煤矿各岗位工种岗位描述

第三部分各岗位工种岗位描述第一章采煤专业1、采煤机司机岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工作，我是采煤机司机XXX,从事本岗位工作XXX年，持有证件齐全有效（同时进行证件展示）。下面我就本岗位工作进行描述：一、岗位应知的法律法规熟悉《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、操作规程、作业规程等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。2、了解采煤机结构性能，掌握一般保养常识，具备处理一般故障的能力。3、必须经过专门培训获得采煤机司机资格证书后，持证上岗。4、开机前负责检查采煤机各部件的完好情况，如摇臂油位、截齿、喷雾等。5、采煤机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况，随时调整牵引速度和割煤高度。6、按作业规程要求割顶底煤，确保割煤质量不留顶底煤。三、设备描述工作面采用天地科技公司生产的MG900/2400-WD双滚筒电牵引采煤机，采高2.2-4.5m，截深0.865m，牵引速度0-17.5m/min，装机总功率2240kW，电压3300V，过煤高度844mm，滚筒直径2.24m。采煤机主要由截割部、牵引部和机身中部、破碎机构、液压系统、喷雾冷却系统、强迫润滑系统、操作系统等组成。1、截割部：截割部分左右两部，由左右滚筒、左右摇臂、内外喷雾冷却装置等组成，起割煤和装煤懂得作用。2牵引部：牵引部也分左右两部，由牵引减速箱、行走箱、调高泵站、支撑腿、滑靴等组成，是机器行走的执行机构。3、机身中部：机身中部为中间组合控制箱，是机器控制和保护装置的首脑部分。4、破碎机构：破碎机构由臂架、破碎电机、破碎传动机构、破碎滚筒、护罩组成，用以破碎大块煤。5、液压系统：液压系统有泵电机、双联齿轮泵、液压泵站、过滤器等组成，用以实现摇臂、破碎机、顶护板的升降。6、喷雾冷却系统：喷雾冷却系统由喷雾站、反冲洗过滤器、节流阀、减压阀、安全阀、流量计、流量压力开关等组成，用以冷却和喷雾降尘。7、强迫润滑系统：强迫润滑系统由泵马达、重力换向阀、过滤器等组成，用以对摇臂行星头和齿轮传动箱上部提供强迫润滑。工作面采用端部自开切口、斜切进刀、前顶后底、双向割煤的方式落煤，进刀段长度为40m。四、岗位作业流程1、班前会2、乘车3、入井4、开机前安全确认5、开机试运转6、运转7、停机8、交接班检查五、危险源预控管理危险源存在的主要项目：1、人员距离采煤机滚筒距离小。2、更换截齿时未停电。3、未对刮板输送机闭锁。4、未拔出滚筒离合器。5、煤流过大或出现大块煤砰卡堵时继续割煤。6、即将割透煤壁时，未观察端头是否有人。7、巷道顶帮活砰掉落、片帮。8、液管破裂、脱落。9、电器设备漏电。消除危险源的方法措施：1、“敲帮问顶”确保作业环境无隐患。2、更换截齿时停电拔出离合器。3、闭锁刮板输送机。4、出现大块煤砰卡堵及时停机处理。5、割透煤壁前确保端头无人员逗留。六、设备常见故障处理冷却水路不通畅：停电闭锁打开离合器，清洗水路；调高泵无压力：停电闭锁打开离合器，检查油位及管路。七、避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线事故地点上风侧人员f42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员一42111回风巷一4-2煤辅运大巷一地面。2、火灾避灾路线事故地点上风侧人员（事故地点下风侧人员若能安全穿越火区的情况下）一42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员（若不能安全穿越火区）一42111回风巷一4-2煤辅运大巷f地面。3、水灾避灾路线事故地点上风侧人员f42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员一42111回风巷f4-2煤辅运大巷f地面。八、岗位精细管理要求及标准1、检查作业场所环境，保证无隐患；2、开机前检查设备完好情况，连接部紧固可靠，油脂油位符合要求；3、开机先送水后送电，内外喷雾完好；4、按正规作业工序进行割煤，保证工作面采高及“三直一平两畅通”；5、停机先断电后停水，打扫机身卫生无煤砰堆积。