箱变投运前检查项目以及故障处理课件

箱变故障分析

及箱变投运前检查与注意事项1、产品的交接试验按GB50150规定做相应的试验项目测量绕组在所有分接位置下的直流电阻。进行极性的判断和测量绕组在所有分接下的电压比，并进行联结组标号的判定。线圈绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20～30°C，湿度≤90％）:高压－低压及地≥300MΩ仪表：2500V兆欧表低压－地≥100MΩ仪表：2500V兆欧表3、产品的交接试验试验前先检查各部件接地是否良好，并保证箱体和系统主接地体可靠连接；各元器件的试验方法存在差异，请参考随产品提供的各元器件说明书进行相关的试验；35kV组合式变压器在做高、低压绝缘试验前必须拆下高压避雷器及低压避雷器，试验结束以后重新安装好，否则将导致高压避雷器或低压避雷器受损，进而导致设备故障乃至人身伤害事故的发生。高压避雷器重新安装时，请注意各相之间的有效绝缘距离不小于360mm。4.1投运前的检查接地检查35kV箱变底座外侧的总接地端子必须可靠接地；高压电缆及高压避雷器的接地线必须和高压室内的接地排可靠连接；各小室门必须和箱体可靠连接；其他对此有要求的也必须可靠接地。低压柜检查检查柜内是否干燥、清洁；电器元件的操作机构是否灵活，不应有卡滞或操作力过大现象；主要电器的通断是否可靠、准确，辅助接点的通断是否可靠、准确；母线连接是否良好，其绝缘支撑件、安装件及附件是否牢固可靠。4.1投运前的检查高压检查各电气部件是否连接可靠；固定件是否上紧；高压室内门是否关好；高压开关的操作是否灵活、可靠、准确；联锁机构是否可靠联锁。整定值检查低压主断路器各种脱扣器的动作值是否合适，延时是否符合要求。断路器的整定值根据光伏发电场的实际情况和设计院的要求确定。特别强调，整定值设定不合理可能会出现断路器异常跳闸或失去保护功能的情况；辅助回路和控制回路其他有整定要求的元器件整定值是否合适。4.1投运前的检查投运前应该对如下项目进行细致检查，保证设备投运安全和运行中的可靠性。变压器油的高度：检查变压器油的高度，确保变压器油在适当的高度。油位指针应该高于如右图所示的L刻度。压力释放阀产品送电前必须拆除压力释放阀上的闭锁帽！拆除方法请参照随产品提供的‘YSF6-35/25,KJBTH压力释放阀安装使用说明书’。接地检查35kV组合式变压器高压室内的总接地排必须可靠连接到基础内的永久接地点上；高压电缆及高压避雷器的接地线必须和高压小室内的总接地排可靠连接；各小室门必须和箱体可靠连接；其他对此有要求的也必须可靠接地。4.2产品投运操作投运操作注意事项：严格按有关高压操作规程规定，必须采取充分的安全防护措施，使用必要的防护性用具，以确保安全；操作前应了解线路的运行状况和变压器分接位置；高压隔离开关应处于‘分闸’位置，高压熔断器应安装就位并卡紧；当不能确定35kV箱变状态时，应将其当成带电设备处理，以确保安全。投运操作由使用方值班人员执行，我公司人员仅做无电情况下的产品操作指导。将包括低压侧主断路器在内的各低压开关打到‘分闸’位置；根据该位置高压侧电压状况，将分接开关打到合适的分接位置；合上高压侧上一级开关，此时高压室内门上的带电显示灯亮，高压室母线排及其它高压部件均带电；合负荷开关，使变压器处于空载运行状态，注意变压器噪声等是否正常，如有异常情况，应立即停止送电进行检查；如果在环境温度低于-20℃时投运，需要空载运行24小时进行预热，才能进行下一步操作，并且只能逐渐增加负载。高压通电正常后，合低压主断路器，注意监听断路器的声响，细心辨别有无异常现象，观察对应的指示灯、电流表、电压表等；合其他低压开关，此时设备和塔筒内的配电柜连通，负载侧需有人员监视，若有异常，应立即分断低压主断路器；低压回路投入正常后，关闭并锁好箱变门；至此，产品送电投运完成。

