机械式高温持久蠕变软件说明书

第-PAGE37-页共-NUMPAGES38-页高温蠕变持久高温蠕变持久试验机软件使用说明书 深圳三思纵横科技股份有限公司SHENZHENSUNSTECHNOLOGY

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CO.,LTD前言感谢您选择了本公司的产品，本公司不仅为您提供质量优良的产品，而且将为您提供优质的售后服务！“三思纵横”是中国领先的材料试验解决方案的专业服务厂商，公司集研发、生产、销售和服务四位一体，专业提供材料检测、结构试验和成品试验的一流试验仪器和全面解决方案。公司拥有数十位业内经验丰富、经历资深的专家顾问和技术人才，投身材料试验研究与设备设计制造数十年。公司的领军人物被业内誉为“中国试验机行业第一人”，在中国试验机行业享有很高的声誉和知名度，公司的首席技术总监是中国从事电子试验机技术研究最早的专家。本公司生产的各种测试设备不但具有外观造型美观、结构简单紧凑，而且试验功能完善、测量精度高等特点，在同行业中性能价格比最好。为了适应试验机市场的发展除电子万能试验机外，“三思纵横”还提供中高端应用的全系列的电子万能试验机、全系列的冲击试验机和全系列的电液伺服万能试验机等几乎所有主要的试验设备，提供振动模拟分析、地震模拟分析、材料硬度分析和X荧光分析等多种分析测试仪器和解决方案。客户可以根据自身的需要选择机型，也可提出要求向本公司专门订制特殊类型的试验机，本公司将提供灵活多样的服务及全面的解决方案。“三思纵横”总部位于深圳，旗下拥有珠海公司、上海公司和三思国际（中日合资）三个控股与合资公司，公司的生产和研发基地分布于深圳、珠海、上海、长春等地区，在中国的主要城市设有12个办事处和6个服务中心，为客户提供全面贴近的服务。

我们不仅提供一流的产品，同时提供优质的服务，我们为您的产品质量与材料研究保驾护航。本说明书中带有“★”的地方，请您特别注意并仔细阅读。随机文件：本机装有如下随机文件：1.《使用说明书》2.《产品出厂装箱单》3.《产品保修卡》4.《产品合格证》在您接收本设备时，请检查上述文件是否齐全，并妥善保管。★温馨提示：为确保设备的正常使用，本公司要求用户在使用该设备之前，务必认真阅读本《电子万能试验机使用说明书》。★温馨提示：本公司对出厂的设备仪表提供一年的保修服务，但违反操作规程而造成的人为因素引起的损坏则不属保修范围。★售后服务：如果您在使用中遇到任何问题或设备故障，您可以迅速与本公司联系，为保证本公司能尽快为您解决困难，请您最好用书面的形式向本公司提出服务请求：深圳三思纵横科技股份有限公司SHENZHENSUNSTECHNOLOGY

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★特别声明：本说明书是按照出版当时所生产的产品所编制，随着产品的不断改进，书中内容可能会与出版之后生产的产品有所不同。不同之处，不再另行通知，敬请谅解！本用户手册不能作为向本公司提出任何要求的依据。本用户手册解释权在本公司。★计量器具型式批准证书：2011F253-44★制造计量器具许可证：00000176★产品执行标准：Q/SUNS-SZ003-2011声明：产品需校准时，请联系本公司客服部：26977802。

目录前言 1目录 3第一章安装需求 41.1、系统需求 41.2、安装软件 51.3、软件卸载 8第二章试验 92.1、准备工作 92.2、启动软件 92.3、试验 102.4、试验数据处理 122.5、关闭系统 15第三章软件功能说明 163.1、主界面 163.2、菜单 173.3、试验参数设置。 183.4、数据处理 203.5、试样查询 203.6、数据导出 213.7、试验报告设置 223.8、锁定权限 253.9、用户管理 253.10、功能管理 263.11、主机参数 273.12、系统设置 283.13、温控设置 293.14、界面显示 313.15、弹性计算 333.16、短信猫设置 34第四章附录 354.1断电恢复试验 354.2温度整定 354.3常见问题分析处理 36结束语 37