九、岗位创伤应急知识及措施1、发生砸伤、烫伤等情况时，如出现出血时，应对伤员先进行止血，再进行包扎处理后方可进行搬运；2、发生骨折等情况时，应对伤员骨折部位进行先固定后搬运;3、发生窒息、晕厥等情况时，应对伤员进行先复苏后搬运。十、事故案例描述1、误启采煤机人员伤亡事故1986年3月，某矿7307高档普采工作面，采煤机司机操作失误，把煤机启动按钮误当作输送机信号，采煤机启动，滚筒附近工人被卷入滚筒，当场死亡。事故原因：采煤机停机后，未及时打开离合器；采煤机司机工作责任心不强，启动采煤机时未观察采煤机周围环境，违章操作，按错按钮是造成这次事故的直接原因。防范措施：加强职工安全教育及业务技能知识培训，按照操作。严格按照作业规程要求作业，停采煤机及时打开离合器，开机前确保滚筒5米范围内无人员，精准操作。2、采煤机伤人事故1986年1月，某矿901综采工作面，采煤机主司机不知道采煤机副司机更换截齿，没有发出开机预警信号，开动采煤机，将副司机员当场绞死。事故原因：当班采煤机主副司机违章操作，副司机没有切断电源，也没有打开离合器就更换截齿，主司机开机前没有发出预警信号，没有观察周围环境，是造成事故的主要原因。防范措施：定期组织职工进行安全教育和业务技能知识培训，严格按照规程措施施工作业。采煤机司机更换截齿时停电并打开离合器，坚持敲帮问顶。开启采煤机前应确保滚筒5米范围内无人员。岗位描述完毕，请领导指示。2、乳化液泵站司机岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工作，我是乳化液泵站司机XXX,从事本岗位工作XXX年，持有证件齐全有效（同时进行证件展示）。下面我就本岗位工作进行描述：一、岗位应知的法律法规熟悉《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、操作规程、作业规程等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。2、熟悉乳化液泵的性能，具有保养、故障处理的技能。3、开机前负责检查泵站液压系统完好情况。4、负责按信号及时启停乳化泵。5、负责乳化液自动配备器、反冲洗过滤器、泵箱的监护工作。6、负责清理泵站设备卫生。三、设备描述本综采工作面泵站主要有以下设备：乳化液泵站、清水泵站、过滤器。1、乳化液泵站乳化液泵站主要由乳化液泵、乳化液箱、泵电机、乳化液自动配比器构成。配备BRW500/31.5F型乳化液泵四台，乳化液箱两台，主要技术参数如下：公称流量：500L/min公称压力：31.5MPa电机功率：315KW额定电压：1140V选用RZPX200型乳化液自动配液系统，以实现乳化液自动配比。配比浓度范围：3%〜7%可调，贮油室容积：2000L、贮液室容积：1500L。2、清水泵站清水泵站主要由清水泵、水箱、泵电机构成。选用喷雾泵BPW400/16三台，三泵一箱，主要技术参数如下:公称流量：315L/min公称压力：16MPa电机功率：125KW额定电压：1140V四、岗位作业流程1、班前会2、乘车3、入井4、接班5、安全确认6、开机试运转7、正常运转8、停机9、交班五、危险源预控管理危险源存在的主要项目：1、未执行敲帮问顶制度。2、未发出信号开泵。3、高压胶管破损。4、电器失爆。消除危险源的方法措施：1、作业前严格执行敲帮问顶制度。2、开泵前发出开泵信号。3、及时检查高压胶管情况并更换破损胶管。4、电气检修工定期检查并处理电气设备完好情况。六、设备常见故障处理泵站无压力：停泵卸压，检查乳化泵和管路；反冲洗漏液：停泵卸压，检查电磁阀和滤芯。七、避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线事故地点上风侧人员f42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员一42111回风巷一4-2煤辅运大巷一地面。2、火灾避灾路线事故地点上风侧人员（事故地点下风侧人员若能安全穿越火区的情况下）一42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员（若不能安全穿越火区的情况下）一42111回风巷一4-2煤辅运大巷一地面。3、水灾避灾路线事故地点上风侧人员一42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员-42111回风巷一4-2煤辅运大巷一地面。八、岗位精细管理要求及标准1、检查作业场所环境，保证无隐患；2、开泵前检查设备完好情况，连接部紧固可靠，管路完好；3、开泵前发出信号，确保液压系统沿线无人员检修；4、检查乳化液溶度，保证在3%-5%范围内；5、设备卫生干净整洁，油脂码放整齐规范。