量及时供给，并协调与设计有关的事宜。监理公司在施工过程中对安装进行监督：及时进行设备、材料报验、隐蔽工程等技术资料报验。按时参加甲方或监理公司组织的各种会议，双方履行各自的义务。防水钢筋混凝土地沟及电缆沟施工技术方案施工准备测量放样：根据设计图纸检查基层的标高和路纵横坡度，并放出路中线和路边线及接缝线。当接缝距离窨井或其他井盖的边缘较紧〔小于1米〕时，应当适当移动接缝线的位置。在弯道的内外侧，由于纵向接缝的长度有所增长或缩短，应注意调整横向接缝线的位置。尽可能使横向接缝与纵向接缝相互垂直。基层的准备：在摊铺混凝土之前，必须检查基层的施工质量，包括检查根底垫层的压实度、平整度、路纵横坡度等是否符合规定要求。新埋管道和窨井附近的回填土要检查是否已夯实。劳动力组织：要根据分期施工作业方案，分段或采用流水作业等组织假设干生产班组，将整个工程分为假设干段，每道工序紧紧衔接，第一段做好接做第二段，依此类推，后面各道工序紧跟前面各道工序。其他准备工作：施工人员必须在安排施工前现场检查和核对图纸工作，熟悉现场周围情况。检查基层包括平整度、路拱、密实度等是否符合要求。有新埋地下管线，要检查沟槽回土的密实度是否到达。施工操作程序和方法沟槽开挖挖土时要检查沟底标高是否符合要求，在挖土到达预定深度时，可打入木桩，标明槽底土基的标高。如挖超深、不可覆土，应以砂石料填充。沟槽底部应及时开挖排水沟和积水井，将雨天积水及时排出，以保证槽底土质符合规定要求。模板工程在做好基层后，即可进行安装模板，采用木模板，其厚度为5.0～7.5厘米，曲线圆角局部用20～3.0厘米厚的薄板，便于弯顺曲线。模板高度应与路面厚度一致，内侧与顶面均需刨光，模板做成企口形的。立好模板要与垫层紧贴，并经得起振动而不走样。窨井及进水口四周立模板框后，应先浇筑窨井外围混凝土〔模板支撑应在框的内侧〕，待拆模后安放浸透沥青的甘蔗板和压缝板，并在四周涂油-60号沥青二度后，再补窨井周围的混凝土。一切模板的内侧均需涂上废机油或肥皂脚等润滑料以利拆模，并在模板上做出明显的伸缩缝地位记号。钢筋工程原材取样要求、混合批要求：同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，缺乏60t也按一批计算，超过60t的部份，每增加40t〔或缺乏40t的余数〕，增加一个拉伸试件和一个弯曲试件；Ⅱ、Ⅲ级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定；取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。在拉力、冷弯试验中，如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试。如果复试仍不满足要求，那么该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予标识、封存和退货，内部应做好记录，严禁用于工程中。在复试合格前不得翻开捆。进场的纵向受力钢筋要对其抗拉强度、屈服强度进行检验，混合框架结构中的框架梁和柱的纵向受力热轧钢筋需满足以下强度要求：抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。混凝土工程采用自拌混凝土，混凝土的配合比一定通过试验室配比，搅拌时严格按配比配料，控制好水灰比，浇筑路面，配备一定数量反斗车人力水平运输，每浇筑100立方砼制作一组试块，每班至少1组。试块在现场制作。振捣：为了使混凝土更密实，外表更平整，提高路面质量，先采用双管并列振动器振捣，再用滚筒压一遍。铁滚筒宽度比混凝土路面宽度加长30厘米。收水抹面：收水抹面的遍数为四遍，第一遍必须在整平完毕后约15分钟〔根据气候掌握〕后进行。为使外表更加密实平整并起初步抹平作用，可先用长45厘米、宽20厘米的木抹反复来回将路面抹面，待水份稍蒸发凝固，再用铁刮板拖刮，打磨、粉光。当混凝土处于初凝终止状态，外表湿润时进行第四遍抹面。外表经抹板抹平后，再用压纹机进行压纹处理。在接缝处注意整平工作，缝的边缘要用1/4圆形抹子抹出小圆角〔圆半径为0.7厘米左右〕。抹面时不能加干水泥，也不能另加水泥砂浆粉平。进行整平工作时人员必须在工作桥上行走〔用木板横搁在两侧模板顶上〕，不能站在新做的水泥混凝土路面上。