排水管沟槽粉喷桩封底施工方案

PAGEPAGE6本科毕业设计（论文）题目：排水管沟槽粉喷桩封底施工方案学生姓名：王雅琼学号：1543001234649专业班级：15春直属土木工程（建筑）本科154301101012004v指导老师：葛美玲2016年11月4日

内容摘要根据地勘报告显示，该工程污水管沟槽处于细砂层，需对沟槽底部采取粉喷桩封底处理,管基以下有效固化封底1.5m，桩顶超喷0.5m，沟槽开挖时挖除。粉喷桩桩径应600mm，两根桩桩间咬合10cm，梅花形布置，桩中心间距为500mm。采用32.5R普通水泥，水泥用量按60kg/m控制。排水管采用180度4%水泥稳定砂石基础。关键词：排水管沟槽粉喷桩固化封底施工方案目录TOC\o"1-2"\h\z\t"样式1,1,样式2,2"一、工程概况 11、工程名称 12、工程地点 13、基本概况 1二、施工规范及相关依据 1三、施工准备 11、施工场地平面布置 12、技术准备 13、建立测量控制网 1四、施工工艺 21、施工工艺流程图 22、施工工艺 23、施工注意事项 2五、施工组织 21、施工组织结构。 22、项目部主要管理人员职责 33、施工目标 34、资源及工期安排计划 4六、资料检查与沟槽开挖 41、资料检查 42、沟槽开挖 4七、质量保证体系 41、质保体系： 42、质量控制要点 53、质量控制技术措施 5八、安全生产、文明施工 61、安全生产 62、文明施工 6九、环境保护措施 6

排水管沟槽粉喷桩封底施工方案一、工程概况（一）工程名称阳明大道新建工程（一标段）排水管沟槽粉喷桩封底处理工程（二）工程地点常德市鼎城区阳明大道（三）基本概况根据设计单位出具的《阳明大道新建工程排水管沟槽粉喷桩设计方案》，结合地勘报告，本工程K0+632.00—K1+600.00段右侧DN1000污水管沟槽处于细砂层，需对沟槽底部采取粉喷桩封底处理，总处理长度为1096.7米（含128.7mDN400污水支管）。管基以下有效固化封底1.5m，桩顶超喷0.5m，沟槽开挖时挖除。粉喷桩桩径应600mm，两根桩桩间咬合10cm，梅花形布置，桩中心间距为500mm。采用32.5R普通水泥，水泥用量按60kg二、施工规范及相关依据1.设计单位下发的《阳明大道新建工程排水管沟槽粉喷桩设计方案》2.《阳明大道新建工程岩土工程详细勘察报告》（湖南省常德工程勘察院）3.《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-1998)4.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）5.《粉体喷搅法加固软弱土技术规范》（TB10113-96）三、施工准备（一）施工场地平面布置1.测量放线，做好场地平面布置图。2.配电设备安装接电。3.进场前向监理工程师提交材料堆放场地、临时施工占地布置图、机械设备安装位置。4.开工前做好水泥材料的见证取样送检工作，水泥安定性合格后方可使用。5.开工前提交打桩顺序计划，报监理工程师审定。（二）技术准备1.图纸会审(1)我部技术人员在收到图纸后，认真阅读图纸，领会设计意图，并记录下图纸中存在的问题及好的建议；(2)我部技术负责人组织图纸会审，形成统一的内部意见；(3)参与有业主、监理、设计及施工单位以参加的正式图纸交底和正式图纸会审会议，提出我部意见，并形成记录。(4)将图纸会审的内容及时的向有关技术人员交底。2.安全、技术交底(1)由项目技术负责人对项目部施工人员、质检员、工长作图纸、《施工组织设计》的技术的交底，由项目施工员对作业班组作《作业指导书》、《质量计划》的交底，包括对轴线、标高、孔深等方面的交底。