冬季水稳基层施工方案

PAGEPAGE9目 录TOC\o"1-1"\h\z\u一、编制依据 2二、工程概况 2三、组织机构 3四、冬季水泥稳定碎石基层施工技术准备原则 3五、施工准备 4六、施工方案及施工工艺 5七、施工质量控制和检验 12八、安全、文明施工、环保措施 15冬季水泥稳定碎石基层施工方案一、编制依据123、《公路工程集料试验规程》JTGE50—20064、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-20095、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-20056、《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20-20157、《公路土工试验规程》JTGE40-20078、《公路路面施工技术规范》JTGF—2006二、工程概况1、工程简介..。.。.。.。..。..。。.。.。.。..。.。..。。.。。。。。..。。。 。。..。..。2、水文和气候条件区内河流属淮河水系。淮河干流自西向东横贯本区，此外地下水丰富；本区地处亚热带湿润到暖湿带半湿润季风气候的过渡地带,气候14～16℃28~32℃，极端最高41.21.53℃，极端最低—22.2℃。作物200200~220903。2mm，降水量年际变化较大，年最大降水量4421mm（1978），210％。三、组织机构项目成立冬季施工领导小组，人员如下：组长：。.。.。。。副组长：.。.。。..。。。。。..。。。。.。。成员:。..。。.。。。。...。。。。。.。...。。.。...。.。四、冬季水泥稳定碎石基层施工技术准备原则1、确保工程质量，经济合理，在当前我部所面临的工期紧、任务重的情况下，确实能缩短工期.2、冬季施工过程中，做到安全生产，工程项目的施工连续进行.3、我项目部认真收听天气预报,检测工程现场气温,掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好记录.45五、施工准备1、下承层准备2、原材料准备（1)3h（6h（2)针片状含量＜18%,料要采取必要的覆盖措施，存有冻结块的细集料坚决不允许投入生产。（3）保温,防治水的热量大量散失。六、施工方案及施工工艺1、施工放样10宽处设活动的拉线桩.根据试验路确定的松铺系数，(2）进行水准测量（暂定松铺系数为1。32)。在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计高度于老路相同以指导施工。2、备料根据水稳基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度，计算各段的干集料数量.3、混合料拌和1.5），以确保混合料拌和的均匀性。（02％.料的摊铺温度。(4）后才能拌和混合料，根据试验提供的理论配合比进行试拌,由试验室现场取样，进行筛分试验，测定其级配是否符合要求,同时测定含水4、混合料运输上班前应对车辆进行检查，排除故障。的混合料不离析。（3)装车后，顶部必须用双层油布或加盖棉被进行有效覆盖，并迅速运至施工现场进行摊铺。5、混合料摊铺根据现场实际情况，采用挖机、平地机进行混合料的摊铺，人工配合,进行全宽一次摊铺。2）垂直向下的断面，所有不满足压6、混合料碾压（按其吨位大小）在碾压过程中按照“稳定—振动—收面”,和“先轻后碾压时控制混合料的含水量处于最佳值。采用如下方案进行：（1)4010—20CM10~20cm1.5～1。7KM/h.3机低频高幅碾压各两遍,叠轮1/2，碾压速度控制在1。8KM/h～2.2KM/h。XP-3021/3—1/221.8KM/h～2.2KM/h.（4）压实要点：由于水稳基层受含水量影响，碾压过程各道程序必须衔接紧密。如果表面较为干燥,可用洒水车呈雾状适量洒水或局部用小喷壶撒水过后进行碾压。碾压时无超高段由边到内,超高段由内到外.施工员随时检查外观,发现弹簧,松散，拥包等异常现象立即安排人工处理。(580m。(6）严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上急转弯、调头或急刹车，以保证基层表面不受破坏。（7）施工时应及时跟踪检测压实度,一旦发现不足及时补压.7、横缝、纵缝的处理:（与路中心垂直10—15cm15—20cm直至2/3碾轮压在新铺得一侧；然后改为纵向碾压，直至达到要求的密实度为止。相邻上、下两层横缝的位置应错开1米以上。(2)在处理纵缝时，按照其高程、平整度将不符合要求的切除.10—15cm15—20cm2/3在新铺得一侧，然后按照正常的碾压程序碾压至合格。8、养生（1）碾压成型后如果表面较湿润，可及时用塑料薄膜全断面覆盖，然后在薄膜上加盖土工布等保温材料，并立即封闭交通。(2）碾压成型后如果表面已经有失水现象,在覆盖塑料薄膜前人工用喷壶喷洒少量水，然后再在其上覆盖塑料薄膜和土工布等保温材（3)7满足要求时方可考虑揭除覆盖材料（一般覆盖时间应尽量要长）。9、检验在工程施工全过程中，设有专职质检员和试验员检验，严格控制关键工序的质量,在工程碾压结束后，及时开始进行各项实测项目的检测。