湿润养护用湿草帘覆盖，同时浇水〔水不能直接浇在混凝土上〕，保持湿润。洒水湿润必须均匀，养护期一般为14-21天，养护终了后，将草帘移出路面外运走，在伸缩缝处暂不移去。拆模拆模先拆模板支撑、铁钎等，然后轻轻用扁头小铁棒拆入模板顶端内侧，慢慢向外移动，并及时整理保养，以防圆钉触脚，现场工具安放要有秩序。填缝：在养护期满以后即可进行填缝，填缝前需将缝内小石子、垃圾等用钩子钩清，灰尘那么用吹灰器及其他工具吹净，必要时可用水冲洗。每条缝底必须枯燥，先涂一薄层沥青漆，沥青漆要提前一天涂，等枯燥后再填缝。填缝：将胶泥用一带漏斗的特别小车将混合液慢慢灌入缝内。沟槽回填沟槽回填可在管道施工验收支撑撤除后进行。沟槽回填必须按设计要求将中粗砂回填至管顶以上70CM。回填必须分层回填，每层回填必须分层夯实。回填不允许采用建筑垃圾和腐殖土，必须符合标准的有关规定。回填必须在甲方对管道施工质量验收后进行。电气工程施工技术方案配管工程本工程电气配管主要采用SC焊接钢管及ICC碳素纤维管，采用焊接钢管配管时一定做好钢管的刷油、防腐工作以及钢管的连接，采用套管焊接，焊缝要严实，防止土建浇注混凝土是堵塞焊管。工艺流程：预制加工弯管→测定箱盒位置→箱盒固定→管线敷设连接→变形缝伸缩缝处理→接地防腐处理材料要求：焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。预先除锈刷防腐漆〔现浇砼时不刷，但应除锈〕。刷过防腐漆的钢管表层应完整，无剥落现象，并有产品合格证。护口有用于薄、厚管之区别，应配套使用，完整无损，并有产品合格证。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，板面安装孔与接线焊接脚齐全，并有产品合格证。各种型钢、圆钢的材质应符合国家标准要求，并有产品合格证。敷设方法及质量标准：管材设计为钢管，配置前应对管材进行严格检查，假设发现不符合上述材料要求情形的严禁使用。暗配管管路应沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管子，离外表的净距不应小于15mm，管路不应穿过设备根底，如必须穿过根底时应加保护管，进入配电箱的管应排列整齐，管口应平齐、光滑，管内无毛刺，管口应加护口或打喇叭口。管路的弯曲处不应有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10，暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设与地下或砼楼板内时，不应小于管外径的10倍。钢管与设备连接如不能直接进入时，符合以下要求：在枯燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管进入设备管口要包扎严密。在室外或潮湿的房间内可在管口装设防水弯头，由防水弯头引出的导线套保护软管，弯成防水弧度后再引入设备。管口距地面高度不低于200mm。暗配钢管管路的连接应采用套管焊接，套管的长度为连接管路的1.5～3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。波纹管路之间的连接采用配套的专用管箍连接，连接管的对口处应在管箍的中心。由于本工程为框架结构，敷设于砌体内的管路可在砌筑过程中电工配合土建砌筑，同时将管路隐蔽。亦可在土建砌筑完成后根据管路实际走向剔槽敷设隐蔽。剔槽敷设的管段只允许竖向剔槽，严禁横剔及预留过大，影响砌体强度。所剔槽宽及深度均应比管外径大5mm为宜。敷管时每隔0.5m左右用铁钉，细铁丝将管固定，最后用强度不小于M10号水泥砂浆抹面保护，厚度不能小于15mm。为减少砼浇筑时对管子的冲击，管路应设于两层钢筋中间，垂直方向的管子沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管子应沿同侧横向的钢筋敷设。管路超过以下长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线。水平敷设时，无弯且不超过30m；有一个弯且不超过20m；有两个弯且不超过12m；有3个弯且不超过8m。垂直敷设时，根据导线截面而设置接线盒距离50mm2以下为30m；70～95mm2时为20m；120～240mm2时为18m。