CO2培训-①-焊机的使用课件

德庆通风设备厂生产工艺科编制：樊宏斌2015.12.10①CO2焊接培训德庆通风设备厂生产工艺科1一CO2焊机的连接二焊接电源主机1FR1系列2KRⅡ系列三供气系统四送丝机系统五CO2焊枪六常见故障的现象与检查要点①CO2焊机的使用一CO2焊机的连接①CO2焊机的使用2焊接电源送丝机系统焊枪供气系统外部供电系统工件一CO2焊机的连接1焊接电源主机部分2供气系统3送丝机系统焊接电源送丝机系统焊枪供气系统外部供电系统工件一CO3

888A加热器电机气管流量计气瓶工件送丝电缆正极电缆负极电缆焊接电源A+_PANASTAR遥控焊枪YD-350FR加热器电缆配电箱数字IGBT控制MAG/MIG焊接电源888V888加热器电机气管流量计气瓶工件送丝电缆正极电缆负极电缆焊4

二CO2焊机主机350FR1500FR1②

KRⅡ350通用型：CO2/MAG晶闸管整流焊机①FR系列350、500型：CO2/MAG/MIG数字逆变焊机①二CO2焊机主机350FR1500FR1②KRⅡ3505

1

FR系列焊机RF系列:微电脑高性能IGBT逆变焊接CO2焊接MAG焊接MIG焊接350FR1500FR11FR系列焊机RF系列:CO2MAGMIG350FR1561.1分类及优缺点1

CO2焊（半自动）：二氧化碳气体保护焊，CO2≮99.9%。高效,节能,能量集中,焊道韧性好,焊接中厚板(1mm以上)综合成本比手工焊低3倍，操作技术简单，全位置焊。易实现自动焊。有广阔的发展。2MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊。CO2+Ar、CO2+Ar+O2、CO2+Ar+He…。克服CO2气保焊飞溅，成形不太好的缺点，使用MAG（Ar:75%以上，CO2:25%以下）气保焊，使用大电流，焊接过渡过程变为喷射过度。3MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊。氩气（Ar）、氦气（He）及它们的混合气体:

CO2+Ar、CO2+Ar+He……。(出厂铭MIG/CO2/MAG）焊中厚板，可以焊接所有工业用金属。4TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊。1.1分类及优缺点1CO2焊（半自动）：二氧化碳气体保护7焊丝直径药芯实芯焊丝材质气体控制电源1.2前面板示意图输出控制分别一元点焊收弧有收弧无检查焊接0.81.01.2功能选择保护气体MAGCO2收弧电流调整收弧电压调整电弧控制调整焊接电流焊接电压xxxxxxxx

AV焊接电流焊接电压16202530354045A焊丝直径药芯焊丝材质气体控制电源1.2前面板示意图输出8

焊丝直径药芯实芯焊丝材质气体控制输出控制分别一元点焊收弧有收弧无检查焊接0.81.01.2功能选择保护气体MAGCO2只调定电流电压自动匹配要调整电压和电流旋钮CO2焊丝种类对应不同速度根据对应焊丝直径切换焊缝长时采用1.0mm以下薄板时配专用喷嘴使用气体有无与流量检查，正常焊接置于“焊接”位焊缝CO2+Ar

CO2+Ar+O2CO2+Ar+He…1.2.1面板功能焊丝直径药芯焊丝材质气体控制输出控制分别点焊检查0.8功能选9

1.2.2电弧控制调整电流表：工作时显示焊接电流或收弧电流。电压表：工作时显示空载电压和焊接电压或收弧电压。xxxxA焊接电流xxxxV焊接电压标准→通常使用。硬向→适应电弧硬的情况，高速焊接和和电弧稳定的场合。软向→适应电弧硬的情况，低飞溅要求场合。标准模式1.2.2电弧控制调整电流表：工作时显示焊接电流或收弧电流10收弧：小电流（小于150A）。引弧时防止烧穿工件，焊接结束时填满弧坑。收弧电流=（0.6--0.7)焊接电流起始端容易引起焊接缺陷，应采用小电流焊接尾端容易引起焊接缺陷，应采用小电流焊接1.2.3收弧电流/电压收弧电压调整收弧电流调整16202530354045A与收弧“有”档位配合使用收弧：小电流（小于150A）。引弧时防止烧穿工件，焊接结束时111.2.4分别/一元/电源开关分别调节：焊接电压、电流旋钮分别调节。适合熟练焊工使用。一元调节：旋转焊接电流旋钮，电压自动跟随变化，但也可做微调。适合自动焊或初学者。输出控制分别一元电源的接通与断开。具有短路自动断开功能。自动断开未排除故障前勿接通！电源开关送丝机处微调开关1.2.4分别/一元/电源开关分别调节：焊接电压、电流旋钮121.2.5保护气体保护气体MAGCO2熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。非熔化极：电极（钨极）不熔化。MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊CO2焊：二氧化碳气体保护焊MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊

常用的保护气体与配比、用途1二氧化碳气（CO2）2混合气体:CO2+Ar、CO2+Ar+He……。3氩气（Ar）、氦气（He）及它们的混合气体:CO2+Ar、CO2+Ar+He…。材料类型碳素钢、低合金钢奥氏体不锈钢铝及铝合金气体类型1.CO2

（≮99.9%）2.80%Ar+20%CO23.80%Ar+15%CO2+5%O21.95%Ar+5%O22.98%Ar+2%O2Ar（≮99.9%）1.2.5保护气体保护气体MAG熔化极：焊丝或焊条既是电131.2.6药芯/实芯各种规格的CO2焊机均能使用药芯和实芯两种焊丝，焊接电流相同时，两种焊丝对应不同的送丝速度。当使用药芯焊丝时，必须将焊机前面板上的焊丝开关置于药芯的位置。通常用CO2或CO2+Ar气体作为保护气体。药芯实心焊丝材质“O”形梅花形“T”形药芯焊丝直径有1.2、1.6、2.0、2.4、3.2mm。主要用于低碳钢和低合金钢的焊接。药芯焊丝因钢性较差，丝体较软，所以对送丝机构要求严格，既要降低送丝压力，又要保证匀速送丝。

1.2.6药芯/实芯各种规格的CO2焊机均能使用14焊接电流焊接电流收弧电流停止焊接收弧“有”：大电流焊接结束时可变为小电流以填满弧坑。选择收弧“有”方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于“有”的位置，然后分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。其工作过程如上图所示：收弧电流=（0.6--0.7)焊接电流1.2.7收弧（有）点焊收弧有收弧无At焊接电流按TS再松TS松TS收弧电流再按TS功能选择点焊：1.0mm以下薄板时配专用喷嘴使用焊接电流焊接电流收弧电流停止焊接收弧“有”：大电流焊接结束时15焊接电流焊接停止焊接收弧“无”：适用于工件的点固，短焊缝等场合。在收弧“无”方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于“无”的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。收弧“无”方式焊接时工作过程如下图所示：（焊枪开关用TS表示）收弧（无）选择焊接电流焊接停止焊接收弧“无”：适用于工件的点固，短焊缝等场16收弧“无”按开关焊接电流收弧“初期予置”