九、岗位创伤应急知识及措施1、发生砸伤、烫伤等情况时，如出现出血时，应对伤员先进性止血，再进行包扎处理后方可进行搬运；2、发生骨折等情况时，应对伤员骨折部位进行先固定后搬运；3、发生窒息、晕厥等情况时，应对伤员进行先复苏后搬运。十、事故案例描述1、高压胶管伤人事故2003年6月，某矿采煤队泵站维修工刘某，用铁丝代替U型销，在压力作用下铁丝退出，造成高压管抽人事故。事故原因：刘某安全意识淡薄，未按照《煤矿安全规程》严格操作，图省事，违章操作，用铁丝代替U型销。防范措施：加强职工安全教育和业务技能培训，严格安全找作业规程及安全技术措施施工作业，严禁出现无销、单腿销或铁丝代销现象。2、更换乳化泵泵头伤人事故2007年1月，某矿综采工作面检修班，泵站司机贾某在换乳化泵泵头时，在起吊乳化泵泵头时泵头掉到地上，导致右脚脚趾被泵砸伤。事故原因：泵站司机贾某，自主保安意识淡薄，精力不集中，是造成乳化泵泵头砸脚的直接原因；职工陈某互保意识不强，工作配合不好，是导致贾某被砸脚的又一原因。防范措施：定期组织职工进行安全教育和业务技能知识培训，积极进行危险源辨识和风险评估，加强对现场作业的风险防范意识，不断提高安全意识，坚持按章操作，杜绝违章作业。岗位描述完毕，请领导指示。3、端头支护工岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工作，我是端头支护工XXX，从事本岗位工作XXX年，持有证件齐全有效（同时进行证件展示）。下面我就本岗位工作进行描述：一、岗位应知的法律法规熟悉《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、操作规程、作业规程等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。2、熟练掌握单体液压支柱安全技术操作规程，熟悉单体液压支柱的结构、性能、操作、维护等方面的知识。3、负责两巷超前支护工作。4、负责超前支护范围内的文明生产。5、负责将损坏的单体支柱放置指定地方，并码放整齐。6、严格执行交接班制度。7、完成领导交办的其他任务。三、设备描述工作面两巷超前支护使用外注式单体液压支柱，型号为DW3500/100，最大支护高度3.5m，柱径100mm。四、岗位作业流程1、班前会2、乘车3、入井4、接班5、作业前准备6、检查及试操作7、回撤单体8、支设单体9、交班。五、危险源预控管理危险源存在的主要项目：1、未执行敲帮问顶制度。2、单体卸载。3、单体未连锁。消除危险源的方法措施：1、作业前严格执行敲帮问顶制度。2、及时更换卸载的单体并保证初撑力。3、支设后及时挂好防倒链。六、设备常见故障处理1、三用阀漏液：及时检查并更换阀体。2、腔体变形：及时使用备用单体进行更换。七、避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线事故地点上风侧人员f42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员一42111回风巷一4-2煤辅运大巷一地面。2、火灾避灾路线事故地点上风侧人员（事故地点下风侧人员若能安全穿越火区的情况下）一42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员（若不能安全穿越火区）一42111回风巷一4-2煤辅运大巷f地面。3、水灾避灾路线事故地点上风侧人员f42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员一42111回风巷f4-2煤辅运大巷f地面。八、岗位精细管理要求及标准1、回风巷支设两排单体液压支柱，距离巷道帮两帮1200mm处各支设一排，误差不超过200mm。2、胶运巷在行人侧距离巷道帮1500mm处支设一排，误差不大于200mm。3、单体液压支柱必须支撑到实底，必须戴帽支设，初撑力不小于90KN。4、超前支护不小于20m，间距1000mm，误差±100mm。5、所有单体液压支柱三用阀出液口方向一致，朝向采空区。6、单体支柱之间必须采用防倒绳连接。7、下班之前岗位作业区域文明卫生打扫干净。8、材料区材料码放整齐。九、岗位创伤应急知识及措施1、发生砸伤、烫伤等情况时，如出现出血时，应对伤员先进性止血，再进行包扎处理后方可进行搬运；2、发生骨折等情况时，应对伤员骨折部位进行先固定后搬运；3、发生窒息、晕厥等情况时，应对伤员进行先复苏后搬运。