车灯模具技术交流-孔祥庚剖析课件

车灯塑料模具技术交流HJLPT-IEToolingEngineerAllenKongTechnologycommunicationofAutomotivelightingInjectionmold车灯塑料模具技术交流HJLPT-IEToolingE1內

容

纲要一.塑模产品介紹.二.塑模结构介紹.三.塑模常用材质介紹.四.塑模設計.五.塑料模具制造流程.六.塑模加工.七.镶块拋光与咬花.八.模具装配及模仁的表面处理.九.模具试模.內容纲要一.塑模产品介紹.2一.塑模产品介绍车灯塑料产品的划分及示例。模具开发制作流程。模具设计的过程介绍。一.塑模产品介绍车灯塑料产品的划分及示例。3车灯的分类车灯前大灯雾灯后灯高位制动灯阅读灯行李箱灯门灯侧转向灯牌照灯车灯的分类车灯前大灯雾灯后灯高位制动灯阅读灯行李箱灯门灯侧转4AdjustmentElementsMouldsforAutomotiveParts前大灯部分

车灯主要塑料部件MainProductsforAutomotivelampBMCReflectorPCHLLensandMulticolorLensHeadLampBezelHeadandTailLampHousingOthers尾灯部分雾灯、高刹等及小零件MulticolorLensRearLampBezelTailLampHousingAdjustmentElementsMouldsfor5前大灯的组成前大灯远光灯近光灯转向灯灯体配光镜饰圈反射镜ＬＥＤ前大灯的组成前大灯远光灯近光灯转向灯灯体配光镜饰圈反射镜ＬＥ6前大灯灯体一产品材料：PP+T20PP+T40

二产品特点：1装配位置多2灯调整孔和线束接插孔有密封要求三模具要点：1模具零件多,镶件多,滑块多,易产生飞边.

2水路设计注意分组,防止产品变形.３放电加工时间长四常用钢材：P20HH/2738HH五模具结构如下图：定模动模斜顶前大灯灯体一产品材料：PP+T20PP+T407前大灯饰圈一产品材料：PC/APEC/PBT+GF/PBT+PET/PA66+GF

二产品特点：直接镀铝,外观件,表面要求高．三模具要点：1熔接线位置前期设计

2粘前模的前期预防设计

3产品变形的前期设计预防

4注意花纹深度,容易产生流纹

5成型工艺范围小.产品亮斑难控制.四常用钢材：前模2343ESR

后模P20HH/2738HH五模具结构如下图：定模动模前大灯饰圈一产品材料：PC/APEC/PBT+GF/PBT8前大灯反射镜一产品材料：BMC

二产品特点：1有严格的配光要求2直接镀铝．三模具要点：1模具封胶面宽,容易跑胶.2前期设计模流分析时注意最后填充的位置,注意困气不能充满

3电加热注意加热器分布,使模具表面温度均匀

4加热功率的计算5非电加热模具尽可能设计整体

6表面加工精度要求高,面轮廓要求0.05.8顶杆加套四常用钢材：前模2343ESR

后模2343ESR五模具结构如下图：定模动模前大灯反射镜一产品材料：BMC定模动模9BrosewindowglasslifterBMC反射镜类模具示例BrosewindowglasslifterBMC反射10前大灯配光镜一产品材料：PC

二产品特点：1产品外表面为A级面2产品外表面有超硬涂层

3单色多数有内抽线4现逐渐向双色过渡5双色可去除内抽线三模具要点：单色1多数都有内抽结构2有的有内抽加斜顶或直顶

3内抽线和斜顶线的控制是模具结构的关键双色1模具倒装设计(前模顶出)2重点是一次成型产品的固定

3为使二次成型和一次成型粘接牢固,二次成型需多点进胶

4双色注塑工艺范围小四常用钢材：前模2343ESR

后模2343ESR五模具结构如下图：定模动模内抽和直顶前大灯配光镜一产品材料：PC定模动模内11后灯的组成后灯饰圈配光镜制动灯转向灯夜光灯反射器ＬＥＤ导光条倒车灯灯体后灯的组成后灯饰圈配光镜制动灯转向灯夜光灯反射器ＬＥＤ导光条12后灯灯体一产品材料：ABS+PC/PC

