年产30立方蒸压加汽混凝土制品项目可行性研究报告

PAGE年产30立方蒸压加汽混凝土制品项目可行性研究报告（此文档为word格式，下载后你可任意修改编辑.）目录TOC\o"1-2"\h\z第一章总论 11.1项目背景 11.2项目的提出和依据 31.3发达国家发展新型墙材的特点与趋势 31.4新型墙材发展的政策导向与体制保证 41.5项目名称 51.6建设规模 61.7可行性研究的原则和指导思想 61.8建设范围和内容 61.9主要技术经济指标 71.10结论 8第二章市场预测及分析 102.1加气混凝土制品概述 102.2国外发展概况 102.3国内发展概况 112.4产品竞争能力 112.5市场预测 15第三章建设条件 163.1主要原材料品质及来源 163.2交通运输 163.3供电 163.4供水 173.5热源动力 173.6建设场地 173.7气象资料 173.8地震烈度 18第四章生产工艺 194.1建设规模 194.2产品方案 194.3工艺方案主要特点 204.4生产工艺 214.5生产工艺流程 244.6生产工艺参数 254.7工艺配比 264.8物料平衡 264.9主机设备平衡及清单 27第五章总图运输 305.1区域位置及建设场地 305.2总平面布置 305.3场地雨水排除 305.4道路 305.5运输 315.6绿化 315.7防洪工程 315.8警卫与消防设施 325.9技术经济指标 32第六章建筑结构 336.1自然条件 336.2地震烈度 346.3设计依据 346.4设计原则 346.5建筑构造 346.6结构设计 35第七章电气及生产过程自动化 367.1供配电及电气控制 367.2生产过程自动化 38第八章给水与排水 418.1设计范围 418.2设计依据 418.3给水 418.4排水 428.5管材 42第九章辅助生产工程设施 439.1试验室 439.2机械修理、材料及备件库 43第十章节约与合理利用能源 4410.1概述 4410.2本项目主要节能降耗措施 4410.3本项目的能耗指标及节能降耗效果分析 45第十一章环境保护 4611.1设计依据和设计标准 4611.2厂址周围环境状况 4611.3建设工程污染物的排放及治理措施 4611.4建设工程对环境影响预测 4811.5环境保护投资估算 49第十二章职业安全和工业卫生 5112.1工程概况 5112.2设计依据及标准 5112.3建筑及场地布置 5112.4防止各种有害因素的措施及预期效果 5212.5职业安全卫生管理机构 53第十三章组织机构、劳动人员和培训 5413.1组织机构 5413.2劳动定员 5413.3人员培训 56第十四章投资估算及建设进度 5714.1编制范围 5714.2编制依据 5714.3投资估算 5714.4资金筹措 5914.5建设进度 60第十五章财务计算及经济评价 6115.1评价方法及依据 6115.2基础条件 6115.3财务评价 6215.4风险分析 6415.5财务评价结论 6615.6经济评价结论 67第十六章结论与建议 68年产30万m3蒸压加气混凝土制品项目技改工程可行性研究报告PAGE70第一章总论1.1项目背景1.1.1项目来由为贯彻国家对墙体材料行业的产品结构调整政策，发展新型墙体材料，保护耕地和生态环境，促进资源综合利用，推进经济和社会可持续发展，某某某某建材集团诸暨天峰水泥有限公司、xxxx混凝土有限公司、自然人张卫峰共同组建xxxx新型建材有限公司，利用诸暨天峰水泥有限公司现有生产线土地，投资建设年产30万m3蒸压加气混凝土制品项目。1.1.2建设单位概况某某市某某建材有限公司创建于2000年6月，在淘汰两条机立窑水泥生产线的基础上改造建设年产70万吨的新型干法回转窑水泥生产线，成为某某市越城区重点骨干企业。公司位于某某市城南，水路、公路直达，厂区占地面积185亩，职工325人，专业技术人员43人，固定资产1.5亿元。公司拥有一支集现代化的科技研究、生产经营管理于一体强大队伍，生产经营过程采用国内先进的ERP集DCS、CTV于一体的信息化管理控制系统（于2006年被市经贸局验收确认为合格单位）。现代化的生产设备、先进的生产工艺和严密的检测手段，公司先后通过了ISO9001：2000质量管理体系认证和ISO14001：2004环境管理体系认证。公司生产的“兰亭”牌水泥历年来经省市级监督抽查均符合国家标准，产品广泛用于高层建设、高速公路、桥梁码头和隧道等重点工程，深受用户青睐。“兰亭”牌水泥被评为某某名牌产品、“兰亭”商标被评为某某市著名商标。公司紧紧围绕“以优良的品质，满足顾客的期望；以持续改进，提高顾客满意度。”的质量方针，以过硬的产品质量，努力提升“兰亭”品牌。企业先后被评为某某省绿色企业、某某省节能先进单位、某某省学习型中小企业100佳、某某省工商免检企业、某某省诚信企业、某某市清洁生产型企业、某某市节能标兵企业、某某市工业综合优胜企业和某某市环境友好企业。经过多年的不断发展，从小变大，由大变强，公司的技术水平和经济实力不断迈上新的台阶，使企业站在一个更高的起点，策划更深层次的发展。某某某某建材集团诸暨天峰水泥有限公司原有Ф3.2×11.5m机立窑生产线1条，座落在诸暨市浣东街道大花园村，具有年产普通硅酸盐水泥14万吨的生产能力。工厂历年来注重提高产品质量和企业的内部管理，使企业在产质量、能耗、环保等各方面经济技术指标历年来属某某市行业同规模厂家首位，生产的“天峰”牌32.5R、42.5、42.5R普通硅酸盐水泥，以可靠的质量、较好的信誉，广泛地应用于公路、桥梁、城市建设和基础设施中，深受某某、台州、宁波等地用户的信赖和好评。公司积极贯彻国家和省政府对水泥行业的产品结构调整政策，于2007年6月份拆除了原机立窑生产线。为合理充分利用现有土地，解决原生产线职工的安置问题，发展符合国家产业政策和各级政府鼓励的项目，是公司发展的必由之路。xxxx混凝土有限公司是由某某市某某建材有限公司投资建设的商品混凝土专业生产企业，公司位于某某市城南坡塘，地理位置优越，交通便捷。