十、事故案例描述1、煤壁片帮伤人事故2001年6月，某矿综采队在某工作面生产，接班后，机尾工陈某和李某在机尾负责端头支护及回料工作，在采煤机割完两个机尾后，二人进行单体支柱回柱，当在回贴帮单体时，帮煤壁突然片帮，将陈某及其所打单体全部扑倒埋住。因被单体挤压造成窒息死亡。事故原因：操作前未进行敲帮问顶，由于煤壁片帮，将陈某埋住，导致窒息死亡；现场作业人员安全意识淡薄，自保互保意识差，附近作业人员监护不力。防范措施：加强职工安全教育培训，作业前组织学习作业规程及措施学习，考试合格后方可上岗作业。严格执行敲帮问顶制度，杜绝违章作业。2、顶板垮落伤人事故2005年1月，某矿综采二队71124工作面，王某等人在回风落山侧回柱放顶过程中，回至最后一根柱时，顶板垮落，将王某埋压致死。事故原因：回柱时没有由里向外逐排进行且未支设临时支柱，是这次事故的直接原因。防范措施：严格执行敲帮问顶制度，加强作业过程安全监督，单体回撤时，每循环只回撤一颗单体，严禁提前回撤单体。岗位描述完毕，请领导指示。4、支架工岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工作，我是支架工XXX,从事本岗位工作XXX年，持有证件齐全有效（同时进行证件展示）。下面我就本岗位工作进行描述：一、岗位应知的法律法规熟悉《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。2、熟练掌握液压支架安全技术操作规程，熟悉液压支架的结构、性能、操作、维护等方面的知识，了解刮板输送机的结构和性能。3、按规定操作当班规定的液压支架，并达到安全质量标准化要求。4、注意工作范围内运输机运行情况，特别注意运输机平直情况、刮板移动是否顺畅、哑铃销子是否出槽或脱落。5、负责作业范围内排水及管线吊挂工作。6、负责液压支架突发故障处理。7、负责当班规定工作范围的文明卫生工作。8、负责机尾端风帘吊挂。9、严格执行交接班制度。10、完成领导交办的其他任务。三、设备描述工作面支架共用3种型号的支架，其中机头机尾端头支架选用ZYT12000/20/40D型电液控制液压支架，过渡支架选用ZYG12000/20/40D型电液控制液压支架，正常支架均选用ZY12000/20/40D型液压支架。主要由顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推杆、防护装置、液压系统装置组成，其主要技术参数如下：支撑高度：2.0—4.0m宽度：1750mm中心距：1750mm额定工作阻力：12000kN额定初撑力：8728kN操纵方式：电液控制四、岗位作业流程1、班前会2、乘车3、入井4、接班5、作业前准备6、操作液压支架五、危险源预控管理危险源存在的主要项目：1、高压胶管破损；2、初撑力不足；3、架前浮煤未清净；4、挤架、咬架；5、架间隙过大。消除危险源的方法措施：1、作业前检查管路完好情况；2、保证初撑力不低于24兆帕；3、支架排列成直线不挤不咬；4、架间距不超过200毫米。六、设备常见故障1、架间管路破裂：停泵卸压，关闭截止阀，更换胶管；2、阀芯窜液：停泵卸压，关闭截止阀，更换阀芯。七、避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线事故地点上风侧人员f42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员一42111回风巷一4-2煤辅运大巷一地面。2、火灾避灾路线事故地点上风侧人员（事故地点下风侧人员若能安全穿越火区的情况下）一42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员（若不能安全穿越火区）一42111回风巷一4-2煤辅运大巷f地面。3、水灾避灾路线事故地点上风侧人员f42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员…42111回风巷-4-2煤辅运大巷一地面。八、岗位精细管理要求及标准1、液压系统管路连接必须合格，管线敷设整齐，无漏液。2、工作面做到煤帮、刮板机、支架平直，移架推溜时误差不得超过土50mm。3、工作面顶板不出现台阶下沉，支架前梁接顶严，前梁上不无200mm以上的浮煤砰。4、支架顶梁与顶板平行设计，其最大夹角小于7°。5、相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间距不超过规定（200mm）。