基坑支护施工组织设计方案

四川省蜀通岩土工程公司投标文件孵化园扩建项目土方、护壁、降排水工程第55页共75页四川省蜀通岩土工程公司投标文件孵化园扩建项目土方、护壁、降排水工程第1页共75页施工组织设计方案编制说明本工程施工组织设计方案是根据投标文件规定的内容，即：投标范围、技术要求、工程数量、工期等，并在勘察了现场交通、水文、运输、料源、民情、水电供应条件的基础上，认真考虑了各种因素的影响，经研究和分析后编制，编制本方案立足于专业化、机械化、标准化、施工管理规范的基础，本着精心组织、精心施工、采取分片包干、分工种包干的施工原则，把质量、工期与经济效益挂钩，确保创精品工程。第一章工程概况1.1.工程说明：成都高新投资集团有限公司孵化园扩建项目土方、护壁、降排水工程，成都市天府大道南沿线西侧，现为高新区孵化园景观草坪用地。总建筑面积47414平方米，由一幢16层的主楼及4层裙房附楼组成。设两层地下室，作为辅助用房及停车库使用。主楼采用现浇钢筋混凝土框架一剪力墙结构，拟采用筏板基础；裙房附楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，拟采用独立基础。建筑物层数高度（m）结构类型设计地评标高（m）基础型式基坑开挖深度（m）主楼16F58.8框架491.30筏板基础9.0裙楼4F18.3-22.2框架491.30筏板基础9.0根据成都高新投资集团有限公司提供的招标文件，本项目一期土方开挖工作量为82593.00m3，人工挖孔桩4797.19m3，人工挖孔桩桩芯混凝土为2505m3，悬臂桩冠粱施工384m3，锚索施工2505m,网喷护壁工作量3821.55m2,钢筋制安236.878T,降水井施工540.00m,施工降水8100井·昼夜,并进行基坑相关监测工作。孵化园扩建项目土方、护壁、降排水工程1.1根据招标人提供的《孵化园扩建项目土方、护壁、降排水工程基坑支护方案书》（中冶成都勘察研究总院有限公司）显示：该项目室内地坪标高（±0.00）相当于绝对标高491.30m，场地整平地坪标高暂定为491.30m，基坑开挖深度为±0.00以下9.0米,开挖基底标高为482.30m。1.1拟建场地原为撤迁空地，四周均无建（构）筑物，地势开阔，无地下管线分布，同时紧靠孵化园北路。1.1.3.根据招标人提供的《孵化园扩建项目土方、护壁、降排水工程基坑支护方案书》（中冶成都勘察研究总院有限公司），参照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）、《成都市建筑工程深基坑施工安全管理暂行办法》，确定该工程基坑侧壁安全等级为一级，基坑侧壁重要性系数取r0=1.1。本次设计，基坑支护有效安全期为9个月。基坑边堆载应尽量少且远，重量小于或等于10kPa。1.2.场地工程地质条件：1.2.1.地形地貌：根据中冶成都勘察研究总院有限公司提供的勘察报告显示，该场地地貌单元属成都平原岷江水系二级阶地，拟建场地地势开阔，勘察期间测得勘探点孔口绝对高程490.32～491.39m，高差1.07m，平均高程490.88m。1.2.2.场地工程地质特征：场地地层结构简单，主要由第四系人工堆积（Q4ml）杂填土、素填土；第四系上更新统冲积（Q3al）粉质粘土、粉土、细砂；第四系上更新统冲洪积（Q3al+pl）细中砂、卵石等；中生界白垩系上统灌口组（K2g）泥岩组成，现自上而下分述如下：1、杂填土（Q4ml）：黑色，松散，湿，主要由建筑垃圾、回填粉质粘土组成，含少量粉土，该层在场地内普遍分布，层厚0.50～3.20m。2、素填土（Q4ml）：灰黑色，松散，湿，主要由粉质粘土组成，含少许植物根系等。该层在场地内普遍分布，层厚0.50～2.70m。3、粉质粘土（Q3al）：灰黄色～黄褐色，可塑～硬塑，湿～稍湿，主要由粘粒和粉粒组成，含少量铁锰质结核及钙质结核，局部地段富集铁锰质结核；无摇震反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等；局部钻孔在卵石顶板处为可塑的全风化卵石层，其中在ZK5埋深6.00～7.40m处的可塑粉质粘土层含有大量的青灰色的高岭土。该层在场地内普遍分布，层厚0.60～5.90m。4、粉土（Q3al）：褐黄色，中密，稍湿，主要由粘粒和粉粒组成，含少量铁锰氧化物，摇震反应较强，光泽反应无，干强度低，韧性较差；该层在场地内局部分布，层厚0.50～1.60m。5、细砂（Q3al）：灰黑～灰黄色，松散，矿物成份主要由长石、石英组成，夹少量云母片，颗粒级配较好，该层在场地内普遍分布，局部地段缺失，层厚0.50～2.20m。6、中砂（Q3al+pl）：灰黑～灰黄色，湿，松散，矿物成分以石英、长石为主，夹少量云母片。该层分布于卵石层顶板或呈透镜体分布于卵石层中，N120锤击数1.0～2.0击，层厚0.40～1.10m。7、卵石（Q3al+pl）：深灰～灰黄色，湿～饱和，松散～密实。卵石成分主要由岩浆岩组成，呈亚圆形，一般粒径20～80mm，最大达400mm，含少量漂石，顶部卵石风化严重，大部分呈强～全风化，卵石易捏碎，该层厚度在1.0～1.5m之间，中部及下部卵石呈微～中风化，少量卵石呈强风化，其上部充填物主要为粉土和粘性土，中部及下部充填物为中细砂。卵石层中下部分布有中细砂透镜体及夹层。根据N120击数和卵石含量，卵石层划分为四个亚层：(1)松散卵石：主要分布于卵石层顶板，卵石含量50～55%，排列十分混乱，绝大部份不接触，N120锤击数2～4击/10cm，(2)稍密卵石：主要分布于卵石层上部及中部，卵石含量55～60%，大部分不接触，N120锤击数4～7击/10cm。(3)中密卵石：主要分布于卵石层下部及中部，卵石含量60～70%，呈交错排列，连续接触，N120锤击数7～10击/10cm。(4)密实卵石：主要分布于卵石层中下部，卵石含量大于70%，呈交错排列，连续接触，N120锤击数大于10击/10cm。8、泥岩（K2g）紫红色，稍湿～湿，泥质胶结，中～厚层状构造，主要呈中风化，其组织结构部分破坏，风化裂隙较发育，岩石相对完整，质较硬，岩芯呈20～50cm短柱状；顶部存在厚度20～50cm的强风化泥岩层（其结构已部分破坏，含大量粘土矿物，质软，风化裂隙很发育，岩芯极破碎，可用手折断或捏碎）。该层未揭穿，最大揭露厚度11.30m。以上各土层空间分布情况详见工程地质剖面图。地基土物理力学设计指标建议值指标土名重度γ(kN/m3)承载力特征值fak(kPa)压缩模量Es(MPa)变形模量Eo(MPa)抗剪强度指标内聚力C(kPa)内摩擦角φ（º）杂填土17.06058素填土17.5100810粉质粘土（可塑）19.01805.52110粉质粘土（硬塑）19.520010.05012粉土18.81205.0823细砂18.51008.025中砂19.01209.020松散卵石20.020011.530稍密卵石21.035021.035中密卵石22.060028.040密实卵石23.085040.045强风化泥岩21.532014.03535中风化泥岩23.080027.040401.2.3.场地水文地质条件：场地地下水为赋存于人工填土层中的上层滞水和赋存于第四系砂卵石层中的孔隙潜水组成；上层滞水主要由大气降水补给，孔隙潜水主要受地下径流、大气降水补给；排泄方式都以地面蒸发、地下径流为主。勘察期间正值丰水期，受邻近工地降水影响及测得场地部分地下水水位，其埋深为6.40～7.50m，相对应的高程为483.17～484.49m,水位平均高程483.70m。根据区域水文地质资料，最高历史水位埋深在485.00mm。成都地区孔隙潜水位年变化幅度为1.5～2.0m地下水对砼结构、砼结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。场地地基土对砼结构、砼结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。1.2.4.气象：场地所处成都地区属亚热带季风型气候，其主要特点是：四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷暑、冬少冰雪。主导风向为NNE向，常年平均风速为1.2米/秒，年平均风压140Pa，最大风压约250Pa，年平均降雨量为900～1000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。根据成都气象台观测资料，成都地区的气象指标如下：1、气温：多年平均气温16.2°C，极端最高气温38.32、降水量：多年平均降水量为947.00mm。最大日降水量为195.2mm。

