锅炉FSSS逻辑说明

BBBaileyBeijingEngineeringCo.,Ltd.北京ABB贝利工程有限公司Project-Documents项目文件Proect KSS/SPSUA Doc.Ident.No.IndexageNo.PAGE1Nuberofpages天山铝业DCS3BCN810266YF0120LanguageOwner.Contractor.Response.dept.C新疆生产建设兵团农八师天山铝业有限公司新疆生产建设兵团农八师天山铝业有限公司CNBBCstmerCtractmer/项目合同号:SPH-102664×350MW机组FSSS系统逻辑设计说明ev/版本ate/日期ectin/部分Mificatin/修改A20软件FirstDraft/第一版Title:UNITFSSSLOGICDESCRIPTIONDocumentNo.3BCN810266YF0120ProjectName:KVK#1DCSA.PAGE26Wereserveallrightsinthisdocumentandintheinformationcontainedtherein.Reproduction,useordisclosuretothirdpartieswithoutexpressauthorityisstrictlyforbidden.Copyright©ABBBaileyBeijingEngineeringCo.,Ltd2009 UNITFSSSLOGICDESCRIPTIONCONTENTS1. 设计依据 42. 基本配置 42.1 锅炉 42.2 制粉系统 42.3 燃油系统 42.4 等离子点火系统 43. 主要功能 53.1 公共逻辑 53.1.1 主燃料跳闸 63.1.2 炉膛吹扫 83.1.3 油泄漏试验 93.1.4 油燃料跳闸OFT 93.1.5 油母管正常（AND） 93.1.6 炉膛点火允许（AND） 103.1.7 油系统点火允许 103.1.8 煤系统点火允许 103.1.9 减负荷Runback 113.1.10 炉膛压力偏差保护 113.1.11 辅助风、燃料风挡板的控制 113.1.12 火检冷却风机(一用一备，以A为例，A与B逻辑相同) 123.1.13 密封风机(一用一备，以A为例，A与B逻辑相同) 123.1.14 燃油母管跳闸阀 123.1.15 回油快关阀 123.2 油系统逻辑 133.2.1 油角点火允许:(AND) 133.2.2 油角启动顺控 133.2.3 油角停止顺控 133.2.4 油角在服务 143.2.5 油角停止 143.2.6 油角失火 143.2.7 油角跳闸(OR) 143.2.8 油层启动顺控 153.2.9 油层停止顺控 153.2.10 油层在服务 153.2.11 油枪 163.2.12 点火枪 163.2.13 点火器 163.2.14 油阀 163.2.15 吹扫阀 163.3 煤系统逻辑 173.3.1 煤层启动顺控 173.3.2 煤层停止顺控 183.3.3 煤层在服务 193.3.4 磨系统紧急跳闸（OR） 193.3.5 磨煤机 213.3.6 磨煤机进口关断门 213.3.7 磨冷一次风关断门 223.3.8 磨热一次风关断门 223.3.9 磨出口关断门 223.3.10 磨密封风门 223.3.11 磨蒸汽消防阀 223.3.12 磨排渣门 233.3.13 磨稀油站油泵低速指令 243.3.14 磨稀油站油泵高速指令 243.3.15 磨稀油站加热器 243.3.16 磨稀油站冷却水电动门 243.3.17 磨煤机液压站油泵 253.3.18 磨煤机液动换向阀 253.3.19 磨煤机磨辊 253.3.20 磨煤机加载 253.3.21 磨液压站加热器 253.3.22 磨液压站冷却水电动门 253.3.23 给煤机 263.3.24 给煤机进口煤阀 263.3.25 给煤机出口煤阀 263.3.26 给煤机密封风门 26设计依据NFPA美国国家防火协会标准天山铝业锅炉控制要求B版哈尔滨锅炉厂磨煤机控制、保护和运行说明书北京电力设备总厂基本配置锅炉本工程装设四台350MW纯凝空冷机组。锅炉为亚临界参数汽包炉，燃用烟煤。采用自然循环、一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、紧身封闭布置燃煤锅炉。点火及助燃采用轻柴油。制粉系统每台锅炉配5台中速磨煤机，冷一次风机正压直吹式,4台运行，1台备用。共5层20只煤燃烧器。燃油系统全炉共设置三层暖炉油层，作为锅炉起动时点火、暖炉和煤粉喷嘴点火以及低负荷稳燃用,锅炉四角设置3层12支轻油枪,油枪采用简单机械雾化喷嘴。等离子点火系统下层采用等离子点火方式、其余层采用成熟的常规油系统点燃轻柴油，然后点着煤粉。

