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文档简介

目录1、编制依据 1.1施工图纸 1.2主要图集、规程、规范、标准 1.3其它 2、工程概况 2.1总体简介 2.2建筑设计概况 2.3结构设计概况 2.4专业设计概况 2.5本工程施工重点、难点与对策 3、施工部署 3.1施工组织的原则 3.2工程目标 3.3管理组织机构 3.4施工部署 4、施工准备 4.1技术准备 4.2劳动力及物资、设备准备 4.3施工现场及管理准备 4.4主要原材料及构配件需用计划及进场时间 4.5材料设备生产商选用表 4.6拟投入本工程的机械、试验和检测设备 4.7施工临时用水、用电 5、主要施工方法及技术措施 5.1测量方案 5.2土方开挖 5.3钢筋工程 5.4模板工程 5.5混凝土工程 5.6砌筑工程 5.7防水工程 5.8土方回填 5.9脚手架工程 5.10外装修工程 5.11内装修工程 5.12楼地面工程 5.13门窗工程 5.14电气工程 5.15上下水及暖通工程 6、季节施工措施 6.1雨期施工概况 6.2雨期施工措施 7、主要施工管理措施 7.1工期保证措施 7.2施工工期抢工措施 7.3消防保卫措施 7.4文明施工管理措施 7.5环境保护措施 7.6成品保护措施 7.7降低造价措施 7.8与建设单位、监理和设计人员的配合措施 7.9对分包队伍的管理措施 7.10工程保修服务和质量回访 8、质量保证措施 8.1质量目标 8.2质量保证体系 8.3组织保证措施 8.4质量管理制度 8.5质量责任制 8.6技术保证措施 9、质量通病及预防措施 9.1模板工程质量通病及预防措施 9.2钢筋工程质量通病及预防措施 9.3混凝土工程质量通病及预防措施 9.4砌筑工程质量通病及预防措施 9.5预留孔洞质量通病及预防措施 9.6楼地面渗漏防治 9.7门窗渗漏防治的技术措施

9.8屋面渗漏防治的技术措施 9.9室内标高和几何尺寸控制措施 9.10轻质隔墙抹灰保证质量措施 10、安全保证措施 11、施工平面图 11.1施工总平面布置原则 11.2施工总平面图的内容 12、附表:附表一指挥部组织结构图及指挥部管理人员编制表 附表二劳动力计划表 附表三工程计划开、竣工日期和施工进度表 附表四施工平面图 附表五主要施工设备表 附表六试验和检测仪器设备表 附表七临时用地表 1、编制依据1.1施工图纸1.2主要图集、规程、规范、标准:主要图集类别名称编号图集国家钢筋混凝土结构预埋件04G362建筑物抗震构造详图03G329建筑产品优选集91YJ39全国通用给水排水标准图集S1、S2、S303地方华北地区标准图木质防火门图集华北91SJ2钢筋混凝土过梁03G322-2框架结构填充墙空心砌块构造图集02J102-2主要规程、规范主要规程规范测量规范GBJ50026-93建筑工程施工质量验收规范GB50300-2001建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑装饰装修工程质量及验收规范GB50201-2001砌体工程施工及验收规范GB50203-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑工程项目管理规范GB/T50328-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑工程文件归档整理规范GB/T50382-2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS50122:2004外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-2000塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96屋面工程质量验收规范GB/50207/-2002建筑工程安全检查标准JGJ59-99扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003民用建筑节能设计标准DBJ01-602-97安全生产规范、规程标准国家建筑施工工程安全技术规程(国务院)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑工程施工现场管理规定建设部15号令建筑安全监督管理规定建设部13号号令1.3其它1.3.1国家施工工法和建设部推广的科技项目。1.3.2招标文件及答疑文件。1.3.3地质勘查报告。1.3.4本公司现有施工力量、技术能力和机械设备。1.3.5本公司同类工程施工经验。2、工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位鄂尔多斯市物流园区建设投资有限公司4设计单位5监理单位6质量目标合格2.2建筑设计概况序号项目内容1建筑功能民用住宅2第一标段建筑面积(m2)1#2#3#4#5#6#7#8#9#3#商业楼地下车库7186㎡8200㎡3703㎡7186㎡8200㎡8945㎡7186㎡5737㎡8945㎡1450㎡22788㎡小结89526㎡3第二标段建筑面积(m2)10#11#12#13#14#15#16#17#1#商业楼2#商业楼地下车库7186㎡5737㎡8945㎡5963㎡6885㎡7036㎡2222㎡2222㎡2990㎡5880㎡20262㎡小结75328㎡6耐火等级二级7节能保温屋面外墙外保温楼梯间、走道、分户墙1.15厚胶粉聚苯8门窗工程断桥铝合金双玻门窗、实木复合门、实木装饰门、三防防盗门、甲、乙、丙钢质防火门、电子感应门、镜面不锈钢饰面门、钢质防火卷帘门。9防水工程屋面溶剂型SBS改性沥青防水涂料、3+3厚SBS橡胶改性沥青防水卷材卫生间丙烯酸防水涂料地下室墙、底板、顶板3+3厚SBS橡胶改性沥青防水卷材、2mm厚钢板止水带、橡胶止水带装修工程序号项目工程做法工程部位1楼地面细石混凝土楼地面地下室铺地砖楼地面厨房、卫生间、楼梯间2内墙面刮腻子喷涂墙面居室、起居室、走道、楼梯间面砖卫生间、厨房、3顶棚纸面石膏板吊顶首层门厅顶棚涂料居室、起居室、走道、楼梯间、4踢脚水泥踢脚居室、起居室、走道铺地砖踢脚楼梯间5外墙面花岗岩石材、面砖,涂料2.3结构设计概况序项目内容1结构形式基础结构形式满堂红基础、设备基础主体结构形式现浇剪力墙结构、框架结构2建筑物地基地基土质层一类土、二类土、次坚石3材料等级基础垫层C10墙、柱地下KSC35(S6)地上C25梁、板地下KSC35(S6)、KSC30(S6)、C30地上C25垫层C10其它C25、C304钢筋类别Ⅰ级钢筋(HPB235)、Ⅱ级钢筋(HRB335)、Ⅲ级钢筋(HRB400)5钢筋连接绑扎连接、机械连接6抗震设防抗震设防烈度建筑场地类别剪力墙抗震等级7结构断面尺寸外墙厚度地下地上局部100mm、200㎜加气混凝土砌块、200mm普通混凝土空心砌块地下室底板厚度其他板厚度其他户内隔墙厨房、卫生间公共部分户内管井2.4专业设计概况2.4.1给排水暖专业概况序系统说明1给水由市政管网直接供给2生活热水由户内燃气壁挂炉直接供给。3中水由市政中水管网供给1-11层卫生间坐便用水。4排水污水利用重力流外排,雨水采用内排水。首层单排,二层以上为一排水系统5卫生设备每户卫生间设座便器、浴盆(或淋浴房)、洗面盆,洗衣机专用水嘴,厨房设不锈钢洗涤盆6采暖卫生间采用钢制散热器,房间采用低温辐射地板采暖。7空调空调预留电源及冷凝水管位置。8消防排烟由小区泵房供给消防环网供水,楼内设消防箱(明装于楼梯间前室)。防烟楼梯间利用开启外窗自然排烟,合用前室设置机械加压送风系统。2.4.2电气专业概况序项目系统介绍1配电系统380/220电源引入建筑物内π接室,由π接室内π接柜引出至各单元配电箱。2动力系统干线以电力电缆为主,采用钢管保护,敷设于电气竖井。户内支线采用PC管暗敷设于墙体地面。3照明系统包括公用照明,居室照明。公共照明采用吸顶灯;居室照明采用磁卡表计量,房间内预留灯具出口。4防雷接地利用基础钢筋作为接地体,室外设人工接地装置,屋面避雷带,利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。5弱电系统主要负责管线敷设及接线盒固定与安装。2.5本工程施工重点、难点与对策1、本项目为第一标段建筑工程及第二标段建筑工程,共17栋住宅楼3栋商业楼和第一标段和第二标段地下车库及小区硬化、绿化、亮化和外网,在施工过程中必须加强组织协调,以保证工程顺利竣工。2、本工程施工的重点、难点在于土方开挖的施工方法、深基坑的降水排水、外脚手架的的安全防护、主体垂直度的控制、直螺丝钢筋的对接及地下车库与卫生间的防水。