按开关焊接电流再按开关收弧电流松开关焊接电流松开关焊接电流松开关停止焊接再按开关收弧电流按开关收弧电流再松开关停止焊接再松开关停止焊接收弧“有”焊枪开关的操作收弧“无”按开关收弧“初期予置”按开关再按开关松开关松开关171.2.8检查/焊接检查焊接气体控制焊接前调整、设定气体流量用：首先连接好供气系统，打开气瓶阀门，闭合焊机电源开关，将焊机前面板上气体开关置于“检查”位置，此时送丝机上电磁气阀打开，即可通过流量计上的流量调节旋钮设定气体流量。设定完毕或焊接时此开关应置于焊接位置。焊接电弧引燃后，自行对电流的检测。1.2.8检查/焊接检查气体控制焊接前调整、设定气体181.2.9焊丝直径选项焊丝直径使用不同直径的焊丝，焊接电流相同时，不同的丝径对应不同的送丝速度。当丝径选定后，必须将焊机前面板上的焊丝直径开关置于相应的位置。FR350焊机：0.8/1.0/1.2

FR500焊机：1.2/1.4/1.6KR350焊机：0.8/1.0/1.2

FR350焊机焊丝直径KR350焊机0.81.01.21.01.21.61.2.9焊丝直径选项焊丝直径使用不同直径的焊丝，焊接电流19工件焊枪直流反极性接法工件焊枪直流正极性接法

KRⅡ500AV

+1.3焊接极性

888A+_PANASTARYD-350FR888V反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不好，焊丝熔化速度快（约为反极性的1.6倍），只在焊时才采用。CO2焊、MAG焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反极性，工件焊枪直流反工件焊枪直流正KRⅡ500AV20输入端子防护罩配电箱接地线大于14mm2供电电源容量不足将引起焊机输出焊接电压、电流的变化，严重影响焊接效果！每台焊机应单独配置一个空气开关！电源线连接紧固，上好输入端子防护罩！必须安装接地线，保障人身和设备安全！1.4焊机背面供电系统加热器电源（36V）加热器保险（8A）三相电源输入（380V）输入端子防护罩配电箱接地线大于14mm2供电电源容量不足将引21

2KRⅡ系列焊机KRⅡ350通用型:CO2/MAG晶闸管整流焊机特长药芯和实心焊丝兼容功能多独特的制造工艺和技术技术新防尘性能好自动稳弧性能好2KRⅡ系列焊机KRⅡ350通用型:特长药芯和实功能多222.1KRⅡ系列控制面板0.81.01.22.1KRⅡ系列控制面板0.823送丝电机电源V异常电源焊丝直径收弧电流收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A○○○○.........2.2前面板功能气阀保险：线路板（1A），烧断后气阀不工作，无气体输出。电源保险：烧断后断焊机不能工作（1A）电流表：工作时显示焊接电流或收弧电流。电压表：工作时显示空载电压和焊接电压或收弧电压。异常指示灯：焊机超负荷工作，温度过高时亮。电源指示灯：闭合焊机电源开关后电源指示灯亮。送丝电机保险：（8A），烧断后电机不能转动加热器保险：焊机后面板（8A），烧断后流量计不能加热。送丝电机电源V异常电源焊丝直径收弧24

CO2气体保护焊时要求可靠的气体保护。供气系统的作用就是保证纯度合格的保护气体在焊接时以适宜的流量平稳地从焊枪喷嘴喷出。目前国内CO2气体的供应方式主要有瓶装液态CO2供气和管道供气两种，但以钢瓶装液态CO2供气为主。瓶装液态CO2供气系统主要由CO2钢瓶、气体调节器、电磁气阀、电磁气阀的控制电路及气路。在MAG焊既混合气体保护焊时为了避免CO2与Ar配比不稳定，从而影响焊接质量。除购买瓶装混合气外，还应使用配比器。

三供气系统CO2气体保护焊时要求可靠的气体保护。供气系统的作用就253.1供气连接示意图焊枪电磁气阀气管流量计气瓶工件CO2气体流向送丝机加热器电源（36V）后面板3A保险P板1A保险六芯送丝电缆供气系统的控制1.提供加热电源2.控制电磁阀通断3.控制提前、滞后供气4.气体检查、焊接状态控制3.1供气连接示意图焊枪电磁气阀气管流量计气瓶工件CO2气263.2气体调节器压力表连接接头连接螺母流量刻度管护罩浮动球流量控制旋钮气管接头组件型号

---W-201THNM3.2气体调节器压力表连接接头连接螺母流量刻度管护罩浮动273.2.1调节器的额定规格型号W-201THNM适用气体CO2ArCO2+Ar入口压力≤120㎏f/cm2≤120㎏f/cm2调整压力2.5㎏f/cm2额定气体流量1~25L/min额定负载持续率100%加热器电源AC36V加热器电缆长度3m安全阀动作压力一次≥15~25㎏f/cm2二次≥3.5㎏f/cm2重量2㎏3.2.1调节器的额定规格型号W-201THNM适用气体CO283.3部件功能与注意事项

1.CO2气瓶

储存液态CO2，瓶子表面涂银白色并写有“二氧化碳”。瓶中有液态CO2时，瓶中压力可达50~70㎏/cm2

。气瓶内气体压力随温度不同而发生变化，因此应避免阳光的强烈照射或放置在热源旁边。焊接时要将气瓶稳固直立，不允许将其水平放置。材料类型碳素钢、低合金钢奥氏体不锈钢铝及铝合金气体类型1.CO2

（≮99.5%）2.80%Ar+20%CO23.80%Ar+15%CO2+5%O21.95%Ar+5%O22.98%Ar+2%O2Ar（≮99.9%）

常用的保护气体与配比、用途1二氧化碳气（CO2）2混合气体:CO2+Ar、CO2+Ar+He……。3氩气（Ar）、氦气（He）及它们的混合气体:CO2+Ar、CO2+Ar+He…。3.3部件功能与注意事项29气瓶气瓶液态CO2液态CO2水水气态CO2

气态CO2

放水放杂气纯度：纯度要求大于99.5%，含水量小于0.05%。

提纯：静置30分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复两次。3.1CO2气体气瓶气瓶液态CO2液态CO2水水气态CO2气态CO2放水30

2.气体调节器A.将瓶内高压CO2变为低压气体（2.5㎏/cm2）。B.液态CO2挥发成气体时要吸收大量的热,另外经减压后气体体积膨胀也会使气体温度下降。因此为防止管路冻结，在减压前必须加热，加热器电源由焊接电源经3A保险输出交流36V。C.压力表显示瓶内高压压力,压力低于1MP应停止使用D.浮动球浮起时所对应的刻度既气体流量,可通过流量控制旋钮进行调节。E.常规使用流量：小于350A焊机：气体流量为10--12升/分