第一章安装需求1.1、系统需求1.1.1硬件最低配置要求：

、中央处理器为IntelCeleron(赛扬)533MHz以上的CPU。

、内存至少512MB,推荐1GMB以上。

、硬盘剩余空间在100MB以上。

、光驱或USB接口。

、17寸以上标准彩色显示器。

、显卡显存大于8MB，推荐使用16MB以上的显存。

、300Dpi以上打印机(如果需要输出报告)。

、具备至少三个串口。1.1.2软件环境及设置：、Win2000/WinXP/WinVista中文版的操作系统。

、显示器属性最小分辨率1024×768，真色彩24或32位。

、Office2000系列或Office2000以上版本。

、禁止试验时打开游戏或能改变显示器属性设置的软件。

1.2、安装软件找到光盘驱动器根目录下的Setup.EXE，双击执行它，选择右键菜单中的“安装”项后也可进行安装如图点击“下一步（N）”选择“我接受该许可证协议中的条款（A）”并击“下一步（N）”输入相应信息点击“下一步（N）”点击“下一步（N）”点击“安装（I）”安装软件。点击“完成（F）”即完成安装。1.3、软件卸载在开始菜单选择软件卸载如图:

选择确定(Y)即开始卸载软件.

第二章试验2.1、准备工作2.1.1.检查主机上的2.1.2.准备试验试样.4.检查电源是否接好。打开主机电源，放置下拉杆夹具于力传感器上并力值清零2.1.5.安装上、下拉杆夹具、试样及捆绑电偶。2.1.6.调整高温炉位置使试样位于高温炉中部2.2、启动软件.2.双击桌面图标文件【】启动测试试验如下图2-1图2-12.3、试验2.3.1、试验设置。在图2-1中对应机号点击【试验】按钮A。如下图2图2-22.3.2．输入委托信息、试样信息、试验信息及电偶参数。注意：试验编号是唯一的2.3.3．点击图2-2【保存】B按钮(保存后图22.3.4.点击图2-2【开始】C2.3.5.试验过程中要查看详细的试验状态及试验曲线则在主界面图2-1双击温度D、力值E或变形F显示区域如下图2-3图2-3打开后如下图2-4所示。图2-.7.当试验中出现异常状态如主机通信脱机、对应温度通信中断后系统马上暂停试验并发出警报，恢复正常后系统将自动继续试验；当试验恒加载中出现温度波动超限、温度梯度超限、电偶断裂、卸载等状况时软件发出警报提示。2.3.8.要手动停止或暂停试验则在图2-1对应的主机号上点击【停止】A按钮(该主机试验启动后软件主界面的【试验】按钮名称会变成【停止】按钮)图2-5按需求选择项目点击确定按钮。2.4、试验数据处理2.4.1.点击图2-1中的工具栏的【数据处理图2-6选择对应的机号及试验编号。填入对应的信息如试样状态等，若试样断裂则测量断后尺寸并输入对应信息。2.4.2.输出当前选择的试验报告则点击图2-6中的【试验报告】按钮。报告如下图2-6图2-72.4.3.输出极限报告。图2-6中的的菜单项【数据处理】->【强度极限】进行数据处理如下图2-8图2-8按持久、蠕变类型选择试验，左列表双击选择要处理的试验编号（最少6个同温度的数据）到右边列表。输入极限条件值后再点击下面的【应用】按钮生成极限图及极限值。最后点击【报告】按钮生成Excel报告如下图2-9所示。图2-92.5、关闭系统2.5.1、确认系统所有主机..5、关闭所有

第三章软件功能说明3.1、主界面图3-1A:菜单——软件全部功能菜单。B:快捷工具栏——软件功能入口。C:示值显示——显示温度、变形、力值、时间等试验信息。D:试验——试验入口或停止试验。E:主机状态——显示脱机、待机、升温、保温、增荷、加载、卸荷等。F:试验类型——显示设置的试验类型：持久试验/蠕变试验。G:报警信息——试验运行时异常报警信息。H:加载——手动加载或卸载。3.2、菜单3.2.1、【系统管理】用户管理:管理操作员。