3、蒸发量：多年平均蒸发量1020.5mm。

4、相对湿度：多年平均为82%。

5、日照时间：多年平均为1228.3小时。

6、风向与风速：主导风向为NNE向，多年平均风速为1.35m/s。

7、最大风速为14.8m/s(NE向)，极大风速为27.4m/s（1961年6月21日1.2.5.区域地质概况：成都地区大地构造体系的西部为华夏系龙门山构造带；其东部是新华夏系龙泉山构造带；处于两构造单元间的成都平原北起安县、南至名山、西抵龙门山脉、东达龙泉山，惯称成都坳陷。龙门山滑脱逆冲推复构造带：经青川、都江堰至二郎山，绵亘达500余公里，宽25～40公里。这是一个经历了多次强烈变动的、规模巨大的、结构异常复杂的北东向构造带。龙泉山褶断带：展布于中江、龙泉驿、仁寿一带，长约200公里，宽15公里左右。为一系列压扭性的逆（掩）断层组成，呈北东走向，构造形态狭而长，现今时期断裂活动标志少。成都坳陷与成都平原分布的范围基本一致。呈北东35°方向展布，是一西陡东缓受“喜山期”两侧断裂对冲形成的构造盆地。“喜山运动”以来一直处于相对沉降，堆积了厚度不等的第四系（Q）松散地层，不整合于下覆白垩系（K）地层之上。基岩内发育有蒲江~新津、磨盘山等断裂，构造线均沿北东方向延展。蒲江~新津断裂南起蒲江，北过新津厚隐伏于第四系地层之下，深约5.5公里，以北趋于消失，最后一次大规模活动时间距今约8.8万年；沿此断裂带的蒲江曾于1734年发生过5级地震。磨盘山断裂位于成都市区以北，自新都经磨盘山进入成都市区一环路北三段附近。从区域构造背景和地震活动性分析，磨盘山断层通过地区属不稳定的微活动区；沿此断裂带的新都曾于1971年发生过3.4级地震。成都地区在大地构造体系上位于华夏系龙门山隆起褶皱带和新华夏系龙泉山褶断带之间。该体系于印支运动早期以具雏形，印支晚期则已基本定形，进入喜山期只在此基础上进一步加剧其发展。老第三纪，青藏高原的上升，龙门山和龙泉山随着隆起，但地面高差不大。进入新第三纪差异运动不明显。早更新世，龙门山急剧抬升，龙泉山随着抬升，平原西侧坳陷形成，粗碎屑之卵砾石堆积其间。早更新世晚期至中更新世早期龙门山、龙泉山继续抬升，整个平原则普遍下沉。中更新世晚期，新构造运动变得剧烈而复杂起来。龙门山、龙泉山加速抬升过程中，原有的一些主干断裂继续加强活动，成都坳陷解体，东部边缘构造带和西部边缘构造带上升，局部成为台地，中央坳陷和边缘构造带的部分地段继续沉降，接受上更新统沉积。最终形成了成都地区现今的构造轮廓和地貌景观。总体来说，成都地区所处地壳为一稳定核块，东侧距龙泉山褶断带约20公里，西侧距龙门山褶断带约50公里，近期龙门山褶断带活动强烈，但成都市区地震活动较微弱，从地壳稳定性来看应属稳定区。场地属稳定场地。第二章施工依据2.1.《孵化园扩建项目岩土工程勘察技术报告》（中冶成都勘察研究总院有限公司）；2.2.《孵化园扩建项目土方、护壁、降排水工程招标文件》（成都高新投资集团有限公司）；2.3.《孵化园扩建项目土方、护壁、降排水工程招标文件答疑》（成都高新投资集团有限公司）；2.4.《孵化园扩建项目土方、护壁、降排水工程支护方案》（中冶成都勘察研究总院有限公司）2.5.《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）；2.6.《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；2.7.《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22:90）；2.8.《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)；2.9.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；2.10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；2.11.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）；2.12.《工程测量规范》(JB50026—93)；2.13.《建筑基坑监测技术规范》（GB50497-2009）；2.14.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；2.15.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）；2.16.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；2.17.成建委发『2009』494号关于印发《成都市建筑工程深基坑施工管理办法》等。2.18.其它相关规范及成都地区施工经验。第三章工期及保证措施3.1.总工期安排：根据我公司的具体情况和业主对工期的要求，土方、护壁安排总工期45天，降排水自业主发出中标通知书10个日历天至工程竣工报告批准之日止，我公司拟采用流水作业，分片区同时施工，其中施工准备阶段（设备进场及调试、测量控制网建立、材料进场及复检等工作同时进行）3天，施工阶段（土方开挖外运、护壁）38天，机动时间2天，退场2天。暂定开工日期为2010年03月01日，土方、护壁完工日期为2010年04月14日，45天全部竣工；降排水完工日期为工程竣工报告批准之日止的日历天。3.2.工程施工进度计划：依据成都高新投资集团有限公司的招标文件，本工程土方开挖工作量82593.00m3，考虑本工程的实际情况，我公司拟暂时进驻2台挖掘机和35台自卸运输车，正常情况下每天每台挖掘机出土1800m3，预计工期23天；人工挖孔桩126根，每根长14.5米，共计1827.0米，我公司拟暂时进驻63个班组，正常情况下每天每个班组完成2.0米,预计人工挖孔桩土方开挖工期15天,人工挖孔桩挖至工作量的三分之一时钢筋工开始进场制作钢筋笼,一旦成孔验收合格立刻制安钢筋笼,在成孔完成后两天内完成全部钢筋笼制安工作；人工挖孔桩桩芯混凝土为2505.0m3，采用分期分批浇筑的方法进行,预计钢筋制安完成后2天完成桩芯浇灌；悬臂桩冠粱施工384m3，悬臂桩冠粱土方开挖在钢筋制安前进行,冠粱钢筋制安与挖孔桩钢筋制安同步进行,冠粱混凝土浇灌与桩芯混凝土浇灌同步进行；锚索施工2505m,，我公司拟暂时进驻6台钻机，正常情况下每天每台钻机完成30.0米，预计期14天完成锚索施工；网喷护壁工作量3821.55m2，我公司拟暂时进驻3台套喷射设备进场，正常情况下每天每台套喷射200m2（两班倒），预计工期7天，施工中将采用多工序平行交叉作业法，各工序相互配合、相互协作，另外考虑到工序间滞后、前期准备工作、后期退场等因素影响，另加5天，机动时间3天，因此整个施工有效工期为45天（如人力不可抗力的因素和非乙方原因引起的停工、窝工，工期顺延）。施工进度计划表：(见附表1)3.3.施工进度和工期保证措施：本工程计划工期为45天，为确保工程进度，应重点抓以下几个方面的工作。3.3.①此项工程将作为我公司2010年重点项目之一进行管理，成立由总工程师、勘察大师何平为组长的公司领导小组，动员全司优势力量，集中管理和技术等方面的优势，形成合力开展攻关，保证工程的顺利进行。②挑选具有多年施工经验的技术工人，组成作业班组；③为确保工期，一般情况下周六和周日不放假，保证工程连续施工；④建立会议制度（生产调度会）。项目经理每日召开生产碰头会，检查日作业计划，及时解决问题，责任到人；⑤组织预备队，必要时利用预备队进行倒班作业。3.3.①找出关键工作，制定详细的周、日作业计划，制定工期奖惩制度，确保工期目标的实现；②采用先进的施工技术法，加大科技含量；③合理组织施工。在成孔的同时，进行钢筋笼制作，这样合理地组织流水施工作业，在各工序间合理地进行搭接施工，缩短整体施工工期。④在人工挖孔桩施工的同时，在离桩位5.0米范围外同时进行土方开挖作业,从而保证整体施工工期。3.3.①投入足够的人力、物力、财力以保证施工中各种材料、机具和设备的需求；②制定合理的材料和设备进出场计划。对工程所需材料，有详尽的供应计划和应急措施，不因材料供应问题而影响工期。③根据现场进度及工程桩实际施工情况，及时调整增加现场施工设备和人员，确保工期按进度执行。④我公司保证现场人员机械设备的同时，预备一组后备队，若现场人员机械设备不能满足施工工期要求时，立即起用预备队。⑤为了保证施工工期的要求，我公司将采用进口的英格索兰空压机,人工挖孔桩提升设备采用400-A型多功能提升机。⑥在资金方面实行专款专用，公司首先在银行开设一个临时帐户，并存入100万元人民币以保证本工程的顺利进行。3.3.4①与建设单位积极配合，为建设单位工作提供方便，尊重建设单位意见，团结协作。