3、本工程施工重点、难点的对策严格按照施工规范手册,选用合理的施工方法,加强安全文明的施工管理,保证工程质量及工期目标,严格控制工程造价。具体施工方法详见主要施工方法及技术措施。3、施工部署3.1施工组织的原则:我们施工的宗旨是为业主着想,为业主服务,降低成本,提高效益。精心组织、科学管理、精心施工,严格执行ISO9001质量标准,严格遵守国家颁布的现行规范、规程和相关规定,创出一流的施工质量,一流的安全文明工地。运用科学的管理手段,在施工过程中对“人、机、料、法、环”进行策划组织、协调控制、管理实施,并对项目活动中的重要程序实行目标管理,确保本工程计划的各项经济技术指标的全面实现。3.2工程目标:3.2.1实现对业主的质量承诺,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工。达到《建设工程施工质量验收统一标准》要求:每个单位工程所含分部(子分部)工程质量验收合格;质量控制资料完整;所含分部工程有关安全和功能的检测资料齐全;工程质量为合格。3.2.2安全目标:结合本工程特点,我单位将采取切实可行的措施和充足的资金投入、通过科学的管理和控制,达到如下安全目标:1、无因工死亡、重伤和重大机械伤害事故;2、无火灾事故;3、无严重污染扰民;4、无重大交通行车事故;3.2.3工期目标:本标段各工程计划开、竣工日期和施工进度表附表(三)3.2.4工程造价控制目标:我们将始终贯彻为业主服务的全局观念,通过采用先进的施工技术和工艺、以及科学的管理,使工程成本和造价得到有效的控制。与业主、设计、监理共同优化和深化设计图纸,将设计变更消化在实施之前,从而协助业主达到不突破预算造价的目的;认真学习图纸,领会设计意图,将问题解决在施工之前,认真做好设备选型、专业分包队伍的选择,及时提出行之有效的合理化建议和方案,加强过程控制,最大限度的降低工程成本,使业主的投资发挥最佳的效益。3.2.5现场管理目标:本工程采用计算机应用及信息技术管理:业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术:微机成本分析、网络计划、资料管理等,将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布,使之传递迅速、及时。3.3管理组织机构:3.3.1组织机构:我单位已通过ISO9001—2008质量管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系,和GB/T24000-2005环境管理体系的认证,能够确保本项目质量体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系持续、有效的运行。我单位将本工程列为重点施工项目,项目经理选派承担过大型工程项目管理,具备丰富同类型工程施工管理经验的国家一级项目经理担任;项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程师担任。项目经理部的其他组成人员均经过大型工程项目的锻炼。并具备以下特点:领导班子具有良好的团队意识,班子精炼,组成人员在年龄和结构上有较大的优势,精力充沛,年富力强。文化层次高、业务能力强,主要领导班子成员均具有大专以上学历,并具有高中级职称,各业务主管人员,均有多年工作经验。阿康物流园区工程指挥部组织机构的主要成员及各主要部室执行我单位的《质量、环境和职业健康安全管理手册》和《程序文件》中所规定资质。在施工过程中,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责。由指挥部、调度室、质安部、资料技术部、综合部和所下设的第一项目部、第二项目部、第三项目部组成的职能部门负责工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。阿康物流园区工程指挥部组织结构图及指挥部管理人员编制表见(附表一):1、技术部:负责编制工程施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。2、工程部:负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理,负责各劳务分包和工程分包的协调管理。3、质安部:负责检查和填写检验批质量验收记录及施工现场安全防护、文明施工日常监督检查工作。4、物资部:负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。5、预算部:负责工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。6、财务部:编制流动资金收支计划,负责组织工程价款的结算工作。负责外部和内部制定的原始凭证的审核,负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复核工作。7、保卫部:负责施工现场治安保卫、防火和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。3.3.2管理体系管理机制采用项目法施工管理。管理体系经认证并符合ISO9001—2008质量管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系,和GB/T24000-2005环境管理体系标准要求。3.3.3主要施工技术工人配备:本工程为保证在施工过程中劳动力充沛,展开质量及工期竞赛,合理配置3.3.4作业队下设施工组及分工:1、土方施工组:负责各作业队所属工程土方的施工。2、钢筋混凝土结构施工组:负责各作业队所属工程钢筋混凝土结构工程的施工。3、瓦工施工组:负责各作业队所属工程砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。4、油工施工组:负责各作业队所属工程油漆、粉刷工程的施工。5、木工施工组:负责各作业队所属工程模板支护及内外门窗安装的施工。6、防水施工组:负责各作业队所属工程地下室、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。7、电气工程施工组:负责各作业队所属工程管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。8、水、暖工程施工组:负责各作业队所属工程水暖安装、配件预埋,孔洞预留及管线敷设、水暖设备的安装调试工作。3.4施工部署:本工程工期短,为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工、保质按期完成施工任务,必须充分考虑到各方面的影响因素,合理安排人力、物力,实现时间、空间的总体布局。3.4.1总体施工顺序的部署原则:按照先地下,后地上;先结构,后装修;土建与水电安装专业合理穿插的总施工顺序原则进行部署。3.4.2施工工艺总流程:外装修基础底板垫层底板防水层保护层基础底板结构施工地下结构外装修基础底板垫层底板防水层保护层基础底板结构施工地下结构地下室外防水土方回填地上部分主体结构施工轻质隔断及墙体砌筑专业管线安装屋面工程室内初装修室外工程清理收尾竣工报验专业预留预埋门窗安装工程土方开挖1、施工准备阶段。主要控制工序为临时设施建设,重点是搞好环保设施的建设。解决好水源、电源布设、组织大宗材料和施工机械设备进场。2、基础结构施工阶段。主要控制工序为满堂红基础、设备基础结构施工、地下室防水及土方回填等。3、主体结构施工阶段。主要控制工序为剪力墙模板、顶板模板工程的质量,混凝土的浇筑和养护,钢筋的连接和绑扎等。4、屋面施工阶段。主要控制工序为防水施工、水暖卫出屋面构造及成品保护。5、外装修施工阶段。主要控制工序为面砖、涂料、门窗安装及成品保护等。6、内装修施工阶段。主要控制工序为厕浴间防水、面砖、涂料、水电安装与土建装修工序的交叉作业及成品保护等。7、设备安装阶段。主要控制工序为各管道的敷设、走向、标高等,设备的安装、调试、试运行等。3.4.4流水段划分:本工程各栋楼均分为2-3个流水段。3.4.5季节施工的考虑根据总施工进度的安排,本工程施工将不可避免的跨越一个雨季,雨季主要为装修工程。为保证季节施工的质量,屋面工程应按雨季施工技术措施进行施工,具体做法见季节施工措施。3.4.6结构验收为了确保工期,实施时间和空间上的立体交叉作业,结构验收分阶段如下:第一标段1#-9#楼和第二标段10#-17#楼:结构分三次进行验收,第一次验收基础部分,第二次验收一至六层,第三次验收七层至顶层。