二产品特点：1有配光要求.2直接镀铝．3有密封要求.三模具要点：1电镀面易困气2前模抽芯结构普遍

3后模挡水墙顶出是重点,容易顶不出4花纹的镶拼注意镶拼线

5后模冷却水路排布要重点分析6部份后模有内抽结构

7花纹镶件的镶拼线为加工重点四常用钢材：前模2343ESR

后模2343ESR五模具结构如下图：定模动模后灯灯体一产品材料：ABS+PC/PC13后灯配光镜一产品材料：PMMA

二产品特点：1多数双色透明2部份三色或四色3有配光要求

4有反射花纹

三模具要点：1一次成型产品的固定2二次成型是否冲胶

3结合是否牢固4排气5产品未注塑料满的顶出

6两后模完全一样7二次成型前模留余量与产品封胶四常用钢材：2343ESR五模具结构如下图：定模动模后灯配光镜一产品材料：PMMA定模动模14LED支架一产品材料：PC

二产品特点：1产品壁厚常大于4mm2透光花纹三模具要点：1进胶位的选取,使产品成型能补压

2透光花纹的镶拼设计与加工四常用钢材：2343ESR五模具结构如下图：定模动模LED支架一产品材料：PC定模动模15透镜类模具示例透镜类模具示例16RequestDefinitionInterface前期询价EvaluationFeedbackQuotationHellaHellaOperationschedule项目启动StaffplanResourceplanQualityplanKAMContract&ToolSpecificationHellaData&InstructionChangeManagementDesignreleasedfromHella采购加工HellaWeeklyreportConfirmationfinaldataQCMouldHITOURKAM试做优化HellaSamplesDimensionreportAssignmentQCMouldreleasedHITOURKAM验收交付HellaServicePaymentInternalprojectreview模具开发流程及周期4周2~3个月6~12Weeks3天1周设计检讨/初始设计RequestDefinition前期询价Quotation17二.塑料模具结构介紹1.常用模具结构介紹.2.模具机构介紹.3.模具动作的原理.二.塑料模具结构介紹1.常用模具结构介紹.18二板模2.1常用模具结构介紹二板模2.1常用模具结构介紹19三板模2.1常用模具结构介绍三板模2.1常用模具结构介绍202.2模具机构介紹a.浇口的形式介紹.b.抽芯机构的型式介紹.c.頂出及回位裝置的介紹.d.冷却水道的設置.2.2模具机构介紹a.浇口的形式介紹.21车灯模具技术交流-孔祥庚剖析课件22车灯模具技术交流-孔祥庚剖析课件23车灯模具技术交流-孔祥庚剖析课件242.2-a浇口的型式介绍

一.直接进浇与针点式进浇2.2-a浇口的型式介绍一.直接进浇与针点式进浇252.2-a浇口的型式介绍

一.直接进浇与针点式进浇2.2-a浇口的型式介绍一.直接进浇与针点式进浇262.2-a浇口的型式及优缺点介绍

二.侧面进浇.2.2-a浇口的型式及优缺点介绍二.侧面进浇.272.2-a浇口的型式及优缺点介绍

二.侧面进浇.2.2-a浇口的型式及优缺点介绍二.侧面进浇.282.2-a浇口的型式及优缺点介绍

二.侧面进浇.2.2-a浇口的型式及优缺点介绍二.侧面进浇.292.2-a浇口的型式及优缺点介绍

三.潜伏式进浇.2.2-a浇口的型式及优缺点介绍三.潜伏式进浇.302.2-b抽芯机构的型式介绍滑块抽芯2.2-b抽芯机构的型式介绍滑块抽芯312.2-b抽芯机构的型式介绍抽芯机构-滑块开闭器2.2-b抽芯机构的型式介绍抽芯机构-滑块开闭器322.2-b抽芯机构的型式介绍抽芯机构-斜顶抽芯2.2-b抽芯机构的型式介绍抽芯机构-斜顶抽芯332.2-c頂出及回位裝置的介绍一.顶针頂出2.2-c頂出及回位裝置的介绍一.顶针頂出34二.顶出块頂出頂出块2.2-c頂出及回位裝置的介绍(1)成品的側壁太深及透明产品时.(2)框架状成品且不易排顶针时.二.顶出块頂出頂出块2.2-c頂出及回位裝置的介绍35三.二次頂出2.2-c頂出及回位裝置的介绍三.二次頂出2.2-c頂出及回位裝置的介绍36四.急回机构2.2-c頂出及回位裝置的介绍四.急回机构2.2-c頂出及回位裝置的介绍372.2-d冷却水道的设置(a)(b)(d)(c)冷却水道的设置形式2.2-d冷却水道的设置(a)(b)(d)(c)冷却水道的38二板模动作原理(1)可动侧在成型机的拉动下与固定侧分开，分开到设定距离时停止不动。(2)在成型机推杆的推动下，顶出板带动顶出机构将成品顶出。(3)在成型机的推动下，可动侧向固定侧运动，可动侧与固定侧完全合拢后，成型机上的喷嘴与模具上的浇口套紧密配合，开始注塑。

