食品工厂设计与环境保护果蔬模版

吉林大学农学部军需科技学院果蔬制品厂设计报告第一章设计总论1.1设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名项目名称:果蔬制品厂承办单位：吉林大学军需科技学院设计者名称：1.2市场分析及预测根据查阅资料和生活中的观察，我们发现北方人普遍喜爱吃咸菜并且消费市场大，消费需求很大，是咸菜的主要消费地区。根据北方的地理位置和分明的季节变化，现以吉林省为例并以吉林省每年主要生产的蔬菜为原材料，建造一间果蔬制品厂。同时，该地区技术相对发达，加工能力强，根据吉林省主要蔬菜的种植分布情况，合理布局咸菜加工企业，鼓励开发加工等具有地方特色的咸菜。在吉林省建设咸菜制品厂，具有非常广阔的市场前景，投产后将大大满足当地的咸菜制品需求，经济效益极高，该项目从市场分析角度来讲是可行的。1.3生产规模、品种、销售方式生产规模根据国内国际市场情况，结合现有的实际情况，考虑原材料，市场需求及工厂的现有条件，本项目规格定为班产量为14t的果蔬制品（胡萝卜汁和番茄酱）。生产品种胡萝卜汁、番茄酱销售方式超市及小营业网点的批发，专营店的零售和个人预定，以吉林省为主要销售区域，并销往全国各地。1.4生产方法公司在胡萝卜汁和番茄酱生产设备上总体上达到了国家要求的检测标准，使用了专业的设备，以符合各个品种的工艺流程要求，实现生产影响因素完全自控的现代化水平，运用了澄清均质、超高温灭菌、超低温冷藏、无菌包装技术等。在生产过程和产品质量管理方面，公司将不断吸纳国内外先进管理经验，熟练运用HACCP、GMP和SSOP等监督管理技术，结合自身实际实行人性化管理，以达到真正实现向管理要效益的目的。1.5厂址概述该项目选址在长春市农安县永安乡原民主二中，农安县位于松辽平原腹地东临德惠市，南接省城长春市，西以公主岭市和长岭县为邻，北与松原市接壤，境内有松花江、伊通河、新开河、饮马河、翁克河等5条主要河流。有波罗泡、敖包吐、元宝洼、莫波、广兴店5处自然泡塘。有太平池、共青团、头道岗、两家子4座大中型水库。长白铁路、图乌公路、图乌公路汽车专用线纵贯南北，长乾公路穿越境内西南5个乡镇。交通便捷，通讯、水电设施齐全。1.6主要原辅料、燃料及动力供应情况主要原辅材料胡萝卜、番茄、水、蔗糖燃料及动力供应情况长春市农安县全国重点商品粮基地县，就近取材且交通运输条件较好，铁路、公路枢纽发达。通讯畅通。这对项目区原材料的收购、运输和咸菜的加工和销售十分有力。水、电、汽、冷方面供应情况：①地表水、地下水完全能满足咸菜制品加工厂用水。②城镇供电完全能够满足咸菜加工厂用电。③污水的处理比较方便1.7环境保护本厂主要的废物主要有废气、废渣、废水。废气有燃烧煤产生，其量不大，可直接排入大气；废渣是有锅炉烧煤产生，量也不大，可送入有关部门进行处理；废水量较大，必须经过水处理才可以排放，故可建立一个废水处理厂进行处理。采用的方法为厌氧生物处理法，即多种微生物共同作用，将水中大部分有机物分解并生成CH4（甲烷）和CO2（二氧化碳）。同时，对能源进行有效利用：（1）降低电耗：使用节能灯泡代替普通灯泡，降低能源耗用率。（2）轻巧新瓶：在保质保量、安全生产的前提下，大幅度减少包装材料的重量。（3）废水利用：减少水的消耗并将处理过的废水加以广泛利用。1.8工厂组成工厂由生产部门、管理部门、技术部门、后勤部门、生活区等组成。其中生产部门包括两个生产车间，即胡萝卜汁和番茄酱生产车间。1.9工作制度胡萝卜汁年工作日：300天，月工作日25天，每天2班，每班工作时间为8小时。1.9.2年工作日：300天，月工作日25天，12-5月每天1班，6-11月每天2班，每班工作时间为8小时。1.10全厂劳动定员全厂共有员工121人，跟为管理人员、技术人员、生产人员、辅助生产人员以及后勤人员。1.11全场总投资1.12设计结论该项目工程选址比较成功、立项比较明确，准确把握了时机和商机，原料供应充足，产品市场畅销，是当地的资源优势转化为经济优势，可以促进并带动当地的经济发展。为提高、丰富城乡人民生活水平起到重大作用。该项目所用的工艺技术和选用的设备成熟、可靠、可行。