厂区占地面积10000平方米，固定资产1500万元。公司职工均具备中等以上学历，并经过专业知识培训，具有生产、试验、施工和检验经验。公司拥有HZS180混凝土搅拌站两座，年生产能力达40万方。生产经营管理过程采用ERP信息化管理系统，生产线采用先进的技术工艺，引进了意大利仕高玛MAO4500/3000AH搅拌主机二台，采用DCS计算机集散自动控制，辅以CTV适时监控，实现了上料、计量、搅拌、出料全部自动化，形成了高效、高质的生产流程。公司配有9立方的混凝土运输车20部，37米混凝土输送泵车1部，44米混凝土输送泵车1部，车载式泵1台，固定拖式泵1台（垂直泵送高度达150米以上），实现了混凝土上料、搅拌、出料、运输、布料、入模等一条龙连续高效率作业。并通过先进的GPS卫星定位调控系统，为客户及时施工提供最完善的保障。现代化的生产设备、先进的生产工艺、严密的检测手段和高素质人才队伍，以及现代化的经营理念和管理经验，努力打造商品混凝土行业一流的品牌和服务。1.2项目的提出和依据墙体材料是各类房屋建筑中不可缺少的重要组成部分。长期以来，我国墙体材料一直以手工作坊式生产的实心粘土砖为主，而这种传统墙体材料的大量使用是以对资源和能源的大量耗费，对土地和环境的严重破坏为代价的：（1）烧制粘土砖要大量毁坏农田。每烧制1亿块砖大约耗土20万m3，每年烧砖6000亿块，消耗粘土12亿m3。据估计，全国每年造砖毁田10万亩以上。（2）全国有砖瓦企业约11万个，占用土地600多万亩。（3）烧制砖块大量消耗能源，年生产能耗达1.38亿吨标准煤。（4）实心粘土砖建筑使用能耗高，目前，全国绝大部分建筑为砖混结构，保温隔热性能差，采暖制冷耗能高，年使用能耗达1.2亿吨标准煤。由此可见，小块实心粘土砖是一种不可持续发展的建材产品。限制进而禁止其生产与使用，发展新型墙体材料，推进新型墙体材料的绿色化进程，是唯一的选择。加气混凝土是一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点。它可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品，广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护填充结构，受到世界各国建筑业的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料。1.3发达国家发展新型墙材的特点与趋势发达国家由于工业和科学技术水平的优势以及对墙体材料产品性能和使用要求较高，所以新型墙体材料的发展起步较早。上世纪初就开发出了砼砌块、加气砼、石膏板等新型墙体材料，并相继投入工业化生产。二次世界大战后因房荒和石油危机，各国制定的节能政策促进了发达国家墙体材料工业的发展，使新型墙体材料在短期内迅速发展起来。当今世界各国墙体材料发展的特点和趋势是：推进墙体材料的绿色化，以粘土砖为原料的产品大幅度减少，以至淘汰。在产品类型上，粘土质墙体材料向非粘土质材料发展；实心制品向空心制品发展；小块制品向大中块制品发展；块状制品向板状制品发展；重质制品向轻质制品发展。作业方式由现场湿作业向干作业发展。生产技术向高层次发展，生产设备向大型化、生产规模化、生产过程机械化、自动化发展。劳动生产率大幅度提高，生产降耗、建筑节能与资源再生的开发、利用并举。充分利用废弃物生产新型建筑材料，使粉煤灰及其它工业废渣、生产垃圾等得到有效利用。目前，西方发达国家的绿色墙体材料正在向纵深方向发展，使已广泛使用的绿色墙体材料进一步提高生产率，并使产品系列化与配套化，同时，不断开发多功能的新型绿色墙体材料。1.4新型墙材发展的政策导向与体制保证近几年来，我国的墙改力度不断加大，先后颁布并实施《土地法》、《节约能源法》、《环境保护法》等法律法规和国家关于发展新型墙体材料的优惠政策。国办发[1999]72号文件关于《国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知》中，要求加大新型墙体材料推广应用的力度。财税[2001]198号文件关于《部分资源综合利用及其它产品增值税政策问题的通知》中，对生产新型墙体材料给予减免增值税作了规定，以鼓励新型墙体材料的发展和应用。为鼓励开发、生产和使用新型墙体材料，国家还编制了2030年新型墙体材料发展战略目标和分阶段实施任务。要求坚持用系统工程方法，加大政策法规调控力度，明确政策导向，积极推进新型墙材革新工作。强调要依靠科技进步和技术创新，扶持发展上档次、上水平、成规模的生产线，鼓励建设大型产业化、集约化的新墙材产品生产基地，落实优惠扶持政策。国家发布的《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中，“建筑节能工程”名列其中，而发展和推广使用新型墙体材料是其节能措施之一。所以，从国家政策和潜在的市场前景来分析，发展新型节能墙体材料生产项目有着良好的发展空间。《某某省发展新型墙体材料条例》明确规定，“鼓励科研机构、大专院校、企业和个人研究开发科技含量高、拥有自主知识产权、有利于节约能源和环境保护、经济适用的新型墙体材料以及相关技术、设备和工艺。新型墙体材料生产企业研究开发新产品、新工艺、新设备和自主创新的技术开发项目实际发生的技术开发费用，按照国家规定享受有关税收优惠”。“企业生产的墙体材料属于新型墙体材料产品目录范围，企业规模、生产工艺和设备符合国家产业政策,产品经法定质量检验机构检验合格的，经省新墙材工作机构认定后，按照国家规定享受有关税收优惠”。某某市人民政府办公室转发市经贸委等部门的《关于加快发展新型墙体材料的实施意见》中明确“鼓励和扶持新工艺、新技术、新装备在新型墙体材料生产中的应用”，并提出“到2010年，全市新型墙体材料建筑应用比重达到70%以上”。同时规定，对企业生产原料中掺有不少于30%的煤矸石、石煤、粉煤灰、烧煤锅炉的炉底渣及其他废渣的新型墙体材料产品，可享受资源综合利用增值税减免政策。