2.3模具动作的原理二板模动作原理2.3模具动作的原理39三板模动作原理固定侧随着可动侧一起向后运动，运动到设定距离时，被小拉杆限位块挡住，由于固定侧随注塑机继续向后运动，这样小拉杆也被帶动，它又帶动剥料板运动将料头拉下。(2)成型机继续向后运动，拉力不断增大，超过开闭器锁紧力。固定侧与可动侧分开。(3)在推杆的推动下，顶出板带动顶出机构(頂针、顶杆、斜顶杆等)开始顶出运动，将成品顶出。(4)在成型机的推动下，可动侧向固定侧运动。可动侧压向固定侧和剥料板，最后完全合紧，成型机上的喷嘴与模具上的浇口套紧密配合，开始注塑。

2.3模具动作的原理三板模动作原理2.3模具动作的原理40三.模具常用材质介绍.常用塑料材质介绍.常用镶块材质介绍.三.模具常用材质介绍.常用塑料材质介绍.413.1汽车车灯及部件常用塑料基本性能塑料名称主要性能成型工艺性主要使用场合建议的产品壁厚(mm)ABS具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定。ABS具有优良的流动性能和良好的綜合性能。后灯灯体、装饰板2.2～2.5AAS具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定。AAS与ABS基本相似，具有优良的流动性能和良好的綜合性能。后灯灯体、装饰板2.2～2.5PC+ABSPC/ABS不但具有PC的优良的韧性，极佳的光泽性，还具有ABS优良的加工性能，流动性也优于PC。PC/ABS具有耐燃性能。PC/ABS的熔体粘度相对来说小于PC,其流动性能比PC要好,成型加工时相对容易。后灯灯体2.5～3.0PC透明度好，仅次于PMMA，冲击韧性好，工程塑料中韧性最好，尺寸稳定性好，耐热性好，耐蠕变性能好，适合作绝缘材料。PC对水分很灵敏，容易在产品上形成银丝，做出的产品很脆。PC材料的流动性较差。配光镜2.5～3.0PMMAPMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性，具有较好的抗冲击特性。PMMA材料的流动性较差。配光镜2.5～3.0PP是最轻的塑料之一，有很突出的刚性，耐热性能较好，可在100℃以上使用，如无外力150℃也不变形，成型容易，但收缩率大，低温呈脆性，耐磨性不高。PP材料的流动性很好。前灯灯体1.7～2.0PP+20%T改型材料，变形量小，刚性突出。PP+20%T材料的流动性较好。前灯灯体2.0～2.23.1汽车车灯及部件常用塑料基本性能塑料名称主要42