6、要及时打出护帮板防止造成片帮。7、支架架内和底座前方无浮砰、管路无灰尘。九、岗位创伤应急知识及措施1、发生砸伤、烫伤等情况时，如出现出血时，应对伤员先进性止血，再进行包扎处理后方可进行搬运；2、发生骨折等情况时，应对伤员骨折部位进行先固定后搬运；3、发生窒息、晕厥等情况时，应对伤员进行先复苏后搬运。十、事故案例描述1、误操作支架伤人事故2006年2月，某矿综采二队4301工作面，工人杨某在更换110#支架前立柱下腔液管时，误将后立柱下腔液管一起拔掉，导致支架卸载自降，杨某头部挤伤当场死亡。事故原因：杨某安全责任意识不强，业务技能知识不过关，因误操作造成事故发生，是此次事故的直接原因。防范措施：加强职工安全教育和专业知识培训工作，掌握液压系统原理，考试合格后方可上岗作业。积极进行作业现场的危险源辨识和风险评估，提高作业环境的风险防范意识，坚持按章操作，杜绝违章作业。2、架间落砰伤人事故2009年6月，某矿综采一队310202工作面，支架发生咬架，庞某和苏某负责调架，庞某将8号支架拉到位后，未及时升架就站在7、8号支架间电缆槽旁观察架间间隙，顶板落砰将庞某头部砸伤，经抢救无效死亡。事故原因：庞某作业前未对作业环境敲帮问顶，支架未接顶就空顶观察顶板是此次事故的直接原因。防范措施：加强职工安全教育和业务技能知识培训，积极进行危险源辨识和风险评估，提高作业现场的风险防范意识，严格执行敲帮问顶，坚持按章操作，杜绝违章作业。岗位描述完毕，请领导指示。5、刮板输送机司机岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工作，我是运输机司机XXX，从事本岗位工作XXX年，持有证件齐全有效（同时进行证件展示）。下面我就本岗位工作进行描述：一、岗位应知的法律法规熟悉《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、操作规程、作业规程等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。2、熟练掌握刮板输送机安全技术操作规程，熟悉刮板输送机的结构、性能、操作、维护等方面的知识。3、负责当班刮板输送机安全运行工作。4、负责当班刮板输送机一般性故障的处理。5、负责设备卫生清洁。6、负责机头端风帘吊挂。7、严格执行交接班制度。8、完成上级交办的其他任务。三、设备描述工作面刮板输送机型号为SGZ1000/3000，电机功率3000KW，长度247m，运输能力2500t/h。与MG900/2400-WD型采煤机、ZY12000/20/40D型中部支架、ZYT12000/20/40D型端头支架、ZYG12000/2040D过渡支架、SZZ1350/525型转载机及PLM4500型锤式破碎机、DY1400型皮带自移机尾等配套使用，实现工作面综合机械化采煤。四、岗位作业流程1、班前会2、乘车3、入井4、接班5、开机6、正常作业生产7、停机8、交班五、危险源预控管理危险源存在的主要项目：1、巷道顶帮活砰掉落、片帮。2、刮板输送机运行时，链条发生崩链。3、运行中，大块煤砰翻出溜槽。消除危险源的方法措施：1、检查顶帮环境，执行敲帮问顶。2、发出开机信号，集中控制台电工按照规定启车。3、密切观察溜槽内煤流运行情况。六、设备常见故障处理1、运输机刮板断：及时闭锁，伸出护帮板，清理溜槽内煤块，添加刮板。2、电机发热：及时停机，检查冷却水路。七、避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线事故地点上风侧人员f42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员一42111回风巷一4-2煤辅运大巷一地面。2、火灾避灾路线事故地点上风侧人员（事故地点下风侧人员若能安全穿越火区的情况下）一42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员（若不能安全穿越火区）一42111回风巷一4-2煤辅运大巷f地面。3、水灾避灾路线事故地点上风侧人员f42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员一42111回风巷f4-2煤辅运大巷f地面。八、岗位精细管理要求及标准1、传动装置完好。2、加注油脂质量合格，油位在规定范围内。3、各部件连接螺栓、垫片齐全紧固。4、刮板输送机链条松紧适当。5、刮板输送机刮板齐全，螺栓紧固。