②与监理单位配合好，认真接受监理单位的监督与检查，加强工程控制，完成项目目标；③与设计单位配合好，认真细致地搞好图纸会审工作，发现问题及时与设计单位联系，把问题及时解决在施工之前。3.3.制定工期奖惩办法，对班组人员按奖惩办法进行奖励和处罚，对于完成进度计划单机组人员按5天的考察期，完成进度计划奖1000元，未完成惩罚1000元。3.3.①加强现场设备维护，成立专门后勤维修小组，保证所有设备运行正常。②在整个施工过程中，每周向项目监理提交一份合同执行进度的周报表，报告工程的当前进展情况。③采用倒班的方法，在保证安全的情况下充分利用时间，提高每天的利用率。④本工程材料供应商，均是有资质、有信誉、有能力满足本工程材料需求且与我公司签订了长期供货货同的供应商，为保证施工的顺利进行，我方将提前一周向生产厂家通报材料需求计划；我方同时作好现场材料堆场的规划管理工作，确保材料进场时间及堆放地点不受干扰，根据场地的情况储备四天以上的材料以保证工程急需。第四章项目组织机构4.1.组织机构：我公司具有完整的降水、土方开挖、人工挖孔桩、锚索施工管理机构和施工组织经验，拥有科研和后期保证实力，可以动员全公司力量，集中管理和技术等方面的优势，形成合力开展攻关，以确保工程的圆满完成，一旦中标，我公司立即成立项目经理部，依照项目施工的各项要求，组织整个项目的施工。其机构框图如下：项目管理机构配置图管理层项目经理管理层项目经理项目技术负责人项目技术负责人计财部供应部质安部技术部计财部供应部质安部技术部经营部经营部后勤协调组材料组水电组护壁施工队维修组运输组测量组钢筋组开挖队后勤协调组材料组水电组护壁施工队维修组运输组测量组钢筋组开挖队作业层作业层4.2.保证体系：根据本工程的建筑规模、结构特点和重要意义，决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业技术和管理素质。在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾经施工过类似本工程的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，直接参与本工程的建设和管理。组建的项目经理部隶属于公司总部，并接受总公司的监督、指导和协调。4.3.项目管理机构配置情况：项目经理：项目经理受四川省蜀通岩土工程公司法人代表委托，全权代表四川省蜀通岩土工程公司行使各项权力，并聘任项目技术负责人，组建项目经理部，对工程的质量、进度、安全、经济效益等全面负责,（1人）。项目总工：受项目经理委托对工程技术、质量、进度、检查负责，（1人）。技术部：负责施工、技术、进度、质检及其它技术管理工作，（6人）。供应部：负责材料、机具、零配件、租赁等供应和管理，（4人）。质安部：负责安全、质量管理工作，（4人）。计财部：负责财务收、支及成本控制，（2人）。4.4.人员配置及主要职能职责：①公司领导小组组长：何平由总工程师、教授级高工、勘察大师何平为组长的公司领导小组亲临现场督阵，动员全公司优势力量，集中管理和技术等方面的优势，形成合力开展攻关，保证工程的顺利进行。②项目经理彭勇岩土公司副经理、一级建造师彭勇亲自挂帅该项目的项目经理，负责该项目人力、资金、物质、设备等的调配，负责工程质量的管理，负责工期、安全、文明生产、成本和效益的控制。 1）遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行投标承诺； 2）负责作好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓； 3）组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、文明施工，认真抓好工地防尘、降低噪音等环境污染工作； 4）负责办理工程变更的经济签证，联系建设单位收取工程款事宜，组织项目进行成本核算工作。③项目技术负责人乔学峰技术部副部长、注册岩土工程师乔学峰任项目技术负责人，负责施工组织设计的编制，负责施工前对施工人员进行技术交底，指导技术部进行工序质量检验与验收，负责竣工说明书的编写，以及资料的归档工作，并配合项目经理做好对顾客的服务工作。1）按规范、规程对工程质量管理全面负责，是负责质量的直接责任者； 2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行院技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查； 3）建立健全的项目技术管理制度、质量保证制度及例会制度，全面负责质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题； 4）主持编制项目工程的施工组织设计、项目质量计划，主持图纸会审，作好工程技术交底工作； 5）制定新技术，降低成本的技术措施，参加项目经济活动，提高技术管理水平； 6）负责项目内业技术管理及质量、安全、计量、测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成； 7）协助责任工长抓好文明施工，争创标准化文明工地，并达到工程验收一次合格。④质检员：高瑞1）就本项目工程的施工质量监督、检查工作直接向项目经理负责。2）认真学习现行的施工规程、规范、行业标准，院质量体系文件及有关文件规定，熟悉施工图纸和其他设计文件，并作为实施施工质量监督检查的依据。3）对进场原材料、办成品、构配件进行监督检查，严把质量关，防止不合格材料的非预期施用。4）督促施工班组对施工操作自查自纠，监督施工工序的交接检查；作好检验批的施工质量检查验收。5）参加隐蔽工程验收和分项、分部及单位工程的验收评定。6）对现场施工操作工艺、工序质量实施监督检查。对于施工中发现的质量问题或不规范操作应口头或书面通知施工班组及分管工长进行整改，根据情况提出对相关责任人的处罚建议，并对整改结果进行验收确认。⑤施工员：向小伟负责现场施工全面协调、管理工作。⑥材料员：葛军武负责材料的采购。1）服从项目的工作安排，能编制各类材料的使用计划。2）认真执行材料管理制度，材料进场有计划，领发有依据，加强对材料使用的监督与控制。3）严把购进材料的成本关，所购材料的发票应签署名字并办理收料凭证，项目经理签字后方可到财务报销。4）严格材料进场制度，对材质手续不全或不符合材质要求的材料成品及半成品一律不得进场使用。5）建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续，每月报耗一次，作好月、季、年终盘点工作，及时向财务部门提供资料。6）加强易燃、易爆物品的管理及材料库房的消防管理工作。7）完成项目经理交办的其他临时工作。⑦安全员：陈涛负责工地安全。1）负责本项目安全管理的具体工作。2）定期组织学习和宣传各种安全标准法规及制度。3）协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。4）参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。5）协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。6）经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章行为和协助项目经理完善防护措施、消防安全隐患。7）协助项目经理每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。8）参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促检查整改措施的落实。9）督促和参加各类劳动防护用品进场的材质检验工作，教育工人正确使用个人防护用品。⑧造价员：张婷专门负责项目工程造价预决算工作。⑨机械员：王平 2）认真熟悉图纸，严格按设计图纸要求，组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益； 3）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生； 4）开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线复核工作，坚持按规定填写施工日志。⑩资料员：潘蓉负责该工程的资料收集、整理和编辑。项目管理机构组成表（见项目管理机构附表1）拟在本合同工程任职的项目经理简历表（见项目管理机构附表2）拟在本合同工程任职的技术负责人简历表（见项目管理机构附表3）拟在本合同工程任职的施工员简历表（见项目管理机构附表4-1、4-2）拟在本合同工程任职的质检员简历表（见项目管理机构附表5）拟在本合同工程任职的材料员简历表（见项目管理机构附表6）拟在本合同工程任职的安全员简历表（见项目管理机构附表7）拟在本合同工程任职的造价员简历表（见项目管理机构附表8）拟在本合同工程任职的资料员简历表（见项目管理机构附表9）第五章施工部署1、提前做好各项施工准备工作（包括测量放线），机械设备、人员、材料到位，确保正式开工日动工。