主要功能FSSS的逻辑功能主要分为三大部分:公共逻辑油系统逻辑煤系统逻辑公共逻辑公共逻辑的主要功能有:主燃料跳闸(MFT)炉膛吹扫油泄漏试验油燃料跳闸(OFT)油母管正常点火允许减负荷控制(RUNBACK)炉膛偏差保护辅助风、燃料风挡板的控制

主燃料跳闸以下任一条件产生，触发MFT:(OR)运行人员启动主燃料跳闸操作台两个按钮同时按下产生MFT，在按下的同时，产生的硬接线信号两路送MFT跳闸继电器柜，另外两路硬接线信号送DCS逻辑(2个硬接线信号，取或)所有送风机停止“送风机A停”信号,由就地来的2个硬接线信号,2个信号“或”,产生“送风机A停”；“送风机B停”信号,由就地来的2个硬接线信号,2个信号“或”,产生“送风机B停”；所有引风机停止“引风机A停”信号,由就地来的2个硬接线信号,2个信号“或”,产生“引风机A停”；“引风机B停”信号,由就地来的2个硬接线信号,2个信号“或”,产生“引风机B停”；所有空预器停止空预器A主电机停止(就地来OR)且辅电机停止(就地来OR)，产生“空预器A停止”；空预器B主电机停止(就地来OR)且辅电机停止(就地来OR)，产生“空预器B停止”；所有给水泵停止“给水泵A停”信号,由就地来的2个硬接线信号,2个信号“或”,产生“给水泵A停”；“给水泵B停”信号,由就地来的2个硬接线信号,2个信号“或”,产生“给水泵B停”；“给水泵C停”信号,由就地来的2个硬接线信号,2个信号“或”,产生“给水泵C停”；失去一次风(一次风机全停AND任意煤层在服务)“一次风机A停”信号,由就地来的2个硬接线信号,2个信号“或”,产生“一次风机A停”；“一次风机B停”信号,由就地来的2个硬接线信号,2个信号“或”,产生“一次风机B停”；失去火检冷却风（OR）火检冷却风机全停或“火检冷却风压力低低”3个压力开关信号,三取二，延时10S锅炉总风量小于25％(<25%BMCR)3个“总风量”信号由MCS硬接线到FSSS,FSSS进行低限判断，三取二产生风量低信号汽包水位高II值(延时20S，3取2)3个“汽包水位高高”信号由MCS判断产生,硬接线到FSSS,三取二汽包水位低II值(延时20S，3取2)3个“汽包水位低低”信号由MCS判断产生,硬接线到FSSS,三取二炉膛压力高高(高2值,3取2)3个压力开关信号“炉膛压力高高”，硬接线信号，三取二炉膛压力低低(低2值,3取2)3个压力开关信号“炉膛压力低低”，硬接线信号，三取二点火失败油枪初次点火,连续三次点火失败。丧失燃料（AND）任一油角在工作全部油阀关闭或油OFT全部磨煤机停止（就地来每台磨1个停止信号）全炉失火（AND）任意给煤机运行120秒无油层在服务A煤层无火焰(失去3个及以上)B煤层无火焰(失去3个及以上)C煤层无火焰(失去3个及以上)D煤层无火焰(失去3个及以上)E煤层无火焰(失去3个及以上)再吹扫请求（AND）吹扫完成复位MFT后，30分钟内不点火出现过“吹扫条件不满足”再热器失去保护（OR）锅炉负荷>30％且主汽门关且高旁未投入,延时10秒或锅炉负荷>30％且中压缸主汽门关且低旁未投入,延时10秒汽机跳闸(AND)负荷大于30%（MCS来OR）或高旁未投入且汽轮机跳闸（就地来OR）发电机主保护动作(AND)负荷大于30%（MCS来2SOEOR）或高旁未投入且发电机主保护动作（就地来2SOEOR）FGD请求锅炉跳闸脱硫装置停机（就地来OR）MFT继电器柜电源失去继电器柜两路电源都失去（继电器电源切换装置2路报警信号送FSSS柜AND）FSSS模件柜电源失去FSSS模件柜电源失去时通过MFT继电器的常闭接点产生MFT,当再上电时MFT首出记录FSSS模件柜电源失去当MFT发生时,产生报警输出，显示首出原因,动作如下设备，并请对炉膛进行吹扫。关闭所有油角阀关闭油跳闸阀关OR开回油阀退全部油枪和点火枪停全部一次风机停全部磨煤机停全部给煤机关全部磨出口门关过热器减温水关再热器减温水送信号给其它BRC送信号给汽机ETS送信号给静电除尘装置送信号给脱硫送信号给整流柜送信号给飞灰含碳检测装置MFT的复位：吹扫完成脉冲。