对符合工业循环经济内容、满足建筑节能要求、对全市发展新型墙体材料起重要作用的生产项目，具有推广价值且墙体全部采用新型墙体材料的应用工程项目，符合本市新型墙体材料发展规划要求而研制开发的新产品、新工艺、新设备等科研项目，按规定给予一定的贴息补助。这一系列措施不但为新型绿色墙体材料的发展和应用提供了极为有利的条件和强有力的体制保障，也为xxxx新型建材有限公司高起点进入新型墙材生产领域创造了难得的机遇。1.5项目名称产品为蒸压加气混凝土砌块制品、预留板材生产线，设计年总产量30万m3。项目名称：xxxx新型建材有限公司年产30万m3蒸压加气混凝土制品项目技改工程。1.6建设规模设计年产蒸压加气混凝土砌块制品30万m3，预留板材生产线。1.7可行性研究的原则和指导思想1.认真贯彻国家对墙体材料行业的产品结构调整政策。2.贯彻“技术先进、生产可靠、节省投资、提高效益”的设计指导思想。采用经实践证明可靠的生产工艺和装备，以保证顺利达标和达产，确保工程实现最佳的投资回报。3.采用成熟、可靠、先进的技术和装备，以达到生产系统的高运转率，保证系统的可靠性和最大程度的节能。4.重视充分利用和节约能源以及各类工业固体废渣的利用。采用节能工艺过程和国家推荐的节能设备，以降低产品成本。5.采用计算机控制系统，以实现高效、节能、稳定生产和优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员，提高效益、降低生产成本。6.贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准，做到“三同时”。1.8建设范围和内容本报告涉及的范围和内容是从原材料进厂开始至制成品发放设备为止的生产车间及辅助工程的总图运输、工艺、土建构造、电气自动化、给排水、环保、概算和技术经济等专业的可行性研究。对该工程系统的总平面布置、工艺设备选型配置、车间建构筑物、电气及生产过程自动化、给排水等提出稳妥可行的技术方案，并提出该项目的投资估算及技术经济分析。

1.9主要技术经济指标主要技术经济指标汇总序号指标名称单位指标备注一项目规模1年产加气砌块万m3/a30.782年产加气板材万m3/a预设二主要原燃材料消耗量1选矿废渣粉末或粉煤灰t/a1198302水泥t/a273333石灰t/a273334石膏t/a56405铝粉t/a146.526实物煤t/a7500三全厂性指标1装机总容量kw15002全年耗电量kwh450×1043生产总用水量m3/a240000四总平面指标1厂区占地面积m2257002建构筑物占地面积m2180003道路、堆场占地面积m2160004土地利用系数%795绿化系数%15五能耗指标综合电耗kwh/m315综合标煤耗kg/m317.85六劳动定员及劳动生产率1劳动定员人852劳动生产率m3/人.年4700七生产成本砌块元/m395.78八项目建设总投资5217.41固定资产投资万元5046.31）固定资产静态投资万元5046.32）投资方向调节税万元0.003）建设期利息万元0.002流动资金万元5711）铺底流动资金万元171九财务评价指标1年销售收入万元6667不含税2企业年利税总额万元36673内部收益率%44.784投资利润率%55.515投资利税率%65.296投资回收期年3.37包括建设期1年1.10结论1.本项目符合国家墙体材料行业的产业政策，对加速某某省建材工业的经济发展，促进某某省墙体材料行业产品结构的调整有着十分重要的意义。2.本项目的建厂条件较优越，生产所需的原材料供应有保障，交通运输条件较好，建厂所需水、电供给有保证，建设场地满足建厂要求。3.本项目采用了先进的生产技术，选用新技术和新设备，生产线技术先进、生产可靠。4.本项目采取环保设计和工程设计同时进行，将有效地防止各种污染物的排放，严格贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量及消防等方面的有关规定和标准，做到“三同时”。5.本项目有较好的盈利能力及产品市场前景。项目投产达产后年产加气混凝土砌块30万m3，企业年可实现销售收入6667万元，年利税总额3667万元，年平均利润2950万元，具有良好的经济效益，经济上是可行的。综上所述，本项目有其充分的必要性，且设计方案先进、技术可靠、技术经济指标先进，是一个低投资、高产出、同时具有社会效益和企业经济效益的好项目。建议有关部门尽快批准该项目的可行性研究报告，以期按建设进度实施，使本项目早日投产，早见效益。

第二章市场预测及分析2.1加气混凝土制品概述在新型墙体材料中，蒸压轻质加气混凝土是迄今为止唯一不需复合就能够同时满足墙材革新和节能大于50%要求的单一材质墙体材料。它是以选矿废渣粉末或粉煤灰、水泥、石灰、石膏等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸汽养护而成的高品质的多气孔混凝土制品，具有轻质、隔热、耐火、隔音、承载、抗震和无放射性等优点。蒸压轻质加气混凝土制品有砌块和板材两大类产品，砌块可作内室分隔墙，也可用作外墙，板材除作内外墙体，还可以用作屋面和楼板，并且易加工成各种艺术板材和异型板。2.2国外发展概况加气混凝土制品发展到现在已有近七十年历史。早在1929年，瑞典的YTONG（伊通）公司就开始用工业化生产加气混凝土制品，至今已有50，分布范围包括寒带、温带、热带地区。其制品主要应用于墙体、屋面方面。从发展趋势来看，北欧国家由于住房日趋饱和，因此近年来加气混凝土工业发展缓慢，甚至出现衰落现象；而亚洲东部、东南亚、非洲则正在发展加气混凝土工业。1990年后，韩国先后兴建了8个工厂，香港兴建了1个工厂，印尼、泰国、非洲南部国家都正在建设加气混凝土工厂。从产品品种来看，既有混凝土砌块，也有混凝土配筋板材。其中，日本在引进专利技术后，基本上以生产板材为主，并开发了板材的后加工设备，在板的表面加工各种花纹、图案。在这方面，日本目前居于世界领先地位。从工艺技术来看，德国已成为加气混凝土的技术中心。