管进盒、箱的连接：盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不能开长孔。铁制箱盒不得用电、气焊开孔，管子进入箱盒时应顺直。管口露出箱盒应小于5mm。变形缝处理作法变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上。另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。普通接线箱在地板上〔下〕部的作法为：箱体底边距离地面不小于300mm。管路弯曲90°后进行箱加内外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应小于150mm。分为一式和二式两种，箱体尺寸详见建筑电气安装工程图集〔第二版〕JD6—420、421。配管完毕后，应对所敷管路管口全部封闭，以免杂物进入管内而堵塞，对照施工图对所设管路的管径、方向及回路数等进行逐一详细的检查。同时做好自检记录，确保没有漏配、错配。完全符合设计要求及施工验收标准后，请监理工程师、建设单位驻工地代表验收，经验收合格前方可进行管路隐蔽。同时做好隐蔽验收记录，隐蔽记录交技术科进行存档。待土建工程拆模后，对所设管路及时疏通，检查有无堵塞、漏配、错配情况，如有时应及时处理，确保管路畅通。电缆敷设及前期准备工作工艺流程：管口防水处理剥麻刷油挂标志牌管口防水处理剥麻刷油挂标志牌准备工作水平敷设挂标志牌埋标桩铺砂盖砖回填土直埋电缆敷设准备工作水平敷设挂标志牌埋标桩铺砂盖砖回填土直埋电缆敷设垂直敷设电缆支桥架敷设垂直敷设电缆支桥架敷设材料要求：电力电缆规格型号必须齐全，有产品出厂合格证，外观检查无变形扭曲、皱折，铠装无锈蚀，无机械损伤，控制电缆上应标明规格、型号、电压等级及出厂日期。电缆敷设前土建工作必须完成。如电缆沟的地坪、抹面工作结束，电缆沟的排水畅通，无积水，影响电缆敷的障碍物已拆迁，场地清理干净，道路畅通，沟盖板齐备，直埋电缆沟已按图挖好，沟内无杂物，底砂铺完。变配电室内全部电气设备和馈电设备安装完毕，电缆支架及电缆保护管安装完毕，并且畅通，保护管的管口啦叭口已做好，保护管敷设前的隐蔽验收合格。敷设前准备工作：核对规格型号、截面、电压等级，首先外观检查合格，对1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不小于1MΩ，110KV电缆用1KV或2.5KV摇表摇测绝缘电阻不小于10MΩ。电缆各支点间的距离应按设计规定，当设计无规定时，那么不应大于下表所列数值：电缆支持点间的距离〔m〕支架上敷设钢索上悬吊敷设电力电缆无油电缆水平垂直水平垂直橡塑及其他油浸纸绝缘电缆1.52.0--1.02.00.751.5控制电缆0.81.00.60.75电缆的弯曲半径与电缆外径的比值不应小于下表的规定：电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值〔倍数〕电缆种类电缆护层结构单芯多芯油浸纸绝缘电缆铠装或无铠2015橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套-10裸铅护套-15铅护套钢带铠装-20塑料绝缘电力电缆铠装或无铠-10控制电缆铠装或无铠-10电缆直埋或沿地沟敷设：参照施工图，确定不同型号电缆敷设顺序及相应位置，人力拖动时采用吹哨或高音啦叭喊调指挥，力量协调一致，防止意外伤害和电缆绝缘层刮落，机械牵引要在容易卡壳部位定人指挥，防止电缆被拉断或绝缘层剥落，在放完一根电缆后，要根据施工图将电缆两端标记清楚，以便为后续的安装接线工作带来方便，电缆中间接头，电缆井两端留适当的余度，直埋电缆要波型铺设，以防电缆的冷缩拉断，电缆沟铺砂后再放电缆，再铺砂，然后盖砖，上下层铺砂厚度不小于10cm，覆盖宽度要超过电缆两侧5cm，不同电压等级电缆要分层敷设，高压电缆在上层，低压电缆在下层，控制电缆和电力电缆要有足够防干扰距离，不能保证时要采取隔离措施，电缆进出建筑物、穿墙和楼板时增设保护管，穿设备根底时要采用双保护管，直埋电缆进出建筑物时设标志牌。管内穿线本工程所选用导线均为聚氯乙烯绝缘导线，照明回路采用二线制，插座回路采用单相三线制，主要干线采用三相四线制。