(2)项目经理部负责对全体施工人员进行施工安全操作技术交底，电工安全操作技术交底，同时签订安全生产责任书。（三）建立测量控制网根据业主所交红线（或轴线点）和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标点要做成相对永久性坐标点，同时得到监理（或业主）的认可。四、施工工艺 （一）施工工艺流程图成桩成桩移位调平钻进钻机对位开工送风停止喷粉停灰面喷粉、搅拌、提升设置加固深度复搅1m桩长 （二）施工工艺1.场地平整。1．K0+632.00—K1+200.00：雨水沟槽底标高在28.42-28.7m，粉喷桩桩基施工平台标高控制在29.00m左右；2．K1+200.00—K1+600.00右侧雨水沟槽底标高29.4-30.11m，桩基平台标高控制在30.5左右。2.桩位放线，组装架立喷粉桩机，检查主机各部的连接，液压系统、电气、系统、喷粉系统各部分安装试调情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，进料口应加盖密封。3.成桩时，先用喷粉桩机在桩位钻孔至设计要求深度后，将钻头转速1.0-1.2m/min边旋转边提升，钻机提升速度控制在0.45-0.8m/min，4.桩体喷粉要求一气呵成，不得中断，每根桩装一次灰并搅喷完。喷粉深度在钻杆上标线控制，喷粉压力控制在0.8-1.0MPa(或根据现场实际情况确定)。5.正式施工前做实验段，以确定封底效果，如不理想，应做相应调整。喷粉应先里排后外排，喷粉量不应小于60kg/m，超量的按现场实际情况计量。6.当钻头提升到高于桩顶约500mm，喷粉系统停止向孔内喷射水泥时，桩体即告完成。为保证封底质量，沟槽底部复喷1m。7.钻机正转下钻复搅，反转提钻复喷，根据地质情况及余灰情况重复数次，保证桩体灰土搅拌均匀。8.钻头提升至桩顶标高以下0.5m时，关闭调速电机，停止供灰，充分利用管内余灰喷搅。9.原位旋转钻具2min，脱开减速器、离合器将钻头提离地面0.2m。10.打开球阀，减压放气，打开料罐上盖，检查罐内余灰，并记录喷灰量。11.钻机移位，进入下一个成桩桩位。（三）施工注意事项1.每一根桩开钻后必须连续施工，严格控制喷灰及停灰时间，不得间断。严禁在尚未喷灰的情况下进行钻杆提升作业，以确保粉喷桩质量和长度。2.施工中遇到断灰、停电、堵钻等喷灰间断问题，等原因而喷粉中断，应及时记录中断深度，待恢复正常后进行复打，复打重叠断不应小于1m，防止出现断桩、悬浮桩或夹泥现象。3.钻杆下沉前，应用仪器检查或重线量测钻杆的倾斜度，使倾斜度不大于1.5%。五、施工组织（一）施工组织结构为便于管理和施工目标的实现，本工程桩基施工成立项目管理部，公司委派优秀项目经理和项目总工，负责工程质量、工期、安全、成本、施工环境管理。项目组织结构如下图：项目经理项目经理蒋美芬技术负责人张绪杰施工员金龙质检员郑路娟资料员何桂华材料员朱路明安全员李华谅施工测量班组后勤保障班组机械修理班组安全文明施工班组粉喷桩施工班组（二）项目部主要管理人员职责职务主要职责项目经理1、代表企业全面履行本工程承包合同；2、负责对内、外工程联系和协调；3、负责对项目人员、资金的管理调度；4、负责材料的购置和调配。技术负责人1、负责图纸会审和技术交底；2、负责组织质量检验和评定工作；3、负责组织项目部质量保证体系的建立及实施；4、负责编制重大保证技术方案和质量处理方案。施工员测量员1、及时、准确地测轴线、标高、桩位；2、对作业人员进行技术交底；3、对各工序跟踪检查、形成各种产品质量记录；4、负责日常施工中的技术问题的处理。