2、严格执行施工进度计划，节假日照常施工，实行轮班作业，做好施工配合，减少施工干扰，确保在规定工期内全面竣工。3、确保临近道路的交通畅通。4、对施工程序进行有序安排：首先逐层开挖场地周边的土方，为护壁施工创造条件，做到护壁、开挖两不误。5、进场后立即对施工场地做进一步的调查、测试，并与有关部门取得联系，并制定出相应的技术保护措施和应急措施，保证人工挖孔桩开挖有足够的稳定性、安全性。6、整个施工过程中，必须保证场地内没有积水。第一节施工准备5.1.1.施工队伍的调遣：我公司接到中标通知书后，1天内第一批人员和机具可到达现场，准备临时生活设施和生产设施，第二批人员及部份设备将在2天内到达。5.1.2.技术准备：①中标后第一批人员到达现场，立即开始作技术准备工作，主要做现场踏勘与施工调查，图纸会审，编制实施性施工组织设计，制定具体的管理办法，组织施工人员熟悉图纸和设计文件，认真学习有关“规范”“规程”及业主监理对工程的要求，逐级进行书面技术交底。②测量人员随第一批人员到达，根据业主提供的定线资料和测量标志，现场指认的水准点，线路控制的测量标志，建立控制网点，对各桩位置进行全面测量，同时设置临时水准点，并且制定一份拟采用的控制位置及水准点，标高一览表，以便核查。③同材料供应单位签订供料合同，及时做好施工材料和材质检验工作。为了保证工程质量，对开工前所需的各种工程用料进行抽样试验，以保证如期开工。④本工程施工所采用的地方材料就近采购。生产厂家必须有资质、有信誉、有满足工程需要的生产和运输能力。为保证施工的顺利进行，我方将提前七天向供货商通报材料需求计划；我方同时作好现场材料堆场的规划管理工作，确保材料进场时间及堆放地点不受干扰。⑤机械设备及配套设施维修保养，确保施工时运转良好。第二节施工总平面布置5.2.1.临时用地：根据现场勘察，征地红线区域较广，场地可使用面积较宽阔，可修建建筑施工道路、设置临时砂石及水泥等材料的堆场，修建办公用临时设施,其中会议室面积为50平方米,生活用食堂、宿舍租用民房。5.2.2.施工用水、电、施工便道：①在施工场地内布有27口降水井，修筑6个临时蓄水池，把水井内的水抽到蓄水池，再在施工区域自铺一个供水管道保证生产用水。②在业主指定的供电电源处，安装总配电箱，用电杆把电线或地埋把电缆引到施工现场分电箱内。在施工区域，根据实际情况，拉上电网，保证施工需要，安装完成后双方共同抄底度数，并签字认可，电表须经有关部门检测。同时应预备一台120KW发电机，保证临时用电所需。水电使用计划表施工期（天）施工用水施工用电备注容量（t/天）容量（kW）4560600高峰期用电合计60600③施工便道尽可能利用现场已有道路或规划的永久性道路的路基，否则根据建筑总平面图上的永久性道路位置，只修筑路基，作为临时道路。④现场施工便道布置成环形，并与场外道路相连，保证车辆行驶畅通；如不能设置环形道路，在路端设置倒车场地。⑤现场施工便道要满足材料、构件等运输要求，使道路通到各个堆场和仓库所在位置，且距离其装卸区越近越好。⑥现场施工便道满足消防的要求，使道路靠近建筑物、木料场等易燃地方，以便车辆直接开到消火栓处，消防车道宽度不小于3.5m。⑦施工便道应避开拟建工程和地下管道等地方。⑧现场施工便道道路布置应满足施工机械的要求。搅拌站的出料口处，均应考虑运输道路的布置，以便于施工运输。⑨现场施工便道路面应高出施工现场地面标高0.1～0.2m，两旁应有排水沟，一般沟深与底宽均不小于0.3⑩施工现场单行道最小宽度不得小于3.5m，转弯半径符合规范要求，架空线及架空管道下面的道路，其通行空间宽度应比道路宽度大0.5m，空间高度应大于4.5m。5.2.3.施工总平面布置图（附图1）第六章资源需要量计划第一节劳动力安排计划各工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。所有施工班组均由经验丰富，技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。根据本工程的工程特点、性质、工程量、公司劳动力用量定额和工期及进度计划安排时间要求，同时考虑到我公司的劳动生产率和实施施工经验，我公司计划安排7个作业队，高峰期93人（其中高新区内的劳动力为36人）承担本工程施工，其中：①土方挖运作业队：50人，其中35人负责本项目的土方开挖及运输作业，普工15人清理挖出的土方，冲冼进出口的运输设备，材料场内运输等杂活，所有汽车司机和普工均使用成都市内的人员。②人工挖孔桩施工队:126人，负责本项目的人工挖孔桩成孔作业。其中普工80人均使用成都市内的人员。③钢筋制安作业队：16人，负责本项目钢筋除锈、调直、焊接、护壁钢筋的制安及钢筋笼和锚索的制作、安装、固定工作。其中普工7人，均为成都市的人员。④锚索施工队：30人，负责本项目钢筋除锈、调直、焊接、护壁钢筋的制安及钢筋笼的制作、安装、固定工作。其中普工20人，均为成都市的人员。⑤喷射混凝土作业队：21人，负责本项目护壁混凝土的制作和运输，桩芯混凝土的泵送、浇筑、振捣作业。其中普工13人，均为成都市的人员。⑥机械维修队：2人，各种机械设备保养、维修和场地的平整工作。⑦测量施工组：5人，负责本项目桩位的测量、复查、验收及高程控制，其中普工3人，均为成都市内的人员。⑧水电施工组：7人，负责本项目水电安装、检查、维护及临时用电的搭接、撤除，保证施工用电的安全。其中普工4人，均为成都市内的人员。⑨运输施工组：5人，负责本项目设备、材料的运输。劳动力安排计划表（见附表2）第二节施工机械设备配备根据本工程的工程地质条件和水文地质条件、施工特点、设计工作量，同时由于本工程施工任务重，工期紧，施工季节正处春季雨多季节，为了保证设备的合理配置，提高设备的使用效率，确保施工任务的按期完成，我公司一旦中标，将从其它工地和仓库调入直接调入机械设备，充分满足施工的需要，为了加快进度，节约劳动力，使项目施工更加经济合理，我公司拟投入以下机械设备：6.2.1．机械设备配备：拟投入本标段的主要施工设备表（见附表3）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（见附表4）6.2.2现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。项目部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。①机械使用保养责任制实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与个人经济利益联系起来。爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工作、执行保养规程。②实行操作证制度对操作人员进行培训、考试、确认合格者发给操作证，持证上岗。③严格执行技术规定遵守技术试验规定，凡进入施工现场的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收，投产使用。遵守机械使用规定，防止机件早期磨损、延长机械使用寿命和修理周期。④合理组织机械施工根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备。安排好机械施工计划，充分考虑机械设备的维修时间，合理组织实施，调配。组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率。为施工机械创造良好的现场环境，如交通、照明设施、施工平面布置要适合机械作业要求。加强机械设备安全作业，作业前须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。⑤建立机械或机组核算以定额为基础，确定单机或机组生产率，消耗费用和保修费用，按标准进行考核和奖惩。⑥建立机械设备档案包括原始技术文件，交接、运转和维修记录，事故分析和技术发行资料等。⑦培养机务队伍举办训练班，进行岗位练兵，有计划，有步骤地培养提高机械设备管理人员的技术业务能力和操作保修技能。⑧机械设备的保养与维修由操作人员每日（班）工作前，工作中和工作后进行例行保养（日常保养）主要内容有：保持机械清洁、检查运转，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。机械设备运转到规定的保养定额工时时，停机进行定期保养（强制保养），定期保养分为四级。例行保养和一级保养由操作者负责，二、三、四级保养，由专业保养工（修理工）负责。在机械设备突然故障、个别零件损坏或一般事故性损坏时，及时进行维修、更换、修复。