设备吊装施工技术方案

编码：重大重大一般专项√专项√扬子石化有限公司2万吨/年无灰分散剂装置（REV0）编制：审核：批准：中国石化第四建设有限公司南京分公司二〇一三年南京扬子石化有限公司2万吨/年无灰分散剂装置设备吊装施工技术方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u1 适用范围 12 编制依据 13 工程概况 14 吊装方案及工艺 25 主要施工机索具及施工措施用料一览表 46 施工组织 57 HSE管理 78 计算说明书 229 附图 22南京扬子石化有限公司2万吨/年无灰分散剂装置设备吊装施工技术方案适用范围本方案仅适用于南京扬子石化有限公司2万吨/年无灰分散剂装置生产楼内设备的吊装施工。编制依据业主提供资料南京扬子无灰工程总平面布置图；相关设备施工图；装置岩土地勘报告；扬子石化起重作业安全管理规定。执行规范和标准《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011；《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484－2008；《起重机试验规范和程序》GB-5905-2011；《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-2006；《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB12602-2009；《扬子石化起重作业安全管理规定》YZG09-05-2009.相关起重机性能表KLP5160型160吨汽车吊、LTM1360N型360吨汽车吊的吊车性能表。工程概况工程概况本方案仅适用于南京扬子石化有限公司2万吨/年无灰分散剂装置中我公司承揽的施工区域内的静设备吊装作业，本次吊装主要涉及到生产楼区的7台静设备吊装。主要工程量下表为吊装工程量一览表：序号区号设备名称设备位号安装标高(单位)设备形式设备规格净重/t数量1生产楼胺化釜1R-3018立式φ3400/3600*899432.51台2生产楼烃化釜1R-201A/B8立式φ2600*325017.82台3生产楼滤后釜1D-402A/B8立式φ3400*395026.52台4生产楼马兰酸酐配料罐1D-2028立式φ3400*39503.2851台5生产楼滤前釜1D-4018立式φ3400*3950281台工程特点根据项目施工要求，在吊装选型时，综合考虑了周围各种可能的影响因素，本方案涉及到的设备，主要为主吊需采用360吨汽车吊，溜尾吊车选用160吨汽车吊进行吊装的设备。这些设备大部分在生产楼内部，因现场场地受限制，厂区道路狭窄，根据施工现场实际情况，设备到场后，先将设备卸在生产楼东南角，待运输车退出场外后，再进行溜尾吊车站位。生产楼中设备吊装仅能借助生产楼南侧道路通过生产楼吊装孔进行吊装。施工准备根据施工内容和施工特点编制施工方案。施工前相关技术人员及管理部门对作业人员进行施工前的技术、安全交底在吊装作业前完成吊车的报验工作和起重工的报验工作。吊装机索具在进场时提供相应的合格证并上报监理/业主审查，检查合格后方可使用。指派专人对整个现场所有要用到的吊装机索具进行检查，做好相关记录(绳索、缆绳、吊索、吊环检查记录表)。作业前由扬子石化相关人员办理吊装作业许可证。主吊车站位区域铺设好路基箱，主吊和溜尾吊车到达指定位置。对吊装区域进行封锁，设立警戒标识，停止警戒区域内的其他施工作业，清理与吊装无关的所有施工人员。吊装方案及工艺吊装方案本装置在吊车选型上，主要考虑采用汽车吊进行吊装。全部设备采用主吊的形式进行吊装。在吊装进行前，需要参照已定的吊车作业参数及现场实际进行核实，如有变化，可以提前通知吊装工程师，进行个别变动，并将变动原因提前告知业主及监理。变动宗旨：安全、高效完成施工任务。由于吊车选用的原则是同样的，本方案中没有将所有设备的吊车站位图、吊装立面图逐一附图。除吊车站位图外，设备吊装立面图以胺化釜1R-301设备进行详细说明，其它设备吊装参照进行施工。（详见附图一、二）吊装工艺试吊吊车指挥人员指挥主吊车和溜尾吊车同时起吊胺化釜1R-301，起升设备到离支撑约200mm的距离，保持该状态约10分钟。期间派专人检查设备、索具、吊车、路基箱、超起配重和地基等，观察是否存在异常情况。一旦出现问题，立刻将设备放回原处并进行分析整改，重新确认试吊无问题后，开始正式吊装。