工艺流程：选择导线→穿线管→扫管→放线及断线→导线与引线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘测试材料要求：导线的规格、型号必须符合设计要求，管路护口必须与管路配套，导线的连接采用相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮连接，所用材料必须符合设计要求，并有相应的产品合格证。导线敷设及质量标准：动力系统及照明主干线采用三相四线制，照明支路采用单相二、三线制。为使整个电力系统三相负载平衡及便于以后的维修，穿线时必须使用不同颜色的导线，即遵守“用黄、绿、红、淡兰〔或黑〕、黄绿〞五种颜色分别代表“A、B、C、N、PE相〞的原那么加以区别。为使管路畅通，将布条的两端牢固的绑扎在引线上，两人来回的拉动引线，将管内的灰尘、水泥等杂物清扫干净前方可进行管内穿线。断线时应考虑导线的预留量，灯头盒、接线盒、开关盒的预留量为15cm，配电箱内为箱体周长的1/2，出户线预留1.5m，公用导线在分支处可不剪断而直接穿过。穿线前要检查护口是否齐全，如有遗漏和破损的必须补齐和更换，如管路较长或弯多时，在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉，同一交流回路的导线穿在同一管内，导线在变形缝处时，补偿装置应活动自如，导线应留一定的余量。导线的连接：导线的连接要符合三个要求。即：不能增加电阻值；不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时，先削掉绝缘，将一根导线缠绕在另一根上，缠绕圈数必须到达5圈以上，否那么，由于缠绕圈数不够导致连接点的电阻增加产生发热，容易造成事故隐患，引起火灾。剥导线时，不能伤及线芯，6mm以下的线，多股线连接完后必须搪锡，以减小接头的电阻。10mm2以上的导线与设备、开关连接时必须使用接线端子〔即线鼻子〕，铜接线端子在压接完后必须搪锡。导线连接、焊锡、包扎完成之后，根据设计要求及有关施工验收标准及质量检验评定标准的规定进行自检和互检，不符合规定的立即纠正，确认无误后进行绝缘电阻测试，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。测试绝缘电阻的同时做好测试记录，测试合格前方可进行试运行。给排水、消防管道安装工程施工技术方案给水系统安装主要施工方法根据土建进度，提前使各种材料及机械进场，配合土建进度做好各种预留孔洞、管槽，稳栽各种埋件及预制埋设各种套管。根据土建进度，现场测绘各系统管道草图，选好管材，安排好工作场地及照明、动力设备等准备工作。支、吊架制作安装：按照设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径在支吊卡中心计算每根吊棍的长度。依据设计及标准图集确定各种管道的固定方式，确定托、吊架的形式、规格，并按需要预留埋件及打穿板孔或以膨胀螺栓方式固定。管道连接：PP-R管采用热熔连接。使用专用割管器垂直切割管材，切口应平滑，去毛边→使用整圆器对管子切口进行整圆并清洁管材管件的焊接部位，防止沙子、灰尘等损害接头的质量→将带有密封衬套嵌入管材并压紧，将管件盖按正确方向套入管材→用与熔接管材尺寸相配套的加热头装配好热熔器，并接通电源→用笔在管材热熔端按所需长度划线→待工作温度指示灯亮后，同时无旋转地将管材与管件插入热熔器内，并到达所画的标志处→到达规定加热时间后，立即将管材与管件从加热套及加热头上同时取下，迅速无旋转地将管材插入管件到规定深度，使接头处形成均匀的凸缘，刚热熔承插好的接头还可校正，但严禁旋转〔管件外表的四条筋可作为弯头和三通管件安装时是否垂直的参考〕→待到达规定冷却时间后，将管件盖扣在管件上。管卡采用塑料管卡，管卡间距不大于500mm。热熔连接技术要求公称外径熔接深度加热时间熔接时间冷却时间mmmmSecSecmin2014.05422515.0742试压在干管或隐蔽管道安装完毕用电动或手动试压泵按设计和标准要求进行单项水压试验；全部干、立、支管安装完毕按设计和标准要求进行系统水压试验。