3.2

常用镶块材质介绍常用镶块材质介绍钢材类别钢材编号使用硬度特性用途说明

塑料模具钢1.2344HRC46~55强度高，韧性优良，抗热裂性好欧系客户用于底座、装饰框等。抛光性能不及1.2343ESR1.2343ESRHRC48~52电渣重熔，抛光性能好欧系客户用于配光镜、装饰框等镜面抛光要求的主要材料。SKD61HRC48~52经真空熔炼，结晶细化处理，钢材纯净，组织细致，抗疲劳性好。套筒顶管、顶杆等精密模具零件。NAK80HRC37~43高强度，镜面效果特佳，放电加工良好，焊接性能佳。用于放电及抛光性好模具。PX5预硬化表面HS41-47预加硬塑胶模钢。模具的型板或高表面要求的家用电器S55C预硬化表面HS28-33良好的加工性和大为减少的加工时间适应用于一般塑胶钢普通使用。P20HRC29~35良好的加工性和抗磨损性，硬度分布均一。大型模具的型板高表面要求的家用电器。DH2FHRC40~44高硬度预硬钢（H13系）切削性、韧性良好。适用于塑料模具并具有加工后不需淬火之特点。718HHHRC54~58Ni-Cr-Mo合金工具钢，具备优良的抛光性、咬花性，也可火焰硬化至52HRC。大型塑料模具，要求表面光亮者，如家电用品、汽车部件、电脑、音响等热塑性塑料模具。3.2常用镶块材质介绍常用镶块材质介绍钢材类别钢材43四.塑料模具设计1.模具设计前的检讨.2.模流分析.3.组立图检讨.4.3D分模.5.零件图点检.四.塑料模具设计1.模具设计前的检讨.444.1

模具设计前的检讨

4.1a

模具产品设计应考虑的因素1.产品的结构形状应尽量的简单，便于模具简单，同时便于产品成型。2.产品的壁厚在满足成型的前提下，尽量减小壁厚，而且壁厚必需均匀。塑料名称建议的产品壁厚(mm)ABS2.2～2.5AAS2.2～2.5PC+ABS2.5～3.0PC2.5～3.0PMMA2.5～3.0PP1.7～2.0PP+20%T2.0～2.24.1模具设计前的检讨4.1a模具产品设计应454.1

模具设计前的检讨

4.1a

模具产品设计应考虑的因素3.产品的形状应设置必要的脱模斜度。4.在满足使用要求的前提下，产品的所有转角尽可能设计成圆角，或者用圆弧过渡，不仅可以提高产品的强度，模具强度，而且可以避免应力集中。塑料名称产品脱模斜度ABS10～20AASPC+ABS10～1.50PC1.50～20PMMAPP1.50～2.50PP+20%T4.1模具设计前的检讨4.1a模具产品设计应464.1

模具设计前的检讨

需提供的资料和信息1.正式的产品图纸及三维数据。2.产品的成型材料、牌号、颜色、色号、透明度、收缩率等相关信息。3.塑料产品的技术要求，或者说明书。4.以后产品的大约生产产量。5.提供塑料制件样品。6.如果是灯体等外形左右对称的产品，明确不同之处，并提供两侧不同之处的三维数据（后盖孔，灯座孔等）。7.由于TS16949程序文件的要求，需要及时提供产品的零部件重要特征值。4.1模具设计前的检讨需提供的资料和信息47GateLocationFullTimeSimulation

PressureatV/PSwitchoverChampForcePressureatInjectionLocationWeldLines4.2模流分析目的:1.预知塑料流动状况,充填的时间及压力.

2.预知是否能填满.

3.预知最后充填处。

4.预知熔接线及困气位置.GateLocationFullTimeSimula48

4.3

模具装配图后灯灯体模具组立图4.3模具装配图后灯灯体模具组立图49

4.4

零件图4.4零件图50五.塑料模具的加工制造流程五.塑料模具的加工制造流程51六.塑模加工a.铣床加工.b.磨床加工.c.CNC加工.d.放电加工.e.线切割加工.六.塑模加工a.铣床加工.526.a铣床加工机床型号:MAKINO加工精度:±0.03MM6.a铣床加工机床型号:MAKINO536.b磨床加工加工精度:

±0.01~±0.05MM.加工特性:

适合段差,圆弧,斜面,槽等精密成型加工.6.b磨床加工加工精度:54五轴高速加工中心/用于石墨电极加工以及光学面型芯的精加工。最高主轴转速42000RPM6.C5轴加工中心CNC加工五轴高速加工中心/用于石墨电极加工以及光学面型芯的精加工。最55电火花/EDMGermanyIngersoll13001200mmx2000mmx1000mm6.D电火花加工EDM电火花/EDMGermanyIngersoll1300566.e线切割加工加工精度:±0.002MM~±0.005MM加工特性:加工精度高,光洁度好.操作方便,可加工上下异形工件.6.e线切割加工加工精度:57