伊通技术已在23个国家建立了44条生产线，生产规模达1184万m3/a；威翰技术已在20多个国家建立了60余条生产线，生产能力约1400万m3/a；海勃尔技术在22个国家建立了51条生产线，生产能力约850万m3/a。2.3国内发展概况我国是生产和应用加气混凝土较早的国家之一。早在1931年，上海就生产加气混凝土砌块。60年代，我国引进瑞典西波列克斯技术，在北京市建成加气混凝土生产线。1976年以后，由于墙改的需要，加气混凝土工业在全国发展迅速。目前，我国加气混凝土产品以砌块为主，只有少数工厂生产配筋板材、复合板以及拼装大板。经过多年的发展，我国现在已有加气混凝土砌块和板材的国家产品标准、应用技术规程、标准图集、施工须知、技术系列丛书等，这些都为加气混凝土制品的生产和应用奠定了良好的基础。2.4产品竞争能力2.4.1加气混凝土产品的性能指标1、轻质高强：由于它自身的多孔结构，一般容重为400－700kg/m3，以500－600kg/m3居多，其重量只相当于粘土砖的1/3，混凝土的1/5，抗压强度≥3.8Mpa。使用ALC产品可降低建筑物自重，减少基础、梁柱结构造价，是高层建筑和大空间结构建筑，特别是轻框架结构和高层钢结构建筑的理想墙体材料。2、保温隔热性好：导热系数λ=0.14W/m.K(单一墙体设计取值0.23W/m.k)，仅为混凝土的1/7.5，实心砖砌体的1/3.5，是一种高效保温隔热围护结构材料。在确保必要的隔热保温性能的前提下，加气混凝土制品可比其它材料做成的墙体、屋面薄得多。3、隔音性好：100mm厚、150mm厚、200mm厚表面未粉刷墙体平均隔声量分别为36db、43db、47db；100mm厚双面粉刷墙可达46db。4、耐火性优：加气混凝土制品是一种不燃的无机材料，具有优良的耐火性，采用不同的厚度可满足不同防火等级建筑物的耐火要求。同时，在高温和明火下均不产生有害气体，是一种安全的防火材料，可以用作防火墙。5、耐久性好：加气混凝土制品是一种以托勃莫来石为主要矿物成分的硅酸盐材料，不存在老化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑物的寿命相匹配。6、绿色环保：加气混凝土制品的γ射线照射量仅为12μγ/h，远低于37μγ/h的国家标准和24μγ/h的国际标准。7、抗冻性良好：经15次±20℃冻融后，质量损失2.5%，强度≥8、抗渗性优：按标准抗渗试验方法，渗透水柱高度仅为红砖的1/4，粉煤灰加气砼的1/3，双面粉刷抗渗性比砖墙提高85%。9、抗水软化性佳：软化系数＝0.88(水饱和状态下立方体强度/干燥状态下立方强度)，而一般加气砼为0.6-0.7。10、可加工性好：可很方便地在现场锯、刨、切割、开槽等加工作业。11、抗震性优越：加气混凝土板材独具的抗震性能为世界所瞩目，日本大阪地震中唯有该板材建造的房屋破坏最轻微。同济大学、东南大学实验证明加气混凝土板材有优越的抗震性能，建造的墙体能适应较大的层间角变位，允许层间变位角1/150。12、干缩性小：加气混凝土产品经高压蒸养而成，具有较小的干缩性。干缩值为0.116mm/m，远远低于国家标准的0.8mm/m。2.4.2生产效率高，能源消耗低生产加气混凝土易实现高度机械化、自动化，劳动效率高，一般的加气混凝土厂劳动生产率达400－700m3/人.年。同时，加气混凝土的生产能量消耗低，据国家建材局的资料，从原材料加工到蒸压出釜的总能耗为1.7兆千焦/m3，而生产粘土砖的能耗高达3.3兆千焦/m3，若按建筑物外墙单位面积计算能耗2.4.3 综合造价比较为了分析本项目的可行性，现用KP1多孔砖和加气混凝土制品板（ALC）作为围护墙体的住宅造价进行比较，见表1-3所示（数据由苏州市墙改办提供）。

KP1多孔砖混结构与ALC墙异型柱结构经济比较表表1项目住宅A(KP1砖)住宅B(ALC板)建筑面积(m2)3325.123325.12对比100%100%使用面积(m2)2405.162709.27对比100%112.64%建筑面积单位造价(元/m2)908.84960.9对比100%105.73使用面积单位造价(元/m2)1256.471179.33对比100%93.86%K＝使用面积/建筑面积0.7230.815 分项工程费对比表表2项目住宅A(KP1砖)(元)住宅B(ALC板)(元)对比住宅A住宅B基础工程804975627757100%77.98%墙体工程476836524922100%110.08%梁柱工程69186215787100%311.89%楼地面工程239256242605100%101.40%屋盖工程8296098917100%119.23%门窗工程180573180573100%100%钢筋工程及其他11682241304556100%111.67%总造价30220103195117100%105.73% 框架结构KP1多孔砖与ALC板填充墙经济比较表表3 框架住宅A(KP1填充)框架住宅B(ALC板填充)对比框架住宅A框架住宅B建筑面积(m2)14926.1314926.13100%100%基础工程(元)2670698

2347169100%87,89%墙体工程(元)8663001310739100%151,30%梁柱工程(元)694047659440100%95.01%楼地面工程(元)11910471210068100%101.60%屋盖工程(元)328649329608100%100.29%门窗工程(元)880193880193100%100%钢筋工程(元)30545662882988100%94.38%其他工程(元)43929744293041100%97.73%总造价(元)1407847413913246100%98.83%建筑面积单位造价(元/m2)943.21932.14100%98.83%从表1-3中可以看出，虽然加气混凝土制品板比KP1多孔砖单位价格高，但用前者作墙体能增加建筑的实际使用面积，并且由于质轻，能降低基础工程造价，从而使得总造价对砖混结构而言，用加气混凝土制品板比用KP1多孔砖略高，对框架结构则反而降低。而对使用面积单位造价，则均是加气混凝土制品板低。