炉膛吹扫在主燃料跳闸发生之后和主燃料跳闸复位之前，对炉膛进行吹扫吹扫条件1：（与）MFT跳闸条件不存在至少有一台送风机在运行（所有送风机停止的非）至少有一台引风机在运行两台空预器都运行两台一次风机均已停运锅炉总空气流量>30%且<40%炉膛压力合适（无报警信号，共8点）汽包水位正常（AI判断）燃油母管跳闸阀关闭所有油角阀都关闭所有磨煤机已停运所有磨冷，热一次风门，进口关断门已关闭所有磨煤机出口门已关闭所有给煤机已停运全部火检未检测到火焰两台除尘器均切除（根据锅炉厂说明加，但无点）吹扫条件2:吹扫条件1满足二次风挡板在吹扫位（开度>10%）（从MCS来）吹扫过程：当吹扫条件1都满足后,可按下“启动吹扫按钮”,发置二次风挡板吹扫位指令；吹扫条件2满足后开始5分钟的吹扫计时.5分钟之后,吹扫完成,复位MFT.吹扫中断：在5分钟的吹扫计时期间，若任一吹扫条件1，2不满足,则认为吹扫中断,计时清零.

油泄漏试验允许条件:（与）MFT跳闸条件不存在所有油角阀关供油压力正常(无燃油母管来油压力低08PS01报警)试验过程:第1步：开燃油母管跳闸阀,关回油快关阀，管路充油60秒。反馈：油母管压力达到设定值(燃油母管泄漏试验压力合适08PS56)失败：若在60秒内，油母管压力没有达到设定值,则充油失败，试验中断。失败后关闭燃油母管跳闸阀。第2步：关燃油母管跳闸阀。开始3分钟的油压监视过程。反馈：3分钟后，无油母管压力低报警（燃油母管泄漏试验压力低08PS54）失败：若有压力低报警，说明管路有泄漏，试验中断。失败后关闭燃油母管跳闸阀。在锅炉厂的说明中，到此实验成功，不需要进行下面的步骤。第3步：开回油快关阀，管路泄油10秒。反馈：计时10秒.第4步：关回油快关阀。开始5分钟的油压监视过程。反馈：5分钟后，无油母管压力高报警（无点）失败：若有压力高报警，说明燃油母管跳闸阀有泄漏，试验中断。第5步：试验成功.旁路试验:可通过旁路按钮旁路油泄漏试验,强制产生泄漏试验成功的状态.油燃料跳闸OFT下列任一条件发生会触发OFT：MFT当任意油角阀开时,燃油母管压力低低三取二(延时2秒)当任意油角阀开时,燃油母管跳闸阀没开任意油角阀关失败当OFT发生时,自动执行下列操作:关燃油母管跳闸阀，关OR开回油阀关所有油角阀退所有油枪和点火枪点火器停止打火OFT的复位:任意油角阀开。油母管正常（AND）无MFT无OFT燃油母管跳闸阀开燃油母管压力正常（AI判断08PT09）燃油母管油温度合适（DI:08TS01）吹扫蒸汽压力正常（AI判断08PT28）吹扫蒸汽温度合适（DI:08TS02）