本项目是根据轻工业部《建设项目经济评价方法与参数》，国家发展计划委员会2002年1月下达的《一般工业项目可行性研究报告编制大纲》，以及国家现行财税各方面有关政策和规定编制的。财务评价结果表明，本项目各项经济指标均好于行业基准指标，投资效果良好，从经济角度看，项目可行。生产期年所得税后年平均利润1379.91万元，投资净利润率20.29%。总之，该项目收益较高，前景良好，在经济上是可行的。第二章建设条件与厂址2.1资源长春市农安县处于中温带半湿润地区，属东部大陆性季风气候，年平均气温4.7度，降水量507.7毫米，有效积温2

800度左右，全年无霜期145天。海拔高度在145米至300米之间。全县耕地面积29.1万公顷；草原面积3.4万公顷；水域面积2.2万公顷；林地面积6.5万公顷，森林覆盖率为13.2%。境内有松花江、伊通河、新开河、饮马河、翁克河等5条主要河流。有波罗泡、敖包吐、元宝洼、莫波、广兴店5处自然泡塘。有太平池、共青团、头道岗、两家子4座大中型水库。县内交通便利，长白铁路、图乌公路、图乌公路汽车专用线纵贯南北，长乾公路穿越境内西南5个乡镇。拥用一次变电站和二次变电站各一座，直接由东北电网供给。农业以旱田为主是全国重点商品粮基地县。因此交通便捷，通讯、水电设施齐全。原材料易于从原产地调运。包装材料、燃料的运进和产品的运出非常便利。该工厂建成投产后，工艺上年需原材料量8400吨，乳源地每天可供应250吨原料乳，可保证生产。生产过程中所需要的其他原辅料及包装材料可在市场购买。2.2燃料及动力供应工厂建成后，每年需非生产用水3370吨，所用水为自来水。每年用电量52.86万kwh,由厂内变电所提供。每年需煤589吨，由市燃料燃料公司供给。2.3厂址本厂厂址拟建在长春市农安县（东经124°31′—125°45′，北纬43°55′—44°55′）永安乡原民主二中。所选厂址具备方便的运输条件，包括公路、水路，减少了运输成本；靠近向阳水库头道岗水库和波罗泡，有充足的水源，且水质较好；厂址附近有良好的卫生环境，远离重工业区，没有有害气体、放射性源、粉尘及其它扩散性的污染源；该地址附近暂无其他工厂，所以建厂用地充足。在满足生产要求的基础上，还可留有适当的空余场地。2.4气象资料常年主导风向：西南风（见风玫瑰图）年平均气温：4.7℃极端最高温度：38℃极端最低温度：-36.5℃最热月平均气温：23℃最冷月平均气温：-29.8℃第三章生产车间设计3.1产品方案的确定表1-1吉林省年产果蔬制品班产量14t方案产品名称年产量/t班产量/t1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月备注胡萝卜汁840014灌装500mL番茄酱630014灌装500mL全年总产量14700t3.2产品工艺流程的确定、操作说明及绘制工艺流程图（工艺设备流程图见附图）3.2.1.胡萝卜汁工艺流程如下：3.2.1.1选用胡萝卜素含量高的成熟的品种，肉质根应新鲜肥大，无须根分杈、冻伤及机械损伤特别是要检查有无“农药、重金属普查合格证书”，对无证明的胡萝卜拒收。3.2.1.2用水冲洗胡萝卜表面，去除泥沙及其他污物，同时使附着在其表面的微生物原始数量减少。3.2.1选择3%-5%碱液加热至90-95℃3.2.1.4经碱液处理后的原料要立即用流动清水泡洗酸化清洗至中性，以清洗掉被碱液腐蚀的表面组织及残留的碱液并使物料得到冷却。3.2.1物料由提升机输送至破碎机进行破碎处理，在活动刀片高速的旋转下使胡萝卜原料破碎成1-3mm。

3.2.1破碎后的物料经过在线乳化器细研乳化，使颗粒细研至0.5mm以下，有利于提取榨汁。3.2.1

通过套管式换热器以热水作为加热介质，将果汁加热到90-92℃，然后冷却到45-50℃3.2.1

根据物料固相、液相比重差的原理，通过离心室的高速旋转而使固、液二相分离，并由离心机的长径螺旋将渣推出排卸，从而取得果汁，这是一种特别适应于浆果类榨汁的设备，具有产量大、出汁率与自动化程度高、操作方便的特点，果汁的清洁度是履带式气囊榨汁机远远无法相比。3.2.1.