除此以外，由于加气混凝土制品生产线对砌块和板材通用，所以可根据市场需求，在砌块与板材的产量上作动态调整。考虑到砌块现在已被大量应用，为用户所接受，在投产初期，可以砌块生产为主。随着钢结构建筑的增加和板材市场的成熟，逐步加大板材的产量，从而规避风险，获取最大利润化。同时，还可根据本地粉煤灰资源，生产部分灰加气混凝土制品，满足不同层次的市场需求。根据国家有关规定，生产掺加30%以上粉煤灰等工业废渣的产品，免征产品增值税和企业5年所得税，这将进一步降低灰加气混凝土制品的生产成本。综上所述，加气混凝土由于自身的优良品质以及生产能耗低、生产的品种可根据市场需求灵活调度，且可享受墙改优惠政策，从而在各种墙体材料中具有较强的竞争能力。2.5市场预测加气混凝土制品不但是目前公认的钢结构建筑的最好围护墙体之一，也非常适用于混凝土框架结构体系，在发达国家已得到广泛的应用。在国际上加气混凝土发展较好的德国，加气混凝土制品市场份额达整个墙体材料的15.6%，但在我国则还不到百分之一，市场潜力巨大。特别要指出的是，随着国内钢结构产业向“大跨度空间结构、高层及多层钢结构、轻钢结构三大体系”方向发展，同时积极探索和研究“不同的钢结构体系在高层、多层建筑中的应用，特别是在住宅建筑中的应用”等，作为与钢结构配套的建筑砌块和板材发展提供了广阔的前景。目前国内钢结构建筑，除大跨度网架结构用于公共设施和工业厂房初具规模外，无论高层或多层公共建筑或住宅建筑，尚处于启动阶段。业内人士认为，当前制约我国钢结构住宅发展的因素不在于钢结构本身，而在于与钢结构体系配套的相关材料和产品是否跟得上，其中以选用合适的内外墙体材料最为关键。所以，作为钢结构建筑的最好围护墙体之一，加气混凝土产品的市场前景非常看好。从产品供给角度看，虽然我国加气混凝土工业近二十年来得到了迅速发展，加气混凝土工厂遍及全国29个省、直辖市，但仍只占全国粘土砖产量的10%。目前国家大力提倡使用新型墙体材料，限制实心粘土砖的生产和使用，因此，对加气混凝土等新型墙体材料的需求将越来越大。据资料统计，2001年我国加气混凝土的年需求量约为2000万m3。然而到2003年，全国的产量仍只有1000多万m3，远远不能满足市场的需求。在国内，目前规模较大、品质较好的加气混凝土制品生产商仅有几家。其它厂家或规模较小，或技术设备较落后，产品与国外同类企业的先进水平相比有很大差距，且绝大多数厂家只生产砌块。基于上述现状，如果能抓住目前建筑房地产业，特别是钢结构建筑体系发展的良好契机，在本地区建设具有国际先进水平的加气混凝土制品生产线和实验检测中心，生产高品质的加气混凝土制品，对于加快某某地区乃至某某省的墙改步伐，全面提升某某省建材行业的品位，进而推动我国绿色建材产业的发展和建筑住宅产业现代化具有重要意义。

第三章建设条件3.1主要原材料品质及来源3.1.1原材料品质选矿废渣粉末：选矿废渣粉末含泥量小于8%，放射性符合GB6566-2001规定。粉煤灰：应达到国家标准GB/T1596-2005中三级灰要求。水泥：应符合国家标准GB175-的42.5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。生石灰：应符合JC/T621-1996《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准。石膏：CaSO4·2H2O>70%。铝粉：应符合JC/T407-91《加气混凝土用铝粉膏》标准。3.1.2选矿废渣粉末：来源于某某漓铁集团选矿厂废渣粉末。该选矿废渣粉末的品质指标如下：含泥量小于5%。汽车运入厂内。粉煤灰：来源于兰溪电厂。该粉煤灰品质指标Loss≤10%，含水量≤1%，SO3≤3%。水泥：某某市某某建材有限公司水泥生产线提供。生石灰：采用石灰窑厂生产的生石灰，生石灰品质指标：CaO+MgO≥80%;消解时间:8-10分钟。石膏：采用某某市新发绿色建材有限公司生产的脱硫石膏粉，品质指标CaSO4.2H2O含量：84%，符合加气混凝土生产要求。铝粉：由济南金属颜料总厂采购，品质符合加气混凝土生产要求。稳泡剂：在当地就近采购，生产正常后可以不用。3.2交通运输拟建的生产线位于诸暨市浣东街道大花园村诸暨天峰水泥有限公司厂内，公路直达厂区，交通运输十分便利。厂前区是与诸暨市区和绍大线相连接的诸五公路，分距10km和5km，与厂内连接道路目前已能满足吞吐需要，毋需拓宽和改道，陆路运输便捷。3.3供电本项目总装机容量为1500kVA，诸暨天峰水泥有限公司生产线车间3.4供水本项目生产用水能够满足，厂区上游有冠山、三联等三个水库供水，水量充沛，取水方便，经过水过滤后供入车间，在生产过程中，除少部分水消耗外，大部分均回收循环利用。生活用水采用地下深井水。生产用水水质要求：水温：20～35PH值：6.5～7.5Cl-：<30ppm不溶物：≤500mg/L硫酸盐：≤600mg/L糖含量：≤500mg/L钙硬度(CaCO3)：≤500mg/L3.5热源动力锅炉规格：6l/h，10T，供汽压力：1.6MPa。3.6建设场地拟建项目位于诸暨市浣东街道大花园村诸暨天峰水泥有限公司厂内，利用原有的水泥立窑生产线的场地，无须新征用地。3.7气象资料诸暨市属浙东盆地低山谷，四周群山环抱，境内以丘陵为主，地势呈北东倾斜，形成开口通道式断陷盆地。该市属亚热带季风过渡区山地气候，雨量充沛，四季分明。年平均气温16.4℃，日极端最高气温44.5℃，日极端最低气温-13.4℃，年平均降雨量1399.3mm，年降水天数159.2天，年平均蒸发量1236.7mm，年平均湿度82%，年平均日照率41%。根据某某省气象档案馆提供的1971年～2000年（30年）的年平均气温16.极端最高气温44.5极端最低气温-平均最热月（7月）气温28.8平均最冷月（1月）气温4.2年平均水气压17.2hPa平均气压1015.4hPa年平均降水量1399.3年最大降雨量1601.3毫米年最小降雨量1269.3毫米蒸发量1236.7mm相对湿度82%日照时数1800.6小时日照率41%雷暴天数41.2天区域内全年主、次导风向NNW/ENE年平均风速1.9m/s年最大风速18m/s3.8地震烈度根据《中国地震烈度区划图》（1990），本技改项目所在地区抗震设防烈度为Ⅴ度；按建设部《建筑抗震设计规范》的规定，按抗震Ⅴ度设防。

