数控车床安全操作规程

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1、操作人员务必熟谙机床使用说明书等有关资料。如:主要技术参数、传动原理、主要布局、润滑部位及维护保养等一般学识。

2、开机前应对机床举行全面细致的检查,确认无误后面可操作。

3、机床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、生动,机床有无奇怪现象。

4、检查电压、油压是否正常,有手动润滑的部位先要举行手动润滑。

5、各坐标轴手动回零(机械原点)。

6、程序输入后,应留心核对。其中包括对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法。

7、正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果举行检查。

8、输人工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号及小数点举行专心核对。

9、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺遂运行,刀具和夹具安装是否合理,有无超程现象。

10、无论是首次加工的零件,还是重复加工的零件,首件都务必对照图纸、工艺规程、加工程序和刀具调整卡,举行试切。

11、试切时快速进给倍率开关务必打到较低档位。

12、每把刀首次使用时,务必先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。

13、试切进刀时,在刀具运行至工件外观处30~50mm处,务必在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。

14、试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。

15、程序修改后,对修改片面要留心核对。

16、手动进给连续操作时,务必检查各种开关所选择的位置是否正确,运动方向是否正确,然后再举行操作。

17、务必在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、触摸工件。

18、操作中展现工件跳动、打抖、奇怪声音、夹具松动等奇怪处境时务必立刻停车处理。

19、工作终止后,立刻关闭电源,收放好量具、工具、工件,除掉切屑,擦拭机床,保持良好的工作环境。

20、操的穿戴务必符合要求。要戴好套袖、帽子、长发要压入工作帽内,不准穿拖鞋,女生不准穿裙子。操作机床严禁带手套。

21、未经指导老师同意,不准擅自启动机床。

22、多人共用一台机床时,只能一人操作,并留神他人安好。

23、扳手使用完毕,务必随时取下,否那么不能启动机床。

24、开机前,要按操作规程及安好技术要求举行检查,确认符合要求后才准启动机床。

25、发生故障时,立刻按下急停按钮并向老师报告。

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