地连墙导墙施工方案

中国建筑第八工程局地连墙导墙施工方案PAGEPAGE141综合说明1.1编制说明本施工方案是根据天津高新区软件和服务外包基地综合配套区中央商务区双塔办公楼地下连续墙设计图文件、按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。编制后用以服务地下连续墙成槽施工，在地下连续墙成槽时起到挡土、测量基准、支撑重物、存蓄泥浆的作用。1.2工程概况天津高新区软件和服务外包基地综合配套区中央商务区二期双塔办公楼工程由A塔楼、B塔楼及裙楼等组成，A塔楼基坑面积约为15300㎡，B塔楼基坑面积约为14300㎡，其下均设置四层地下室，地下各层层高均为4m，框架核心筒结构，基础采用桩筏基础。总建筑面积约26.66万㎡，其中地上约15.33万㎡，地下约11.33万㎡，建筑高度约220米，基坑深度约18.9米。本工程地下连续墙既是基坑开挖时的围护结构，又是建筑物的地下室外墙，为两墙合一结构，其槽段间接头采用锁口管的形式。该工程地连墙厚度为1000mm，有效深度为32.35m，混凝土强度等级为C35P10。地连墙平面布置图1.3工程地质水文状况根据《天津市高新区软件和服务外包基地综合配套区中央商务区二期岩土工程详细勘察报告》，拟建场地属于华北平原东部滨海平原地貌，属海相与陆相交互沉积底层。场区整体地形基本平坦，局部有小型冲沟及堆土。根据勘察报告，拟建场地原分布有鱼塘，深度一般3~4m左右，勘察期间已回填完成；填土以建筑垃圾、混凝土块为主。该工程场地地面以下的地层组成(自上而下)详见表1。地层组成概况表表1时代成因土层编号地层序号岩性颜色稠度/密实度压缩性人工堆积层Qml1①杂填土杂//①2素填土黄褐~褐黄（暗）可塑/全新同上组合床~河漫滩相冲积层Q43al2=2\*GB3②1粉质粘土褐黄（暗）可塑~软塑中压缩性=2\*GB3②2粉土褐黄（暗）~灰黄中密中压缩性全新统中组浅海相沉积层Q42m3=3\*GB3③1粉质粘土灰软塑~可塑中压缩性=3\*GB3③2粉土灰稍密中压缩性=3\*GB3③3粉砂灰稍密~中密低压缩性全新统下组沼泽相沉积4=4\*GB3④粉土浅灰中密~密实中压缩性全新同上组合床~河漫滩相冲积层Q41al5⑤1粉质粘土褐黄～黄褐可塑~软塑中压缩性⑤2粉土褐黄～黄褐密实~中密中压缩性上更新统第五组河床~河漫滩相沉积层Q3eal6⑥1粉质粘土褐黄～黄褐可塑~硬塑中压缩性⑥2粉土褐黄密实中压缩性上更新统三组河床～河漫滩相沉积层Q3cal7⑦1粉质粘土褐黄可塑中~中低压缩性⑦2粉砂褐黄密实低压缩性⑦3粉土褐黄密实~中密中低压缩性⑦4粉质粘土褐黄～黄褐可塑~硬塑中低压缩性⑦5粉砂褐黄密实中低压缩性上更新统二组滨海潮汐带沉积层Q3bm8⑧1粉质粘土黄褐～褐黄可塑~硬塑中低压缩性⑧2粉砂褐黄密实低压缩性上更新统一组河床~河漫滩相沉积层Q3aal9⑨1粉质粘土黄褐～褐黄可塑~硬塑中低压缩性⑨2粉土灰黄密实中低压缩性2施工准备2.1现场准备1、对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，完成施工现场地下连续墙导墙的测量定位、高程引测，并报有关单位复验。2、对现场的排水设施进入踏勘。将地下连续墙导墙施工区域地面处理平整坚实，以方便桩基施工。3、向业主索取现场地下及周边可能存在的管线设施资料。进行地下障碍物的触探，及时清除。4、场地平整，并进行部分场地硬化，修建环形道路。2.2施工人员准备各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程量，确定分阶段施工人员数量及需用计划。检查施工人员资质情况，确保各工种持证上岗。2.3施工技术准备1、施工前要根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。2、结合施工方，了解后续地下连续墙成槽施工机械作用于地下连续墙导墙上的荷载大小。3、依据场地水文地质状况、预加荷载大小、周边建筑物情况以及相关设计规范施工规程，在满足挖槽机械施工要求的情况下，设计选择地下连续墙导墙结构形式。4、由项目部预算人员根据所选导墙施工结构图确定工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划，向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。5、工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员对班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。在接收本交底后应立即对工人进行交底，并下达施工任务，使各班组明确相关任务、质量、技术、安全、进度、文明施工等相关要求。6、施工中严格按国家和行业现行工程规范、技术规程和质量验收标准进行施工和检查，且遵照天津市质量监督站有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。7、根据施工图纸及项目部给予的控制网进行放线闭合并放出施工线，发现问题及时通知项目部。8、搜集有关建筑物场地及附近地上、地下管线、建筑物、构筑物的资料，对可能受影响的要制定相应的保护措施。9、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。2.4施工物资准备对于钢筋原材、商品混凝土等主要材料将就近从合格供应商处采购，目前货源已经落实。材料员负责组织物资进场并负责做好物资进场的验收、入库及保管工作；并制定应急措施，对材料可能不能按时到场的情况事先确定应急方案。