大于350A焊机：气体流量为15--25升/分

3.电磁气阀

控制焊接部位气体的通断。焊接电源经1A保险通过六芯送丝电缆对其提供工作电压（直流24V）。部件功能与注意事项每瓶液态CO2约可使用10--16小时2.气体调节器部件314.注意事项A.安装气体调节器前应先将气瓶阀门打开，放出瓶内的杂气并将瓶口污物吹净，防止污物堵塞气体调节器。B.气体调节器与气瓶连接紧固时压力表和流量护罩不得受力，安好的气体调节器要与地面垂直，保证所指示的流量准确。C.焊接结束将气瓶阀门关闭，打开焊机气体检查开关，放出流量计中高压气体，使压力表指针回零，关闭焊机电源开关。D.流量计损坏或需更换零部件时切不可自行拆卸，应请专业人员进行修。气体流量计使用时必须保持正常、良好状态。E.供气系统各连接处必须可靠连接，整个气体通路不得有泄露现象发生，送丝软管的热缩管和密封圈及焊枪分流器、气体喷嘴保持正常或清洁状态。部件功能与注意事项4.注意事项部件功能与注意事项32

CO2焊的焊接质量不仅与焊接电源的性能有关，而且还取决于送丝系统的稳定性和可靠性。

FRⅡ系列焊机送丝系统：送丝方式为推丝式。

推丝式是应用最广的一种送丝方式，其特点是焊枪结构简单轻便，适于操作。但焊丝需经过较长的送丝软管才能送出焊枪，焊丝在送丝软管中会受到较大阻力，影响送丝的稳定性，因此送丝软管的钢性和长度是设计时要考虑的重要因素。KRⅡ系列焊机送丝系统：控制方式为等速送丝式。等速送丝配以恒压特性可实现良好的自动稳弧性能。

四送丝机CO2焊的焊接质量不仅与焊接电源的性能有关，而且还取334.1送丝机的额定规格型号项目YW-20KB1YD-35DG1HVMYD-50DG1HAE额定焊接电流（A）200350500适用焊丝直径（mm）0.8/1.0

1.0/1.2

1.2/1.6适用焊丝盘轴径（mm）505050外径MAX（mm）280280280宽度MAX（mm）105105105焊接电缆长度（m）1.8(气管4.8)1.8(气管4.8)1.8(气管4.8)重量（kg）111112适用焊接电源YD-350KRⅡYD-35FRYD-50FR4.1送丝机的额定规格34

FR350AV4.2送丝机的连接焊枪电磁气阀气管流量计六芯送丝电缆正极电缆焊接电源集中供气接入点FR350AV4.2送丝机的连接焊枪电磁气阀气351.21.61.24.3送丝轮的安装送丝轮丝径标号紧固螺母焊丝SUS导套帽电机轴每个送丝轮可适用两种直径的焊丝,送丝轮槽大小必须与焊丝直径保持一致,安装正确时丝径标号应朝向外侧。紧固螺母必须拧紧以保证送丝轮槽与SUS导套帽的同心度。每天作业前应查看其是否松动。否则将增加送丝阻力或刮伤焊丝，从而引起焊接电弧不稳，影响焊接质量。1.21.61.24.3送丝轮的安装送丝轮丝径标号紧固螺母364.4送丝轮的错误应用压紧轮焊丝送丝轮压紧轮焊丝送丝轮污物焊丝送丝轮送丝轮槽径大于焊丝直径送丝推力不足。送丝轮槽径小于焊丝直径推力足，焊丝受损。送丝轮槽中污物过多同样引起推力不足。正确4.4送丝轮的错误应用压紧轮焊丝送丝轮压紧轮焊丝送丝轮污物焊37U型轮:送丝轮和焊丝面接触，送丝力量大，对焊丝的损伤最小，适合各种实芯和药芯焊丝。V型轮:送丝轮和焊丝点接触，压力小时送丝力量小，易打滑，压力大时，会引起焊丝变型。4.5送丝轮槽型U型轮V型轮U型轮:送丝轮和焊丝面接触，送丝力量大，对焊丝的损伤最小，适381.21.61.24.6焊丝的安装加压手柄压臂SUS导套帽送丝轮焊丝(1.2)导向管将焊丝装到送丝机盘轴上,并用扳手螺钉将挡块固定。抬起加压臂,将焊丝插入SUS导套帽

2~3cm。压丝轮YD-200KRⅡ1.21.61.24.6焊丝的安装加压手柄压臂SUS导套帽391.21.61.2焊丝加压刻度CC导嘴（连接并紧固焊枪）3.加压臂复位,并用加压手柄紧固,旋转加压手柄到所用焊丝直径刻度的上方。4.用焊接电流调节旋钮控制手动送丝速度,将焊丝送出焊枪导电咀1~2cm后放开手动送丝按纽。YD-200KRⅡ4.6.1YW-35DG1HVM型装置焊丝安装压力太小：送丝不均。压力太大：焊丝变形，送丝困难，导套帽或导电嘴磨损快。1.21.61.2焊丝加压刻度CC导嘴（连接并紧固焊枪）3.40导套帽送丝轮导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离过大；焊丝容易打弯，送丝不畅。导套帽孔太小；摩擦阻力大，送丝受阻。4.6.2导套帽的安装导套帽送丝轮导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离过大；焊丝容易打411.21.61.64.6.3YW-50DG1HAE型装置焊丝安装YW-50DG1HAE型送丝装置焊丝的安装过程与YW-20、35DG1HVM型相同，但因YW-50DG1HAE型送丝装置适用的焊丝直径较粗，为减小送丝阻力，增加了一套校直机构。固定校直轮固定校直轮可调校直轮校正手轮：调整校正力度瓣状螺母：校正手轮调整好后用其进行锁定。1.21.61.64.6.3YW-50DG1HAE型装置焊4260100200300400500AV电流调整电压调整手动送丝（储存）162025303540454.7送丝机面板调节焊接电压。一元化时置于中间位置，起微调作用，左调降低，右调增高。调节焊接电流。一元化时焊接电压自动跟随焊接电流变化，保持电弧稳定。安装、更换焊丝时使用。将焊丝在送丝机上装好，按下电源开关闭合，即开始送丝（此时焊机无空载电压输出，焊丝不带电），细丝或开始和结束时应降低速度，防止焊丝冲出太多。可通过旋转焊接电流调节器进行控制送丝速度。在手动送丝时应注意将焊枪电缆伸直以减小送丝阻力。为了提高引弧成功率，引弧时送丝机慢送丝(3--4米/分)以加大焊丝和工件的接触时间（引弧热量=12Rt）。引弧成功后自动转为正常送丝，根据电流的大小送丝速度可在（3—16米/分）内可调。调用焊接存储电压调整选用“焊接”位置，其余功能未连接！60100200300400500AV电流调整电压434.8送丝机使用注意事项1.送丝机必须与规定的焊接电源和焊枪配套使用。2.送丝机与焊接电源、焊枪和供气系统的连接必须紧固、密封，否则易造成送丝机的损坏或焊接过程的不稳定。3.焊接工作中应避免金属飞溅物落在送丝机上,并注意及时清理。4.送丝机应避免受到外力的强烈撞击。不要在潮湿的地面上工作。5.不要用拉动焊枪的方式来移动送丝机,以免造成损坏.6.送丝轮和SUS导套帽应注意清理,磨损严重或损坏应及时更换。7.送丝机发生非使用故障时应请专业人员进行修理。4.8送丝机使用注意事项1.送丝机必须与规定的焊接电源和焊枪44接线盒微动开关接头枪把喷咀、接头、导电咀一线制电缆微动开关气体接头功能：焊枪是直接用于完成焊接工作的工具。作用：作为电极传递焊接电流；经送丝软管和一线制电缆向焊接部位输送焊丝和气体；通过微动开关向焊机发出焊接控制命令。要求：送丝均匀，导电可靠及气体保护良好。结构简单、经久耐用、轻便、柔软、使用性能良好。五焊枪接线盒微动开关接头枪把喷咀、接头、导电咀一线制电缆微动开关气455.1焊枪内部连接5.1焊枪内部连接46将焊枪开关插头与送丝机上的插座拧紧5.2焊枪与送丝机的连接1.61.6将焊枪接线盒推入后旋转90度内六角螺钉拧紧螺钉将气管接头与送丝机内电磁阀接头拧紧将焊枪开关插头与送丝机上的插座拧紧5.2焊枪与送丝机的连接1475.3焊枪的额定规格

