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本文格式为Word版，下载可任意编辑——扩散泵抽气系统常见故障及排除措施分散泵抽气系统常见故障及摈弃措施之相关制度和职责，分散泵抽气系统常见的故障及其摈弃措施如下(同时参见表15):(1)假设分散泵抽气系统不漏气,而系统的极限压力却一向达不到预想的结果,那么可能是系统设计不合理,有效抽速低;或真空规电极放气...

分散泵抽气系统常见的故障及其摈弃措施如下(同时参见表15):

(1)假设分散泵抽气系统不漏气,而系统的极限压力却一向达不到预想的结果,那么可能是系统设计不合理,有效抽速低;或真空规电极放气和真空规本身受光电流的限制,测不出低压力。

(2)假设在长时间使用后,分散泵或机组的抽气性能逐步变坏,即极限真空度和抽速降低,而其它处境正常,那么主要是分散泵油逐步氧化,质量变坏。这时,应更换新分散泵油。换油步骤为:先把分散泵卸下,取出泵芯,按要求将泵芯清洗烘干后正确装配并加新油。

(3)由于特殊理由,如真空规管炸裂,误开真空容器放气阀或未关闭高真空阀等,使分散泵内突然漏进大气时,应立刻关闭高真空阀门,中断分散泵加热并强迫油锅冷却。消释故障后,应作抽气试验,并根据其结果判断是否需要更换分散泵油。

(4)分散泵经拆装接入系统后,假设系统一切均严格按前述操作程序举行抽气的话,那么理应能达成泵原极限压力;假设留心反复调整各喷口间隙,真空度还应有所提高。假设真空度抽不上去,那么首先检查该泵所在系统的漏气率是否超过允许值;同时检查分散泵的加热器是否烧断、供电电压是否正常、泵的冷却是否正常。假设上述方面一切均正常,那么可认为是泵芯装配方面的问题,如装歪、喷嘴间隙不对、泵芯在装配前未清洗明净、有机溶剂未烘干、泵油不够或装入了质量不好的泵油及加热功率调整不正确等。

(5)假设分散泵的工作一向正常,而且也不是动了系统而使某处漏气,而使机组的抽气性能突然变坏,那么可能是分散泵电炉丝断了或保险丝断了,应实时检查更换。

(6)假设前级泵工作不正常或抽气容量不够,也会使分散泵工作不正常。

(7)环境温度、湿度、冷却水温度等使用条件对分散泵的抽气性能影响也较大。例如,当环境温度过高(超过35℃)时,分散泵性能即开头降低。

(8)分散泵加热功率调整得不正确,也可使分散泵的工作状态不正常。调加热功率时,最好能找到返油率最低点的适合温度。

(9)油蒸气返流污染系统,也可使系统得极限压力达不到预期结果,可参照真空技术网前文采取措施加以提升。

表15油分散泵抽气系统常见故障及摈弃方法

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