试压前将预留口堵严，关闭入口总阀及泄水阀及低处放风阀，翻开主管阀门和高处放风阀注水，注满水后关闭阀门试压，检查全部系统，漏水处做好记号放水修理再试压直到合格，通知监理单位验收并整理验收记录，再撤除试压泵泄尽系统内试压用水，冬季试压后必须将水全部泄尽以免冻坏管道。管道冲洗管道试压合格后，调试运行前进行管道冲洗，进水、排水口选择适当位置，排水管径不应小于被冲洗管径的60％，并以最正确压力和流量冲洗，直到出口处的水色和透明度与入口处水色和透明度经目测一致为合格。防腐保温严格按设计及标准要求对管道进行保温。质量控制点设置及质量标准材料及附件：各种原材料、附件均应符合设计及标准要求，阀门伸缩器等开关合理、伸缩灵活，朝向合理，不得任意改型变更，并且必须有产品合格证等质量证明文件。支、吊架：支、吊、架、抱箍设置合理，制作美观，固定牢固，钢管支架间距应符合下表最大间距要求：公称直径〔mm〕1520253240506580100150200250支架最大间距〔m〕保温管1.5222.533444.5566不保温管2.533.544.55666.5766支、吊架离接口焊缝＞50mm。并必须防腐完整无损。试压：单项及系统试压应在规定时间内进行，且压力降不超标准。排水系统安装主要施工方法管材使用UPVC管，粘合剂使用同厂配套产品。根据图纸要求绘制加工草图并量好尺寸，以锯弓断管，清理管口、外口铣出15°。插入插口3/4试验松紧，并用棉布将粘结部位清理再用毛刷涂胶，用力垂直插入时稍作转动30~60秒，粘接牢固，溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口位置及方向。立管安装前，清理已预留的伸缩节，将锁母拧下取出U形橡胶圈，立管插入端先划好记号然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈，垂直插入伸缩节到记号〔预留20~30mm伸缩量〕，适宜后用抱卡固定伸缩节上沿，找正找直。穿楼板的管段做防水处理后即可堵洞并将上层伸缩节堵严，支管安装时注意调整好坡度，出口与洁具相连后做闭水试验，合格后做通水通球试验。质量控制点设置及质量标准管材：管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，壁厚均匀一致。直管段挠度≤1％，管件造型应规格、光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。伸缩节：如无设计要求，伸缩节间距≤4m。固定件间距：支架应排列整齐，支架与管子接触紧密，牢固。〔4〕允许偏差工程：水平管弯曲度：每1m1.5mm。全长25m以上的总偏差≤38mm。立管3mm/m，全长5m以上总偏差≤15mm。管道走向及坡度：各种管道应排列整齐、合理、满足运行及维修要求。坡度符合设计及标准要求，无倒坡和坡度过大。排水系统管道安装坡度应符合下表要求：UPVC排水管道安装坡度外径〔mm〕最小坡度(%)外径〔mm〕最小坡度(%)501.201100.40750.701250.35900.501600.20质量控制点设置及质量标准材料：卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，产品必须为节能产品，外观规矩、造型周正、外表光滑、美观无裂纹，色泽一致、边缘平滑，并有出厂合格证。安装：洁具排水出口与排水管连接严密，安装水平度偏差≤2mm，垂直偏差≤3mm，坐标单独洁具偏差≤10mm，成排安装坐标偏差≤5mm，单独安装的洁具标高偏差±15mm，成排安装±10mm以内。与地面、墙面的接触部位密封处理良好，洁具安装稳固，各配件动作灵活、手感舒适。成品保护：稳装后的洁具排水口堵了，镀铬零件用纸包好，小型活动配件应在竣工前统一安装。洁具加以保护，并清洁干净后密封，交工前一律不得使用。冬季室内不通暖时，将水放净，存水弯内应无积水，以免冻裂。消防管道系统安装主要施工方法安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案、技术交底选用优质材料，测量定位，绘制草图，加工预制。核对有关专业图纸，坐标是否交叉或排列位置不当应及时与设计人员研究解决，办理洽商。严格检查管材、管件、阀门及喷洒等是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序，防止工种交叉作业的干扰影响。