型号

项目YT-20CS3VTAYT-35CS3VTAYT-50CS3VTA额定焊接电流（A）200350500负载持续率

(%)CO2707070CO2+Ar353535适用焊丝实芯实芯、药芯实芯、药芯适用焊丝直径（mm）0.8~1.2

0.8~1.2

1.2~1.6一线式电缆长度（m）333重量（kg）1.92.83.6注:YT-35、50型焊枪的一线式电缆需用时可选用4.5m或6m长度5.3焊枪的额定规格48多股导线橡胶送丝软管焊丝CO25.4焊枪电缆多股导线橡胶送丝软管焊丝CO25.4焊枪电缆49导电咀内径=焊丝直径

+0.1--0.2mm送丝管内径=焊丝直径+0.2--0.5mm压轮送丝论送丝软管焊丝导电嘴导套帽5.5药芯和实芯焊丝兼容导电咀内径=焊丝直径+0.1--0.2mm压轮送丝论送5065Mn钢丝热塑管密封圈送丝管端头5.6送丝软管送丝软管担负着从送丝机向焊枪输送焊丝的任务，对焊接稳定性有着极大的影响。因此送丝软管应满足如下要求：1.使用性能:具有一定的抗拉强度,推送焊丝或受力时尽可能不拉长。具有较好的柔性，以便于焊工的灵活操作。2.送丝性能:送丝阻力小,保证匀速送丝,要求内壁光滑、内径适宜。3.密封性能:用于一线式电缆时,为防止保护气体往回泄露,热塑管和密封圈应具有良好的密封效果。4.足够弹性:应能承受较大的弯曲,而不产生永久的变形。5.适应焊丝:内径应与焊丝直径匹配，过大过小均会影响稳定送丝。6.软管易被污染或损坏，需定期清理和更换。65Mn钢丝热塑管密封圈送丝管端头5.6送丝软管515.6.1送丝软管的使用要求L软管出现硬弯不能使用！软管被拉长不能使用！送丝软管的规格必须与焊丝直径相符！软管长度不够不能使用！热塑管或密封圈损坏应及时更换或修理！5.6.1送丝软管的使用要求L软管出现硬弯不能使用！软管被525.7送丝软管安装与使用插入软管不要过快、过猛，造成软管弯折。软管插入后顺时针转动电缆，继续推动送丝管，直至O形密封胶圈完全推进去。推4-7mm转动送丝软管中焊丝切粉及污物过多会严重影响送丝的稳定性，使得焊接不能顺利进行，所以送丝软管必须定期清理。清理时可在干净、平整的平面上将软管逐段摔打（注意不要损坏热塑管），使得软管内的焊丝切粉及污物松动，然后用干燥的压缩空气进行清除。5.7送丝软管安装与使用插入软管不要过快、过猛，造成软管弯53送丝软管软管内径太大：焊丝打弯，送丝受阻。内径太小或被脏物堵塞：阻力大，送丝受阻。软管太短：焊丝打弯，抖动，送丝不畅。软管太长：阻力大，送丝受阻。导电嘴5.7.1送丝软管使用故障送丝软管软管内径太大：焊丝打弯，送丝受阻。导电嘴5.7.1545.8导电咀1.2导电咀外形图导电咀剖视图导电咀是直接向焊丝传递电流的零件,

导电咀内孔与焊丝接触而导电,导电咀外表面与喷嘴内壁之间流过保护气体。使用时导电咀的规格必须与焊丝直径保持一致，既导电咀内径不能过大或过小，过大导电不好，过小则送丝阻力增加，均会造成焊接过程不稳定，严重影响焊接质量。导电咀孔径与焊丝直径的关系焊丝直径d(mm)≤0.81.0–1.4≥1.6导电咀孔径(mm)d+0.1

d+(0.2~0.3)d+(0.2~0.3)5.8导电咀1.2导电咀外形图导电咀剖视图导555.8.1导电咀的安装与更换1.2安装时导电咀必须用扳手拧紧！工作前应检查其是否松动！否则导电不好，烧毁导电咀接头甚至烧毁喷嘴接头绝缘体。导电咀导电咀接头1.2因导电咀始终与焊丝滑动接触，所以当内孔磨损成椭圆孔时，导电性能差，电弧不稳。应及时更换。5.8.1导电咀的安装与更换1.2安装时导电咀必须用扳手拧565.8.2导电嘴与焊丝使用孔径合适孔径太大孔径太大接触点经常变化，电弧不稳，焊缝不直。5.8.2导电嘴与焊丝使用孔径合适孔径太大孔径太大接触点经575.9喷嘴、接头与气筛1.21.2喷嘴接头黑色表示喷嘴接头与焊枪的绝缘材料气筛(分流器)1.21.2喷嘴:向焊接区域输送具有一定挺度和范围的保护气体,注意及时清理附着的飞溅物。5.9喷嘴、接头与气筛1.21.2喷嘴接头黑色表示喷嘴接头58喷嘴飞溅飞溅堵死：气体保护不好，产生气孔，电弧不均。喷嘴松动：吸入空气，保护不好，产生气孔。6.0喷嘴使用故障空气喷嘴飞溅飞溅堵死：气体保护不好，产生气孔，电弧不均。6.0591.焊枪必须和指定的送丝机、焊接电源配套使用。2.易损件及需更换的部件应选用纯正部品。3.焊接时要注意焊枪的额定负载持续率。4.焊枪必须注意不得挤压、砸碰、强力拉拽，焊接结束时应放置在安全的位置。5.焊枪的各连接处必须紧固，每次焊接前均应进行检查。6.送丝管的规格，长短应符合要求，并定期进行清理。7.导电咀与所用焊丝的规格必须一致，磨损后应及时更换。8.喷嘴、喷嘴接头、气筛必须完好、齐备，并保持良好的清洁、绝缘状态。9.焊接时一线制电缆的弯曲半径不得小于300mm。10.使用防堵剂，喷嘴、气筛和导电咀的飞溅物要及时清理。7焊枪使用时的注意事项1.焊枪必须和指定的送丝机、焊接电源配套使用。7焊枪使用时60