根据工程施工进度计划要求，安排专人制定工程主要材料、构件等招标、购买、进场计划，以保证施工的顺利进行。3导墙结构型式3.1影响因素分析3.1.1场地表层土特性由地质勘察报告和现场挖掘情况可知，本工程场地上层局部存在建筑垃圾，主要由桩头、砖块、砼渣、废土、砖渣、石子组成，结构性差，松散不密实。导墙导沟开挖以及支模时，对于松散人工填土需进行清理置换，用粘土替代，回填密实。3.1.2地下水情况地质勘察报告提供，场地地下水为潜水类型，水位埋深一般为1.7~3.80m。3.1.3荷载情况根据地连墙施工工艺及特点可知，地连墙施工过程中，较大的荷载有挖槽机械抓土时的荷载、履带吊吊装钢筋笼吊装时的荷载、混凝土罐车荷载及拔锁扣管施加在导墙上的荷载。3.2导墙结构型式导墙支模、导墙详细断面尺寸及配筋见下图：导墙截面结构示意图4导墙施工4.1导墙施工工艺流程平整场地测量定位平整场地测量定位挖槽绑扎钢筋浇灌砼支立模板拆模设横支撑4.2导墙施工方法4.2.1场地处理根据要求合理布置施工场地，平整场地、清除杂物。在进行场地整平后，规划挖掘机、罐车行车路线时，使便道与沟槽位置保持一定的距离，以免影响槽壁稳定。4.2.2测量定位根据总图定出控制点，然后由控制点确定各轴线位置，再由轴线位置定出导墙中心线的位置。4.2.3导沟开挖导沟土方开挖前，施工人员必须提前熟悉并掌握图纸中的有关位置等，核对各轴线，确保正确无误，并作好保护。施工人员作好施工前的技术交底工作。开挖土方采用挖掘机挖土适度深度，人工开挖最后30cm，严禁超挖和切挖根部；基槽内扰动土方，由人工清理挖掘机配合及时清理出基槽底，完毕后由人工进行修坡。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。根据场地土质情况，本工程土质较好，可直接做土模。做土模时，严格控制导沟开挖宽度，避免超挖。4.2.4绑扎钢筋充分考虑后期荷载情况，导墙钢筋采用16@200双向布置，纵向钢筋搭界长度为35d，接头错开，1.3倍的搭接长度区域内接头面积的百分比不能超过50%。在钢筋外侧垫置水泥砂浆保护层垫块或塑料卡。钢筋用挂线控制垂直度，用水平仪测量并控制水平度。钢筋笼所用原材料严格执行双控，有出厂质量证明书，且经复试合格后方准使用。钢筋加工前，应对所采用的钢筋进行外观检查，调直、除锈使钢筋表面洁净，无损伤、油污等。4.2.5支立模板导墙模板采用钢模，支模前应对模板进行计算，避免胀模、爆模。为防止在浇捣混凝土时模板发生位移，保证模板整体稳定，应与内、外部的钢管架、导沟两侧土体连接牢固，对立模板之间用方木支撑。模板拼缝要严密，避免露浆形成蜂窝麻面，模板应涂刷脱模剂，使混凝土表面光滑，减小阻力便于下沉。模板及其支架安装和拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。4.2.6浇灌砼导墙结构体采用C30混凝土浇筑，选用混凝土泵车泵送或用小推车倒运混凝土到模板内进行浇筑，为避免罐车荷载使导沟产生过大位移、变形，混凝土泵车与导沟保持5m左右的安全距离。混凝土采用分层均匀浇筑的方法，每层厚度500～700mm（1.5倍振动捧的长度），保持匀衡下料，两侧对称浇筑，同时上升，以免造成导沟不均匀下沉或使侧壁倾斜。混凝土采用自然养护方式，在导墙混凝土达到设计强度并加好支撑之前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边形式，以防止导墙受压变形。4.2.7拆模及设横撑导墙混凝土强度达到C30的强度后方可拆模。拆除后在距离沟底及导墙顶面300mm处设置两道100*100mm方木横撑，水平间距1.5m，竖向间距0.8m，并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。在未回填土方之前，在导墙顶面铺设安全网片，导墙两边设置栏杆和彩条旗，保障施工安全。4.3导墙施工注意要点1、导墙宜建在密实的黏性土地基上，如遇特殊情况应妥善处理。2、在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。3、横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实，以免成为漏浆通道。4、防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。5、现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接，同时应该避免接缝与槽段的分幅太近。6、导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物，必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求。7、导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证。8、导墙混凝土自然养护到C30强度以上时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。9、为了控制成槽机定位，导墙施工完后，根据图纸的具体分幅，在导墙两侧顶板上用油漆刷上控制线。10、为了防止钢筋笼下放完毕用工字钢担在导墙上时及拔锁口管时作用在导墙顶面上的荷载过大压坏导墙，工字钢及起拔设备要搁置在枕木上，增大导墙顶面的受荷面积，防止导墙破坏。