第四章生产工艺4.1建设规模产品为蒸压加气混凝土砌块制品、预留板材生产线，设计年总产量30万m3。4.2产品方案4.2.1产品规格1、砌块长度0.6m，尺寸允差±3mm。宽度从0.075m起，按0.025m进位至0.30m，尺寸允差±厚度从0.075m起，按0.025m进位至0.25m，尺寸允差±2mm。从0.060m起，按0.060m进位至0.24m，尺寸允差±2mm。2、板材长度从1.5m起，按0.1m进位，最长至6m，尺寸允差±4mm。宽度0.6m，尺寸允差+2mm，－4mm。厚度从0.075m起，按5mm进位,最厚至0.25m，尺寸允差±2mm。特殊尺寸可按用户订货要求生产。4.2.2产品技术性能产品技术性能和质量标准符合国家蒸压加气混凝土砌块标准GB/T11968-97及蒸压加气混凝土板标准GB15762－95，容重为500－600kg/m3。GB/T11968－97标准中砌块的抗压强度值详见下表。GB/T11968-97标准表4干容重kg/m3立方体抗压强度Mpa500（B05,A3.5级）平均值≥3.5，最小值≥2.8600（B06,A5.0级）平均值≥5.0，最小值≥4.0加气混凝土板材的抗压强度不得低于上表，板材尺寸允许偏差和外观符合下表规定： GB15762－95标准表5项目基本尺寸允许偏差mm优等品A一等品B合格品C尺寸长度L按制作尺寸±4±5±7宽度B按制作尺寸＋2－4＋2－5＋2－6厚度D按制作尺寸±2±3±4槽按制作尺寸－0＋5－0＋5－0＋5外观侧向弯曲L1/1000L1/1000L1/1000对角线差L1/600L1/600L1/500表面平整555露筋、掉角、侧面损伤、大面损伤、端部掉头不允许不允许不允许钢筋保护层主筋20＋5－10＋5－10＋5－10端部0～15———4.3工艺方案主要特点块状石灰采用破碎机破碎后，粒状石灰采用两台4121高压磨粉机粉磨成细粉，配合其它综合措施提高磨机产量，降低电耗。选矿废渣粉末或粉煤灰采用球磨机直接湿磨制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。水泥采用本公司生产的回转窑水泥，直接散装入库，减少生产成本。同时降低粉尘污染，改善生产环境。铝粉加水按比例搅拌制浆，气动隔膜泵泵入配料楼铝粉计量仓。原材料处理、配料楼配料、浇注等由中央控制室集中控制（PLC），整条生产线采用集中控制和分散控制相结合，以保证整条生产线控制水平的先进性。浇注方式采用定点浇注方式。切割机采用国产6米空翻加气混凝土专用切割机，最大切割尺寸6×前国内同类规模的先进水平。蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坯体的进出釜时间，最大限度地发挥蒸压釜的生产能力。4.4生产工艺4.4.14.4.1.1采用物料混合制浆工艺。球磨机房单独设控制室。选矿废渣粉末或粉煤灰与石膏按一定比例通过计量秤入球磨机磨细，并通过定量加水初步制成浓度合适的混合浆料。在料浆管道中设密度仪，控制浆比重，保证砂浆在配料浆中的比例。磨细浆由磨机流入调浆池内，通过定量加水，细调成浓度适合生产的料浆，再由液下泵泵入配料楼下料浆储罐待用。4.4.1.块状生石灰由自卸车运入厂内，在石灰堆棚堆放。原料处理时由破碎机破碎经提升机输送至石灰库中，再由库底给料机通过密封输送机送入磨机进行粉磨。磨细后的石灰粉料送至配料楼石灰粉仓待用。破碎机、粉磨机出口安装除尘器，减少粉尘污染。4.4.14.4购入桶装铝粉，储存于专用铝粉仓库内。使用时按比例投入铝粉搅拌机，搅拌成8%的悬浮液，然后由气动隔膜泵泵入配料楼铝粉计量秤内。4.4.1.5切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，水冲至切割机边废浆池内，不断搅拌达到一定浓度后，由立式渣浆泵泵入浇注机底部冲洗废水池中，和池中冲洗废水一起搅拌制浆，达到一定浓度后由渣浆泵泵入配料楼底的废料储罐备用。4.4.2石灰、水泥由仓底单管螺旋给料机送入电子粉料计量秤内，经分别计量后自动卸到浇注搅拌机内。料浆及废浆由各自料浆储罐下的泵直接泵入配料楼料浆计量秤内，进行单独计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭计量秤进料阀，停止进料，管道中的料浆回流至储罐。计量好的料浆按PLC指令放入浇注搅拌机内。铝粉自动计量，每模计量一次，按顺序直接放入浇注搅拌机内。水采用计量秤计量，根据料浆温度选择冷热水。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。摆渡车采用PLC控制，自动定位。模具输送采用专用模具推拉系统，自动进出预养室。4.4静停初养达到切割强度后，由切割线专用脱模行走机构（12t）上的空中翻转吊具吊运至切割机，脱模使坯体侧立。切割装置由PLC系统控制行走，进行纵切和横切，完成切割。切割好的坯体连同底版由釜前专用装载机（8t）上的半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放三模，堆放好的蒸养小车由自动推拉机构牵引至釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放五辆蒸养小车。4.4.4蒸压编组好的坯体由慢动牵引机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间7小时左右，蒸气压力1.2MPa，温度183℃制品经蒸压养护后由出釜摆渡车上的推拉机构拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上直接出厂，或运至成品库堆放。