试吊过程中，非相关工作人员一律不允许进入吊装施工现场警戒区域内，由四公司设备吊装项目部安全管理人员安排专人负责监督。正式吊装试吊过程中检查无误后，进行正式吊装。主吊和溜尾吊车配合作业。两台吊车同时缓慢起升。待设备离开鞍座200mm后，设备运输车辆退场。此时主吊车作业半径为14m，溜尾吊车作业半径为6m主吊车缓慢起钩，溜尾吊车缓慢起钩并行走配合主吊车将设备直立，待设备完全直立后，溜尾吊车摘钩。主吊车继续升钩直至超过吊车旋转半径内障碍物的高度，接着主吊车一边后退一边逆时针旋转，待设备正好处于设备基础上方后，缓慢回钩就位。整个吊装的过程要求缓慢、平稳，并在超提配重的位置、设备的位置派专人监视，安排好起重指挥传递信号，配备对讲机，各岗位人员观察地面情况及设备和吊车的空中干涉情况，发现情况应立即通知吊装指挥。正式吊装过程中，主吊转杆，将设备吊至安装位置上。吊车不松钩，配合调整设备标高、方位位置后，缓慢松钩，并有专人观察基础的变化。无异常情况后，完全松钩。吊装作业结束后，根据现场文明施工的要求和项目HSE程序，解除吊装警戒区域，清理现场设备吊装数据一览表序号设备位号安装标高设备规格净重/t主吊杆长/m超起配重/t作业半径/m吊装重量（t）额定荷载/t负荷率11R-3018φ3400*899432.5LTM1360N51.2902234.53988.5%21R-201A8φ2600*325017.8LTM1360N51.2901419.84841%31R-201B8φ2600*325017.8LTM1360N51.29012.519.849.540%41D-4018φ3400*395028LTM1360N51.29024.85303391%51D-402A8φ3400*395026.5LTM1360N51.2901528.547.560%61D-402B8φ3400*395026.5LTM1360N51.29019.5328.542.567%71D-2028φ3400*39503.285LTM1360N51.290265.2853117%注：=1\*GB3①索具：65T大钩头重量1T，25T卡扣：2个。=2\*GB3②钢丝绳：Ø40*12米一对，Ø28*12米一对地基处理本装置吊装设备吊车均站位于现场行车道路和原厂区原有岩土层上，装置区地基无需特殊处理，平整、压实即可，但需要在吊车支腿下铺设专用路基箱（主要指大型汽车吊的随机路基箱）或道木。在起吊过程注意观察支腿情况。人力资源及主要施工机索具一览表施工索具及措施用料序号名称规格及型号单位数量备注使用周期1KLP5160型160吨汽车吊台1溜尾2-28～3-8LTM1360N型360汽车吊台1主吊2-28～3-82钢丝绳φ38-6*37-FC-1670MPa，12根21弯2股/根φ28-6*37-FC-1670MPa，12根21弯2股/根15吨级个418吨级个430吨级个43路基板随机路基板张4麻绳φ21米500溜拉绳5道木根606钢板δ＝20mmm2127钢板δ＝30mmm210人力资源计划序号工种人数1安全管理人员32起重指挥33起重工44吊车司机4施工组织组织机构工程管理部项目经理：庞子权HSE经理：张俊先总工程师：陈冬施工经理：刘阳质量管理部安全管理部经营部综合管理部运输施工队运输施工队吊装施工队运输施工队工程管理部项目经理：庞子权HSE经理：张俊先总工程师：陈冬施工经理：刘阳质量管理部安全管理部经营部综合管理部运输施工队运输施工队吊装施工队运输施工队项目组织机构图项目组织机构图施工程序设备吊装总体规设备吊装总体规化划接收布置图和设备图编制吊装方案划现场勘察划方案会审和审批划吊装技术交底划主吊设备组装及试运行划辅助设备组装及试运行划吊装索具准备和安装划设备就位及找正划开始吊装作业划辅助吊车摘钩划主吊车摘钩划吊装设备退场，现场恢复划吊装资料归档划设备接收（确认设备重量、吊点安装及方位角）划吊装条件准备（进出场路线规划、地基处理、机索具准备）划安全检查确认、签发吊装令划试吊划HSE管理安监站长：张俊先FCC安全处各专业项目/专兼职安全员工程部孙兆理技术部彭翠柏供应部韩瑞经营部彭瑞春质检站彭翠柏综合办王旗龙各区域HSE负责人项目经理：安监站长：张俊先FCC安全处各专业项目/专兼职安全员工程部孙兆理技术部彭翠柏供应部韩瑞经营部彭瑞春质检站彭翠柏综合办王旗龙各区域HSE负责人项目经理：庞子目副经理：陈装管理体系项目总工项目总工施工经理吊装总指挥吊装责任工程师质量经理吊装指挥HSE经理起重班铆工班吊车司机职责分工职能岗位主要职责决策层吊装总指挥全面负责大型设备的吊装施工管理层项目总工程师大型设备吊装技术、质量总负责施工经理负责吊装的劳动组织、协调、现场施工用电、用水保障。