以多效降膜浓缩蒸发器进行真空低温蒸发，除去液料中的水分，使物料有效成分达到原汁多倍的浓度（40、60°Brix）,以便于包装、储运与保存。

3.2.1.10

通过片式换热器以热水作为加热介质，将果汁加热到115-121℃，保持30s然后冷却到18-203.2.1.

采用大桶包装机将灭菌后的液料在无菌环境条件下包装到无菌大袋中，便于储存、运输和保证质量。3.2.1按标准规定的要求，在产品包装时和包装后随机抽样检测产品感官、可溶性固形物、总酸、透光率、色值、微生物指标，全部符合要求方可进入库。3.2.1各项指标全部符合要求方可作为成品进入低温库保存。3.2番茄酱工艺流程如下：3.2.23.2.2制酱的原料必须成熟、完整、新鲜、色泽红制酱专用品种。3.2.2将番茄中的杂质、次果、烂果挑拣除去，保证产品的卫生。3.2.2用符合生活饮用水标准的清水清洗净番茄原料表面的灰尘、泥巴，微生物及其它杂质，以保证工艺的卫生要求。3.2.2经过挑拣清洗的番茄通过提升机提升至破碎机的进料斗，送入破碎室内，通过破碎刀片将原料破碎成大小适中（2mm3.2.2经过破碎机初破碎的番茄通过螺杆泵进入分离制浆机的打浆室内，通过打浆叶片的高速旋转作用下使物料获得离心力而抛向筛网，物料在打浆叶片与筛网进行产生相对运动的过程中因受到离心力以及揉搓作用而被进一步打击成浆，物料经筛网孔进入收集器，再由螺杆泵输送至下一工序，而渣皮则由出渣斗排出。3.2.2使浆料颗粒细过细研乳化，变成更细小的微粒，使浆料口感更细腻圆滑，而且长时间储存不产生沉淀。3.2.2通过套管式换热器以热水作为加热介质，将果浆加热到90-92℃，然后冷却到45-50℃，通过加热使果汁中的微生物、酶得到钝化，蛋白质、淀粉等物质充分老化，有利于浓缩番茄酱有效成分的稳定。3.2.2将浆料与辅料进行调配，提高香味与口感。3.2.2根据物料固相、液相比重差的原理，通过离心室的高速旋转而使固、液二相分离，并由离心机的长径螺旋将渣推出排卸，从而取得纯正的果浆，这是一种特别适应于浆果类榨汁的设备，具有产量大、出汁滤与自动化程度高、操作方便的特点。3.2.2以多效薄膜浓缩蒸发器进行真空低温蒸发，除去液料中的水分，使物料有效成分达到原汁3倍以上的浓度,以便于包装、储运与保存。3.2.2将番茄酱按比例进行混合，使口感更浓厚，香甜。3.2.2采用马口铁包装机或大桶无菌包装机将回兑混合后的浆料在无菌环境条件下包装到马口铁中，便于储存、运输和保证质量。3.2.2通过卧式杀菌锅以蒸汽/热水作为加热介质，对产品进行高温杀菌。卧式杀菌锅是利用压缩空气作为压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭启动方便，适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。3.2.2按标准规定的要求，在产品包装时和包装后随机抽样检测产品感官、可溶性固形物、总酸、透光率、色值、微生物指标，全部符合要求方可进入库。3.2.2各项指标全部符合要求方可作为成品进入低温库保存。3.3物料衡算：胡萝卜汁物料衡算：12380kg12132.4kg12071.7kg9053.8kg4074.2kg原料拣选清洗除皮榨汁过滤–2%–0.5%–25%榨汁率45%–3%损失247.6损失60.7kg损失3017.9kg损失4979.6kg损失122.2kg3952.0kg3833.4kg4242.4kg4229.7kg4216.98离心调配均质脱气混合–0.3%–3%–0.3%–0.3%30%果汁操作损失19.7kg70%水损失118.6kg损失12.7kg损失12.7kg+10.34%蔗糖14056.6kg28057瓶28000瓶杀菌、冷却