5质量标准及质量控制措施5.1导墙施工质量标准5.1.1钢筋笼质量检验标准表5-1钢筋笼质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1主筋间距±10mm用钢尺量2长度±100mm用钢尺量3钢筋材质检验设计要求抽样送检4直径±10mm用钢尺量5.1.2导墙的施工质量检验标准表5-2导墙的施工质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1两片导墙的中心线应与地连墙纵向轴线重合±10mm用经纬仪2导墙内壁面垂直度1/300圆锥垂线3内外导墙间距±5用钢尺量4导墙顶面平整度小于±10mm，局部小于±5mm用水平仪5.2导墙施工质量控制措施1、建立健全的质量保证体系：建立工程质量委员会。项目经理任主任，项目技术负责人任副主任，由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量管理工作，处理重大工程质量事故。项目配置专职质检员，组织班组自检，开展全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。2、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。3、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。4、针对现场实际工程地质、水位地质情况，结合以往施工经验，合理改进施工作业方法，严格控制各道施工步序，提高工作效率，其控制方法如下：（1)依据现场上部土层情况，合理布置平整施工场地，清除杂物、换除软土松散土，并进行密实处理。（2)严格复核图纸上提供的地下结构外轮廓线坐标点，放出导线，进一步利用经纬仪放出地下连续墙中心轴线，施工时在场地上分段沿地下墙轴线设置龙门柱，以准确控制导墙轴线。。（3)导沟开挖时，加强侧壁土层渗水情况的观察，对沟槽内积水及时进行抽排，检查沟壁有无塌方迹象，若出现沟槽底脚塌陷，及时用渗透性大的砂带填压。（4)严格控制钢筋间距及搭接长度，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接，同时应该避免接缝与槽段的分幅太近。（5)导墙翻边钢筋笼主筋保护层厚度为20mm，为确保保护层厚度满足要求，在主筋上设置砼块，高2（6）支模板时，对立面的模板之间加设的方木支撑长度，既要满足支撑力的需求，又不因过长而使侧壁模板变形过大。（7）导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证。（8）灌注混凝土采用混凝土输送车进行混凝土灌注，开灌前做好搅拌站的协调工作，保证混凝土灌注的连续性；灌注混凝土过程中，对称均匀分层浇筑，严禁一次性单面完全浇筑。（9）导墙拆模以不损坏棱角和侧面为宜，并及时加设支撑。6安全环境保证措施6.1安全技术措施1、非机电、机械设备操作人员不准擅自动用机电、机械设备。2、导沟开挖过程中，及时检查沟壁有无塌方迹象，下槽操作人员要戴安全帽，穿胶鞋。3、在侧壁土处理过程中，要随时注意边坡土的变化，对沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。4、加强侧壁土层渗水情况的观察，如发现流砂、大量涌水等异常情况，应及时采取处理措施。5、导沟开挖过程及导墙混凝土未达到设计强度前，坑槽边上不得堆放重物，并禁止一切重型机械靠近。6.2环境保护措施1、施工场地必须做到场地平整、无积水，挖好排浆沟。2、所有机器操作人员必须持证上岗。3、施工场地内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管，电器必须严格接地接零和设置漏电保护器，现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。4、沟内抽排的水以及清理的泥土需妥，及时回收集中处理，以免影响环境。5、施工机械、电气设备、仪表仪器等在确认完好后方准使用，并由专人负责使用。6、挖槽时，如发现地下管线，及时对照业主提供的场地管线图，谨慎处理。7、严格执行天津市建筑施工环保条例，桩基施工时尽量降低噪音，确保噪音白天控制在70分贝以内，夜间控制在55分贝以内。8、合理安排有振动和噪声的施工机械作业时间，防止噪声扰民；加工钢筋时，做到轻拿轻放，避免人为制造噪音。7、冬季施工措施1、混凝土运输容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。混凝土在运输覆盖保温材料；出罐车时混凝土温度不得低于10℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。2、施工应采取加热原材料或掺防冻剂的方法进行，砼灌注温度不得低于5°C，当砼桩身位于冻土层内时，砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻。3、加强冬期劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。4、浇筑导墙后及时用棉毡覆盖，做好保温措施。目录1综合说明 11.1编制说明 11.2工程概况 11.3工程地质水文状况 22施工准备 32.1现场准备 32.2施工人员准备 32.3施工技术准备 32.4施工物资准备 43导墙结构型式 53.1影响因素分析 53.1.1场地表层土特性 53.1.2地下水情况 53.1.3荷载情况 53.2导墙结构型式 54导墙施工 74.1导墙施工工艺流程 74.2导墙施工方法 74.2.1场地处理 74.2.2测量定位 74.2.3导沟开挖 74.2.4绑扎钢筋 74