质量负责人质量检查HSE经理安全总监督吊装责任工程师大型设备吊装技术编制、技术指导指挥层专业安全员吊装作业安全质量检查、监督吊装指挥试吊和正式吊装工艺指挥作业层班长组织岗位作业起重工岗位作业铆工设备就位HSE管理措施所有参加施工人员必须严格遵守《石油化工施工安全技术规程》GB50484－2008和业主/地方政府的有关安全管理制度，并接受监督检查；入场前需进行安全教育，进入现场必须戴好安全帽，作业时按规定穿戴防护用品；对参加高处作业的人员进行职业病体检,严禁有职业禁忌症(高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等)者进行高处作业。施工前进行详尽的技术交底，力求使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长、及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号； 所有选用机具、工具、索具等必须严格检查，不合格产品严禁使用。现场的机具工具及材料等堆放整齐，所有拆除构件及时运出现场，做到文明施工；高处作业时必须系挂好安全带，严禁抛接或从高处向下抛掷工具、材料等物品；吊装作业时应设立警戒线，关键位置设专人监护，非工作人员严禁进入吊装区域；起重吊装作业，必须持证上岗，严格执行吊装措施，对使用的索具要进行仔细的检查。吊装指挥必须分工明确，统一指挥，有旗有哨，信号清晰；吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作；吊装作业时，应先进行试吊，检查合格后，方可正式起吊。起吊后，应有专人观察吊车运行状况，发现异常情况，立即报告指挥负责人，并采取相应措施；吊车司机或起重人员在操作前必须吹哨提示。对紧急停车信号不论任何人发出，都应立即执行；吊装作业时风力等级不得大于6级（即风速不得大于10.8m/s）；吊装作业时，被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过；吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患；参加施工的人员必须熟悉施工现场情况，熟悉工作内容、施工程序、检验要求等，并严格按施工技术方案要求进行施工；吊装过程中绳扣旋转方向无障碍物；吊装过程中应设抬尾绳，严禁带有活松动的物体进行吊装作业；有关事项严格执行GB50484－2008规定及各工种操作规程与FCC的HSE规程及方案保证措施。吊装作业应急预案应急组织机构成立HSE应急管理组织机构总指挥：庞子权指挥：刘阳副指挥：张俊先成员：孙兆理张俊先分工总指挥：负责向安全处及业主HSE部门汇报；指挥：项目副经理负责设立警戒区和车辆调度；副指挥（HSE部部长）：负责组织抢救受伤人员、保护现场；成员：各部门负责人协调物资、器材；班组长负责报告及保护现场；专业公司负责人组织本单位人员撤离危险区域；安全员协助抢救受伤人员；其他有关人员随时听候调遣。紧急联系的方式扬子石化医疗急救中心：57782120扬子石化应急响应中心：57782111扬子石化火警、气防：57782119扬子石化公安报警：57782110应急措施应急原则当遇紧急情况发生时，坚持“以人为本”的原则处理各项事宜；如有人员受伤，立即送往医院抢救；保护设备、设施，减少财产损失；撤离时可根据情况切断所有电源。应急资源医疗急救包、面包车、对讲机、常用的急救物品等。应急处理当吊装事故发生时如果有人员伤害，首先抢救受伤人员同时报告应急指挥部。如果发生吊装事故没有人员伤亡，应及时处理以免发生人身伤害。设置警戒区，保护现场，组织人员撤离。得到报警信号后，施工人员立即停止工作，就近关闭电源、火源，沿即定应急撤离路线撤离到指定地点；撤离过程中听从应急指挥员的指挥，不拥挤、不慌乱，照顾伤病员，有秩序地迅速撤离。如伤害严重时，应立即安排车辆将伤员送往医院急救。人员撤离到集合地点时，要立即清点人员。应急指挥部组织好现场保护工作，并协助公司、业主或地方主管部门进行调查。事故的预防事故的预防必须依吊装安全技术措施为依据。