按机械预检修计划进行中修或大修。第七章分部分项的主要施工方法第一节降水井施工7.1.1.现场布置:根据中冶成都勘察研究总院有限公司的设计文件，水井的主要用途是解决人工挖孔桩及基坑内基础施工问题,因此水井布置结合工程实地情况，避开现有管线或将要埋设管线位置、车道、临时道路等影响水井的地方，距离基坑开挖上口线不宜小于1.0m并靠近施工现场出入口处的地方。7.1.2.设计孔径设计成孔井径为600mm，井身保持圆正，最小井径为600mm，以确保填砾厚度。井身保持垂直，顶角的倾斜不得超过1度。7.1.3.降水井管及布置降水井管采用混凝土管，分为滤水管和井壁管两种，每根长度均为2.5m。滤水管为条状形滤水孔，为控制抽水含砂量，应采用缠丝滤水管。井管应垂直立于井口中心，上端口保持水平。本工程井深20.0m，共用降水井管8根，其中井壁管3根，滤水管4根，放置方式为：降水井底部放置一根井壁管作为沉砂管，其上连续放置滤水管4根，然后为井壁管3根。为控制抽水含砂量，滤水管采用缠丝滤水管。7.1.4采用磨圆度较好的硬质卵石，规格为5～15mm。在砂层或松散卵石层段填料规格宜为5mm左右，其余卵石层段填料规格宜为10～15mm。顶部2.0m采用粘土回填封闭。滤料的填入量不应小于计算量的95％。7.1.5.含砂量控制标准为保证抽水过程对砂卵石层中砂颗粒流失的控制，含砂量控制值为：洗井时：洗井洗至含砂量小于1/200000（体积比）；全部降水运行时：对粗砂：含砂量应小于1/5万；对中砂：含砂量应小于1/2万；对细砂：含砂量应小于1/1万；7.1.6.洗井采用空压机结合活塞洗井，洗井至井管通畅、可抽出大量清水，含砂量小于1/20万（体积比）。洗井时间的控制：活塞洗井时间应不少于4小时，空压机洗井时间应不少于8小时。7.1.7.供抽水水泵采用QS型潜水泵，水泵放置在水井内,供水采用管内供水系统，独立走管，供水管直径为Φ50普通焊管。把水井内的水抽到6个临时蓄水池，再在施工区域自铺一个供水管道保证生产用水，不得乱排乱放。其中至少一个蓄水池位置应放置在大门内侧，以不影响车辆进场和材料堆放为原则。沉砂池底板采用C20素混凝土或钢筋混凝土（底板配筋钢筋网片间距为Φ6@200×200，C20混凝土），保证底板不开裂漏水。砖砌沉砂池采用M5.0水泥砂浆，池内外壁均用两层防水砂浆摸灰，内侧采用防水处理，保证不渗漏水。7.1.8.施工工艺:1、施工流程: 确定降水井位置→凿井成孔→焊接井管→放置井管→填滤料→洗井。①测放井位：根据甲方现场给定的基础平面图和设计方案，结合工地现场周边环境，测量放出各井位，并打入木桩。②成孔：采用CZ－22型冲击钻机成井，泥浆护壁工艺成孔。钻机就位安装好后，核对井位，确定无误后，人工开挖0.5m深，埋好护壁管，管径700mm，护壁管埋设完毕后开始钻进成孔，采用泥浆护壁，保持孔内泥浆高度，防止垮孔。③吊装井管：经现场技术负责人验收合格后，用抽筒清孔，吊装井管。井管之间焊接牢固，并保证垂直度。④填砾：在井管外填入规格5～15mm砾石滤料，填至井口。⑤洗井：采用空压机结合活塞洗井，洗井至井管通畅、水清，含砂量小于1/20000，以确保降水质量。2、施工要点: 1）根据测量结果，明确基坑开挖上口线，水井布置在开挖上口线外1.2）人工开挖0.5m深，埋好护壁管，管外径700mm3）成井到设计深度后，用抽筒清孔，吊装井管。井管之间采用焊接，保证焊接牢固，并应找中固定。3）填滤料，应从井孔周围填入，保证四周填料的均匀。所填滤料规格一般为10～15mm砾石，填料至自然地坪以下0.5m即可。4）洗井采用空压机结合活塞洗井，洗井至井管通畅、水清，含砂量小于二万分之一。3、施工材料:1）黄泥：泥浆护壁时加入孔内，作孔内泥浆护壁用，用量约1车。2）滤料：成孔完毕，放入井管后，填入滤料，滤料规格一般为10～15mm砾石，用量约4.0m33）井管：按设计，每口井7根，其中盲管4根，滤水管3根。4）水泵：可采用流量25m3/h左右的潜水泵，扬程5）排水管：降水排水管采用φ50普通焊管，法兰盘加胶垫用螺母连接，连接简单，方便安拆。井单独走管。6）其它：如电缆线、橡胶垫、配电箱等相关材料应配备齐全且符合相关要求。第二节土方施工7.2.11、临时岗亭、办公用房设施布置：①在本工程施工场地范围内设置岗亭、办公用房，应采用符合环保及防火要求的拼装式钢结构标准活动用房，其地基应满足承载力要求（办公用房或活动用房地基承载力≥180MPa），安装完毕进行验收合格后才能使用。②移动式组合岗亭设在大门门柱内侧，面积不小于1.5平方米。2、出入口布置：现场内实行全封闭施工，施工现场进出口场地应硬化处理，并配备专用冲洗设施，由专人负责对进出车辆及道面进行保洁。①出入通道地坪采用≥C30混凝土硬化，其长度不小于2个车位，宽度不小于大门宽，厚度≥250mm，混凝土②冲洗池可采用不低于C30的混凝土浇筑，或砌体砌筑（内抹防水砂浆），长度不得小于12米，高度视门宽而定，但不得小于1个半车位。③排水沟采用混凝土浇筑，深度不低于30cm，宽度不小于30cm，上盖钢水篦子。钢水篦子可用≥φ20螺纹钢焊接或铸铁构件。④沉淀池采用砌体砌筑（内抹防水砂浆），池体容积不小于5立方米，沉淀池与市政管网相连。⑤为了保证进出车辆的清洁，在大门配置两台FS-550高压清洗机冲冼进出车辆，高压水枪压力不低于1MPa。3、大门：①施工现场应采用铁花大门，两扇门高1.8m，涂刷红丹防锈漆两遍。门宽度视工程情况不宜小于4m。②两侧门柱为钢结构组装式，采用Q235A角钢和钢板联合焊接而成，涂刷红丹防锈漆两遍。柱截面尺寸不小于50*50cm，高度2.3m，柱顶应设球形灯照明，柱体应进行装饰美化。门柱应设混凝土底座，其强度等级不低于C25，厚度不小于50cm（应视地基情况进行稳定性设计）。③门柱面板采用厚度0.5-1.0mm钢板或彩钢板制作，颜色以蓝色基调配其他装饰色搭配，符合美观要求。④折叠式大门地应设万向滑轮，地面硬化。推拉式的大门应设置在硬化后的地坪上。⑤钢结构大门、门柱安装完毕应进行检查验收，符合美观、整洁、安全的要求。4、“五牌一图”及景观美化：进场大门口明显位置悬挂尺寸不小于1.4*0.9m的“五牌一图”，悬挂“五牌一图”的围挡长度范围内应设置宽度不小于0.5m的花台。“五牌一图”：即施工平面图、工程概况图、消防保卫图、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌。5、围挡：按照国家有关法律法规、规章、标准、规范，建筑工程施工现场必须实行设置防护围挡装置及警示标志，封闭施工，符合安全文明施工要求。本工程现场尚未修建临时围墙，进场后须修筑临时围墙，修筑时必须考虑预留出口、入口及其大门，并使有关围处于工地红线之内，对围墙进行粉刷、油漆、美化，满足招标文件和成都市标准化施工工地的要求。6、现场照明：分别在施工现场基坑四周设置4盏照明灯，保证夜间施工的照明，同时沿基坑四周布置安全警示红灯。7、马道：马道长约36米，宽6.0m，坡度1：4，马道横坡1：0.65，路面采用40cm厚砂夹石碾压密实、平整。要求马道应搭设牢固，道面应当有足够宽度和防滑设施，严禁出现漏洞和薄弱处，同时马道外侧应设置防护围挡，及警示标志。7.2.2.施工现场管理:①做好施工组织管理，维持现场整洁，道路畅通，工地范围出入口8米范围内铺垫麻袋、临近道路必须派专人清扫，运输车辆按照指定路线行驶，装载物做到不滴、不漏、不洒、不扬，防止污染交通道路。②在进出口施工区内设置高压冲洗设备，对出场车辆进行冲洗。废水通过沉淀池处理后由污水口排入市政排水系统。③工程施工期间，与本工程无关的设备、机械不得进入现场。④施工期间，及时整理和安排所有机械、工具、材料等，以上物品在不需要时应按发包方要求清理出工地，做到工完场地清。⑤严格遵守国家及地方政府颁发的安全施工、文明施工等规范、条例，遵守发包方的现场管理规定。⑥在危险环境下施工之前，应制定完善的安全保护措施，经发包方及监理批准后实施。⑦遵守地方政府和有关部门对施工场地交通、施工噪声、施工现场环境和场外污染等管理规定并办理有关手续。⑧加强现场人员的管理约束，严禁在工区内大小便。合同履行期间严禁发生任何性质的打架斗殴事件。⑨在施工过程中发现文物、危险品、地下障碍等，应立即上报监理和发包方，同时采取有效保护措施。 ⑩在基坑开挖之前，先平整场地至指定标高，包括清除无用之物、现有建筑、余泥外运、坑洞填补、铲除植物、排除积水等工作。使下步工作便于开展。7.2.3.施工部署:①提前做好各项施工准备工作（包括测量放线），机械设备、人员、材料到位，确保正式开工日动工。②严格执行施工进度计划，节假日照常施工，实行轮班作业，做好施工配合，减少施工干扰，确保在规定工期内全面竣工。③确保临近道路的交通畅通。④对施工程序进行有序安排：首先逐层开挖场地周边的土方，为护壁施工创造条件，做到护壁、开挖两不误。