六

常见故障的现象与检查要点6.1送丝不稳定6.3焊接时飞溅大6.4焊缝出现气孔6.5焊接时出现蛇形焊缝6.2电弧不稳定6.6异常指示灯亮6.7保险管烧毁六常见故障的6.1送丝不稳定6.3焊接时飞61送丝不稳定送丝压力调整不当在所用焊丝直径刻度的上方SUS与送丝轮不同心紧固送丝轮，校正SUS位置导电咀规格不对规格不对或内径太小焊枪电缆弯曲半径小焊枪电缆弯曲半径应大于300mm。送丝软管阻力大用压缩空气清理或更换送丝软管。焊丝不良无交叉，直径均匀、无硬弯送丝轮有污物规格错清理、更换6.1送丝不稳定送丝送丝压力调整不当SUS与送丝轮不同心导电咀规格不对焊枪电62电弧不稳定输出电压不稳定紧固焊机各连接处焊丝质量不良使用化学成分及机械性能合格的焊丝送丝不稳定排除相关因素操作、调整不当保持正确焊枪高度角度焊接电压与焊接电流匹配

6.2电弧不稳定电弧输出电压不稳定焊丝质量不良送丝不稳定操作、调整不当6.636.3焊接时飞溅大焊接飞溅大焊丝质量不好化学成分及机械性能不合格焊件及焊丝污物过多及时清除或更换焊接回路接触不良各连接处应连接牢固焊枪操作不当保持正确的角度和角度导电嘴、送丝轮、焊丝直径使用不当

导电嘴磨损、送丝轮规格不对、焊丝直径选用过粗。焊接规范设置不当根据焊接条件正确设定焊接电流和焊接电压，确认丝径选择开关SW5的位置。6.3焊接时飞溅大焊接飞溅大焊丝质量不好焊件及焊丝污物过多646.4焊缝出现气孔气孔N气孔主要原因是气体保护效果不好CO气孔焊丝不合格气体不纯工件含碳量过大H气孔焊丝或工件油、锈或水过多风速过大干伸长度过大气路被堵塞或漏气流量计冻结流量过小气体不纯6.4焊缝出现气孔N气孔CO气孔H气孔风65产生气孔的现象及原因CO气孔：焊丝不合格，工件含碳量大。H气孔：水，油，锈.N气孔：主要原因是气体保护效果不好。

气瓶无气；气路漏气（接头处未紧固,流量计堵塞,流量过小,未加热,电磁阀坏.送丝管密封圈坏,热塑管坏,枪管密封圈坏,气筛坏）；喷嘴堵塞严重；喷嘴松动，焊枪角度太大；干伸长度大；规范不对，焊接部位有风。见下图产生气孔的现象及原因N气孔：主要原因是气体保护效果不好。666.5焊接出现蛇形焊缝蛇形焊缝导电嘴磨损严重更换新导电嘴导电嘴松动紧固导电嘴焊丝干伸长度过大掌握适宜高度焊丝校直调整不良重新调整送丝管阻力过大定期保养清洗或更换6.5焊接出现蛇形焊缝蛇形焊缝导电嘴磨损严重导电嘴松动焊丝67

6.6异常指示灯亮焊机温度过高不要超出额定负载持续率焊机内部故障请专业维修人员进行修理

正确的处理措施焊机异常指示灯亮后自动停止焊接，不要关闭焊机电源开关，利用机内冷却风扇降温，异常指示灯灭后，再冷却20分钟，使电源内部得到充分冷却。重新开始焊接时，请务必缩短焊接时间或降低输出电流，否则重复报警，将缩短焊机使用寿命，甚至引起焊机故障或烧毁事件的发生！异常指示灯亮6.6异常指示灯亮焊机温度过高焊机内部故障686.7保险管烧毁保险管1A电源保险（烧毁后焊机不工作）1A气阀保险（烧毁后无保护气体）8A流量计保险（烧毁后流量计结霜）8A送丝保险（烧毁后送丝机不转）6.7保险管烧毁保险管1A电源保险1A气阀保险8A流量69

疑问疑问70？谢谢大家！？谢谢大家！71演讲完毕，谢谢观看！演讲完毕，谢谢观看！72

德庆通风设备厂生产工艺科编制：樊宏斌2015.12.10①CO2焊接培训德庆通风设备厂生产工艺科73一CO2焊机的连接二焊接电源主机1FR1系列2KRⅡ系列三供气系统四送丝机系统五CO2焊枪六常见故障的现象与检查要点①CO2焊机的使用一CO2焊机的连接①CO2焊机的使用74焊接电源送丝机系统焊枪供气系统外部供电系统工件一CO2焊机的连接1焊接电源主机部分2供气系统3送丝机系统焊接电源送丝机系统焊枪供气系统外部供电系统工件一CO75

888A加热器电机气管流量计气瓶工件送丝电缆正极电缆负极电缆焊接电源A+_PANASTAR遥控焊枪YD-350FR加热器电缆配电箱数字IGBT控制MAG/MIG焊接电源888V888加热器电机气管流量计气瓶工件送丝电缆正极电缆负极电缆焊76

二CO2焊机主机350FR1500FR1②

KRⅡ350通用型：CO2/MAG晶闸管整流焊机①FR系列350、500型：CO2/MAG/MIG数字逆变焊机①二CO2焊机主机350FR1500FR1②KRⅡ35077

1

FR系列焊机RF系列:微电脑高性能IGBT逆变焊接CO2焊接MAG焊接MIG焊接350FR1500FR11FR系列焊机RF系列:CO2MAGMIG350FR15781.1分类及优缺点1

CO2焊（半自动）：二氧化碳气体保护焊，CO2≮99.9%。高效,节能,能量集中,焊道韧性好,焊接中厚板(1mm以上)综合成本比手工焊低3倍，操作技术简单，全位置焊。易实现自动焊。有广阔的发展。2MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊。CO2+Ar、CO2+Ar+O2、CO2+Ar+He…。克服CO2气保焊飞溅，成形不太好的缺点，使用MAG（Ar:75%以上，CO2:25%以下）气保焊，使用大电流，焊接过渡过程变为喷射过度。3MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊。氩气（Ar）、氦气（He）及它们的混合气体:

CO2+Ar、CO2+Ar+He……。(出厂铭MIG/CO2/MAG）焊中厚板，可以焊接所有工业用金属。4TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊。1.1分类及优缺点1CO2焊（半自动）：二氧化碳气体保护79焊丝直径药芯实芯焊丝材质气体控制电源1.2前面板示意图输出控制分别一元点焊收弧有收弧无检查焊接0.81.01.2功能选择保护气体MAGCO2收弧电流调整收弧电压调整电弧控制调整焊接电流焊接电压xxxxxxxx

AV焊接电流焊接电压16202530354045A焊丝直径药芯焊丝材质气体控制电源1.2前面板示意图输出80

焊丝直径药芯实芯焊丝材质气体控制输出控制分别一元点焊收弧有收弧无检查焊接0.81.01.2功能选择保护气体MAGCO2只调定电流电压自动匹配要调整电压和电流旋钮CO2焊丝种类对应不同速度根据对应焊丝直径切换焊缝长时采用1.0mm以下薄板时配专用喷嘴使用气体有无与流量检查，正常焊接置于“焊接”位焊缝CO2+Ar

CO2+Ar+O2CO2+Ar+He…1.2.1面板功能焊丝直径药芯焊丝材质气体控制输出控制分别点焊检查0.8功能选81

1.2.2电弧控制调整电流表：工作时显示焊接电流或收弧电流。电压表：工作时显示空载电压和焊接电压或收弧电压。xxxxA焊接电流xxxxV焊接电压标准→通常使用。硬向→适应电弧硬的情况，高速焊接和和电弧稳定的场合。软向→适应电弧硬的情况，低飞溅要求场合。标准模式1.2.2电弧控制调整电流表：工作时显示焊接电流或收弧电流82收弧：小电流（小于150A）。引弧时防止烧穿工件，焊接结束时填满弧坑。收弧电流=（0.6--0.7)焊接电流起始端容易引起焊接缺陷，应采用小电流焊接尾端容易引起焊接缺陷，应采用小电流焊接1.2.3收弧电流/电压收弧电压调整收弧电流调整16202530354045A与收弧“有”档位配合使用收弧：小电流（小于150A）。引弧时防止烧穿工件，焊接结束时831.2.4分别/一元/电源开关分别调节：焊接电压、电流旋钮分别调节。适合熟练焊工使用。一元调节：旋转焊接电流旋钮，电压自动跟随变化，但也可做微调。适合自动焊或初学者。输出控制分别一元电源的接通与断开。具有短路自动断开功能。自动断开未排除故障前勿接通！电源开关送丝机处微调开关1.2.4分别/一元/电源开关分别调节：焊接电压、电流旋钮841.2.5保护气体保护气体MAGCO2熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。非熔化极：电极（钨极）不熔化。MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊CO2焊：二氧化碳气体保护焊MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊

常用的保护气体与配比、用途1二氧化碳气（CO2）2混合气体:CO2+Ar、CO2+Ar+He……。3氩气（Ar）、氦气（He）及它们的混合气体:CO2+Ar、CO2+Ar+He…。材料类型碳素钢、低合金钢奥氏体不锈钢铝及铝合金气体类型1.CO2

（≮99.9%）2.80%Ar+20%CO23.80%Ar+15%CO2+5%O21.95%Ar+5%O22.98%Ar+2%O2Ar（≮99.9%）1.2.5保护气体保护气体MAG熔化极：焊丝或焊条既是电851.2.6药芯/实芯各种规格的CO2焊机均能使用药芯和实芯两种焊丝，焊接电流相同时，两种焊丝对应不同的送丝速度。当使用药芯焊丝时，必须将焊机前面板上的焊丝开关置于药芯的位置。通常用CO2或CO2+Ar气体作为保护气体。药芯实心焊丝材质“O”形梅花形“T”形药芯焊丝直径有1.2、1.6、2.0、2.4、3.2mm。主要用于低碳钢和低合金钢的焊接。药芯焊丝因钢性较差，丝体较软，所以对送丝机构要求严格，既要降低送丝压力，又要保证匀速送丝。

1.2.6药芯/实芯各种规格的CO2焊机均能使用86焊接电流焊接电流收弧电流停止焊接收弧“有”：大电流焊接结束时可变为小电流以填满弧坑。选择收弧“有”方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于“有”的位置，然后分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。其工作过程如上图所示：收弧电流=（0.6--0.7)焊接电流1.2.7收弧（有）点焊收弧有收弧无At焊接电流按TS再松TS松TS收弧电流再按TS功能选择点焊：1.0mm以下薄板时配专用喷嘴使用焊接电流焊接电流收弧电流停止焊接收弧“有”：大电流焊接结束时87焊接电流焊接停止焊接收弧“无”：适用于工件的点固，短焊缝等场合。在收弧“无”方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于“无”的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。收弧“无”方式焊接时工作过程如下图所示：（焊枪开关用TS表示）收弧（无）选择焊接电流焊接停止焊接收弧“无”：适用于工件的点固，短焊缝等场88收弧“无”按开关焊接电流收弧“初期予置”

按开关焊接电流再按开关收弧电流松开关焊接电流松开关焊接电流松开关停止焊接再按开关收弧电流按开关收弧电流再松开关停止焊接再松开关停止焊接收弧“有”焊枪开关的操作收弧“无”按开关收弧“初期予置”按开关再按开关松开关松开关891.2.8检查/焊接检查焊接气体控制焊接前调整、设定气体流量用：首先连接好供气系统，打开气瓶阀门，闭合焊机电源开关，将焊机前面板上气体开关置于“检查”位置，此时送丝机上电磁气阀打开，即可通过流量计上的流量调节旋钮设定气体流量。设定完毕或焊接时此开关应置于焊接位置。焊接电弧引燃后，自行对电流的检测。1.2.8检查/焊接检查气体控制焊接前调整、设定气体901.2.9焊丝直径选项焊丝直径使用不同直径的焊丝，焊接电流相同时，不同的丝径对应不同的送丝速度。当丝径选定后，必须将焊机前面板上的焊丝直径开关置于相应的位置。FR350焊机：0.8/1.0/1.2

FR500焊机：1.2/1.4/1.6KR350焊机：0.8/1.0/1.2

FR350焊机焊丝直径KR350焊机0.81.01.21.01.21.61.2.9焊丝直径选项焊丝直径使用不同直径的焊丝，焊接电流91工件焊枪直流反极性接法工件焊枪直流正极性接法

KRⅡ500AV

+1.3焊接极性

888A+_PANASTARYD-350FR888V反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不好，焊丝熔化速度快（约为反极性的1.6倍），只在焊时才采用。CO2焊、MAG焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反极性，工件焊枪直流反工件焊枪直流正KRⅡ500AV92输入端子防护罩配电箱接地线大于14mm2供电电源容量不足将引起焊机输出焊接电压、电流的变化，严重影响焊接效果！每台焊机应单独配置一个空气开关！电源线连接紧固，上好输入端子防护罩！必须安装接地线，保障人身和设备安全！1.4焊机背面供电系统加热器电源（36V）加热器保险（8A）三相电源输入（380V）输入端子防护罩配电箱接地线大于14mm2供电电源容量不足将引93