质检员资料员1、负责对材料的进货过程及最终质量的检验；2、复核红线、轴线、桩位和标高；3、制定和落实预防措施，并以不合格品进行处置；4、及时收集和整理资料。材料员1、材料、物资采购工作;2、收集材料出厂合格证，并负责机械设备的调转、购买、租赁、维修、养护工作，确保机械设备正常运转。安全员1、加强安全教育，提高全员安全意识和安全生产水平，制定安全防护措施，配备适当的安全用具。2、负责健全安全组织，并强化检查机制，将事故消灭在萌芽状态。3、负责检查机械的操作与管理是否严格按照安全细则与安全操作规程进行，杜绝安全事故的发生（三）施工目标1.质量目标：2.工期目标：粉喷桩机4台，24小时作业，总工期15个日历天。3.文明施工目标：根据粉喷桩施工的特点和本场区具体情况，精心规划施工顺序，合理安排各工序的连续、均匀作业，人、机、物、法、有机组合，做到施工场地布置整洁、合理物流畅通。施工环境无损害，无污染，不扰民。4.安全目标：严格遵守国家及省市颁布的安全管理有关文件的要求，加强全场区人员的安全教育，完善安全措施，按操作规程作业，杜绝重大安全事故。5.服务目标：信守合同，尊重监理工程师，及时上报工程计划，进度、质量情况。接受甲方及监理工程师的指导及监督，使业主满意。（四）资源及工期安排计划1.劳动力安排计划粉喷桩机4台，分三班24小时作业，每个工作班组配备3人，合计36人。2.机械设备安排计划序号设备名称规格型号功率单位数量用途1粉喷桩钻机PH-SA37KW台4搅拌桩2空压机XK0.6-0.10型15KW台4送灰3GPS台1测量4水准仪S3台1标高5钢卷尺各型个4放线6输灰罐Q235-A套4送灰7发电机200kw台4发电8辅助工具若干辅助工具六、资料检查与沟槽开挖（一）资料检查即对施工记录的检查，以复检桩端和停灰面标高、喷粉量是否符合设计要求，检查施工时是否发现异常现象等。（二）沟槽开挖1.对挖出的桩体进行直观检查，检查其桩位、桩径是否符合设计要求，检查喷搅的均匀程度。2.因工期紧张，成桩三日后即可开挖沟槽，施工时采取分段、分节施工，监理、业主现场旁站，即挖即埋方式埋管施工。3.在特殊地段，为确保施工安全，防止边坡垮塌，沟槽开挖时，根据现场实际情况采取支护措施并现场计量。七、质量保证体系（一）质保体系：1.工程质量检验制度：在建立健全质量管理体系的同时，还要制订严格的质量检查制度，做到自检、互检、交接检，严格执行部分项工程验收程序，做好隐蔽工程验收记录。2.设立全面质量管理小组，成立以项目经理、项目技术负责人为主的领导小组，全面抓质量，预防为主，管理好每道工序，全力分创优。3.健全岗位责任制，做到各负其责。本分部工程采用跟踪质量检查，每一道工序按照相关的规程及规定认真把关，整个施工过程按各工序自检，强化各工序的质量管理。4.施工过程中如发现质量问题，必须及时上报，不得隐瞒不报并擅自处理，上报后由技术人员会同甲方和监理工程师确定解决方案。按已经确定的方案处理时，须对事故部位及处理方法做隐蔽签证、记录、复检。5.对特殊工种人员，持有上岗证方能上岗，并应具有较强的责任心和熟练操作技能。（二）质量控制要点1.测量放线：测量工程师利用红线点，使用全钻仪、钢尺，先在场内四周建立控制网，经复测合格（误差±5mm），报监理工程师确认后，作好永久标记和控制桩。2.利用内部控制网测放各轴线，井做好轴线桩。3.利用轴线网测放各工程桩位。4.高程点引入现场经检查（误差±5mm）合格后报监理工程师确认后，设永久高程点，并加以标识保护。5.误差控制标准：控制网小于轴线小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于±50mm；水准网小于±5mm。