九、岗位创伤应急知识及措施1、发生砸伤、烫伤等情况时，如出现出血时，应对伤员先进性止血，再进行包扎处理后方可进行搬运；2、发生骨折等情况时，应对伤员骨折部位进行先固定后搬运；3、发生窒息、晕厥等情况时，应对伤员进行先复苏后搬运。十、事故案例描述1、违章跨越刮板输送机受伤事故2003年8月，某矿综采队工作面正常生产，采煤机从机头向机尾行驶，端头支护工张某从板输送机上跨越时，他没有注意到机尾的刮板已经出槽，随即被出槽的刮板刮倒，接着被带着向机头走，造成下肢截瘫的重伤事故。事故原因：张某违章在刮板输送机运行时直接跨越输送机，是造成此起事故的直接原因。防范措施：加强职工安全教育和业务技能知识培训，积极进行作业现场危险源辨识和风险评估，提高风险防范意识，坚持按章操作，严禁跨越运输中的刮板输送机。2、刮板运输机伤人事故2007年12月，某矿掘进队张某等3人从110511运顺向110西翼集中回风巷人工运输溜槽。张某等三人将最后一块溜槽运过110集回第二道风墙后，正准备从溜子上往下卸槽子时溜子突然启动，将溜子上的张某和溜槽一同带动撞在风墙上，致使张某右腿骨折。事故原因：运输机司机未接到信号违章启动运输机是此次事故的直接原因。防范措施：加强职工安全教育和业务技能知识培训，积极进行作业现场危险源辨识和风险评估，提高风险防范意识，坚持按章操作。岗位描述完毕，请领导指示。6、转载机司机岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工作，我是转载机司机XXX，从事本岗位工作XXX年，持有证件齐全有效（同时进行证件展示）。下面我就本岗位工作进行描述：一、岗位应知的法律法规熟悉《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、操作规程、作业规程等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。2、熟悉转载机结构、性能及原理，熟练掌握转载机日常保养、维护、检修与排除故障等技能。3、负责转载机的启停及安全运行。4、按规定操作转载机及胶带输送机自移机尾，保证煤流顺利转载。5、注意溜槽、皮带上煤流情况，出现大块煤砰卡堵、水量过大应采取必要措施处理。6、时刻注意转载机、破碎机及皮带自移机尾各部位油位、冷却、紧固、声响等，有异常立即处理。7、处理设备各种突发故障。8、组织辅助工及时清理皮带机尾浮煤，防止煤砰卡挂皮带。9、组织辅助工按规定回支超前段单体支柱。10、组织辅助工和跟班电工拉移单轨吊管线。11、组织辅助工搞好转载机尾至单轨吊全段文明卫生工作。12、组织辅助工拆卸、搬运、整理皮带件。13、严格执行交接班制度。14、完成上级交办的其他任务。三、设备描述转载机型号为SZZ1350/525，电机功率525KW，长度50m，运输能力3000t/h。破碎机型号为PLM4500，电机功率400KW，破碎粒度150--300mm，破碎能力4500t/h。四、岗位作业流程1、班前会2、乘车3、入井4、接班5、开机6、正常作业生产7、停机8、交班五、危险源预控管理危险源存在的主要项目：1、巷道顶帮活砰掉落、片帮。2、液力偶合器易熔塞损毁高温气体伤人。3、清理浮煤时煤块翻出皮带。消除危险源的方法措施：1、检查顶帮环境，执行敲帮问顶2、选择合格的易熔塞3、合理站位。六、设备常见故障处理1、转载机刮板断：及时闭锁，伸出护帮板，清理溜槽内煤块，添加刮板。2、电机发热：及时停机，检查冷却水路。七、避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线事故地点上风侧人员f42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员一42111回风巷一4-2煤辅运大巷一地面。2、火灾避灾路线事故地点上风侧人员（事故地点下风侧人员若能安全穿越火区的情况下）一42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员（若不能安全穿越火区）一42111回风巷一4-2煤辅运大巷一地面。3、水灾避灾路线事故地点上风侧人员一42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员一42111回风巷一4-2煤辅运大巷一地面。八、岗位精细管理要求及标准1、传动装置完好。2、加注油脂质量合格，油位在规定范围内。3、各部件连接螺栓、垫片齐全紧固。4、转载机链条松紧适当。5、转载机刮板齐全，螺栓紧固。6、破碎机锤头无松动、无脱落。