2KRⅡ系列焊机KRⅡ350通用型:CO2/MAG晶闸管整流焊机特长药芯和实心焊丝兼容功能多独特的制造工艺和技术技术新防尘性能好自动稳弧性能好2KRⅡ系列焊机KRⅡ350通用型:特长药芯和实功能多942.1KRⅡ系列控制面板0.81.01.22.1KRⅡ系列控制面板0.895送丝电机电源V异常电源焊丝直径收弧电流收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A○○○○.........2.2前面板功能气阀保险：线路板（1A），烧断后气阀不工作，无气体输出。电源保险：烧断后断焊机不能工作（1A）电流表：工作时显示焊接电流或收弧电流。电压表：工作时显示空载电压和焊接电压或收弧电压。异常指示灯：焊机超负荷工作，温度过高时亮。电源指示灯：闭合焊机电源开关后电源指示灯亮。送丝电机保险：（8A），烧断后电机不能转动加热器保险：焊机后面板（8A），烧断后流量计不能加热。送丝电机电源V异常电源焊丝直径收弧96

CO2气体保护焊时要求可靠的气体保护。供气系统的作用就是保证纯度合格的保护气体在焊接时以适宜的流量平稳地从焊枪喷嘴喷出。目前国内CO2气体的供应方式主要有瓶装液态CO2供气和管道供气两种，但以钢瓶装液态CO2供气为主。瓶装液态CO2供气系统主要由CO2钢瓶、气体调节器、电磁气阀、电磁气阀的控制电路及气路。在MAG焊既混合气体保护焊时为了避免CO2与Ar配比不稳定，从而影响焊接质量。除购买瓶装混合气外，还应使用配比器。

三供气系统CO2气体保护焊时要求可靠的气体保护。供气系统的作用就973.1供气连接示意图焊枪电磁气阀气管流量计气瓶工件CO2气体流向送丝机加热器电源（36V）后面板3A保险P板1A保险六芯送丝电缆供气系统的控制1.提供加热电源2.控制电磁阀通断3.控制提前、滞后供气4.气体检查、焊接状态控制3.1供气连接示意图焊枪电磁气阀气管流量计气瓶工件CO2气983.2气体调节器压力表连接接头连接螺母流量刻度管护罩浮动球流量控制旋钮气管接头组件型号

---W-201THNM3.2气体调节器压力表连接接头连接螺母流量刻度管护罩浮动993.2.1调节器的额定规格型号W-201THNM适用气体CO2ArCO2+Ar入口压力≤120㎏f/cm2≤120㎏f/cm2调整压力2.5㎏f/cm2额定气体流量1~25L/min额定负载持续率100%加热器电源AC36V加热器电缆长度3m安全阀动作压力一次≥15~25㎏f/cm2二次≥3.5㎏f/cm2重量2㎏3.2.1调节器的额定规格型号W-201THNM适用气体CO1003.3部件功能与注意事项

1.CO2气瓶

储存液态CO2，瓶子表面涂银白色并写有“二氧化碳”。瓶中有液态CO2时，瓶中压力可达50~70㎏/cm2

。气瓶内气体压力随温度不同而发生变化，因此应避免阳光的强烈照射或放置在热源旁边。焊接时要将气瓶稳固直立，不允许将其水平放置。材料类型碳素钢、低合金钢奥氏体不锈钢铝及铝合金气体类型1.CO2

（≮99.5%）2.80%Ar+20%CO23.80%Ar+15%CO2+5%O21.95%Ar+5%O22.98%Ar+2%O2Ar（≮99.9%）

常用的保护气体与配比、用途1二氧化碳气（CO2）2混合气体:CO2+Ar、CO2+Ar+He……。3氩气（Ar）、氦气（He）及它们的混合气体:CO2+Ar、CO2+Ar+He…。3.3部件功能与注意事项101气瓶气瓶液态CO2液态CO2水水气态CO2

气态CO2

放水放杂气纯度：纯度要求大于99.5%，含水量小于0.05%。

提纯：静置30分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复两次。3.1CO2气体气瓶气瓶液态CO2液态CO2水水气态CO2气态CO2放水102

2.气体调节器A.将瓶内高压CO2变为低压气体（2.5㎏/cm2）。B.液态CO2挥发成气体时要吸收大量的热,另外经减压后气体体积膨胀也会使气体温度下降。因此为防止管路冻结，在减压前必须加热，加热器电源由焊接电源经3A保险输出交流36V。C.压力表显示瓶内高压压力,压力低于1MP应停止使用D.浮动球浮起时所对应的刻度既气体流量,可通过流量控制旋钮进行调节。E.常规使用流量：小于350A焊机：气体流量为10--12升/分

大于350A焊机：气体流量为15--25升/分

3.电磁气阀

控制焊接部位气体的通断。焊接电源经1A保险通过六芯送丝电缆对其提供工作电压（直流24V）。部件功能与注意事项每瓶液态CO2约可使用10--16小时2.气体调节器部件1034.注意事项A.安装气体调节器前应先将气瓶阀门打开，放出瓶内的杂气并将瓶口污物吹净，防止污物堵塞气体调节器。B.气体调节器与气瓶连接紧固时压力表和流量护罩不得受力，安好的气体调节器要与地面垂直，保证所指示的流量准确。C.焊接结束将气瓶阀门关闭，打开焊机气体检查开关，放出流量计中高压气体，使压力表指针回零，关闭焊机电源开关。D.流量计损坏或需更换零部件时切不可自行拆卸，应请专业人员进行修。气体流量计使用时必须保持正常、良好状态。E.供气系统各连接处必须可靠连接，整个气体通路不得有泄露现象发生，送丝软管的热缩管和密封圈及焊枪分流器、气体喷嘴保持正常或清洁状态。部件功能与注意事项4.注意事项部件功能与注意事项104

CO2焊的焊接质量不仅与焊接电源的性能有关，而且还取决于送丝系统的稳定性和可靠性。

FRⅡ系列焊机送丝系统：送丝方式为推丝式。

推丝式是应用最广的一种送丝方式，其特点是焊枪结构简单轻便，适于操作。但焊丝需经过较长的送丝软管才能送出焊枪，焊丝在送丝软管中会受到较大阻力，影响送丝的稳定性，因此送丝软管的钢性和长度是设计时要考虑的重要因素。KRⅡ系列焊机送丝系统：控制方式为等速送丝式。等速送丝配以恒压特性可实现良好的自动稳弧性能。

四送丝机CO2焊的焊接质量不仅与焊接电源的性能有关，而且还取1054.1送丝机的额定规格型号项目YW-20KB1YD-35DG1HVMYD-50DG1HAE额定焊接电流（A）200350500适用焊丝直径（mm）0.8/1.0