第一标段3#商业楼及地下车库和第二标段1#、2#商业楼及地下车库结构分俩次验收,第一次验收地下部分,第二次验收地上部分装修工程在结构验收后分阶段、分层进行,装修及水电管道安装工程采取交叉作业,合理安排穿插进行。3.4.7主要机械设备的选择1、垂直运输设备:1)塔吊:第一标段1#-9#各设置一台QTZ63塔吊(跨度55米),3#商业楼与6#楼共用一台塔吊。第二标段10#-17#及1#、2#各设置一台QTZ63塔吊(跨度55米)2)龙门架及外用电梯:1#-17#楼装修阶段各设一部外用电梯,1#、2#、3#商业楼各设一部龙门架,负责装修材料的垂直运输。3)混凝土运输:本工程混凝土采用商品砼,由混凝土泵进行浇注。局部塔吊配合。4)钢筋及木工加工机械:钢筋、木工加工机械及其它设备的选择详见《拟投入本工程的施工机械表》。见附表五3.4.8模板体系的选择:结合本工程具体情况,为提高混凝土质量,顶板采用木模体系,木模由多层板配木方构成。剪力墙采用大钢模以及局部用多层木模板支撑。顶板模板均按三层配置,剪力墙模板各配2段。4、施工准备4.1技术准备:1、项目总工组织各专业技术人员认真熟悉设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。2、根据《管理手册》的要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。3、依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施方案,做好技术交底,指导工程施工。4、做模板设计图,进行模板加工。5、认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。6、编制施工预算,提出主要材料用量计划。7、本项目的特殊过程确定为:大型地下车库地下防水工程。8、本项目的关键工序确定为:屋面防水、厕浴间防水、钢筋加工及安装、模板支拆、混凝土浇筑、断桥铝合金门窗安装、电气工程:线路敷设、水暖通工程:卫生器具安装。4.2劳动力及设备准备:1、组织施工力量,做好施工队伍的安排及其分工,做好进场三级教育和操作培训。见劳动力计划表(附表二)2、落实各部室人员,制定相应的管理制度。3、组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。4、机械设备配置说明根据本工程平面尺寸较大等具体情况,为满足水平、垂直运输需要,拟采用如下设备:固定式塔吊用于主体工程施工阶段的钢筋、模板、混凝土、砌块的吊运。混凝土水平输送采用商业泵送混凝土输送。施工现场设六座搅拌站,各配12台JS500搅拌机。为应付临时停电等情况,准备12台75kW柴油发电机以应急。5、拟投入本工程的机械设备表为保证施工的正常进行,满足施工的正常需要,并结合本公司的实际情况,拟采用如下机械设备。见主要设备表(附表五)4.3施工现场及管理准备:1、做施工总平面布置(土建、水、电)并报有关部门审批。按现场平面布置要求,做好施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装,见施工平面图(附表四)。2、做好场区施工道路的路面硬化工作。3、抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。4、完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。4.4主要原材料及构配件需用计划及进场时间4.4.1土建工程序材料及规格型号单位工程量计划进场时间备注1普通混凝土空心砌块m3434.42010-06-20分批2加气混凝土砌块m32009.12010-06-283钢筋T6000.22010-04-10分批43+3厚SBS防水卷材m2473722010-07-15分批51.2mm厚丙烯酸防水m2106002010-08-15分批6面砖m22010-08-014.4.2序号材料名称单位数量计划进场时间备注电气工程部分1配电箱个842010.5.10分批2各种配管m73142.112010.4.25分批3分线箱个6632010.4.25分批4各种电气配线m58372.52010.7.10分批5各型电缆m3877.022010.5.20分批6灯具套21962010.7.107开关、插座面板个139632010.7.108电缆保护管m195.482010.4.15分批9桥架m720.022010.5.20给排水、采暖、通风部分1PP~R管m15540.662010.4.15分批2钢塑复合钢管m27152010.4.15分批3衬塑热镀锌钢管m11122010.4.15分批4排水铸铁管m1564.922010.4.15分批5UPVC排水管m3218.12010.4.15分批6镀锌钢管7042.172010.4.15分批7焊接钢管600.742010.4.158消火栓套2322010.4.109风口522010.4.3010风机台42010.4.3011各种泵台6420材料设备生产商选用表序材料设备名称规格型号选用品牌质量等级生产厂家全称1加气混凝土砌块190×190×240符合要求依据中标厂家进行选购2水泥符合要求3钢筋D6-D25符合要求4防水卷材3+3厚SBS改性沥青符合要求5丙烯酸防水涂料符合要求6特种门符合要求7实木复合门符合要求8面砖150×75300×450符合要求9配电箱符合要求10各种配管φ25、φ40、φ32、φ20、φ15符合要求11分线箱符合要求12各种电气配线BV-4、BV-2.5W、DZA-BYJ-6符合要求13设备箱符合要求14各型电缆YJV-4×25+1×16、KVV-4×1.5符合要求15灯具符合要求16开关、插座面板符合要求17PP~R管De25×2.3.11.0Mpa、De20×2.01.0Mpa符合要求4.6拟投入本工程的试验和检测设备本施工现场设立实验室,主要负责现场施工试件的制作、养护、取样、送检。见试验和检测仪器设备表(附表六)4.7施工临时用水、用电:4.7.11、临时用水设计方案:1)临时用水水源设计:本工程临时用水接自施工现场临时给水水源,引入现场后加水表计量,水表井的做法参见华北标91SB一给一3。2)室内、外给水系统设计:采用生产、消防共用系统。施工现场室外管网系统成枝状布置。管道明敷。设加压泵以满足高层的施工及消防用水。室外消火栓设计采用低压消防给水系统,并按不大于50m的间距沿道路布置室外消火栓,,并配备相应消防器材。消火栓距道路不大于2m,距建筑物外墙不大于5m,消火栓规格为Sx100-1.6,具体安装方法参见华北标“室外地下式消火栓安装图”。从干线引支管,枝状分布分供搅拌站、办公区、大门冲洗用水;各层从干线引立管管径为DN32支管,加截门。用软管引至施工作业面,供施工生产用水。楼内消防给水引入管按在施工程的预留洞位置引入,避免破坏结构,在工程开工后,报监理工程师批准。3)用水量计算:①施工用水量:q1=k1ΣQ1·N1·K2/(8×3600)=1.1[(100×2000+20×300+20×200+32.5×98+6.3×1130)/(3600×8)]×1.5=7.65L/Sq1:施工用水量k1:未预计的施工用水系数,取1.1Q1:日工程量N1:施工用水定额K2:用水不均衡系数,取1.5按每日混凝土量为100m3②施工现场生活用水量:q2=p1·N2·K2/(t×3600)=(760×40×1.5)/(8×3600)=1.59L/Sq2:施工现场生活用水量P1:第一标度施工现场人数900.第二标段施工现场人数1000N2:施工现场生活用水定额K2:为施工现场生活用水不均衡系数,取1.5T:为高峰用水时间,按8小时计算③现场消防用水量:q3:按施工手册取10q1+q2=7.65+1.59=9.24Lq3>q1+q2故总用水量Q=10L④管道选择:d=(4q/1000πv)1/2=(4×10.78/π×1.6×1000)1/2=0.0其中V为经济流速选为1.60故管径选为DN=100mm,此时经济流速为1.27⑤水泵选择:本工程最高建筑物高度为35.5m,故设生产消防水泵供高层生产消防用水。总扬程H=H1+Z+hH1为建筑物高度Z为最不利处的自由水头,选10m。h为沿程阻力,因距离较短忽略不计。故H=35.5+10=45.5m所以水泵扬程H≥45.5m在水泵房内设两台消防泵(一用一备)。⑥消防竖管管径由于是临时消火栓系统,故室内消火栓系统按不少于一股充实水柱到达任何部位、保护半径不超过25m考虑布置。