深孔钻/deepholedrillWorkingrange1500mmx1000mmx1500mmLoadingcapacity6000kg6.F深孔钻用于加工冷却水路深孔钻/deepholedrill6.F深孔钻用于586.g一般模仁加工流程1.下料2.精铣六面3.钻孔4.去粗，攻丝5.淬火6.精基准7.半精加工8.组装镶件及装入模框后精加工9.电加工10.抛光11.装配6.g一般模仁加工流程1.下料2.精铣六面3.钻孔4.去粗59七.镶块的拋光与皮纹.镶块拋光.镶块皮纹.七.镶块的拋光与皮纹.镶块拋光.607.a镶块拋光拋光面对照8000#以上

1000#

600#

7.a镶块拋光拋光面对照8000#以上1000#60617.b表面皮纹1.清洗2.包扎3.试药水4.喷涂油墨6.确认皮纹型号5.第一次下药水7.第二次下药水7.b表面皮纹1.清洗2.包扎3.试药水4.喷涂6.确认皮62八.模具的装配.标准零件介绍模具介绍.装配流程介绍.八.模具的装配.标准零件介绍638.a标准零件介绍.8.a标准零件介绍.648.b模具介绍8.b模具介绍658.c装配流程介绍.8.c装配流程介绍.66九.模具试模成型状况记录.模具试模履历.成型产品的问题点介绍.九.模具试模成型状况记录.679.a成型状况记录

一般试模应取回:1.缺料样品.2.缩影样品.3.取样样品.4.过压样品.范例9.a成型状况记录一般试模应取回:范例689.b模具试模履历

范例试模重点:T1:机构验证.T2:尺寸验证.T3:外观验证.NG问题点可归纳为:1.客户检讨遗漏;2.內部缺失;3.成品本身条件受限.9.b模具试模履历范例试模重点:NG问题点可归纳为:1.699.c成型产品问题点介绍.9.c成型产品问题点介绍.709.c成型产品问题点介绍.9.c成型产品问题点介绍.71问题及讨论问题及讨论72车灯塑料模具技术交流HJLPT-IEToolingEngineerAllenKongTechnologycommunicationofAutomotivelightingInjectionmold车灯塑料模具技术交流HJLPT-IEToolingE73內

容

纲要一.塑模产品介紹.二.塑模结构介紹.三.塑模常用材质介紹.四.塑模設計.五.塑料模具制造流程.六.塑模加工.七.镶块拋光与咬花.八.模具装配及模仁的表面处理.九.模具试模.內容纲要一.塑模产品介紹.74一.塑模产品介绍车灯塑料产品的划分及示例。模具开发制作流程。模具设计的过程介绍。一.塑模产品介绍车灯塑料产品的划分及示例。75车灯的分类车灯前大灯雾灯后灯高位制动灯阅读灯行李箱灯门灯侧转向灯牌照灯车灯的分类车灯前大灯雾灯后灯高位制动灯阅读灯行李箱灯门灯侧转76AdjustmentElementsMouldsforAutomotiveParts前大灯部分

车灯主要塑料部件MainProductsforAutomotivelampBMCReflectorPCHLLensandMulticolorLensHeadLampBezelHeadandTailLampHousingOthers尾灯部分雾灯、高刹等及小零件MulticolorLensRearLampBezelTailLampHousingAdjustmentElementsMouldsfor77前大灯的组成前大灯远光灯近光灯转向灯灯体配光镜饰圈反射镜ＬＥＤ前大灯的组成前大灯远光灯近光灯转向灯灯体配光镜饰圈反射镜ＬＥ78前大灯灯体一产品材料：PP+T20PP+T40

二产品特点：1装配位置多2灯调整孔和线束接插孔有密封要求三模具要点：1模具零件多,镶件多,滑块多,易产生飞边.

2水路设计注意分组,防止产品变形.３放电加工时间长四常用钢材：P20HH/2738HH五模具结构如下图：定模动模斜顶前大灯灯体一产品材料：PP+T20PP+T4079前大灯饰圈一产品材料：PC/APEC/PBT+GF/PBT+PET/PA66+GF