炉膛点火允许（AND）无MFT条件吹扫完成任意一台火检冷却风机运行火检冷却风机压力合适（06PS46F）锅炉风量>30%且<40％或任意煤层在服务油系统点火允许炉膛点火允许油母管正常泄漏试验完成煤系统点火允许炉膛点火允许两台一次风机运行或（一台一次风机运行且在运行的煤层=<3）冷一次风母管压力大于？（04PT50A/B）二次风温度大于？(测点)煤层点火能量：A层煤(OR)：锅炉负荷大于设定值(40%)且B煤层负荷>50%BC层油层运行且B煤层负荷>50%B层煤(OR)：BC层油层运行锅炉负荷大于设定值(40%)且煤层A负荷>50%锅炉负荷大于设定值(40%)且煤层C负荷>50%CD层油层运行且C煤层负荷>50%C层煤(OR)：BC层油层运行CD层油层运行锅炉负荷大于设定值(40%)且煤层B负荷>50%锅炉负荷大于设定值(40%)且煤层D负荷>50%DE层油层运行且D煤层负荷>50%D层煤(OR)：CD层油层运行；DE层油层运行锅炉负荷大于设定值(40%)且煤层C负荷>50%锅炉负荷大于设定值(40%)且煤层E负荷>50%BC层油层运行且C煤层负荷>50%E层煤：DE层油层运行锅炉负荷大于设定值(40%)且煤层D负荷>50%CD层油层运行且D煤层负荷>50%

减负荷RunbackRUNBACK发生后，如果在服务的煤层>3且E层在服务，切除E层10秒后，在服务的煤层>3且D层在服务，切除D层RUNBACK时不自动投油。炉膛压力偏差保护跳闸送风机（OR）炉膛压力HHH(从MCS来2个点，AND)炉膛压力HH（2/3）（DELAY5MIN）且（所有燃油角阀关或跳闸阀关）且（所有磨，给煤机停）且全炉无火且锅炉总风量大于30%跳闸引风机（OR）炉膛压力LLL(从MCS来2个点，AND)炉膛压力LL（2/3）（DELAY5MIN）且（所有燃油角阀关或跳闸阀关）且（所有磨，给煤机停）且全炉无火且锅炉总风量大于30%辅助风、燃料风挡板的控制MFT后,所有挡板全开但是MFT时,若锅炉总风量持续<25%,则5分钟后才允许挡板动作；MFT时,若送风机全跳或引风机全跳,则要以"自然通风"速率打开二次风门,并保持15分钟

火检冷却风机(一用一备，以A为例，A与B逻辑相同)启允许（与）：无自动启：(或)联锁按钮投入且火检冷却风机出口压力低报警联锁按钮投入且风机B跳闸注：联锁按钮只有在一台风机运行，一台风机停止时才允许投入，任意一台风机的启动命令复位此联锁按钮。密封风机(一用一备，以A为例，A与B逻辑相同)启允许（与）：密封风机进口挡板关闭（AIORDI?）任意一次风机运行自动启（或）：联锁按钮投入且密封风机出口母管压力<(06PT99)联锁按钮投入且风机B跳闸联锁按钮投入且任意磨运行且密封风/冷却风差压低（06PdS83）自动停（或）：一次风机全停延时15S注：联锁按钮只有在一台风机运行，一台风机停止时才允许投入，任意一台风机的启动命令复位此联锁按钮。燃油母管跳闸阀开允许（与）：油角阀全关燃油母管压力>(08PT09）或者回油快关阀打开燃油母管油温度合适（08TS01）无MFT条件无OFT条件保护关：(或)MFTOFT泄露试验失败回油快关阀保护开：（或）MFTOFT油角阀全关油系统逻辑油角点火允许:(AND)油系统点火允许无油角跳闸条件点火器启动允许(点火停止1分钟内禁止再次点火)点火柜可用油角启动顺控启允许（与）：油角点火允许自动启（或）：油层启动顺控来命令禁止命令（OR）：油角跳闸油角停止顺控在执行启动步骤:第1步：进油枪反馈：油枪已推入第2步：进点火枪（30秒后自动退出）反馈：点火枪已推入第3步：启动点火器（15后自动停止）反馈：命令已发出第4步：开燃油角阀反馈：燃油角阀已开，火检有火顺控完成：油角在服务油角停止顺控停允许（与）：无自动停（或）：油层停止顺控来命令禁止命令（OR）：油角跳闸停止步骤:第1步：关燃油角阀反馈：燃油角阀已关第2步：进点火枪（30秒后自动退出）反馈：点火枪已推入第3步：启动点火器（15后自动停止）反馈：命令已发出第4步：开吹扫阀反馈：30秒时间到第5步：关吹扫阀反馈：吹扫阀已关第6步：退油枪反馈：油枪已退出顺控完成：油角停止油角在服务燃油角阀已开10秒油角火检有火油角火检无故障油角停止燃油角阀已关油枪已退出点火枪已退出油角失火燃油角阀开10秒后,火检探测不到火焰油角跳闸(OR)MFTOFT油角失火油阀开故障跳闸后动作：关油阀，关吹扫阀，停止点火器，退点火枪，油阀关后退油枪。

