SHW4-0.79570-H施工组织设计

锅炉安装施工组织设计建设单位：内蒙白音华煤电公司赤峰新城热电分公司锅炉型号：SHW2.8-0.7/95/70-H施工单位：赤峰焱邦机电设备安装有限公司编制日期：2015年10月15日

施工组织设计审批表施工单位审核意见公章：负责人：年月日建设单位审批意见公章：负责人：年月日监理单位审批意见公章：负责人：年月日

目录一、工程概况二、施工准备三、施工方案四、施工劳动组织人员和施工所需主要工器具五、施工工期和工程质量六、锅炉安装质量保证措施七、水压试验工艺八、烘煮炉严密性试验工艺九、辅机和管路安装工艺十、电控部分安装工艺十一、试运行工艺十二、安全技术措施

一、工程概况内蒙白音华煤电公司赤峰新城热电分公司两台SHW2.8-0.7/95/70-H型锅炉安装工程是由赤峰焱邦机电设备安装有限公司承建。二、施工准备1、开工前组织全体施工人员认真学习锅炉规范和施工图纸，学习安装作业操作规程，进行岗前安全培训教育，健全各项管理制度，建立领导管理小组。2、做好施工图纸会审，设备清点检查工作，落实所需施工材料和采购运输工作。做好施工所用机械设备的检修运输，组安工作，解决好施工人员的食宿问题，落实好施工用电、用水和设备材料场地存放的场地清理工作，清理好运输作业通道。组织安排施工人员。3、做好安装工序的布置和检查工作（1）对设备基础进行检查验收放测线工作。(2)按照安装管理程序向有关部门做好审请报批工作。（3）做好工序施工安全技术交底，确保安全施工。三、施工方案按下述步骤进行施工：1、基础放测线：确定锅炉纵向中心，锅筒横向中心及标高，除渣机中心及标高，鼓、引风机位置中心及标高。2、基础检查检查基础施工是否已经验收合格，砼基础是否达到安装强度。基础孔洞、预埋件是否齐全、位置是否正确，相关中心线及标高是否符合设计要求，能否满足安装。如有不符及时上报进行修正处理。3、确定安装构件材料的运输和吊装方式，清除障碍，设置工器具，做好上锅炉安装临时支架，以便进行安装。4、安装排水泄水阀、进水阀、安全阀、压力表、连接打压泵，在主体组装检查合格后，注水进行打压作水压试验。5、水压试验验收合格后，放线，进行鼓、引风机安装、管路安装。6、按规范进行烘炉、煮炉、清洗。7、点火前作冷态试验，合格后正式点火试运行，待验收合格后，交付使用。