二产品特点：直接镀铝,外观件,表面要求高．三模具要点：1熔接线位置前期设计

2粘前模的前期预防设计

3产品变形的前期设计预防

4注意花纹深度,容易产生流纹

5成型工艺范围小.产品亮斑难控制.四常用钢材：前模2343ESR

后模P20HH/2738HH五模具结构如下图：定模动模前大灯饰圈一产品材料：PC/APEC/PBT+GF/PBT80前大灯反射镜一产品材料：BMC

二产品特点：1有严格的配光要求2直接镀铝．三模具要点：1模具封胶面宽,容易跑胶.2前期设计模流分析时注意最后填充的位置,注意困气不能充满

3电加热注意加热器分布,使模具表面温度均匀

4加热功率的计算5非电加热模具尽可能设计整体

6表面加工精度要求高,面轮廓要求0.05.8顶杆加套四常用钢材：前模2343ESR

后模2343ESR五模具结构如下图：定模动模前大灯反射镜一产品材料：BMC定模动模81BrosewindowglasslifterBMC反射镜类模具示例BrosewindowglasslifterBMC反射82前大灯配光镜一产品材料：PC

二产品特点：1产品外表面为A级面2产品外表面有超硬涂层

3单色多数有内抽线4现逐渐向双色过渡5双色可去除内抽线三模具要点：单色1多数都有内抽结构2有的有内抽加斜顶或直顶

3内抽线和斜顶线的控制是模具结构的关键双色1模具倒装设计(前模顶出)2重点是一次成型产品的固定

3为使二次成型和一次成型粘接牢固,二次成型需多点进胶

4双色注塑工艺范围小四常用钢材：前模2343ESR

后模2343ESR五模具结构如下图：定模动模内抽和直顶前大灯配光镜一产品材料：PC定模动模内83后灯的组成后灯饰圈配光镜制动灯转向灯夜光灯反射器ＬＥＤ导光条倒车灯灯体后灯的组成后灯饰圈配光镜制动灯转向灯夜光灯反射器ＬＥＤ导光条84后灯灯体一产品材料：ABS+PC/PC

二产品特点：1有配光要求.2直接镀铝．3有密封要求.三模具要点：1电镀面易困气2前模抽芯结构普遍

3后模挡水墙顶出是重点,容易顶不出4花纹的镶拼注意镶拼线

5后模冷却水路排布要重点分析6部份后模有内抽结构

7花纹镶件的镶拼线为加工重点四常用钢材：前模2343ESR

后模2343ESR五模具结构如下图：定模动模后灯灯体一产品材料：ABS+PC/PC85后灯配光镜一产品材料：PMMA

二产品特点：1多数双色透明2部份三色或四色3有配光要求

4有反射花纹

三模具要点：1一次成型产品的固定2二次成型是否冲胶

3结合是否牢固4排气5产品未注塑料满的顶出

6两后模完全一样7二次成型前模留余量与产品封胶四常用钢材：2343ESR五模具结构如下图：定模动模后灯配光镜一产品材料：PMMA定模动模86LED支架一产品材料：PC

二产品特点：1产品壁厚常大于4mm2透光花纹三模具要点：1进胶位的选取,使产品成型能补压

2透光花纹的镶拼设计与加工四常用钢材：2343ESR五模具结构如下图：定模动模LED支架一产品材料：PC定模动模87透镜类模具示例透镜类模具示例88RequestDefinitionInterface前期询价EvaluationFeedbackQuotationHellaHellaOperationschedule项目启动StaffplanResourceplanQualityplanKAMContract&ToolSpecificationHellaData&InstructionChangeManagementDesignreleasedfromHella采购加工HellaWeeklyreportConfirmationfinaldataQCMouldHITOURKAM试做优化HellaSamplesDimensionreportAssignmentQCMouldreleasedHITOURKAM验收交付HellaServicePaymentInternalprojectreview模具开发流程及周期4周2~3个月6~12Weeks3天1周设计检讨/初始设计RequestDefinition前期询价Quotation89二.塑料模具结构介紹1.常用模具结构介紹.2.模具机构介紹.3.模具动作的原理.二.塑料模具结构介紹1.常用模具结构介紹.90二板模2.1常用模具结构介紹二板模2.1常用模具结构介紹91三板模2.1常用模具结构介绍三板模2.1常用模具结构介绍922.2模具机构介紹a.浇口的形式介紹.b.抽芯机构的型式介紹.c.頂出及回位裝置的介紹.d.冷却水道的設置.2.2模具机构介紹a.浇口的形式介紹.93车灯模具技术交流-孔祥庚剖析课件94车灯模具技术交流-孔祥庚剖析课件95车灯模具技术交流-孔祥庚剖析课件962.2-a浇口的型式介绍