⑤进场后立即对施工场地做进一步的调查、测试，并与有关部门取得联系，并制定出相应的技术保护措施和应急措施，保证基坑及地下室开挖有足够的稳定性、安全性。⑥同时保证不会对邻近的建筑物基础、河道以及市政公用设施带来过量沉降影响。⑦整个施工过程中，必须保证场地内没有积水。7.2.4.施工准备工作①土方开挖前，全面调查施工现场地上、地下障碍物，制定排障计划和处理方案，并加以实施。将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完成。②安装施工现场照明灯，根据施工方案和施工图纸准备机械设备。③组织现场施工人员了解、熟悉图纸、领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点，掌握施工质量控制的重要部位。④地表整理基本平整，进行基坑测量放线，为降水、基础开挖等创造条件。特别注意，对建筑物位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩及挖掘线，必须经过验收合格，并办完预检手续。我公司将负责对开挖进行方格网测量，计算开挖土方量，报发包方审查核实。⑤夜间施工时，应有足够照明设施，在槽边及危险的地段设置明显标志，安排好开挖顺序，防止错挖或超挖。⑥熟悉图纸，并好技术交底。⑦提出详细的材料计划、周转材料使用计划、机械设备用量计划。⑧办理交通、城建、市容、环卫等有关手续，准备弃土场，办理运土及渣土消纳手续。⑨需建设单位配合的工作内容为保证工程顺利实施，施工方的努力和建设方的配合密不可分，这是工程成功的关键因素之一，针对本工程的具体情况，在以下方面需要建设单位配合：（1）大型设备进场。（2）基坑降水、护壁、基坑围挡等必须配合土方开挖同步完成。（3）及时、准确提供有关设计图纸资料、地下管网线路资料等。（4）开工前完成红线以外的“三通”，提供水、电接口，供应量保证正常施工的需要。（5）检查工程质量、进度，负责设计图纸问题的处理、设计变更的签证（如有），及时支付工程进度款，办理竣工结算等。7.2.5.土方开挖施工程序根据工程量及工期等要求，拟采用2台SK330液压挖掘机并行开挖。从东、西两侧面向基坑中心进行挖掘土方。为保证挖掘机正常运行，土方开挖时有必要备用1台挖掘机，同时在场地允许的情况下可以投入施工，超额完成每日工作任务。为提前竣工及特殊情况留有余地。为配合挖掘机转运土方，要配备相应的渣土专用运输车。在人工挖孔桩施工时，同时在基坑内距离桩位5.0米外自由开挖。在人工挖孔桩施工结束后，每层开挖顺序均由周边向中间进行，为护壁创造施工条件，减少施工干扰。首先在基坑中心距离挖孔桩5米范围外自由开挖区内开挖、从东、西两面向中心开挖，先挖第一层周边，为护壁施工创造条件，在护壁桩施工结束后，在开挖5米范围内的土方。第一次开挖，标高为-2.5m，工程量22000m3。①机具：SK330液压挖掘机两台，自卸汽车三十五辆，铁锹十把，钢尺50m的一把，5②人员：抄平施线2人，15人修边。③开挖顺序：从东、西两侧开始，退着向基坑中心开挖。④该层土方开挖过程中要及时穿插进行该层网喷护壁施工，护壁施工完成后紧接着开挖下一层土方开挖。第二次开挖到-5.00m，工程量22000m3。①机具：SK330液压挖掘机两台，自卸汽车三十五辆，铁锹十把，钢尺50m的一把，5②人员：抄平施线2人，15人修边。③开挖顺序：从东、西两侧开始，退着向基坑中心开挖。④该层土方开挖过程中要及时穿插进行该层网喷护壁施工，同时插入锚索施工，锚索和网喷施工完成后紧接着开挖下一层土方开挖。第三次-7.50m,工程量22000m3。因锚索施工需要一段时间，本层采用二台挖掘机挖土，二十辆自卸汽车运土，从东、西两侧开始，退着向基坑中心开挖。⑷第四次开挖：标高-9.00m，人工进行开挖电梯井处土方。采用两台SK330液压挖掘机挖土，两台DH60-7小型液压挖掘机并结合人工捡底，壹台ZL30B-Ⅱ型轮式装载机转土至马道旁，二十辆自卸汽车运土，施工顺序与上层相同。土方从上向下分层开挖，严禁超挖，扰动地基土层。人工修边检底、人工挖地坑（电梯井按照图示尺寸开挖，不允许超挖）、地槽，直至验收符合浇捣砼垫层条件。7.2.6.基坑开挖时交通组织根据工程区域周边交通道路状况，以及场地情况，为便于施工车辆进出场地，并减少对邻近道路交通压力，以及对周围居民的出行干扰，考虑开口实施的可能性等因素，将土方进出口设在孵化园北路。土方运输车辆均可通过孵化园北路出入，对周围交通影响不大。7.2.7.施工技术要点（1）若基坑挖好后不能及时进行下一道工序，可在基底标高以上预留150-200mm一层土不挖，待下一工序开始前再挖。最后一层应在基底标高以上预留20cm左右用人工清理，其厚度应根据施工机械的性能决定，严禁扰动基底土。（2）机械开挖时，应控制好虚土厚度，基坑开挖边坡开挖符合设计要求及有关规定。在施工过程中，要注意经常检查坑壁的稳定情况。开挖过程中，要注意经常检查，若遇到淤泥、流沙等软弱层时，必须及时请设计、监理及有关人员到现场解决，以满足地基承载力要求。（3）基坑每挖下1米左右应修边一次。修边削平坑壁时应顺坑壁拉线边检查宽度并校正偏差。基坑长度、宽度不得小于设计要求，允许偏差应控制在-0至+20mm范围内（不得欠挖）。除基底宽度外，即坑底部应根据土质和施工需要适当增加工作面、排水设施和支挡结构的宽度。（4）基坑土方开挖应连续进行，尽快完成。遇到障碍物时，应先探明障碍物的类型和范围，采用人工或机械破除。遇到地下文物等应立即停止挖掘，上报有关部门处理。（5）开挖至坑底设计标高时，应进行一次找平，使基底凹凸不得超过-1.5至+1.5cm，并按整平标志掌握下挖深度，避免超挖。（6）挖好的基坑，基底不得积水、虚土和泥浆，底面地基土必须保持原状结构，严禁被施工扰动。对于个别超挖处，应取得设计同意，采用与基土相同的土料或碎石类土填补，并夯实至要求的密实度，必要时可以采用低标号的混凝土进行填补。（8）根据本工程基础类型及平面布置特点，地坑、地槽采用人工开挖，人工修边检底，直至验收符合浇捣混凝土条件。作业时，加强轴线、标高的传递、控制，不允许超挖。（9）在施工过程中要采取措施防止地面水流入坑内，避免边坡塌方或基底土遭到破坏。（10）开挖出来的土方由渣土专用车通过设置在基坑西端的马道外运，需要用于回填的砂夹卵石，应按照规定堆放在指定地点。（11）场内土方开挖完成，要逐层挖除马道土方，并逐层完成护壁工作。（12）基坑开挖至基底设计标高后，应会同设计、质检和建设单位检查基底土质、轴线及标高，并作出隐蔽记录。第三节排桩施工7.3.1.施工技术要求施工严格按设计方案计算结果施工，排桩施工参数为:桩径(m)桩芯砼桩间距(m)桩长(m)迎土面主筋临空面主筋护壁厚（mm）护壁砼备注1.0C253.014.512Φ258Φ25200C257.3.2.施工流程测放桩位→挖第一节（每节<1.0m）桩孔土方→支模校核桩孔中心和桩径→浇筑第一节桩孔护壁砼→拆模→挖第二节桩孔土方→重复第一节程序→循环作业至14.5m→开挖冠梁槽→清理桩底虚土→对桩孔直径、深度、桩中心线等进行检查验收→制作钢筋→绑扎钢筋笼→绑扎冠梁钢筋→验收合格→浇筑桩芯和冠梁混凝土。①测放桩位：根据总平面图放出轴线位置，建立保护性基准点，按排桩平面布置图放出桩位，确定支护桩位中心的实地位置和标志。施工测量精度应符合设计及规范要求。②挖孔：为确保施工的安全，人工挖孔桩孔壁采用现浇混凝土护壁保护。护壁混凝土强度为C25，分段从上自下，每节开挖高度不大于1.0m，每节上部厚度为200mm，下部为150mm。不利地段护壁配置双向φ6.5@200的钢筋，详图见排桩剖面图。③支模：每节挖土完毕后，由专门的支模工进行支模，支模应校对桩孔的垂直度和中心位置。模板应固定、牢固，不得松动移位。④浇筑护壁混凝土：排桩护壁混凝土采用现场人工搅拌，随搅随用。浇筑时，应从四周到入，并用插钎上下插动，使护壁各个地方均饱满，不出现蜂窝现象。护壁混凝土强度等级为C25，主要作用为保护孔内土体稳定。⑤钢筋笼的制作及安装：钢筋进场时，必须具备材质证明产品合格证、出厂检验报告，同时必须进行进场复检，合格后方可使用，材料送检必须有送检记录。钢筋笼制作前，钢筋应除锈调直。调直后的主筋中心线与直线的偏差应不大于1%，并不得有局部弯曲。钢筋和焊条的规格、品种必须符合设计和施工的规范要求。钢筋笼的制作采用孔内和地面同时进行，当钢筋长度不符合设计要求时，主筋采用对焊，焊缝长度、焊缝高度、焊缝宽度和焊缝表观质量必须满足规范要求。为确保主筋间距、位置和钢筋笼的刚度，应设置加强筋，加强筋应与主筋牢固焊接；然后缠绕绑扎螺旋箍筋。钢筋笼分段进行时，分段后的主筋接头须互相错开，保证同一截面内接头数目不大于主筋总数的50%，两个接头的间距，应大于50cm。钢筋笼制作先在地面按设计长度配料，在孔内绑扎成型。钢筋配料和加工制作，必须严格按照施工设计图及相关施工规范进行，钢筋笼的制作质量应满足《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）规定的允许偏差要求。