4.4成品吊运完后，蒸养小车上的侧板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机一侧，半成品吊具将侧板吊运至底板托架上，翻转吊具吊运模框与侧板组模并返回将模具放至模具轨道上，进行清理涂油，准备下一次的循环浇注。4.4.64.4.6.1蒸本项目方案所用蒸汽由自备锅炉房接管至配气间，经配气后分成二路，一路减压后送至静停预养室，另一路由配气间内的分汽缸送入蒸压釜。在配汽间设置真空泵，为了利于环境保护和方便操作，蒸压釜排汽采用集中至排汽间后集中排汽，已减少排汽点。配汽间至蒸压釜之间蒸汽管道及进汽管道均架空敷设，静停预养室采用排管散热器。蒸汽系统均采用电磁阀门自动控制。4.4.6本项目方案用气点为各干料储仓下料堆助卸用气和气动阀门及控制气缸用气。总用气量约3.0m3/min，压力0.6～0.7mpa，选用一台4m3螺杆空气压缩机。4.5生产工艺流程图1加气混凝土制品工艺流程生产原料选矿废渣粉末或粉煤灰、石膏经混合磨细后制成料浆储存，生石灰经破碎、磨细后储存，混合料浆及废料浆与水泥、铝粉、稳泡剂等按一定量比例计量配比后进入搅拌主机混合搅拌，搅拌后的料浆注入模具车发泡，并按工艺要求初养静停，坯体翻转切割后送入蒸压釜进行蒸压养护，规定的养护时间后出釜质检，成品合格出厂。加气混凝土制品工艺流程如图1所示，其中加气混凝土板材制作工艺如图2所示。图2加气混凝土板材制作4.6生产工艺参数4.6.1坯体体积模具浇注体积：4.88m制品实际每模体积：4.32m4.6.2料浆搅拌料浆搅拌浇注周期：6分钟搅拌料浆温度：38－42料浆密度：1.36cm3/g4.6.3坯体静停坯体静停时间：2～3小时坯体静停区域温度：40坯体静停后强度：0.3～0.5mpa4.6.4坯体切割坯体切割周期：5～7分钟4.6.5蒸养制度单位制品耗汽量：200kg/m3蒸压周期：11.5小时其中：出入釜：0.5小时抽真空：0～-0.06mpa0.5小时升压：-0.06～1.2mpa2.0小时恒压：1.2mpa183℃7.0降压：1.2～0mpa1.5小时蒸压最高压力：1.3Mpa，温度194℃4.7工艺配比工艺配比原料名称加气混凝土制品备注水泥14.5%选矿废渣粉末或粉煤灰68%石灰14.5%石膏3%铝粉0.7～0.8‰占干料总量水料比0.6～0.65注：具体参数根据原材料的实际情况进行调整4.8物料平衡30万m3加气混凝土砌块物料平衡表序号物料名称单位每m3用量每模用量班用量日用量年用量1制成品t10803240002合格品t10263078003选矿废渣粉末或粉煤灰t0.35911.5513133.13399.41198304砂浆t0.66622.8780241.03723.12169295生石灰t0.08270.357330.3791.1273336水泥t0.08270.357330.3791.1273337石膏（干）t0.01710.07396.2718.856408废料浆t0.09140.394733.0799.2297519铝粉kg0.45001.9440162.08488.414652010脱模油kg1.50006.480545.41636.249086011配料用水t0.30761.3288110.73332.29966012锅炉用水t0.41671.8000150.00450.013500013其它用水t18540014蒸汽t0.20000.864072.00216648004.9主机设备平衡及清单4.9根据物料在生产中的消耗量选取。生石灰磨机采用两台4121型高压磨粉机，产量为6～8t/h，生产一班制，能满足年产30万立方米制品的生产要求。4.9.2模具浇注体积4.88m3，制品实际每模体积4.32m3，每模浇注料浆体积2.89m34.9年产30万立方米加气混凝土制品生产线按三班制的生产要求，每小时的切割产量为11.5模，选用国产6米空翻加气混凝土专用切割机组，生产能力约12模/小时，该机组的切割工作周期最大能达5分钟，可满足三班制的生产要求。4.9年产30万立方米加气混凝土制品生产线选用8台φ2.68×31.5m蒸压釜，每台蒸压釜11小时周转一次，每天出釜250模，可满足生产要求。规格m模具规格m每模制品体积m3每釜容纳模具数量（个）每釜容纳制品体积m3φ2.68×31.5m6×1.2×0.64.321564.8

4.9.5设备清单xxxx新型建材有限公司设备清单序号名称规格数量金额1密闭式皮带输送机B500×10m2102砂子喂料输送机BS1103球磨机Φ2.8m×7.5m11504高压粉磨机4121型2605砂浆处理系统SZH4406浇注搅拌机V=4.2立方16.87模具6m2597.58釜前预养窑3×107429釜前装载行车LK=7.5m/P=8t25010切割机60×4018011蒸压釜Φ2.68m×31.5m1484012分掰机100×600112013翻转设备1000×200015014锅炉6t29215砂浆泵W-4/1092716空压机SIRC-EP1002617鄂式破碎机PEF250×1000211.218打浆泵10KW24.219侧板6m26028620蒸养小车6m1009721小车输送系统1m×20m143522分步式切割机组2m×4m15823砌块分离机600×40017824包装输送链4m×10m179.325铝粉搅拌机V=3立方21226环保设备(含布袋脉冲除尘器,锅炉专用除尘系统等)18027运输设备1048028叉车43229装载机25030供配设施15031试验设备85合计3319