施工劳动组织赤峰焱邦机电设备安装有限公司锅炉安装工程部生产技术组安全质量检查组焊工班钳工班电工班管工班起重班2、施工人员工程技术员：陈明 安全质量检查员：潘富生施工作业人员姓名工种级别证件贺有东焊工高级有证贺有军焊工高级有证刘志明焊工高级有证王占新焊工高级有证马向东电工中级有证3、施工所需主要工器具名称规格单位数量备注汽车吊8T台1焊机300-500A台4无齿锯Ø400台1角磨机Ø120台2起重机3-5T台8压泵台1火焊工具套2五、施工工期和工程质量1、施工工期工作内容工期进度锅炉安装、辅机施工安排.施工准备、基础检查找线等水压试验辅机安装锅炉房内管道安装电控热工仪表安装烘煮炉试运转验收施工工期计划安排：从月日开工到月日竣工计天。此计划天，是在土建条件、设备、材料、水电供应均能正常按期达到条件下，无其它影响的计划工期，如有影响，工期将顺延。2、工程质量本工程施工质量严格执行GB50273-99规范，确保施工质量作到每道工序都检查验收，达不到标准要求，不许下道工序施工，必须做到全部合格，争创优良工程，实施分层次管理，分工序验收把关，确保施工质量达标。六、锅炉安装质量保证措施要做到锅炉在安全热效率较高的状态下运行，其主要决定因素一是生产厂家的产品质量的优劣，另一个就是锅炉安装单位是否精心施工，使安装工程质量创优。对锅炉安装单位而言尤为重要。为确保锅炉安装质量，达到预期效果，依据赤峰焱邦锅炉工业有限公司质量手册，特编制此锅炉安装质量保证手册。一、建立健全锅炉安装质量体系二、加强劳动组织管理加强组织管理，按单位工程的具体情况，切实组织好施工力量技术：由1-2名技术人员担任工长：指派一名具有资质的人员担任安质员：由具有资质的人员担任班长：指派一名专业工种的负责人施工人员：由钳工、电工、焊工、管工、起重工、组成。并成立安全生产领导小组三、加强基础建设，做好基础建设工作，是保证工程质量的可靠依据。（一）锅炉安装应执行下列规程规范1、工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-19993、工业管道工程施工及验收规范GB50236-19984、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-19985、工业炉砌筑工程及验收规范GB50211-2004（二）同时应具备相应的工艺文件，以便起到保证工程质量的可操作性。1、焊接工艺2、水压试验工艺4、烘煮炉严密性试验工艺5、试运行工艺（三）在明确管理职责的前提下，建立如下规章制度。1、图纸审查修改制度2、设备及辅机材料验收制度3、安装质量检查制度4、技术文件管理制度5、焊工管理制度6、人员培训制度7、设备、仪器维修、保养制度8、安全生产制度四、质量保证措施1、工程开工前，依据公司质量手册编制质量计划，确保施工全过程都处在受控状态，同时编制施工组织设计，安全技术措施及技术交底。2、强化全体员工的质量意识，认真组织员工学习质量标准和验收规范，严格执行工艺文件，将质量管理职责落实到人头上。3、对焊接关键工序，做重点管理，严格检查监督。由项目经理组织相关技术人员，认真编制技术交底，并由持证焊工施焊。4、加强施工过程的检查力度（1）施工过程的检验，包括材料、设备的检验和过程中的质量检验两方面。（2）材料、设备检验，进厂材料必须是公司分供方名录上的供货单位供应，并持有材质合格证、试化验单。由建设单位负责人验收。（3）工程质量检验是对施工实体分项、分部检验，施工单位实施班组自检、项目部旬检、公司月检相结合的办法。把好质量关。对不合格项要及时填写不合格报告。根据不合格性质（严重、一般、轻微）由项目部、公司有关部门组织讨论分析，确定其处理方式，绝不允许不合格项进入下道工序。五、按ISO9000的要求，明确各自的职责。项目经理对各个要素都负有领导职责。技术人员：对文件和资料质量记录、纠正预防措施、培训负有主要控制责任。工长：对工程检验与试验不合格品等负有主要控制责任。质检员：对产品可追溯性与标识安全生产质量检查，负有主要控制责任。班长：对工程检验负有主要控制责任。七、水压试验工艺锅炉本体试验主要是检查锅炉受压元件，包括锅炉焊缝的强度及有无泄漏。一、水压试验原则1、锅炉的汽、水压系统及其附属装置安装完毕。2、主汽阀、出水阀、排污阀和给水截止阀与锅炉一起做水压试验，安全阀单独进行。二、水压试验前要检查下列内容使之符合要求。1、对锅筒、集箱等受压元件应进行内部清理和表面检查。2、检查水冷壁管、对流管束及其它管子应畅通。3、装设二只压力表，其量程要在1.6Mpa，精度等级不低于1.5，且经过校验。4、装设排水管和放空阀。5、水压试验环境温度不低于5℃，水温应高于周围露点温度，否则应采取防冻措施。三、水压试验程序1、开启所有空气门、压力表连通门。关闭防水门及管路范围内的阀门。2、锅炉注水（通过永久性和临时性注水方式均可）。设专人检查空气的冒气状态，使之排汽正常，当锅炉最高的空气门冒水时，说明注水已满，为了排除残存空气，开启空气门保持10分钟左右，让锅炉中积存的空气浮出，然后关闭进水门和排汽门，对锅炉满水的情况下进行全面检查，没有异常和泄漏现象。3、当初步检查无泄漏现象时，再缓缓升压，当升到0.3-0.4Mpa时进行一次检查，其重点是人孔、手孔与法兰处。