一.直接进浇与针点式进浇2.2-a浇口的型式介绍一.直接进浇与针点式进浇972.2-a浇口的型式介绍

一.直接进浇与针点式进浇2.2-a浇口的型式介绍一.直接进浇与针点式进浇982.2-a浇口的型式及优缺点介绍

二.侧面进浇.2.2-a浇口的型式及优缺点介绍二.侧面进浇.992.2-a浇口的型式及优缺点介绍

二.侧面进浇.2.2-a浇口的型式及优缺点介绍二.侧面进浇.1002.2-a浇口的型式及优缺点介绍

二.侧面进浇.2.2-a浇口的型式及优缺点介绍二.侧面进浇.1012.2-a浇口的型式及优缺点介绍

三.潜伏式进浇.2.2-a浇口的型式及优缺点介绍三.潜伏式进浇.1022.2-b抽芯机构的型式介绍滑块抽芯2.2-b抽芯机构的型式介绍滑块抽芯1032.2-b抽芯机构的型式介绍抽芯机构-滑块开闭器2.2-b抽芯机构的型式介绍抽芯机构-滑块开闭器1042.2-b抽芯机构的型式介绍抽芯机构-斜顶抽芯2.2-b抽芯机构的型式介绍抽芯机构-斜顶抽芯1052.2-c頂出及回位裝置的介绍一.顶针頂出2.2-c頂出及回位裝置的介绍一.顶针頂出106二.顶出块頂出頂出块2.2-c頂出及回位裝置的介绍(1)成品的側壁太深及透明产品时.(2)框架状成品且不易排顶针时.二.顶出块頂出頂出块2.2-c頂出及回位裝置的介绍107三.二次頂出2.2-c頂出及回位裝置的介绍三.二次頂出2.2-c頂出及回位裝置的介绍108四.急回机构2.2-c頂出及回位裝置的介绍四.急回机构2.2-c頂出及回位裝置的介绍1092.2-d冷却水道的设置(a)(b)(d)(c)冷却水道的设置形式2.2-d冷却水道的设置(a)(b)(d)(c)冷却水道的110二板模动作原理(1)可动侧在成型机的拉动下与固定侧分开，分开到设定距离时停止不动。(2)在成型机推杆的推动下，顶出板带动顶出机构将成品顶出。(3)在成型机的推动下，可动侧向固定侧运动，可动侧与固定侧完全合拢后，成型机上的喷嘴与模具上的浇口套紧密配合，开始注塑。

2.3模具动作的原理二板模动作原理2.3模具动作的原理111三板模动作原理固定侧随着可动侧一起向后运动，运动到设定距离时，被小拉杆限位块挡住，由于固定侧随注塑机继续向后运动，这样小拉杆也被帶动，它又帶动剥料板运动将料头拉下。(2)成型机继续向后运动，拉力不断增大，超过开闭器锁紧力。固定侧与可动侧分开。(3)在推杆的推动下，顶出板带动顶出机构(頂针、顶杆、斜顶杆等)开始顶出运动，将成品顶出。(4)在成型机的推动下，可动侧向固定侧运动。可动侧压向固定侧和剥料板，最后完全合紧，成型机上的喷嘴与模具上的浇口套紧密配合，开始注塑。