危害源分析按吊装的安全技术措施对起重机械及周边环境进行全方位的危险源分析。检查吊具与吊索选择是否适当，质量和使用是否符合安全技术要求。严禁使用起重机或其它起重机械起吊超重或重量不清的物品或埋置物体。地面基础必须能够负荷起重机械的承载力；基础的下沉使起重机械失去平衡，重心产生了严重的偏移。起重物体时会发生较大的振幅。事故预测吊装较大的设备和构件时，如果没有安全技术措施和被吊装质量的确认，可能会发生超重吊装，使吊装设备损坏或发生人身伤害。当地面的承载力不够时，起重机械会发生倾斜甚至整车趴倒。钢丝绳磨、锈蚀、有毛刺有可能造成钢丝绳断裂。事故的排除方法只有进行合理的吊装，避免违章作业才能排除事故的发生。起重吊装作业，必须持证上岗，严格执行吊装措施，对使用的索具要进行仔细的检查，吊装指挥必须分工明确，统一指挥，有旗有哨，信号清晰。吊车站位时，必须了解地下是否有管道、电缆和暗沟，支腿处要坚实。配重、扒杆旋转范围内无障碍物。吊装作业时，应设置吊装安全警戒区，设专人监护，严禁无关人员进入。起吊作业前，应组织各级检查，发现问题及时整改，确认符合作业条件，由相关负责人签发吊装令。吊装作业时，应先进行试吊，满足吊车的机械性能后，方可正式起吊。起吊后，应有专人观察吊车运行状况，发现异常情况，立即报告指挥负责人，并采取相应措施。在吊装过程中不同的吊装设备必须注意不同的问题：起重工、操作工必须了解此台吊装设备的性能、可能出现的问题及可能存在的危害。设备吊装时，设备应处于垂直位置，禁止斜拉斜吊。禁止吊运重物从人头上越过，禁止任何人在重物下边工作。设备吊起后不要长时间停留在空中，如果出现问题应将设备停放在支撑架上,待问题解决后再进行吊装。设备吊装就位后，应在设备找正、稳固后方可脱钩。在恶劣天气下（6级以上大风、雷雨、大雾等）严禁从事吊装作业。培训从事起重作业的人员安全教育与培训工作必须及时考核：凡从事起重作业的人员上岗施工前，必须取得相关的上岗证书，否则一律不准从事起重作业工作。因长期休假（三个月）或转岗从事起重作业人员，必须经过不少于三天的安全教育和起重作业的技能培训，转岗人员取得相关的上岗证书后方可进行起重作业。从事起重作业人员每年必须进行不少于一周的技能培训和安全再教育，并经安全考核必须达到合格要求。从事起重作业人员每年的培训和安全教育可以采用多种形式和多种渠道进行。但培训和考试情况必须登记造册。安全部门（工程公司、安监站）必须保存相关档案和记录。工作危险性分析编制方法工作危险源分析由安全工程师、安全员、技术员以及对该项工作具有丰富经验的施工人员，结合施工现场的具体情况统一编制，不夸大危险，不忽略隐患，使风险得到客观、充分、有效地评估和控制。风险评估说明应用工作性危害分析方法进行风险评估，执行依据见公司2012年危险源辨识清单。按作业活动步骤分析各项危险发生的可能性、严重性，按风险值进行评估，其分值和意义如下：风险值（R）=可能性（L）×后果严重性（S）轻微的风险值（L×S=1-3），可容许的风险值（L×S=4-8），中等风险值（L×S=9-12），重大的风险值（L×S=15-16），不可容性的风险值（L×S=20-25或L、S单项为5）严重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025危险性发生的可能性（L）及频率等级标准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施危害的发生不能被发现（没有监测系统）或在正常情况下经常发生此类事故或事件4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作任何检测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制等。危害常发生或在预期情况下发生。