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文档简介

-18-机械性能试验在热处理后的焊接接头上,按DL5007一92标准规定取样,进行拉伸及弯曲试验。共做拉伸试验两件,其R811值分别为525MPa和530MPa;面弯和背弯试件各两条,弯曲50度在受拉面上均未见裂纹,符合标准要求。而在未做热处理的试件上取样进行弯曲试验时,则全部有超标裂纹产生。焊后热处理的目的是降低接头的应力,改善焊缝金属的组织和性能。在焊后热处理的加热阶段,随着温度的升高,材料的屈服点降低,残余应力亦随着材料的屈服点降低而降低。在保温过程中,由于蠕变现象使残余应力得以充分降低。在随后的冷却过程中由干温差的存在,必然产生新残余应力。只要冷却速度控制得当,则其存在的应力完全能满足导汽管的安全运行的要求。焊后热处理的最高加热温度为740℃虽然此温度并未超过Acl点,不会发生晶格组织变化,但此温度下必然增加合金元素的扩散能力。在J恒温阶段,此种扩散进行的比较充分,使淬硬组织碳的过饱和度降低,从而使淬硬区软化，这种组织的充分回火,亦会使焊缝金属的蠕变强度增加,12Cr1MoV钢的Asl点为770一803e焊后热处理温度越高,保温时间越长,则焊缝金属的抗拉强度和屈服强度就越低，但在此种热处理工艺下,接头的强度依然能满足使用要求。焊后热处理时温度较高,时间亦很长,必然使焊缝及热影响区扩散氢含量降低。同时淬硬组织的软化和残余应力的降低都使接头的冷裂倾向降低。械

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