干管安装：通长过道内吊架设置采用预埋件焊接方法，其余采用穿板吊筋或膨胀螺栓固定支、吊架方法，吊顶内阀门、水流指示器等处设置检修孔，立管使用地面型钢抱架，留了三通预留口。分层干管在吊装前预制好，调直后吊装，所有预留口均加好临时丝堵。不同管径连接有丝扣变径，不得使用补心。横向管道宜设置0.002~0.005坡度，末端设排水、排气阀。消火栓及支管安装：消火栓箱体应根据设计坐标定位甩口，核定后固定箱体，找平找正后安装消火栓。栓阀侧装在箱门开户的一侧，箱门开户应灵活，消火栓系统采用钢管焊接而外壁防腐。消防管道试压：可分层分段进行，上水时最高点有排气装置，上下点各设一块压力表，上满水后检查，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压处理，必要时放水处理。冬季试压环境温度不低于5℃，并及时泄尽以免冻裂，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。管道冲洗：试压完毕后可连续作冲洗工作，过滤、减压等装置先撤除，冲洗合格后重新装上。系统试压：封吊顶前进行分层试压，试压合格后可继续冲洗然后封闭吊顶，管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后安装喷洒头。消火栓配件安装：应在交工前进行消防水龙带双头外卷卷实、盘紧放在箱内，快速接头接好，水枪挂在箱侧架子上，软管盘在卷盘上，并配合电气专业安装电控按钮。支吊架及防晃支架：根据规定间距设支、吊架，其位置以不阻碍喷洒为原那么，为防止喷洒对大幅度晃动干管、立管均设防晃支架，立管应竖向及水平方向均设防晃支架。质量控制点设置及质量标准材料、设备及组件：各种管材、管件、型材、设备及组件等应符合设计及国标要求，并有材质证明及出厂合格证等质量证明文件，消火栓、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质监中心检验合格,并有销售许可。支吊架的设置：管道应固定牢固：支吊架最大间距应符合下表要求：公称直径〔mm〕253240506580100最大间距〔m〕3.544.55.06.06.06.0管径≥Φ50mm时，干管及分层干管直管段中间设置防晃支架。单杆吊架长度＜150mm时，可不加防晃支架。立管应在其始端及终端设防晃支架或采用管卡固定，距地面宜为1.5～1.8m。穿混凝土结构以码铁固定在结构上可作为一个防晃支架。管径≤40mm的管道可不设防晃支架。管道连接：丝扣连接其螺纹清洁规整、无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝，无外露麻头，防腐良好，镀锌管及管件镀锌层无破损。法兰连接应平行紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，法兰垫符合设计及标准要求，且无双层垫。钢管焊口平直度、焊缝加强面符合标准。焊口外表无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。铸管承插接口灰口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整光滑，养护良好。水压试验：水压试验时环境温度不宜低于5℃，必须试压时，采取防冻措施，当系统工作压力≤1.0MPa时，试验压力为工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa试压。管网最低端及最不利点设压力表，缓慢升压，到达压力后稳压30分钟，目测管网无泄漏、变形，且压降≤0.5MPa。合格后进行管网冲洗，再以工作压力作为严密性试验压力，稳压24小时，应无泄漏。冲洗：冲洗所采用的排水管道截面应≥被冲洗管道截面的60％，冲洗流速宜≥3m/s，流量不宜小于下表规定：管道公称直径〔mm〕10080655040冲洗流量〔L/s〕25151064当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统设计流量进行冲洗。管网冲洗应连续进行，其水流方向应与灭火时水流方向一致，当出水口处颜色透明度与进水口根本一致时方可结束。道路工程施工技术方案水泥混凝土路面施工