油层启动顺控启允许（与）：4个油角点火允许自动启（或）：无禁止命令（OR）：油层停止顺控在执行启动步骤:第1步：启动#1角启动顺控反馈：15秒计时到第2步：启动#3角启动顺控反馈：15秒计时到第3步：启动#2角启动顺控反馈：15秒计时到第4步：启动#4角启动顺控反馈：命令已发出油层停止顺控停允许（与）：无自动停（或）：无禁止命令（OR）：无油角跳闸停止步骤:第1步：启动#1角停止顺控反馈：30秒计时到第2步：启动#3角停止顺控反馈：30秒计时到第3步：启动#2角停止顺控反馈：30秒计时到第4步：启动#4角停止顺控反馈：命令已发出油层在服务大于或等于3个油角在服务（3/4）

油枪进允许：（与）无油角跳闸退允许：（与）吹扫阀已关燃油角阀已关保护退：油角跳闸且燃油角阀关闭点火枪进允许：（与）无油角跳闸自动退：点火枪已推进30S后退点火枪保护退：油角跳闸点火器启允许：（与）无油角跳闸点火枪进到位距上次点火1分钟自动停：已启动15S后停止保护停：油角跳闸油阀开允许：（与）油角点火允许吹扫阀已关油枪已推进自动关：（或）油枪退出后联关油阀。保护关：油角跳闸吹扫阀开允许：（与）无油角跳闸油阀已关油枪已推进自动关：（或）油枪退出后联关吹扫阀。保护关：油角跳闸