灌装检验装箱14t成品–0.2%–0.2%–0.2%500ml聚酯瓶空瓶28114瓶12瓶/箱损失28.1kg损失57瓶原料消耗定额=12380kg/14t=884.3kg/番茄酱物料衡算：10400kg10140kg10089.3原料拣选清洗除皮榨汁过滤–2.5%–0.5%–10%榨汁率55%–3%损失260kg损失50.7kg损失1008.9kg损失3887.30kg3875.6kg离心调配均质脱气混合–0.3%–3%–0.3%–0.3%30%果汁操作损失11.6损失116.6kg损失12.75+10%蔗糖14083.1kg28055瓶杀菌、冷却灌装检验装箱14t成品–0.2%–0.2%–0.2%500ml聚酯瓶空瓶28110瓶12瓶/箱损失28.0kg损失5原料消耗定额=10400kg/14t=742.9kg3.4设备选型胡萝卜汁生产线设备序号设备名称规格型号单位数量单价/万元金额/万元1清洗、检拣、磨碎系统套323692压榨系统套1773超滤系统套39274浓缩系统套116165全自动CIP清洗系统套1776全自动灌装线套586043007化验设备套215308供电系统套112129供水系统套1202010锅炉台11010总计4498番茄酱生产设备序号设备名称规格型号单位数量单价/万元金额/万元1原酱进料系统套27142溶粉灌500L套55253真空调配系统2000L套118184套管式预热系统TG-10-67M套26125全自动CIP清洗系统套1776自动控制系统套130307全自动灌装线套586043008电气控制柜50KW套55259电气控制柜100KW套573510供电系统套1121211供水系统套1202012锅炉台11010总计45083.5劳动力计算辅助工人锅炉房6车间1生产工人清洗磨碎机6灌装线10配电室3压榨系统2化验设备6水泵房4超滤系统4机修房10CIP清洗系统8原辅料库6成品库8化验室5运输队8总计50总计36管理人员厂长3车间2生产工人进料系统4控制系统2生产部2溶粉灌10CIP清洗系统8技术部4真空调配系统2灌装线10人事部3预热系统4财务部4保卫处10门卫4总计30总计40总计1563.6生产车间平面布置布置说明生产车间主要包括生产部门、辅助部门和生活部门，其中包括了：原辅料预处理工段、生产工段、成品包装工段、控制室、变配电室、车间化验室、机修室、仓库、办公室、工人休息室、更衣室、厕所和浴室。布置依据生产车间的布置主要依据生产工艺流程，生产部门之间的功能关系，将各个部门有机的结合在一起，既不互相干扰，有最大限度的提供方便和效率，并且满足卫生条件的层层递进关系，符合国际标准。工艺设计对建筑结构、门、窗、地坪、墙、照明及通风、采暖的要求1）建筑构造简洁方便便于人的行走和物品的运输，建筑物之间的联系简单易行。2）窗的要求是有很好的采光和透气作用。3）地坪要求可以耐酸、耐碱、抗压和抗震的能力。4）车间的门窗、墙体、天花板要求有较好的支撑和抗震，应涂刷便于清洗、消毒、并不易脱落的无毒浅色涂料，主要是没有死角，便于清理。5）照明要求尽量用自然光，光线柔和。6）建筑结构采用混合结构。第四章辅助部门设计4.1中心试验室中心试验室该有的装备：研究工作室、分析师、保温室、细菌检验室、样品间、资料室及试制工厂等。中心试验室的任务是：供加工用的原料品种的研究；制定符合本厂实际的生产工艺；开发新产品；原辅材料综合利用的研究，三废治理工艺的研究等等。4.2化验室化验室的任务可按检验对象和项目来划分。主要有：原料检验、半成品检验、成品检验、玻璃罐检验、其他包装材料检验、各种添加剂检验、水质检验及环境监测等。其检验项目一般有：感官检验、物理检验、化学检验及微生物检验等。