分项工程施工措施1、钢筋工程〔1〕成型钢筋堆放要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。〔2〕进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。2、模板工程〔1〕模板分类分规格堆放整齐，下用木方垫架，竹胶合板、木方等木质材料遇雨用塑料布覆盖，严禁水泡雨淋，以防变形。〔2〕支模前涂刷好隔离剂的模板，下雨时用塑料布覆盖，防止隔离剂被雨水冲刷。〔3〕模板拼装后，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。模板拼装后遇雨，浇注混凝土前应重新检查加固模板和支撑。3、混凝土工程〔1〕混凝土浇筑前及时了解天气预报，尽量利用晴好天气组织施工。浇筑混凝土时遇到下雨，立即采取措施用塑料布遮盖施，并合理留设施工缝。〔2〕雨后接缝时凿掉被雨浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时按施工缝处理。〔3〕由于使用商品混凝土，开盘前要求商品混凝土搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量，满足雨期施工要求。主要施工方法1.施工流程

施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面打夯机夯实→砂砾石路基铺筑→砼路面浇筑→交工验收

2.土方开挖施工

路基采用人工开挖，开挖合格料集中堆放于回填区做为利用回填料，不合格料由人工装运至道路两边，并平整。

3.路基施工

采用振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实4.基层施工

在路基碾压施工完毕后施工，即可用汽车运连砂石至施工地段上进行路面基层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应到达设计要求，再用振动压路机压实。

连砂石的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。

5.路面施工

5.1

模板的安装

在模板的安装前，先要完成基层检验与整修等的准备工作，然后进行模板的安装。准确的设置模板是保证混凝土路面摊铺作业连续进行的重要因素，机械化施工采用的刚制模板，长度约为3m，。

安装模板前，先对模板进行检查和校正。安装模板时，用水准仪严格控制模板的平面位置、高程，并检测其顶面平整度和侧边垂直度等。经检查无误后，将模板用“T〞形道钉牢固地安装在基层上，将固定好的模板底部孔隙用砂浆填塞密实。

施工过程中，应经常检查模板的变形情况。

5.2

传力杆设置

当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上设置传力杆。混凝土板连续浇筑时，一般是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过，嵌缝板上面

5.3

混凝土施工

a．混凝土拌和

拌和设备选用搅拌机。计量要准确，控制投料顺序和搅拌时间。搅拌时间与选用机型、投料顺序、每次搅量、稠度等因素相关，最好根据试验决定投料顺序，以最短的时间搅拌出均质的混凝土来。搅拌第一次混凝土，因鼓内会粘附一局部砂浆，而影响混凝土的配合比，因此，在正式搅拌前，可先用1/3的混凝土或适量砂浆搅拌，将其排出后在按规定的配合比搅拌混凝土。搅拌作业完成后，应及时清洗搅拌机内部以保持其清洁。

b．混凝土运输从开始搅拌到浇筑的时间，运输时必须不超过1h。主要以斗车为主要运输工具。

c．卸料

混凝土运到铺筑路面处，可由自卸汽车将料直接卸在铺筑位置

5.4

混凝土的铺筑

当运送混合料的车辆运达摊铺地点后，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找平均匀。要注意防止离析现象。摊铺时应考虑混凝土震捣后的沉降量，虚高可高出设计厚度约10%左右，使震实后的面层标高同