钢筋笼安放完备后，应拉线和尺量检查其顶面和底面是否符合设计标高，是否符合规范要求的定位标高允许偏差±100mm；尺量检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合，其偏差是否否符合规范规定的允许偏差10mm。钢筋笼安装完备，合格并签办隐蔽工程验收手续后，方可进行下一道工序的施工。⑥人工挖孔桩混凝土浇注：本工程根据设计要求桩芯砼采用C25商品混凝土，使用时应按规范要求进行抽样检验，同时供应商还应提供其质量证明材料。泵送混凝土，要求混凝土泵连续工作，泵送料斗内充满混凝土，泵允许中断时间不宜长于15min。混凝土运输过程中应保持均匀性，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。浇注桩身砼时，混凝土必须通过溜槽，当高度超过3m时，应用串筒，串筒出料口距混凝土面高度不大于2.0m。串筒每间节长约0.8m，用1.5mm厚铁皮制成上口为250mm，下口为200mm的圆台形导管，上口对称焊接两个圆环，下口对称焊接两个弯钩，用于联接串筒。为了减轻施工难度，也可使用帆布串筒下料。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑2米，然后浇筑上部混凝土。使用ZN50—1.5三相插入式振捣器振捣混凝土时的分层高度不大于1.5m，振捣间距不大于300mm，必须连续浇注至设计标高，以防出现施工缝，产生断桩现象。混凝土浇筑到桩顶后，应将桩顶主筋扶正。⑦桩顶连系梁施工：桩顶连系梁沿桩位开挖基槽并清理出桩顶预留主筋，基槽成型并经检查合格后方可绑扎连系梁钢筋，最后支模浇筑砼（基槽外侧可采用原槽浇注），待砼浇筑8小时后即可拆模。必须按规范规定留置混凝土试块，留置混凝土试块时，应通知监理工程师在浇注地点随机见证取样，28天后委托具有相关质资的检测单位作抗压强度试验，并出具相关报告，同时应作好试块的取样和养护记录。第四节桩间网喷施工7.4基坑开挖至设计标高--→修整坡面-→挂网--→坡面混凝土施工--→设置坡面排水系统--→设置坡顶、坡脚排水系统--→施工完毕。7.4.土方挖至设计基底标高，坡面采用人工修整，严禁在坡底掏挖或形成倒坡。考虑上部土体渗漏对护壁土的侵蚀,在基坑四周竖向护壁中设置排水孔，排水孔间距Φ25@3.0m×1.5m，在施工过程中,出现渗水应立即增加排水孔。在基坑支护面设置位移观测点，利用位移反馈法检查支护的合理性和安全性。施工完毕后，应由组织相关单位进行验收，验收合格后方可交付使用。护壁脚须护至坑底下10cm左右,严禁裸露护壁脚。7.4.①喷砼材料：喷射砼为细石砼，可选用P.C.32.5R合复水泥，新鲜中粗砂及新鲜坚硬的细石（5～10mm）、水及速凝剂。②桩间面层钢筋网构造设计：根据中冶成都勘察研究总院有限公司的设计文件，桩间面层钢筋网采用φ6.5@200×200钢筋绑扎而成，用HRB335Φ14加强钢筋加固，加强筋横向间距为2000mm。③喷砼强度：C20。④喷射砼面层厚度：80～100mm。⑤喷砼水灰比：0.45～0.5。⑥喷砼配合比，按取样确定的配合比实施。并加入适量速凝剂，拌料时应使水泥与速凝剂分布均匀。第五节锚索施工7.5.1.施工准备→测量放线→开挖基坑土石方至每根布置的设计标高→安放钻机→钻孔→放入锚索→锚固段注浆→张拉→外锚头封闭。7.5.2①测量定位：根据锚索的设计图纸，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过2cm。②锚索钻孔：锚索采用基坑内基底施工。当土方挖至第二层即-5.0米时暂停锚索施工5.0～6.0米范围内的土方开挖,锚索施工队伍进场施工。锚索位置用红油漆标示在护壁桩上。锚索钻孔采用MJ—70钻机，干钻钻进成孔。两台空压机供气。孔口采用套管护壁。锚索施工技术要求详如下：定位偏差≤50mm；偏斜度≤5%；钻孔深度超过设计深度≥0.5m；③锚索制作：锚索采用Ф15.2mm钢绞线制作。在有效段内，钢绞线每隔1.0m用扩张环张开，每隔1.0m用紧箍环收束。张开与收束交错进行。Ф25灌浆管置于钢绞线正中间。锚索最前端置于钢管导向锥内。④锚索砂浆：锚索砂浆标号为M30。砂浆灰砂比为1：1。水灰比为0.45—0.50。砂浆采用P.C32.5水泥、中砂，用砂浆搅拌机制作。中砂含泥量应≤3%。其它有害物质含量应≤1%。⑤锚头：锚拉桩锚索的锚头由钢垫板和加强钢筋网、锚具组成。钢垫板用20mm厚钢板在加工厂制作。垫板尺寸为250×250mm。垫板中间钻Ф70mm的园孔。钢垫板在凿平桩后用M30砂浆粘接。加强钢筋网用Ф14螺纹钢制作，间距100mm。并与桩钢筋连接，保护层厚30mm。锚索锚具采用OVM或ESM锚具。锚墩平面应与锚索垂直，同桩一起浇筑。锚墩平面尺寸500×500mm。锚墩钢筋应与桩主筋相焊接。⑥锚索安装：钻孔成孔后，应进行清孔。清孔可采用高压空气吹洗、清水冲洗的方法进行。清孔后孔内沉渣厚度≯0.5m。钢绞线插入孔中前，应采用钢丝刷除绣。自由段应涂沥青防锈漆加Ф18钢绞线套管。自由段套管两端100mm范围内用黄油封闭，防水胶布紧缠两道。并应将Ф25塑料灌浆管、透气管与钢筋扎于一起。一并插入孔中。灌浆管应插至距孔底50～100mm处。锚索插入孔中长度不得小于设计长度的95%。若达不到此要求，则应重新成孔。⑦锚索注浆：锚索插入孔中后，开始注浆工作。砂浆配合比须经具资质的试验室进行配制。注浆采用一次性注浆法。注浆压力0.6～0.8Mpa。注浆采用注浆泵将砂浆搅拌机制好的砂浆，通过Ф25塑料灌浆管注入孔内。注浆采用边注浆边缓慢、匀速拔管的方式进行。若孔口无溢浆，则应进行补浆。锚索锚固段砂浆体必须饱满密实。自由段钢绞线应不受砂浆体影响。钢垫板上应预留透气孔和二次灌浆孔。在砂浆未完全固化前，不得拉拔和移动锚杆。⑧锚头安装：注浆固化后，开始锚索的锚头安装工作。锚索的锚头安装尚应在锚索预应力张拉后进行。锚拉桩锚索的锚头安装应在锚墩上进行。封闭后、C20混凝土封头尺寸为底面大于370mm、顶面大于200mm、高度大于270mm上小下大的梯形封头。保护层厚度为60mm。⑨锚索预应力：锚索预应力张拉采用锚杆张拉机进行。100KN一级。分级张拉。正式张拉前、用20%的张拉荷载予张拉两次。第六节变形监测7.6.1.本基坑安全及重要性等级为壹级，基坑护壁施工应进行支护结构的水平位移监测，以确保基坑安全。将监测数据与预测值相比较则可以判断前一步施工工艺和施工参数是否与预期相符，以确定和优化下一步施工参数，做到信息化施工。现场监测结果用于信息反馈，保证施工安全，以便及时采取相应的措施。7.6.2施工前，施工单位应会同建设单位、监理单位、临近建筑物户主及地下设施的有关单位对基坑周边既有建筑物的裂缝等情况进行量测、拍照或录像工作，做好周边建筑物情况的原始记录。支护结构的水平位移和邻近建筑物（桩支护区）的沉降测量等，该工作由建设方委托具有专业资质的第三方进行,我公司须对施工过程中的基坑水平位移和沉降进行观测。7.6.3.测量精度对沉降监测资料的分析质量起着重要的作用。因此我队使用带有光学测微器的精密水准仪（如蔡司KONI007），其放大倍率不小于40倍。使用时，i角控制在±15"，视线长度不大于50m，闭合差应小于±0.5√nmm，测量数据保留至0.1mm。水准尺需采用线条式铟钢尺。7.6.4根据中冶成都勘察研究总院有限公司的设计文件，最大水平位移监控值为27.00mm。7.6.5①平面及高程基准点布置：在现场布设3个平面基准点和3个水准基准点。基准点布设位置根据现场实际情况而定。布设位置应考虑在建筑物变形区以外、不受施工破坏的稳固地方。②基坑水平及竖向位移监测点布置：基坑水平及竖向位移监测点布设在能全面反映基坑变形特征的地方。监测点直接埋设专门加工的全站仪棱镜支架，以消除水平位移观测时的对中误差。水平及竖向位移监测点埋设规格按规范执行。支护结构的水平及竖向位移监测点布置于基坑周边坡顶盖层边缘，本工程共布置27个水平及竖向位移监测点。7.6.位移监测项目初始值应为事前至少连续观测3次的稳定值的平均值，在基坑施工期间按规范要求根据施工进度每天观测1次。基坑支护完成后视位移量大小及变化趋势而定，并满足《建筑基坑监测技术规范》（GB50497-2009）要求。建筑物在基坑内施工期间根据施工进度从降水开始后每隔一周观测一次，基坑开挖完成后可加大观测间距，地下室完工后再观测一次。7.6.设置专职测量员，由技术负责人管理。每次观测由同一个人、同一种仪器、相同的观测方法和观测线路进行观测。施工前对原场地作全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记录、照相存档。各次监测均应在现场准确记录。各次监测完毕后2日内应将监测结果反馈至项目部。第七节围墙施工7.7.1.①材料及主要机具：