化验室的组成一般按检验项目来划分，可分为：感官检验室（可兼作日常办公室）、物理检验室、化学检验室、空罐检验室、精密仪器室、细菌检验室、无菌室、细菌培养室、镜检室等。化验室的主要设备有超净工作台，灭菌锅，各种天平，水分快速测定仪，电热鼓风干燥箱，霉菌试验箱，生物显微镜，分光光度计，电冰箱等各种相关设备。本厂的化验室为长7m、宽5m，靠近原料暂存间和生产车间，方便随时对原料、半成品、成品的检验。化验室人员为此领域的专业人员，保证产品的质量。化验室对应于土建的要求：建筑要求通风、采光良好，卫生整洁。平面布置以物理检验、化学分析室为主体。4.3仓库（原辅材料、保温库、成品库、包装材料库等）原辅材料库：本厂是将原辅材料分开存贮，避免原料的交叉污染。4.4工厂运输工厂运输包括：厂内运输、厂外运输、车间运输。厂外运输：产品运输时需要求轻拿轻放，以免破产品的感官性状，运货车在外运输主要为大货车。厂内运输：厂内运输主要是运输原料、辅料、包装材料的运输，因为要进入车间内，所以要求运输车干净清洁，并且因为厂区道路较狭小，所以选用轻巧的手推车。车间运输：车间运输为成品的运输，采用输送带和手推车4.5机修车间：机修车间在厂区的位置应与生产车间保持适当的距离，即不互相影响有互相联系、方便。特别注意：噪音比较大的设备的布置，避免对厂区的影响，特别是对厂区周围的影响（对附近的居民楼），要符合环保的要求。第五章工厂卫生及消防安全5.1工厂卫生本工厂设计产品为辣白菜和番茄酱，严格遵照卫生标准及国家的有关规定。为确保产品质量，在厂区内，绿化面积占到了30%左右，有防护林和小型花园，对进厂原料、包装物等均需进行严格的检查化验，同时制定严格的管理制度，做到原料不合格不入场使用，产品不合格不出厂。对直接参与生产的人员，要严格管理，建立定期的体检制度，凡患有传染疾病的人员，一律不准上岗。同时，工人要求统一着装，穿戴干净的工作服，头发不得露出，不能留指甲等。会定期对于生产工人进行卫生间检查和教育，提高工人素质。厂内所用的卫生消毒方法是：漂白粉溶液，浓度为0.2%~0.5%。过氧乙酸，使用浓度是0.04%~0.2%，蒸汽和热水消毒，热水温度应在82℃以上，紫外线消毒，主要用于加工、包装车间的空气消毒。5.2消防安全本工厂在设计中严格执行《建筑设计防火规范》（GBJ16-87），遵循“预防为主，消防结合”的消防工作方针，采取积极有效的措施，防止减少火灾危害。具体措施如下：（1）在工程总平面布置上，按《建筑设计防火规范》规定，满足防火间距，防火、防爆的消防要求。做到人流、物流分开，便于火灾时的安全疏通。（2）在生产车间的建筑设计上，根据不用工序的生产类别不同，采取相应的防火措施，合理恰当的布置疏散口和疏散楼梯。电器应确保消防水泵的供电；所有电器设备，有良好的防静电措施。第六章生活及公用设施设计6.1给水设计采用地面水和地下水结合使用。长春市农安县永安乡原民主二中，与向阳水库、波罗泡和头道岗水库距离较近。一次性投入建设净水系统有利于长久的优质水供应。地下水水质稳定，长期使用可引起地面下降，所以只做应急替补使用。取水工程说明工厂附近的自来水厂每日提供1300吨水，完全可以满足本工厂的用水量需求。厂区给水管网均采用UPVC管材埋地敷设，厂区给水网系生产、生活、消防用水合用环状布置。消防用水生产类别为丙类，室内外消防用水为水量之和的40L/s，火灾延续时间按两小时算，需消防用水量216m3。消防用水蓄水池，容量为450m3。主要设备选择给水泵：IS100-65-315，两台。消防泵：IS150-125-400，两台。6.2排水6.2.1表6-1排水量表序号排水部门排水种类排水量/m2小时最大小时平均1生产车间生产废水8.57.62生活排水生活废水0.50.26合计107.866.2.2生活污水排水市政排水管网，生产废水经处理后再排放。