3没有防护措施（如没有保护防护装置、没有个人防护用品等）或未严格按操作程序执行或危害发生容易被发现（现场有检测系统）或曾经做过检测或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行检测或现场有防范控制措施，并能有效的执行或过去偶尔发生危险事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、检测、保护措施或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程；极不可能发生事故或事件评估危害及影响后果的严重性（S）等级法律法规及其它要求人财产（万元）停工环境污染公司形象5违反法律、法规发生死亡>50部分装置（>2套）或设备停工大规模公司外重大国内影响4潜在违反法规丧失劳动>252套设备停工或设备停工公司内严重污染行业内、集团公司内3不符合公司的HSE方针、制度、规定截肢、骨折、听力丧失、慢性病>101套设备停工或设备停工公司范围内中等污染省内影响2不符合公司HSE操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒适>10受影响不大，几乎不停工装置范围内污染公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工没有无人按摩形象没有受损控制危害方针对各项工作中存在的风险及风险评估值，指出控制危害的方法。见表中“对危害的控制方法”一栏。剩余危险本项将列出对风险控制后仍然存在的部分不可容忍的风险，以提请作业人员在施工时特别注意。如果通过采取控制措施，风险已经减低到人们可以接受的程度或已基本消除，则剩余危险不用列出。大型设备吊装危险源辨识(见下表)南京扬子石化有限公司2万吨/年无灰分散剂装置设备吊装施工技术方案PAGE16序号工作活动作业步骤分解危险源可能的伤害或损失一次评估重要危险源采取的控制措施二次评估LSR危险等级LSR危险等级14高处作业脚手架、安全网、生命绳的搭设使用无施工技术方案（措施）或未按规定审核批准坍塌、高处坠落、物体打击248四级施工前做好方案的编制审批，有效指导施工作业，保证安全122五级15施工技术方案未进行全员交底坍塌、高处坠落、物体打击248四级严格执行公司制度，在入场安全培训考核合格后，即安排相应的施工技术交底，确保全员交底。122五级16入场脚手架杆、卡扣等未经验收坍塌、高处坠落、物体打击236四级架设单位入场时提供脚手架材料的合格证明，现场抽样检查，未经检验合格不得进场使用122五级17脚手架未验收挂牌使用坍塌、高处坠落、物体打击236四级严格遵守验收挂牌制度，定期检查122五级18使用不合格脚手架或私自拆改脚手架坍塌、高处坠落、物体打击339三级是严格遵守委托、验收、挂牌制度，加强使用过程监督检查，及时发现及时制止违章行为122五级19架设作业人员无证作业坍塌、高处坠落、物体打击339三级是严格架设人员资质管理，建立台帐，现场监控，严禁无证人员作业122五级20架设作业人员未正确使用劳动防护用品高处坠落、物体打击248四级加强教育、配备个人防护用品，正确佩戴122五级21未按规定设置安全网或安全网不合格高处坠落3412三级高处作业必须设置安全网或作业平台，严禁未设置安全网或作业平台进行结构、管廊等高处作业。122五级22未按规定设置生命绳或设置的生命绳不合格高处坠落248四级采购的生命绳直径不小于11毫米，和卡子配套使用，拉设时使用3个卡子固定122五级23私自拆改脚手架、安全网或生命绳高处坠落248四级通过培训提高施工人员的安全意识，加强现场监督检查，一经发现立即整改，并严格执行奖惩制度进行处罚。122五级24未按方案拆除脚手架或抛掷架杆、卡扣等坍塌、高处坠落、物体打击236四级拆除前进行施工技术交底，拆除区域拉好警戒线，设置监护人，严格进行监督检查122五级25临边孔洞防护直径或边长≥20㎝孔洞未按规定防护高处坠落、物体打击236四级施工中发生的空洞要立即封堵或维护，使用架杆维护或用牢固盖板，防止高处坠落。122五级26临边未设置硬防护或防护栏高度低于1.2米高处坠落3412三级临边应设置双层硬防护栏，上护栏1.2米中护栏0.6米，未经批准不准私自拆除122五级27升降梯、电梯未规定安装防护门高处坠落236四级设置安全防护栏，防止人员坠落122五级28出入口未搭设防护棚或防护棚不符合要求物体打击236四级按规定搭设防护棚。高度超过24米的层次上的交叉作业，凡人员进出的通道口应设双层安全防护棚122五级29临边作业面（点）高于临边防护高度高处坠落236四级作业人员系挂安全带，提高临边防护栏的高度，符合安全要求122五级30未按规定设置警示标识高处坠落236四级随着施工进展和作业内容，及时悬挂警示标识122五级31梯子、平台梯子或平台不合格高处坠落3412三级梯子使用时要牢固或有人扶梯，作业平台检查合格的方可使用，不合格的立即更换或加固后方可使用。未经验收合格的平台严禁其他专业施工人员作业。