1.0/1.2

1.2/1.6适用焊丝盘轴径（mm）505050外径MAX（mm）280280280宽度MAX（mm）105105105焊接电缆长度（m）1.8(气管4.8)1.8(气管4.8)1.8(气管4.8)重量（kg）111112适用焊接电源YD-350KRⅡYD-35FRYD-50FR4.1送丝机的额定规格106

FR350AV4.2送丝机的连接焊枪电磁气阀气管流量计六芯送丝电缆正极电缆焊接电源集中供气接入点FR350AV4.2送丝机的连接焊枪电磁气阀气1071.21.61.24.3送丝轮的安装送丝轮丝径标号紧固螺母焊丝SUS导套帽电机轴每个送丝轮可适用两种直径的焊丝,送丝轮槽大小必须与焊丝直径保持一致,安装正确时丝径标号应朝向外侧。紧固螺母必须拧紧以保证送丝轮槽与SUS导套帽的同心度。每天作业前应查看其是否松动。否则将增加送丝阻力或刮伤焊丝，从而引起焊接电弧不稳，影响焊接质量。1.21.61.24.3送丝轮的安装送丝轮丝径标号紧固螺母1084.4送丝轮的错误应用压紧轮焊丝送丝轮压紧轮焊丝送丝轮污物焊丝送丝轮送丝轮槽径大于焊丝直径送丝推力不足。送丝轮槽径小于焊丝直径推力足，焊丝受损。送丝轮槽中污物过多同样引起推力不足。正确4.4送丝轮的错误应用压紧轮焊丝送丝轮压紧轮焊丝送丝轮污物焊109U型轮:送丝轮和焊丝面接触，送丝力量大，对焊丝的损伤最小，适合各种实芯和药芯焊丝。V型轮:送丝轮和焊丝点接触，压力小时送丝力量小，易打滑，压力大时，会引起焊丝变型。4.5送丝轮槽型U型轮V型轮U型轮:送丝轮和焊丝面接触，送丝力量大，对焊丝的损伤最小，适1101.21.61.24.6焊丝的安装加压手柄压臂SUS导套帽送丝轮焊丝(1.2)导向管将焊丝装到送丝机盘轴上,并用扳手螺钉将挡块固定。抬起加压臂,将焊丝插入SUS导套帽

2~3cm。压丝轮YD-200KRⅡ1.21.61.24.6焊丝的安装加压手柄压臂SUS导套帽1111.21.61.2焊丝加压刻度CC导嘴（连接并紧固焊枪）3.加压臂复位,并用加压手柄紧固,旋转加压手柄到所用焊丝直径刻度的上方。4.用焊接电流调节旋钮控制手动送丝速度,将焊丝送出焊枪导电咀1~2cm后放开手动送丝按纽。YD-200KRⅡ4.6.1YW-35DG1HVM型装置焊丝安装压力太小：送丝不均。压力太大：焊丝变形，送丝困难，导套帽或导电嘴磨损快。1.21.61.2焊丝加压刻度CC导嘴（连接并紧固焊枪）3.112导套帽送丝轮导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离过大；焊丝容易打弯，送丝不畅。导套帽孔太小；摩擦阻力大，送丝受阻。4.6.2导套帽的安装导套帽送丝轮导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离过大；焊丝容易打1131.21.61.64.6.3YW-50DG1HAE型装置焊丝安装YW-50DG1HAE型送丝装置焊丝的安装过程与YW-20、35DG1HVM型相同，但因YW-50DG1HAE型送丝装置适用的焊丝直径较粗，为减小送丝阻力，增加了一套校直机构。固定校直轮固定校直轮可调校直轮校正手轮：调整校正力度瓣状螺母：校正手轮调整好后用其进行锁定。1.21.61.64.6.3YW-50DG1HAE型装置焊11460100200300400500AV电流调整电压调整手动送丝（储存）162025303540454.7送丝机面板调节焊接电压。一元化时置于中间位置，起微调作用，左调降低，右调增高。调节焊接电流。一元化时焊接电压自动跟随焊接电流变化，保持电弧稳定。安装、更换焊丝时使用。将焊丝在送丝机上装好，按下电源开关闭合，即开始送丝（此时焊机无空载电压输出，焊丝不带电），细丝或开始和结束时应降低速度，防止焊丝冲出太多。可通过旋转焊接电流调节器进行控制送丝速度。在手动送丝时应注意将焊枪电缆伸直以减小送丝阻力。为了提高引弧成功率，引弧时送丝机慢送丝(3--4米/分)以加大焊丝和工件的接触时间（引弧热量=12Rt）。引弧成功后自动转为正常送丝，根据电流的大小送丝速度可在（3—16米/分）内可调。调用焊接存储电压调整选用“焊接”位置，其余功能未连接！60100200300400500AV电流调整电压1154.8送丝机使用注意事项1.送丝机必须与规定的焊接电源和焊枪配套使用。2.送丝机与焊接电源、焊枪和供气系统的连接必须紧固、密封，否则易造成送丝机的损坏或焊接过程的不稳定。3.焊接工作中应避免金属飞溅物落在送丝机上,并注意及时清理。4.送丝机应避免受到外力的强烈撞击。不要在潮湿的地面上工作。5.不要用拉动焊枪的方式来移动送丝机,以免造成损坏.6.送丝轮和SUS导套帽应注意清理,磨损严重或损坏应及时更换。7.送丝机发生非使用故障时应请专业人员进行修理。4.8送丝机使用注意事项1.送丝机必须与规定的焊接电源和焊枪116接线盒微动开关接头枪把喷咀、接头、导电咀一线制电缆微动开关气体接头功能：焊枪是直接用于完成焊接工作的工具。作用：作为电极传递焊接电流；经送丝软管和一线制电缆向焊接部位输送焊丝和气体；通过微动开关向焊机发出焊接控制命令。要求：送丝均匀，导电可靠及气体保护良好。结构简单、经久耐用、轻便、柔软、使用性能良好。五焊枪接线盒微动开关接头枪把喷咀、接头、导电咀一线制电缆微动开关气1175.1焊枪内部连接5.1焊枪内部连接118将焊枪开关插头与送丝机上的插座拧紧5.2焊枪与送丝机的连接1.61.6将焊枪接线盒推入后旋转90度内六角螺钉拧紧螺钉将气管接头与送丝机内电磁阀接头拧紧将焊枪开关插头与送丝机上的插座拧紧5.2焊枪与送丝机的连接11195.3焊枪的额定规格

型号

项目YT-20CS3VTAYT-35CS3VTAYT-50CS3VTA额定焊接电流（A）200350500负载持续率

(%)CO2707070CO2+Ar353535适用焊丝实芯实芯、药芯实芯、药芯适用焊丝直径（mm）0.8~1.2

0.8~1.2

1.2~1.6一线式电缆长度（m）333重量（kg）1.92.83.6注:Y