排水管道采用钢筋混凝土管，均埋地敷设。6.3供电供电参数高压为10千伏，低压为380/220伏。10Kw电源就近10Kw高压供电线路供给。厂区供电线路选用电缆，敷设方式为直埋。变压器选用节能型S7800KVA型电力变压器，高压开关柜选用XGN2型固定式高压开关柜，低压开关柜选用GGD2低压开关柜。6.4供汽采用锅炉房供气，并设置在生产车间系数最小的上侧。锅炉房旁边设有足够的煤和灰渣堆场，同时与相邻的建筑物间距符合防火规范安全和卫生标准。在通风、采光、防晒方面得出了锅炉房的朝向。在锅炉出口和引风机之间还装有烟囱气体除尘装置，以减少对环境的污染。6.5采暖和通风设计由于吉林省位于东北，全年四季分明，全年气温浮动较大，冬天较冷，因此要在冬天对厂内进行采暖以确保生产的正常进行。夏季较炎热，因此应设计通风设施，并要做好防治食品在夏季发生腐烂变质的问题。所以本厂对采暖和通风设计有较高的要求。第七章全厂用水量、用汽量、用电量估算7.1用水量估算结合本厂实际，对生产过程用水量进行计算，保证生产过程的用水量。(1)水处理系统水耗量：原水进水运行水量：w1=1.2t/h(2)CP系统水耗量：W≥=0.2t／h(3)杀菌系统系统水耗量：W3=0.4h(注：设备运作用水+自身清洗用水)(4)冷却用水：WI=0.4t／h(5)灌装机用水：W5=0.12t／h(6)冲洗地坪用水：W6=0.2t／h(7)其他用水：W7=0.08t／h车间每小时用水的最大消耗W：W=W1+W2+W3+W4+W5+W6+W7=2.6t／h7.2用汽量估算通过用汽量计算，计算生产过程能耗定额指标。应用蒸汽等热量消耗指标．可对工艺设计的多种方案进行比较，以选定先进的生产工艺。用汽量计算也是组织和管理、生产、经济核算和最优化的基础。用汽量计算的结果有助于工艺流程和设备的改进，达到节约能源、降低生产成本的目的。结合实际，对生产过程用汽量采用计算的方法，保证用汽量的准确性。计算方法和步骤如下：(1)溶糖、稳定剂耗汽量：Gl=8kg／h(2)水加热及发酵室耗气量：G2=55kg／h(3)脱气、均质、杀菌总耗汽量：G3=64kg／h(4)CIP耗汽量：G4=16kg／h(5)灌装机耗汽量：G5=4kg／h设备总耗汽量：G=147kg／h7.3用电量估算为了合理设计选择变配电设备及供电系统中各组成元件，需要根据用电设备的容量对最高的电力负荷进行统计计算(所有设备满负荷运作)。结合实际，对生产过程用电量采用计算的方法，保证用电量的准确性。计算方法和步骤如下：此部分要结合工艺来计算，瓶盖麻烦了~~第八章环保设计8.1建设地点环境现状厂址位于东北松辽平原腹地，平原面积较大，台地略有起伏，地势平坦，便利交通。地表相对高差不超过40米至50米，地面坡度不超过4度至5度，地质基础比较稳固，地耐力为15吨至20吨/平方米，且有利于废气、废水、废渣的处理。8.2设计采用的环境保护规定标准GB8976-96《污水综合排放标准》GWPB3-99《锅炉大气污染物排放标准》GB2348-90《工业企业厂界噪声标准》GBJ-73《工业“三废”废渣排放标准》8.3治理方案废水本厂在生产过程中不可避免的产生“三废”污染，在生产中必须要对废水进行有效的控制和处理。（1）排水主要为生产污水、清洗设备及生活污水。生活污水不对环境构成污染，可直接排入城市排水管网。生产污水的主要成分是以清洗原材料产生为主，还有有其他各种被稀释的洗剂和杀菌剂等成分，这些排水能是公用水域产生腐败，从而污染水源。经过分析，决定采用活性污泥法处理废水。采用细菌絮凝物悬浮生长的需氧处理法。高浓度生物体是由污泥回流所保持，因而可缩减反应器的大小。生物体由普通沉淀从所处的污水中分离出去。流程图如下图8-1污水处理工艺流程图废渣生产中产生的废渣为锅