煤系统逻辑系统组成:磨煤机,磨煤机进口关断门，磨冷一次风关断门，磨热一次风关断门磨煤机#1-#4角出口关断门，磨密封风门，磨煤机蒸汽消防阀，磨煤机排渣门润滑油站：冷却水电动门，低速油泵，高速油泵，加热器液压油站：冷却水电动门，油泵，加热器，液动换向阀，升降磨辊电磁阀，定变加载电磁阀给煤机,给煤机进口煤阀，给煤机出口煤阀，给煤机密封风门煤层启动顺控启允许（与）：煤系统点火允许煤层点火能量条件满足任一磨密封风机运行磨稀油站油泵运行磨稀油站油箱油温大于28度(04TE10E-01,04TE10E-02，04TE10E-03)磨稀油站油分配器入口处油压力高(04PS11E)磨稀油站双室过滤器前后差压不高（NOT04PdS01E）磨液压站油泵运行磨煤机液压站油箱油温大于28度(04TE40E-01,04TE40E-02)磨煤机液压站加载油管路压力大于?(04PT01E)液压站双筒滤油器前后差压不高(04PES04E,04PES05E)液压站回油双筒滤油器前后差压不高(04PES06E,04PES07E)磨轴伸端轴承温度正常磨非轴伸端轴承温度正常磨减速机推力瓦温度正常磨电机定子绕组温度正常无给煤机堵煤无给煤机进口煤流检测异常无给煤机电动机故障(过载)无给煤机故障停机(K1〕无给煤机控制报警信号(K7〕无给煤机机内超温(TW〕无给煤机清扫电机过载(3ZJ〕自动启（或）：无禁止命令（OR）：煤层停止顺控在执行磨紧急跳闸启动步骤:第1步：开磨出口门1～4，开磨密封风门反馈：出口门1～4已开，密封风门已开第2步：开磨蒸汽消防阀反馈：蒸汽消防阀已开第3步：5分钟后关磨蒸汽消防阀反馈：磨蒸汽消防阀已关第4步：开给煤机密封风门反馈：给煤机密封风门已开第5步：开磨煤机进口关断门反馈：磨煤机进口关断门已开第6步：开磨冷一次风门，开磨热一次风门反馈：磨冷一次风门已开，磨热一次风门已开第7步：置磨热一次风调节门开度为？%，冷一次风调节门开度为？%反馈：磨煤机出口温度大于65度且小于90度，磨煤机一次风流量大于0.68，密封风/一次风差压正常（04PdT04A>?）第8步：置磨煤机液压站为变加载方式反馈：磨煤机液压站变加载状态第9步：关闭液动换向阀反馈：液动换向阀关到位第10步：提升磨辊反馈：磨辊升到位第11步：20秒后启磨煤机反馈：磨煤机已启动第12步：20秒后开给煤机出口煤阀反馈：给煤机出口煤阀已开第13步：启动给煤机，置给煤机速度为最小反馈：给煤机已运行第14步：开给煤机进口煤阀反馈：给煤机进口煤阀已开第15步：10秒后，下降磨辊反馈：磨辊降到位第16步：打开液动换向阀反馈：液动换向阀开到位煤层停止顺控停允许（与）：相应油层投运自动停（或）：无禁止命令（OR）：磨紧急跳闸停止步骤:第1步：关磨热一次风门反馈：磨热一次风门已关，磨煤机出口温度小于60度第2步：置给煤机速度为最小反馈：给煤机速度为最小第3步：关给煤机进口煤阀反馈：给煤机进口煤阀已关第4步：15秒后停给煤机反馈：给煤机已停第5步：关闭液动换向阀反馈：液动换向阀关到位第6步：提升磨辊反馈：磨辊升到位第7步：关给煤机出口煤阀反馈：给煤机出口煤阀已关第8步：60秒后停磨煤机反馈：磨煤机已停止第9步：60秒后下降磨辊反馈：磨辊降到位第10步：打开液动换向阀反馈：液动换向阀开到位第11步：关磨冷一次风门反馈：磨冷一次风门已关第12步：关磨煤机进口关断门反馈：磨煤机进口关断门已关第13步：关给煤机密封风门反馈：给煤机密封风门已关第14步：开磨蒸汽消防阀反馈：蒸汽消防阀已开第15步：8分钟后关磨蒸汽消防阀反馈：磨蒸汽消防阀已关第16步：关磨4个出口门，关磨密封风门反馈：磨出口门已关，磨密封风门已关煤层在服务大于或等于3个火检有火且火检无故障（3/4）给煤机已运行120秒磨系统紧急跳闸（OR）MFT磨一次风量低（<0.5Q）密封风/一次风差压低（DI,二取一）磨出口温度>125度,延时？秒磨出口温度<125度,延时？秒磨运行过程中失去3个火检磨出口门关（?个门）原煤斗煤位<?磨轴伸端轴承温度>95度磨非轴伸端轴承温度>95度磨任意减速机推力瓦温度>95度磨电机定子绕组温度（3/6）>?度磨稀油站油泵停止磨稀油站油分配器入口压力低II（04PS13E）磨液压站油泵停止磨煤机液压站加载油管路压力小于?(04PT01E)给煤机运行时出口门关，延时5秒给煤机堵煤，延时20秒给煤机机内超温，延时3秒给煤机电动机故障(过载)给煤机故障停机

磨煤机启允许：（与）煤系统点火允许煤层点火能量条件满足任一磨密封风机运行磨稀油站油泵运行磨稀油站油箱油温大于28度(04TE10E-01,04TE10E-02，04TE10E-03)磨稀油站油分配器入口处油压力高(04PS11E)磨稀油站双室过滤器前后差压不高（NOT04PdS01E）磨液压站油泵运行磨煤机液压站油箱油温大于28度(04TE40E-01,04TE40E-02)磨煤机液压站加载油管路压力大于?(04PT01E)液压站双筒滤油器前后差压不高(04PES04E,04PES05E)液压站回油双筒滤油器前后差压不高(04PES06E,04PES07