流量取消防流量L=5×2=10Ld=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×2.5×1000)1/2=0.0根据规定管径选择DN75mm,此时流速为2.26m⑦水箱容量:Q水箱=Q消×T=(10×15×60)/1000=9mT为应急消防时间。现场选用9m3.4)管材设计:本方案室外给水管、室内消防及生产用水均采用镀锌钢管。2、排水1)施工现场地面硬化,并向南按2%找坡。废水先进入沉淀池后与雨水一起有组织排至南侧排水系统;容易积水的地方设明沟并加盖排水篦子。2)在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗;3)施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出;4)沉淀池定期清掏;5)排水系统采用地面明排水和混凝土管组合排水。4.7.2根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引线根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置,均按三级配电,二级漏电保护。本工程临时用电由现场甲方指定处引入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。1、临时用电量计算:∑P1=4×35+2×35+4×3+4×4+2×5+5×3+3×3+3×7.5+3×7.5+2×30+17×15+6×15+6×1.1+40×1.1+6×7.5=817.6KW∑P2=12×15=180KW取K1=0.6K2=0.6cosφ=0.75∑P=1.1×(K1×∑P1/cosφ+K2×P2)=838.3KVA现场照明用电量PZ=∑P×10%=83.8KVAP总用电量=∑P+PZ=922.1KVA2、施工现场防雷接地系统施工现场在提升架顶端设置避雷针,在室外地坪下800mm安装防雷接地装置,提升架的金属构架和脚手架等其他高大设备均与接地装置作好电气连接,接地电阻小于4欧姆。5、主要施工方法及技术措施5.1测量方案5.1.1施工测量的准备工作1、及时与建设单位办理测量资料交接手续,并对规划定位桩、红线桩和水准点进行复测和核准。2、对照总图进行现场勘察,了解待建工程与相邻建筑物的关系,根据施工图纸和各工程结构特征确定平面控制网和高程控制的形式。3、编制测量控制方案。4、校核施工图轴线尺寸和细部尺寸,熟悉各单位工程之间的相互关系。5、对进场的测量仪器设备进行检定,确保测量数据的准确。6、配备持证上岗的测量人员和验线人员,并对其进行技术交底。5.1.2平面控制网的建立1、场区平面控制网建立:综合考虑各单位工程,场区建立统一建筑方格网进行平面控制。场区建筑方格网按二级布设,测角中误差±10",边长相对中误差1/20000。控制点结合施工现场平面布置图和待建建筑物基础及首层平面进行布设,控制点要求通视良好、便于施测、易于长期保留。桩位用砼保护。2、建筑物平面控制网建立:根据场区平面控制网建立各单位工程的建筑物矩形平面控制网。建筑物矩形平面控制网采用极坐标或直角坐标定位放样。布网精度为二级,测角中误差±12",边长相对中误差1/15000。3、控制网测设时,距离丈量采用I级钢尺往返测量。丈量时必须使用弹簧秤。距离丈量结果加入尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。5.1.3高程控制网的建立根据甲方提供的场区水准基点布置高程控制网。场区共布设10个临时水准点,临时水准控制点距建筑物大于25米。控制网的测量采用附合测法。水准点为三等,允许闭合差为±12√Lmm。(L为附合线路长度,以km计)。5.1.4轴线控制桩测设根据已布好的建筑物平面控制网测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,并校核各桩间距,精度同平面控制网。5.1.5±0.00以下结构平面控制本项目基础结构形式为满堂红基础、设备基础。在基础施工过程中对轴线控制桩每半月复测一次,以确保施测精度。1、满堂红基础1)根据轴线控制桩和设计图纸,撒出基槽开挖上下口控制线,基槽上口控制线允许偏差为+50mm、-20mm,基槽下口控制线允许误差为±2)基础开挖接近设计槽底标高时,及时测设坡角。3)垫层施工完毕后,对建筑物外廓轴线控制桩进行校测,无误后根据轴线控制桩用经纬仪以正倒镜挑直法将所需轴线投测到垫层上,经校核无误后放出细部尺寸。5.1.6±0.00以下结构标高控制1、向基坑内引测标高前对高程控制网进行联测,确认无误后方可向基坑内引测所需标高。2、基础开挖接近设计槽底标高时,设专人随挖土进行抄平,在槽壁上每隔3m测设出距基底50cm标高控制桩指导开挖,基底标高控制点的允许误差为±10mm。3、基础钎探完后,在基底上测设垫层标高,每隔2米设一个灰饼进行标高控制。5.1.7±0.00以上结构平面控制测量本工程,场地相对狭小,为保证测设精度,减小保护控制桩的困难,本工程轴线控制均采用铅垂仪竖向投测。1、首层放线验收后,将控制轴线引测至建筑物内。根据控制网基准点及施工过程中流水段的划分,在首层楼面上做控制点(每个施工流水段内设四个内控点),控制点采用200×200×10mm预埋铁板并加活动盖板保护。以上各层结构施工时在控制点上方预留200×200mm方孔。2、轴线投测时在首层控制点上架设激光经纬仪,在投测层预留方孔上设有机玻璃十字丝接收靶。照准部进行水平向360°回转,当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置。3、施工层细部放线前应在平面上校核投测轴线,闭合后测设细部轴线。并以细部轴线为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为:项目精度主轴线符合规范细部轴线符合规范墙、柱边线符合规范门窗洞口线符合规范5.1.8±0.00以上高程的传递1、各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准,以防止层间误差的积累,标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。2、每栋建筑物应由三处分别向上传递高程,以便进行互相校核。3、标高传递的允许误差:项目精度层间符合规范总高符合规范4、施工层抄平之前,先校核传递上来的三个标高点,当三点之间的差小于3mm时,以其平均点引测水平线。5.2土方开挖5.2.1土方开挖施工准备:1、现场“三通一平”工作完成,且按施工平面布置图布置好施工现场。2、现场工程定位放线工作完成,场区内的控制网点设立,且不受土方开挖的影响。3、开挖边线:满堂红基础槽底预留300毫米的作业面,按65度放坡。5.2.2土方开挖施工顺序:本工程为一个作业区进行土方开挖,自东向西,自北向南。5.2.3土方开挖施工机械的选择:配置12台ec360b反铲挖土机。60台自卸式汽车作业配合运土,工期10日历天。5.2.4局部基础开挖爆破及破碎工程专项方案与安全措施1、工程概况因鄂尔多斯市阿康物流园区回迁小区工程建设用地的需要,须开挖地下土石方,岩土比例约1:1,红纱岩与一二类土。机械和人工都难于施工,需采用液压油炮击配合微爆破方法才能加快施工进度。2、控制目标1)由于土石方比例小,应在不扰动地基层的情况下采用液压油炮击进行红砂岩破碎。2)控制破碎及爆破振动,确保周围建筑及设施的安全。3)控制破碎与爆破时间,尽量不扰民、少扰民。4)控制爆破飞石在基坑内5)控制噪声并尽可能减少。3、破碎与爆破施工组织安排1)按甲方与设计的程序安排,划分区域,分块、逐段进行破碎与爆破。2)采用爆破时,先通知联系周边的住户使他们注意防范严格控制飞石、响声、冲击波。采用多层麻袋直接覆盖及竹笆多层隔空遮护,达到减少声响及冲击波,确保飞石基本在基坑内。3)选炮眼位置:按照坑口位置和现场地质条件选择炮眼,沿坑的开挖轮廓线应布置间距较小的平行炮眼。4)打眼:人工打眼或机械打眼。5)装填炸药、雷管、导爆索:按照作业指导书装填,开挖轮廓线处的平行炮眼要减少药量,进行不耦合装药。6)填塞炮泥:炮眼装药后,其余部分用炮泥填起来。7)在基坑内。防护棚由甲方按照我方设计搭设。8)爆破时,甲方及监理部门,可进行监测,发现情况及时联系研究,以确保在安全前提下完成支撑爆破拆除工程。9)每天的起爆时间,根据协调会上各单位负责人协商后确定,爆破前作好安民告示工作。4、安全技术措施1)爆破参数设计①、根据工程的地质条件合理采用爆破技术。②、总的处理原则是:结点处孔距、排距作些调整,使布孔尽量均匀。2)振动控制在本工程爆破防振动采取的对策:①、采取多段、小药量延时爆破。为确保基坑围护体系及周边管线的安全,为满足总公司的“爆破不扰民”的要求,采取多段、小药量延时爆破。