122五级32超过6米直爬梯子无防护栏或未使用防坠器高处坠落236四级超过6米的直爬梯严格按照规定设置防护栏，或使用防坠器和安全带122五级33工具未使用工具袋或工具未用绳系挂物体打击236四级加强HSE培训教育，养成良好的作业习惯,现场检查制止122五级34作业时上下投掷工具、物料物体打击236四级加强培训教育和检查，制止违章122五级35多层交叉作业时未采取隔离措施物体打击248四级尽量避免交叉作业，否则隔离措施完成后方可进行作业122五级55吊装作业人员技能无证操作机械事故224四级严禁无证人员操作111五级56无溜绳损坏设备或撞击人员236四级吊装作业必须设置溜绳控制吊物方向111五级57作业人员操作不当吊锁夹手或挤伤133五级加强职工安全意识教育111五级58选择吊点用倒链直接捆绑吊物，私自拆改倒链倒链断裂损坏设备、造成人员伤亡224四级严禁直接用倒链直接捆绑吊物，私自拆改倒链，加强现场监督检查。122五级59把使用的管线、设备当作吊点损坏设备或管线、物料泄露，人员伤亡。236四级严禁把设备和管线做吊点，加强职工关于设备、管线损坏严重后果的安全教育，并加强现场监督检查111五级60吊车的使用吊车站位在电缆沟和地沟上造成吊车倾覆车辆倾倒339三级是严禁吊车站位在电缆沟和地沟上，必要时铺设路基板。111五级61吊车和索具、卡具选用不当，或使用报废索具、卡具设备损坏和人员伤亡339三级是严格按找施工方案选用吊车和索具、卡具，使用前进行检查122五级62主、副吊作业不统一设备损坏和人员伤亡3412三级是严格执行操作规程和方案,加强吊装过程的监督检查,任何人发出的暂停吊装指令都必须遵守.122四级63吊车选位不当、超负荷吊装人身、设备事故339三级是吊车站位严格按照方案进行,加强过程监督.严格执行"十不吊"安全管理规定.122五级64选用素具吊管线工具、索具选用捆绑不当物体打击236四级管线吊装选用载荷足够的钢丝绳,并设溜绳控制管道方向,吊装区域严禁无关人员进入.111五级65倒链吨位与被吊物品不匹配人身、设备事故236四级严禁超载荷吊装,使用前进行载荷计算,加强过程监督检查,作业区域严禁无关人员进入.122五级66设置吊装警示区无关人员进入人员伤害236四级加强教育，阻止闯入警戒区的人员122五级331部件卸车吊装作业造成人员与设备的损伤133五级吊装作业前要先进行技术交底，专人指挥122五级332卸车的零部件摆放位置不适合人员伤害、设备损伤133五级按照组车的程序，合理摆放零部件，方便组车，减低风险122五级333吊车组装无证作业设备事故或人身事故236四级按特种设备条例要求持证作业122五级334组装过程无检查确认设备事故339三级是设备组装过程中严格按规定进行过程检查，并签字确认122五级335起重机进场站位道路路面条件达不到要求地耐力及稳定支撑措施不够翻车造成设备损坏248四级严格按方案要求铺垫路基箱、并严格检查，确保起重机工作时的稳定支撑122五级336配合吊车吊装作业操作手、起重工对新车不熟悉,操作不熟练设备损坏、人员伤害236四级培训并持有效证件上岗,认真执行实施方案122五级337操作手、起重工临时身体等异常设备损坏、人员伤害236四级及时通报不适状况，更换操作手或起重工122五级338组车用吊车选用不当，超载使用损坏设备或伤及人员133五级依据实际作业需求选定组对吊车。落实组对吊车的吊装能力111五级339支车不稳造成翻车133五级检查吊车站位位置及路基板铺设情况，检查吊车支车是否水平111五级340指挥信号不明确误操作损坏设备或伤及人员133五级起重指挥人员持证上岗，必须佩带明显的标志，且使用旗、哨指挥，吊车操作人员必须在得到指挥人员明确的指挥信号时才能进行操作，对紧急停车信号，无论任何人发出，均应立即执行。111五级341索具选择不合适索具断裂，摔坏设备，造成人员伤亡236四级选择强度和尺寸合适的钢丝绳和卡环索具122五级342叉车违章作业车体翻覆、载荷掉落伤害人员或损坏设备133五级确保叉车行走路面坚实，负荷不超载、物体稳固、叉车司机技术过硬、配合人员加强自我保护意识122五级343主机卸车未使用配合吊车维持稳定，在自卸过程中意外事件使主机倾倒主机的配合拆装未正确选择吊点机件损坏236四级选用两台吊装能力达到要求的吊车（50吨以上），配合稳定主机。合理选择吊点，合理捆绑122五级344自卸液压支腿不牢固，主机倾倒设备损坏236四级连接液压传动部件，并空载动作试