热风炉设备安装施工方案

PAGE热风炉设备安装施工方案一、编制说明1.1编制依据1.1.1由唐山钢铁国际工程技术有限公司设计的唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装施工图纸1.1.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—1.1.3《炼铁机械设备工程施工及验收规范》GB50372—20061.1.4助燃风机预热器安装图及热风炉炉箅子及支柱图1.2工程质量目标1.2.1在法律、法规及相关规定允许下100％满足顾客要求；分部工程质量合格率100％；试车成功率100％；工程回访保修率100％；设备完好率90％以上，设备利用率65％以上。1.3工期目标1.3.1确保唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程施工网络计划节点要求。1.4安全目标1.4.1安全目标是无重伤以上事故，年度负伤频率0.3％以下。二、现场文明施工目标2.1现场物料堆放要整齐并要有标识，施工现场安全通道设置合理并畅通。2.2有毒有害固体废弃物合法处理排放100％，无毒无害固体废弃物合法处理排放95％。2.3生活垃圾按规定及清运到指定地点或垃圾处理站，生活污水按建设单位指定的场所合理排放。2.4噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB。2.5合理用水用电比预算节约2％，充分利用边角余料，施工材料比预算降低0.5％。三、工程概况本工程为唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装安装工程。主要设备包括热风炉炉箅子及支柱、助燃风机工艺管道系统等设备的安装。助燃风机型号为Q=123090m3/hH=14Kpa为左、右旋式各一台，每台重6.5吨，同时还有助燃风机出口放散消声器一台，放散阀及切断阀共计六台，整体式煤气及空气预热器一台、其重量为125吨。（1）助燃风机的中心标高1.4m，基础标高0.1~0.6m。（2）风机出口放散消声器安装在12.4m的管道上。（3）整体式煤气及空气预热器安装在标高为3.92m的支架上，下半部分的中心标高为6.5m，上半部分中心标高为11.725m。每座热风炉炉箅板共计19个，其中箅板（一）重2436kg，箅板（二）重3172kg，箅板（三）重3076kg；支柱19个，每个支柱重2155kg；支柱垫板19个，斜铁组每个柱子需要4组、共计76组。炉箅子安装每套总重量106.37吨。风机设备主要包括：机壳、转子、轴承装置、电机及底座、进风调节阀及执行机构、联轴器等。3.1业主名称：河北钢铁集团唐钢分公司3.2工程名称：唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装工程。3.3设计单位：唐山钢铁国际工程技术有限公司3.4建设地点：唐山乐亭县境内3.5监理单位：唐山三环工程建设监理有限公司3.6施工单位：河北钢铁建设集团四、施工布置唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉热风炉设备安装，实行经理负责制，负责整体计划施工任务的实施，施工技术部门负责唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程的技术问题，设专职质检员负责成品、半成品及安装质量检验，监督各工序质量情况及各工序产品的自检情况。材料部门根据工程要求，负责材料的计划与采购，确保正常施工。五、施工进度施工进度按建设单位的要求及项目部总体规划，具体按施工网络进度计划进行。六、施工准备6.1组织准备6.1.1针对该工程施工要求高，工期短的情况，建立严密的现场管理体系，实行任务到组，质量到人，严格要求，精心施工。对本工程的施工人员进行思想教育，加强学习，健全岗位责任制，把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，使每个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证，力创优质工程。6.2技术准备组织好图纸会审，把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计变更在施工图上标清楚，向施工班组做好技术、质量、安全、消防书面交底，组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求，技术操作规程，交底时与原图纸不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要加以重点说明，以便于设备安装。