砖：品种、强度等级必须符合设计要求，清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砖应提前1~2天浇水湿润，含水率宜为10～15%。

水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；

主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

②砌筑前准备：选砖：本工程用于清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐，使用前提前1d浇水湿润，含水率控制在10～15％放线：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定：长度L（m）允许偏差(mm)长度L（m）允许偏差（mm）L≤30m±1560m<L≤90m±2530m<L≤60m±2090m<L±30选择砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工时气温超过30℃，铺浆长度不得超过500mm设置度数杆：在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。③围墙砖基础：本工程围墙高度约2000mm，墙厚120mm，根据相关图集，选用砖基础下部为大放角、上部为基础墙，要求地基为原土，如为回填土，应回填2：8灰土分层夯实，具体尺寸及厚度见下图：2、砖基础大放角一般采用一顺一丁砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相见，上下皮垂直灰缝相互错开60mm。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。3、砖基础转角处、交界处，为错缝需要应加砌配砖（3/4砖、半砖或1/4砖）。④围墙砌筑1、围墙砌筑：本工程围墙高3000mm，墙厚370mm，采用一顺一丁砌筑方法,M5混合砂浆砌筑，每5000m设砖柱一根，截面尺寸490×490mm（见下图）。2、砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为10mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、假缝。3、砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。7.7.21、工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评2、

砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

3、

砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间不少于1.5min，注意必须按要求控制配合比。

4、

砌砖墙：

①

组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（全丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法（可见下图）。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖厚（120mm墙）。一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖及一砖以上厚墙.，本工程由于砌筑120mm墙，故选用一顺一丁的砌筑形式砌筑。

②

选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

③盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠

。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

④

挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

⑤

砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高