九、岗位创伤应急知识及措施1、发生砸伤、烫伤等情况时，如出现出血时，应对伤员先进性止血，再进行包扎处理后方可进行搬运；2、发生骨折等情况时，应对伤员骨折部位进行先固定后搬运；3、发生窒息、晕厥等情况时，应对伤员进行先复苏后搬运。十、事故案例描述1、转载机电气事故2012年1月，某矿综采队东三某工作面进刀生产时放煤工放煤过量，致使转载机压机，转载司机季某启动转载机，没有启动成功，在没有采取措施处理的情况下。频繁启动转载机11次，导致电机烧毁。事故原因：季某业务技能知识不过关，在转载机无法正常开启情况下，野蛮操作，是造成事故的主要原因。防范措施：加强职工安全教育和业务技能知识培训，积极进行作业现场危险源辨识和风险评估，提高风险防范意识，坚持按章操作，严禁野蛮操作设备。2、转载机伤人事故2000年4月，某矿转载机司机张某，发现转载机机头与皮带机尾处浮煤较多，在皮带机与转载机均在运行的情况下，张某铁锹清理机尾浮煤。在清理过程中铁锹被皮带卷入机尾，同时，锹把缠住了张某的上衣，将张某一同带入机尾滚筒，身体被挤压变形，当场死亡。事故原因：张某违章作业，皮带机运行时清理机尾浮煤，且着装不整，精力不集中，操作不当是造成事故的直接原因。防范措施：加强职工安全教育和业务技能知识培训，积极进行作业现场危险源辨识和风险评估，提高风险防范意识，坚持按章操作，清理浮煤时，精力集中，着装整齐，扎紧袖口。岗位描述完毕，请领导指示。7、验收员岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工作，我是验收员XXX，从事本岗位工作XXX年，持有证件齐全有效（同时进行证件展示）。下面我就本岗位工作进行描述：一、岗位应知的法律法规熟悉《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、操作规程、作业规程等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。2、熟知综采工作面安全质量标准化验收标准。3、负责综采工作面工程质量验收，填写工程质量验收台帐，做好相关记录。4、负责综采工作面循环进尺验收，推进度牌板填写。5、严格执行交接班制度。6、完成上级交办的其他任务。三、岗位作业流程1、班前会2、乘车3、入井4、接班5、正常生产6、交班四、危险源预控管理危险源存在的主要项目：1、巷道顶帮活砰掉落、片帮。2、管路接头脱落。3、大块煤砰翻出溜槽。消除危险源的方法措施：1、检查顶帮环境，执行敲帮问顶2、确保U型销齐全完好3、发现问题及时处理。五、避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线事故地点上风侧人员f42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员一42111回风巷一4-2煤辅运大巷一地面。2、火灾避灾路线事故地点上风侧人员（事故地点下风侧人员若能安全穿越火区的情况下）一42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员（若不能安全穿越火区）一42111回风巷一4-2煤辅运大巷一地面。3、水灾避灾路线事故地点上风侧人员一42111辅运巷（42111胶运巷）一4-2煤辅运大巷一地面。事故地点下风侧人员一42111回风巷一4-2煤辅运大巷一地面。六、岗位精细管理要求及标准1、顶板平整，采高合理，控制在3.3±0.1m。2、支架初撑力不低于24Mpa，支架接顶严实。3、支架排列整齐，偏差不得超过50mm，相邻支架不挤架，不咬架。4、端头超前支护合格，安全出口不小于0.8m。5、巷道文明卫生合格，材料设备码放整齐，管线吊挂整齐，各类牌板齐全完好。6、各处喷雾装置齐全完好，并能正常开启。7、斜切进刀长度不低于23组支架，每刀截深0.865m。8、煤壁平直，与顶底板垂直，无伞檐。9、不留底煤。10、支架顶梁前端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。11、支架与顶底板垂直；歪斜＜5°。12、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角＜7°。13、支架中心距为1750mm，偏差不超过100mm，架间距＜200mm。14、相邻支架不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）。15、溜子直＜50mm，弯曲段＞