将爆破振动影响控制在国标所规定的允许范围5cm/s之内。②、为减小爆破振动,确保爆破质量,先进行密孔、小药量爆破,在此形成裂缝或断口,使以后爆破的振动波传递被减轻。3)飞石的控制①、加强对炮孔的预埋和补钻的技术管理,严格控制炮孔的位置与深度。②、严格把握好装药关,对于特别的位置,由富有经验的技术人员进行药量的调整,确保爆破的质量和安全。③、严格执行防护方案,双重全封闭防护棚,并由指定的人员检查防护质量,决不放过任何一个漏洞。4)噪声的控制由于工程的特殊环境,破碎及爆破工作必须控制炮击与爆破声响,以避免引起不必要的惊慌和执行市政府的少扰民的指示。控制具体措施为:、在进行破碎与爆破施工时应尽量选在白天进行。②、精确计算装药量,避免多余能量向空中的发散,但也要尽可能减少爆后清凿工作量,减少空压机噪声。③、在被爆体上覆盖多层湿麻袋,以吸收部分爆破噪声。④、利用微差爆破技术,控制每段起爆药量,防止单段的爆破噪声过大。⑤、保证炮孔的堵塞长度与堵塞质量,避免冲炮。⑥、一方面我们采用加强覆盖、严密防护的方法,使影响因素控制在最小的范围内。另一方面,爆破前与各有关方面进行协调,通知所有周围邻近工作和生活的人员,以免引起惊慌发生不测事故。5)爆炸物品的管理及其他安全措施①、严格按照公安部颁发的《民用爆破物品管理条例》执行。②、切实加强对爆破物品的管理制度,严格按照市消防局对爆破物品管理的有关规定。爆炸物品进入施工现场时必须派专职安全人员看管,工地上有专职保管员24小时值班,爆炸物品必须分类、分库保管,并实行五双制度,爆炸物品领、退、出入库均必须及时记帐,现场操作时由安全员负责监督和检查,做到万无一失。爆破现场作好安全隔离带。无关人员一律不准进入爆破现场。③、严格按照工地安全规则施工,加强对施工队伍法纪安全教育。④、与公安警署、周围相关单位密切配合,做到安全、文明施工。⑤、临时用电,遵守市建委《施工现场电气安全管理规定》中的有关规定;施工机械设备的安全防护装置,严格按照有关的安全技术规程配置,并做到定机、定人、定岗位。⑥、爆破后,立即由爆破员对爆区现场进行检查,如发现哑炮,则马上予以处理,不留隐患,并始终进行监护,直至清理完毕。6)爆破时的警戒爆破前根据工程具体情况制定严密的警戒方案,爆破时做好安全警戒工作,待全体人员撤至安全区后,即封锁所有通道,每个警戒哨位配备对讲机进行联络。起爆口令通过对讲机下达:接线—充电—充电完毕、准备起爆—五、四、三、二、一、起爆—撤除警戒。5.2.5局部筏形基础开挖:1、基础开挖中间土方采用一次性挖至基底上300mm,边坡部位分两步挖至基底,第一步挖深2.0m左右,剩余土一次性挖至基底上3002、距基底300mm3、少量余土用人工运出基坑。4、人工修坡施工与土方开挖穿插进行。5.2.6排水措施1、基坑开挖前,应在基坑四周上口外侧1m以外设置砖砌围堰,基坑外排水与下水接通,防止雨水从地面流入基坑内。2、为防止基坑积水,筏板基坑内沿四周设置排水沟,在基坑边设集水坑,及时将积水抽出基坑。5.2.7注意事项1、挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。2、基坑开挖完毕后,应及时进行钎探和验槽,并打上垫层。3、严禁在基坑边大量堆载,禁止载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。4、基础施工时,派专人负责巡视,一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5、基槽上口500mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,夜间设警示灯。5.3钢筋工程5.31、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。2、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头百分率等;3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;4)预埋件的规格、数量、位置等。5.31、钢筋的最小锚固长度:钢筋的锚固长度按图纸及抗震要求执行,二级抗震钢筋的最小锚固长度见下表:二级抗震钢筋最小锚固长度钢筋类型混凝土强度等级C25C30HPB235级筋30d25dHRB335级筋40d35dHRB400级筋45d40d2、钢筋连接:1)水平钢筋:钢筋采用绑扎搭接。2)钢筋绑扎搭接接头,机械连接接头必须遵守专项操作规程,接头质量符合规范标准。3)当受力钢筋采用机械连接接头时,设置在同一构件内的接头应相互错开。4)纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm5)在同一区段内,纵向钢筋的接头百分率应符合设计要求;当设计无要求时,在受拉区不宜大于50%。3、钢筋绑扎的搭接:同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;2)对柱类构件,不宜大于50%。4、钢筋绑扎纵向受力钢筋的最小搭接长度1)当纵向受力钢筋的绑扎搭接面积百分率不大于25%时,其最小搭接长度应符合下列要求:纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C25C30光圆钢筋HPB235级35d30d带肋钢筋HRB335级45d35dHRB400级55d40d2)当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%,但不大于50%时,其最小搭接长度应按规范要求乘以系数1.2取用;当接头面积百分率大于50%时,应按本表的数值乘以系数1.35取用。3)对有抗震设防要求的结构构件,其受力钢筋的最小搭接长度对二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用。在任何情况下,受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。5.3.4钢筋绑扎:1、剪力墙墙体钢筋:1)工艺流程:修整预留搭接筋→暗柱接头连接→画横筋及暗柱箍筋分档标志→绑二根横筋→画竖筋分档标志→过梁→竖向梯子筋安装→绑横、竖筋及拉结筋→水平梯子筋安装→安装垫块→自互检→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。2)各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。3)根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯,在下部1m处绑扎2根定位横筋,并在横筋上画好分档标志,然后焊其余竖筋、绑扎墙筋,绑扎时墙体水平筋应在外侧,竖向筋在内侧。双排钢筋按要求设置¢6拉结固定筋@450mm,呈梅花形布设,必须钩在内外钢筋的交叉点上,施工时一次成型,采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。4)墙体节点及门窗洞口处,暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。5)每段墙钢筋绑扎完毕后,水暖、电工即可配管、预埋,闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时,将可能影响闸箱安装的钢筋去掉,待安装好闸箱后绑扎附加筋。6)剪力墙上洞口边长或直径小于等于1000mm时应按设计要求设置洞边附加筋Ⅱ级3Φ16,锚固长度为40d。7)钢筋的弯钩方向与模板面垂直,钢筋的交叉点用铅丝绑扎牢,箍筋弯钩与受力筋垂直设置,叠口循环错开,过梁箍筋叠口向上相互错开,节点处保证一根箍筋入支座,顶层通长,墙体插筋,外墙拐角朝向墙内,内墙拐角插筋朝向两边。2、楼板钢筋绑扎:1)模板支设完毕以后,测量人员将钢筋的位置线弹在楼板上。按弹好的位置线将钢筋按照要求调整到合格的位置。依照弹好的钢筋位置线,安放楼板钢筋。2)下层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查,绑扎上层钢筋,上层网片绑扎之前放好钢筋马凳,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋,要求位置准确。竖直。3)上下层钢筋全部绑扎完毕以后,放好钢筋垫块,钢筋垫块采用定制的砂浆垫块,间距500mm梅花状布置。