6.3机具准备序号设备名称单位数量1二氧化碳气体保护焊机台122电焊机台133气焊割工具台104卷板机台15半自动切割机台10650t汽车吊台175吨千斤顶台683吨千斤顶台592吨千斤顶台6台10卷扬机台111电动倒链3吨及5吨台各4台6.4材料准备及材料质量控制根据施工材料计划和施工进度，分批分种类进料，材料进场时由施工员、质检员、材料员及监理工程师检查出厂合格证及材质化验单，最后把根据检查内容填写材料进场检验记录，并将进场材料码放整齐并标识。七、施工平面布置唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉系统有三座热风炉，热风炉位于1#高炉的西侧，东西方向依次排列。4000吨.米塔吊位于高炉的东南侧，3000吨.米塔吊位于热风炉的南侧。热风炉热风炉设备安装由东向西依次进行，即按照1#、2#、3#炉进行安装。八、主要施工方法8.1风机安装：风机安装顺序：风机轴承支架——轴承装置——地脚螺栓浇注——轴承精找正——风机转子安装——风机机壳——地脚螺栓浇注——机壳精找正——电机底座安装——浇注地脚螺栓——电机精找正——进风阀装置及电动执行机构——其他部件安装——试车。8.1.1根据土建施工单位交给的基础中心线和标高，确定风机的纵、横向中心线和安装标高，作好中心线架，并打好中心点。8.1.2垫铁的布置原则：根据风机的特点，垫铁的布置方法采用标准垫法+辅助垫法。由于设备基础上只预留了地脚孔，其螺栓并没有浇注在基础上。在地脚螺栓确定好安装位置并浇注好后，垫铁采用座浆法进行安装。8.1.3安装地脚螺栓：由于设备基础上只有地脚螺栓预留孔，所以安装设备之前，应先确定地脚螺栓位置并将其浇注好。安装方法：将风机、轴承支架、风机机壳及电机底座按图纸要求先进行安装粗找正，然后将地螺栓装在上述部件的地脚孔内并固定好，螺栓位置尺寸确定后，由土建单位将浇注。8.1.4垫铁的安装：根据垫铁的布置原则和设备的静、动载荷以及承重面积，确定垫铁的尺寸。地脚螺栓浇注好后，根据设备的结构特点及螺栓的位置,和垫铁的布置原则,确定垫铁的中心线和垫铁布置位置及座浆范围。对放置垫铁位置的基础表面进行刨毛处理，垫铁座浆的位置要凿深15～20mm的座浆坑。座浆材料选用合格的专用座浆料。座浆前，将座浆坑内杂物、油污清理干净，用干净水浸泡。垫铁表面也要清理干净。将座浆料用水搅拌好（搅拌成干湿状态），灌入座浆坑内捣实，并拍打出泥浆后，将垫铁压入座浆料上面，用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁上面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，并用框式水平仪找平，其偏差为1/1000mm，用水准仪监测垫铁的标高，其偏差在1mm以内。座浆料初凝前应复测标高。座浆层厚度为50~80mm，外形尺寸比垫铁外边大30~50mm，凝固保养时间为24小时，保养期间，随时用水平尺调整垫铁的水平度。用专用座浆料，根据垫铁布置原则和垫铁座浆法的要求安装垫铁。8.1.5设备部件的安装：由于安装现场没有起重设备，所以在对风机的零、部件进行倒运以及安装时，都需用汽车吊来完成倒运和安装。首先安装轴承装置。待垫铁安装完成后，开始对轴承支架精找正。然后对轴承箱进行精找正。找正时以固定端轴承箱为基准，要确保非固定端轴承与固定端轴承的同轴度。并与风机中心线重合。安装机壳下半部，以风机中心线为基准进行粗找正，地脚螺栓不要拧紧，以便精找正时的调整。将转子安装在轴承上，并将轴承箱上盖装好压紧。安装机壳上半部，将机壳上半部，装在机壳下半部的结合面上并联成一体。并按照说明书给定的叶轮进口环和进风口的径向间隙对机壳进行精找正。叶轮进口环和机壳进风口的径向间隙（冷态固定）为：底部2mm，上部7mm，轴向含进量31mm。电机的安装：根据风机中心线和电机与风机转子安装位置安装电机底座，待电机底座地脚螺浇注好后，将底座紧固。然后，在电机座上，对电机进行精找正。电机与风机之间的联轴器为弹性柱销联轴器，根据联轴器的外径尺寸，依据标准确定联轴器端面间隙为7~8mm。电机精找正后，将电机地脚螺栓进行紧固。安装进风阀及其电机和执行器。安装安全防护罩。其他辅助部件的安装。轴承箱内加油，润滑油的型号ISOVG46。8.1.6安装技术要求：a.每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04/1000。b.每个轴承箱中分面的横向安装水平偏差不应大于0.08/1000。c.主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04/1000。d.轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度偏差不应大于0.06mm。