2.3模具动作的原理三板模动作原理2.3模具动作的原理112三.模具常用材质介绍.常用塑料材质介绍.常用镶块材质介绍.三.模具常用材质介绍.常用塑料材质介绍.1133.1汽车车灯及部件常用塑料基本性能塑料名称主要性能成型工艺性主要使用场合建议的产品壁厚(mm)ABS具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定。ABS具有优良的流动性能和良好的綜合性能。后灯灯体、装饰板2.2～2.5AAS具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定。AAS与ABS基本相似，具有优良的流动性能和良好的綜合性能。后灯灯体、装饰板2.2～2.5PC+ABSPC/ABS不但具有PC的优良的韧性，极佳的光泽性，还具有ABS优良的加工性能，流动性也优于PC。PC/ABS具有耐燃性能。PC/ABS的熔体粘度相对来说小于PC,其流动性能比PC要好,成型加工时相对容易。后灯灯体2.5～3.0PC透明度好，仅次于PMMA，冲击韧性好，工程塑料中韧性最好，尺寸稳定性好，耐热性好，耐蠕变性能好，适合作绝缘材料。PC对水分很灵敏，容易在产品上形成银丝，做出的产品很脆。PC材料的流动性较差。配光镜2.5～3.0PMMAPMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性，具有较好的抗冲击特性。PMMA材料的流动性较差。配光镜2.5～3.0PP是最轻的塑料之一，有很突出的刚性，耐热性能较好，可在100℃以上使用，如无外力150℃也不变形，成型容易，但收缩率大，低温呈脆性，耐磨性不高。PP材料的流动性很好。前灯灯体1.7～2.0PP+20%T改型材料，变形量小，刚性突出。PP+20%T材料的流动性较好。前灯灯体2.0～2.23.1汽车车灯及部件常用塑料基本性能塑料名称主要114

3.2

常用镶块材质介绍常用镶块材质介绍钢材类别钢材编号使用硬度特性用途说明

塑料模具钢1.2344HRC46~55强度高，韧性优良，抗热裂性好欧系客户用于底座、装饰框等。抛光性能不及1.2343ESR1.2343ESRHRC48~52电渣重熔，抛光性能好欧系客户用于配光镜、装饰框等镜面抛光要求的主要材料。SKD61HRC48~52经真空熔炼，结晶细化处理，钢材纯净，组织细致，抗疲劳性好。套筒顶管、顶杆等精密模具零件。NAK80HRC37~43高强度，镜面效果特佳，放电加工良好，焊接性能佳。用于放电及抛光性好模具。PX5预硬化表面HS41-47预加硬塑胶模钢。模具的型板或高表面要求的家用电器S55C预硬化表面HS28-33良好的加工性和大为减少的加工时间适应用于一般塑胶钢普通使用。P20HRC29~35良好的加工性和抗磨损性，硬度分布均一。大型模具的型板高表面要求的家用电器。DH2FHRC40~44高硬度预硬钢（H13系）切削性、韧性良好。适用于塑料模具并具有加工后不需淬火之特点。718HHHRC54~58Ni-Cr-Mo合金工具钢，具备优良的抛光性、咬花性，也可火焰硬化至52HRC。大型塑料模具，要求表面光亮者，如家电用品、汽车部件、电脑、音响等热塑性塑料模具。3.2常用镶块材质介绍常用镶块材质介绍钢材类别钢材115四.塑料模具设计1.模具设计前的检讨.2.模流分析.3.组立图检讨.4.3D分模.5.零件图点检.四.塑料模具设计1.模具设计前的检讨.1164.1

模具设计前的检讨

4.1a

模具产品设计应考虑的因素1.产品的结构形状应尽量的简单，便于模具简单，同时便于产品成型。2.产品的壁厚在满足成型的前提下，尽量减小壁厚，而且壁厚必需均匀。塑料名称建议的产品壁厚(mm)ABS2.2～2.5AAS2.2～2.5PC+ABS2.5～3.0PC2.5～3.0PMMA2.5～3.0PP1.7～2.0PP+20%T2.0～2.24.1模具设计前的检讨4.1a模具产品设计应1174.1

模具设计前的检讨

4.1a

模具产品设计应考虑的因素3.产品的形状应设置必要的脱模斜度。4.在满足使用要求的前提下，产品的所有转角尽可能设计成圆角，或者用圆弧过渡，不仅可以提高产品的强度，模具强度，而且可以避免应力集中。塑料名称产品脱模斜度ABS10～20AASPC+ABS10～1.50PC1.50～20PMMAPP1.50～2.50PP+20%T4.1模具设计前的检讨4.1a模具产品设计应1184.1

模具设计前的检讨

需提供的资料和信息1.正式的产品图纸及三维数据。2.产品的成型材料、牌号、颜色、色号、透明度、收缩率等相关信息。3.塑料产品的技术要求，或者说明书。4.以后产品的大约生产产量。5.提供塑料制件样品。6.如果是灯体等外形左右对称的产品，明确不同之处，并提供两侧不同之处的三维数据（后盖孔，灯座孔等）。7.由于TS16949程序文件的要求，需要及