5.3.5钢筋定位措施1、墙体钢筋定位:1)竖直钢筋:竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。2)水平钢筋:水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为800-1200mm,竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同,间以顶模棍,(尺寸为墙厚—2mm)竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作,以代替竖向钢筋。钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。3)双排钢筋按要求设置φ6拉结固定筋@450mm,呈梅花形布设,必须钩在内外钢筋的交叉点上,施工一次成型。2、底板、顶板钢筋用马凳控制。5.4模板工程5.4.1模板工程概况为了使模板体系做到经济合理,结合本工程的特点及以往的施工经验,基础底板采用砖模;地下室剪力墙选用小型组合钢模板;地上部分剪力墙采用定型大钢模;楼梯、梁、楼板采用覆面多层板;门、窗洞口使用工具式模板。模板设计、加工质量标准按清水混凝土标准实施,要求混凝土外观表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,阴阳角方正。5.4.2地下室墙体模板1、地下室外墙:1)地下室剪力墙均采用组合钢模,主要由规格600×1500及600×1200与100×1500及100×1200的小钢模间隔组拼,其中100宽的模板上每间隔600打1Φ16的穿墙螺栓孔,模板两侧用Φ14的穿墙螺栓双向拉接两根Φ48×3.5mm的钢管,上下间距700、左右间距600,详图见组合刚模板拼装图。2)穿墙螺栓间距及规格的计算:取地下一层计算,层高为3.0m,浇灌混凝土时的各项荷载取值如下:①浇筑混凝土对模板的侧压力采用公式:F=0.22γt0β1β2V1/2及F=24H两者中较小者。其中:γ为混凝土的密度,取为24kN/m3。t0为混凝土初凝时间,取为4小时。β1为外加剂影响系数,取为1.0。β2为坍落度影响修正系数,取为1.15。V为混凝土浇筑速度,取为1.0m/H为浇灌混凝土的高度。故按一式:F=0.22×24×4×1.15×1×1.01/2=24.288kN/m2按二式:F=24×3.0=72kN/m2取较小者F=24.288kN/m2②倾倒时产生荷载取为2kN/m2故总荷载为Q=24.288×1.2+2×1.4=31.95kN/m2每根螺栓承受面积为700×600mm,故A=0.42m每根螺栓受拉力为T=31.95kN/m2×0.42M2=13.42kNM14螺栓容许最大拉力为17.8kN>13.42kN,满足要求。5.4.4地上部分墙体模板1、采用专业厂家生产的大钢模板。该体系模板分内模、外模和角模,面板采用6mm厚的冷轧钢板,边框采用70角钢,主肋采用10#槽钢,次肋采用8#槽钢。内模高=层高-板厚+40mm〈剔除施工缝浮浆厚度,这种配板的高度将墙体的水平施工缝隐蔽在楼板内,施工缝不外露,整体观感好〉,外模高度=层高+502、穿墙螺栓采用Ф32变径螺栓,免用穿墙套管,水平最大间距为1200mm。3、角模与墙面模板间采用企口缝,阳角模与外侧模板不留间隙,用模板连接器或螺栓连接。阴角模为便于脱模,与内墙模板连接时留2mm间隙。大模板接缝处将两边的边框8号槽钢用M16×40螺栓加弹簧垫按间距300拧紧,加压缝槽钢使拼缝严密、平整。见图示:4、为了防止支模时预插钢筋头影响地面观感,采取在墙体内部每隔600mm预插钢筋头,然后焊接与墙体同宽的钢筋,从内部将模板根部固定,以防轴线位移。如图所示。5、为保证洞口下墙体混凝土质量,在洞口模板下端开透气孔,同时在大模板相应位置开Φ16观察孔,浇筑混凝土时,观察透气孔已泛浆,说明混凝土已灌满,加以振捣后即能保证洞口下混凝土密实,洞模四周与大模板接触处粘贴10mm宽的海绵条,让开模板5mm,防止漏浆。5.4.51、面板采用12mm厚的覆面多层板,次龙骨用50×100mm白松木方,间距200mm2、顶板与墙体交接阴角处,采用大模板穿墙螺栓和顶托固定一根100×100mm3、竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距900mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。4、支撑系统稳定性计算:1)钢筋自重:板为1.1kN/m3;2)混凝土自重:24kN/m3;3)模板及支架自重:0.75kN/m2;4)施工人员及设备自重:取均布荷载2.5kN/m2及集中荷载2.5kN中弯矩较大者;取1米宽进行计算:均布荷载时:M=ql2/8=2.5×0.92/8=0.253kN.m集中荷载时:M=ql/4=2.5×0.9/4=0.5625kN.m故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900×900总荷载Q=(0.9×0.9)×[(1.1+24)×0.25+0.75+2.5]×1.2=9.26kN每根外径Φ48、壁厚3.5的钢管承受压力为9.26kN。钢材抗压强度设计值为fc=180N/mm2截面积为254.14mm2故能承受压力为P=180×254.14=45750N即为45.75kN>9.26KN满足要求。5、板模板主龙骨两根钢管(间距900mm)的挠度计算。钢管受四个集中力的作用,如下图示:采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:fmax=(Fa1l2/24EI)×(3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI)×(3-4a22/l2)其中:E=2.1×105N/mm2I=3.14×(d-d14)/64=6.81×104(mm4)故EI=1.43×1010N.mm2a1=150mma2=350mmL=900mmF=3.585×103N所以fmax=0.617mm∠L/1000=0.9mm5.4.6梁模板1、所有框架梁模板均采用覆面多层板,下部钉50×100mm的木龙骨,底模落在脚手架的横杆上,横杆间距900mm,梁下加顶撑,间距900mm。2、梁侧模采用Φ48、壁厚3.5mm的钢管固定,高度大于700mm的梁加穿墙螺栓,两侧用支顶保证梁的垂直。3、模板在拼装部位粘海绵密封条,以防浇筑混凝土时漏浆。如图所示。4、跨度大于4m的梁按2‰起拱。5.4.7楼梯模板采用覆面多层板,下部钉50×100mm的木龙骨,底模落在脚手架的横杆上,横杆间距900mm,梁下加顶撑,间距900mm。5.4.8门、窗洞口模板门、窗洞口使用工具式模板,如图所示。5.4.9支模质量要求1、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2、模板的接缝不大于2mm。3、严格按企业标准(高于国家规范),实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差(mm)项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量墙±24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22m靠尺、楔型塞尺5.4.10模板拆除1、模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定,并考虑上层施工荷载的影响。2、侧模板拆除时,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。3、底模板拆除时混凝土强度必须满足以下要求:跨度在2m以下的达到50%;跨度在2m至8m之间的达到75%;跨度在8m以上的达到100%。4、拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。个别跨度较大的房间,拆摸后在跨中范围内用钢管及可调支撑支顶。5、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理,钢模板配件集中堆放在指定地点,以防丢失。5.5混凝土工程本工程所用混凝土采用商品混凝土,泵送入模。各部位均分层按流水段浇筑。5.5.1混凝土设计强度等级混凝土设计强度均为:基础垫层C10基础底板KSC35(S6)墙、柱地下KSC35(S6)地上C25梁、板地下KSC35(S6)\KSC30(S6)\C30地上C25垫层C10其它C25\C30混凝土碱含量的控制:按设计要求本项目±0.000以下混凝土须采取预防碱集料反应措施,每立方米防水混凝土中各类材料的总含碱量不得超过3kg。