e.联轴器的径向位移不应大于0.025mm。轴线倾斜度不应大于0.2/1000。f.调节机构应清洁，其转动要灵活。8.2整体式煤气及空气预热器的安装：安装数量一台、其重量为125吨。8.2.1安装顺序：安装支架→预热器的下部→预热器之间的支架→预热器的上部→其他附件8.2.2经过现场勘查，预热器的全重125t，上、下半部各重62.5t，吊车摆放位置中心到预热器安装中心的距离12m，安装中心标高+11.752m，加上吊钩及钢丝绳的长度，吊车吊物的垂直高度为18m，那么此时吊车出杆的长度为21.6m，查吊车性能表得知，此条件下125t吊车的最大吊物重量为69t，完全满足预热器的要求。8.2.3确定吊车后，在安装好预热器支架后，对预热器按照安装顺序进行吊装。最后安装预热器的其他附件。8.4用50t吊车安装助燃风机出口放散消声器一台，安装各种型号的放散阀及切断阀共计六台，8.5炉箅子安装顺序：基础复测基础复测垫铁安装支柱垫板支柱安装炉箅子安装柱脚二次打料8.5.1支柱及炉箅子及支柱在第一圈炉壳安装完毕，待炉底找平、灌浆并封闭灌浆口后进行吊装。8.5.2（1）安装前，筑炉基础必须已经施工结束，强度达到图纸及规范要求，并已进行基础交接。（2）基础复测：根据图纸及有关规范要求，对基础进行复测，并填写基础复测记录。（3）安装前需进行测量放线工作，按照图纸要求，将每根支柱的坐标点确定好，安装中心线划好。（4）安装过程中，随时对设备安装的标高、中心线等进行监控，对有超差趋势的，必须采取有效的预防和处理措施。（5）设备安装完成后，进行整体测量，并填写安装测量记录。8.5.3斜（1）由于斜铁安装在钢制的炉底上，首先将放置斜铁铁的区域进行磨平，使斜铁下面与炉底上面的接触面积和水平度，满足规范和图纸安装要求。（2）将斜铁按照图纸要求摆放，即一根支柱下对称放置四组斜铁。（3）用水准仪将斜铁调整到安装标高。8.5.4（1）将支柱垫板安装到支柱底部。支柱吊装前先将支柱与垫板使用螺栓螺母固定。斜铁调整完毕后，用塔吊将支柱一次放置在垫铁上。放置后，利用磁力线坠和水准仪调整支柱，使其达到规范要求。（2）支柱调整完毕后，将其用L50*5角铁连接起来，并与炉皮连接。使其在安装炉箅子和横梁时不至于倾倒。8.5.5（1）支柱安装完毕后，横梁安装装，再者是炉箅子安装。（2）炉箅子安装从中心向四周安装，即首先安装圆心区域的炉箅子（一），再逐渐向外安装其他炉箅子，直至全部安装完成。8.5.68.5.7九、项目经理部的职责9.1现场组织机构9.1.1项目经理一人，施工员一人，质检员一人，安全员一人，资料员一人，材料员一人9.2主要责任分配9.2.19.2.2项目经理9.2.39.2.49.2.59.2.69.3项目管理措施9.3.1成立由项目经理、十、质量保证措施10.1本工程质量力争优质工程，施工时严格执行《炼铁机械设备工程安装验收规范》（GB50372－2006）及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－2009）中各项规定，认真执行热风炉设备安装图的要求，建立健全质量保证体系和管理制度，经常开展质量检查，施工员负责向操作人员按施工规范、工艺标准和图纸要求进行书面交底，必要时编制作业指导书，操作人员要严格按技术交底和作业指导书进行操作。10.2在热风炉设备安装施工中的各道工序，特别是重要关键的部位，必须进行检验评定，要有施工员、质检员、甲方、监理工程师有关人员认可，检查合格后方可进行下道工序的施工，由质检员或施工员填写《分项工程检验批质量验收记录》严格按照施工质量验收规范要求进行施工。10.3施工中各班组要采用自检、互检、交接检和专检相结合的方法，注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节，严格执行奖优罚劣制度，必须做好隐蔽工程检查，合格后方可隐蔽。10.4施工中上、下道工序要互相配合，由质检员检查合格后方可进行下道工序施工并做好相关记录。10.5注意对成品的保护，对成品可分段进行看护和检查，保证优质工程顺利交工。十一、安全保证措施11.1组织机构安全保证措施的组织机构由项目经理，项目副经理、施工员、安全员及班组长组成。11.2安全措施11.2.1根据热风炉设备安装工程，工期紧，施工点集中、高处作业、不安全因素较多的特点，制定以下安全1111.2.3安全员及班组长要亲自抓安全工作，各参加施工的班组要按摊点，设安全负责人，对参加炉箅子安装工程的员工，在开工前认真进行安全教育，讲清本项工程的施工特点和重要性。提高员工的安全意识，要利用各种形式，做好现场的安全宣传工作，认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，使每个员工严格按