锁定权限：获取或解除高级功能使用权限。

功能管理：管理软件功能。

帮助:打开帮助文档。

关于:软件信息。

退出:关闭软件3.2.2、【数据管理弹性计算：将试样及试验信息输入到计算机。

试样查询：查询历史试样数据。

数据查看及报告：查看试验数据及生成试验报告。

极限处理：计算一组试验数据的极限值并生成试样报告。3.2.3、【界面管理】分控显示：以图形方式按集控柜显示简洁试验信息

集中显示：以表格方式全部显示全部设备的详细试验状态3.2.4、【硬件管理】

主机参数：设置主机杠杆力及托盘常量。

系统设置：主机、温控器、变形等与计算机的接口设置。

温控器PID/手动采集温度：设置各个温控器的PID控制参数

或采集巡检仪通道数据。

短信猫设置：设置短信猫自动报警功能。力控PID设置：设置主机控制板PID参数。3.3、试验参数设置。主界面图3-1点击【试验】按钮如下图所示。图3-2A：被选定试样的委托信息。B：被选定试样的形状及尺寸信息。C：被选定试样的试验信息。D：被选定试样停止试验的条件。若试验目的要达到按塑性应变停止试验请参考3.15弹性计算说明。E：设置自定义原始数据采集频率。先勾选，双击列头则自动增加一列。输入时间段及间隔采样时间，要增设多个采集频率则在最后列双击列头，删除对应列则选择该列按退格键←。如下图3-3，该机号设备加载后的1小时内每隔1分钟采集1组数据，1到50小时每隔30分钟采集1组数据。图3-3E：设置特殊点采集。双击列头则自动增加一列。单击对应序号列的类型项选择类型（持久：时间；蠕变：时间/变形/应变）,输入条件值。要增设多个特殊点则在最后列双击列头，删除对应列则选择该列按退格键←。如下图3-4，该机号设备蠕变加载后5.0小时的时候采集1组数据，变形0.5mm的时候采集1组数据，应变0.1%时采集1组数据。图3-4G：试验中使用的电偶方式以及电偶的偏差值。注、已经加载过的试验只能修改停机条件和电偶设置。正在试验中的数据禁止修改参数。3.4、数据处理图3-5选择对应的机号和编号（A），输入对应的参数（B），点击保存。蠕变试验要计算稳态蠕变速率则选择曲线类型为“应变—时间曲线”（C），“应变—时间曲线”下鼠标右键点击弹出菜单如下图所示。图3-6从曲线上指定稳态起点和稳态终点后点击计算稳态如变速率，再点击保存。3.5、试样查询点击主界面图3-1的菜单【试样管理】——>【试样查询】。如下图所示。图3-7选择对应名称和筛选方式并输入条件值点击查找即可。当条件值为数字时可选用>(大于)、<(小于)、=(等于)、<>(不等于)，条件值为字符串时选用=(等于)、<>(不等于)、Link(包含于)。可以选择2个条件进行组合点击查找开始查询。从查询结果中选择选择一条记录点击打开可以对它进行查看和数据处理。3.6、数据导出图3-8在数据处理界面如图3-5所示，点击【数据处理】菜单的【查看采集数据】选项进入如上图3-8。打开菜单【文件】选择导出到Excel则点击【生成Excel】,以报表格式打印则选择【报表预览】。图3-93.7、试验报告设置软件默认试验报告采用默认模板（图2-7），若需要设置具有个性的试验报告，则在数据处理界面如图3-5所示，点击【数据处理】菜单的【试验报告设置】选项打开下图界面。图3-10先准备自定义好了的EXCEL文件，如下图所示。图3-11在图3-10界面选择对应的持久/蠕变报告类型A，点击添加按钮B，将图3-11对应的Excel文件选择作为新的报告模板名称C。图3-12将图3-11中需要更新的信息从图3-10中选择左边对应的参数名称D，点击>按钮E添加到右边的参数名称中，并将其在EXCEL文件的表格位置填充记录下来。如图3-11中的“试验任务编号”在EXCEL文件的位置为填充位置为“8B”，设置到图3-10中则为第8行第2列。图3-13对应好位置则点击保存按钮即可。曲线位置可能需要多次尝试其显示位置和大小才能达到满意效果。3.8、锁定权限图3-14使用用户管理、功能管理、主机参数、系统设置、温控器设置等高级功能时必须取得软件系统授权许可。授权密码为“SUNS”。若高级功能设置完毕请务必再锁定权限，注销高级权限授权许可。3.9、用户管理操作员管理，应用于试验参数设置及交班登记功能。点击主界面图3-1的菜单【系统管理】——>【用户管理】。如下图所示。