5.51、商品混凝土由于现场搅拌不易控制质量,全部采用商品混凝土。2、混凝土的输送商品混凝土采用罐车运输。采用混凝土泵浇注。5.5.3混凝土浇筑1、剪力墙混凝土浇筑1)浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与剪力墙混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。2)混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在403)混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为止。既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。2、楼板混凝土浇筑1)楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。2)楼板标高应根据引测到柱子主筋上的标高控制线,用线拉成控制网,严格控制顶板标高。3)由于泵送混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑2h-6h后,先用长刮尺按标高刮平,在初凝前用木抹反复搓压三遍,使其表面密实,这样能较好地控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分的散发。3、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实下面平台板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平,一次压光到位。5.5.41、施工缝的留设位置1)剪力墙:水平施工缝留置高度=层高-板厚(梁厚)+混凝土软弱层厚度+5mm,并留成平缝,以便在下次混凝土浇筑前剔除其表面的软弱层,使施工缝不外露,混凝土整体观感好.2)楼板:施工缝设在跨中1/3范围内,单向板可留置在平行短边任何位置,施工缝表面要与板面垂直,不得留斜槎。3)楼梯施工缝:楼梯的施工缝宜在楼梯梁的一半,即上跑楼梯梁的全部和休息平台的三分之一到二分之一处。2、施工缝处理1)剪力墙底部施工缝的处理:剔除混凝土软弱层,沿构件外轮廓尺寸向内5mm用砂轮机切齐。保证混凝土接缝处的质量,并充分湿润且冲洗,但不得积水。2)顶板施工缝处理:施工缝处板下铁垫15mm厚的木条,保证下铁钢筋保护层;上下铁之间用木板保证净距,与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口。3)楼梯施工缝处理:上跑楼梯支模时,将楼梯梁、休息平台、楼梯梁支座处的施工缝表面应剔凿清理干净露出石子。3、施工缝处混凝土浇筑1)当原混凝土的强度达到1.2MPa后方可浇筑新混凝土。2)对已硬化的混凝土表面,应清除混凝土软弱层,并用气泵吹干净,在新老混凝土界面处浇筑3-5cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。5.5.5混凝土养护1、为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止产生收缩裂缝,必须做好混凝土的养护工作。2、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12小时内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润状态来决定。覆盖与否应根据当时气候具体掌握。3、对于竖向构件采用涂刷养护液;对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。4、混凝土强度达到1.2N/mm2以后方可在上行走和安装上层模板及支架,侧模以棱角不因拆除模板而受损坏为标准。5.6砌筑工程本工程局部外墙填充墙采用200厚普通混凝土空心砌块砌筑。局部内墙采用200厚加气混凝土砌块砌筑。5.6.1砌筑工程的施工准备:1、基层处理:砌筑部位墙根的砖表面清扫干净,抹砂浆找平层高拉线用尺检查平整度。2、在墙柱身上弹线部位立好皮数杆,并校核标高;3、砌筑前,根据墙体、砌块尺寸进行排砖设计,不合模数可采用页岩砖组砌;4、砌块砌筑前块材应提前2d浇水湿润;砌筑时,再向砌筑面再适量浇水。5、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定;6、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级;7、砌块的运输、装卸严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过1.8m。并应防止雨淋。8、砌块垂直运输时必须采用砖笼。且砖笼应每天进行检查确保安全。砖排子必须制作牢固。5.6.2砌筑工程的施工要点:1、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求,砌块应规格一致,块材、水泥、钢筋、外加剂等应有出厂证明和试验报告单。砂浆应按规定取样试验。2、与构造柱交接处应沿纵向每高250mm留马牙槎,长60mm,砌筑时应从转角或定位处开始砌筑,先退后进纵横墙交错搭接。3、砌块应错缝搭砌,不得有通缝,搭接长度不应小于90mm。砌块在墙的转角、门窗洞口等部位用非粘土砖匹配砌筑。严禁空心砖打成半砖或七分头使用。4、砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。5、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃6、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。①砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。②砂浆强度应以标准养护,龄期为28天的试块抗压试验结果为准。抽检数量:每一检验批且不超过250m3检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。7、加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结多孔砖、或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。8、墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求。9、水平和竖向灰缝的厚度应控制在8~12mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm10、为保证砌体预留钢筋位置的准确,采用预埋塑胶块预留拉结筋的施工做法:①墙、柱支模前,在拉结筋位置预先绑扎一根φ8的箍筋,然后按塑胶块厚度及主筋保护层大小,在附加箍筋上点焊φ6预埋筋,将专用塑胶块卡在φ6钢筋上,并吊线找直,柱支模后保证塑胶块与柱模紧贴。②墙、柱砼成型后及时取出塑胶块,以备下一流水继续使用。③填充墙砌筑前,将拉结筋与预埋筋单面焊牢,然后将预留槽中砼凿毛。填以砌筑同标号砂浆,封堵严密,然后再砌填充墙体。11、墙体砌至接近梁、板底时,应留120空隙,采用在上部梁或楼板上@1000固定膨胀螺栓,并沿墙顶设置2φ6钢筋与膨胀螺栓绑扎在一起,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再用砂浆填满挤实。12、砌体一般尺寸允许偏差如下表:项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5用尺检查垂直度≤32用2m>332表面平整度5用2m3门窗洞口高、宽±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移5用经纬仪或吊线检查5.7防水工程5.7.1防水施工的施工要求:1、防水工程由防水专业队施工,防水施工人员必须持证上岗。2、做防水层时基层含水率不得大于9%。3、防水材料应选购市建委认证的材料,产品应有合格证,现场取样复试合格后才能使用。4、屋面防水工程施工完后,除保温防水层进行24h蓄水试验外,其余部位均做2小时淋水试验。合格后,方可进行下一道工序。