4、当升到额定工作压力时，暂时升压检查各部分应无渗漏。继续升压为实验压力，保压20分钟其压力降不超过0.05MPa。5、最后降到额定工作压力进行检查，检查期间保持压力不变。6、水压试验时受压元件金属壁焊缝上，无水珠和水雾为合格，否则应放水返修，返修后再做水压试验。四、水压试验验收1、施工单位所做合格后，请当地技术监督（劳动）部门、主管单位、建设单位、监理单位、质检单位、使用单位等验收。2、在上述单位代表参加下，按程序作水压试验，合格后在水压试验记录上签字。八、烘煮炉严密性试验工艺新安装的锅炉，在炉墙内、耐火砼内、抹面内存在大量水分，如果未经充分烘炉立即投入运行，炉膛燃烧产生高温及高温烟气会使炉墙及砼中水分急剧蒸发，体积膨胀产生一定压力，致使炉墙砼产生裂纹变形，严重时造成损坏，因此在锅炉投入运行前应进行烘炉。一、烘炉应具备的具体条件1、炉体砌筑管道保温工作全部结束，经检查验收合格，炉膛风道内部清理干净。2、辅机安装、软化水、清除等工作全部结束，经单机试运合格。3、仪表阀门全部安装完成。4、编制烘炉技术交底，培训烘煮炉人员，以第一天温度升高不超过50度，以后每天升不超过20度，后期烟温不大于220度，编制烘炉曲线。5、确定火焰炉方法和测温点，备足木材、煤、燃料温度计。二、火焰烘炉的步骤1、打开炉门、烟道闸门、开启引风机，通风5-10分钟，起到排潮和灰尘的作用。2、将木材（不允许夹含铁钉等）放在炉膛中部，点燃木材小火烘烤，燃烧强度由小到大，缓缓增加，第一天温升不超过50度，以后每天温升不超过20度，木柴烘炉约三天，三天后逐渐添加煤炭燃料。3、烘炉时间不少于15天，后期烟温不超过220度。4、烘炉人员要认真填写烘炉记录，同时做到：a、火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，升温缓慢，不准时而急火，时而压火。b、烘炉开始2-3天后，可间断排污，烘炉中后期每隔4小时定期排污。c、及时补充水，防止出现假水位现象。d、随时巡视炉墙炉体情况，防止裂纹凹凸现象发生。三、烘炉的合格标准在燃烧室两侧墙中部1.5-2米的红砖外表面向内100毫米处的温度达到50度，继续持续48小时。根据烘炉做出实际烘炉曲线。四、煮炉烘炉合格后，为除去受热面内壁的油污、灰尘和杂物，有氧化腐蚀产生铁锈而进行煮炉。1、药品用量煮炉的加药量应按技术文件规定，若无规定时可按下表配置药品名称加药量（㎏/m3）铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠（NaOH）2-33-4磷酸三钠（Na3PO412H2O）2-32-3(1)药量按100%的纯度计算（2）无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替（Na2CO3）,用磷酸三钠的1.5倍。（3）单独使用碳酸钠煮炉时为6㎏/m3.2、加药药品用水溶解除去杂质，配制成浓度为20%的药液，再加入锅炉（不能将固体药品直接投入锅炉），配药人员要注意安全，应配备工作服、橡皮手套、胶鞋、防护眼镜，操作点应备有清水急救药品。加药时锅炉应保持最低水位，药液一次投入。3、煮炉煮炉前锅炉压力保持在0.3-0.4MPa，末期压力保持工作压的75%，整个煮炉2-3天，加强排污。并定期在下联箱取样。4、煮炉合格的标准清洗锅炉先打开人孔、手孔检查，内表无油污无锈斑为合格。五、严密性试验锅炉烘炉煮炉合格后，应进行严密性试验。1、升压到0.3-0.4MPa，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。2、继续升压至额定工作压力，检查人孔、手孔、阀门、法兰垫板等处的严密性，同时观察炉筒、管路和支架的膨胀的情况，做好检查记录。3、将安全阀进行校验整定，加封。九、辅机和管路安装工艺1、辅机安装严格执行《机械设备安装验收规范》，确保施工质量，控制全过程的主要环节，主要在清洗、组拼装、调试三个阶段。注重施工顺序，先地下，后地上，先单机，后联机。2、管路安装注重两点要求，保证按设计施工，注重管路坡度。另外，保证安装精度，注重焊接质量，必须一次保证焊成型，该加阀的必须保证，不许少安短漏，注意开度操作，以利机械控制。3、辅机和管路安装，要先测定施工线路，确保安装轴线、高度、坡度、不超规范，保证焊接质量，认真检查防止漏查漏检。注意风机的吸入口，阀门安装精度保证开度操作到位，关闭灵活，封闭严密。十、电控部分安装工艺严格按设计图纸要求施工，码配线应条路清晰，仪表、数字显示准确，在提高机械化状态下也应保证加工质量，以利实际操作和维护。施工顺序：盘柜安装→控制线路桥架安装→辅机控制线路铺设→仪表传感器安装→电控调试十一、试运行工艺一、准备：烘煮炉合格后，洗锅后重新注满水进入48小时运行，对锅炉辅机制造施工、施工质量和整机性能进行一次全面考核，为正式运行作好准备。1、锅炉辅机、上煤、供水、除渣、配电均应满足满负荷运行的要求。2、对单机试运烘煮炉过程中，发现的各类问题及故障均进行排除处理，使设备处于备用良好状态。3、人员组织、规章制度齐备，司炉工持有合格证，人员熟悉各系统的流程，各岗位操作分工明确，责任分明，各司其职，各负