第五章总图运输5.1区域位置及建设场地拟建的加气混凝土制品技改工程位于诸暨市浣东街道大花园村诸暨天峰水泥有限公司厂内，公司地理位置优越，公路直达厂区，交通运输十分便利。厂前区是与诸暨市区和绍大线相连接的诸五公路，分距10km和5km，与厂内连接道路目前已能满足吞吐需要，毋需拓宽和改道，陆路运输便捷。xxxx新型建材有限公司年产30万m3加气混凝土制品项目技改工程是在拆除诸暨天峰水泥有限公司原有机立窑生产线的基础上，利用现有空地而建设的，因此，本技改工程不需要征用土地。5.2总平面布置1.本技改工程主要包括原料破碎及粉磨、料浆制备及储存、料浆注模及发泡、坯体静养及切割、坯体蒸压养护、成品检测出厂，辅助工程包括水循环、热源动力、电气自动化等。总平面布置充分利用场地，结合实际地形，注重生产工艺尽量合理、流畅，厂内外交通连接合理、运输便捷畅通。2.工厂横向布置按“平坡式”进行设计，设计厂内室外地平标高统一，各建筑物室内外高差为0.3米。5.3场地雨水排除厂内场地雨水分别在道路两侧设明沟排除，明沟采用砖砌，互为贯通，并加盖板。排水沟纵向坡度大于0.5%，场地中的排水坡度大于0.4%。厂内雨水汇集后，分几个出水口排出。5.4道路厂区主干道路面宽7.00米，次干道路面宽4.50米，各主要车间及仓库等设施均设有车间引道，其它不通行车辆的建筑物设有人行道。厂内道路路面型式，主干道路为城市型道路，其两侧设有带孔的盖板，道路为砼路面，面层厚180~220mm,3：7灰土垫层220mm厚。5.5运输5.5.1厂内运输厂内运输主要靠叉车、装载机等运输设备，车间之间物流采用轨道自动运输。5.5.2厂外运输本技改工程投产后形成规模生产，全年物料吞吐量约为35.087万吨，其中原燃料进厂18.887万吨。原材料进厂主要有选矿废渣粉末或粉煤灰、石灰、水泥和石膏等，燃料进厂主要是煤。原燃料和产品的进出依靠公路运输。5.5.3主要原材料、成品量及运输方式原燃料名称年用量运输方式备注选矿废渣粉末或粉煤灰119830t汽运水泥27333t汽运石灰27333t汽运石膏5640t汽运铝粉146.52t汽运废机油490.86t汽运煤8100t汽运成品324000m汽运按干容重500kg/m3计算为162000t5.6绿化美化厂内环境是文明生产不可缺少的重要环节，利用绿化可以减少工厂的扬尘和噪音，改善工厂的内部环境。技改完成后，厂内在道路两侧种香樟和常绿灌木，厂内可新增部分小型花坛，以美化环境。5.7防洪工程由于整个厂区设计的室外地平标高为海拔22m，因此不受洪水威胁。5.8警卫与消防设施厂区内设有消防管网，沿主要道路边缘配备消火栓，供消防专用。厂内自备警卫人员，负责门卫值班及日常保卫工作。5.9技术经济指标总图运输主要技术经济指标序号名称单位数量备注1厂区占地面积m2257002建、构筑物占地面积m2180003建筑系数%41.885厂内道路及堆场占地面积m2160006利用系数%37.237绿化设施占地面积m264468绿化系数%15

第六章建筑结构6.1自然条件诸暨市属浙东盆地低山谷，四周群山环抱，境内以丘陵为主，地势呈北东倾斜，形成开口通道式断陷盆地。该市属亚热带季风过渡区山地气候，雨量充沛，四季分明。年平均气温16.4℃，日极端最高气温44.5℃，日极端最低气温-13.4℃，年平均降雨量1399.3mm，年降水天数159.2天，年平均蒸发量1236.7mm，年平均湿度82%，年平均日照率41%。根据年平均气温16.4极端最高气温44.5极端最低气温-13.4平均最热月（7月）气温28.8平均最冷月（1月）气温4.2年平均水气压17.2hPa平均气压1015.4hPa年平均降水量1399.3毫米年最大降雨量1601.3毫米年最小降雨量1269.3毫米蒸发量1236.7mm相对湿度82%日照时数1800.6小时日照率41%雷暴天数41.2天区域内全年主、次导风向NNW/ENE年平均风速1.9m/s年最大风速18m/s6.2地震烈度根据《中国地震烈度区划图》（1990），本技改项目所在地区抗震设防烈度为Ⅴ度；按建设部《建筑抗震设计规范》的规定，按抗震Ⅴ度设防。6.3设计依据6.3.1建筑安全等级建筑安全等级为二级。6.3.2耐火等级建筑物火灾危险性为丁、戊级。6.3.3厂房类别厂房为丙类厂房。6.3.4设计规范1.中国现行有关结构设计手册和标准图集。2.中国有关工业厂房建筑设计规范。3.中国现行有关建筑设计资料图集和标准图集6.4设计原则该厂位于南温带地区，夏季炎热，冬季不冷。建筑设计要考虑夏季通风散热要求，在满足生产和环保要求的条件下，围护结构尽量敞开，并采取可靠的防雨措施。同时，建筑设计力求形体简洁、色调明快、造型美观，努力创造出良好的空间环境和具有现代特色的建筑群体。生产线布置应注意厂区及建筑排水处理，地下建、构筑物应考虑好防水措施。6.5建筑构造在设计原则指导下，除一般性工业厂房的通常做法外，在保证使用条件的前提下采用如下措施。6.5.1屋面一般生产车间建筑采用无组织排水,屋面防水层采用卷材防水（SBS=3\*ROMANIII型），上铺3mm厚细石混凝土保护层。6.5.2楼、地面生产车间楼面均采用20mm厚1:2水泥砂浆抹面。6.5.3墙体钢筋混凝土框架填充墙，采用空心砖墙。6.5.4门窗生产车间除操作室电气室采用实腹钢门窗外，一般都采用混凝土花格门窗。6.5.5外墙粉刷生产车间为清水砖墙，其余不做粉刷。6.5.6内粉刷车间内梁、板、柱、墙均刷大白两遍。6.5.7地坑用防水混凝土现浇。6.5.8楼梯生产车间均为钢楼梯、钢栏杆。6.6结构设计1.各建筑物尽可能地采用天然地基，采用钢筋砼独立基础。2.多层厂房均采用钢筋砼现浇框架结构，原材料堆棚采用轻钢结构。3.大型设备基础用大块式钢筋砼。

第七章电气及生产过程自动化7.1供配电及电气控制7.1.1设计依据本工程相关专业提供的资料。7.1.2设计标准根据国家现行的电气设计标准。7.1.3设计范围全场的供配电、电力拖动、照明及防雷接地设计。7.1.4供配电系统1.利用原有厂区内的10kV配电站，采用电缆放射式向10kV电动机和车间变电所供电。2.根据工艺设备布置及负荷分布，本方案生产线用电设备主要集中在原材料处理及配料楼部分。因此该生产线车间变电所设在配料楼附近，具体位置见工艺平面。该车间变电所（与10kV配电站合建），内装1500kVA，10/0.23―0.4kV变压器一台，向本工程所有的低压负荷供电。7.1.5电压等级变压器受电电压10kV高压电机受电电压10kV低压配电电压0.4kV照明及控制电压0.23kV检修照明电压36V，12V7.1.6电力负荷计算装机容量