5.7.2防水体系:防水设防体系一览表序设防部位设防体系设防做法1地下室两道设防:混凝土自防水+防水卷材抗渗等级为S8钢筋混凝土自防水+单层4mmSBS改性沥青防水卷材2屋面一道设防:防水卷材单层4mm3卫生间单道设防:防水涂料丙烯酸防水涂料其中:屋面防水等级为Ⅲ级。5.7.3地下室结构自防水:地下车库结构自防水采用抗渗等级为S6钢筋砼。1、防水混凝土1)迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。2)防水混凝土使用的水泥,强度等级不应低于32.5MPa;所用石子最大粒径不宜大于40mm,砂宜采用中砂。3)每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量不得大于3kg4)防水混凝土的配合比,应符合下列规定:水泥用量不得少于320kg/m3;掺有活性掺合料时,水泥用量不得少于280kg/m3;砂率宜为40%左右,水灰比不得大于0.55。5)混凝土采用泵送入模,坍落度控制在150-180mm内,缓凝时间宜为6~8h。6)防水混凝土必须采用高频机械振捣密实,振捣时间宜为10~30S,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。振捣器的移动半径不能大于其作用半径,振捣器插入下层混凝土的深度不小于50mm。2、细部构造处理:1)施工缝:地下室外墙水平施工缝留设在底板上表面以上300mm处,设钢板止水带。②穿墙管或穿墙套管:穿墙管预埋带有止水环的套管,主管及套管均应在浇灌混凝土前埋设。主管与套管之间用密封膏封严,套管外壁加焊的10×100mm止水环应为满焊并居墙体中央。套管固定后浇灌混凝土,止水环两侧混凝土要振捣密实,防止漏振。③外墙穿墙螺栓:穿墙螺栓均加1.5mm厚钢板止水片,止水片必须满焊,在两侧螺栓处加5mm厚的小木块作堵头,拆模后将螺栓沿平凹处割掉,然后用膨胀水泥砂浆封堵。5.7.4地下室卷材防水:地下室防水按设计为单层4mmSBS改性沥青防水卷材。1、基础底板卷材防水底板侧边防水层采用外防内贴法;地下室外墙防水层采用外防外贴法。1)施工工艺流程混凝土垫层→基础底板砖侧模→基层表面清理→涂刷冷底子油→特殊部位增补处理→铺贴卷材2)做20厚1:2.5水泥砂浆保护层,并将其表面压光,阴阳角处做成半径50mm的圆角。3)按底板尺寸在四周砌筑高0.9米,240mm的永久性保护墙,其内侧用1:3水泥砂浆抹平压光,拐角及与垫层交接处抹成半径50mm的圆角。4)待垫层表面干燥后(含水率小于9%),将基层上的杂物清扫干净。5)涂刷冷底子油:用长把滚刷均匀涂刷在大面基层上,要求厚度一致,不得有漏刷和透底现象,阴阳角、管根等部位用毛刷涂刷,等其手感不粘时即可进行下道工序。6)特殊部位的处理:在卷材垂直面与水平面交接处及所有转角处均铺贴二层相同材料的附加层,附加层每边宽度不小于300mm,永久性保护墙处附加层按底板全高铺设。7)铺贴卷材:铺贴前在基层表面排好尺寸,弹出控制线,再将卷材铺开清扫干净后卷起,从头开始用喷灯将其下表面一段一段地熔化,在上表面用包橡皮的铁辊滚压将气体赶出压实,卷材交接处用括刀将其刮平抹严,两幅卷材粘贴搭接长度不小于150mm,相邻两幅卷材的接缝相互错开,立面与平面转角处将接缝留在平面上且距立面不小于600mm。8)在永久保护墙0.8米以上,防水卷材采用点粘,以利于外墙防水接槎,卷材尾端留在保护墙顶面上,用多层板加以保护。2、地下室外墙防水1)地下室外墙防水在地下室外墙结构验收后进行,将外墙表面上的工具式穿墙螺栓留下的凹坑用膨胀水泥砂浆封堵,墙体局部不平处用高标号水泥砂浆找平,清除尘土、杂物,穿墙套管等部位必须清刷干净、除锈。2)用长把滚刷满刷一层冷底子油,要求厚度一致,阴阳角、管根等部位用毛刷涂刷,等其手感不粘时即可进行下道工序。3)在穿墙套管和阴阳角处铺附加卷材。4)铺贴卷材:墙体卷材铺贴采用从下向上进行。铺贴方法和错缝要求同底板卷材防水。5.7.5屋面防水工程:屋面采用单层4mmSBS改性沥青防水卷材。1、施工顺序:保温层→基层清理→涂刷配套基层处理剂→复杂部位附加层处理→铺设卷材→涂刷涂料→保护层施工。2、基层条件:找平层已做完隐蔽工程验收,平整、干燥,含水率不得大于9%。管根、阴阳角等部位做成50mm的小圆弧;雨水口处按设计坡度值计算后再低10-20mm,以保证局部无积水。3、用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂,薄厚一致。4、复杂部位附加层:管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层,进行局部增强处理。5、铺设卷材:卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设,先铺设排水集中的檐口部位,卷材的配置应顺长方向配置,并使卷材长向与流水坡度垂直,卷材的搭接应顺流水方向。5.7.6室内防水工程:室内卫生间采用聚合物水泥基防水涂料。1、在施工前将基底清理干净,尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在,基层含水率不得超过9%。2、找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应2%,以地漏边向外50mm处排水坡度为3-5%,不得局部积水。3、与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。4、小管必须做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周卷起100mm高与立墙部分水平接好。5、厕所防水层立面四周卷起1800mm高,门洞口处伸大于等于6、卫生间面积小,光线不足,通风不好,设人工照明和通风设备,各工种交叉作业要配合好,具体施工时要有成品保护措施。7、防水层作完后,蓄水24小时无渗漏后再做面层。5.8土方回填5.8.1土方回填的工程概况本工程基础肥槽采用素土分层回填夯实,房心采用素土回填。5.8.2素土回填1、回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。2、回填前应对基础进行验收,验收一步,回填一步。3、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净.4、土质应优先选用原土,但回填前应检测土质内不得含有有机杂质,使用前应过筛。5、回填土采用蛙式打夯机夯实,边角部位采用木夯夯实。每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。6、填土前应检验其含水量是否在控制范围内:如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施;如回填土的含水量过低,可采用预先洒水湿润等措施。工地检验土的含水量的方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。7、回填土施工时应分层铺摊,蛙式打夯机每层虚铺厚度控制在200-250mm;人工打夯不大于2008、必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,并将槎子垂直切齐。要求上下两层土的接缝距离不得小于500mm9、严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。10、回填房心及管沟时,为防止管沟中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应以管道两边同时进行,直至管顶0.5米以上,在不损坏管道的情况下,方可采用挖式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围、应使用细粒料回填。11、回填土取样:1)回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度,根据设计要求,干容重不得小于15.5kN/m3。2)取样要求:①基槽每层按长度每20-50m②基坑:每层100-500平米取1点。③取样部位应在每层压实后的下半部。10、质量控制1)保证项目基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土重力密度,其合格率不应小于90%;不合格干土重力密度的最低值与设

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