6.整个测量放线过程均需复测、检查，误差控制在允许范围，方可进入下道工序，控制点、控制点高程点埋设应牢固并加保护，定期复测验。7.试桩前应进行试成孔，以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜。8.桩机应就位必须铺垫平衡，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。在桩机中部靠近操作台一边焊上钢筋始终指向地面铺设的一条平行于墙轴线的基准线，并用小竹签标记识定量平移点，保证桩机每次的桩位准确。9.开钻前必须检查钻头上钻孔是否闭塞，严禁闭塞钻进。10.钻进过程中，未达到桩顶设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，清除故障后应重新钻至设计标高。11.上水泥时遇到水泥受潮情况的必须过网筛。12.每天第一根桩钻进之前应先检查钻杆和钻头是否畅通。13.送灰与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，如钻杆提升快，便须加大送灰量。钻杆提升速度严禁5档提升。14.水泥灰灌至设计标高后班长指挥司泵继续送灰2～5S，以保证超灌500mm，确保桩头质量。15.桩长控制：根据工勘报告区域孔深结合实际钻进进尺情况，确定须保证桩尖进入持力层或设计标高。16.为了搅拌充分和提高桩身水泥土强度，在有效桩长范围内复搅复喷。17.钻进坚硬粘土层时，遇钻机憋车堵钻时，需将钻杆提离地面，疏通后重新钻进。18.钻头直径定期检查，保证桩径偏差不大于4%，如果钻头线叶长度不足500mm，应立即更换或补焊叶片。确保水泥搅拌桩的连续性，相邻的施工间隔不超过24小时。（三）质量控制技术措施1.桩位控制。开工前，会同建设单位、监理工程师，共同测放轴线和桩位。2.为防止漏打桩，实行桩位检验制，桩机对位后，由机长、质裣员复核桩位、桩号是否正确，并签字确认，及时请监理工程师检查，保证桩位、桩号相符。3.桩身垂直度控制桩机就位时，根据钻塔上方向线锤控制，调整桩身垂直度，垂直度偏差不得超过1%，若出现钻塔等倾斜等情况，应停止钻孔，等纠正调平后再成孔。4.桩顶桩底标高控制。桩底标高控制：根据建设单位提供的水准点，会同建设方将设计±0.000引至施工现场作好保护，然后根据施工现场地标高，钻杆长度，假设护套为地面，计算出钻入地面深度，然后在钻塔上做好标高：桩顶标高的控制：根据钻具总长在枫架上分别做好标记，桩底标高允许偏差小于100mm，桩径允许偏差±20mm。5.搅拌桩搅拌中断处理。（1)尽可能缩短中断时间及早恢复搅拌；（2)中断时间较短，且中断时未停灰，恢复搅拌时应停留搅拌30秒；（3)一旦因故停灰，为防止断桩和少灰。重新施工时应供灰下钻，至原停灰处以下1m处送灰提钻。6.材料控制。（1)水泥灰有固结块现象的不准进管。（2)水泥必须送检，合格后方可使用，不合格材料杜绝进场。7.施工记录。（1）施工班级记录员应及时、详细、认真逐项填写《粉喷桩施工记录表》如实反映施工过程中的各种情况。（2）机长、施工员、质检员每施工完成一根桩及时做好记录，并在施工图上做好标记，下班时三方核对桩位、桩号桩数、防止漏桩。（3）现场技术人员必须写好每天的施工日志，按图、按桩号上墙，并对当天的工作进行总结。八、安全生产、文明施工（一）安全生产1.建立专职安全管理部门，专门负责安全工作。严格执行国家有关安全生产的方针政策、法规、规定有关安全文明施工的规定、规章制度，服从有关部门对安全生产工作的安排、监督和检查。2.根据国家“安全技术操作规程”，建立健全生产责任制