要求表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼及软弹现象，接逢平顺。10、施工注意事项（1）水泥稳定碎石基层施工在气温低于5℃时应停止施工;（2)对路床高程偏高的路段坚决按理监理人意见处理至合格,严格控制结构层厚度。(3）严格控制基层的高程和平整度,编制作业指导书严格要求施工，以保证混凝土面层厚度、平整度。(4）施工前要通过试验段确定详细的施工工艺来指导施工。密实并覆盖。3测。规定值或允许偏差项规定值或允许偏差项基层底基层检查项目 检查方法和频率次 一级 其他 一级 其他公路 公路 公路 公路压实 代表值 98979695 按附录B200m1（%)极值94939291道2处3200m22平整度(mm）812121510+5, +5,- +5，— +5,3 纵断高程(mm)200m4—10 15 15 —20符合设计要4宽度(mm）符合设计要求200m4求符合设计要7强度（Mpa)符合设计要求G求5厚度代表值—8，-10-10-12H200m（mm) 合格值—15—20-25—30车道1点6横坡(%）±0。3±0。5±0.3±0.5200m4面11、水泥稳定碎石冬季施工措施区别.众所周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化1010PAGEPAGE12结冰就会导致体积膨胀，膨胀大约9%对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施：一是覆盖保温；二是及早碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。(1在塑料布上覆盖土工布，以达到保温效果。（2)0.5％的方法来（12）水泥稳定碎石基层施工工艺框图机械就位会同监理验收基层合格机械就位会同监理验收基层合格基层顶面清理试验配比施工测量放线水泥稳定碎石厂站拌和运输、上料检测合格机械摊铺碾压至合格检测验收养护七、施工质量控制和检验1、施工过程中的质量控制（1)一般要求1）情况和各种集料当天的含水量来确定具体加水的数量。2)施工过程中应该随时注意材料离析情况，应设专人和三轮车备料随时消除粗细集料离析现象。对于粗集料“窝”和粗集料“带"，应添加细集料，并拌和均匀;对于细集料“窝"，应添加粗集料，并拌和均匀。（2)质量控制要求施工中应加强水稳基层的过程控制，严格按相关设计规范要求进PAGEPAGE13行检查和抽检。对于不合格之处，应立即给出解决办法并实施解决.(3)质量控制难点及要点注意混合料离析的控制和处理。1）压实度的控制首先要保证原材料按照配合比的要求固定料场和料源；混合料的拌合严格按照配合比的要求进行配料；混合料摊铺后,专人负责指组合、碾压方式及遍数进行碾压,以便总结出最佳压路机组合、碾压方式及遍数。压路机调配应合理,碾压要及时，碾压过程中应严格控制压路机振幅、速度、错轮等参数。2)平整度的控制33）混合料离析的控制因配合比设计为骨架密实型结构，大料较多容易产生离析.施工80％以内，拌和时应连续均匀,不得出现混合料空料现象;拌对摊铺后出现的窝、条、带等离析现象及时进行铲除、换料、撒料处理。PAGEPAGE14(4）质量通病防治水泥稳定碎石基层在施工中容易出现的质量通病问题主要是成尽量降低混合料中的含泥量加强试验检测，严把材料关,不符合质量要求的原材料一律不得使用。1％施工中力求在最佳含水量条件下碾压,含水量过大会出现“弹严格控制好水泥用量而且成型后的基层容易开裂，最终影响路面质量.另外在振动式压路加强成型后基层的养生养生期间,应始终保持基层表面潮湿。同时,应封闭交通，除撒水车外,禁止其它车辆在养生的基层上通行,养生期不少于7d.2、质量检验水稳基层试验段施工完后，应对其进行检测。基本要求1）混合料拌和应均匀，无粗细颗粒离析现象。PAGEPAGE15检查项目项次检查项目项次检查项目规定值或允许值97检查方法和频率权值1△压实度（％）代表值20023极值932平整度（mm)123m200m2×10尺23纵断高程（mm）+5，－15200m414宽度(mm）符合设计要求 尺量,每200m测4处15△厚度(mm)代表值－1020013合格值－206横坡(％）±0。5200m41八、安全、文明施工、环保措施1、安全措施(1)安全教育：常识。3)施工人员进场之前要进行常规安全操作教育，方可上岗作业。（2)作业安全：1）坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。PAGEPAGE16火安全注意事项，并将责任落实到人。便及时处理。照明设施和警示标志。（主要检查压路机、挖机、平地机、装载机、拌合站是否正常运转等），对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用安全。7)用电安全方面，重点注意发电机、配电房、电闸箱和电缆接头等安全薄弱环节。8）由于各工种交叉作业，施工机械和车辆来往频繁,所以施工11PAGEPAGE17(3）安全制度与检查：1）项目设专职安全工程师，工地设专职安全员。施工中检查。4)定期召开安全会议，发现事故隐患及时采取措施。2、文明施工措施（1)施工