负荷开关分合操作：负荷开关为三相联动开关，具有快速弹簧操作机构；负荷开关通常用于开断空载电流，必要情况下可开断正常负荷电流，不可开断短路电流；必须采用绝缘操作杆来操作负荷开关；当将35kV组合式变压器投入到电网中时，应先合负荷开关再合低压主断路器；当将本设备从电网切除时，建议先断低压主断路器，再断开负荷开关；降低负荷开关操作时的电流有利于延长负荷开关的操作寿命；随产品提供的负荷开关为二位置负荷开关，分为合闸、断开两种状态；负荷开关操作方法：用绝缘操作杆钩住负荷开关把手操作孔，转动到要求的位置上。警告：一旦开始操作负荷开关把手，则必须完全旋转到下一档。在此之前切勿逆转把手！5.1美变的定期检查检查项目检查周期记录检查要点应对措施运行状况每天1次电流电压负荷环境温度及时记录上限值变压器温度每天1次分别记录温控器和温显器温度示值发现温度计失灵，及时更换；空气堵塞应清扫异常噪声或振动每月1次外壳有无共振；有无接地不良引起的发电声；附件有无异常声音和共振外部共振异常要消除；主体有放电声应停运风冷装置每月1次除声音外、确认有无振动和异常温度附件过热或异常应更换5.1美变的定期检查检查项目检查周期检查要点应对措施引线接头、电缆、母线每月1次根据示温涂料变色和油漆，判断有无过热退出运行，检查修理有载分接开关触头每月1次有无过热、电源指示有无不正常异常退出运行检修绕组铁芯污染情况每月1次绕组是否有脏物，铁芯绝缘子是否污染及时清扫(停电状态下)外观每月1次绝缘有无碳化放电龟裂；外壳是否进水和污染；照明是否完好清扫和处理5.2箱变定期维护保养产品在使用过程中应适当维护保养，以免造成损坏和隐患的扩大，建议频率不少于每年一次。在维护保养中发现的隐患和损坏，要及时更换和处理。5.3箱变定期维护序号项目异常情况可能原因1门锁不能有效锁紧生锈或锁机构损坏2电气连接子连接处松动没有拧紧3变压器温升过高超负荷运行声音异常电网过电压或过负荷；其他内部故障4外壳密封门结合部位有雨水渗漏现象密封胶条脱落、老化5带电显示器不能正常显示损坏6断路器各引线接点发热或熔化连接螺丝没有紧固好分合闸线圈有焦味分合闸线圈烧毁高峰负荷时，断路器各连接部位发热变色断路器电磁脱扣器的整定电流与使用场所设备负荷电流不相符7刀熔开关动、静触头间过热发红负荷过高；触头接触不良或操作时未完全合好刀熔开关拉不开传动机构生锈8互感器互感器存在放电声和异常声响内部故障满负荷运行有异常气味连接部位松动或高压侧绝缘损伤等绕组与外壳之间或引线与外壳之间有火花放电绕组绝缘损坏或连接部位接触不良9母线和绝缘子绝缘子瓷质部位是否有闪烁痕迹绝缘子损坏；绝缘子污迹严重母线连接处颜色是否正常接触不良或超负载运行10仪表信号指示灯不指示或指示不正确损坏11避雷器有裂纹损坏表面污秽积尘较多序号项目周期检修内容维护要点/说明1熔断器必要时熔断器熔断更换熔断器测量熔断器的内阻内阻的变化范围应在±10%之内2互感器1～3年必要时

检查一、二次回路接线是否牢固，各接头是否松动检查二次侧接地是否牢固且接触良好清洁氧化层并拧紧3避雷器1）每年雷雨季节前2）必要时参照电力行业相关标准

避雷器的型号必须和更换前一致，或者由我公司指定，如果引线松脱，应重新固定4带电显示器1年大修后能正确显示5.5电气元件检修项目一览表

5.6母线和绝缘子检修项目一览表序号项目周期检修内容维护要点/说明1母线和绝缘子1～3年大修时检查绝缘子是否存在明显的脏污，应无破损和裂纹现象在清洁过程中，遇到疑似损坏的绝缘子时，可将绝缘子取出检查，出现裂纹应进行更换，以保证绝缘水平检查母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面是否松动、过热或接触不良现象；检查母线有无过热、氧化对松动的螺栓应进行紧固处理；母线接触面应光滑、清洁、无裂纹6.1少油补充变压器油方法：使用没有被污染的泵和软管，应采用金属或非橡胶软管；将油泵的出油管接在油箱的注油口上；从密封的临时容器的底部将油泵入油箱，注意不可让进油管吸入空气；为防止高速油流充气，应缓慢的泵入，直至达到正常油位。取油样注意事项：取油样必须使用专用的洁净取样瓶；必须在天气干燥、无风沙条件下取油样；油样取好后必须及时盖好瓶盖，防止污染；油样在高压室侧面下方的放油阀处取；打开放油阀外盖，拧开内部的小阀，接油样；取到规定的油量后，拧紧小阀，待油滴净后再拿开取样瓶，然后拧紧放油阀外盖。6.2更换高压熔断器高压限流熔断器熔断件的更换、使用、维护、储存高压限流熔断器是电力系统中作为电力变压器及其它电力设备的过载和短路故障的保护元件。熔断件的更换方法等事项请按随产品提供的‘XRNT4(STR20)-40.5变压器保护用高压限流熔断器使用说明书’。注意事项：当熔断件熔断后，应换上型号和尺码等参数相同的新熔断件，切勿以其他器件代替。在更换熔断件时，发现熔断件的熔管发黄或者熔断器绝缘筒内有气雾泄出，属于正常现象7.3断路器的常见故障及其排除方法序号常见故障可能原因排除方法1手动操作不能闭合储能弹簧变形，闭合力减小更换储能弹簧释放弹簧的反作用力太大调整弹力或更换弹簧机构不能复位再脱扣调整脱扣面至规定值2电动操作不能闭合操作电源电压不符更换电源或升高电压操作电源容量不够增大电源容量电磁铁或电动机损坏检查电磁铁或电动机电磁铁拉杆行程不够重新调整或更换拉杆电动机操作定位开关失灵重新调整或更换开关控制器中整流管或电容器损坏更换整流管或电容器3有一相触头不能闭合该相连杆损坏更换连杆限流开关斥开机构可折连杆之间的角度变大调整至规定要求4分励脱扣器不能使断路器断开线圈损坏更换线圈电源电压太低更换电源或升高电压脱扣面太大调整脱扣面螺钉松动拧紧螺钉5断路器在起动时自动断开电磁式过电流脱扣器瞬动整定电流太小调整瞬动整定电流空气式脱扣器的阀门失灵或橡皮膜破裂更换6断路器在工作一段时间时自动断开过电流脱扣器长延时整定值不符要求重新调整热元件或半导体元件损坏更换元件外部磁场干扰进行隔离压力释放阀发出跳闸信号排除故障，重新合闸精密温度监控器发出超温跳闸信号排除故障，重新合闸7断路器温升过高触头接触压力太小调整或更换触头弹簧触头表面过分磨