图3-15新增/编辑用户信息：点击新增或编辑按钮进入用户信息设置界面如下图所示：图3-123.10、功能管理点击主界面图3-1的菜单【系统管理】——>【功能管理】。如下图所示。图3-13设置界面或菜单的显示/隐藏对应的功能。3.11、主机参数图3-13点击主界面图3-1的菜单【硬件管理】——>【系统设置】。如上图3-13所示。最大试验力：设备使用上限力。力传感器量程：设备配备的力传感器的标称量程。断裂判定起始力：试验中力值大于该设定值后设备才可以识别试样是否断裂断裂判定幅度：当断裂判定起始力起作用后，当前力值和试验中最大力值之比小于该设定值则判断试样断裂。使用力传感器：软件使用具有力传感器装置的相关功能。3.12、系统设置点击主界面图3-1的菜单【硬件管理】——>【系统设置】。如下图所示。图3-14设置硬件通讯端口，温控器、变形传感器类型，主机总台数、试验中平衡加温阶段的温度同步温度数值等。温度同步作用是在软件控制下升温过程中先升到试验设定温度-温度同步数值（如目标600度则先升到580度），等该高温炉中全部测点都达到试验设定温度-温度同步数值时系统再命令温控器对高温炉加热到试验设定温度。自动加载负荷是指保温完成后软件自动启动加载装置进行加载，取消自动加载负荷选项后软件只提示用户可以加载并等待用户指令。分配变形传感器是为了将蠕变试验的主机和试验所用的变形测量装置进行地址匹配。软件默认1台主机必配2只变形测量装置，变形测量装置地址和主机依次按n:n×2-1和n:n×2——主机地址为n。若需要换用其他主机匹配的变形测量装置则点击图3-14中的分配变形传感器按钮打开下图3-15界面。手动将地址对应即可。图3-15如将1号机（第1行）的变形测量装置移动互换到10号机（第10行）进行试验则先，将第1行的变形1地址设为19，将第1行的变形2地址设为20，将第10行的变形1地址设为1，将第10行的变形2地址设为2，点击保存按钮。勾选第10行的启用，正常后显示对应的变形数据。注：非调试人员请不要改动系统设置，否则可能导致温度及变形采集异常。3.13、温控设置3.13.1调节温控器（温控器控制温度）。点击主界面图5-1的菜单【硬件管理】——>【温控设置】或主界面图5-1快捷工具栏点击【温控设置】进入。以宇电708表为例，如下图所示。图3-16选择对应设备编号及对应段，在载入对应温度的预制参数下拉列表中选择相近的温度。如下图所示图3-17SV值设定：目标温度。M5保持参数、P速率参数、t滞后时间：温度控制参数，类似PID控制参数。oPH输出上限：输出功率。Sc测量偏移值：调整测量值的误差。注：温控器的厂家不同其参数名称叫法也不同。具体信息请查阅提供的温控器说明书。3.13.2手动采集温度（巡检仪采集温度）点击主界面图5-1的菜单【硬件管理】——>【温控设置】或主界面图5-1快捷工具栏点击【手动采集温度】进入。图3-18需要将手动采集的数据如温度和对应的电势保存则新建一个不启动试验的试验编号（参考试验参数3.3）即可。3.14、界面显示分控显示:将所有设备按7台1组分别以图形的方式显示简要的试验信息。如下图所示。图3-19想显示界面上看不到的机号可通过点击切换按钮来<、>实现。集中显示：通过详细表格的方式显示试验信息。如下图所示。双击【试验】单元格启动试验，【停止】单元格停止正运行的试验。双击显示的温度、变形单元格显示正运行试验的曲线。图3-203.15、弹性计算图3-21弹性计算主要用于试验需要使用按设定塑性应变停机条件的试验。当保温结束，软件提示加载后，将软件自动将变形清零按设定的加载方式增荷，提示增荷完成进入恒加载状态后，点击软件图主界面3-1的菜单【数据管理】——>【弹性计算】，选择对应机号的试样编号，将直线段的数据勾选线性选项，点击计算按钮计算弹性应变。修改规定应变值即总应变（规定应变=试验要求的总塑性应变+弹性应变）。3.16、短信猫设置图3-22测试短信功能、短信查询指令以及自动提醒功能设置。

第四章附录4.1断电恢复试验4.1.1检查试验中断电的主机设备。检查电炉、拉杆、砝码、试样及电偶捆绑状况。4.1.2开启加热使电炉升温。4.1.3启动软件。4.1.4当温度达到试验温度后软件打开试验参数设置功能，并选择断电试验的试样编号。若开启软件前温度已经达到试验温度则软件启动后自动启动断电前中进行中的试验。注：软件运行过程中对应的机号出现主机通信或温度通信脱机后试验自动中断，通信正常后软件自动将中断的试验恢复运行，